抽水蓄能電站施工供電35KV變電站電氣調試方案_第1頁
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文檔簡介

江蘇句容抽水蓄能電站重慶正東建筑安裝工程有限公司江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程施工項目部二○一八年六月1江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案目錄1編制依據(jù) 1 22.1工程概況 22.2主要單項調試工程 23調試安排 33.1安全目標 33.2主要調試工作量 34調試計劃 75調試準備 75.1組織機構 75.2調試前準備 76資源配置計劃 86.1調試人員 86.2主要調試儀器及工器具 87調試方法 87.1單體試驗類 97.2綜合自動化工藝要求及調試方法 7.310kV站用變工藝要求及調試方法 7.4柴油發(fā)電機工藝要求及調試方法 7.5線路工藝要求及調試方法 8施工管理措施 8.1施工準備管理措施 8.2施工質量保證措施 8.3施工安全保障措施 9現(xiàn)場環(huán)境及文明施工 (1)《電力建設安全工作規(guī)程第3部分:變電站》(DL5009.3-2013)(2)《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》(GB50147-2010)2(3)《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》(4)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50149-2010)(5)《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-2016)(6)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-2006)(7)《電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-2006)(8)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》(GB50171-2012)(9)《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》(GB50172-2012)(10)《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》(15)本工程電氣一次和二次圖紙及《施工組織設計》2工程概況2.1工程概況新建35kV施工變電站,占地面積約1750m2,變電站建筑面積430m2,東西長53m,南北寬33m。主體是一層建筑,主要布置房間:配電裝置室、二次設備室、電容器室、工具間、值班室、柴油發(fā)電機室等。站內設有環(huán)形運輸通道,便于設備運輸、吊裝、檢修及運2.2主要單項工程35kV施工變電站中設油浸式主變壓器1臺、35kV開關柜3臺、10kV開關柜17臺、柴油發(fā)電機組1臺由發(fā)包人采購,其它所有設備均由承包人采購、安裝和調試。35kV變壓器出線6回,備用1回,10kV出線全部為電纜出線后經(jīng)架空線路送出;無功補償裝置2x750kVar。柴油發(fā)電機組容量為江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案33調試安排3.1安全目標3.2主要調試工作內容及試驗項目(1)高壓電氣設備調試工作內容及試驗項目序號電壓等級電氣設備試驗項目數(shù)量(臺/條/只)1變壓器1.變壓器絕緣電阻測試2.變壓器的tgδ3.變壓器泄漏電流測試4.變壓器鐵芯絕緣電阻測試5.變壓器繞組的直流電阻測試6.變壓器分接變比測試7.有載分接開關試驗8.交流耐壓試驗9.繞組變型試驗12變壓器油1.變壓器油質分析測試2.變壓器油氣體組分含量測試13母線1.母線絕緣電阻測試2.母線交流耐壓試驗3.電纜相序測試14電壓互感器1.絕緣電阻測試2.介損測試3.交流耐壓試驗4.直流電阻測試5.極性測試6.電流互感器特性試驗6.熔絲直流電阻測試15電流互感器1.絕緣電阻測試2.介損測試3.交流耐壓試驗4.直流電阻測試5.勵磁曲線66電力電纜1.電纜絕緣電阻測試2.交流耐壓試驗57斷路器(刀閘)1.絕緣電阻測試2.接觸電阻測試3.機械特性測試4.交流耐壓試驗5.線圈最低動作電壓38避雷器1.絕緣電阻和直流參考電壓試驗2.底座絕緣電阻64江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案3.放電計數(shù)器動作檢查9電力電纜1.電纜絕緣電阻測試2.交流耐壓試驗3.電纜相序測試站用變壓器1.變壓器絕緣電阻測試2.變壓器的tgδ3.變壓器鐵芯絕緣電阻測試4.變壓器繞組的直流電阻測試5.變壓器分接變比測試6.交流耐壓試驗2母線1.母線絕緣電阻測試2.母線交流耐壓試驗2電壓互感器1.絕緣電阻測試2.介損測試3.交流耐壓試驗4.直流電阻測試5.勵磁曲線6.