《氣焊與電弧焊》課件

氣焊與電弧焊課程目標(biāo)掌握基礎(chǔ)理論理解氣焊和電弧焊的基本原理、設(shè)備和材料，為實(shí)際操作奠定基礎(chǔ)。熟練焊接技能掌握氣焊和電弧焊的操作技巧，能夠獨(dú)立完成簡(jiǎn)單的焊接任務(wù)。提高安全意識(shí)了解焊接安全操作規(guī)程，養(yǎng)成良好的安全操作習(xí)慣，確保人身安全。氣焊和電弧焊的基本原理氣焊原理氣焊利用氧氣和可燃?xì)怏w（如乙炔）的燃燒熱將金屬加熱至熔化狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)金屬的連接。氧氣和可燃?xì)怏w混合后，在噴嘴處燃燒，產(chǎn)生高溫火焰，將金屬加熱到熔點(diǎn)以上，形成熔池，再用焊條或焊絲加入熔池，冷卻后形成焊縫。電弧焊原理電弧焊利用電極與工件之間產(chǎn)生的電弧高溫，使金屬熔化，形成熔池，并用焊絲或焊條添加熔池，冷卻后形成焊縫。電弧焊的原理是通過(guò)電極與工件之間的電弧放電產(chǎn)生的高溫，將金屬加熱到熔點(diǎn)以上，形成熔池，再用焊條或焊絲加入熔池，冷卻后形成焊縫。氣焊設(shè)備和材料氣焊設(shè)備主要包括：氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊條、切割槍等。氧氣瓶和乙炔瓶是氣焊的主要?dú)庠?。減壓器用來(lái)調(diào)節(jié)氣體壓力。焊炬用來(lái)混合氧氣和乙炔，并將其火焰送至焊件。焊條用來(lái)焊接金屬。切割槍用來(lái)切割金屬。氣焊材料主要包括：焊條、焊絲、焊劑等。焊條是用來(lái)焊接金屬的材料。焊絲是用來(lái)切割金屬的材料。焊劑是用來(lái)保護(hù)焊縫的材料。氣焊技術(shù)規(guī)程安全操作戴防護(hù)眼鏡、手套，防止灼傷?；鹧嬲{(diào)節(jié)根據(jù)焊接材料選擇合適的火焰類型和溫度。焊接步驟預(yù)熱、焊接、冷卻，每個(gè)步驟都要嚴(yán)格遵守。氣焊操作要點(diǎn)安全防護(hù)焊接過(guò)程中要佩戴防護(hù)眼鏡、手套，并注意通風(fēng)，避免吸入有害氣體?；鹧嬲{(diào)節(jié)根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)節(jié)火焰類型，并保持穩(wěn)定的火焰。焊槍移動(dòng)焊槍移動(dòng)速度要均勻，避免過(guò)快或過(guò)慢，使焊縫均勻熔化。氣焊質(zhì)量控制1焊縫外觀檢查焊縫表面是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。2焊縫尺寸測(cè)量焊縫的寬度、高度和長(zhǎng)度，確保符合設(shè)計(jì)要求。3焊縫強(qiáng)度進(jìn)行拉伸試驗(yàn)或彎曲試驗(yàn)，評(píng)估焊縫的抗拉強(qiáng)度和塑性。電弧焊設(shè)備和材料電弧焊設(shè)備主要包括焊接電源、焊接工具、焊接輔助設(shè)備等。焊接電源是提供焊接電流的裝置，常用的焊接電源有直流電源和交流電源。焊接工具包括焊鉗、焊槍、焊絲、焊條等。焊鉗用于夾持焊條或焊絲，并將其送到焊接部位；焊槍用于引導(dǎo)焊接電流和送氣；焊絲是電弧焊的熔化材料；焊條是電弧焊的熔化材料，并含有藥皮，在焊接過(guò)程中可起到保護(hù)和穩(wěn)定電弧的作用。焊接輔助設(shè)備包括焊臺(tái)、焊渣清理工具、焊接防護(hù)用品等。焊臺(tái)用于放置焊條或焊絲；焊渣清理工具用于清除焊接過(guò)程中的焊渣；焊接防護(hù)用品用于保護(hù)操作人員的安全，包括焊接面罩、焊接手套、焊接服等。電弧焊基本工藝電極的選擇與使用至關(guān)重要。不同的電極類型適用于不同的焊接材料和工藝要求。電弧的穩(wěn)定性影響焊接質(zhì)量。焊接電流、電壓、電極角度等因素都會(huì)影響電弧的穩(wěn)定性。焊接速度、焊絲送進(jìn)速度等因素需要根據(jù)焊接材料和焊接工藝要求進(jìn)行調(diào)整。電弧焊焊接位置1平焊焊件在水平位置，焊縫水平方向。2立焊焊件垂直，焊縫垂直方向。3仰焊焊件上方，焊縫水平或垂直方向。4橫焊焊件水平，焊縫垂直方向。電弧焊操作要點(diǎn)啟動(dòng)電弧正確選擇焊接電流和焊接速度。輕觸焊件，使電弧快速穩(wěn)定。熔化焊縫保持穩(wěn)定的焊接速度和電流，均勻熔化焊件和焊絲。清理焊縫焊接完畢后，及時(shí)清理焊渣，保證焊縫質(zhì)量。安全防護(hù)佩戴焊接面罩和防護(hù)手套，防止高溫灼傷。電弧焊質(zhì)量控制缺陷識(shí)別與預(yù)防識(shí)別和預(yù)防焊接缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣，確保焊接質(zhì)量。