船舶制冷裝置

2024/12/261第五章

船舶制冷裝置2024/12/262第一節(jié)概述1．制冷的定義:從被冷對(duì)象中移出熱量，使其溫度降低并保持在環(huán)境溫度下以一定的方式讓一定的空間用一定的代價(jià)維持比環(huán)境低一點(diǎn)的溫度。2．制冷技術(shù)在船舶上的應(yīng)用：

1）食品冷藏2）冷藏運(yùn)輸3）空氣調(diào)節(jié)4）專(zhuān)門(mén)用途2024/12/263

制冷技術(shù)是為適應(yīng)人們對(duì)低溫條件的需要而產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的。

制冷作為一門(mén)科學(xué)是指用人工的方法在一定時(shí)間和一定空間內(nèi)將某物體或流體冷卻,使其溫度降到環(huán)境溫度以下，并保持這個(gè)低溫。

這里所說(shuō)的“冷”是相對(duì)于環(huán)境而言的。灼熱的鐵放在空氣中，通過(guò)輻射和對(duì)流向環(huán)境傳熱，逐漸冷卻到環(huán)境溫度。它是自發(fā)的傳熱降溫，屬于自然冷卻，不是制冷。制冷就是從物體或流體中取出熱量，并將熱量排放到環(huán)境介質(zhì)中去，以產(chǎn)生低于環(huán)境溫度的過(guò)程。

制冷技術(shù)2024/12/264機(jī)械制冷中所需機(jī)器和設(shè)備的總合稱(chēng)為制冷機(jī)。

制冷機(jī)中使用的工作介質(zhì)稱(chēng)為制冷劑。制冷劑在制冷機(jī)中循環(huán)流動(dòng)，同時(shí)與外界發(fā)生能量交換，即不斷地從被冷卻對(duì)象中吸取熱量，向環(huán)境排放熱量。制冷劑一系列狀態(tài)變化過(guò)程的綜合為制冷循環(huán)。為了實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)，必須消耗能量。所消耗能量的形式可以是機(jī)械能、電能、熱能、太陽(yáng)能或其它可能的形式.

制冷技術(shù)2024/12/265第一節(jié)概述1．關(guān)于食品冷藏

1）食品的變質(zhì)的原理①微生物繁殖、侵蝕②食品自身的呼吸作用

三要素：空氣、水份與溫度

氣溫愈高其影響愈嚴(yán)重2）食品的保存方法低溫保存

——抑制微生物繁殖，并抑制水果、蔬菜的呼吸，延緩其成熟，同時(shí)又不致破壞食品原有的品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)。2024/12/266第一節(jié)概述3）食品的冷藏條件

①溫、濕度條件溫度條件低溫庫(kù)：－18℃―-20℃半年

（長(zhǎng)航線(xiàn)、魚(yú)肉庫(kù)）－10℃―-12℃2-3個(gè)月

（短航線(xiàn)、魚(yú)肉庫(kù)）高溫庫(kù)：0―5℃?zhèn)€別可到15℃2024/12/267第一節(jié)概述濕度條件：高溫庫(kù)：85%－90%

低溫庫(kù)：90%－95%分析：

溫度高，濕度大，則食品易變質(zhì)腐爛濕度太低——?jiǎng)t干縮增加（纖維粗化）→熱量進(jìn)入越多，食品損失的水份越多2024/12/2683）食品的冷藏條件②CO2和O2的濃度氣調(diào)貯藏的定義：

適當(dāng)提高CO2的濃度和降低O2的濃度以抑制菜、果的呼吸，延長(zhǎng)其成熟期的一種貯藏方法。

（CO2濃度對(duì)果蔬保質(zhì)時(shí)間有影響）或：庫(kù)內(nèi)氣體成份對(duì)其影響較大2024/12/2693）食品的冷藏條件②CO2和O2的濃度濃度范圍：合適的CO2濃度控制在容積百分比

5%-8%之間（大氣中的含量約為0.4%）合適的O2濃度控制在容積百分比

2%-5%之間換氣次數(shù)新鮮空氣進(jìn)庫(kù)風(fēng)量與冷庫(kù)容積之比對(duì)果蔬類(lèi)冷藏艙或冷藏箱以2－4次/每晝夜為宜

2024/12/26103）食品的冷藏條件

③臭氧的濃度作用：

強(qiáng)氧化能力，殺菌，除臭，抑制果蔬呼吸、防止成熟過(guò)快。臭氧的產(chǎn)生

臭氧發(fā)生器（高壓放電設(shè)備），兩個(gè)電極間高壓放電（放在高處有利臭氣散播）2024/12/26113）食品的冷藏條件③臭氧的濃度

注意點(diǎn)：ⅰ）會(huì)使奶制品和油脂類(lèi)食品氧化ⅱ）目前多用于果、菜庫(kù)ⅲ）無(wú)色、無(wú)毒，但可嗅到草腥味濃度超過(guò)2mg/m3（1.5×10－6，1.5ppm）對(duì)人有刺激，進(jìn)入冷庫(kù)前1-2小時(shí)，應(yīng)停止臭氧發(fā)生器工作。2024/12/2612第二節(jié)蒸氣壓縮式制冷裝置的工作原理

1．幾個(gè)熱工概念：1）飽和溫度與飽和壓力當(dāng)液體溫度既定時(shí)，液面氣體壓力達(dá)到某既定值時(shí)則汽化和液化會(huì)達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，液面上的氣體達(dá)到飽和狀態(tài)，這時(shí)的氣體壓力稱(chēng)為該溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力，而這時(shí)的溫度稱(chēng)為該壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度任何液態(tài)物質(zhì)都存在自身固有的飽和溫度和飽和壓力的對(duì)應(yīng)關(guān)系，溫度越高，飽和壓力也越高2）蒸發(fā)與沸騰沸騰：在液體表面和內(nèi)部同時(shí)進(jìn)行的較劇烈的汽化現(xiàn)象蒸發(fā)：液體溫度低于其壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度時(shí)，汽化只在表面發(fā)生

