建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

編號：JT-GC編號：JT-GC-JS03版本：V20211101 4.1.工程管理部 94.2.工程工程部 9 5.1.錘擊預(yù)制樁 預(yù)制樁 工挖孔樁 板工程 澆砼構(gòu)造 24 地面找平層施工 5.15.外墻飾面磚、石材施工 5.30.綠化工程 6．1．1．人工挖孔樁施工工藝要求 6．1．2．成孔樁鋼筋籠制作要求 6．1．3．預(yù)制管樁驗(yàn)收要求 6．1．4．錘擊樁與靜壓樁定位復(fù)線工藝要求 6．1．5．預(yù)制管樁燒焊接駁要求 6．1．6．管樁樁端封底砼工藝要求 6．1．7．預(yù)制管樁堆放層數(shù)要求 6.1.8.樁承臺集水井〔孔〕要求 6.1．9．?dāng)嚢铇朵摶ü苤谱鞴に囈? 6．2．11．板筋綁扎要求 6．2．12．板筋保護(hù)層要求 6．2．13．梁二排鋼筋綁扎要求 6．2．29．樓板面收漿打磨要求 6．4．4．內(nèi)墻面掛網(wǎng)要求 6．4．5．施工洞口周邊批蕩要求 6．4．6．天花陰角批膩?zhàn)訌棾潭染€控制要求 6．4．7．批蕩前爆模打鑿控制要求 6．4．8．消防梯步級側(cè)〔墻腳部位〕處理要求 6．4．9．砌體里各種套管留設(shè)工藝要求 6．4．14．欄板、窗臺〔頂〕排水坡度做法工藝要求 6．4．19．外墻磚〔石〕外墻陽角位置鋪貼工藝要求 6．4．24．電梯前室地面與消防梯平臺地面上下差要求 6．4．25．進(jìn)戶門扇與地面上下差要求 6．4．27．推拉鋁合金門窗泄水孔要求 6．4．28．鋁合金門窗固定碼固定要求 6．4．29．鋁合金、鋼塑門窗〔含幕墻〕框周邊打膠槽留設(shè)工藝要求 6．4．32．陽〔露〕臺欄桿兩端與墻的固定點(diǎn)做法工藝要求 6．4．33．標(biāo)準(zhǔn)層煙道安裝要求 6．4．34．外墻面大理石材防水要求 6．4．35．濕貼外墻大理石防返堿施工要求 6．4．36．地漏口鋪裝工藝要求 6．4．37．墻面與地面磚交接處鋪貼工藝要求 6．4．38．室內(nèi)與公共地方地面磚鋪裝留縫工藝要求 6．4．39．欄桿玻璃安裝工藝要求 6．4．40．外窗淋水試驗(yàn)工藝要求 6．4．41．女兒墻內(nèi)側(cè)面與地面交接處做法要求 6．4．42．天面煙道與地面交接位處理工藝要求 6．4．43．無鋪裝的天面突出的鋼套管處理工藝要求 6．4．44．天面分格縫留設(shè)要求 6．5．1．排水立管洞口封堵工藝要求 6．5．2.地下排水管吊管工藝要求 6.5．3．墻面開割線槽工藝要求 6．5．4．線盒與線管連接工藝要求 6．5．5．墻面暗埋線管彈線作標(biāo)記要求 6．5．6．排水立管與墻面間距要求 6．5．7．排水立管洞口埋設(shè)套管工藝要求 6．5．8．鋼套管制作工藝要求 6．5．9．樓板面埋設(shè)給水管工藝要求 6．5．11．地漏安裝工藝要求 6．5．19．天花排水管吊架工藝要求 6．5．20．外墻空調(diào)冷凝集水管安裝工藝要求 6．5．21．衛(wèi)生間沉箱排水橫管底與保護(hù)層面之間的上下差要求 6．5．22．三插與二插面板接線工藝要求 6．5．23．室外電箱〔柜〕等用電設(shè)備基座工藝要求 6．5．24．外墻排水立管管箍桿入墻工藝要求 6．5．25．外墻排水立管管卡選材要求 6．5．26．給水管通過衛(wèi)生間門坎工藝要求 6．5．27．鋪裝面的人行道及公共活動區(qū)域井蓋安裝工藝要求 6．5．28．雨、污水井批蕩工藝要求 6．5．29．雨、污水井留設(shè)、砌筑工藝要求 6．5．30．排水立管轉(zhuǎn)入埋地位置的工藝要求 6．5．31．室內(nèi)消防管安裝工藝要求 6．5．32．室內(nèi)外消防管油漆及標(biāo)識做法要求 6．5．33．防雷連接工藝要求 6．6．1．壓頂石材角邊倒圓、倒斜角工藝要求 6．6．2．欄桿與墻柱體固定點(diǎn)收口做法要求 6．6．3．立桿基座收口處理工藝要求 6．6.4．墻柱側(cè)面石材陽角拼接處理工藝要求 6．6．5．室外構(gòu)造步級與自然地面鋪裝之間的連接工藝要求 6．6．6．地面鋪裝跨越兩種不同根底時鋪裝工藝要求 6．6．7．地面石材鋪裝工藝要求 6．6．8．地面鋪裝分格縫填縫處理要求 6．6．9．花池、花基石材鋪貼工藝要求 6．6．10．地面卵石鋪裝工藝要求 6．6．11．地面石材與建陵磚鋪裝交接位處理工藝要求 6．6．12．地面不同材料混合鋪裝之間的連接工藝要求 6．6．13．人行地面采用連鎖磚或透水磚鋪裝工藝要求 6．6．14．木平臺、木道鋪設(shè)工藝要求 6．6．15．園路鋪裝與雨水井位置關(guān)系做法要求 6．6．16．綠地中雨水井蓋隱藏做法要求 6．6．17．按摩步道的鵝卵石鋪法要求 6．6．18．彎曲園路地面塊料鋪裝的工藝要求 6．6．19．木平臺瑣螺釘處理工藝要求 6．6．20．壓頂石與側(cè)面石在直角轉(zhuǎn)角位的工藝做法要求 6．6．21．水景水池的循環(huán)水管安裝工藝要求 6．6．22．地面大理石圓弧鋪裝工藝要求 6．6．23．塊料亂拼鋪裝工藝要求 6．6．24．喬木、灌木類樹坑回填土土質(zhì)要求 6．7．1．市政道路石粉穩(wěn)定層做法要求 6．7．3．市政混凝土道路分格開割工藝要求 6．7．4．?dāng)備仦r青砼前基底處理工藝要求 6．7．5．市政道路的雨水井蓋安裝工藝要求 6．7．6．瀝青道路的砂井蓋安裝工藝及保護(hù)做法要求 6．7．7．市政道路砼路牙表油漆工藝要求 1.1.加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一建筑工程工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證和進(jìn)步工程質(zhì)量。