熔絲直流電阻測試2電流互感器1.絕緣電阻測試2.介損測試3.交流耐壓試驗4.直流電阻測試5.極性測試6.電流互感器特性試驗斷路器(刀閘)1.絕緣電阻測試2.接觸電阻測試3.機械特性測試4.交流耐壓試驗5.線圈最低動作電壓電容器本體1.絕緣電阻測試2.介質損耗角正切值tgδ測試3.局部放電試驗4.交流耐壓試驗2調壓變壓器(調容開關柜內)1.變壓器絕緣電阻測試2.變壓器的tgδ3.變壓器鐵芯絕緣電阻測試4.變壓器繞組的直流電阻測試5.變壓器分接變比測試6.交流耐壓試驗7.變壓器分接開關試驗2發(fā)電機1.發(fā)電機外觀檢查2.接線質量檢查3.接地檢查4.發(fā)電機絕緣電阻測試5.相序檢查6.發(fā)電機負載試驗15江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案7.直流電阻測試8.交流耐壓試驗避雷器1.絕緣電阻和直流參考電壓試驗2.底座絕緣電阻3.放電計數(shù)器動作檢查接地網(wǎng)試驗1.接地電阻測試1(2)繼電保護及安全自動裝置、綜合自動化系統(tǒng)、直流系統(tǒng)調試工作內容及試驗項目序號試驗設備試驗項目數(shù)量(臺/1非電量保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.整組試驗12差動保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗13高后備保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗14低后備保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗15進線保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查16江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗6進線保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗37出線保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗78電容器保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗29備自投裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗1公用測控裝置1.回路絕緣試驗2.逆變電源試驗3.裝置零漂試驗4.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗1電容器控制器1.裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.裝置通電檢查4.調壓試驗2直流系統(tǒng)1.蓄電池充放電試驗2.UPS電源試驗1江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案74試驗計劃35kV變電站電氣調試計劃于2018年7月16日開始,變電站一次、二次設備試驗分別同時進行,于2018年7月25日,完成全站所有電氣設備試驗,調試時間總計5天。5試驗準備5.1試驗組織機構項目經(jīng)理:方海超項目經(jīng)理:方海超調試總負責人:王洪偉調試技術負責人:鄒燕安全負責人:余曉波現(xiàn)場負責人:楊健強聯(lián)系方式:項目經(jīng)理:方海超調試總負責人:王洪偉技術負責人:鄒燕安全負責人:余曉波施工負責人:楊建強5.2試驗前準備電話話話話話1)對調試人員進行安全技術交底;(2)臨時電的準備(從附近臨電箱引至配電室,需給低壓柜提供三相四線380臨時電源,給所用變屏提供臨時電源,所用變給高壓柜提供所需直流電源);(3)認真閱讀電氣設計圖紙;江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案8(4)認真閱讀產(chǎn)品說明書;(5)核對所有設備與設計圖紙是否一致;(6)所有設備安裝好,盤柜內部連線好并安裝好接地線;(7)高壓電纜頭做完;(8)調試場地的清理及臨時照明的準備;(9)現(xiàn)場拉好警戒線,并做好標識;(10)調試機具的準備及保管。6資源配置計劃6.1試驗人員為保證變電站試驗進度及安全,項目部擬投入35kV變電站電氣調試現(xiàn)場管理及施工人員共計11人,具體配置詳見下表:1項目經(jīng)理12調試總負責人(項目副經(jīng)理)13技術負責人14安全負責人15施工負責人16現(xiàn)場技術人員17高壓操作人員及試驗、調試人員58總計6.2擬投入主要設備及工器具儀器序號設備名稱1繼電保護測試儀2電流互感器極性測試儀3大電流發(fā)生器4絕緣電阻測試儀5介損測量儀9江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案6變壓器直流電阻測試儀7直流發(fā)生器8變比測試儀9有載分接開關參數(shù)測試儀試驗變壓器電容量測試儀回路電阻測試儀變壓器變比級別測試儀