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文檔簡介
電力建設(shè)成品保護(hù)措施方案探討
1成品保護(hù)管理策劃
在施工過程中對工程成品、半成品采取措施進(jìn)行保護(hù),避免因成品、半成品遭受破壞
造成返工、返修,減少和降低施工成本,保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。
1.1職責(zé)劃分
1)項目部工程管理部負(fù)責(zé)工程成品、半成品保護(hù)的監(jiān)督管理;
2)各施工單位負(fù)責(zé)制定工程成品、半成品保護(hù)措施,并組織實施。
1.2管理措施
1.2.1加強(qiáng)對全體施工人員進(jìn)行成品、半成品保護(hù)教育
1)項目部、施工單位在工程開工前制定相應(yīng)的實施細(xì)則,對工程成品、半成品保護(hù)
做出詳細(xì)規(guī)定。
2)項目部、施工單位經(jīng)常對職工進(jìn)行文明施工和成品、半成品保護(hù)的職業(yè)道德教育,
教育員工在施工時要尊重他人和自己的勞動成果。
3)對損壞成品或半成品的行為要進(jìn)行教育,必要時項目部或公司領(lǐng)導(dǎo)要追究當(dāng)事人
及當(dāng)事人所在單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,處以罰款并張榜公布教育全體職工。
1.2.2施工前做好圖紙會審、施工技術(shù)交底和施工環(huán)境調(diào)查
1)施工前做好圖紙會審及施工技術(shù)交底工作,防止因工作不細(xì)而造成返工或損壞成
品及半成品。
2)施工前應(yīng)調(diào)查了解地下設(shè)施及周圍環(huán)境情況,必要時采取有效的保護(hù)、隔離措施。
3)編制施工技術(shù)文件時要針對現(xiàn)場施工環(huán)境、條件有針對性地制定成品、半成品保
護(hù)要求、措施,技術(shù)交底時要同時進(jìn)行成品保護(hù)要求、措施交底。
1.2.3科學(xué)合理地安排施工作業(yè)程序
1)地下管網(wǎng)和道路路面的施工應(yīng)遵循“先地下后地上”、“先深后淺”的施工順序,
以保證不破壞地下管網(wǎng)和道路路面。
2)裝飾工程施工應(yīng)采取自上而下的流水作業(yè),以使建筑主體工程完工后有一定的沉
降期,已做好的屋面防水層可以防止雨水滲漏。
3)大件吊裝應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案確定的吊裝順序進(jìn)行。
4)設(shè)備安裝一般按“先大管后小管”、“先高壓后中、低壓管”、“先主管后支管”、
“先里側(cè)后外側(cè)”等順序安裝。
5)電氣、熱工電纜及儀表管一般在設(shè)備及主要系統(tǒng)管道安裝完成后進(jìn)行施工。
6)管道系統(tǒng)水壓前應(yīng)做好檢查,支吊架完善并對蒸汽管道進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐R時加固措施,
水壓合格后再進(jìn)行管道的保溫施工。
7)設(shè)備和管道油漆工藝必須先進(jìn)行管道表面清理,清除污泥、灰塵、焊渣、藥皮,
并除銹后再按照“先上后下”的順序進(jìn)行施工。
8)在施工及其他外部條件允許的情況下,部分設(shè)備和管道的油漆工作可在安裝前地
面組合階段進(jìn)行,即保證質(zhì)量又減少高空作業(yè)。
9)熱交換器設(shè)備保溫在設(shè)備檢修結(jié)束、管道聯(lián)接及水壓完成后進(jìn)行。
10)包白鐵皮工序應(yīng)在機(jī)、爐設(shè)備及管道施工后進(jìn)行,盡量避免交叉作業(yè)導(dǎo)致成品破
壞。
