DB31∕T 519-2010 道路隧道空氣污染物凈化設(shè)備 凈化效果的評價方法

道路隧道空氣污染物凈化設(shè)備凈化效果的評價方法oftunnelairpollutants2010-12-20發(fā)布2011-03-15實施 I 1 1 1 2 2 6 7附錄A(規(guī)范性附錄)手工監(jiān)測法中采樣方法 9附錄B(規(guī)范性附錄)凈化工況參數(shù)的測定方法 附錄C(規(guī)范性附錄)凈化設(shè)備凈化效率的測試報告(自動監(jiān)測) 附錄D(規(guī)范性附錄)凈化設(shè)備凈化效率的測試報告(手工監(jiān)測) I為貫徹《中華人民共和國大氣污染防治法》,推廣及規(guī)范道路隧道空氣污染凈化設(shè)備及其凈化效果本標準是一個方法標準。本標準由納米技術(shù)及應(yīng)用國家工程研究中心等單位提出。本標準由全國納米標準化技術(shù)委員會上海納米技術(shù)工作組(SAC/TC279/WG1)歸口。本標準起草單位：納米技術(shù)及應(yīng)用國家工程研究中心、華東理工大學(xué)、上海硅酸鹽研究所。1道路隧道空氣污染物凈化設(shè)備凈化效果的評價方法本標準規(guī)定了道路隧道空氣污染物凈化設(shè)備(以下簡稱凈化設(shè)備)凈化效果的評價方法。本標準適用于處理風(fēng)量≥1000m3/h,去除道路隧道中機動車排放的空氣污染物(主要包括可吸入顆粒物、一氧化碳、氮氧化合物和碳氫化合物)的凈化設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB3095—1996環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB/T15263—1994環(huán)境空氣總烴的測定氣相色譜法GB/T16157—1996固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法HJ/T48—1999煙塵采樣器技術(shù)條件HJ/T193—2005環(huán)境空氣質(zhì)量自動監(jiān)測技術(shù)規(guī)范HJ/T397—2007固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范HJ479—2009環(huán)境空氣氮氧化物(一氧化氮和二氧化氮)的測定鹽酸萘乙二胺分光光度法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。道路隧道roadtunnel為使道路從地層內(nèi)部或水底通過而修建的建筑物，由洞身、洞門等組成。道路隧道空氣污染物凈化設(shè)備equipmentforpurifyingtunnelairpollutants利用靜電除塵或其他除塵方法及設(shè)備、納米催化劑、吸附材料或其他方法及設(shè)備去除道路隧道中的空氣污染物(主要包括可吸入顆粒物，一氧化碳，氮氧化合物和碳氫化合物)的設(shè)備及附屬設(shè)備。凈化效率purificationefficiency凈化設(shè)備捕獲污染物與處理前污染物的排放量之比，以百分數(shù)表示，按公式(1)計算：η——凈化設(shè)備的凈化效率，%;C?、C?——凈化設(shè)備進口和出口污染物的濃度，單位為毫克每立方米(mg/m3);2凈化設(shè)備進口和出口標準狀態(tài)下干氣體流量，單位為立方米每小時(m3/h)。4.1.3溫度：-5℃~50℃。4.2.1環(huán)境溫度：0℃~45℃。根據(jù)監(jiān)測目的、現(xiàn)場勘察和調(diào)查資料，選擇切實可行的監(jiān)測方法，監(jiān)測方法有自動監(jiān)測法和手工監(jiān)測法。