2024/12/2613蒸氣壓縮式制冷裝置的工作原理3）汽化潛熱→利用液體汽化時(shí)需吸收熱量汽化潛熱是蒸發(fā)制冷的基本原理液體沸騰時(shí)被加熱溫度（沸點(diǎn)）不變，所吸收的熱量用于使液體汽化，相反，氣體冷凝成液體放出潛熱2024/12/2614蒸氣壓縮式制冷裝置的工作原理4）濕蒸汽與干度濕蒸汽：在沸騰或冷凝的過(guò)程中，氣體稱(chēng)作飽和氣體，液體稱(chēng)作飽和液體，二者的混合物稱(chēng)為濕蒸汽干度：飽和蒸汽在濕蒸汽中所占的質(zhì)量比例液體全部汽化后干度為1的飽和蒸汽稱(chēng)為干飽和蒸汽2024/12/2615蒸氣壓縮式制冷裝置的工作原理5）過(guò)冷度與過(guò)熱度干飽和蒸汽繼續(xù)吸熱而溫度升高即稱(chēng)為過(guò)熱蒸汽，過(guò)熱蒸汽的溫度與其壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度稱(chēng)為過(guò)熱度。濕蒸汽繼續(xù)冷卻而溫度下降即成為過(guò)冷液體，液體所處壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度與實(shí)際溫度（過(guò)冷溫度）之差稱(chēng)為過(guò)冷度2024/12/2616壓焓圖：一點(diǎn)，

二線(xiàn)、三區(qū)、五態(tài)及五種等值線(xiàn)壓焓圖的結(jié)構(gòu)如下圖2所示。以絕對(duì)壓力為縱坐標(biāo)（為了縮小圖的尺寸，提高低壓區(qū)域的精度，通?？v坐標(biāo)取對(duì)數(shù)坐標(biāo)），以焓值為橫坐標(biāo)。臨界點(diǎn)K左邊的粗實(shí)線(xiàn)為飽和液體線(xiàn)，線(xiàn)上的任何一點(diǎn)代表一個(gè)飽和液體狀態(tài)，干度x=0。臨界點(diǎn)K右邊的粗實(shí)線(xiàn)為飽和蒸氣線(xiàn)，線(xiàn)上任何一點(diǎn)代表一個(gè)飽和蒸氣狀態(tài)，干度x=1。這兩條粗實(shí)線(xiàn)將圖分為三個(gè)區(qū)域：飽和液體線(xiàn)的左邊為過(guò)冷液體區(qū)，過(guò)冷液體的溫度低于相同壓力下飽和液體的溫度；飽和蒸氣線(xiàn)的右邊是過(guò)熱蒸氣區(qū)，該區(qū)域內(nèi)的蒸氣稱(chēng)為過(guò)熱蒸氣，它的溫度高于同一壓力下飽和蒸氣的溫度；兩條線(xiàn)之間的區(qū)域?yàn)閮上鄥^(qū)，制冷劑在該區(qū)域內(nèi)處于氣、液混合狀態(tài)（濕蒸氣區(qū)）。2024/12/2617圖中共有六種等參數(shù)線(xiàn)簇：

1）等壓線(xiàn)----水平線(xiàn)；

2）等焓線(xiàn)----垂直線(xiàn)；

3）等溫線(xiàn)----液體區(qū)幾乎為垂直線(xiàn)。兩相區(qū)內(nèi)，因制冷劑狀態(tài)的變化是在等壓、等溫下進(jìn)行，故等溫線(xiàn)與等壓線(xiàn)重合，是水平線(xiàn)。過(guò)熱蒸氣區(qū)為向右下方彎曲的傾斜線(xiàn)；

4）等熵線(xiàn)----向右上方傾斜的實(shí)線(xiàn)；

5）等容線(xiàn)----向右上方傾斜的虛線(xiàn)，比等熵線(xiàn)平坦；

6）等干度線(xiàn)----只存在于濕蒸氣區(qū)域內(nèi)，其方向大致與飽和液體線(xiàn)或飽和蒸氣線(xiàn)相近，視干度大小而定。壓焓圖：2024/12/2618過(guò)程線(xiàn)1-2表示制冷劑蒸氣在壓縮機(jī)中的等熵壓縮過(guò)程，壓力由蒸發(fā)壓力升高到冷凝壓力。因此該點(diǎn)可通過(guò)1點(diǎn)的等熵線(xiàn)和壓力為冷凝壓力的等壓線(xiàn)的交點(diǎn)來(lái)確定。由于壓縮過(guò)程中外界對(duì)制冷劑作功，制冷劑溫度升高，因此點(diǎn)2表示過(guò)熱蒸氣狀態(tài)。點(diǎn)2表示制冷劑出壓縮機(jī)時(shí)的狀態(tài)，也就是進(jìn)冷凝器時(shí)的狀態(tài)。點(diǎn)1表示制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)的狀態(tài)。壓焓圖中各狀態(tài)點(diǎn)及各個(gè)過(guò)程敘述如下：2024/12/2619過(guò)程線(xiàn)2-2'-3表示制冷劑在冷凝器內(nèi)的冷卻（2-2'）和冷凝（2'-3）的過(guò)程。由于這個(gè)過(guò)程是在冷凝壓力不變的情況下進(jìn)行的，進(jìn)入冷凝器的過(guò)熱蒸氣首先將部分熱量放給外界冷卻介質(zhì)，在等壓下冷卻成飽和蒸氣（點(diǎn)2'），然后再在等壓、等溫下繼續(xù)放出熱量，直至最后冷凝成飽和液體（點(diǎn)3）。因此，冷凝壓力的等壓線(xiàn)和x＝0的飽和液體線(xiàn)的交點(diǎn)即為點(diǎn)3的狀態(tài)。點(diǎn)3表示制冷劑出冷凝器時(shí)的狀態(tài)。點(diǎn)4表示制冷劑出節(jié)流閥時(shí)的狀態(tài)，也就是進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)的狀態(tài)。過(guò)程線(xiàn)3-4表示制冷劑在通過(guò)節(jié)流閥時(shí)的節(jié)流過(guò)程。在這一過(guò)程中，制冷劑的壓力由冷凝壓力降到蒸發(fā)壓力，溫度由冷凝溫度降到蒸發(fā)溫度，并進(jìn)入兩相區(qū)。由于節(jié)流前后制冷劑的焓值不變，因此由點(diǎn)3作等焓線(xiàn)與蒸發(fā)壓力的等壓線(xiàn)的交點(diǎn)即為點(diǎn)4的狀態(tài)。由于節(jié)流過(guò)程是一個(gè)不可逆過(guò)程，所以用一虛線(xiàn)表示3-4過(guò)程。2024/12/2620各部件的作用制冷循環(huán)過(guò)程在壓焓圖上的表示單級(jí)蒸氣壓縮制冷理論循環(huán)工作過(guò)程可清楚地表示在壓焓圖上，如圖3所示。