11)潤滑油系統(tǒng)、調(diào)速泊系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)等分別循環(huán)沖洗到油質(zhì)合格后方能進(jìn)行汽
輪發(fā)電機(jī)組的整套啟動試運(yùn)。
1.2.4注意做好交叉作業(yè)安排
1)地下管道與基礎(chǔ)工程相配合進(jìn)行施工,避免基礎(chǔ)完工后再打洞挖槽安裝管道,影
響質(zhì)量和進(jìn)度。
2)主廠房零米地面及各層平臺上電纜預(yù)留套管和土建配合進(jìn)行施工,避免零米地面
及各層平臺澆筑完工后再打洞開槽。
3)橋式吊車、除氧器水箱、離子交換器、大體積箱、罐等大件設(shè)備可在廠房結(jié)構(gòu)吊
裝過程中吊裝就位或臨時存放就位位置附近。
1.2.5在施工過程中采取防護(hù)和隔離措施
在施工期間按《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)定》有關(guān)規(guī)定做好施工設(shè)備的維護(hù)
保管工作。
做好施工現(xiàn)場的文明施工和安全、保衛(wèi)、消防工作,防止設(shè)備丟失或損壞。
做好質(zhì)量檢查驗收管理工作,上道工序不檢查驗收合格不進(jìn)行下道工序的施工,防止
不必要的返工。隱蔽工程經(jīng)有關(guān)責(zé)任部門檢查驗收后進(jìn)行封閉。
a.建筑結(jié)構(gòu)的保護(hù)措施
1)設(shè)備和管道搬運(yùn)和吊裝過程中不允許隨便在屋面板及各層平臺上亂敲打孔洞,禁
止隨意切割鋼結(jié)構(gòu)的橫梁或斜支撐,以免破壞屋面防水層及減少平臺、鋼結(jié)構(gòu)的承載能力。
2)各層平臺臨時堆放設(shè)備、材料應(yīng)不超過其允許荷載,以免引起變形、損壞。
b.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的保護(hù)措施
1)檢查好電氣回路接線正確無誤后方可進(jìn)行帶電。
2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臨時用塑料布包好,防止水壓和試運(yùn)過程中系統(tǒng)滲漏水使電動頭受潮。
3)不準(zhǔn)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上踐踏或搭設(shè)固定腳手架。
4)制作防護(hù)設(shè)施,防止施工過程中砸、碰、撞、損壞電動頭。
c.電纜架、電纜及儀表管、盤柜的保護(hù)措施
1)施工過程中防止砸、碰、撞和腳踩電纜架、電纜及儀表管。
2)不準(zhǔn)利用橋架管線固定腳手架。
3)設(shè)備和管道安裝時不允許隨意切割電纜架。
4)進(jìn)行電、火焊作業(yè)時應(yīng)注意預(yù)防電纜著火、氣體皮帶泄漏,有預(yù)防措施。
5)現(xiàn)場盤柜安裝過程中要有妥善的防砸、碰、撞、防水保護(hù)措施。
6)現(xiàn)場盤柜安裝及配線過程中嚴(yán)禁在設(shè)備任何表面記錄尺寸、編號以及其他標(biāo)記性
行為。
d.保溫層和白鐵皮、鋁皮層的保護(hù)措施
1)在白鐵皮、鋁皮施工過程中要有良好的保護(hù),工作面敷軟墊,安裝人員戴純棉手
套,防止劃傷白鐵皮、鋁皮表面以及汗?jié)n油污污染。
2)在施工過程中防止砸、碰、踩和拆除保溫層、白鐵皮和鋁皮層。
3)必要時須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可局部拆除并應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)。
4)做好系統(tǒng)檢查,防止沖洗和試運(yùn)過程中的滲漏,滲漏到保溫層上的油污要及時清
理干凈。
e.油系統(tǒng)循環(huán)沖洗過程中和試運(yùn)期間的防護(hù)措施