串聯(lián)諧振裝置智能開關測試儀搖表萬用表鉗形電流表7工藝要求及施工方法7.1單體試驗類7.1.1電力變壓器項目7.1.1.1試驗項目(1)變壓器絕緣電阻測試(2)變壓器的tgδ(3)變壓器泄漏電流測試(4)變壓器鐵芯絕緣電阻測試(5)變壓器繞組的直流電阻測試(6)變壓器分接變比測試(7)有載分接開關試驗(8)交流耐壓試驗7.1.1.2工藝要求及試驗方法(1)在測量直流電阻開始之前,首先搬動變壓器的分接開關轉動一周重復3到4次,然后按照試驗接線圖接線,夾線鉗夾到設備線夾上,要緊固以便減小誤差,接線完畢后應由其他試驗工程師核對,確認無誤后再開展試驗,要及時記錄;試驗完畢后把分接開關放在額定檔位;(2)檢查變比和接線組別時要按照所用儀器的接線測量方式接線,接線完畢后應由其他試驗工程師核對,確認無誤后再開始試驗,要及時記錄;試驗完畢后把分接開關放在額定檔位;(3)絕緣測試時,要確認非試驗相要可靠接地,試驗順序要按照先低后高的原則。需要作高電壓試驗時,首先要確保前期的絕緣試驗結果合格,再次是升壓要平緩,盡量選擇環(huán)境比較安靜時開展試驗,按圖接線,接線完畢后應由其他試驗工程師核對,確認無誤后再開始試驗,要及時記錄;(4)當變壓器電壓等級為35kv及以上,且容量在8000kvA及以上時,應測量介質損耗角正切值tgδ;被測繞組的tgδ值不應大于產(chǎn)品出廠試驗值的130%;測量儀器采用全自動介損測試儀,試驗接線按照儀器要求連接;經(jīng)核實接線正確后開始試驗,試驗結束做7.1.1.3調試流程試驗電源、儀表準備試驗電源、儀表準備變壓器瓷瓶、器身清潔及漏油檢查,檢查變壓器外殼是否有裂紋、損壞現(xiàn)象測量繞組連同套管的直流檢查所有分接頭變比以及三相接線測量繞組連同套管的絕緣電阻測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電陰繞組連同套管的交流耐壓檢查相江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案7.1.2真空斷路器試驗項目7.1.2.1試驗項目(1)絕緣電阻測試(2)接觸電阻測試(3)機械特性測試(4)交流耐壓試驗7.1.2.2工藝要求及試驗方法(1)首先合上斷路器,然后按照回路電阻測試儀的接線圖接線,核線確定無誤后開始試驗,待讀數(shù)穩(wěn)定后作下記錄,試驗完畢;(2)交流耐壓分兩部分進行一是:合閘狀態(tài)下;二是:在分閘狀態(tài)下及檢驗真空滅(3)測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性;采用開關特性測試儀。試驗接線按照開7.1.2.3調試流程試驗電源、儀表準備試驗電源、儀表準備斷路器操動機構的試驗:檢查斷路器插入、拔出動作應靈活可靠測量絕緣拉桿的絕緣電測量每相導電回路的電測量斷路器的分、合閘時間測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間和直流電阻交流耐壓試驗7.1.3.1試驗項目(1)絕緣電阻測試(2)介損測試(3)交流耐壓試驗(4)直流電阻測試(5)勵磁曲線(6)熔絲直流電阻測試5.極性測試(7)電流互感器特性試驗7.1.3.2工藝要求及試驗方法(1)用3121V兆歐表測量一次繞組對外殼及繞組的絕緣電阻,用500V兆歐表測量二次繞組對外殼的絕緣電阻;35KV及以上的互感器的絕緣電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值比較,應無明顯變化;(2)交流耐壓是在絕緣電阻測試合格后開展的,交流耐壓后再次測絕緣電阻,阻值應和耐壓前無明顯變化;在試驗開始之前一定要確保非試驗相可靠接地;(3)介質損耗測試采用介損測試儀,試驗接線按照測試儀的試驗方式接線圖接線;(4)電壓互感器直流電阻的測量方法見變壓器試驗方法之直流電阻測量方法;(5)電壓互感器三相結線組別測試見變壓器試驗方法之組別測試;(6)采用互感器綜合特性測試儀檢查電流互感器的變比和極性,在開始試驗之前首先要把盤柜電流端子排上的連接片全部打開,防止試驗過程中發(fā)生意外;試驗過程中嚴禁電流互感器二次測開路。7.1.3.3調試流程試驗電源、儀表準備互感器瓷瓶、器身清潔及外觀檢測量繞組的絕緣電阻測量電流互感器的伏安特性曲線測量電壓互感器一次繞組的直流電阻檢查電流互感器的極性檢查互感器的三相結線組別和單相互感器引出線的極性檢杳互感器變比繞組連同套管對外殼的交聯(lián)耐壓試驗7.1.4避雷器項目7.1.4.1試驗項目(1)測量絕緣電阻;江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案(2)測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓;(3)檢查放電記數(shù)器動作情況及避雷器基座絕緣。7.1.4.2.工藝要求及試驗方法采用直流高壓發(fā)生器開展此項試驗,在試驗開始之前先把避雷器和母排斷開連接,首先要確保絕緣電阻測試合格后在開展此項試驗,升壓要平滑.待讀數(shù)穩(wěn)定后,做好試驗記錄。