2.1.本標(biāo)準(zhǔn)作為地產(chǎn)集團(tuán)內(nèi)部的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在地產(chǎn)集團(tuán)開發(fā)建立的工程工程統(tǒng)一執(zhí)行〔北方地區(qū)可根據(jù)當(dāng)?shù)夭牧咸匦院蜌夂颦h(huán)境對某些工藝作出適2.2.作為地產(chǎn)集團(tuán)工程管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)教材使用。無4.1.1.監(jiān)管?施工工藝統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?在我司各個工程的執(zhí)行情況。4.1.2.定期修訂?施工工藝統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?。4.2.1.監(jiān)視指導(dǎo)合作單位學(xué)習(xí)及執(zhí)行?施工工藝統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?。4.2.2.搜集?施工工藝統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?在執(zhí)行過程中的優(yōu)化意見并反應(yīng)工程管理部。5.1.1.主要控制工程a)施工前應(yīng)對成品樁做外觀檢查驗(yàn)收，預(yù)制樁應(yīng)在強(qiáng)度與齡期均到達(dá)要求后，方可錘擊。預(yù)制管樁及接樁焊條應(yīng)符合圖紙要求并有產(chǎn)品合格證書。b)在大面積打樁前，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告選擇典型位置進(jìn)展試樁，并通過試樁確定收錘的貫入度指標(biāo)及樁端持力層。c)在打樁過程中，遇有貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎等異常情況時，應(yīng)暫停施打該樁及其所在承臺其余未施工的樁，并及時通知工程d)接樁焊接時，應(yīng)先將四角點(diǎn)焊固定，然后沿樁四周對稱連續(xù)焊接，并應(yīng)分層施焊；焊接層數(shù)不得少于二層，每層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進(jìn)展下一層施焊，以確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計(jì)厚度。焊接完成后應(yīng)使焊縫在自然條件下冷卻8分鐘前方可繼續(xù)沉樁。e)樁端承載力宜采用靜載荷或大應(yīng)變試驗(yàn)的方法進(jìn)展檢驗(yàn)，當(dāng)為高層建筑時宜采用全部或部分靜的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于2根；當(dāng)采用大應(yīng)變試驗(yàn)時，檢驗(yàn)樁數(shù)取總數(shù)的5%，且不應(yīng)少于5根。此外，還應(yīng)采用小應(yīng)變試驗(yàn)對樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)5.1.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)預(yù)制樁進(jìn)場后的堆放要求：當(dāng)場地條件允許時，優(yōu)先考慮單層堆放；當(dāng)采用疊層堆放時，外徑為500~600mm的樁不超過四層，外徑為300~400mm的樁不超過五層。假設(shè)樁疊層堆放超過兩層時，應(yīng)采用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖樁。b)工程樁樁位偏向控制n沉樁施工前，工程工程部和監(jiān)理單位必須嚴(yán)格按放線驗(yàn)線要求對軸線及樁位定點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核，確保放線準(zhǔn)確無誤。其中工程設(shè)計(jì)部參與建筑物軸線驗(yàn)線工作。n沉樁施工前，工程工程部必須會同監(jiān)理單位對樁基施工單位〔包括操作工人〕進(jìn)展書面技術(shù)交n沉樁過程中因樁機(jī)挪動或土體擠壓容易使原樁位定點(diǎn)產(chǎn)生偏移，所以要求每根樁在沉樁前必須重新復(fù)核樁位定點(diǎn)的準(zhǔn)確性，并檢查與相鄰已施工樁位的相對幾何尺寸是否準(zhǔn)確。沉樁完成后樁位偏向超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求時，嚴(yán)格按不合格樁處理，產(chǎn)生補(bǔ)樁、承臺擴(kuò)大等相關(guān)費(fèi)用由樁基c)打樁順序：由一側(cè)開場向單一方向進(jìn)展；自中間向兩個方向?qū)ΨQ進(jìn)展；自中間向四周進(jìn)展。第對于同一排樁，必要時還可采用間隔跳打的方式；對于密集樁群，應(yīng)采用自中間向兩個方向或向四周對稱施打的順序。當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物或有其他須保護(hù)的地下、地面構(gòu)筑物、管線等時，應(yīng)由毗鄰建筑物處向另一方向施打。