差：1%滿量程。間),零漂(24h):<0.40μg/m3,示值偏差：1%滿量程。(24h):<0.50mg/m3,示值偏差：1%滿量程。一臺，具備數(shù)據(jù)采集功能。3CO<0.2mg/m3,H濃度應(yīng)選在儀器量程的60%～90%的范圍內(nèi)，用來校正一氧化碳(CO)分析儀。濃度應(yīng)選在儀器量程的60%～90%的范圍內(nèi)，用來校正氮氧化合物分析儀。濃度應(yīng)選在儀器量程的60%～90%的范圍內(nèi)，用來校正總碳氫分析儀。濃度為99.999%,作為總碳氫分析儀的燃料氣體。顆粒物與氣態(tài)污染物的濃度監(jiān)測流程圖如圖1所示。出氣口出氣口顆粒物和氣體污染物監(jiān)測儀器顆粒物和氣體污染物監(jiān)測儀器道路隧道空氣污染物凈化設(shè)備隧道空氣潔凈空氣進氣口風(fēng)機采樣點應(yīng)符合HJ/T397—2007中關(guān)于采樣點的規(guī)定。采樣點設(shè)在凈化設(shè)備進口和出口端，且位原理采樣。b)氣體監(jiān)測儀器可共用一套多支路集中采樣裝置進行樣品采采樣管應(yīng)選用不與被監(jiān)測污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和不釋放有干擾物質(zhì)的材料，一般選用聚四氟乙烯4材質(zhì)等，管內(nèi)徑為0.4cm,采樣氣體在總管內(nèi)的滯留時間應(yīng)小于20s。監(jiān)測儀器與支管接頭連接的管線長度一般不超過5m。根據(jù)GB3095—1996中各項污染物數(shù)據(jù)統(tǒng)計的有效性規(guī)定，確定相應(yīng)污染物采樣時間，若要獲得小時平均值，每小時至少有45min的采樣時間；要獲得日平均值，氣態(tài)污染物的累計采樣時間應(yīng)不少于18h,顆粒物的累計采樣時間應(yīng)不少于12h。測試內(nèi)容包括：儀器氣路檢查、零漂檢查、多點校準和響應(yīng)時間檢查等，均按照HJ/T193—2005執(zhí)行。90%～100%范圍內(nèi)。自動監(jiān)測儀器的校準方法按HJ/T193—2005附錄D的要求實施。a)檢查儀器電源開關(guān)是否正常，裝置及鋼瓶有無漏氣，氣路連接是否正確；檢查采樣和排氣管路是否有漏氣或堵塞現(xiàn)象，各監(jiān)測儀器采樣流量是否正常。c)開啟檢測儀器一氧化碳(CO)分析儀(5.2.1.2),氮氧化物分析儀(5.2.1.3),碳氫化合物分析儀(5.2.1.4),數(shù)據(jù)采集器(5.2.1.5),預(yù)熱至少24h,待儀器運行穩(wěn)定后可實施連續(xù)自動監(jiān)測。顆粒物和氣態(tài)污染物監(jiān)測儀器的分析方法見表1。序號監(jiān)測項目分析方法備注1可吸入顆粒物β射線法2一氧化碳氣體濾波相關(guān)紅外吸收法3氮氧化物化學(xué)發(fā)光法4碳氫化合物火焰離子化檢測法根據(jù)GB3095—1996中各項污染物數(shù)據(jù)統(tǒng)計的有效性規(guī)定，確定相應(yīng)污染物采樣時間。此外，采5樣時間視待測污染物濃度而定，顆粒物一個樣品的累積采樣時間一般不少于8h,氣態(tài)污染物一個樣品累積采樣時間一般不少于5h。采樣方法按HJ/T397—2007中第7章的規(guī)定，參見附錄A,其中手工監(jiān)測采集的顆粒物粒徑應(yīng)和手工監(jiān)測的顆粒物和氣態(tài)污染物的分析方法見表2。序號監(jiān)測項目分析方法備注1可吸入顆粒物重量法2一氧化碳非分散紅外法3氮氧化物鹽酸萘乙二胺分光光度法4碳氫化合物氣相色譜儀-火焰離子化檢測法5.4.1凈化設(shè)備工況參數(shù)5.4.2測量點按HJ/T397—2007中第6章相關(guān)的規(guī)定，參見附錄B。