7.1.5并聯(lián)電容器試驗項目7.1.5.1試驗項目(1)測量繞組連同套管的直流電阻;(2)測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比;(3)繞組連同套管的交流耐壓試驗;(4)測電容量7.1.5.2.工藝要求及試驗方法(1)測量要在各分接頭的所有位置上進行,按照試驗接線圖接線,夾線鉗夾到設備線夾上,要緊固以便減小誤差,接線完畢后應由其他試驗工程師核對,確認無誤后再開展試驗,要及時記錄。(2)交流耐壓開展之前,必須確保絕緣電阻實測值合格;按圖接線,經(jīng)核線確定無誤7.1.6高壓電纜試驗項目7.1.6.1試驗項目(1)測量絕緣電阻;(2)交流耐壓試驗;(3)檢查電纜線路的相位;7.1.6.2工藝要求及試驗方法(1)試驗時確保絕緣測試合格,試驗電壓可分4到6個階段均勻升壓,每階段停留一分鐘,并讀取泄漏電流值,做好試驗記錄.測量時非試驗相要可靠接地。試驗完畢放完電后,再次測量絕緣電阻,測量值應和直流耐壓前無明顯變化,測試完畢及時放電。(2)根據(jù)電纜色帶標識核相,讓兩端標識一致的電纜利用接地線形成一個回路,在回路中串一個萬用表并把萬用表調到歐姆檔便可以完成試驗。江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案7.2綜合自動化工藝要求及調試方法(1)整個調試主要分成了解、核對,檢查、確定信息量表、調試思路、遙信調試、遙測調試、遙控調試、系統(tǒng)檢查8個環(huán)節(jié)。(2)了解在進現(xiàn)場調試之前,必須有該站現(xiàn)場一次接線圖,該站綜合自動化技術協(xié)議書、自動化原理圖、主控屏(監(jiān)控屏)屏面布置圖、屏后接線圖、端子圖。提前對所有這些圖紙仔細閱讀,知道調試到哪部分對應哪部分圖紙,對有疑問的地方做好筆記,這相當于做預習工作。了解一次接線圖(3)調試前要確保各微機保護裝置和主控機通信正常,可在后臺機系統(tǒng)調用通信鏈特別注意,所有調試內容在一次接線主畫面和分畫面中分別都要仔細核對。遙信調遙信調試前先要先在后臺監(jiān)控機畫面上設置好復歸各微機裝置保護信號按鈕并在數(shù)遙信可分為以下幾種信號:斷路器信號(手車位置信號,接地刀閘信號)、非電量保(4)斷路器信號、手車位置信號(含分段引線手車)、接地刀閘信號的調試方式相似,調試前把開關柜低壓室內的控制、信號、儲能電源打開,檢查遙控遠/近控制開關、接地刀閘控制開關在近控位置,二次插頭是否插在二次插座中,手車在工作或試驗位置,對斷路器進行手動分合,檢查開關柜斷路器位置紅綠指示燈和分合指示牌對應正確,后臺機上被操作的斷路器應閃動(分到合,紅色閃動或合到分,綠色閃動),確認后應改變顏色(合上為紅色或分開為綠色)。手動分合接地刀閘試驗要注意斷路器手車在試驗位置,接地刀閘分合實際位置和后臺機應一致。斷路器手車位置在檢修位置或試驗、工作位置后臺機應正確顯示(一般情況下檢修位置為空心,試驗、工作位置為實心)。遙控遠/近控制開關,公共單元上的遙信調試是對非電量保護信號,主要是主變壓器的輕瓦斯、重瓦斯、溫度高、油位異常等無法接入微機保護裝置的信號,由于遙信公共端+24V在主控屏上,并通過電纜直接接入這些繼電器的硬接點,在這些繼電器的硬接點處用短接,打開的方式模后臺機應彈出告警窗口,顯示正確的時間和對應的保護信號動作、開關跳閘,并有事故總信號。后臺機還應有音響報警。(5)微機保護信號微機保護信號的調試按實際回路進行調試,主變回路主要有差動、出線保護動作(前加速(相間)、前加速(地)、過流、零流、重合閘);10KV壓變(母線接地、低周波動作);10KV電容器保護動作,10KV站用保護班提供的動作順序,用便攜電腦接入微機保護裝置串行通信口,檢查微機保護裝置報告內容和后臺機上告警窗口內動作次序和動作內容是否一致,這些試驗都應有音響事故報(6)遙控調試。遙控對象是主變高低壓側斷路器、10KV線路斷路器、10KV分段斷路斷路器、接地刀閘遙控,先手動分合斷路器、接地刀閘,檢查后臺機反應是否正確,把主控屏上遙控開關轉到遠控位置,開關柜上的遙控控制開關、接地刀閘控制開關轉到遠控位置,在后臺機上用系統(tǒng)管理員或有遙控權限的中心站工作人員登錄,對斷路器、接地刀閘進行選擇遙控對象,再選擇遙控性質(分閘、合閘)操作,由系統(tǒng)管理員或有遙控權限的中心站監(jiān)護工作人員確認后再執(zhí)行操作。如果遙控正確,斷路器、接地刀閘的實際位置和后臺機應完全一致。主變有載分接頭(上升、下降):現(xiàn)在為節(jié)省遙信量和便于以數(shù)字形式在后臺機直觀顯示檔位的需要,檔位編碼一般通過檔位變送器將檔位變換成對應的直流量后,當作一個遙測量進行處理,檔位變送器輸出的直流電壓量與輸入的檔位位置成正比。檔位變送器輸出的直流電壓量直接接入主控屏的模擬量輸入端子。手動升降主變檔位,用萬用表量檔位變送器輸出,應該有電壓變化,檢查后臺主控屏上主變檔位變化。有載升降遙控調試,主控屏內有遙控模塊和遙控繼電器,升檔遙控執(zhí)行繼電器、降檔遙控執(zhí)行繼電器分別接入有載調壓機構的升、降兩個中間繼電器,在后臺遙控執(zhí)行有載升降時,檢查有載調壓機構的升、降兩個中間繼電器時是否動作,由檔位變送器上送的主變分接頭位置在后臺顯示是否和實際分接頭位置一致。