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文檔簡介

1/1環(huán)氧樹脂膠泥粘貼耐酸瓷磚施工方案審核:批準:編制:施工方案一、編制依據(jù):1、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GB50300-2001;2、《建筑防腐蝕施工設(shè)計規(guī)范》GB50212-2002;3、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》;4、《磚板襯里設(shè)備技術(shù)條件》CD12-85;5、我公司多年從事類似工程經(jīng)驗。二、材料選擇膠泥選用環(huán)氧樹脂膠泥,磚板選用工業(yè)防腐專用耐酸瓷磚。其中環(huán)氧樹脂膠泥由環(huán)氧樹脂、丙酮、石英粉、固化劑等組成。三、施工工藝流程:舊基層處理→刷涂環(huán)氧樹脂打底料二道→環(huán)氧膠泥配制→環(huán)氧膠泥膠粘耐酸磚→表面缺陷修補、養(yǎng)護。四、主要施工用材料的配比及施工技術(shù)措施:1、材料配制:(1)環(huán)氧樹脂打底料、膠泥、配制:環(huán)氧樹脂打底料、膠泥配制時,可以把樹脂、稀釋劑、填料在攪拌機內(nèi)攪拌均勻,然后分到小的施工容器內(nèi),再加入固化劑,攪拌均勻使用??梢愿鶕?jù)施工用量的大小隨時配用,配好的料在1個小時內(nèi)要用完。砂漿的配制要將樹脂、稀釋劑、填料、固化劑按比例一次加夠,攪拌均勻后使用,不間斷配制,每次均應(yīng)清理攪拌機械。配制前應(yīng)采用適當?shù)娜萜鲗⒏鞣N原料稱量好,一次加入,攪拌好而未使用的粘結(jié)料,不得加入任何物料,并需在初凝前用完。具體配制比例如下:(2)環(huán)氧樹脂膠泥施工配比:(3)冬季施工應(yīng)適當加大固化劑的用量,以加快硬化速度。2、基層處理要求及處理辦法:2.1基層處理要求施工表面必須平整,無凹凸不平和蜂窩麻面,不允許裂縫存在。水泥砂漿、混凝土基層經(jīng)養(yǎng)護后,其基層表面深度內(nèi)水分含量不得超過6%,這時的基層外觀表現(xiàn)為:表面均勻泛白,用手心按摸之無陰濕感覺,這樣的基層才能與防腐層緊密結(jié)合,若水分含量大時,需繼續(xù)進行干燥養(yǎng)護,或用蒸汽間接加熱干燥。2.2基層處理辦法混凝土基層如有凹凸不平或局部蜂窩麻面,可用1:2水泥砂漿修平整,新補砂漿仍需充分硬化,干燥后再進行防腐層施工。在防腐層施工前,要用鋼絲刷清除基層表面的浮灰塵土,使表面粗粗平整,以增強基層與防腐層間的物理粘結(jié)力。然后,用軟毛刷或吸塵器等認真除去殘屑粉塵,不宜用潮濕拖把擦洗或吸塵。水泥砂漿、混凝土基層上若有油污,需局部用蘸有丙酮或乙醇的紗布團擦洗干凈。3、施工方法:3.1底料刷涂在基層表面,應(yīng)均勻地刷涂打底料,不得有漏刷流掛等缺陷,自身養(yǎng)護不少于12小時,待第一次打底料初凝后將基層表面凹陷不表處用環(huán)氧膩子填平,隨即進行第二次打底料,二次打底的用料,要求及養(yǎng)護與每一次打底相同,二者的養(yǎng)護時間不少于24小時。32、耐酸磚板鋪砌施工:耐酸磚板施工時,應(yīng)刷涂一道環(huán)氧樹脂打底料,固化以后進行磚板鋪砌。磚、板鋪砌前,應(yīng)事先清洗干凈,經(jīng)充分干燥,并防止塵土、油污沾染。鋪砌時,板的底面及其三邊要刮上環(huán)氧樹脂膠泥(擋磚的一邊不刮),隨刮隨鋪。采用揉擠法施工:先將配制好的樹脂膠泥,按二分之一結(jié)合層厚度(結(jié)合層厚度4-)鋪在環(huán)氧樹脂打底的基層上,隨即將刮有樹脂膠泥的板、磚,用力揉擠鋪上,并將磚板縫上擠出的多余膠泥用漆刀鏟除干凈,再用油漆刷蘸上少許丙酮洗除殘留漬斑。平面鋪砌塊材、板材時,每鋪一塊,在待鋪的另一行用塊材擋住,以防滑動;立面鋪砌時,應(yīng)防止砌體受壓變形,每連續(xù)砌筑二層高度后應(yīng)稍停(約40分鐘),待樹脂膠泥初凝結(jié)牢后,再繼續(xù)往上砌筑,使鋪砌高度與膠泥的硬化時間相適應(yīng)。