注塑車間危險源培訓

2020安全培訓車間危險源及要求1鐵器生產(chǎn)線2木器生產(chǎn)線3塑料生產(chǎn)線目錄4工程安裝03塑料生產(chǎn)線塑膠生產(chǎn)線危險源概述機械傷害、觸電、物體打擊火災（爆炸）其他傷害塑膠車間主要危險因素有：機械傷害、觸電傷害、火災（爆炸）、物體打擊、起重傷害、職業(yè)危害。與手工操作有關的傷害---搬、推、拉、舉造成人體受傷危險源-----火災公司所有車間都存在火災隱患1、有機械油、包裝材料、木材等易燃物，可燃物；2、點火源有：明火、電火花等。為了杜絕火災發(fā)生，公司有很多相應的規(guī)定1、車間嚴禁吸煙（吸煙到規(guī)定地方）2、動火作業(yè)要經(jīng)領導同意，并嚴格按要求執(zhí)行，作業(yè)中時刻進行檢查，離開時要詳細檢查清理火渣等隱患；3、電氣設備要嚴格按照規(guī)定進行安裝、調(diào)試、檢修；注意電氣線路出現(xiàn)短路、過載、接觸不良、散熱不良等現(xiàn)象，有問題及時報請電工維修處理；4、車間需要使用機械油時，按照要求領取，用不完的要及時歸庫，不得將各鐘油類隨意擺放在車間，更不能隨意傾倒；使用后沾染了油的紙皮、手套、棉紗等廢棄物，不得隨意丟棄。5、地面有油污的地方及時處理，打掃清潔衛(wèi)生，保持車間地面、設備設施等等的干凈清潔。嚴禁堵塞、占用消防通道和安全通道---貨物擺放整齊目錄1、注塑機的主要危險區(qū)域注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫的機器。注塑機主要危險區(qū)如下：(1)進料區(qū)：此區(qū)域因有螺桿旋轉(zhuǎn)，因此勿將鐵棒或其他異物置入;(2)料管護蓋區(qū)：此區(qū)域為原料加熱區(qū)，溫度極高且有電擊危險;(3)射嘴區(qū)：此區(qū)域為原料高壓射出之處，有噴濺之危險;目錄(4)模具區(qū)：此區(qū)域為模具高速且高壓開關動作區(qū)，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需特別小心;(5)托模區(qū)：具有強力的機械動作，需特別小心;(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動作，需特別小心。目錄2、主要危險有害因素①機械性危險因素;②熱能傷害因素;③電性傷害因素;④有害物；⑤環(huán)境因素;⑥人的不安全行為因素目錄3、注塑機周邊設備的危險有害因素1、熱風式料斗干燥機;2、全自動填料機;3、自動取出機(機械手)4、塑料破碎機。目錄注塑機械加工作業(yè)安全事故由于注塑機工作的強力、高速、高溫、高壓特性.在設計時采用的安全保障通常較高，發(fā)生事故大多是操作失誤或違反操作規(guī)程所造成。常發(fā)生的事故有以下情況：(1)手被模具壓傷；(2)手被頂針壓傷；目錄(3)由于排除故障或維修需要人體頭部、手臂進入危險區(qū)域，但由于沒有切斷注塑機電源，沒有關閉注塑機馬達，設備突然失靈而動作，導致人體某部位整體性被壓傷；(4)高溫熔料飛濺；(5)火災事故注塑機周邊設備引起壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷等。注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫的機器。目錄特別提示1、刀片割傷；用美工刀對產(chǎn)品修邊時，把手割傷2、更換模具時，使用電動葫蘆上下模，注意氣質(zhì)傷害、模具壓傷等等3、手工操作有關的傷害---搬、推、拉、舉造成人體受傷目錄塑料車間有PP原材料、廢棄料、半成品、產(chǎn)品、粉塵及其他包裝材料等易燃物、可燃物。注塑機本身高溫熱源。火災隱患比較大。措施1、所有材料、產(chǎn)品規(guī)范化管理：按照規(guī)定擺放有序，垃圾、廢品及時清理，地面保持清潔。2、注塑生產(chǎn)作業(yè)中注意安全、下班時要嚴格檢查設備及環(huán)境情況，等溫度下降到安全后方可離開。3、嚴禁明火。車間消防通道、安全通道嚴禁堵塞；熟悉消防滅火等應急措施。長期從事注塑工作時可能會產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素因為我們常選用的塑料有ABS、PVC、PE、PP。PVC對人體有影響：PVC在140℃遇熱