遙控調試中一般有兩種故障,一種是返校超時的現(xiàn)象,但重復操作多次或許會成功,這種情況要檢查主控機和微機保護裝置之間的通信鏈路是否工作正常;另外一種是當接收到返校正確的信息后,再發(fā)送執(zhí)行命令時,相應的斷路器、接地刀閘沒有響應。稱之為遙控拒動,這種情況檢查主控屏上遙控開關是否在遠控位置,開關柜上遙控控制開關、接地江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案刀閘控制開關是否在遠控位置。注意,在遙控調試前必須手動對斷路器、接地刀閘進行分(7)系統(tǒng)檢查:最后對后臺機做交直流切換試驗,不管斷開直流輸入還是交流輸入,后臺機主機電源、顯示器、打印機和交流插座都應有交流220V電壓。屏上各設備的標簽銘牌應清晰正確,光纖或通信電纜上應有標明用途,到調度的通信小電纜上應標明通道標7.3變電站其他設備調試方法7.3.1高壓開關柜緣電阻值,在常溫下絕緣電阻值不應低于1200MQ。(2)測量每相導電回路的電阻值,采用微歐姆計法測量,電阻值應符合產(chǎn)品技術條(3)采用交流調試變壓器對真空斷路器進行交流耐壓調試,狀態(tài)應在合閘及分閘狀態(tài)下進行。合閘狀態(tài)耐壓值為32kV/min,分閘狀態(tài)斷口交流耐壓值為32kV/min;當在(4)用開關特性測試儀測量斷路器分、合閘時間;測量分、合閘的同期性;這些應(5)用開關特性測試儀測量斷路器合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間,實測值不應大于2ms。緣電阻不應低于10MQ,直流電阻與產(chǎn)品出廠值相比應無明顯差別。(7)斷路器操動機構調試,在額定操作電壓下,每次操作斷路器均應正確、可靠地動作,操作次數(shù)不小于三次;直流分閘電磁鐵在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時,應可靠分閘。7.3.2電流互感器(1)外觀檢查應無破損現(xiàn)象。(2)用2500V兆歐表測量6kV電流互感器一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。絕緣電阻值不宜低于1000MΩ。(3)繞組連同套管對外殼的交流耐壓調試值(24kV/min)。(4)用互感器特性測試儀對互感器進行勵磁特性曲線調試,調試實值與產(chǎn)品出廠值相比無明顯差別。(5)用互感器特性測試儀檢查電流互感器比差、角差,應與制造廠名牌值相符,且誤差在規(guī)定范圍內。(6)采用直流感應法對電流互感器引出線進行極性檢查,必須符合設計要求,并和銘牌、標志相符。(7)繞組直流電阻測量,同型號、同規(guī)格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和平均值的差異不宜大于10%。7.3.3電壓互感器(1)用2500V兆歐表或數(shù)字兆歐表,測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。絕緣電阻值不宜低于1000MQ。(2)采用互感器組別測試儀檢查電壓互感器的接線組別,應符合產(chǎn)品技術要求。(3)用雙臂電橋測量電壓互感器的繞組直流電阻值,應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。(4)電壓互感器的比差用自動變比測試儀測量,其變比誤差應符合產(chǎn)品技術條件的(5)空載電流及感應耐壓調試,采用交直流穩(wěn)壓電源、電流表、電壓表進行測試。(6)交流耐壓24kV/min(特別情況可不做此項)7.3.4母線試驗(1)絕緣電阻檢查;高壓母線采用2500V兆歐表,低壓母線采用1000V兆歐表,測得絕緣電阻值應滿足規(guī)范要求。在對母線進行絕緣檢查前,應盡可能斷開與其相連的部件及接線,絕緣子及母線表面應清掃干凈,無灰塵及雜物。母線應分段進行檢查,若測得數(shù)據(jù)不符合要求,則應進一步分段檢查,直到測得絕緣電阻合格為止。絕緣電阻檢查合格后,應即時放電并恢復拆下的部件和接線。(2)高壓母線系統(tǒng)應進行交流耐壓調試,若母線上連接的其它高壓單元件無法拆開,應根據(jù)交流耐壓標準最低的元件對母線進行交流耐壓調試。調試設備采用交流調試變壓器,調試現(xiàn)場應采取必要的安全防護措施,防止發(fā)生危險。調試結束后,拆開的元器件和(3)檢查母線相位應與設計一致。7.3.5電力電纜試驗(1)外觀檢查無異常。(2)采用2500V兆歐表測量各電纜芯線對地和各芯線間的絕緣電阻。每測量完電纜(3)高壓電纜應進行直流耐壓和泄漏電流的測量。用直流泄漏調試變壓器對6kV電纜進行直流耐壓調試和泄漏電流測量,調試電壓值24kV/15min。調試時,調試電壓分為4~6階段均勻升,每階段停留1min,并讀取泄漏電流值。調試電壓升至規(guī)定值后維持15min,其間讀取1min和15min時泄漏電流,測量時應消除雜散電流的影響。電纜的泄漏電流具1)泄漏電流很不穩(wěn)定;2)泄漏電流隨調試電壓升高急劇上升;3)泄漏電流隨調試時間延長有上升現(xiàn)象。