對(duì)于最簡(jiǎn)單的理論循環(huán)（或稱(chēng)簡(jiǎn)單的飽和循環(huán)）：離開(kāi)蒸發(fā)器和進(jìn)入壓縮機(jī)的制冷劑蒸氣是處于蒸發(fā)壓力下的飽和蒸氣；離開(kāi)冷凝器和進(jìn)入膨脹閥的液體是處于冷凝壓力下的飽和液體；壓縮機(jī)的壓縮過(guò)程為等熵壓縮；制冷劑通過(guò)膨脹閥節(jié)流時(shí)，其前、后焓值相等；2024/12/2621過(guò)程線(xiàn)4-1表示制冷劑在蒸發(fā)器中的氣化過(guò)程。由于這一過(guò)程是在等溫、等壓下進(jìn)行的，液體制冷劑吸取被冷卻介質(zhì)的熱量（即制冷）而不斷氣化，制冷劑的狀態(tài)沿蒸發(fā)壓力的等壓線(xiàn)向干度增大的方向變化，直到全部變?yōu)轱柡驼魵鉃橹?。這樣，制冷劑的狀態(tài)又重新回到進(jìn)入壓縮機(jī)前的狀態(tài)點(diǎn)1，從而完成一個(gè)完整的理論制冷循環(huán)。ＱＰ2024/12/2622第二節(jié)蒸氣壓縮式制冷裝置的工作原理

3．幾點(diǎn)假設(shè)：1）壓縮機(jī)的壓縮過(guò)程不存在換熱和流阻等不可逆損失，即假設(shè)是等熵過(guò)程。2）制冷劑在流過(guò)熱交換器(冷凝器、蒸發(fā)器、回?zé)崞?和管路時(shí)沒(méi)有阻力損失，即假設(shè)是等壓過(guò)程。3）制冷系統(tǒng)中除熱交換器外，與外界無(wú)任何熱交換，流過(guò)膨脹閥時(shí)未作功，又無(wú)熱交換，因此為焓值不變的過(guò)程。

2024/12/2623蒸氣壓縮式制冷循環(huán)的原理和組成基本部件及其功用

膨脹閥

(節(jié)流元件)蒸發(fā)器壓縮機(jī)冷凝器2024/12/2624Q1Q2Q3常溫高壓液體高溫高壓蒸汽低溫低壓蒸汽低溫低壓90%液體和10%蒸汽單級(jí)蒸汽壓縮制冷循環(huán)2024/12/2625制冷劑液體在蒸發(fā)器內(nèi)以低溫與被冷卻對(duì)象發(fā)生熱交換，吸收被冷卻對(duì)象的熱量并氣化；產(chǎn)生的低壓蒸汽被壓縮機(jī)吸入，經(jīng)壓縮后以高壓排出；壓縮機(jī)排出的高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)冷凝器，被常溫的冷卻水或空氣冷卻，凝結(jié)成高壓液體；高壓液體流經(jīng)膨脹閥時(shí)節(jié)流，變成低壓低溫的氣液兩相混合物，進(jìn)入蒸發(fā)器，其中的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)制冷，產(chǎn)生的低壓蒸汽再次被壓縮機(jī)吸入。如此周而復(fù)始，不斷循環(huán)。2024/12/2626－30℃大氣+30℃+40℃－16℃－30℃低溫飽和氣體低溫過(guò)熱氣體蒸發(fā)器膨脹閥電磁閥視鏡過(guò)濾器冷凝器過(guò)熱（過(guò)冷）器2024/12/2627各部件的作用

壓縮機(jī):

壓縮和輸送制冷蒸汽，并造成蒸發(fā)器中低壓、冷凝器中高壓，是整個(gè)系統(tǒng)的心臟。提高制冷劑蒸汽的露點(diǎn)。

冷凝器:

是輸出熱量的設(shè)備，將制冷劑在蒸發(fā)器中吸收的熱量和壓縮機(jī)消耗功所轉(zhuǎn)化的熱量排放給冷卻介質(zhì)。

節(jié)流閥:

對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用，并調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量。降低制冷劑液體的沸點(diǎn)。

蒸發(fā)器:

是輸出冷量的設(shè)備，制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻對(duì)象的熱量，從而達(dá)到制冷的目的。2024/12/26285．理論循環(huán)過(guò)程1）①→②等熵壓縮過(guò)程：相態(tài)：過(guò)熱蒸氣→過(guò)熱蒸汽

p，t變化：

p↑，t↑，h↑功量變化：?jiǎn)挝焕碚摴0=h2’－h(huán)1kJ/kg（指示功）

wi=h2－h(huán)1kJ/kg2）②→③等壓放熱過(guò)程相態(tài)：過(guò)熱蒸汽→飽和蒸汽→飽和液體→過(guò)冷液體

p，t變化：

p不變；t先↓后不變?cè)佟?；h↓

功量變化：?jiǎn)挝慌艧崃縬k

qk=h2-h3=wi+q02024/12/26295．理論循環(huán)過(guò)程3）③→④絕熱降壓過(guò)程相態(tài)：過(guò)冷液體→濕蒸汽

參數(shù)變化：p↓，t↓，h不變4）④→①等壓吸熱過(guò)程

相態(tài)：濕蒸汽→過(guò)熱蒸汽參數(shù)變化：p不變，t先不變后↑，h↑功量變化：?jiǎn)挝恢评淞縬0

q0=h1-h4kJ/kg

幾點(diǎn)說(shuō)明

：

高低壓分界p排→pk

p吸→po

2024/12/2630

如果忽略壓縮機(jī)與外界環(huán)境所交換的熱量，則由式（1）得

（5）式中（h2-h1)表示壓縮機(jī)每壓縮并輸送1kg的制冷劑所消耗的功，稱(chēng)為理論比功。

ＱＰ2024/12/2631ＱＰ制冷劑的質(zhì)量流量qm和制冷劑進(jìn)出口蒸發(fā)器的焓差(h1-h4)。

(h1-h4)稱(chēng)為單位質(zhì)量制冷量，它表示1kg制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)從被冷卻物質(zhì)中吸取的熱量，用q0表示。5）理論制冷系數(shù)ε

ε=q0/w0=h1-h4/h2-h1單位質(zhì)量冷劑在一個(gè)循環(huán)中制冷量與壓縮(理論)功之比

ε：僅取決于冷劑的熱力性質(zhì)和制冷循環(huán)的工況2024/12/26326．工況參數(shù)對(duì)工作的影響1）壓縮制冷工況條件指制冷循環(huán)的溫度條件