a)采用自動監(jiān)測為仲裁；b)手工監(jiān)測方法測試的污染物濃度與自動監(jiān)測方法測試的污染物濃度單個數(shù)據(jù)對的相對誤差及所有數(shù)據(jù)對平均相對誤差均應(yīng)在15%以內(nèi)。5.6.2參比采樣點6采樣點應(yīng)同于第5章中相關(guān)的規(guī)定，此外手工監(jiān)測和自動監(jiān)測的采樣點不重合，在互不影響測量的情況下盡可能靠近。5.6.3手工監(jiān)測方法和自動監(jiān)測方法同步進行，自動監(jiān)測每5min記錄1次累計平均值，取于手工監(jiān)測方法同時間區(qū)間測量值的平均值于手工監(jiān)測方法測定值組成1個數(shù)據(jù)對，必須在進口和出口同時獲得至少5個有效的測試數(shù)據(jù)對。此外，一般顆粒物一個樣品的累積采樣時間不少于8h,氣態(tài)污染物一個樣品累積采樣時間不少于5h。5.6.4相對誤差計算參比時，手工監(jiān)測方法測試濃度值為X(mg/m3)與自動監(jiān)測方法測試濃度值Y(mg/m?)配對，其單個相對誤差計算見式(2):式中：X,——第i個數(shù)據(jù)中手工監(jiān)測方法測試濃度值；Y;——第i個數(shù)據(jù)中自動監(jiān)測方法測試濃度值；S,——第i個數(shù)據(jù)對的相對誤差。平均相對誤差計算見式(3):式中：S-—平均相對誤差；6凈化效率評價方法6.1采樣體積采樣體積以標準狀況下干采樣體積(m3)表示。6.1.2計算公式凈化設(shè)備進口和出口的標準狀況下的采樣體積按HJ/T397—2007中第9章的規(guī)定。6.2污染物排放濃度污染物排放濃度以標準狀況下干排氣量的質(zhì)量體積比濃度(mg/m3或μg/m3)表示。6.2.2計算公式凈化設(shè)備進口和出口的污染物排放濃度按式(4)進行計算：式中：C′——污染物排放濃度，單位為毫克每立方米(mg/m3);7m——采樣所得污染物的質(zhì)量，單位為毫克(mg);Vnd——標準狀態(tài)下采集干排氣的體積，單位為立方米(m3)。凈化設(shè)備進口和出口的污染物平均濃度按式(5)進行計算：式中：C——污染物平均濃度，單位為毫克每立方米(mg/m3);n——采集的樣品數(shù)。6.3廢氣排放量廢氣排放量也就是通風(fēng)管道中的空氣流量，以單位時間排放的標準狀態(tài)下干廢氣體積(m3/h)表示。6.3.2計算公式凈化設(shè)備進口和出口的通風(fēng)管道中的空氣流量按照HJ/T397—2007中第6章相關(guān)的規(guī)定，參見6.4凈化效率凈化設(shè)備的凈化效率以%表示。6.4.2計算公式凈化設(shè)備的凈化效率按公式(1)計算。7.1自動監(jiān)測測試報告應(yīng)包含以下信息：a)測試地點，測試環(huán)境的溫度和濕度；b)凈化設(shè)備處理風(fēng)量，壓力損失；c)測試中各污染物在凈化設(shè)備進出口濃度時間均值；d)測試中凈化設(shè)備進出口排氣干流量值；e)各污染物凈化效率；測試報告參見附錄C。7.2手工監(jiān)測測試報告應(yīng)包含以下信息：a)采樣地點，采樣環(huán)境的溫度和濕度；b)凈化設(shè)備處理風(fēng)量、壓力損失；8d)現(xiàn)場采樣中各污染物在凈化設(shè)備進出口濃度時間均值；測試報告參見附錄D。9DB31/T519—2010A.1.1采樣原則A.1.1.1等速采樣顆粒物具有一定的質(zhì)量，在管道中由于本身運動的慣性作用，不能完全隨氣流改方向，為了從管道中取得有代表性的粉塵樣品，需等速采樣，即氣體進入采樣嘴的速度應(yīng)與采樣點的氣體速度相等，其相對誤差應(yīng)在10%以內(nèi)。