《工業(yè)爐水泥耐火澆注料冬期施工技術(shù)規(guī)程》

修訂說(shuō)明本規(guī)范是在《工業(yè)爐水泥耐火澆注料冬期施工技術(shù)規(guī)程》CECS27:90的基礎(chǔ)上修訂而成，上一版的主編單位是化工部吉林化工建設(shè)公司（現(xiàn)已改制為：中油吉林化建工程有限公司），參編單位是化學(xué)工業(yè)部工業(yè)爐設(shè)計(jì)中心站、化學(xué)工業(yè)部南京化工設(shè)計(jì)院，主要起草人是吳乃雄、石瑛、鄧恩炳。按《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)定》要求，重新劃分章節(jié)，對(duì)原條款及內(nèi)容做了重新修訂，在此不作表述。本規(guī)程修訂過(guò)程中，編制組進(jìn)行了工業(yè)爐水泥耐火澆注料冬期施工技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展、工程應(yīng)用實(shí)例的調(diào)查研究，總結(jié)了我國(guó)工程建設(shè)冬期施工領(lǐng)域的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)參考了關(guān)于工業(yè)爐砌筑工程的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及冶金出版社出版的《筑爐施工手冊(cè)》、《工業(yè)爐砌筑施工操作技術(shù)》；現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104—2011）、《化學(xué)工業(yè)爐砌筑技術(shù)條件》（HGT20543—2006）等。為便于施工人員使用本規(guī)程，能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《工業(yè)爐水泥耐火澆注料冬期施工技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程條文說(shuō)明，對(duì)本條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本條文說(shuō)明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)程規(guī)定的參考。目次TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 122基本規(guī)定 123材料 124施工準(zhǔn)備 135施工 145.1澆注料預(yù)熱 145.2澆注料攪拌 145.3澆注料運(yùn)輸 155.4澆注料模板 155.5澆注料澆注 156養(yǎng)護(hù)與脫模 166.1養(yǎng)護(hù) 166.2拆模與維護(hù) 177質(zhì)量驗(yàn)收 171總則1.0.1本條說(shuō)明了制定本規(guī)程的目的。這一條為新增加內(nèi)容，依據(jù)是《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)定》。1.0.2保留原第1.0.1條,僅作了文字修改。本條文說(shuō)明本規(guī)程的適用范圍，主要是適用于內(nèi)襯采用鋁酸鹽水泥、硅酸鹽水泥為膠結(jié)劑的耐火澆注料的各種工業(yè)爐和設(shè)備內(nèi)襯工程，不包括水玻璃耐火澆注料、磷酸和磷酸鹽耐火澆注料；因?yàn)檫@兩種澆注料施工時(shí)對(duì)環(huán)境溫度的條件要求較高，低溫不凝固，冬期不宜施工；還不包括鋁鎂質(zhì)耐火澆注料、鋼纖維耐火澆注料、耐酸耐火澆注料、粘土結(jié)合耐火澆注料等等一些非水硬性的耐火澆注料。1.0.3保留原第1.0.2條,。1.0.4本條說(shuō)明了制定本規(guī)程修訂內(nèi)容中所引用的標(biāo)準(zhǔn)。這一條為新增加內(nèi)容，依據(jù)是《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)定》。2基本規(guī)定2.0.1本條依據(jù)JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工規(guī)程》中1.0.3條款。2.0.2保留原第1.0.5條，僅作文字修改。冬期施工的水泥耐火澆注料的工作地點(diǎn)和內(nèi)襯周?chē)仨毐３?℃以上的溫度條件，其理由同第2.0.1條說(shuō)明。2.0.1條是規(guī)定這項(xiàng)工程冬期施工應(yīng)該什么時(shí)候開(kāi)始，而2.0.2條則是規(guī)定這項(xiàng)工程應(yīng)該在什么樣的環(huán)境溫度下進(jìn)行施工。2.0.3保留原第1.0.6條。2.0.4保留原第1.0.7條。