→主要指to（蒸發(fā)溫度）tk（冷凝溫度）

（包括

t過(guò)冷→

過(guò)冷溫度

t過(guò)熱→

過(guò)熱溫度）

2024/12/26333）其他條件不變，tk

（冷凝溫度）變化：

tk↓→qo↑wo↓故ε↑→Qo

↑，Pe↓COP↑(閥后干度↓)影響tk的因素：冷卻水溫度、流量換熱面污垢程度冷凝器容量、冷劑液面高度是否有空氣等

→與工作時(shí)間長(zhǎng)短無(wú)關(guān)

（注：tk過(guò)低，會(huì)使G↓過(guò)多，反而使Qo

↓

）2024/12/26344）其他條件不變，to（蒸發(fā)溫度）

變化：to↓→qo↓wo↑故ε↓因v1↑，故G↓→Qo↓P的變化：to從tk開(kāi)始下降，P先↑，后↓（當(dāng)pk/po=3時(shí)，P為最大）(注：實(shí)際工況pk/po>3，

則隨to↓P↓；to↑

P↑

)COP隨to↓的下降是下降的

影響to的因素

→po熱負(fù)荷大小、膨脹閥開(kāi)度、工作缸缸數(shù)風(fēng)機(jī)工況、結(jié)霜情況、庫(kù)溫高低2024/12/26355）其他條件不變，供液過(guò)冷度的影響：①過(guò)冷的必要性：

防止冷劑因供液管流阻、管路吸熱及上行導(dǎo)致的壓降而產(chǎn)生閃氣。②過(guò)冷度↑

(閥后干度↓)

→

qo↑→

Qo↑因v1不變→

wo不變

，P不變，故ε↑COP↑∴增加過(guò)冷度，對(duì)裝置運(yùn)行總是有利的：→即可↑制冷量、↑制冷系數(shù)（但首要是防閃氣）

（但并不能↓壓縮機(jī)軸功率）2024/12/26365）其他條件不變，供液過(guò)冷度的影響：③實(shí)現(xiàn)過(guò)冷的方法：冷卻水量、水溫、冷凝面積、汽液熱交換器

注意：庫(kù)內(nèi)進(jìn)貨→負(fù)荷增加，會(huì)引起G、ps、pd、t0、Q0、P、Δtn的增加，但并不影響過(guò)冷度的大?、苓^(guò)冷度的數(shù)值：

3-5℃2024/12/26376）其他條件不變，吸氣過(guò)熱度的影響：①采用過(guò)熱的原因→確保“干壓”，防止液擊②過(guò)熱度↑→qo↑，wo↑；但v1↑→使G↓對(duì)Qo影響取決于冷劑性質(zhì)對(duì)R22的影響不大對(duì)R717、R134a↓對(duì)P→↓因?yàn)閣o↑＜G↓對(duì)ε的影響取同樣決于冷劑性質(zhì)說(shuō)明：對(duì)R22可采用過(guò)熱→確保干壓對(duì)R717、R134a一般不采用過(guò)熱2024/12/26386）其他條件不變，吸氣過(guò)熱度的影響：有害過(guò)熱：

壓縮機(jī)的吸氣的過(guò)熱過(guò)程是在冷劑離開(kāi)蒸發(fā)器后在回氣管中吸取熱量而造成，故qo未提高，而Qo

ε等均有下降，排氣溫度會(huì)↑

→回氣管需隔熱包扎過(guò)熱度的數(shù)值過(guò)大：排溫↑-滑油溫度↑蒸發(fā)器出口利用率↓過(guò)?。翰荒艽_保干壓氟利昂：蒸發(fā)器出口3-6℃2024/12/26397．回?zé)嵫h(huán)1）定義:

利用回?zé)崞魇构?jié)流前液態(tài)冷劑與壓縮機(jī)吸口前氣態(tài)冷劑進(jìn)行熱交換，使液體過(guò)冷，氣體過(guò)熱，稱(chēng)回?zé)幔哂谢責(zé)徇^(guò)程的循環(huán)稱(chēng)回?zé)嵫h(huán)2）實(shí)現(xiàn)回?zé)嵫h(huán)的方法①液管與回氣管貼合在一起，外部隔熱包扎②吸氣管穿過(guò)貯液器實(shí)現(xiàn)回?zé)嵫h(huán)（回?zé)崞鲗贀Q熱器，流經(jīng)時(shí)壓力不變，但t、h、Δtn、t過(guò)冷變化)2024/12/2640①⑤④③②2024/12/2641第二節(jié)蒸氣壓縮制冷裝置的設(shè)備1．活塞式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

效率高，制造、管理和維修較成熟，但單機(jī)流量小1）分類(lèi)①按缸數(shù)分：2、4、6、8②按氣缸中心線(xiàn)分：L、V、W、S(扇形）③按殼體結(jié)構(gòu)分：?。╅_(kāi)啟式：曲軸伸出曲軸箱，再由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)有軸封裝置?，F(xiàn)代開(kāi)啟式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：高速、多缸、逆流式、氣閥設(shè)在頂部、壓力潤(rùn)滑、有能量調(diào)節(jié)和卸載機(jī)構(gòu)2024/12/2642ⅱ）半封閉式：

壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)共用一根軸，沒(méi)有軸封，裝在同一殼體里外殼封閉但有氣缸蓋、端蓋供拆卸氣閥、油泵ⅲ）全封閉式：

壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)共用一根軸，裝在焊死的薄壁機(jī)殼里，沒(méi)有任何供拆卸的接合面，使用壽命長(zhǎng)，使用期間一般可免維修。ⅳ）半、全封閉式的好處：

不設(shè)軸封減少漏泄，有利電機(jī)的冷卻，以減少儲(chǔ)備功率，有利滑油的分離。但電機(jī)所用絕緣材料必須耐油、耐制冷劑。2024/12/26433．典型結(jié)構(gòu)分析

1）開(kāi)啟式制冷壓縮機(jī)（以CMO28為例）2024/12/26441）開(kāi)啟式制冷壓縮機(jī)①型號(hào)的含義（美國(guó)約克（YORK）CMO28）