氣體進入采樣嘴的速度大于或小于采樣點的氣體速度都將使采樣結(jié)果產(chǎn)生偏差。由于顆粒物在管道中的分布是不均勻的，要取得有代表性的粉塵樣品，必須在管道斷面按一定的規(guī)則多點采樣。A.1.2采樣方法用一個濾筒在已確定的采樣點上移動采樣，各點的采樣時間相同，求出采樣斷面的平均濃度。A.1.2.2定點采樣每個測點上采一個樣，求出采樣斷面的平均濃度，并可了解氣管斷面上顆粒物濃度變化情況。對有周期性變化的排放源，根據(jù)工況變化及其延續(xù)時間，分段采樣，然后求出其時間加權(quán)平均濃度。A.1.3.1總則A.1.3.1.1普通型采樣管法(預(yù)測流速法)按GB/T16157—1996中8.3的規(guī)定。A.1.3.1.2皮托管平行測速采樣法按GB/T16157—1996中8.4的規(guī)定。A.1.3.1.3動壓平衡型采樣管法按GB/T16157—1996中8.5的規(guī)定。A.1.3.1.4靜壓平衡采樣管法按GB/T16157—1996中8.6的規(guī)定。A.1.4皮托管平行測速自動煙塵采樣儀A.1.4.1原理選定采樣嘴直徑，采樣過程中儀器自動計算廢氣流速和等速跟蹤采樣流量，控制電路調(diào)整抽氣泵的抽氣能力，使實際流量與計算的采樣流量相等，從而保證了煙塵自動等速采樣(見圖A.1)。1——熱電偶或熱電阻溫度計；2——皮托管；3——采樣管；4——除硫干燥器；5——微壓傳感器；6——壓力傳感器；7——溫度傳感器；8——流量傳感器；9——流量調(diào)節(jié)裝置；10——抽氣泵；11——微處理系統(tǒng)；12——微型打印機或接口；13——顯示器。圖A.1皮托管平行測速自動煙塵采樣儀A.1.4.2采樣前準備工作a)濾筒處理和稱重。用鉛筆將濾筒編號，在105℃~110℃烘烤1h,取出放入干燥器中，在恒溫恒濕的天平室中冷卻至室溫，用感量0.1mg天平稱量，兩次稱量重量之差應(yīng)不超過0.5mg。b)檢查所有的測試儀器功能是否正常，干燥器中的硅膠是否失效。A.1.4.3采樣步驟a)采樣系統(tǒng)連接，用橡膠管將組合采樣管的皮托管與主機的相應(yīng)接嘴連接，將組合采樣管的煙塵取樣管與洗滌瓶和干燥瓶連接，再與主機的相應(yīng)接嘴連接。目和位置，將各采樣點的位置在采樣管上做好標記。c)打開管道的采樣孔，清除孔中的積灰。d)儀器壓力測量進行零點校準后，將組合采樣管插入管道中，測量各采樣點的溫度、動壓、靜壓、全壓及流速，選取合適的采樣嘴。e)記下濾筒的編號，將已稱重的濾筒裝入采樣管內(nèi)，旋緊壓蓋，注意采樣嘴與皮托管全壓測孔方g)使采樣嘴及皮托管全壓測孔正對氣流，位于第一個采樣點。啟動抽氣泵，開始采樣。第一點采樣時間結(jié)束，儀器自動發(fā)出信號，立即將采樣管移至第二采樣點繼續(xù)進行采樣。依此類推，順序在各點采樣。采樣過程中，采樣器自動調(diào)節(jié)流量保持等速采樣。h)采樣完畢后，從管道中小心地取出采樣管，注意不要倒置。用鑷子將濾筒取出，放入專用的容i)用儀器保存或打印出采樣數(shù)據(jù)。A.1.4.4采樣分析采樣后的濾筒放入105℃烘箱中烘烤1h,取出放入干燥器中，在恒溫恒濕的天平室中冷卻至室溫，用感量0.1mg天平稱量至恒重。采樣前后濾筒重量之差，即為采取的顆粒物量。A.2氣態(tài)污染物采樣方法通過采樣管將樣品抽入到裝有吸收液的吸收瓶或裝有固體吸附劑的吸附管、真空瓶、注射器或氣袋中，樣品溶液或氣態(tài)樣品經(jīng)化學(xué)分析或儀器分析得出污染物含量。A.2.2采樣系統(tǒng)a)吸收瓶或吸附管采樣系統(tǒng)。由采樣管、連接導(dǎo)管、吸收瓶或吸附管、流量計量箱和抽氣泵等部件組成，見圖A.2。