(4)采用萬用表校對法檢查電纜線路兩端相位應一致、并與電網(wǎng)相相符合。7.3.6金屬氧化物避雷器(1)采用2500V兆歐表測量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻,絕緣電阻不應低于(2)用直流泄漏調試變壓器,測量金屬氧化物避雷器直流(1mA)參考電壓值U/1mA,應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。實測值與制造廠規(guī)定值比較,變化不應大于±5%;0.75倍U/1mA直流參考電壓下的泄漏電流值不應大于50uA,或符合產(chǎn)品技術條件下的規(guī)定。(3)檢查底座接地應可靠;7.3.7繼電保護及安全自動裝置校驗(1)微機繼電保護裝置(2)外觀檢查微機繼電保護裝置不應有機械和電器上的損傷。(3)檢查核對保護裝置實際接線與設計是否無誤,裝置工作電源是否正確,接地點江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案(4)通電前的絕緣檢查應符產(chǎn)品說明要求;(5)接通電源,讓微機繼電保護裝置自行進行一次自檢,面板上狀態(tài)應正確顯示、(6)根據(jù)設計或業(yè)主提供的整定值種類和數(shù)據(jù),遵照微機繼電保護裝置操作手冊,通過人工或電腦方式進行種類和數(shù)值輸入速寫,同時把各保護值,開入、開出量地址加以(7)運用微機繼電保護校驗儀,根據(jù)設定保護值種類,首先測試保護回路定值,繼電保護裝置應保護動作,裝置保護動作值,應符合設計及產(chǎn)品技術文要求,此時應核對設定開入開出量地址顯示應一致接通或斷開。對于變壓器出線柜要做相應的高溫報警,超溫跳閘調試,高壓電動機要做與之相關的線圈溫度,軸承溫度,潤滑油溫度,各種與儀表相關的報警和跳閘調試。(8)測量值校驗,在測量回路加入模擬量,測量值范圍及精度應符合產(chǎn)品技術要求。(9)用微機繼電保護校驗儀、三相調壓器在電流回路和電壓回路相應二次側加入模擬量,進行整組調試。根據(jù)設計圖紙和定值進行電源備直投和應急段電源投切調試,結果應和圖紙相符。PT柜并、分列裝置調試應按產(chǎn)品說明書進行,也應和圖紙相符。最后將多臺微機繼電保護裝置與操作總站通過網(wǎng)絡線連接起來,分別在每組微機繼電保護裝置加入各種模擬事故量時,通過網(wǎng)絡將模擬動作信息傳送到微機總站,每一次模擬動作、微機繼電保護裝置及微機操作總站、都可以自動記錄模擬事故類型、時間和動作值,做完每一項調試再進行一次恢復操作。7.3.8干式電抗器及消弧線圈(1)測量繞組連同套管的直流電阻。測量應在各分接頭的所有位置上進行;實測值與出廠值的變化規(guī)律應一致;三相電抗器繞組直流電阻值相互間差值不應大于三相平均值的2%;電抗器和消弧線圈的直流電阻,與同溫下產(chǎn)品出廠值比較相應變化不應大于2%;(2)測量繞組連同套管的絕緣電阻。應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。(3)6kV干式3電抗器交流耐壓值17kV/min(4)在額定電壓下,對并聯(lián)電抗器連同線路沖擊合閘5次,每次間隔時間為5min,(5)消弧線圈應測量與鐵芯絕緣的各緊固件的絕緣電阻,應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案7.3.9接地電阻值測量高低壓配電柜間接地網(wǎng)及盤柜、各類電氣設備等均應可靠接地。采用接地電阻測試儀對其接地電阻進行測量,測得的電阻值應滿足設計要求。接地網(wǎng)電阻測量點不得小于3點,且每點測量次數(shù)最少為3次,計算出的平均值乘以季節(jié)系數(shù)即可認為是該點的接地電阻值。7.3.10直流系統(tǒng)檢查與調試(1)檢查直流屏內,屏與屏之間接線,應正確無松動。(2)認真核對電池(Ah)量,連接電池時、應確保極性連接正確,電池系統(tǒng)的正極接充電機直流輸出端的正極,電池系統(tǒng)的負極接充電機直流輸出端的負極。(首次充電采用手動充電,充足AH后必須經(jīng)過10小時率放電再轉入自動充電,充足后才能投入使用)。(3)通電前應斷開所有斷路器;1)合上其中一路交流進線開關,充電裝置開始工作(空載運行),并有電壓輸出,此時應檢查充電裝置的工作是否正常,應無任何異常2)合上充電裝置輸出開關,此時控合母均有電壓指示。3)觀察并測量控合母電壓是否正常。調整轉換開關,檢查控合母電壓是否按指4)閃光裝置檢查:控制母線得電后,按住閃光調試按鈕,閃光指示燈應間斷閃5)逐個合上合閘輸出和控制輸出開關,對應的指示燈應相應指示。6)合上電池總開關或蓄電池熔斷器,此時,充電裝置會對蓄電池進行充電,觀7)通過以上幾個方面測試、空載試運行正常后再接入電阻性負載運行,加載試7.3.11一次線路檢查、二次線路校對(1)一次線路應根據(jù)設計施工圖紙來進行,檢查應符合設計要求。高低壓主回路(一次主干線),連接螺栓緊固應按規(guī)程規(guī)定來執(zhí)行。(2)二次線路應根據(jù)設計施工原理圖來進行,首先檢查原理的正確性,然后按圖調試。二次線路(控制線路)應逐個接點加以緊固。