并增加試塊制作和檢驗(yàn)的規(guī)定。3材料3.0.1本條是新增內(nèi)容。由于目前不定形耐火材料的品種、牌號(hào)日益增多，對(duì)施工的要求也各不相同。因此，供應(yīng)不定形材料的廠方有責(zé)任為每一種牌號(hào)產(chǎn)品提供詳盡的使用說(shuō)明書(shū)，以保證內(nèi)襯施工的質(zhì)量。時(shí)效性材料具有一定的儲(chǔ)存期限。超過(guò)期限便會(huì)產(chǎn)生質(zhì)變，不能使用。如水泥生產(chǎn)后3個(gè)月，強(qiáng)度會(huì)明顯降低。注明材料的有效期主要是為了控制使用日期。3.0.2本條是新增內(nèi)容。按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件驗(yàn)收耐火材料和其它筑爐材料是確保筑爐工程質(zhì)量、降低工程成本的有效手段。3.0.3保留原第2.0.1條。僅作文字修改。CA-50水泥和硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥在夏季也適用于作耐火澆注料的膠結(jié)劑，而在冬季則強(qiáng)調(diào)應(yīng)“優(yōu)先”選用，因?yàn)镃A-50水泥具有快硬高強(qiáng)、耐火和抗硫酸鹽侵蝕的特點(diǎn)，是冬期施工耐火澆注料的良好膠結(jié)劑。其主要品種有：CA-50水泥、CA-60水泥、CA-70水泥、CA-80水泥。其它礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥也可以用，其標(biāo)號(hào)均不低于42.5，尤其是冬期施工使用早期強(qiáng)度低的水泥，其標(biāo)號(hào)更不應(yīng)低于42.5。這主要是考慮到耐火澆注料的質(zhì)量在這種條件下能滿足設(shè)計(jì)和使用的要求。3.0.4保留原第2.0.2條，僅作文字修改。CA-50水泥、CA-60水泥，其水化熱放出較快，80%左右的熱量是在水化約10個(gè)h之內(nèi)放出的，24h內(nèi)放熱已經(jīng)很少，到3d時(shí)可接近極限值；而用普通水泥拌制時(shí)，其水化速度較慢，10個(gè)h之內(nèi)放出的熱量約為15%，24h內(nèi)為28%，到第7d時(shí)放熱才比較小。所以，溫度在1200℃以下的大體積熱工構(gòu)筑物或工業(yè)窯爐襯體大于470mm時(shí)，應(yīng)采用硅酸鹽水泥、CA-70水泥拌制耐火澆注料，不宜用CA-50水泥、CA-60水泥。3.0.5使用污水、海水和含有有害雜質(zhì)的水，一方面會(huì)影響耐火澆注料施工時(shí)的硬化過(guò)程，另一方面，會(huì)使耐火澆注料的高溫特性變壞，達(dá)不到原來(lái)的物料指標(biāo)。其氯離子（Cl—）的濃度不應(yīng)大于300mg∕L的理由依據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50211-2004）4.2.1條款規(guī)定。3.0.6受到污染或潮濕質(zhì)變的物料如不剔除，在施工中和好料相混，會(huì)造成大面積內(nèi)襯質(zhì)量低劣的事故。包裝袋中的物料，如有一部分泄出，留下的物料顆粒級(jí)配就不正確了，不可再用。本條是新增內(nèi)容。3.0.7保留原第2.0.3條。3.0.8保留原第2.0.4條。3.0.9保留原第2.0.6條。僅作文字修改。水泥耐火澆注料對(duì)外加劑的要求比較苛刻，切不可以在市場(chǎng)上任意選購(gòu)未經(jīng)試驗(yàn)的外加劑拿來(lái)使用。有些外加劑會(huì)降低耐火澆注料的物料性能。這里特別強(qiáng)調(diào)“必須”。4施工準(zhǔn)備4.0.1本條是新增內(nèi)容，依據(jù)JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工規(guī)程》中1.0.4條款，凡進(jìn)行冬期施工的項(xiàng)目，應(yīng)編制冬期施工專項(xiàng)方案，用于指導(dǎo)冬期工程項(xiàng)目的建設(shè)，保證工程質(zhì)量。4.0.2本條是新增內(nèi)容，主要是強(qiáng)調(diào)對(duì)暖棚的管理和維護(hù)，防止棚內(nèi)溫度下降或引起風(fēng)口處澆筑體受凍的措施。4.0.3保留原第1.0.3條。4.0.4本條是新增內(nèi)容。攪拌機(jī)設(shè)置位置距澆筑點(diǎn)越近，運(yùn)輸途中的熱損失越小。5施工5.1澆注料預(yù)熱5.1.1為了使耐火澆注料在冬期澆注，養(yǎng)護(hù)時(shí)具有必要的溫度，除環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上，而使用的原材料也應(yīng)預(yù)熱。