當(dāng)流量計量箱放在抽氣泵出口時，抽氣泵應(yīng)嚴密不漏氣。根據(jù)流量計量和控制裝置的類型，煙氣采樣器可分為孔板流量計采樣器、累計流量計采樣器和轉(zhuǎn)子流量計采b)真空瓶或注射器采樣系統(tǒng)。由采樣管、真空瓶或注射器、洗滌瓶、干燥器和抽氣泵等組成，見2——加熱采樣管；3——旁路吸收瓶；4——溫度計；5——真空壓力表；6——吸收瓶； 7——三通閥； 8——干燥器； 9——流量計；10——抽氣泵。圖A.2煙氣采樣系統(tǒng)1——加熱采樣管；3——真空壓力表；1——加熱采樣管；6——洗滌瓶；7——抽氣泵。圖A.3真空瓶采樣系統(tǒng)4——洗滌瓶；5——抽氣泵。圖A.4注射器采樣系統(tǒng)A.2.3采樣步驟A.2.3.1使用吸收瓶或吸附管采樣系統(tǒng)采樣A.2.3.1.1采樣管的準備與安裝b)更換濾料，當(dāng)填充無堿玻璃棉或其他濾料時，充填長度為20mm～40mm。c)采樣管插入管道近中心位置，進口與排氣流動方向成直角。如使用入口裝有斜切口套管的采d)采樣管固定在采樣孔上，應(yīng)不漏氣。e)在不采樣時，采樣孔要用管堵或法蘭封閉。A.2.3.1.2吸收瓶或吸附管與采樣管、流量計量箱的連接b)按圖A.2所示，用連接管將采樣管、吸收瓶或吸附管、流量計量箱和抽氣泵連接，連接管應(yīng)盡c)采樣管與吸收瓶和流量計量箱連接，應(yīng)使用球形接頭或錐形接頭連接。d)準備一定量的吸收瓶，各裝入規(guī)定量的吸收液，其中兩個作為旁路吸收瓶使用。e)為防止吸收瓶磨口處漏氣，可以用硅密封脂涂抹。f)吸收瓶和旁路吸收瓶在入口處，用玻璃三通閥連接。g)吸收瓶或吸附管應(yīng)盡量靠近采樣管出口處，當(dāng)吸收液溫度較高而對吸收效率有影響時，應(yīng)將吸DB31/T519—2010收瓶放入冷水槽中冷卻。h)采樣管出口至吸收瓶或吸附管之間連接管要用保溫材料保溫，當(dāng)管線長時，須采取加熱保溫措施。A.2.3.1.3漏氣試驗a)將各部件按圖A.3連接。閥門，如壓力計壓力在1min內(nèi)下降不超過0.15kPa,則視為系統(tǒng)不漏氣。c)如發(fā)現(xiàn)漏氣，要重新檢查、安裝，再次檢漏，確認系統(tǒng)不漏氣后方可采樣。A.2.3.1.4采樣操作b)置換吸收瓶前采樣管路內(nèi)的空氣。正式采樣前，令排氣通過旁路吸收瓶采樣5min,將吸收瓶前管路內(nèi)的空氣置換干凈。不大于±10%。使用累計流量計采樣器時，采樣開始要記錄累計流量計讀數(shù)。d)采樣結(jié)束。切斷采樣管至吸收瓶之間氣路，防止管道負壓將吸收液與空氣抽入采樣管。使用e)樣品貯存。采集的樣品應(yīng)放在不與被測物產(chǎn)生化a)真空瓶與注射器在安裝前要進行漏氣檢查。1)真空瓶漏氣檢查：將真空瓶與真空壓力表連接，抽氣減壓到絕對壓力為1.33kPa,放置2)注射器漏氣檢查：用水將注射器活栓潤濕后，吸入空氣至刻度1/4處，用橡皮帽堵嚴進氣b)在真空瓶內(nèi)放入適量的吸收液，用真空泵將真空瓶減壓，直至吸收液沸騰，關(guān)閉旋塞，采樣前用真空壓力表測量并記下真空瓶內(nèi)絕對壓力。e)將真空瓶或注射器按圖A.4和圖A.5所示連接，真空瓶和注射器要盡量靠近采樣管。f)采樣系統(tǒng)漏氣檢查，堵死采樣管出口端連接管，打開抽氣泵抽氣，至真空壓力表壓力升到a)采樣前，打開抽氣泵以1L/min流量抽氣約5min,置換采樣系統(tǒng)的空氣。b)打開真空瓶旋塞，使氣體進入真空瓶，然后關(guān)閉旋塞，將真空瓶取下。使用注射器時，打開注射器閥門，抽動活栓，將氣樣一次抽入預(yù)定刻度，關(guān)閉注射器進口閥門，取下注射器倒立存放。c)采樣時記下采樣的工況、環(huán)境溫度和大氣壓力。