2表示第二代產(chǎn)品8缸S型（中心線(xiàn)夾角45°）

曲軸：兩個(gè)曲拐（夾角180°），

一端機(jī)械密封，一端油泵，彈性直接聯(lián)接。②氣缸余隙與活塞余隙為0.8-1.2mm

氣缸墊片影響余隙高度，不能隨意變動(dòng)。鋁制活塞及鋼制活塞銷(xiāo)，過(guò)盈配合，（熱油）加熱到70℃（80℃）拆裝2024/12/2645③機(jī)體結(jié)構(gòu)?。﹥蓪痈舭澹合聦痈舭逡韵隆S箱

（加油閥、泄油旋塞，側(cè)蓋，視油鏡）

上層隔板以上→排氣腔，

上下隔板之間→吸氣腔ⅱ）回油均壓孔位置：在下隔板上或在吸氣腔位置最低處，與曲軸箱相通作用：·使經(jīng)活塞環(huán)漏入曲軸箱的冷劑能被抽走

·讓吸氣從系統(tǒng)中帶回的滑油能流回曲軸箱

·在必要時(shí)能用壓縮機(jī)本身抽空曲軸箱2024/12/26461）開(kāi)啟式制冷壓縮機(jī)ⅲ）缸套－氣閥組件（假蓋組件）A）組成：

吸氣閥片升程限制器，吸氣閥片，吸氣閥彈簧；排氣閥座芯，排氣閥升程限制器（假蓋），排氣閥片，排氣閥彈簧，假蓋彈簧，導(dǎo)圈。

（采用環(huán)狀閥或網(wǎng)狀閥）B）假蓋的作用當(dāng)吸入滑油或液態(tài)冷劑，缸內(nèi)壓力超出排出腔壓力0.3MPa時(shí),假蓋組件即被頂起,使缸內(nèi)壓力不致過(guò)高而損壞零件。2024/12/26472024/12/26481）開(kāi)啟式制冷壓縮機(jī)ⅳ）油壓卸載機(jī)構(gòu)

無(wú)油壓時(shí)，卸載活塞拉動(dòng)卸載環(huán)，通過(guò)頂桿，頂開(kāi)吸氣閥片→卸載

通有壓力油時(shí)，卸載活塞推動(dòng)卸載環(huán)，通過(guò)頂桿使吸氣閥片落座→加載。

若油壓不足，則有可能使頂桿頂出一半。2024/12/26491）開(kāi)啟式制冷壓縮機(jī)④安全閥?。┪恢门艢馇坏呐艢饨庸芘c吸氣腔之間ⅱ）開(kāi)啟值(或安全膜爆破壓力)開(kāi)啟壓力應(yīng)不大于壓縮機(jī)高壓側(cè)設(shè)計(jì)壓力→由廠家設(shè)定后加以鉛封ⅲ）原動(dòng)機(jī)功率不超過(guò)10KW時(shí)，可不設(shè)安全閥(膜)2024/12/26501）開(kāi)啟式制冷壓縮機(jī)⑤雙閥座截止閥

常用通道→可用來(lái)裝接壓力表，壓力繼電器等：

多用通道→一般用來(lái)作維修、操作（也可接表）。閥全開(kāi)→多用通道關(guān)閉（系統(tǒng)與壓縮機(jī)通）閥打開(kāi)→多用通道開(kāi)啟閥全關(guān)→壓縮機(jī)與系統(tǒng)隔斷，多用通道開(kāi)啟

常開(kāi)通道不受主閥位置的影響,與壓縮機(jī)常通2024/12/2651⑥滑油系統(tǒng)油路（油泵排油至）a）油壓調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)油泵的排壓b）軸封：起潤(rùn)滑和密封作用c）曲軸主軸承與連桿軸承：連桿間隙大小將影響油壓d）能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及卸載油缸：用作控制油e）油壓差繼電器：與吸氣壓力形成油壓差信號(hào)2024/12/26521）開(kāi)啟式制冷壓縮機(jī)ⅳ）滑油系統(tǒng)的工作油壓（油泵的吸入壓力隨吸氣壓力而變）

——以油壓差表示要求：有能量調(diào)節(jié)——Δp=0.15-0.3MPa

無(wú)能量調(diào)節(jié)——Δp≮0.1MPa2024/12/2653⑦滑油加熱器作用：停機(jī)時(shí)加（預(yù)）熱滑油，防止“奔油”奔油：

氟利昂易溶于油，壓力高，溫度低，溶解量就愈大，當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)，曲軸箱壓力降低，大量氟利昂從油中析出，使油中的含氣量過(guò)多，油面升高。俗稱(chēng)“奔油”。危害：滑油失壓液擊預(yù)防：“點(diǎn)”啟動(dòng)預(yù)熱至30℃左右。2024/12/26542）半封閉式活塞制冷壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)①基本結(jié)構(gòu)：2024/12/2655②工作原理流程：吸氣→濾網(wǎng)→電機(jī)（冷卻）→吸氣腔→吸氣閥→氣缸→排氣閥→排氣腔→排氣管閥片：簧片式→輕、余隙空間小，啟閉迅速，但通流量小，適用小型高速機(jī)。潤(rùn)滑：軸尾帶轉(zhuǎn)子泵，潤(rùn)滑軸承、曲柄連桿等

設(shè)→平衡管+單向閥連接電機(jī)室和曲軸箱，使兩者壓力平衡，保證電機(jī)室吸氣分離出的油液及時(shí)進(jìn)入曲軸箱

（不致倒流）有電加熱2024/12/2656③使用特點(diǎn)：蒸發(fā)溫度較高（空調(diào)工況）時(shí)（電機(jī)功率較大），冷劑質(zhì)量流量大（v1?。?、冷卻效果好，電動(dòng)機(jī)能效高，故儲(chǔ)備功率可較小蒸發(fā)溫度較低時(shí)，盡管功率減小，但冷劑質(zhì)量流量小，排氣溫度容易過(guò)高?？刹捎谩皣娨豪鋮s”（由電磁閥控制；好處：↑潤(rùn)滑、氣密、冷卻，↓排溫、變形、噪聲），以適用較低的蒸發(fā)溫度也可另設(shè)吸氣口使吸氣不經(jīng)過(guò)電動(dòng)機(jī)，以提高在低蒸發(fā)溫度時(shí)的輸氣系數(shù)、降低排溫。2024/12/2657第四節(jié)壓縮制冷裝置的主要部件1．冷凝器→將高壓高溫氣態(tài)冷劑冷卻冷凝成液態(tài)供系統(tǒng)循環(huán)使用