d)預(yù)制樁的樁尖應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，特別是鋼樁尖應(yīng)注意檢查其高度、鋼板和焊縫厚度是否滿足要e)打樁應(yīng)采取重錘低擊的原那么：首節(jié)樁開場施打時，錘的落距應(yīng)較小，以免樁下沉過快而導(dǎo)致偏移，待樁入土至一定深度且穩(wěn)定后，再按標(biāo)準(zhǔn)要求的落距錘擊。f)施工過程中應(yīng)檢查樁體的垂直度、沉樁總錘數(shù)、貫入度、樁頂完好狀況、電焊接樁質(zhì)量、電焊后的停歇時間等指標(biāo)，并在打樁記錄表中表達(dá)。g)打樁時，應(yīng)注意防止出現(xiàn)樁錘偏擊而導(dǎo)致樁頂破碎的情況。h)首節(jié)樁沉樁后接第二節(jié)樁前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求長度澆搗樁端封底砼，然后再繼續(xù)沉樁。i)當(dāng)貫入度無法到達(dá)設(shè)計(jì)要求而不能收樁時，應(yīng)停頓施打該承臺樁，并及時通知工程工程部組織j)送樁深度不宜大于2米，特殊情況不應(yīng)大于6米，送樁時應(yīng)采用專制鋼質(zhì)送樁器，不允許用工k)當(dāng)樁根底為大面積密集樁群或場地土質(zhì)為飽和粉細(xì)砂、淤泥、淤泥質(zhì)土、黏性土?xí)r，樁施工過程中每個承臺應(yīng)預(yù)留不少于一根樁露在地面以便進(jìn)展樁頂上涌和程度位移監(jiān)測〔應(yīng)分別測量收樁時和14天后的樁頂標(biāo)高〕，假設(shè)發(fā)現(xiàn)存在上涌時應(yīng)全面施行一次復(fù)打，此類情況送樁深度宜不超過500mm。l)當(dāng)樁需復(fù)打時，應(yīng)嚴(yán)格按重錘低擊原那么操作，如需截樁，必須對截樁后的樁頂進(jìn)展磨平處理。復(fù)打時需墊麻袋或紙皮，確保復(fù)打樁頭不受到破壞。m)打樁施工完畢后，應(yīng)進(jìn)展樁基工程的樁定位驗(yàn)收。打入樁的樁位偏向，必須符合下表的規(guī)定。序號帶有根底梁序號帶有根底梁垂直于根底梁中心線的樁沿根底梁中心線H1H2323樁數(shù)大于16最外邊的樁1/3樁徑或邊長4根樁基中的中間樁1/2樁徑或樁注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的間隔。n)按標(biāo)高控制的樁，樁頂標(biāo)高的允許偏向?yàn)?50~+100mm。斜樁傾斜度的偏向不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。o)樁施工過程中應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物、地下管線等的觀測，假設(shè)發(fā)現(xiàn)鄰近建筑物被震裂或地下管道破裂涌水等異常情況應(yīng)馬上停頓打樁，并及時通知工程工程部組織處理。p)截樁時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制樁頂標(biāo)高，樁截?cái)嗪髴?yīng)采用機(jī)械將截除段垂直吊離，吊離過程5.2.1.主要控制工程a)施工前應(yīng)對成品樁做外觀檢查驗(yàn)收，預(yù)制樁應(yīng)在強(qiáng)度與齡期均到達(dá)要求后，方可進(jìn)展壓樁；樁及接樁焊條應(yīng)符合圖紙要求并有產(chǎn)品合格證書。b)場地地基承載力不應(yīng)小于壓樁機(jī)接地壓強(qiáng)的1.2倍,且場地應(yīng)平整。c)在大面積壓樁前，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告選擇典型位置進(jìn)展試樁，并通過試樁確定終壓的壓力值、貫入度指標(biāo)及樁端持力層。d)在壓樁過程中，遇有貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或砼剝落、樁無法到達(dá)持力層等異常情況時，應(yīng)暫停施壓該樁及其所在承臺其余未施工的樁，并及時通知工程工程部組織處理。e)接樁焊接時，應(yīng)先將四角點(diǎn)焊固定，然后沿樁四周對稱連續(xù)焊接，并應(yīng)分層施焊；焊接層數(shù)不得少于二層，每層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進(jìn)展下一層施焊，以確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計(jì)厚度。焊接完成后應(yīng)使焊縫在自然條件下冷卻8分鐘前方可繼續(xù)沉樁。f)樁端承載力宜采用靜載荷或大應(yīng)變試驗(yàn)的方法進(jìn)展檢驗(yàn)，當(dāng)為高層建筑時宜采用全部或部分靜的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于2根；當(dāng)采用大應(yīng)變試驗(yàn)時，檢驗(yàn)樁數(shù)取總數(shù)的5%，且不應(yīng)少于5根。此外，還應(yīng)采用小應(yīng)變試驗(yàn)對樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)展檢驗(yàn)，檢5.2.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)預(yù)制樁進(jìn)場后的堆放要求：當(dāng)場地條件允許時，優(yōu)先考慮單層堆放；當(dāng)采用疊層堆放時，外徑時，應(yīng)采用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖樁。n沉樁施工前，工程工程部和監(jiān)理單位必須嚴(yán)格按放線驗(yàn)線要求對軸線及樁位定點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核，確保放線準(zhǔn)確無誤，其中工程設(shè)計(jì)室參與建筑物軸線驗(yàn)線工作。n沉樁施工前，工程工程部必須會同監(jiān)理單位對樁基施工單位〔包括操作工人〕進(jìn)展書面交底。n沉樁過程中因樁機(jī)挪動或土體擠壓容易使原樁位定點(diǎn)產(chǎn)生偏移，所以要求每根樁在沉樁前必須重新復(fù)核樁位定點(diǎn)的準(zhǔn)確性，并檢查與相鄰已施工樁位的相對幾何尺寸是否準(zhǔn)確。沉樁完成后樁位偏向超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求時，嚴(yán)格按不合格樁處理，產(chǎn)生補(bǔ)樁、承臺擴(kuò)大等相關(guān)費(fèi)用由樁基c)壓樁順序：由一側(cè)開場向單一方向進(jìn)展；自中間向兩個方向?qū)ΨQ進(jìn)展；自中間向四周進(jìn)展。第一種壓樁順序，壓樁方向宜“Z〞型逐排推進(jìn)，以免土朝一個方向擠壓而導(dǎo)致土壤壓縮不均勻，對于同一排樁，必要時還可采用間隔跳壓的方式；對于密集樁群，應(yīng)采用自中間向兩個方向或向四周對稱施壓的順序；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物或有其他須保護(hù)的地下、地面構(gòu)筑物、管線等時，應(yīng)由毗鄰建筑物處向另一方向施壓；當(dāng)場地土質(zhì)部分含砂、碎石、卵石時，宜先對該區(qū)域進(jìn)展壓樁；當(dāng)持力層頂部埋深變化較大時，宜先施壓長樁后施壓短樁。d)預(yù)制樁的樁尖應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，特別是鋼樁尖應(yīng)注意檢查其高度、鋼板和焊縫厚度是否滿足要e)第一節(jié)樁下壓時垂直度偏向不應(yīng)大于0.5%。f)每節(jié)樁在接樁前應(yīng)連續(xù)施壓，最后一節(jié)樁的截樁后有效樁長不宜小于5米。g)當(dāng)采用抱壓沉樁時，抱壓力不應(yīng)大于樁身允許側(cè)壓力的1.1倍。5次；穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力，穩(wěn)壓壓樁時間宜為5~10秒。i)壓樁過程中應(yīng)檢查壓樁力、樁身垂直度、樁頂完好狀況、電焊接樁質(zhì)量、電焊后的停歇時間等指標(biāo)，并在壓樁記錄表中表達(dá)。j)每根樁在壓樁施工時應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，不得中途停頓，以防因間歇時間過長使壓樁力驟增，造成樁壓不下去或把樁頭壓碎等質(zhì)量問題。k)首節(jié)樁沉樁后接第二節(jié)樁前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求長度澆搗樁端封底砼，然后再繼續(xù)沉樁。l)當(dāng)沉樁出現(xiàn)斷樁或無法到達(dá)設(shè)計(jì)持力層、無法滿足貫入度控制指標(biāo)等情況時，應(yīng)停頓施壓該承臺樁，并及時通知工程工程部組織處理。m)當(dāng)樁根底為大面積密集樁群、多數(shù)有效樁長≤15米、場地地層土為飽和粉細(xì)砂、淤泥、淤泥質(zhì)土、黏性土或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖時，樁施工過程中每個承臺應(yīng)預(yù)留不少于一根樁露在地面以便進(jìn)展樁頂上涌和程度位移監(jiān)測〔應(yīng)分別測量收樁時和14天后的樁頂標(biāo)高〕，假設(shè)發(fā)現(xiàn)存在上涌時應(yīng)全面施行一次復(fù)壓。n)當(dāng)已明確存在上述第m點(diǎn)所述情況必須復(fù)壓時，未施壓部分不宜送樁，個別需送樁時深度不大于1.5米；當(dāng)樁正常施工且樁長＞15米、樁身垂直度偏向＜1%時，送樁深度不應(yīng)大于2米。送樁時應(yīng)采用專制鋼質(zhì)送樁器，不允許用工程樁作送樁器。o)o)壓樁施工完畢后，應(yīng)進(jìn)展樁基工程的樁定位驗(yàn)收。靜壓樁的樁位偏向，必須符合下表的規(guī)定：允許偏向〔mm〕H1H帶有根垂直于根底梁中心線底梁的樁沿根底梁中心線樁數(shù)大最外邊的樁234序號注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的間隔。值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。q)樁施工過程中應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物、地下管線等的觀測，假設(shè)發(fā)現(xiàn)鄰近建筑物被擠裂或地下管道破裂涌水等異常情況應(yīng)馬上停頓壓樁，并及時通知工程工程部和設(shè)計(jì)室進(jìn)展處理。r)截樁時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制樁頂標(biāo)高，樁截?cái)嗪髴?yīng)采用機(jī)械將截除段垂直吊離，吊離過程5.3.1.