(規(guī)范性附錄)B.1排氣溫度測定B.1.1儀器a)熱電偶或電阻溫度計，其示值誤差不大于±3℃。b)水銀玻璃溫度計，精確度應(yīng)不低于2.5%,最小分度值應(yīng)不大于2℃。B.1.2測定步驟意不可將溫度計抽出管道外讀數(shù)。B.2處理風(fēng)量的測定B.2.1儀器a)標準型皮托管。標準型皮托管的構(gòu)造如圖B.1所示。它是一個彎成90°的雙層同心圓管，前托管其修正系數(shù)Kp為0.99±0.01。AA—A圖B.1標準型皮托管D8圖B.2S型皮托管型壓力計用于測定排氣的全壓和靜壓，其最小分度值應(yīng)不大于10Pa。c)斜管微壓計。斜管微壓計用于測定排氣的動壓，其精確度應(yīng)不低于2%,其最小分度值應(yīng)不大于2Pa。d)大氣壓力計。最小分度值應(yīng)不大于0.1kPa。e)流速測定儀。由皮托管、溫度傳感器、壓力傳感器、控制電路及顯示屏組成。皮托管同B.1和B.2,溫度傳感器同HJ/T397—2007中6.1.2,動壓測量壓力傳感器同HJ/T48—1999中6.3.4.2,靜壓測量壓力傳感器同HJ/T48—1999中6.3.4.3。B.2.2測定步驟B.2.2.1用皮托管、斜管微壓計和U型壓力計測量a)準備工作1)將微壓計調(diào)整至水平位置。2)檢查微壓計液柱中有無氣泡。3)檢查微壓計是否漏氣。向微壓計的正壓端(或負壓端)入口吹氣(或吸氣),迅速封閉該入口，如微壓計的液柱面位置不變，則表明該通路不漏氣。4)檢查皮托管是否漏氣。用橡皮管將全壓管的出口與微壓計的正壓端連接，靜壓管的出口與微壓計的負壓端連接。由全壓管測孔吹氣后，迅速堵嚴該測孔，如微壓計的液柱面位置不變，則表明全壓管不漏氣；此時再將靜壓測孔用橡皮管或膠布密封，然后打開全壓測孔，此時微壓計液柱將跌落至某一位置，如果液面不繼續(xù)跌落，則表明靜壓管不漏氣。b)測量氣流的動壓(見圖B.3)1)將微壓計的液面調(diào)整到零點。2)在皮托管上標出各測點應(yīng)插入采樣孔的位置。3)將皮托管插入采樣孔。使用S型皮托管時，應(yīng)使開孔平面垂直于測量斷面插入。如斷面上無渦流，微壓計讀數(shù)應(yīng)在零點左右。使用標準皮托管時，在插入管道前，切斷皮托管和微壓計的通路以避免微壓計中的酒精被吸入到連接管中，使壓力測量產(chǎn)生錯誤。4)在各測點上，使皮托管的全壓測孔正對著氣流方向，其偏差不得超過10°,測出各點的動壓，分別記錄在表中。重復(fù)測定一次，取平均值。5)測定完畢后，檢查微壓計的液面是否回到原點。c)測量排氣的靜壓(見圖B.3)1)將皮托管插入管道近中心處的一個測點。2)使用S型皮托管測量時只用其一路測壓管。其出口端用膠管與U型壓力計一端相連，將S型皮托管插入到管道近中心處，使其測量端開口平面平行于氣流方向，所測得的壓力即為靜壓。d)測量排氣的溫度e)測量大氣壓力使用大氣壓力計直接測出。圖B.3動壓及靜壓的測定裝置B.2.2.2用流速測定儀測量按照儀器使用說明書的要求進行操作，由流速測定儀自動測定管道斷面各測點的排氣溫度、動壓和環(huán)境大氣壓，根據(jù)測得的參數(shù)儀器自動計算出各點的流速。B.2.3排氣流速的計算B.2.3.1測點空氣流速計算由于排氣接近常溫、常壓，通風(fēng)管道的空氣流速v.按式(B.1)計算：式中：v——常溫常壓下通風(fēng)管道的空氣流速，單位為米每秒(m/s);Kp——皮托管修正系數(shù)；pa——排氣動壓，單位為帕(Pa)。B.2.3.2測點平均空氣流速計算通風(fēng)管道中某一斷面的平均空氣流速va按式(B.2)計算：式中：n——測點的數(shù)目。B.2.4排氣流量的計算式中：Q——通風(fēng)管道中的空氣流量，單位為立方米每小時(m3/h)。DB31/T519—2010B.3壓力損失的測定按B.2.2.1中相關(guān)的規(guī)定。B.