截樁接樁施工方案剖析

中化泉州石化有限公司中化泉州石化有限公司泉州石化1200萬噸/年煉油項目施工方案中化二建集團有限公司中化二建集團有限公司中化泉州1200萬噸/年煉油項目38萬噸/年硫磺回收聯(lián)合裝置截樁、接樁施工方案編制：審核：批準：目錄TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc320945175"一、編制依據(jù) 3HYPERLINK\l”_Toc320945176”二、工程概況 3HYPERLINK\l”_Toc320945177"三、施工準備、施工流程及主要施工方法 3_Toc320945179”五。安全保證措施 9HYPERLINK\l”_Toc320945180”六。環(huán)境保護措施 10一、編制依據(jù)1。1由山東三維石化工程股份有限公司提供的中化泉州1200萬噸/年煉油項目38萬噸/年硫磺回收聯(lián)合裝置二標段工程設計圖紙。1。2現(xiàn)行國家施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33—2001）《石油化工工程起重施工規(guī)范》

SH/T3516—2002《起重工操作規(guī)程》

SYB4112—80《起重吊裝作業(yè)技術(shù)管理規(guī)定》

C/TE1707—20051.3中化二建集團有限公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001體系文件.二、工程概況本工程為中化泉州1200萬噸/年煉油項目38萬噸/年硫磺回收聯(lián)合裝置二標段截樁、接樁工程.本工程分為:高強預應力混凝土管樁截樁、接樁；預制鋼筋混凝土方樁截樁、接樁。其中2811-C301、2811-C201、2811-C101、2811—C401、2812—C301、2812-C2012812-C101、J201Z至J237均為預制鋼筋混凝土方樁,其余均為高強預應力混凝土管樁。三、施工準備、施工流程及主要施工方法3.1施工準備3.1。1熟悉圖紙檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和樁頂標高,圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設計內(nèi)容及各項技術(shù)要求,了解工程規(guī)模、樁基形式、特點、工程量和質(zhì)量要求；認真閱讀圖紙交底內(nèi)容，研究圖紙中的設計內(nèi)容及相關(guān)規(guī)范及相關(guān)圖集.并且編制好安全技術(shù)交底。3.1.2技術(shù)準備工作（1)施工前應做好各級技術(shù)交底，尤其對工程的特殊性及技術(shù)質(zhì)量要求，要詳細交底,做到人人心中有數(shù)，嚴格按程序和技術(shù)要求施工。（2）根據(jù)設計總圖作好測量高程基準點，對工程進行定位放線，并通知建設單位、監(jiān)理及總包進行工程定位復測工作。3.2施工流程截樁工藝流程：標高控制-剔樁頭—樁身處理接樁工藝流程：標高控制—截取合適長度的樁—焊接接樁—樁身處理3。3主要施工方法3。3.1標高控制根據(jù)已經(jīng)做好的現(xiàn)場高程控制點,將其用水準儀引入到基坑，逐一測出樁頭位置標高，在樁身上用紅油漆劃上醒目標記,每顆樁上在對面劃兩道,用線將這些點連成一個圓，作為截樁頭的控制線。對于標高沒有達到設計標高的樁,采用人工開挖至樁頂后，對樁頂標高進行測量,計算出需要接樁的長度。3.3.2截樁對已做好的高程控制線進行復測,測量無誤后。采用墨斗進行彈線，沿樁身做好一圈控制線,作為截樁標高控制線，根據(jù)標高控制線，利用無齒鋸對樁身砼進行切割。嚴格按照標高控制線進行破除。對于截樁樁長≥1m的樁，采用25噸汽車吊進行配合施工.施工時,吊車必須有專人指揮,不得擅離現(xiàn)場。吊車不得硬性將樁頭拉斷。鋼絲繩必須和樁頭緊密連接，詳見下圖：方樁截樁：鑿樁頭風鎬或者電鎬進行，鑿樁高度應滿足設計要求的伸入承臺長度。測量人員測好設計標高并做好標記，再用切割機沿標記線切一圈,深20mm，切割時不傷樁主筋。切割完成后，用風鎬破除錨入承臺高度范圍內(nèi)的混凝土，至設計標高上30mm—50mm處。為保證施工質(zhì)量，避免破樁后樁頭的裂紋，此30mm—50mm采用人工剔除的方式進行.樁縱向鋼筋伸入承臺的錨固長度必須符合設計要求。