3.3氣候條件空氣相對濕度要求不大于85%,基面溫度要高于露點溫度。對于空氣溫度和相對濕度的測量,要在現(xiàn)場進行。34、成品保護:施工完畢的防腐項目,要進行合理保護,不得踩踏、雨淋、曝曬、污染,防腐蝕層未按規(guī)范要求養(yǎng)護合格,嚴禁投入使用。35、耐酸磚塊材在施工中應(yīng)注意的事項:在水泥砂漿、混凝土基層上用樹脂膠泥鋪塊材時,基層的表面應(yīng)均勻涂刷封底料。待固化后再進行塊材鋪砌。(1)塊材結(jié)合層厚度,灰縫寬度和灌縫或勾縫的尺寸,均應(yīng)符合下表規(guī)定:結(jié)合層厚度、灰縫寬度和灌縫或勾縫的尺寸(mm)(2)塊材的鋪砌,除應(yīng)符合以上規(guī)范的要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:①耐酸磚厚度不大于的石材的鋪砌,宜采用樹脂膠泥揉擠法施工;平面上鋪砌厚度大于的石材,宜采用樹脂砂漿鋪砌、樹脂膠泥灌縫施工。②結(jié)合層和灰縫的膠泥或砂漿應(yīng)飽滿密實,塊材應(yīng)防止滑移。③當鋪砌塊材時,應(yīng)在膠泥或砂漿初凝前,將縫填滿壓實,灰縫的表面應(yīng)平整光滑。(3)樹脂膠泥的灌縫與勾縫,應(yīng)在鋪砌砂漿塊材用的膠泥,砂漿固化后進行。(4)勾縫前,灰縫應(yīng)清潔、干燥。(5)勾縫時,宜分次進行,縫應(yīng)填滿密實,表面應(yīng)平整光滑。五、質(zhì)量保證措施:1、質(zhì)量保證組織措施:1.1建立完善的項目質(zhì)量管理體系,各專業(yè)責(zé)任人員,按照質(zhì)量保證體系程序文件的要求,搞好材料的到貨檢驗、施工技術(shù)保證、質(zhì)量檢查、設(shè)備保障等日常工作,確保質(zhì)量體系的正常運行。1.2質(zhì)量保證體系人員按照公司質(zhì)量手冊開展日常工作,嚴格執(zhí)行本項目的質(zhì)量計劃。1.3實施質(zhì)量責(zé)任制由技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員、各班組長,對分項工程進一步細化、量化,各班組應(yīng)明確所干工序的質(zhì)量檢驗標準和評分標準,并由質(zhì)量檢查人員作現(xiàn)場記錄,并于當日將記錄結(jié)果匯總給項目經(jīng)理,交當日的生產(chǎn)會議評定,評定結(jié)果記錄在案。1.4落實、兌現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任制:項目經(jīng)理定期召開由項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、各班組長參加的質(zhì)量分析評比會議,對各班組所干工序的質(zhì)量檢查評定記錄進行綜合評定,評定結(jié)果直接和主要負責(zé)人的工資、獎金掛鉤,并作為年終評定的主要項目。1.5現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)和短期培訓(xùn)相結(jié)合增強全員的質(zhì)量意識,質(zhì)量檢查員負責(zé)各施工班組的質(zhì)量意識教育和短期技術(shù)培訓(xùn),并配合業(yè)主,監(jiān)理和有關(guān)部門質(zhì)量檢查人員監(jiān)督檢查各班組按照施工規(guī)范和設(shè)計要求施工,做到一級抓一級,一級管一級,層層承包,分級負責(zé)。1.6自檢互檢和綜合檢查相結(jié)合現(xiàn)場施工各班組嚴格按照規(guī)范施工,作好自檢。各班組長配合質(zhì)檢員交叉檢查,質(zhì)檢員、各班組長聯(lián)合檢查,發(fā)現(xiàn)問題,追查責(zé)任,及時改進。2、質(zhì)量保證技術(shù)標準:2.1基層含水率基層含水率不應(yīng)大于6%,當基層處理面積在150平方米以下時,應(yīng)抽查三處,當在150平方米以上時,每增加50平方米抽查一處,不足50平方米,按50平方米計。