DB45T 2292-2021 自動(dòng)化桑樹(shù)伐條、打捆機(jī)械技術(shù)條件

45技術(shù)條件Generalspecificationforautomaticmulberrycutting廣西壯族自治區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布 I本文件起草單位：廣西大學(xué)、廣西壯族自治區(qū)計(jì)量檢測(cè)研究院、廣西壯1自動(dòng)化桑樹(shù)伐條、打捆機(jī)械技術(shù)條件分：安全隔離變壓器和內(nèi)裝安全隔離變壓器的3.13.223.33.43.53.63.73.83.9劈裂率splittingratio3.103.11成捆率rataoffinishedbale4.2無(wú)人自走式可以不需要人為操控也能完成伐條、打捆作業(yè)。4.3駕駛行走式需要駕駛員坐在自動(dòng)化桑樹(shù)伐條、打捆機(jī)械上面控制行進(jìn)方向。4.4助力推動(dòng)式需要駕駛員站在自動(dòng)化桑樹(shù)伐條、打捆機(jī)械外面控制行進(jìn)方向。5.1一般要求5.1.1自動(dòng)化桑樹(shù)伐條、打捆機(jī)械應(yīng)經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣35.1.4自動(dòng)化桑樹(shù)伐條、打捆機(jī)械的操縱應(yīng)靈5.2外觀質(zhì)量5.2.1焊接件的焊縫應(yīng)均勻、平整、牢固、不得有裂紋、燒傷、咬邊、漏焊、虛焊和夾渣等缺陷。5.2.3零件表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、飛邊、凹坑等缺陷，不能出現(xiàn)應(yīng)力集中。5.2.4鈑金沖壓件應(yīng)光滑、平整，不應(yīng)有裂紋、飛邊、毛刺和明顯劃痕等現(xiàn)象。5.3溫升5.4輸入功率和電流5.5作業(yè)性能指標(biāo)在滿(mǎn)足5.1至5.4規(guī)定的要求下，自動(dòng)化桑樹(shù)伐%≤1.5≤3.6%≤0.1≤0.1≤0.6h≥3≥3≥2%5.6視野45.7噪聲5.8安全要求5.8.2自動(dòng)化桑樹(shù)伐條、打捆機(jī)械所有外露的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)罩，防護(hù)罩裝置應(yīng)符合GB5.8.3自動(dòng)化桑樹(shù)伐條、打捆機(jī)械應(yīng)在操作者有意識(shí)的操作下才能重新啟動(dòng)。即必須保證伐5.8.8自動(dòng)化桑樹(shù)伐條、打捆機(jī)械中的鋼制電刷彈簧、螺釘應(yīng)進(jìn)行表面處理，以防止發(fā)生銹蝕。對(duì)鋼6.1生產(chǎn)試驗(yàn)6.2外觀檢查6.3噪聲測(cè)量有效數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，然后取最大的算術(shù)平6.4輸入功率和電流測(cè)量56.5溫升試驗(yàn)量三種工況下作業(yè)時(shí)的電動(dòng)機(jī)繞組溫升，每種工況測(cè)試三次，每次測(cè)試的持續(xù)時(shí)間不少于5min，取算術(shù)平均值作為每種工況的有效數(shù)據(jù)，然后取最大的算術(shù)平均6.6外殼防護(hù)試驗(yàn)6.7有害物質(zhì)檢查6.8作業(yè)性能指標(biāo)的檢驗(yàn)6.8.1最大枝條切口直徑的測(cè)定6.8.2劈裂率的測(cè)定6.8.3漏切率的測(cè)定6.8.4留茬高度的測(cè)定砍伐完成后，通過(guò)測(cè)量切割端面與地面之間的66.8.5連續(xù)工作時(shí)間的測(cè)定6.8.6成捆率7.1每臺(tái)自動(dòng)化桑樹(shù)伐條、打捆機(jī)械必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量管理部門(mén)試驗(yàn)合格后才能出廠，出廠時(shí)應(yīng)附有證明后，如結(jié)構(gòu)和材料沒(méi)有變更，則在以后再進(jìn)c)當(dāng)檢查試驗(yàn)結(jié)果與以前進(jìn)行的型式試驗(yàn)結(jié)果8.1在自動(dòng)化桑樹(shù)伐條、打捆機(jī)械的明顯處應(yīng)固定有永久性的產(chǎn)品標(biāo)