鑿除樁頭的廢料用25噸吊車吊離基坑并用裝卸車運至指定地點堆置。在作業(yè)中安排專人指揮吊運作業(yè)。3。3。3接樁3.3。3.1高強預應力混凝土管樁1、對現(xiàn)場樁頂標高進行標高測量，對測量結(jié)果低于設計標高的樁進行接樁。2、根據(jù)測量得到的結(jié)果計算出需要接樁的長度，在現(xiàn)場截下來的樁頭中挑選出合適長度的樁，進行修正后用來接樁.3、根據(jù)GJG94-2008規(guī)范要求，預制管樁樁焊接前，要清除樁接頭處的泥渣、鐵銹，除銹采用電工砂輪磨光機進行法蘭盤除銹，待表面清潔干凈后方能進行焊接。4、上下節(jié)樁對準后用經(jīng)緯儀找正上節(jié)樁的垂直度，符合要求以后，才能開始焊接;上下節(jié)樁接頭處如有間隙，采用斜鐵片墊實并與樁焊接牢固；斜墊鐵需要多種規(guī)格，滿足具體焊接需要；樁焊縫質(zhì)量標準要求序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數(shù)值1上下節(jié)端部錯口mm≤2用鋼尺量2焊縫咬邊深度mm≤0。5用鋼尺量5外觀焊縫電焊質(zhì)量mm無氣孔、無焊瘤、無裂縫直觀檢查6電焊結(jié)束后停歇時間min＞8表測定5、對于接樁時的焊接，焊工必須持證上崗，焊縫應連續(xù)飽滿，焊縫焊好后，焊工要敲掉焊縫表面的焊渣.焊接完成后再對周圍進行混凝土加固澆筑的辦法，如下圖:3.3.3。2預制鋼筋混凝土方樁1、根據(jù)土方開挖完成后，我單位對樁頭進行標高測量。確定標高不滿足設計標高的樁經(jīng)行接樁。2、對于需要接樁的方樁，采用人工清除周圍泥土，并清理干凈，鑿出方樁中的鋼筋，鑿出的鋼筋應該滿足設計圖紙要求的錨固長度（≥900mm）。整理與清理干凈后，用相同的鋼筋接長至滿足設計要求，再澆混凝土至\t"_blank”設計標高。3、鋼筋的連接采用雙面焊,焊工必須持證上崗，焊接試件必須在見證員的監(jiān)督下取樣送檢。送檢合格后開始施工，搭接長度按6D（D為鋼筋的直徑）考慮,有效焊縫長度不小于5D。焊縫應連續(xù)飽滿，焊縫焊好后，焊工要敲掉焊縫表面的焊渣。3。3。3。3吊車配合接樁對于接樁樁長≥1m的樁，經(jīng)行接樁時必須采用吊車配合，防止樁倒傷人。吊車必須由專人進行指揮。鋼絲繩與樁的連接和截樁時相同.3。3.4樁頂與承臺的連接3.3。4。1樁中縱向鋼筋伸入承臺的錨固長度為35倍的縱向主筋直徑。當承臺高度不能滿足承臺要求時,豎向鋼筋長度不應該小于20倍的縱向主筋直徑.并向樁軸線方向呈90°彎折，具體如圖：高強預應力混凝土管樁樁頂與承臺連接：樁頂內(nèi)應該設置托板，填芯混凝土采用承臺與基礎梁相同等級的混凝土,管樁頂填芯混凝土高度不小于2m。澆灌填芯混凝土前應該將管內(nèi)壁混凝土浮漿清理干凈。采用微膨脹混凝土進行澆筑，從而提高管樁內(nèi)壁與填芯混凝土的整體性。具體根據(jù)10G409第41頁~43頁。3。3。4。3預制鋼筋混凝土方樁樁頂與承臺連接：待樁基施工完畢后，在承臺施工前應將嵌入承臺高度范圍外的混凝土鑿除，鑿出連接鋼筋，連接鋼筋長度不應該小于錨固長度。3.3.5樁頭的運輸及堆放根據(jù)現(xiàn)場情況，需要截樁的樁比較多.本工程采用25T吊車將截好的樁頭從基坑中調(diào)出，吊樁時應由專人指揮,不能影響基坑邊坡及坑底土層。對于樁頭采用平板車進行外運,運至業(yè)主指定的堆放地點。四。質(zhì)量保證措施機構(gòu)落實，嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理工程質(zhì)量保證體系，做到質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)正常，施工全過程按ISO9002進行質(zhì)?？刂?。各區(qū)人員落實,思想落實，貫徹各級技術(shù)責任制和質(zhì)量責任制，各專業(yè)均配備專職技術(shù)人員和質(zhì)量檢查人員。做到項目、人員、目標、獎罰、措施五對口、五落實，讓質(zhì)量是信譽，質(zhì)量是生命的概念貫穿整個施工過程。措施落實，根據(jù)工程特點，圍繞施工關(guān)鍵，編制質(zhì)量管理計劃，以優(yōu)質(zhì)高效為目標組織全體人員按施工組織程序?qū)訉涌刂瓢殃P(guān).4。1施工技術(shù)保證措施4。