《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課件 3.3零件圖的分析

零件圖的分析《機(jī)械制造基礎(chǔ)》制訂工藝規(guī)程的步驟⑴分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖；⑵選擇毛坯；⑶選擇定位基準(zhǔn)；⑷擬定工藝路線；⑸確定加工余量和工序尺寸；⑹確定切削用量和工時定額；⑺確定各工序的設(shè)備、刀夾量具和輔助工具；⑻確定各工序的技術(shù)要求及檢驗方法；⑼填寫工藝文件。123檢查零件圖

零件的技術(shù)要求分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析一、檢查零件圖檢查零件的視圖、尺寸、公差和技術(shù)要求是否齊全、合理、符合國家標(biāo)準(zhǔn)，若有錯誤或遺漏，應(yīng)提出修改措施。一、檢查零件圖檢查零件圖書的完整性和正確性二、零件的技術(shù)要求分析二、零件的技術(shù)要求分析1、加工表面的尺寸精度；2、主要加工表面的形狀精度；3、主要加工表面之間的相互位置精度；4、加工表面的粗糙度以及表面質(zhì)量方面的其它要求；5、熱處理要求；6、其它要求（如動平衡、未注圓角或倒角等）。三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析結(jié)構(gòu)工藝性良好的結(jié)構(gòu)工藝性是指在滿足使用性能的前提下，能以較高的生產(chǎn)率和最低的成本方便地加工出產(chǎn)品。三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析部分零件結(jié)構(gòu)工藝性改進(jìn)前后的對比示例1、箱體零件上，孔的位置①需長鉆頭②鉆頭易扁加長箱耳端部箱耳三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析部分零件結(jié)構(gòu)工藝性改進(jìn)前后的對比示例2、車螺紋時，螺紋的退刀槽未清根退刀槽三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析部分零件結(jié)構(gòu)工藝性改進(jìn)前后的對比示例3、插鍵槽時底部無退刀空間留出退刀空間避免打刀三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析部分零件結(jié)構(gòu)工藝性改進(jìn)前后的對比示例4、插齒時無退刀空間小齒輪無法加工留出退刀空間小齒輪可以加工三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析部分零件結(jié)構(gòu)工藝性改進(jìn)前后的對比示例5、磨削階梯軸時砂輪圓角不能清根留有退刀槽磨削時可清根三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析部分零件結(jié)構(gòu)工藝性改進(jìn)前后的對比示例6、磨削錐面時砂輪易碰傷工件錐面不能清根留有越程槽磨削時可清根三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析部分零件結(jié)構(gòu)工藝性改進(jìn)前后的對比示例7、斜面鉆孔時鉆頭易引偏留出平臺鉆頭不易偏三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析部分零件結(jié)構(gòu)工藝性改進(jìn)前后的對比示例8、孔壁出口有臺階時鉆頭易引偏易折斷內(nèi)壁出口做成平面三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析部分零件結(jié)構(gòu)工藝性改進(jìn)前后的對比示例9、鉆孔過深時加工量大鉆頭易引偏損耗大減小鉆孔工作量三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析部分零件結(jié)構(gòu)工藝性改進(jìn)前后的對比示例10、加工面高度不同時需兩次調(diào)整效率低一次調(diào)整加工兩個平面三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析部分零件結(jié)構(gòu)工藝性改進(jìn)前后的對比示例11、空刀槽寬度不一致時需三把不同尺寸刀具加工一把刀即可加工三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析部分零件結(jié)構(gòu)工藝性改進(jìn)前后的對比示例12、鍵槽方向不一致時需兩次裝夾一次裝夾即可三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析部分零件結(jié)構(gòu)工藝性改進(jìn)前后的對比示例13、加工面積大時加工時間長平面度不易保證加工面減小加工時間短平面度易保證小結(jié)1