鉗工工藝課件

鉗工工藝1可編輯課件PPT性質、內容和目的鉗工是使用鉗工工具，按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種。它的特點是靈活性強，工作范圍廣、技藝性強。鉗工工作的基本內容有：劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、矯正彎曲、鉚接、刮削、技術測量、簡單熱處理等。通過本課程的學習應達到以下目的：1、正確使用和維護保養(yǎng)常用設備，懂得常用工具、量具、夾具的結構。2、掌握鉗工工作中的基本操作技能及相關理論知識。2可編輯課件PPT第一章鉗工常用設備和工作場地3可編輯課件PPT第一節(jié)鉗工常用設備一、鉗臺二、臺虎鉗三、砂輪機四、鉆床五、車床六、電焊機4可編輯課件PPT第二節(jié)鉗工工作場地鉗工工作場地是鉗工的固定工作地點，為提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質量，應合理安排好工作場地，做到以下幾點：1、合理布局主要設備；2、毛坯和工件的擺放要整齊，以便于工作；3、合理存放工、量具，考慮取用方便；4、保持工作場地的清潔。5可編輯課件PPT第二章劃線第一節(jié)概述根據(jù)圖樣和技術文件的要求，在毛坯或半成品上用劃線工具劃出界線，或作為找正檢查依據(jù)的輔助線，這種操作叫做劃線。劃線可分為平面劃線和立體劃線。6可編輯課件PPT第二節(jié)劃線工具1、劃線平臺2、劃針3、劃規(guī)4、劃線盤5、鋼直尺6、高度游標尺7、90度角尺8、樣沖7可編輯課件PPT第三節(jié)劃線前的準備工作1、工件的清理；2、工件的涂色；3、在工件的孔中裝中心塊。8可編輯課件PPT第四節(jié)基本線條的劃法一、平行線的劃法；二、垂直線的劃法；三、圓弧線的劃法。9可編輯課件PPT第三章鏨削鏨削是利用手錘錘擊鏨子，實現(xiàn)對工件切削加工的一種方法。10可編輯課件PPT第一節(jié)鏨削工具一、鏨子1、鏨子切削部分的兩面一刃；2、鏨子切削時的三個角度；3、鏨子的構造與種類。二、手錘三、鏨子的刃磨和熱處理11可編輯課件PPT第二節(jié)鏨削方法一、鏨子和手錘的握法二、平面的鏨削方法三、油槽的鏨法四、鏨削板料12可編輯課件PPT第三節(jié)廢品分析與文明生產(chǎn)一、鏨削時的廢品分析二、鏨削時的安全文明生產(chǎn)13可編輯課件PPT第四章鋸削鋸削主要指用手鋸對材料或工件進行分割或鋸槽等加工方法。14可編輯課件PPT第一節(jié)手鋸一、鋸弓鋸弓的作用是張緊鋸條。二、鋸條鋸條是用來直接鋸削材料和工件的刃具。15可編輯課件PPT16可編輯課件PPT第二節(jié)鋸削方法一、鋸條的安裝二、工件的夾持三、鋸削姿勢及鋸削運動四、起鋸方法五、工件的鋸法17可編輯課件PPT第三節(jié)鋸削中的問題鋸條損壞的原因：1、鋸齒崩斷：鋸齒的粗細選用不當；起鋸方法不正確；突然碰到沙眼、雜質或突然加壓。2、鋸條折斷：鋸條安裝不當；工件夾裝不當；強行借正歪斜的鋸縫；用力太大；新鋸條卡斷。3、鋸齒過早磨損：鋸削速度太快；沒有冷卻和潤滑。廢品產(chǎn)生原因：1、鋸縫歪斜：鋸條過松；目測不及時。2、尺寸過小：劃線不正確；鋸線偏離。3、起鋸時工件表面拉毛：起鋸不當。18可編輯課件PPT第五章銼削用銼刀對工件表面進行切削加工，使工件達到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度，這種加工方法稱為銼削。19可編輯課件PPT第一節(jié)銼刀一、銼刀的構造及各部分名稱二、銼刀的來型、規(guī)格、基本尺寸及主要參數(shù)三、銼刀的編號根據(jù)GB5809—86規(guī)定，銼刀編號的組成順序為：類別代號——型式代號——規(guī)格——銼文號解釋Q——01——200——3的含義四、銼刀的選用五、銼刀的正確使用和保養(yǎng)20可編輯課件PPT銼刀的選用由：加工材料、加工量、形狀、性質、合理選擇21可編輯課件PPT銼刀的正確使用和保養(yǎng)1、為防止銼刀過快磨損，不要用銼刀銼削毛坯件的淬硬表面；2、銼削時應先用銼刀一面，待這個面用鈍后再用另一面，因為使用過的銼刀易銹；3、銼削時要充分使用銼刀的有效工作面，避免局部磨損；4、不能用銼刀作為裝拆、敲擊的工具；5、用整形銼和小銼時用力不能太大；6、銼刀要防水防油；7、發(fā)現(xiàn)銼紋上有切屑要及時去除；8、銼刀要避免于硬物相碰、疊放。