1)更換下來的臟濾油紙應(yīng)及時清離現(xiàn)場,不得亂扔、亂放。
2)及時清除設(shè)備和系統(tǒng)的滲漏油點并清理干凈所滲漏的油污。
3)不得在制氫設(shè)備和發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè),如必需在氫氣系統(tǒng)附近明
火作業(yè)時則應(yīng)事先測定該地空氣中的含氫量,含氫量應(yīng)小于0.4%,并在開具工作票后方
可工作。
4)參加試運(yùn)的系統(tǒng)應(yīng)與已投運(yùn)的系統(tǒng)或正在施匚的系統(tǒng)做好隔離(應(yīng)制定隔離措施)。
5)搞好試運(yùn)期間設(shè)備的維護(hù)管理工作,防止設(shè)備質(zhì)量事故發(fā)生,保證設(shè)備安全、穩(wěn)
定運(yùn)行。
1.2.6因工程需要局部破損工程成品、半成品時的管理規(guī)定
因設(shè)計變更、己批準(zhǔn)的工序安排等特殊原因需要局部破損工程成品、半成品時,執(zhí)行
以下程序:
1)申請單位提交書面申請,一式三份遞交成品所屬單位、項目工程管理部。
2)經(jīng)濟(jì)損失在5000元以內(nèi)的一般損壞項目,需經(jīng)項目工程管理部批準(zhǔn)后方可實施;
經(jīng)濟(jì)損失在5000元以上的重大損壞項目必須經(jīng)項目總工程師批準(zhǔn)或由項目總工程師報建
設(shè)單位、監(jiān)理單位同意后方可實施。
3)為保證工程成品質(zhì)量,一般由成品所屬單位進(jìn)行恢復(fù)。
4)由于設(shè)計變更、已批準(zhǔn)的工序安排所造成的對成品、半成品損壞而引起的經(jīng)濟(jì)損
失,成品所屬單位編制施工預(yù)算報項目管理部,經(jīng)濟(jì)損失由項目部總工程師審定批準(zhǔn),給
予成品所屬單位相應(yīng)補(bǔ)償。
1.2.7成品、半成品發(fā)生破損的處理規(guī)定
1)由受損單位詳細(xì)列明破損的基本情況,并編出修復(fù)預(yù)算,提出索賠,報項目工程
管理部。
2)由項目工程管理部組織確認(rèn)裁定破損及經(jīng)濟(jì)損失情況。
3)已確認(rèn)的經(jīng)濟(jì)損失,成品損壞單位應(yīng)在確認(rèn)日期的十天內(nèi)償還給索賠單位,逾期
未償還者由項目部從貢任單位所得工程款中直接撥付給索賠單位,并通知貢任單位。
4)償還的費(fèi)用包括人工、材料、機(jī)具臺班費(fèi),對情節(jié)惡劣的行為除賠償相應(yīng)損失外
還要對責(zé)任單位進(jìn)行罰款。
為防止進(jìn)貨產(chǎn)品、施工過程產(chǎn)品意外受到損傷、損壞、變質(zhì)等現(xiàn)象發(fā)生,特制定產(chǎn)品
防護(hù)措施如下:
a.建立并保持適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)標(biāo)識:
對已到貨設(shè)備材料或者己經(jīng)加工成成品的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識,防止用混用錯,使用標(biāo)簽標(biāo)
明規(guī)格、型號、材質(zhì)、預(yù)安裝單位和區(qū)域。
對到貨的甲供設(shè)備進(jìn)行可靠核對,確認(rèn)無誤后進(jìn)行標(biāo)識防護(hù),對容易碎、怕碰、防倒
置的設(shè)備掛設(shè)警世說明。
領(lǐng)用和發(fā)放產(chǎn)品前應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)識。
b.使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具和相應(yīng)的機(jī)具,規(guī)定合理的搬運(yùn)方法,防止在生產(chǎn)和服務(wù)提