主要控制工程a)由于場地地質(zhì)條件的差異，開工前應(yīng)按要求先做工藝性試成孔，試用孔數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模和施工場地地層特點(diǎn)確定，且不少于2個。b)鋼筋、砼、焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊接接頭的長度、質(zhì)量和搭接率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋品牌必須為合同指定范圍的品牌；鋼筋的等級必須符合圖紙要求。c)樁入巖深度、嵌巖段及持力層巖性必須符合設(shè)計(jì)要求。d)泥漿拌制和使用時必須檢驗(yàn)，不合格應(yīng)及時處理。f)清孔應(yīng)分二次進(jìn)展，第一次清孔應(yīng)在成孔完畢后進(jìn)展，第二次應(yīng)在安放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢g)導(dǎo)管底部至孔底的間隔宜為30~50cm，第一槽砼應(yīng)確保導(dǎo)管一次埋入混凝土面下0.8m以上，混凝土必須連續(xù)灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，中間不得中斷。灌注過程中導(dǎo)管埋深宜為2~6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管h)混凝土的初凝時間不應(yīng)少于正常運(yùn)輸和灌注時間之和的2倍，且不少于8小時。i)在混凝土灌注完畢的樁旁，36小時內(nèi)或小于4倍樁徑范圍內(nèi)不得開孔。5.3.2.主要技術(shù)要求和質(zhì)量控制措施a)第一次測放出孔位后，采用挖機(jī)挖出約為樁徑1.5倍的坑槽以便樁機(jī)成孔施工，再進(jìn)展第二次b)埋設(shè)套管護(hù)筒：護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm，套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，確保底腳嚴(yán)密不透水，套管中心與樁孔中心線偏向不大于50mm。套管埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)高出地面30~40cm，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以穿過松土層，以保護(hù)孔口和防止塌孔。后能大量膨脹性能的粘土。d)~0.6m，并及時加塊石與粘土泥漿護(hù)壁，泥漿密度和沖程可按表9選用，使孔壁擠壓密實(shí)，直e)每1~2m要檢查一次成孔的垂直度情況，發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停頓沖進(jìn)，采取措施進(jìn)展糾偏。對于易發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低錘輕擊、連續(xù)沖擊的方法穿過，以保持孔形良好。為正確控制樁機(jī)的沖程，應(yīng)在鋼絲繩上做標(biāo)記。i)鋼筋籠保護(hù)層厚度≥50mm，要用高標(biāo)號水泥砂漿制作，半徑≥50mm的圓形墊塊，安置在主筋圓周三個對稱點(diǎn)上，以確保鋼筋籠在孔內(nèi)保持居中狀態(tài)。j)主筋與螺旋箍筋加勁筋間點(diǎn)焊連接，加勁筋、主筋采用搭接焊連接。k)鋼筋籠主筋中間段的兩端需切齊取直，主筋接頭相間錯開，兩相鄰接頭錯開間隔要滿足l)吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊；吊放時要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時，應(yīng)立即固定，防止上浮。n)拔出導(dǎo)管：混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)及時拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。4h，如運(yùn)輸間隔過遠(yuǎn)，一般宜為混凝土中摻加鈣減水劑，可減小水灰比增大流動度，減少離析，防止導(dǎo)管堵塞，并延緩初凝時間，降低澆灌強(qiáng)度。5.4.1.主要控制工程a)由于場地地質(zhì)條件的差異，開工前應(yīng)按要求先做工藝性試成孔，試用孔數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模和施工場地地層特點(diǎn)確定，且不少于2個。b)鋼筋、砼、焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊接接頭的長度、質(zhì)量和搭接率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋品牌必須為合同指定范圍的品牌；鋼筋的等級必須符合圖紙要求。c)樁入巖深度、嵌巖段及持力層巖性必須符合設(shè)計(jì)要求。d)泥漿拌制和使用時必須檢驗(yàn)，不合格應(yīng)及時處理。f)清孔應(yīng)分二次進(jìn)展，第一次清孔應(yīng)在成孔完畢后進(jìn)展，第二次應(yīng)在安放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢g)導(dǎo)管底部至孔底的間隔宜為30~50cm，第一槽砼應(yīng)確保導(dǎo)管一次埋入混凝土面下0.8m以上，混凝土必須連續(xù)灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，中間不得中斷。