檢查辦法為砼表面空粘塑料布以沒有塑料布表面沒有水滴出現(xiàn)為合格。2.2耐酸磚板面層:結(jié)合層和灰縫內(nèi)的樹脂膠泥應(yīng)飽滿密實,固化完全,粘接牢固,磚板和基層間無脫層。檢驗方法為:觀察和敲擊法。同時磚板的結(jié)合層和灰縫寬度應(yīng)符合下列標準:結(jié)合層厚度:8-12mm灰縫寬度:8-15mm檢查方法是用尺測量。2.4:耐酸磚錯縫及表面平整度:同層中縱縫(或橫縫)應(yīng)錯開板寬的1/2,最小不得少于1/3;相鄰兩板高差不得大于1.5mm。3、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系:六、安全保證措施:1、安全保證組織措施:1.1確定以項目經(jīng)理為第一安全生產(chǎn)責(zé)任人,制定健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制。并認真落實執(zhí)行,做到人人講安全,人人管安全,人人有責(zé)任。制定有效的安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度,并嚴格落實執(zhí)行,做好安全生產(chǎn)宣傳工作。1.2開工前必須對施工班組進行安全技術(shù)交底,并對全體施工人員進行健康、安全、環(huán)境教育。1.3堅持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,始終把安全生產(chǎn)工作放在首要位置,納入項目部各級領(lǐng)導(dǎo)的議事日程,正確處理安全生產(chǎn)與效益、安全與進度、安全與質(zhì)量、安全與生產(chǎn)的辯證關(guān)系。1.4堅持教育為先導(dǎo),認真抓好三級安全教育工作,提高職工的安全技術(shù)素質(zhì)和防范事故的能力,并經(jīng)考試合格后才能上崗,特殊工種必須取得相應(yīng)的安全操作證。1.5施工班組要在每天的班前生產(chǎn)會上,指出當天工作在安全上注意的事項,班組長的安全講話要有紀錄。1.6針對各施工環(huán)境制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和應(yīng)急措施。1.7按照國家規(guī)定,特殊作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試,取得合格證才能上崗。1.8根據(jù)《消防法》對施工現(xiàn)場消防進行嚴格管理,貫徹“預(yù)防為主,消防結(jié)合”的方針,建立、健全組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),落實消防安全責(zé)任制,保障消防通道、疏散通道、安全出口的暢通,配置足夠的消防設(shè)施和器材,設(shè)置消防安全標志,并定期檢查、維修,確保消防設(shè)施和器材的完好、有效。定期組織施工人員進行消防學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。1.9堅持安全事故上報、考核、和獎懲制度。對有章不循,違章作業(yè),玩忽職守,違反勞動紀律等給予扣款或行政處分,對在安全生產(chǎn)中表現(xiàn)突出的班組和個人給予表揚或獎勵。2、安全保證技術(shù)措施:2.1做好現(xiàn)場的安全用電工作,施工現(xiàn)場臨時用電不許亂拉扯,使用220V電源時,一定要接好地線,啟用前由電工進行檢查,防止觸電。2.2易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),并設(shè)專人管理,施工現(xiàn)場和庫房必須設(shè)置消防器材。2.

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