供中及交付的搬運(yùn)時損壞產(chǎn)品。
起重作業(yè)及其機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗,施工及搬運(yùn)機(jī)械定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
針對不同的材料設(shè)備制定相應(yīng)的搬運(yùn)措施。
設(shè)備及其材料選擇合適的或者專用機(jī)具卸車,吊索應(yīng)固定在設(shè)備的專用點上。
設(shè)備及其材料運(yùn)輸要捆扎牢固,運(yùn)輸車輛行進(jìn)要平穩(wěn)。
c.為原材料、購配件、半成品等提供必要的儲存環(huán)境,采取有效的管理,防止產(chǎn)品
損壞和誤用。
對小型容易丟的設(shè)備機(jī)件,設(shè)置專用庫房,對大型設(shè)備選擇合適的場地,做好防丟失、
防碰撞、防雨琳等措施。
材料設(shè)備專人保管,專人發(fā)放。
d.施工過程和完工的工程應(yīng)采取有效的防護(hù)措施,防止損壞或者污染,保持產(chǎn)品固
有的質(zhì)量。
施工工程的產(chǎn)品防護(hù)應(yīng)隨時進(jìn)行,施工過程中每道工序操作時應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書
要求進(jìn)行防護(hù)。
安裝到設(shè)備基礎(chǔ)上的設(shè)各用苫布包蓋嚴(yán)密,易損的部件應(yīng)拆除保管,如不能拆除要有
醒目的標(biāo)記且采取保護(hù)措施。
設(shè)備吊運(yùn)過程中要停放緩慢,防止碰壞正在安裝或者已經(jīng)安裝的設(shè)備。
電氣、熱控在配電室外安裝的設(shè)備要做好自身的防護(hù),防止其它專業(yè)交叉作業(yè)時造成
損壞。
施工現(xiàn)場在施焊的過程中要注意防火保護(hù),清洗設(shè)備用的易燃溶劑要及時清理,以防
發(fā)生火災(zāi)。
安裝過程中,不經(jīng)工程部門允許,任何單位不得隨意在混凝土上打洞及開孔。
施工結(jié)束后的成品保護(hù)要采取標(biāo)識,根據(jù)設(shè)備的重要等級進(jìn)行保護(hù)并懸掛不同的警示
牌。
落實貢任制,嚴(yán)格把關(guān),誰出問題誰負(fù)貢。制定相應(yīng)的獎懲條例并在施工中嚴(yán)格執(zhí)彳丁。
對職工加強(qiáng)成品保護(hù)教育。
e.對竣工工程尚未交付的要采取有效的保護(hù)措施,直至顧客接受為止。
對已經(jīng)施工完的合格產(chǎn)品需掛警示牌.,在交付前要對其進(jìn)行看護(hù),特別重要的產(chǎn)品要
有專人看護(hù)。
設(shè)備及系統(tǒng)試運(yùn)行并移交前,組織有關(guān)部門的相關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合檢查驗收并簽證。
1.2.8成品保護(hù)管理
1)在利用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,盡量不采用己施工完的梁柱作為承力點,如工程
確實需要,經(jīng)嚴(yán)密的受力計算,在確保安全并對承力點做好包墊措施的前提下進(jìn)行。
2)嚴(yán)禁在已施工完的地面及墻面上任意打洞,確因工程需要必須開洞的,經(jīng)施工技
術(shù)部門批準(zhǔn),并征得原施工單位同意,且施工完成后有相應(yīng)的恢復(fù)措施。
3)在各類儀器、儀表附近施工有防撞措施。
4)嚴(yán)禁登踏已施工完的電纜橋架和己施工完的保溫管道。
5)進(jìn)行油漆作業(yè)時有對成品的防污措施。
