T-JSFZXH 023-2024 可撕標(biāo)簽用滌綸絲織基布

ICS59.080.30CCSW43Polyesterfilamentbasefabricfortearable江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會發(fā)布IT/JSFZXH023—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會提出。本文件由江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位：盛虹集團(tuán)有限公司、江蘇舜天股份有限公司、江蘇蘇美達(dá)輕紡科技產(chǎn)業(yè)有限公司、蘇州平望漂染有限公司、蘇州新民印染有限公司、江蘇匯鴻國際集團(tuán)中天控股有限公司、吳江飛翔印染有限公司、江蘇蘇美達(dá)紡織科技有限公司、南京市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院、常熟市紡織服裝協(xié)會。本文件主要起草人：陳威、錢琴芳、顧清、包振興、孫磊、沙婷婷、錢雨嵐、閻燕、朱小芳、周光華、李昂、袁倩、肖奕嬛、石大壯、徐志賢、潘峰、李強(qiáng)、姚晨皓、金國平、吳建偉、周燕。本文件為首次發(fā)布。1T/JSFZXH023—2024可撕標(biāo)簽用滌綸絲織基布本文件規(guī)定了可撕標(biāo)簽用滌綸絲織基布的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以陽離子改性滌綸長絲為經(jīng)紗，普通滌綸長絲或陽離子改性滌綸長絲為緯紗，經(jīng)機(jī)織生產(chǎn)及脆損整理，用于制作紡織品可撕標(biāo)簽的滌綸絲織基布。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3917.1紡織品織物撕破性能第1部分沖擊擺錘法撕破強(qiáng)力的測定GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分?jǐn)嗔褟?qiáng)力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4668-1995機(jī)織物密度的測定GB/T4669-2008紡織品機(jī)織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定GB/T15552-2015絲織物試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則GB/T26381-2011合成纖維絲織坯綢GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T40007絲織物包裝和標(biāo)志3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1可撕標(biāo)簽tearablelabel無需借助工具，可以直接用手撕裂的織物標(biāo)簽。3.2脆損整理finishingoftextilebrittlenessdamage一種將紡織品置于高溫及堿氧的環(huán)境中，通過助劑的作用，使某些種類的紗線脆化致紡織品強(qiáng)力下降的整理方法。2T/JSFZXH023—20244要求4.1產(chǎn)品的要求分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量兩個方面。內(nèi)在質(zhì)量包括密度偏差率、單位面積質(zhì)量偏差率、纖維含量偏差、斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力五項(xiàng)；外觀質(zhì)量包括幅寬偏差和外觀疵點(diǎn)二項(xiàng)。4.2產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量按批評定，外觀質(zhì)量按匹評定。4.3產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量要求見表1。表1內(nèi)在質(zhì)量要求密度偏差率/%單位面積質(zhì)量偏差率/%纖維含量/%按GB/T29862規(guī)定執(zhí)行斷裂強(qiáng)力/N≥經(jīng)向200緯向200撕破強(qiáng)力/N經(jīng)向4～7緯向≥44.4外觀質(zhì)量要求見表2。表2外觀質(zhì)量要求幅寬偏差率/%外觀疵點(diǎn)評分限度分/100m2）≤4.5外觀疵點(diǎn)評分規(guī)定見表3。表3外觀疵點(diǎn)評分規(guī)定序號疵點(diǎn)名稱12341經(jīng)向疵點(diǎn)a8cm及以下8cm以上～16cm16cm以上~24cm24cm以上~100cm2緯向疵點(diǎn)8cm及以下8cm以上～半幅—半幅以上緯檔b—普通—3輕微污漬8cm及以下8cm以上～16cm16cm以上~24cm24cm以上~100cm3T/JSFZXH023—20244嚴(yán)重污漬—1.0cm及以下—5破損性疵點(diǎn)—距邊2.0cm及以下—距邊2.0cm以上6邊疵及以下———注：序號1、2、3、4、5、6疵點(diǎn)歸類參見GB/T26381-2011附錄A。a經(jīng)向1m內(nèi)累計(jì)評分最多4分,超過4分按4分計(jì)；嚴(yán)重的連續(xù)性疵點(diǎn)每米評4分,超過4m為不合格品。b緯檔以經(jīng)向10cm及以內(nèi)為一檔。4.6每匹布的允許分?jǐn)?shù)由式(1)計(jì)算得出,計(jì)算結(jié)果按GB/Tc=×100………………（1）式（1）中:c——每匹布外觀疵點(diǎn)的評定分?jǐn)?shù)，單位為分每百平方米(分/100m2);q——每匹布外觀疵點(diǎn)實(shí)測分?jǐn)?shù)，單位為分;4.7開剪拼匹和標(biāo)疵放尺的規(guī)定：4.7.1產(chǎn)品允許開剪拼匹或標(biāo)疵放尺,兩者只能采用一種。4.7.2開剪拼匹各段的規(guī)格、幅寬等必須一致。4.7.3產(chǎn)品平均每20m及以內(nèi)允許標(biāo)疵一次。每處3分和4分的疵點(diǎn)允許標(biāo)疵，超過10cm的連續(xù)疵點(diǎn)可連標(biāo)。每處標(biāo)疵放尺10cm，已標(biāo)疵后的疵點(diǎn)不再計(jì)分。局部性疵點(diǎn)的標(biāo)疵間距或標(biāo)疵疵點(diǎn)與匹端的距離不得少于4m。5試驗(yàn)方法5.1內(nèi)在質(zhì)量5.1.1密度偏差率經(jīng)密按GB/T4668-1995中方法C執(zhí)行；緯密按GB/T4668-1995附錄A中的方法E執(zhí)行；仲裁試驗(yàn)按GB/T4668-1995中方法A執(zhí)行。5.1.2單位面積質(zhì)量偏差率按GB/T4669-2008中方法6執(zhí)行，仲裁試驗(yàn)按GB/T4669-2008中方法3執(zhí)行。5.1.3纖維含量按FZ/T01057（所有部分）等方法執(zhí)行。4T/JSFZXH023—20245.1.4斷裂強(qiáng)力按GB/T3923.1規(guī)定的方法執(zhí)行。5.1.5撕破強(qiáng)力按GB/T3917.1規(guī)定的方法執(zhí)行。5.2外觀質(zhì)量5.2.1幅寬按GB/T4666規(guī)定的方法執(zhí)行。5.2.2外觀疵點(diǎn)5.2.2.1可采用經(jīng)向檢驗(yàn)機(jī)或緯向臺板檢驗(yàn)。仲裁檢驗(yàn)采用經(jīng)向檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)。5.2.2.2經(jīng)向檢驗(yàn)光源采用日光熒光燈，臺面平均照度6001x～7001x，環(huán)境光源控制在1501x以下，驗(yàn)布機(jī)速度為(15士5)m/min。5.2.2.3緯向檢驗(yàn)可采用自然北向光，平均照度在320lx～6001x。檢驗(yàn)速度為15頁/min。5.2.2.4檢驗(yàn)員眼睛距綢面中心約60cm～80cm,幅寬114cm及以下的產(chǎn)品由一人檢驗(yàn),幅寬114cm以上的產(chǎn)品由兩人檢驗(yàn)或檢驗(yàn)速度減小二分之一。5.2.2.5外觀疵點(diǎn)檢驗(yàn)一般以正面為準(zhǔn)，反面疵點(diǎn)影響正面時也應(yīng)參照評分。5.2.2.6疵點(diǎn)大小按經(jīng)向或緯向的最大值量計(jì)。6檢驗(yàn)規(guī)則按GB/T1555