焊縫檢測(cè)與評(píng)定采用X射線、超聲波等檢測(cè)方法，評(píng)估焊縫質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)要求。工藝參數(shù)控制嚴(yán)格控制焊接電流、電壓、速度等工藝參數(shù)，確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定性。氣焊與電弧焊的比較熱源氣焊使用火焰加熱，而電弧焊使用電弧加熱。效率電弧焊比氣焊效率更高，焊接速度更快。成本氣焊的設(shè)備和材料成本通常比電弧焊更低。應(yīng)用氣焊更適合薄板焊接，而電弧焊更適合厚板焊接。氣焊與電弧焊的適用范圍1氣焊薄板焊接，手工操作，便攜性強(qiáng)，適合小批量生產(chǎn)。2電弧焊適用于各種金屬材料的焊接，效率高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。焊接安全技術(shù)焊接防護(hù)戴上焊接防護(hù)眼鏡和手套來(lái)保護(hù)眼睛和皮膚免受焊接光和熱輻射的傷害。通風(fēng)在通風(fēng)良好的地方焊接，以避免吸入焊接煙霧和有害氣體。消防安全保持附近有滅火器，并了解如何使用它們以防止火災(zāi)。焊接工藝設(shè)計(jì)1工藝參數(shù)選擇焊接電流、電壓、速度、角度等2焊接材料選擇焊條、焊絲、保護(hù)氣體等3焊接方法選擇氣焊、電弧焊、等離子焊等4焊接質(zhì)量控制焊縫外觀、力學(xué)性能等焊接工藝設(shè)計(jì)是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要根據(jù)具體焊接對(duì)象和要求進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。焊接工藝設(shè)計(jì)需要考慮多種因素，包括焊接材料、焊接方法、焊接參數(shù)、焊接質(zhì)量控制等。焊接缺陷識(shí)別與預(yù)防裂紋焊接過(guò)程中，金屬材料因冷卻過(guò)快或應(yīng)力集中而產(chǎn)生的裂紋，會(huì)降低焊接接頭的強(qiáng)度和使用壽命。氣孔焊接過(guò)程中，氣體無(wú)法及時(shí)逸出而形成的氣孔，會(huì)降低焊接接頭的強(qiáng)度和密閉性。咬邊焊接過(guò)程中，焊縫兩側(cè)的母材被熔化并流失，形成的凹陷，會(huì)降低焊接接頭的強(qiáng)度和美觀度。焊縫檢測(cè)與評(píng)定目視檢測(cè)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，識(shí)別表面缺陷如裂紋、氣孔、夾渣等。無(wú)損檢測(cè)使用超聲波、射線、磁粉等方法檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，判斷是否合格。焊接工藝參數(shù)控制電流影響熔化金屬的熔池尺寸和焊縫成形，電流過(guò)低會(huì)導(dǎo)致熔池過(guò)小，焊縫成形不良；電流過(guò)高會(huì)導(dǎo)致熔池過(guò)大，易產(chǎn)生焊縫缺陷。電壓影響電弧長(zhǎng)度和焊接電流，電壓過(guò)低會(huì)導(dǎo)致電弧短路，焊接不穩(wěn)定；電壓過(guò)高會(huì)導(dǎo)致電弧過(guò)長(zhǎng)，易產(chǎn)生焊縫缺陷。焊接速度影響焊縫寬度和熔深，焊接速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致熔深不足，焊縫強(qiáng)度降低；焊接速度過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致焊縫過(guò)寬，易產(chǎn)生焊縫缺陷。焊接變形及其控制熱應(yīng)力焊接過(guò)程產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致金屬材料膨脹，冷卻后收縮，造成熱應(yīng)力和變形。結(jié)構(gòu)因素焊接件的形狀、尺寸、剛度等因素也會(huì)影響變形程度。工藝參數(shù)焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)的合理選擇可控制變形。焊接熱影響區(qū)性能組織變化熱影響區(qū)金屬的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，可能導(dǎo)致材料強(qiáng)度和韌性的改變。