種類(lèi)：船用：臥式殼管式水冷卻式冷凝器特點(diǎn)：多回程下進(jìn)上出好處：制造方便，造價(jià)低，清洗方便，承壓高2024/12/26582）冷凝器上的附件①安全閥：開(kāi)啟壓力不超過(guò)壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)壓力容量小于100L時(shí)，可用易熔塞代替，熔點(diǎn)為65℃安全閥開(kāi)啟壓力：冷凝器＞壓縮機(jī)＞高壓繼電器②放空氣閥：

泄放冷劑中的不凝性氣體——最高處。③水室放氣閥：

兩端蓋最高處，泄放冷卻水中氣體④放水閥：兩端蓋最低處，停用時(shí)放殘水。⑤兩側(cè)端蓋：

裝有防蝕鋅棒，或內(nèi)表面涂有防蝕層2024/12/26593）冷凝器的換熱量①Q(mào)k=（1.2—1.4）Q0

②t冷卻水出口-t冷卻水進(jìn)口=2—4℃

(冷凝器通常的設(shè)計(jì)值）③正常情況下：tk-t冷卻水進(jìn)口≯9℃

（且可保證3—5℃的過(guò)冷度）說(shuō)明：當(dāng)tk與冷卻水溫差較大時(shí)，如冷卻水進(jìn)出口溫差大，則流量偏小，如冷卻水進(jìn)出口溫差小，則傳熱差（冷凝器臟污）tk與冷卻水溫差較小，進(jìn)出口溫差也小，則流量大2024/12/2660

2．蒸發(fā)器→讓冷劑在其中氣化吸熱，從而使被冷卻的介質(zhì)得到冷卻種類(lèi)：冷卻液體（間接式）——冷劑管路短，充劑量減少，漏泄少，不致污染被冷對(duì)象

冷卻空氣（直接式）ⅰ）空氣冷卻器優(yōu)點(diǎn)：傳熱系數(shù)大，尺寸小、緊湊、安裝方便，充劑量少，便于采用自動(dòng)融霜，庫(kù)溫均勻缺點(diǎn)：庫(kù)內(nèi)熱負(fù)荷增加，除濕效果好，干耗增加，蓄冷能力小。

ⅱ）蒸發(fā)盤(pán)管2024/12/2661

2．蒸發(fā)器2024/12/2662

2）蒸發(fā)器的換熱量①設(shè)計(jì)制冷量約為裝置熱負(fù)荷的1.1－1.2倍（應(yīng)考慮油污結(jié)霜等原因）②蒸發(fā)盤(pán)管的蒸發(fā)溫度與庫(kù)溫的設(shè)計(jì)溫差為5－15℃③空氣冷卻器的設(shè)計(jì)傳熱溫差為5－10℃2024/12/26633．滑油分離器1）位置壓縮機(jī)排出端2）作用：分離排氣帶出的滑油使之返回曲軸箱（使G下降，導(dǎo)致制冷量下降、敲缸）3）工作原理：過(guò)濾式填料式2024/12/26644）幾點(diǎn)說(shuō)明：①小型系統(tǒng)若回油條件好可不設(shè)。②回油方式手動(dòng)回油

自動(dòng)回油——浮球閥控制

——電磁閥控制ⅰ）漏：高壓排氣竄至曲軸箱→啟停頻繁ⅱ）堵：滑油不能回曲軸箱→油位降低

2024/12/2665⑤回油管上一般裝有節(jié)流孔板，電磁閥及濾器節(jié)流孔板：防回油過(guò)快，沖蝕針閥

電磁閥：與壓縮機(jī)同步，停車(chē)時(shí)關(guān)閉，壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)，經(jīng)延時(shí)后啟動(dòng)防排氣漏回曲軸箱

濾器：防雜質(zhì)堵塞節(jié)流孔板與電磁閥回油流程：油分離器→濾器→電磁閥→節(jié)流孔板→曲軸箱2024/12/26664．貯液器1）位置：位于冷凝器出口以下300mm處2）作用：①存放制冷劑用②對(duì)供液管起“液封”作用(*存液阱);③停用時(shí)可將制冷劑收入貯液器中,減少泄漏2024/12/26674．貯液器3）幾點(diǎn)說(shuō)明：①容積：正常運(yùn)行時(shí)為1/2-1/3全部回收時(shí)不超過(guò)80%②平衡管：便于液態(tài)冷劑流入貯液器使氣態(tài)冷劑返回冷凝器③如連接冷凝器和貯液器的管路粗且短，可不設(shè)平衡管。④小型裝置可不設(shè)貯液器，以冷凝器代替⑤設(shè)有安全閥或易熔塞2024/12/26685．過(guò)濾干燥器：1）位置：位于供液總管上2）作用：消除水分——防冰塞去除雜質(zhì)——防堵塞3）干燥劑：變色硅膠：（3—7nm細(xì)孔；水分子0.32nm）分子篩：人工泡沸石吸收式干燥劑：無(wú)水氯化鈣、氧化鈣等2024/12/26694）幾點(diǎn)說(shuō)明：①干燥器應(yīng)旁接于系統(tǒng)，防阻力過(guò)大產(chǎn)生“閃氣”，同時(shí)也避免干燥劑被污染或碎粒進(jìn)入系統(tǒng)，造成堵塞。只有在有冰塞現(xiàn)象或加液時(shí)才接入。②硅膠含水情況根據(jù)添加的染色劑變色情況而定超過(guò)30℃，吸濕能力變差再生溫度為140-160℃（不超過(guò)200℃）2024/12/26704）幾點(diǎn)說(shuō)明：③分子篩是一種人工合成的晶體，用于R134a、R404A、R407C等制冷劑，適用在60℃以下，有足夠的吸水性，再生溫度為500℃。④吸收式干燥劑吸水效果好，但腐蝕性強(qiáng)，不可再生，一般為整體式，用于臨時(shí)快速除水。⑤金屬濾網(wǎng)選用100～120目，吸入閥和膨脹閥進(jìn)口另有濾網(wǎng).2024/12/26716.液流指示鏡作用：指示液流情況→出現(xiàn)大量氣泡：

①流阻大引起閃氣②冷劑不足→水份指示：

當(dāng)含水量不同，指示劑呈現(xiàn)不同顏色(如R22：<60ppm,綠色、60－125ppm無(wú)色、>125ppm黃色)→有回?zé)嵫h(huán)：應(yīng)置于回?zé)崞髑暗囊汗苤校囟雀?，反?yīng)更迅速）2024/12/2672五熱力膨脹閥1．作用與結(jié)構(gòu)1）作用：節(jié)流、供液、保持Δtn

