DB32T 4872-2024城鎮(zhèn)道路瀝青路面日常養(yǎng)護快速熱修復技術規(guī)程

江蘇省地方標準城鎮(zhèn)道路瀝青路面日常養(yǎng)護快速熱修復技術規(guī)程Technicalspecificationforrapidhotrepairofurbanasphaltpavementfordailymaintenance2024-10-28發(fā)布2025-05-01實施江蘇省市場監(jiān)督管理局江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)發(fā)出布版Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4基本規(guī)定 7路面功能性熱修復 7.1施工準備 7.2施工流程 8路面結構性熱修復 8.1施工準備 8.2施工流程 9路面附屬構造物周邊瀝青路面熱修復 9.1一般規(guī)定 9.2非檢查井路面附屬構造物周邊瀝青路面熱修復 9.3檢查井周邊瀝青路面熱修復 10質量控制與驗收 10.1一般規(guī)定 10.2控制項目 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳提出并歸口。本文件起草單位：英達熱再生有限公司、江蘇英達綠色科技研究院有限公司、東臺市住房和城鄉(xiāng)建設局、南京市城市道路管理中心、濟南市槐蔭區(qū)市政工程服務中心、濟南易通城市建設集團股份有限公司。1城鎮(zhèn)道路瀝青路面日常養(yǎng)護快速熱修復技術規(guī)程本文件適用于城鎮(zhèn)道路瀝青路面日常養(yǎng)護快速熱修復的施工及驗收。本文件規(guī)定了快速熱修復定義，施工材料及設備要求、施工流程，施工驗收標準。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。CJJ1城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范CJJ/T43城鎮(zhèn)道路瀝青路面再生利用技術規(guī)程CJJ169城鎮(zhèn)道路路面設計規(guī)范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。原瀝青路面廢棄料wastematerialsoforiginalasphaltpavement原瀝青路面無法就地再生利用的瀝青混合料。注1：包括原路面已松散，或瀝青膜剝落嚴重（常位于麻面、水損害嚴重處）的瀝青混合料；原路面被油、土、灰等雜物污染的瀝青混合料；修復過程中，加熱后失去粘性難以壓實的瀝青混合料。注2：包括原路面已松散，或瀝青膜剝落嚴重（常位于麻面、水損害嚴重）處的瀝青混合料，被油、土、灰等雜物污染的瀝青混合料，以及加熱過程中失去黏性難以壓實的瀝青混合料。原瀝青路面再用料reusedmaterialsoforiginalasphaltpavement原瀝青路面加熱后可有光澤、有黏性、易壓實，就地再生利用的瀝青混合料。注：包括原路面未被污染、瀝青膜未脫落的瀝青混合料。新瀝青混合料熱拌料newhotasphaltmixture由瀝青拌和站熱拌生產的新瀝青混合料。新瀝青混合料冷卻料newcooledasphaltmixture由瀝青拌和站熱拌生產，經冷卻后備用的新瀝青混合。2熱態(tài)瀝青混合料hotasphaltmixture由熱修復設備熱拌加工、供應的瀝青混合料，其來源包括新瀝青混合料熱拌料、新瀝青混合料冷卻料和原瀝青路面再用料。路面功能性熱修復functionalhotrepairofpavement針對瀝青路面表層病害，經快速熱修復后恢復路面平整度、抗滑等使用功能的養(yǎng)護措施。路面結構性熱修復structuralhotrepairofpavement針對瀝青路面中下面層及基層出現(xiàn)車轍，坑槽，唧漿，網裂沉陷等局部的結構性病害，經快速熱修復后恢復路面結構層承載力和完整性的養(yǎng)護措施。路面附屬構造物ancillarystructureofpavement與瀝青路面相接的構造物。注：包括檢查井、路緣石、雨水井等。