5.1.2.9對成品保護(hù)的質(zhì)量通病的控制措施
1)建立封閉施工小區(qū),設(shè)立保衛(wèi)門崗及值班巡視人員,防止設(shè)備、材料的丟失。
2)對貴重設(shè)備或進(jìn)口、物件從庫房領(lǐng)出后,應(yīng)及時安裝就位。不得隨意堆放在無人
看管的施工現(xiàn)場。
3)對易受損設(shè)備安裝后及時搭設(shè)隔離棚或圍欄,委托責(zé)任班組定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、
保管。
4)嚴(yán)禁在鋼架上引焊、打火;鋼格柵上焊接構(gòu)件時應(yīng)墊石棉墊。
5)腳手架管、扶梯不得支靠在設(shè)備上,腳手架不得直接與設(shè)備部件捆扎在一起,嚴(yán)
禁腳手架捆扎在己保溫好的管道、設(shè)備上。
6)設(shè)備吊裝、運(yùn)輸時,鋼架吊裝時下墊道木或方木,鋼絲繩不得在無保護(hù)情況下,
直接勾掛在鋼架上。
1.3成品保護(hù)獎懲制度
建立必要的賠償獎罰制度是對成品保護(hù)責(zé)任制的必要補(bǔ)充,目的是推動責(zé)任制的貫徹,
提高施工人員成品保護(hù)的責(zé)任心。
a污染成品:由責(zé)任者負(fù)責(zé)處理干凈,恢復(fù)原樣。不處理或無法處理的,按實際發(fā)
生的工料費(fèi)賠償。
b損壞成品:要視其損壞程度確定賠償辦法。輕者(指修補(bǔ)后能恢復(fù)原樣并不降級
使用),賠償部分工料費(fèi);重者(指修補(bǔ)后不能恢復(fù)原樣或降低施工功能,或要經(jīng)過補(bǔ)強(qiáng)
處理甚至返修才能使用的),賠償一定數(shù)量的工料費(fèi);完全損壞造成返工的,則應(yīng)賠償全
部工料費(fèi)。對于蓄意盜竊,破壞成品、材料、機(jī)具的所有人員,項目部給予其所破壞的成
品或半成品價格2倍的罰款,并賠償所破壞的成品或半成品。
c對在成品保護(hù)工作中有顯著成績的集體和個人,要及時表彰或予以物質(zhì)獎勵。
d現(xiàn)場所有施工人員、管理人員都有保護(hù)成品的義務(wù),有義務(wù)制止盜竊、故意損壞
成品以及現(xiàn)場材料機(jī)具的行為,并對其進(jìn)行檢舉、揭發(fā),項目部將根據(jù)成品損壞的情況對
檢舉人進(jìn)行獎勵。
e對在成品看護(hù)中不負(fù)責(zé)任、誤崗,造成的樓內(nèi)成品、材料多次丟失、損坎,而又
查不出原因的保安或成品保護(hù)人員,項目部將給予丟失、損壞成品價格的2倍進(jìn)行罰款處
理,并其清出施工現(xiàn)場。
2成品保護(hù)方法及措施
2.1場地要求
地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染;所有成品應(yīng)按方案指定位置
進(jìn)行堆放,運(yùn)輸方便。
2.2堆放控制
分類、分規(guī)格、堆放整齊,平直,下墊木;疊層堆放,上、下墊木,水采取置上下應(yīng)
一致,防止變形損壞,側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳,防止傾倒;成品堆放地應(yīng)做好防霉、
防污染、防銹蝕措施;成品上不得堆放其它物件。
2.3成品運(yùn)輸
要做到車廂清潔、干燥,裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定,堆放科學(xué)合理,對超長構(gòu)
件成品應(yīng)配置超長架進(jìn)行運(yùn)輸、裝卸,要做到輕裝輕卸、捆扎牢固,防止運(yùn)輸及裝卸散落、
損壞。
在利用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,盡量不采用已施T完的梁柱作為承力點,如T程確實
需要,經(jīng)嚴(yán)密的受力計算,在確保安全并對承力點做好包墊措施的前提下進(jìn)行。嚴(yán)禁在已