1.1全體技術(shù)、質(zhì)量人員在總工程師的領(lǐng)導下，熟悉圖紙,領(lǐng)會設計意圖,發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進行匯總，做好圖紙會審，與設計院共同做好圖紙會審記錄和設計變更、工程洽商。4.1.2將圖紙和設計變更、洽商及時通知有關(guān)施工人員，將問題解決在施工之前.4。1。3認真編制施工組織設計、施工方案、施工技術(shù)交底，并通過分次交底會，既口頭又書面地向操作人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。4.1.4根據(jù)工程實際情況，找出工程難點，組織質(zhì)量攻關(guān)，研究建筑質(zhì)量通病，采取預防措施。4。1.5做好測量、試驗、計量等技術(shù)保障和復核工作,提供準確無誤的數(shù)據(jù)。4。2施工過程控制措施4.2.1采取抓重點，抓關(guān)鍵的原則,對每個重點分部（子分部）、分項工程都要堅持高標準,出精品.4.2.2測量工作是施工全過程的基礎工作，每個部位每次測量放線完成后，必須堅持責任復核驗線,根據(jù)規(guī)程由技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理復驗簽認，確保放線準確。4。2。3每道工序工程施工前必須有技術(shù)，生產(chǎn)人員進行技術(shù)交底后才得以施工。4.2。4堅持“三檢”制,工序工程操作班組完成自檢合格后，將自檢記錄報送質(zhì)檢員，專檢合格后該班組方可進行下道工序施工。4。2。5技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場,指導施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，驗證方案和技術(shù)交底的合理性,對質(zhì)量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。4。3施工隊管理保證措施4。3.1嚴格執(zhí)行公司選擇施工隊的要求.4.3。2施工隊的工程技術(shù)、質(zhì)量檢查人員納入項目經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一培訓，統(tǒng)一管理指揮.4。3。3施工隊人員必須統(tǒng)一考核,持證上崗，確保操作人員的技術(shù)素質(zhì)符合要求.4。3.4為促進工程質(zhì)量的提高，對質(zhì)量獎罰作出具體規(guī)定，并向全體參與施工的人員進行獎罰交底。五。安全保證措施5。1施工“安全第一"必須做到人人重視，個個關(guān)心，定崗定員，統(tǒng)一指揮,建立嚴格的安全制度,杜絕安全事故發(fā)生.5.2按平面布置規(guī)定施工區(qū)域，，施工人員佩戴出入證，無證者不得進入,進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定,穿工作服,戴安全帽,穿工作鞋.5.3施工區(qū)出入設立明顯安全宣傳牌及安全管理制度牌。5.4現(xiàn)場吊車必須有專業(yè)司機駕駛（持證上崗），必須配備合格的專業(yè)起重工。其中作業(yè)必須符合吊裝規(guī)范規(guī)定.5.5現(xiàn)場各種施工材料必須堆放整齊,切實做好現(xiàn)場文明施工工作。5.6機械設備應有專人負責,現(xiàn)場配電設備做到“一機一閘一漏電保護器".5。7現(xiàn)場施工人員做到“三不傷害".5。8機械設備禁止超負荷作業(yè).5.9現(xiàn)場安排專職安全員負責，施工負責人第一安全員。5。10未盡事宜,嚴格按照有規(guī)范標準進行施工。5。11施工危險點控制施工危險點及控制措施序號危險點控制措施責任人1土方坍塌1.基坑邊坡達到設計要求2。上下要留設走道雷艷康2機械傷害嚴禁在挖機回轉(zhuǎn)半徑和車輛行走道路上施工作業(yè)雷艷康3物體打擊戴好安全帽、嚴禁人為上下交叉作業(yè)雷艷康4觸電1.穿絕緣鞋,作業(yè)前仔細檢查機械的安全性能，必須能正常運轉(zhuǎn).2。機具做到“一電、一閘、一保護”張四寶施工隊長陳蘭芳六.環(huán)境保護措施施工隊長陳蘭芳6。1現(xiàn)場存放油料，必須對庫進行防漏處理,防止油料的跑、冒、漏、污染環(huán)境,固體廢物分類收集處理。6.2對人為的施工噪聲應有降噪措施和管理制度并嚴格控制。6.3施工臨時