本條只規(guī)定了水的加熱溫度，其數(shù)值系數(shù)依據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50211-2004）5.1.2耐火澆注料所用的骨料基本上同普通混凝土，其中輕質(zhì)骨料的保溫性能優(yōu)于普通混凝土所用的砂石，所以，在一般情況下可以不加熱，當(dāng)只加熱水達(dá)不到要求溫度時(shí)，骨料也可以加溫，其加熱溫度也應(yīng)控制在表5.1.3的最高限值內(nèi)，為的也是防止?jié)沧⒘铣霈F(xiàn)假凝現(xiàn)象。5.1.3耐火澆注料所用的骨料基本上同普通混凝土，所以，在一般情況下可以不加熱，當(dāng)只加熱水達(dá)不到要求溫度時(shí)，骨料也可以加溫，其加溫溫度也應(yīng)控制在表5.1.3的最高限值內(nèi)，為的是防止?jié)沧⒘铣霈F(xiàn)假凝現(xiàn)象。使用42.5普通硅酸鹽水泥時(shí)，允許骨料加熱溫度為40℃，依據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011），使用鋁酸鈣水泥時(shí)，水的加熱溫度限值為30℃，所有規(guī)定允許骨料加熱溫度限值為30℃。5.1.4保留原第3.0.6條。5.2澆注料攪拌5.2.1攪拌的溫度環(huán)境應(yīng)不低于5℃的理由見(jiàn)2.0.1說(shuō)明。5.2.2本條為新增內(nèi)容，依據(jù)《化學(xué)工業(yè)爐砌筑技術(shù)條件》（HG/T20543-2006）。5.2.3保留原第3.0.2條。5.2.4冬期攪拌水泥耐火澆注料的時(shí)間及程序，系參照普通混凝土冬期攪拌時(shí)間增加50%（黑龍江省科技情報(bào)研究所出版的《冬季混凝土施工規(guī)范匯編》第288條），總的時(shí)間根據(jù)輕粗骨料的攪拌程序，需要5min，所以規(guī)定攪拌時(shí)間不超過(guò)5min。由于冬期優(yōu)先選用鋁酸鹽水泥，這種水泥拌制的耐火澆注料要求在30min內(nèi)用完，時(shí)間延長(zhǎng)多了，運(yùn)輸、澆注、搗固時(shí)間就短了。經(jīng)驗(yàn)證明5min既能達(dá)到攪拌均勻，又不影響澆注料在30min內(nèi)用完。攪拌兩次加水用量數(shù)值依據(jù)《化學(xué)工業(yè)爐砌筑技術(shù)條件》（HG/T20543-2006）。5.2.5本條為新增內(nèi)容。耐火澆注料往往含有相當(dāng)多的粉料，混合加水后黏性大，如采用自由下落式攪拌機(jī)，物料粘在轉(zhuǎn)鼓上落不下來(lái)，攪拌不好，故應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)?！皵嚢钑r(shí)間及液體加入量應(yīng)嚴(yán)格按施工說(shuō)明執(zhí)行”，因?yàn)槌?xì)粉結(jié)合的耐火澆注料，由于多種外加劑的加入，它們對(duì)于攪拌時(shí)間和加水量都很敏感，攪拌時(shí)間足夠，才能攪拌均勻，才能使之具有足夠的流動(dòng)度和物理性能；加水量應(yīng)按施工說(shuō)明書(shū)加入，才能保證澆注體獲得最好性能。額外加入某些物料（如水等）雖然能使施工容易，但內(nèi)襯材料的性能會(huì)受到影響。因此在該條中特別強(qiáng)調(diào)。一種耐火澆注料的殘?jiān)瑢?duì)于另一種耐火澆注料來(lái)說(shuō)，可能是一種有害雜質(zhì)，因此在更換耐火澆注料牌號(hào)時(shí)，攪拌機(jī)及其上料斗、稱量容器等均應(yīng)徹底清洗。5.2.6大多數(shù)耐火澆注料的初凝時(shí)間受施工環(huán)境溫度、攪拌時(shí)間等因素影響，在氣溫不是太高的情況下，30min是安全的。在氣溫較高或有特殊要求時(shí)，應(yīng)按施工說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。5.3澆注料運(yùn)輸5.3.1規(guī)定了運(yùn)輸過(guò)程中保溫要求。5.3.2規(guī)定了運(yùn)輸設(shè)備工況。5.4澆注料模板模板安裝的尺寸、牢固度和接縫情況等要求同常溫條件下模板施工，本節(jié)主要是強(qiáng)調(diào)模板安裝質(zhì)量對(duì)耐火澆注料內(nèi)襯質(zhì)量的重要性，執(zhí)行本條文，可保證耐火澆注料的施工質(zhì)量。本條為新增加內(nèi)容。5.5澆注料澆注5.5.1泥耐火澆注料養(yǎng)護(hù)的環(huán)境溫度要求不低于5℃，澆注搗固施工過(guò)程中，在澆注體表面無(wú)覆蓋、出入口封閉不嚴(yán)的情況下，溫度必然要比養(yǎng)護(hù)時(shí)有所下降，故留有5℃的下降余地，本規(guī)程將入模前溫度定為10℃。