快速熱修復rapidhotrepair瀝青路面病害無需累積集中處理，通過加熱、耙松修復范圍內原路面瀝青混合料，其上噴灑乳化瀝青，補充熱態(tài)新瀝青混合料后碾壓，使新舊料相互嵌擠，實現(xiàn)熱粘結的快速施工工藝。注：快速熱修復針對城鎮(zhèn)道路瀝青路面出現(xiàn)的坑槽、唧漿等局部病害，可實現(xiàn)及時響應，隨壞隨修的目標，相對于傳統(tǒng)處治方式，維修速度快，維修質量好，單處病害維修時間30min左右。4基本規(guī)定4.1施工單位應遵守國家和地方政府相關法律、法規(guī)，建立安全生產、質量管理和環(huán)境保護體系。4.2施工前應詳細調查瀝青路面病害類型、面積和位置，制定修復方案。4.3瀝青路面日常養(yǎng)護熱修復不應在雨雪天氣條件下施工。4.4施工過程中應做好質量管理及成品保護。4.5用于修復上面層的新瀝青混合料宜采用細粒式瀝青混合料，其集料巖性宜與病害路面材料相同，降低路面色差。5.1瀝青再生劑性能應符合CJJ/T43的規(guī)定，具體性能指標應符合表1中的規(guī)定，表1中檢測方法應按JTGE20執(zhí)行。表1瀝青再生劑的性能指標檢測項目性能指標檢測方法2/s）≥50T0619閃點/℃≥220T0611飽和分含量/%≤30T0618芳香分含量/%≥60T06183表1瀝青再生劑的性能指標（續(xù)）檢測項目性能指標檢測方法薄膜烘箱試驗前后黏度對比≤3T0619薄膜烘箱試驗前后質量變化/%≤4T0609/T0610相對密度實測T06035.2乳化瀝青性能應符合CJJ1的規(guī)定，宜采用陽離子快裂型改性乳化瀝青，具體性能指標應符合表2中的規(guī)定。表2乳化瀝青的性能指標檢測項目性能指標檢測方法篩上殘留物（1.8mm篩）/%≤0.1T0652瀝青標準粘度計/s8~25T0621蒸發(fā)殘留物含量/%≥50T0651溶解度（三氯乙烯）/%≥97.5T060740~120T0604T0605軟化點/℃≥50T0606與礦料的粘附性，裹附面積≥2/3T0654儲存穩(wěn)定性/%≤1T0655≤55.3新瀝青混合料熱拌料應符合CJJ169—2012中5.2.2的技術要求。5.4新瀝青混合料冷卻料可用于熱修復施工，應按類型分開儲存，避免混雜，料塊直徑宜小于20cm。注：限定料塊直徑目的是能夠提高冷卻料的加熱速度，縮短施工準備時間。6.1應綜合集成瀝青路面加熱、耙松、噴灑乳化瀝青、供應熱態(tài)瀝青混合料、壓實、回收原路面廢棄料等功能于一體，實現(xiàn)快速施工和轉場。6.2宜采用清潔能源燃料加熱路面，燃料的儲存容器和使用裝置應安全可靠。注：熱修復設備采用間歇式加熱方式加熱路面時，能根據環(huán)境溫度、原路面瀝青混合料受熱特性，通過電腦系統(tǒng)設定或調整循環(huán)加熱過程中的加熱時間和間歇時間，確保加熱深度滿足施工要求，同時路面表層不致過熱而加速老化。6.4熱修復設備的路面加熱功能應具備定點和移動兩種作業(yè)方式，加熱裝置宜分區(qū)獨立控制。注：強調設備應具備移動加熱功能，以適應不同面積的病害修復的需要。很多情況下，病害面積超過加熱裝置定點的加熱面積，移動加熱可大大提高熱修復的施工效率，同時能夠提高平整度。病害面積小于加熱裝置可加熱面積4時，采用加熱裝置其中一個或幾個區(qū)加熱，既不影響非病害處的路面，又提高了作業(yè)效率。6.5應配備新瀝青混合料冷卻料自動上料裝置。6.6應配備瀝青混合料加熱、拌和及保溫裝置。6.7乳化瀝青的儲存容器應具備加熱和保溫功能。6.8壓實裝置應具備靜止壓實和振動壓實兩種功能。7路面功能性熱修復7.1施工準備7.1.1施工前應檢查熱修復設備狀況，確保處于良好的工作狀態(tài)。7.1.2施工應根據修復工程量準備足量的瀝青混合料、乳化瀝青和新瀝青。7.1.3施工前應檢查原路面破損及污染情況，按業(yè)主要求，制定修復方案，清除原瀝青路面廢棄料。7.1.4新瀝青混合料冷卻料應充分均勻加熱，加熱后的瀝青混合料溫度宜不低于140℃。7.2施工流程7.2.1瀝青路面功能性熱修復施工工藝流程宜按圖1實施。圖1瀝青路面功能性熱修復施工工藝流程圖7.2.2原路面加熱前應根據病害范圍確定修復范圍和加熱范圍。