施工完的地面及墻面上任意打洞,確因工程需要必須開洞的,經(jīng)施工技術(shù)部門批準(zhǔn),并征
得原施匚單位同意,且施工完成后有相應(yīng)的恢復(fù)措施。在各類儀器、儀表附近施.工有防撞
措施。嚴(yán)禁登踏已施工完的電纜橋架和已施工完的保溫管道。進(jìn)行油漆作業(yè)時有對成品的
防污措施。
設(shè)備在倒運(yùn)、裝卸、安裝過程中,必須制定相應(yīng)的防護(hù)措施,防止在此過程中受損或
污染。
a.設(shè)備在倒運(yùn)時,要保證設(shè)備的平穩(wěn)可靠,必要時加保險繩等防護(hù)措施。
b.設(shè)備吊裝宜采用軟吊具,吊具位置應(yīng)按要求設(shè)在設(shè)備的吊點部位,采用鋼絲繩捆
綁吊裝時,應(yīng)在捆綁處墊軟物加以保護(hù)。
c.不得在設(shè)備和管道上引弧和隨意點焊鐵件,如必須在設(shè)備上焊接時應(yīng)征得設(shè)計單
位的許可。
d.在進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時,應(yīng)采取必要的隔離措施,防止損壞下方的電纜、儀表
等設(shè)備。
e.在進(jìn)行油漆作業(yè)時,應(yīng)墊塑料布或類似材料進(jìn)行隔離,防止污染下方的設(shè)備。
f.搭設(shè)腳手架禁止以設(shè)備外殼、支吊架等為支承點,嚴(yán)禁在保溫外護(hù)上搭設(shè)腳手架。
g.已安裝的盤、柜、屏、臺等電氣設(shè)備,必須采取防塵、防雨、防污染的措施;己
敷設(shè)的儀表管路、電纜、各種閥門及設(shè)備和管道的保溫外護(hù)等應(yīng)采取防踩踏、防碰撞措施,
并設(shè)警示標(biāo)志。
h.對精密的設(shè)備安裝過程中及安裝完畢后,除特殊的保護(hù)措施外,還須設(shè)專門的警
衛(wèi)人員進(jìn)行安全保衛(wèi)工作。
i.設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)及時通知后續(xù)工序施工單位(如土建單位)并提出有關(guān)設(shè)備
防護(hù)和防二次污染的措施,督促有關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。
j.系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行期間的設(shè)備消缺,必須辦理檢修工作票,做好相鄰設(shè)備的隔離
和保護(hù)措施。
成品保護(hù)實例
2.4保溫外護(hù)板保護(hù)
2.5鍋爐本體主保溫層保護(hù)
2.6管道內(nèi)部清潔保護(hù)
2.7現(xiàn)場設(shè)備保護(hù)
2.8電氣安裝盤柜保護(hù)
a管線穿墻打洞不準(zhǔn)隨意剔鑿。
b不得隨意拆除一經(jīng)做工完畢的線管線盒,如需更改,應(yīng)先行通知不得私自拆除、
切割。
c不得隨意拆除線管,不得站在已經(jīng)安守完畢的線槽內(nèi)施工。
d不得往線管、線盒內(nèi)堵灰石子等雜物。
e不使用的線管材料,不能隨手亂扔。
f不得隨意踩踏己經(jīng)做工完畢的線管盒等,以免造成管盒變形。
g洞口封堵、固定由專人進(jìn)行。
h突出墻、地面器具應(yīng)做好防護(hù),防止油漆、砂蕓的污染或產(chǎn)品損壞;
i穿地面的管道應(yīng)做好保護(hù)(尤其是先做管后澆筑混凝土的地方),防止二次澆筑混
凝土?xí)r(或支模時)對管道的破壞及污染。
j施工用水和設(shè)備試水時必須開墻面位置或用塑料等進(jìn)行遮蓋,以防保溫墻面受潮
和污染。
盤柜成品保護(hù)盤柜防水、防砸棚,
H■儀■」黑
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