水泥耐火澆注料冬期施工時(shí)，拌合物本身的溫度是可以控制的，但與拌合物接觸的表面，其溫度情況往往被忽視，如果接觸面的溫度太低，會(huì)使新澆的澆注料溫度急速下降，影響澆注體強(qiáng)度的增長(zhǎng)，故本規(guī)程規(guī)定與澆注料接觸的任何表面均不得低于5℃。滿足上述要求，即能保證澆注后的溫度不低于5℃。5.5.2耐火澆注料的澆注和振搗要求同常溫施工。6養(yǎng)護(hù)與脫模6.1養(yǎng)護(hù)6.1.1保留原第4.0.1條。6.1.2保留原第4.0.2條。僅作文字修改。將原條文中“硬化”修改為“初凝”，并增加“抹壓平”和“塑料薄膜”兩項(xiàng)保護(hù)措施。這是強(qiáng)調(diào)水泥水化過(guò)程中放熱，使?jié)沧⒘辖Y(jié)構(gòu)體的表面產(chǎn)生的微裂紋經(jīng)過(guò)“抹壓平”的過(guò)程而達(dá)到裂紋閉合。再采用塑料薄膜封閉后灑水保濕，對(duì)澆注體具有很好的養(yǎng)護(hù)作用。多年的實(shí)踐證明，“抹壓平”加“塑料薄膜”的保護(hù)措施，對(duì)澆筑后各類(lèi)混凝土的成型質(zhì)量具有重要的養(yǎng)護(hù)作用。將原條文中“澆筑后”修改為“初凝后”，這是強(qiáng)調(diào)在鋁酸鹽水泥初凝之前，不得往結(jié)構(gòu)體表面噴水，以免出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間膠狀不凝固的狀態(tài)。6.1.3保留原第4.0.4條，僅作文字修改。鋁酸鹽水泥試驗(yàn)方法（GB201-2000）中，試體成型后，連同試模一起放在溫度20℃±1℃進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50211-2004）中4.2.9條款中最高養(yǎng)護(hù)溫度25℃，前者是按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)情況進(jìn)行的，因此本規(guī)程選用最高養(yǎng)護(hù)溫度不得超過(guò)25℃。CA-50水泥水化速度快，早期強(qiáng)度高，不宜采用直接通蒸汽養(yǎng)護(hù)。CA-60水泥、CA-70水泥的水化熱一般7d內(nèi)方可放完，在常溫下養(yǎng)護(hù)時(shí)水化速度慢，早期強(qiáng)度低，但采用蒸汽養(yǎng)護(hù)可以同樣達(dá)到快硬高強(qiáng)的目的，所以，可參照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）6.4.3條款普通硅酸鹽水泥采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，最高養(yǎng)護(hù)溫度不得超過(guò)80℃。6.1.4采用燃料加熱器（油、煤等爐子）且置于暖棚內(nèi)時(shí)，將產(chǎn)生較多的CO2，新澆注的耐火澆注體吸收CO2后極易與水泥中的Ca（OH）2反應(yīng)，在澆注體表面形成碳化表面，不管如何清洗無(wú)法清除，只有用砂輪才能徹底清除這一層。因此暖棚內(nèi)應(yīng)采取防止碳化的措施，如爐子的煙氣排至棚外，適當(dāng)排氣以控制含量；向棚內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣以供爐子助燃，特別是養(yǎng)護(hù)的第一天內(nèi)應(yīng)盡可能的降低CO2濃度。必須防止耐火澆注體過(guò)分干燥，可在耐火澆注體表面上噴水或在火爐上安放水盆，使水份蒸騰，保持耐火澆注體表面有足夠的潮濕狀態(tài)。6.1.5本條依據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）6.3.4條款。為防止耐火澆注料在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中由于升溫過(guò)急使整體澆注的耐火澆注體產(chǎn)生裂紋。6.1.6本條依據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）6.4.4條款。主要是強(qiáng)調(diào)質(zhì)量，使冬期施工的耐火澆注體邊角完整。6.1.7將該條編入本規(guī)程主要是強(qiáng)調(diào)安全，使耐火澆注體在冬期的養(yǎng)護(hù)過(guò)程中防止發(fā)生火災(zāi)、中毒、爆炸、觸電等事故。6.2拆模與維護(hù)6.2.1本條是新增內(nèi)容，只要是強(qiáng)調(diào)說(shuō)明，耐火澆注料的強(qiáng)度增長(zhǎng)與溫度等關(guān)系很大，所以不宜規(guī)定拆模時(shí)間，對(duì)于承重模板，規(guī)定澆注料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%才允