灌注過程中導(dǎo)管埋深宜為2~6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管h)混凝土的初凝時間不應(yīng)少于正常運(yùn)輸和灌注時間之和的2倍，且不少于8小時。i)在混凝土灌注完畢的樁旁，36小時內(nèi)或小于4倍樁徑范圍內(nèi)不得開孔。5.4.2.主要技術(shù)要求和質(zhì)量控制措施a)現(xiàn)場技術(shù)人員要求先對孔位進(jìn)展校核，孔位確定無誤前方可開鉆。鉆進(jìn)過程中鉆桿必須保持垂b)根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定，護(hù)筒中心和樁位中心偏向不得大于50mm，傾斜度的偏向不大于1%，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。c)護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土地中不宜小1m，在砂土地中不宜小于1.5m，在淤泥層和細(xì)粉砂層不宜少于3m，護(hù)筒應(yīng)高出地面30~40cm，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。如上部松土較厚，宜穿過松土層，以保護(hù)孔口和防止塌孔。d)當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，泥漿制備合格后即開場鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時每回旋挖速度，并注要放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口5~8m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏向及時進(jìn)展糾正，而且必須保證每挖一斗的同時及時向孔內(nèi)注漿，使孔內(nèi)水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護(hù)壁的質(zhì)量。e)當(dāng)樁有縮孔跡象，可采取進(jìn)步水頭，增加水壓和進(jìn)步泥漿比重的措施加以處初灌量應(yīng)不少于1立方米，以保證埋管1米以上。初灌完畢后更換灌斗按工序進(jìn)展連續(xù)灌注。h)鋼筋籠保護(hù)層厚度≥50mm，要用高標(biāo)號水泥砂漿制作，圓周三個對稱點(diǎn)上，每隔3m要設(shè)置一道，以確保鋼筋籠在孔內(nèi)保持居中狀態(tài)。i)主筋與螺旋箍筋加勁筋間點(diǎn)焊連接，加勁筋、主筋采用搭接焊連接。j)鋼筋籠主筋中間段的兩端需切齊取直，主筋接頭相間錯開，兩相鄰接頭錯開間隔要滿足JGJ94-94標(biāo)準(zhǔn)要求，抗拔樁接頭應(yīng)采用螺紋接頭，且同一截面接頭大不于50%。k)吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊；吊放時要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時，應(yīng)立即固定，防止上浮。l)安裝鋼筋籠完畢到灌注混凝土?xí)r間間隔不應(yīng)大于4小時。m)導(dǎo)管第一節(jié)底管長度應(yīng)不少于4m。4h，如運(yùn)輸間隔過遠(yuǎn)，一般宜為混凝土中摻加鈣減水劑，可減小水灰比增大流動度，減少離析，防止導(dǎo)管堵塞，并延緩初凝時間，降低澆灌強(qiáng)度。o)施工員及專職灌注負(fù)責(zé)人，應(yīng)隨時注意觀察混凝土的灌注情況，及時檢測孔內(nèi)混凝土面上升高度，并及時提升拆出上端導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入混凝土的深度控制在不小于1m，不大于8m。5.5.1.主要控制工程a)人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、樁頂標(biāo)高及砼強(qiáng)度等級必須符合b)鋼筋、砼、焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊接接頭的長度和質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋的品牌必須為合同指定范圍內(nèi)品牌。c)護(hù)壁的厚度、配筋〔軟弱土層時〕、砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，上下節(jié)護(hù)壁搭接長度不得少于d)護(hù)壁中心線與設(shè)計(jì)樁中心線偏向不得大于20mm；每節(jié)護(hù)壁砼必須經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格前方可進(jìn)e)樁芯砼澆注必須全過程旁站監(jiān)視并做好相應(yīng)記錄；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量及平安隱患應(yīng)及時要求暫時停頓施f)成孔的控制深度應(yīng)符合以下要求：摩擦型樁：摩擦樁以設(shè)計(jì)樁長控制成孔深度；端承摩擦樁必須保證設(shè)計(jì)樁長及樁端進(jìn)入持力層深度，樁端巖層必須與設(shè)計(jì)持力層吻合。