2）結(jié)構(gòu)①感應(yīng)元件（熱力頭）溫包：充有與所用制冷劑不同的低沸點(diǎn)液體毛細(xì)管：傳壓細(xì)管膜片或波紋管②節(jié)流元件：針閥、閥座③調(diào)整機(jī)構(gòu)：頂桿、彈簧、彈簧座2024/12/2673五熱力膨脹閥2024/12/2674第五節(jié)控制元件

2．工作原理①p1=p0+ps→ps=p1-p0

p1-p0→t1-t0=Δtn

→正常運(yùn)行時(shí)，Δtn取決于ps，

即調(diào)節(jié)ps可調(diào)Δtn膜片上方壓力—溫包感應(yīng)溫度對(duì)應(yīng)的飽和壓力膜片下方壓力—彈簧力與蒸發(fā)器進(jìn)口的蒸發(fā)壓力②負(fù)荷變化，供液循環(huán)量變化，保證Δtn合適

（指令信號(hào)→Δtn）③調(diào)節(jié)時(shí)的熱滯性與靜差2024/12/26753。熱力膨脹閥的選擇原則①根據(jù)所選用的冷劑(“氟、氨”所選材料不同)②根據(jù)蒸發(fā)器流阻大小選擇

（流阻大會(huì)引起較大溫降）a.流阻小——內(nèi)平衡式

流阻大——外平衡式b.同樣壓降：低溫庫(kù)選用外平衡式高溫庫(kù)選用內(nèi)平衡式C.對(duì)外平衡式：

膜片上方壓力—溫包感應(yīng)溫度對(duì)應(yīng)的飽和壓力膜片下方壓力—彈簧力與蒸發(fā)器出口蒸發(fā)壓力）原用“外”，錯(cuò)用“內(nèi)”→Δtn↑，Qo↓，p0↓原用“內(nèi)”，改用“外”→安裝麻煩，價(jià)格貴2024/12/26763。熱力膨脹閥的選擇原則③根據(jù)所選定的工況條件，確定閥前后壓差，按閥的容量確定閥型號(hào)?。┕r條件即溫度條件→主要指冷凝溫度和蒸發(fā)溫度（溫度條件還包括：過(guò)冷度、過(guò)熱度）、ⅱ）閥前后壓差：一般應(yīng)≮0.4－0.5MPa，故R22冷庫(kù)的冷凝壓力一般不小于0.6－0.7MPaⅲ）不同的蒸發(fā)溫度范圍應(yīng)選用不同的膨脹閥2024/12/26773。熱力膨脹閥的選擇原則ⅵ）膨脹閥的容量：閥在額定開(kāi)度時(shí)每單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)的制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)完全汽化時(shí)的吸熱量。影響因素

Q0v＝f[通流面積A(型號(hào))，冷劑性質(zhì)(μ、ρ)，工況條件(t0、Δp、過(guò)冷度)]

工況條件變化對(duì)容量的影響·

pk↓（Δp↓）→流量↓→容量↓·t0↑→膨脹閥制冷量先增大（因q0↑），后增加變緩（Δp↓）·

過(guò)冷度↑→q0↑→容量↑2024/12/2678④歸納ⅰ)膨脹閥容量一般為(1.2—1.3)蒸發(fā)器制冷量過(guò)大：開(kāi)度不足50%，易沖蝕，易發(fā)生液擊，且不易穩(wěn)定

過(guò)小：開(kāi)足后仍嫌不夠，則蒸發(fā)器壓縮機(jī)的制冷能力不能發(fā)揮（會(huì)使po↓、ε↓、Q0，但不會(huì)引起液擊）。ⅱ）蒸發(fā)器上并聯(lián)裝2個(gè)膨脹閥（帶供液電磁閥）→適應(yīng)制冷量變化大的蒸發(fā)器。2024/12/26794。熱力膨脹閥的安裝①閥盡量靠近蒸發(fā)器安裝

(如較遠(yuǎn)，管子應(yīng)加粗，并隔熱包扎)②溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器出口的水平管上③管徑21mm以下，在上方，管徑21mm以上在側(cè)面或側(cè)下方④溫包與回氣管應(yīng)接觸良好，并隔熱包扎⑤毛細(xì)管不要接觸低溫管路，應(yīng)朝上，不能被壓扁（高溫庫(kù)毛細(xì)管被低溫凍住的后果？）⑥平衡管接口位置：溫包后100—200mm，回氣管上方接出。2024/12/26805。調(diào)試a.蒸發(fā)器出口設(shè)壓力表和溫度表

則溫度表讀數(shù)與壓力表對(duì)應(yīng)的飽和溫度之差即為過(guò)熱度。b.若壓縮機(jī)進(jìn)口設(shè)溫度表和壓力表

則以吸氣過(guò)熱度推算出口過(guò)熱度。c.若吸入管上無(wú)溫度表，則根據(jù)結(jié)霜情況判斷：

?。├鋷?kù)：有回?zé)崞鳌貧饨Y(jié)露

無(wú)回?zé)崞鳌湔呈纸Y(jié)霜

ⅱ）空調(diào)：發(fā)涼，結(jié)露2024/12/26815。調(diào)試調(diào)試時(shí)應(yīng)注意?。┱{(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)工作正常且穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行（檢查冷劑量、冷凝壓力、管路是否堵塞、結(jié)霜情況冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況等）ⅱ）調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)1圈，過(guò)熱度變化1—1.5℃，而每次調(diào)整過(guò)熱度變化不宜超過(guò)0.5℃，故調(diào)節(jié)桿每次轉(zhuǎn)動(dòng)不宜超過(guò)1/2-1/4圈。ⅲ)考慮到熱滯性，每次調(diào)節(jié)后，應(yīng)間隔一段時(shí)間2024/12/2682

6。常見(jiàn)故障①溫包充劑逃逸——閥關(guān)閉

（正常情況下，閥進(jìn)出口是暢通的）②溫包位置不正確——開(kāi)度變化ⅰ）高溫庫(kù)溫包接到低溫庫(kù)蒸發(fā)器出口管上→閥關(guān)?、ⅲ┑蜏貛?kù)溫包接到高溫庫(kù)蒸發(fā)器出口管上→閥開(kāi)大ⅲ）溫包脫離器出口管→閥開(kāi)大③外平衡式頂桿密封不良