硬度變化熱影響區(qū)金屬的硬度可能增加或降低，影響焊接接頭的強(qiáng)度和韌性。裂紋敏感性熱影響區(qū)金屬可能更易發(fā)生裂紋，尤其是在高溫和高應(yīng)力條件下。焊后熱處理工藝1消除應(yīng)力焊后熱處理可以消除焊接過(guò)程產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，提高焊接接頭的強(qiáng)度和韌性。2改善組織通過(guò)控制加熱和冷卻速度，可以改善焊縫和熱影響區(qū)的組織結(jié)構(gòu)，提高材料的性能。3提高性能焊后熱處理可以提高焊接接頭的抗裂性、抗疲勞性和耐腐蝕性，延長(zhǎng)焊接結(jié)構(gòu)的使用壽命。常見(jiàn)焊接接頭對(duì)接接頭將兩塊工件的對(duì)接面直接焊接在一起，廣泛應(yīng)用于管道、板材等的對(duì)接連接。角接接頭將兩塊工件的邊緣以一定角度焊接在一起，用于連接板材和型材的交接處。搭接接頭將兩塊工件搭接在一起，將搭接部分焊接在一起，用于連接板材和型材的搭接處。T形接頭將兩塊工件以T形連接，將兩塊工件的交接處焊接在一起，用于連接板材和型材的交接處。焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度取決于焊縫的質(zhì)量和設(shè)計(jì).結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性焊接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與材料的選擇、焊接方法和結(jié)構(gòu)形狀有關(guān).結(jié)構(gòu)壽命焊接結(jié)構(gòu)的壽命受環(huán)境因素、材料性能和維護(hù)保養(yǎng)的影響.焊接工藝規(guī)程編制1制定目的確保焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低焊接成本。2編制內(nèi)容焊接材料、焊接方法、焊接參數(shù)、焊接工藝、檢驗(yàn)方法等。3審核批準(zhǔn)由相關(guān)部門審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。焊工培訓(xùn)與考試1理論知識(shí)包括焊接原理、工藝、安全、材料等方面的知識(shí)。2實(shí)操技能通過(guò)實(shí)際操作練習(xí)，掌握焊接設(shè)備的使用、焊接工藝參數(shù)的控制、焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)等。3考試評(píng)估理論考試和實(shí)操考試，評(píng)估焊工的技術(shù)水平，并頒發(fā)相應(yīng)的資格證書。焊接工藝創(chuàng)新自動(dòng)化焊接技術(shù)不斷發(fā)展，機(jī)器人焊接、激光焊接等新技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，如高強(qiáng)鋼、耐高溫合金的焊接技術(shù)不斷突破。模擬仿真技術(shù)在焊接工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，提高了焊接質(zhì)量和效率。焊接工藝應(yīng)用案例從汽車制造、航空航天到醫(yī)療器械、建筑工程，焊接技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。焊接工藝不斷創(chuàng)新和發(fā)展，為解決各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)和材料的連接問(wèn)題提供了可靠的解決方案。通過(guò)應(yīng)用案例，我們可以更直觀地了解焊接技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的具體表現(xiàn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。焊接工藝未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)智能化未來(lái)焊接工藝將更加智能化，采用人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的自動(dòng)化、智能化和優(yōu)化。數(shù)字化焊接工藝將更加數(shù)字化，通過(guò)數(shù)字化建模、仿真和數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的精