江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案7.4柴油發(fā)電機工藝要求及調試方法7.4.1設備運轉應具備的條件(1)參與試運轉的設備及其附屬裝置(包括:電氣、儀表等),均應按設計圖紙以及設備技術文件全部施工完畢,且經(jīng)檢查驗收質量符合要求。工程相應施工記錄及資料應齊全,設備的電氣(儀表)控制等裝置均應按系統(tǒng)檢驗完畢,應符合試運轉要求。(2)試運轉需要空載、負載運行均能滿足試運轉要求;(3)試運轉需用的材料、檢測儀器,施工機具、安全防護設施及用具,應備齊且能滿足試運轉要求。(4)制訂單機試運方案或運轉操作規(guī)程,經(jīng)領監(jiān)理審批同意后,試運轉方可正式進(5)參加試運轉的人員,應熟悉設計,了解工藝流程及原理;熟悉設備技術文件,了解的構造及性能;掌握試運轉程序及設備操作方法;7.4.2試運前的準備工作(1)發(fā)電機容量滿足負荷要求;(2)機房留有用于機組維護的足夠空間;(3)所有操作人員必須熟悉操作規(guī)程和安全性方法和措施;(4)檢查所有機械連接和電氣連接的情況是否良好;(5)檢查通風系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接是否良好;(6)灌注潤滑油、冷卻劑和燃料油;(7)檢查潤滑系統(tǒng)及燃料系統(tǒng)的滲漏情況;(8)檢查啟動電池充電情況;(9)檢查緊急停機按鈕操作情況;(10)調試的設備和系統(tǒng)進行全面檢查和清理,整改質量缺陷。(11)檢查機械設備安裝的各道工序,是否全部完畢、合格;(12)檢查設備各部分裝配零件應完整無缺,螺栓、銷釘和機身附件等應擰緊固定,各種儀表和安全裝置完整并經(jīng)過檢驗合格;7.4.3設備試運轉的程序與步驟根據(jù)發(fā)電機組設備實際情況,設備試運轉先單臺設備運行合格后再進行聯(lián)動試運行。江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案23道不正常、下道不試車”原則;先單機,后聯(lián)動。單機試運轉合格后,方能進行聯(lián)動試車。7.4.3.1發(fā)電機組空載試運行(1)斷開柴油發(fā)電機組負載側的斷路器或自動轉換開關;(2)將機組控制屏的控制開關設定到“手動”位置,按起動按鈕;啟動空轉5min。(3)檢查機組電壓、電池電壓、頻率是否在誤差范圍內,否則進行適當調整;(4)檢查機油壓力表;(5)以上一切正常,可接著完成正常停車與緊急停車試驗。系統(tǒng)的聯(lián)動調試首先對機電設備的部件詳細檢查,由部件至組件,由組件至單機,直至整機(成套設備);最后系統(tǒng)聯(lián)合試運轉合格后,做好空載試運行和負荷試運行記錄。7.4.3.2發(fā)電機組負載試驗:(1)發(fā)電機組空載運行合格以后,切斷負載“市電”電源,按“機組加載”按鈕,(2)加25%負載時運轉30min,檢查發(fā)電機運行是否穩(wěn)定、頻率、電壓、電流、功率是否保持在正常允許范圍,再啟動下一負載,每啟動下一負載前必須檢查以上運行和負荷7.4.4注意事項:(1)發(fā)電機組設備主機開動前,應將設備的潤滑、液壓、冷卻等附屬系統(tǒng)進行檢查,符合設備技術文件要求后方可啟動主機;(2)機械設備轉動部分先用人力緩慢盤動數(shù)周,確定無阻卡和轉動方向錯誤等反?,F(xiàn)象后方能正式起動;(3)首次啟動,宜用隨開隨停(點動)作數(shù)次試驗,觀察各部分動作,確定正確良好后方能正式運轉,并由低速逐級增至高速。頻繁啟動,要注意防止電氣故障或過熱,采取間歇開動;(4)設備運轉中,應注意運轉聲音,發(fā)現(xiàn)異常聲音,應停車檢查,找出原因,及時調整和排除不正常故障;(5)注意觀察監(jiān)視設備及其管路系統(tǒng)在試運過程中的溫升和壓力,以防止過熱或壓力超限所可能引起的設備損壞,系統(tǒng)泄漏等事故。7.4.5試運轉及調試的主要內容及基本要求:(1)操作程序:開啟:總開關——分開關——負荷開關關閉:負荷開關——分開關——總開關;(2)檢查電流、電壓儀表的動作是否正常;(3)機械設備轉動部分應靈活,無卡滯現(xiàn)象,轉動方向正確,無不正常噪聲和磨損,設備機體穩(wěn)固,無異常振動,運轉正常。(4)設備安全裝置(安全聯(lián)鎖)、緊急停機和制動,報警訊號等應正確、靈敏、可靠;(5)各種手柄操作位置、按鈕、控制顯示訊號等,應與實際動作及其運動方向相符;壓力、溫度、流量等儀表,儀器指示應正確、靈敏、可靠;各種儀表顯示正常;7.4.6專項安全措施(1)調整試驗和試運行前,調試技術人員應對參加調試與試運行人員進行安全交底;(2)凡參加設備試運轉人員,均應戴好安全帽,準備好安全防護用品,試車現(xiàn)場閑雜人員不準入內,設備附近應停止與試車無關的其它施工作業(yè);(3)試車現(xiàn)場應設置滅火器材;(4)參加試運的指揮人員和操作人員,應嚴格按試運方案、操作規(guī)程和有關規(guī)定進行操作,設備的電氣控制啟動與關閉,一般應由熟悉電氣的專業(yè)人員操作,操作人員應聽從指揮,堅守崗位,試運中不得擅離工作崗位;(5)通電試車的操作,應由兩人或兩人以上共同進行,一人操作,一人監(jiān)護;通電前應對被通電設備與線路進行再次檢查;(6)試運通電區(qū)域應設圍欄或警告指示牌,對即將送電或送電后的變配電室應派人看守或上鎖;帶電的配電箱,開關柜應掛上“有電”的警示牌;在停電的線路或設備上工作時,應在斷電的電源開關掛上“有人工作”“禁止合閘”的警示牌。