——平衡管結(jié)霜

（密封損壞嚴(yán)重可能造成液擊）④堵（冰堵→易發(fā)生在針閥處→會(huì)隨時(shí)間↑而加劇臟堵→易發(fā)生在進(jìn)口濾網(wǎng)處→癥狀較穩(wěn)定）——閥體結(jié)霜、吸氣壓力下降，過(guò)熱度增加2024/12/2683電磁閥1）位置與作用：

①位于膨脹閥前供液管上→切斷或提供冷劑②位于滑油分離器自動(dòng)回油管上③位于半閉式壓縮機(jī)的噴液管路上2）指令信號(hào)：

接受電信號(hào)

3）說(shuō)明：①直接作用與間接作用（伺服）式→取決于冷劑流量大?。ń庸艽笮。┲苯邮剑弘姶帕刂?；間接式→導(dǎo)閥：電磁力②不可裝反→漏泄↘主閥：閥前后冷劑壓差2024/12/2684溫度繼電器1）作用：①接受溫度（庫(kù)溫）信號(hào)，控制供液電磁閥啟閉→兩閥配合控制庫(kù)溫②直接控制壓縮機(jī)啟停③融霜保護(hù)2）指令信號(hào)：

庫(kù)溫3）說(shuō)明：毛細(xì)管（閥體）不應(yīng)穿過(guò)比被控庫(kù)溫低的其他庫(kù)房→后果？2024/12/26854．壓力繼電器1）作用①高壓繼電器

pk↑→保護(hù)性停車(chē)（需人工復(fù)位）②低壓繼電器

?。┛刂茊⑼＃〝嚅_(kāi)值、閉合值、幅差值）

ⅱ）ps過(guò)低，保護(hù)性停車(chē)2）位置：高壓繼電器→壓縮機(jī)排氣口后低壓繼電器→壓縮機(jī)吸氣口前3）指令信號(hào)：高壓繼電器→

p排，低壓繼電器→p吸2024/12/26865．油壓差繼電器1）作用：

當(dāng)滑油壓差低于調(diào)定值時(shí)

Δp=p油泵排壓－p吸氣—保護(hù)性停車(chē)（需人工復(fù)位）2）位置：

壓縮機(jī)吸入端與油泵排出端之間2024/12/26876．蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥

不設(shè)蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的影響：→低溫庫(kù)降溫變慢↘高溫庫(kù)庫(kù)溫不均，干耗↑↘但不會(huì)使制冷系數(shù)↓1）作用保持高溫庫(kù)有適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)壓力和蒸發(fā)溫度→單機(jī)多庫(kù)

↘（非庫(kù)溫）

2）位置：高溫庫(kù)蒸發(fā)器出口管路（低溫庫(kù)蒸發(fā)器出口一般接有止回閥）

3）指令信號(hào)—高溫庫(kù)蒸發(fā)壓力2024/12/26886．冷凝壓力調(diào)節(jié)閥1）作用：

根據(jù)排氣壓力（冷凝壓力）高低調(diào)節(jié)冷卻水量，使冷凝壓力穩(wěn)定在調(diào)定范圍內(nèi)2）位置：冷卻水出水管路上3）指令信號(hào)：排氣（冷凝）壓力4）有直動(dòng)式與伺服式冷卻水量較小→直動(dòng)式：排氣(冷凝)壓力控制冷卻水量較大→伺服式→

導(dǎo)閥：排氣壓力控制↘主閥：閥前后水壓控制注意：若不設(shè)該閥，冷卻水量仍需手動(dòng)調(diào)節(jié)2024/12/26892024/12/2690自控元件歸納①控制性與保護(hù)性閥件②不直接與冷劑接觸閥件③正常運(yùn)行不會(huì)動(dòng)作的閥件④需人工復(fù)位的閥件⑤閥件的控制方式⑥有或無(wú)幅差值的閥2024/12/2691六?；静僮?）冷劑充入→充劑閥或吸入多用通道充入①判別②稱(chēng)重③冷卻水正常循環(huán)④初次充劑，可直接向貯液器充

（此時(shí)應(yīng)開(kāi)啟供液電磁閥）⑤鋼瓶倒置傾斜，接管驅(qū)氣。⑥經(jīng)干燥劑充入（旁通閥應(yīng)關(guān)閉）⑦低壓管路霜融化，吸入壓力降低，干燥器、鋼瓶、接管等結(jié)霜，又融化，說(shuō)明鋼瓶中冷劑已充完。⑧充完后應(yīng)回收接管中的冷劑。2024/12/26922）冷劑取出直接抽至鋼瓶——取出部分冷劑①鋼瓶放在磅秤或吊秤上，瓶口朝上接管驅(qū)氣，并連接充劑閥與鋼瓶。②鋼瓶低于充劑閥，且冷卻；關(guān)小冷凝器冷卻水，保持較高冷凝壓力。③若鋼瓶溫度升高：關(guān)出液閥，抽吸瓶中氣體，即可降溫，或直接向大氣放掉冷劑氣體④最大充注量——80-90%2024/12/26932）冷劑取出由排出多用通道抽出——全部回收①排出多用通道與鋼瓶連接②系統(tǒng)各閥打開(kāi)，并強(qiáng)開(kāi)蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥③能量調(diào)至最小，手動(dòng)啟動(dòng)，調(diào)低油壓差繼電器斷電值④鋼瓶冷卻，逐漸關(guān)小排出閥至全關(guān)，吸入壓力降至零，停機(jī)。2024/12/26942）冷劑取出抽回貯液器

關(guān)出液閥，開(kāi)冷卻水，抽至真空停，吸氣壓力回升再抽，直至不回升止，關(guān)吸排閥，稍開(kāi)手動(dòng)回油閥，使曲軸箱壓力回升稍高于至大氣壓力止。2024/12/26953）檢漏①檢漏的時(shí)機(jī)：?。┏醮问褂没虿饳z后

ⅱ）冷劑減少過(guò)快②檢漏方法?。┰硪悍z漏——0℃以上，壓力較高處

（>0.35～0.4MPa）ⅱ）油跡法檢漏——氟利昂系統(tǒng)——壓縮機(jī)處ⅲ）檢漏燈檢漏——氟利昂系統(tǒng)——較小漏泄2024/12/26963）檢漏③檢漏燈?。┰?/p>

當(dāng)含氯的氟利昂在空氣中含量超過(guò)5～1