22可編輯課件PPT第二節(jié)銼削方法一、銼刀的握法二、工件的夾裝三、平面的銼削四、曲面的銼削五、球面的銼法六、銼配23可編輯課件PPT第三節(jié)廢品分析和安全生產(chǎn)一、銼削時產(chǎn)生廢品的形式、原因及預防方法銼削常作為最后一道工序，一旦失誤則前功盡棄，損失較大。為此鉗工必須有高度的工作責任心。二、銼削時的安全文明生產(chǎn)24可編輯課件PPT銼削時的安全文明生產(chǎn)銼削中應注意以下安全技術問題：1、不使用五柄或裂柄的銼刀銼削工件，銼刀柄應裝緊，以防止手柄脫出后，銼舌把手刺傷；2、銼工件時，不可用嘴吹鐵屑，以放飛入眼內，也不可用手去清除鐵屑，應用刷子；3、放置銼刀時不能將其一端露出鉗臺外，以防銼刀跌落而把腳扎傷；4、銼削時，不可用手摸被銼過的工件表面，因手有油污會使銼削時銼刀打滑，而造成事故。25可編輯課件PPT第六章鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔孔的加工是鉗工工作的重要內容之一。根據(jù)孔的用途不同，孔的加工方法大致可分為兩類：一類是在實心材料上加工出孔，即用麻花鉆、中心鉆等進行鉆孔；另一類是對已有的孔進行再加工，即用擴孔鉆、锪鉆、鉸刀等進行擴孔、锪孔和鉸孔。26可編輯課件PPT第一節(jié)鉆頭27可編輯課件PPT28可編輯課件PPT

29可編輯課件PPT第二節(jié)裝夾鉆頭的工具一、鉆夾頭鉆夾頭用來夾持13mm以下的直柄鉆頭。二、鉆頭套鉆頭套是用來裝夾錐柄鉆頭的。30可編輯課件PPT31可編輯課件PPT32可編輯課件PPT第三節(jié)電鉆一、電鉆的構造二、電鉆的正確維護和安全使用33可編輯課件PPT第四節(jié)鉆孔方法一、工件的夾持1、平整工件的夾持2、圓柱工件的夾持3、搭壓板夾持二、鉆孔方法一般工件的鉆孔方法：1、試鉆；2、借正；3、限速限位；4、深孔的鉆削要注意排屑；5、直徑超過30mm的大孔可分兩次鉆孔。34可編輯課件PPT第五節(jié)切削液和切削用量一、切削液的作用、種類1、切削液的作用：冷卻作用；潤滑作用；內潤滑作用；洗滌作用。2、切削液的種類：乳化液；切削油。二、切削速度 切削速度是指鉆削時鉆頭切削刃上任一點的速度，一般指切削刃最外緣處的線速度。

35可編輯課件PPT第七節(jié)擴孔、锪孔、鉸孔1、擴孔用擴孔鉆或麻花鉆等擴孔工具擴大工件孔的方法，稱為擴孔。擴孔可以獲得較好的表面質量。2、锪孔用锪削方法在孔口表面加工出一定形狀的孔，稱為锪孔。其作用是為了保證孔與連接件具有正確的相對位置，使連接更可靠。3、鉸孔用鉸刀從工件的孔壁上切除微量金屬層，以得到精度較高的孔的方法，稱為鉸孔。36可編輯課件PPT第七章攻螺紋和套螺紋

用絲錐在孔中切削加工內螺紋的方法稱為攻螺紋；用板牙在圓桿或管子上切削加工外螺紋的方法稱為套螺紋。37可編輯課件PPT第一節(jié)攻螺紋一、攻螺紋工具1、絲錐2、絞杠3、保險夾頭二、攻螺紋的方法1、攻螺紋前螺紋底孔直徑的確定2、攻螺紋要點38可編輯課件PPT39可編輯課件PPT40可編輯課件PPT攻螺紋的方法普通螺紋攻螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑螺紋直徑P螺距D鉆頭直徑d。鑄鐵、青、黃銅鋼、紫銅50.84.14.20.54.54.561.04.950.755.25.281.256.66.71.06.97.00.757.17.241可編輯課件PPT第二節(jié)套螺紋一、套螺紋工具1、圓板牙2、管螺紋板牙3、板牙絞杠二、套螺紋方法1、套螺紋前圓桿直徑的確定2、套螺紋要點42可編輯課件PPT套螺紋的方法套螺紋時圓桿直徑粗牙普通螺紋螺紋直徑螺距mm螺桿直徑mm最小直徑最大直徑M61.05.85.9M81.257.87.9M101.59.759.85M121.7511.7511.943可編輯課件PPT第三節(jié)廢品分析和工具損壞的原因一、攻螺紋時廢品分析二、套螺紋時廢品分析三、絲錐和板壓損壞的原因44可編輯課件PPT第八章矯正和彎曲