修復范圍宜在病害范圍基礎上外擴10cm以上，加熱范圍應在修復范圍基礎上外擴10cm以上。注：修復范圍應在病害范圍基礎上向外擴大10cm以上是考慮到病害周邊路面可能已經發(fā)生內部損害；加熱范圍應損壞。7.2.3加熱深度應不小于上面層厚度，路表溫度應不超過200℃。注：為保障原路面瀝青混合料加熱溫度不過高且達到所需加熱深度，建議采用間歇式加熱。57.2.4加熱結束后，耙松修復范圍內原路面上面層的過程中不應破碎集料級配，耙松后瀝青混合料的溫度應不低于120℃。7.2.5耙松后的松散舊瀝青混合料應均勻噴灑乳化瀝青，噴灑量宜控制在0.3L/m2~0.6L/m2。噴灑順序應為先四周后中間。注：乳化瀝青噴灑量包括稀釋劑和水分等在內的乳化瀝青總量，乳化瀝青中的殘留物含量是以50%為基準。7.2.6加熱深度應不小于上面層厚度，路表溫度應不超過200℃。收邊。注：熱修復設備宜配備帶振動功能的小型壓路機，碾壓時宜靜壓兩遍，振動四遍，最后再靜壓兩遍。在碾壓過程中應控制滾輪的噴水量，以不粘滾輪為標準。7.2.8路表溫度降至50℃以下，方可開放交通。8路面結構性熱修復8.1施工準備8.1.1路面結構性熱修復施工準備應按7.1的規(guī)定執(zhí)行。8.1.2病害深度達到中下面層及基層時，施工前應準備液壓鎬等破碎裝置。注：路面結構性修復分層恢復路面時為了保證下層新瀝青混和料的壓實度，需要一定的工作面，采用液壓鎬破碎原路面上層瀝青混合料，相對于加熱方式效率更高，因此應在施工前準備液壓鎬等破碎裝置。8.2施工流程8.2.1瀝青路面結構性熱修復施工工藝流程宜按圖2實施。6圖2瀝青路面結構性熱修復施工工藝流程圖8.2.2破碎原路面上面層瀝青混合料應減少對級配的破壞，不宜使用切割的方式。8.2.3原瀝青路面再用料回收至熱修復設備拌和裝置，回收料塊最小直徑宜不小于上面層厚度，拌和時可添加瀝青再生劑，瀝青再生劑添加量宜控制在原瀝青路面再用料質量的0.1%~0.2%，拌和后熱態(tài)瀝青混合料應不出現(xiàn)花白料。8.2.4破碎、清除病害深度范圍內的中下面層和基層材料后底部應干凈、完好。8.2.5采用熱態(tài)瀝青混合料分層恢復中下面層和基層時，每層的壓實厚度不宜大于5cm，松鋪系數宜控制在1.25~1.50，各層裸露面宜均勻噴灑乳化瀝青，噴灑量和噴灑順序應按7.2.5的規(guī)定執(zhí)行。8.2.6恢復上面層之前應對下部結構層裸露面進行加熱，加熱后裸露面溫度應不超過200℃。8.2.7加熱結束后，耙松修復范圍內裸露面的過程中不應破碎集料，耙松后瀝青混合料的溫度應不低于8.2.8采用熱態(tài)瀝青混合料分層恢復中下面層和基層時，每層的壓實厚度不宜大于5cm，松鋪系數宜控制在1.25~1.50，各層裸露面宜均勻噴灑乳化瀝青，噴灑量和噴灑順序應按7.2.5的規(guī)定執(zhí)行。收邊。8.2.10上面層整平、壓實和開放交通應按7.2.7和7.2.8的規(guī)定執(zhí)行。79路面附屬構造物周邊瀝青路面熱修復9.1一般規(guī)定9.1.1燃氣檢查井周邊瀝青路面熱修復前應聯(lián)系相關單位檢測氣密性，并確定保護方案。9.1.2污水檢查井周邊瀝青路面熱修復前應釋放井內有害氣體，宜采用移動式設備強制通風，排氣時間應大于30min。9.1.3檢查井周邊瀝青路面熱修復時，如需打開井蓋應配備安全網等防墜裝置。9.1.4加熱前應采用耐火材料覆蓋路面附屬構造物。注：加熱后易產生開裂、變形、污染等情況的路面附屬構造物應覆蓋耐火材料，如水泥，樹脂等構件。9.2非檢查井路面附屬構造物周邊瀝青路面熱修復9.2.1噴灑乳化瀝青前應采用塑料板或紙板覆蓋路面附屬構造物（路緣石、檢查井、雨水篦子、標志標線、綠化帶、人行步道、燈桿、隔離欄噴灑結束后，應移走塑料板或紙板。9.2.2功能性熱修復施工應按7.2的規(guī)定執(zhí)行。9.2.3結構性熱修復施工應按8.2的規(guī)定執(zhí)行。9.3檢查井周邊瀝青路面熱修復9.3.1非防沉降檢查井周邊瀝青路面熱修復應按9.2路面附屬構造物的規(guī)定執(zhí)行。9.3.2防沉降檢查井周邊瀝青路面功能性熱修復施工工藝流程宜按圖3執(zhí)行，各工藝環(huán)節(jié)應按7.2的規(guī)定執(zhí)行。圖3