端承型樁：必須保證樁孔進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層的深度，樁端巖層必須與設(shè)計(jì)持力層吻合。g)人工挖孔樁終孔時，應(yīng)采用鉆孔抽芯法對樁端持力層強(qiáng)度和完好性進(jìn)展檢驗(yàn)。抽芯時應(yīng)視巖性檢驗(yàn)樁底下3d或5m深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件，每個承臺不少于一根，核心筒處承臺不少于兩根。h)每根樁到達(dá)終孔條件時應(yīng)及時通知工程工程部及監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，一旦驗(yàn)收合格應(yīng)及時澆搗樁端擴(kuò)大頭砼進(jìn)展封底，防止樁端持力層軟化，降低承載力。i)樁芯砼試塊留置的數(shù)量、種類、方法必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。j)施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)展樁身質(zhì)量檢驗(yàn),直徑大于800mm的混凝土嵌巖樁應(yīng)采用鉆孔抽芯法或聲波透射法檢測，檢測樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的10%，且每根柱下承臺的抽檢樁數(shù)不得少于1結(jié)合樁的類型和實(shí)際需要采用鉆孔抽芯法、聲波透射法或其他可靠的動測法進(jìn)展檢測，檢測樁k)當(dāng)挖樁終孔時已采用鉆孔抽芯法檢驗(yàn)樁端持力層情況，那么采用抽芯法檢測樁身質(zhì)量時，鉆孔l)必須編制專項(xiàng)平安施工方案及應(yīng)急預(yù)案〔重點(diǎn)針對開挖過程中塌孔或出現(xiàn)有毒氣體、缺氧等情況〕并組織應(yīng)急演練。5.5.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)嚴(yán)格審核挖孔樁專項(xiàng)施工方案，并監(jiān)視在施工過程中嚴(yán)格按已審批的方案執(zhí)行。b)人工挖孔樁開工前，監(jiān)視檢查施工單位對作業(yè)人員交底情況，必須保證全體作業(yè)人員都有施工技術(shù)、質(zhì)量、平安交底，并有相關(guān)的簽字手續(xù)。c)挖樁前，工程工程部和監(jiān)理單位必須嚴(yán)格按放線驗(yàn)線要求對軸線及樁位定點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核，確保放線準(zhǔn)確無誤。其中工程設(shè)計(jì)部參與建筑物軸線驗(yàn)線工作。d)在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大墜線控制中心線，并用程度尺桿找圓周。每挖一節(jié)護(hù)壁復(fù)核一次樁中心線，確保樁身垂直。f)挖樁到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)在孔底部分挖深150mm~200mm小坑做為抽水坑，以確保排干孔底積g)樁成孔后應(yīng)檢查樁身垂直度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，去除雜物后，及時通知設(shè)計(jì)、勘查、監(jiān)理及建立單位檢查予以驗(yàn)收，終孔驗(yàn)收合格后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展擴(kuò)底并立即進(jìn)展封底，然后吊裝鋼h)鋼筋籠的主筋宜為通長鋼筋，如采用分段制作，其上下節(jié)主筋宜采用幫條雙面焊接或機(jī)械接頭每隔5m設(shè)置混凝土預(yù)制墊塊，控制保護(hù)層為50mm。i)鋼筋籠就位使用塔吊或小型吊運(yùn)機(jī)具進(jìn)展，鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，利用自重保持鋼筋籠j)砼澆筑前必須按要求埋設(shè)超聲波檢測管，管內(nèi)徑為50~60mm，壁厚不少于2mm，檢測管下到樁底，上下管口要封口，管口應(yīng)高出樁身混凝土面300mm以上。D>2000mm的樁埋設(shè)不少于4管。聲測管應(yīng)沿樁截面外側(cè)呈對稱形狀。詳細(xì)參見以下圖：l)當(dāng)孔底積水大于10cm時且難以抽排疏干時，應(yīng)采用水下混凝土并用導(dǎo)管法進(jìn)展混凝土灌注。m)超前鉆深度：成孔后超前鉆深度為3D；成孔前超前鉆深度為3D+H〔D為樁設(shè)計(jì)直徑，H為設(shè)n)混凝土宜采用泵管向樁孔內(nèi)澆筑，混凝土下料應(yīng)采用直徑串桶；混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑、分層振搗密實(shí)，每層厚度不超過500mm。o)樁頂部浮漿的處理：樁頂澆注標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，樁頂浮漿量較大時，可在樁頂參加p)無論是孔底持力層鉆孔抽芯檢測還是砼樁身質(zhì)量抽芯檢測，當(dāng)鉆孔抽芯完成后，對鉆芯遺留孔應(yīng)及時采用與樁身標(biāo)號一樣的細(xì)石砼進(jìn)展回灌封閉。