45可編輯課件PPT第一節(jié)矯正一、矯正的概念消除金屬板材、型材的不平、不直或翹曲等屈陷的操作稱為矯正。二、矯正的工具三、矯正方法46可編輯課件PPT第二節(jié)彎曲一、彎曲的概念將原來平直的板材料或型材彎曲成所要求的曲線形狀或角度的操作叫彎曲。二、彎曲前毛坯長度的計算和基本幾何體的展開三、彎曲的一般方法47可編輯課件PPT第三節(jié)廢品分析48可編輯課件PPT第九章鉚接49可編輯課件PPT第一節(jié)鉚接概念一、鉚接過程用鉚釘連接兩個或兩個以上工件的操作稱為鉚接。二、鉚接種類1、按使用要求不同，鉚接分為：活動鉚接；固定鉚接。2、按鉚接方法不同，鉚接可分為：冷鉚；熱鉚；混合鉚50可編輯課件PPT第二節(jié)鉚釘和鉚接工具一、鉚釘形狀分類1、按鉚釘形狀分類2、按鉚釘材料分類二、鉚接工具1、手錘2、壓緊沖頭3、罩模和頂魔模51可編輯課件PPT第三節(jié)鉚接方法一、鉚釘直徑的確定二、鉚釘長度的確定三、通孔直徑的確定四、手工鉚接方法五、鉚釘?shù)牟鹦斗椒?2可編輯課件PPT鉚釘直徑和通孔直徑的確定標準鉚釘直徑及通孔直徑公稱直徑2.02.53.04.05.06.08.010.0通孔直徑精裝配2.12.63.14.15.26.28.210.3粗裝配2.22.73.24.55.66.68.611.053可編輯課件PPT第四節(jié)廢品分析54可編輯課件PPT第十章裝配基礎知識55可編輯課件PPT第一節(jié)裝配工藝概述一、裝配的重要性在生產(chǎn)過程中，按照一定的精度標準和技術要求，將若干個零件組裝成部件或將若干零件或部件組成產(chǎn)品的過程，稱為裝配。裝配工作是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的最后一道工序，產(chǎn)品質量的好壞除了取決于零件的加工質量外，就是取決于裝配質量。56可編輯課件PPT二、裝配組織形式裝配組織形式隨著生產(chǎn)綱領及產(chǎn)品復雜程度和技術要求的不同而不同，從生產(chǎn)綱領的不同可分為以下三種裝配的組織形式。1、單件生產(chǎn)時裝配的組織形式2、成批生產(chǎn)時裝配的組織形式3、大量生產(chǎn)時裝配的組織形式57可編輯課件PPT三、裝配工藝過程產(chǎn)品的裝配工藝過程一般由四個部分組成：1、裝配前的準備工作2、裝配工作3、調整試驗4、噴漆、涂油58可編輯課件PPT第二節(jié)旋轉件的平衡機器中的旋轉件（如齒輪、帶輪、飛輪及各種轉子等）由于材料密度不同，加工或裝配過程中產(chǎn)生的誤差等原因，都會使旋轉件的重心與旋轉中心不重合，當旋轉件旋轉時，產(chǎn)生一個離心力F59可編輯課件PPT一、旋轉件的不平衡形式旋轉件的不平衡形式可分為靜不平衡和動不平衡兩類。1、靜不平衡不平衡量所產(chǎn)生的離心力通過旋轉件的重心。2、動不平衡旋轉件在徑向各截面內有不平衡量，且這些不平衡量所產(chǎn)生的離心力將形成不平橫力矩，引起旋轉件在垂直于旋轉軸線方向上的振動和使軸線產(chǎn)生傾斜的振動。60可編輯課件PPT二、旋轉件的平衡方法

1、靜平衡法2、動平衡法61可編輯課件PPT三、平衡精度

旋轉件經(jīng)平衡后，不可能達到絕對平衡，它總要存在或多或少的不平衡量——剩余不平衡量。62可編輯課件PPT第三節(jié)固定連接的裝配工藝63可編輯課件PPT一、螺紋連接的裝配工藝螺紋連接是一種可拆的固定連接，它具有結構簡單，連接可靠、裝拆方便迅速、成本低廉等優(yōu)點，因此應用十分廣泛。1、螺紋連接的預緊和防松：擰緊力矩的確定；控制螺紋預緊力的方法；防松裝置2、螺紋連接的裝配（1）裝配螺紋時的工具（2）螺紋連接的裝配，雙頭螺柱、螺母和螺釘?shù)难b配要點。64可編輯課件PPT二、鍵連接的裝配工藝

鍵是用來連接軸和軸上零件，使它們在周向固定以傳遞扭矩的一種機械零件。鍵連接可分為松鍵連接、緊鍵連接和花鍵連接三大類。65可編輯課件PPT三、銷連接的裝配工藝

銷連接可以起到定位、連接和保險作用。1、圓柱銷的裝配2、圓錐銷的裝配66可編輯課件PPT四、過盈連接的裝配工藝1、過盈連接的概念過盈連接是依靠包容件（孔）和被包容件（軸）配合后的過盈植達到緊固連接的目的。2、過盈連接的裝配要點3、裝配方法67可編輯課件PPT第四節(jié)軸承的裝配工藝

根據(jù)軸承工作的摩檫性質的不同，軸承可分為滑動軸承和滾動軸承兩類68可編輯課件PPT一、滾動軸承的裝配