(7)設備試運過程中,發(fā)現(xiàn)異常應立即報告,及時斷電停機,異常情況未排除,不得啟動設備;7.4.7試運過程結束后的幾項工作(1)拆除臨時電源;(2)對設備內有余壓的部分進行卸壓;(3)對機械設備各緊固部份進行復緊;(4)拆除調試中臨時裝置,裝好試運轉中臨時拆卸的部件或附屬裝置;(5)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取必要的保護措施,控制設備的箱、柜門要上鎖,變配電江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調試施工方案室門、窗要封閉上鎖。7.5線路調試方法7.5.1測定線路絕緣電阻線路各相的絕緣電阻的測量,是對線路絕緣狀況、接地情況或相間短路等缺陷的檢查。(1)測量不能在雷雨天氣應在天氣良好的情況下進行。為保證人身和設備安全以釋放線路電容積累的靜電荷,首先將被測線路相對地短接。(2)測量時,拆除三相對地的短路接地線,為保證測試工作的安全和測量結果的準確,測量各相對地是否還有感應電壓,若還有感應電壓,應采取措施消除。(3)對線路的絕緣電阻進行測量時,確定線路上無人工作,并得到現(xiàn)場指揮允許工作的命令后,將非測量的兩相短路接地,用兩千五至五千伏兆歐表,依次測量每一相對其它兩相及地間的絕緣電阻。對于線路長電容量較大的,應在讀取絕緣電阻值后,先拆去接于兆歐表L端子上的測量導線,再停搖兆歐表,以免反充電損壞兆歐表。測量結束應對線路進行放電。(4)根據(jù)測得的絕緣電阻值,結合當時氣候條件和線路具體情況綜合分析,作出正確判斷。7.5.2核對線路相位圖7.5.2是用兆歐表核對相位的接線圖,在線路的始端一相接兆歐表的L端,兆歐表的E端接地,在線路末端逐相接地測量,若兆歐表的指示為零,則表示末端接地相與始端測量相同屬于一相。按此方法,定出線路始、末兩端的A、B、圖7.5.2核對相位接線圖7.5.3測定線路參數(shù)特性7.5.3.1直流電阻測定(1)將被試線路短路接地放電20分鐘。(2)用電話通知對方(110kV東昌變側,以下同):線路已接地,將對方側線路三相用專用線夾短路并接地。(3)得到對方回答:“三相已短接完畢,可以試驗”。(4)通知對方:“試驗開始,將引下線分別接至電橋進行三相電阻測量,記錄電橋讀(5)將三相線路短接放電,拆下電橋引線。(6)計算直流電阻,并換算至標準溫度值。7.5.3.2回路間互感測量(1)用電話通知110kV東昌變一方,分別將三相短路接地。(2)測試端在兩回路均短路接地情況下接入儀器、儀表,并檢查試驗結線及儀表量限和儀器零位。(3)得到對方回答:“線路已短路接地,人員已退出現(xiàn)場,可以試驗”后。(4)通知對方:試驗即將開始,拆去臨時接地線,合上試驗電源,緩慢升壓待讀數(shù)穩(wěn)定后,讀取電壓、電流值并作記錄,緩慢降壓至零,切斷試驗電源后,線路分別三相短路接地。(5)計算回路之間互感抗。7.5.3.3零序阻抗測量:(1)在三相線路短路接地情況下,接入儀器、儀表,并檢查試驗接線和儀表量限,調壓器是否在零位。(2)通知對方,試驗即將開始,人員不得靠近。(3)得到對方回答后,拆除臨時接地線,合上試驗電源,開始緩慢升壓,待讀數(shù)穩(wěn)定后,讀取電壓、電流、功率值,然后將調壓器回零,切斷電源,三相(4)計算零序阻抗。7.5.3.4正序阻抗測量:(1)在三相已接地的情況下,接入儀器、儀表,并檢查試驗接線,儀表量限,儀器(3)得到對方回答后,通知對方,試驗開始。(4)拆除臨時接地線,通電緩慢升壓,待讀數(shù)穩(wěn)定后,讀取各相電壓、電流、功率7.5.3.5零序電容測量:(1)在三相短路接地情況下,接入儀器、儀表,并檢查試驗接線,儀器、儀表零位(2)電話通知對方:將被試線路三相開路。(3)得知對方回答:“三相線路已開路,人員已退出”后,告知對方試驗即將開始。(4)拆除臨時接地線,合上電源,緩慢升壓,待讀數(shù)穩(wěn)定后,讀取電壓、電流、功7.5.3.6正序電容測量:(1)在三相短路接地情況下,接入儀器、儀表,并檢查試驗接線,儀器、儀表量限,(2)通知對方:人員不得靠近線路試驗即將開始。(3)拆除臨時接地線,合上電源,緩慢升壓,待儀表讀數(shù)穩(wěn)定后,讀取電壓、電流7.5.3.7回路間耦合電容測量:(1)在兩回線均短路接地情況下,接入儀器、儀表,并檢查試驗接線,儀器、儀表量限,零位等。(2)通知對方將35kV、10kV兩回末端開路,人員不得靠近線路端。(4)拆除臨時短接線,合上電源,緩慢升壓,待儀表讀數(shù)穩(wěn)定后,讀取電壓、電流(5)計算回路間耦合電容量7.5.4以額定電壓對空載線路沖擊合閘三次在額定電壓下,分

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