q)主要平安控制措施n在挖孔樁挖掘前，應(yīng)認(rèn)真研究勘察資料，分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)流砂、涌水、流泥以及有害氣體或缺氧氣等情況必須予以足夠重視，制定有針對性的平安防護(hù)措施及施工方案。n施工前對現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、平安裝置、工具、配件以及個人勞保用品等進(jìn)展檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換工作，確保完好和使用平安。n每天檢查手搖機(jī)是否正常，吊余泥的桶是否用鐵絲加固，起吊的繩索及平安保護(hù)裝置是否符合平安要求，不符合要求的應(yīng)及時更換。n每天下井前必須用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)量不宜少于25L/s；開挖深度超過5m時，每天開工前檢查孔內(nèi)積水是否抽干，嚴(yán)禁邊抽水邊作業(yè)；下井前要求用鳥籠檢查是否存在有毒氣體，經(jīng)檢查正常后，方可下井作業(yè)，作業(yè)過程中必須保持井內(nèi)通風(fēng)。n樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置鋼筋爬梯或應(yīng)急軟爬梯，嚴(yán)禁用繩子攀拉或乘吊桶上下。n嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火。無人作業(yè)的樁孔要加蓋板或鋼筋網(wǎng)井n孔內(nèi)作業(yè)電線、電纜必須絕緣無破損，照明應(yīng)采用12V以下的平安燈并帶平安防護(hù)燈罩，設(shè)備必須有嚴(yán)格接地、接零措施和使用三級防漏電開關(guān)。n當(dāng)樁孔開挖過程中，要在井口設(shè)置半圓形防護(hù)鋼筋網(wǎng)；吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護(hù)鋼筋網(wǎng)下停頓作業(yè)，假設(shè)起吊大石塊時，孔內(nèi)人員應(yīng)全部撤離至地面。n嚴(yán)格控制每天的掘進(jìn)深度，井下作業(yè)人員每工作四小時應(yīng)輪換一次；挖至不良地質(zhì)土層時，要作品字形探查，檢查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)平安后，方可進(jìn)展挖掘。n挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的n認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，在挖掘過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化異常或護(hù)壁變形等不良預(yù)兆，必須立即返回井口，馬上采取平安處理措施，同時上報(bào)工程工程部。5.6.1.主要控制工程a)場地進(jìn)展平整、土方開挖或回填前應(yīng)先進(jìn)展原狀地面標(biāo)高測量，測量點(diǎn)間距一般按20X20米方格網(wǎng)布置，測量點(diǎn)應(yīng)打小木樁并編號，以便進(jìn)展復(fù)核。測量完成后形成測量點(diǎn)布置和標(biāo)高圖，以作為設(shè)計(jì)確定室外場地標(biāo)高及室內(nèi)±0.000標(biāo)高，工程確定土方平衡方案、土方工程量計(jì)量b)土方回填完成后，應(yīng)測量完成面標(biāo)高，測量點(diǎn)間距一般按20X20米方格網(wǎng)布置，測量點(diǎn)應(yīng)打小木樁并編號，以便進(jìn)展復(fù)核。測量完成后形成測量點(diǎn)布置和標(biāo)高圖，作為結(jié)算根據(jù)。c)場地回填土、市政道路基層填土、園林綠化回填土(含表層種植土)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展。嚴(yán)禁回填生活垃圾、淤泥等不符合要求的物料；在不允許使用建筑垃圾回填的部位〔如道路基層、種植土等〕嚴(yán)禁回填建筑垃圾。5.6.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)場地土方回填前必須嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求進(jìn)展清表。清表必須經(jīng)歷收合格前方可進(jìn)展回填。如回填面積較大可分段去除，分段驗(yàn)收。b)土方回填完成面標(biāo)高要求比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出不少于10cm做為預(yù)沉量，結(jié)算時按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算工程c)土方回填要求采用重型推土機(jī)分層推填，完成面要求用重型推土機(jī)來回壓實(shí)后再用輕型推土機(jī)d)地下室基坑土方應(yīng)分段、分層開挖，嚴(yán)禁開挖深度超過設(shè)計(jì)要求。e)地下室基坑底部開挖標(biāo)高必須控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，防止因超挖而增大支護(hù)構(gòu)造受力導(dǎo)致出現(xiàn)基坑周邊地面和房屋開裂、管線斷裂漏水，甚至基坑坍塌等平安質(zhì)量問題。f)承臺土方開挖時，在承臺平面投影范圍內(nèi)的土方應(yīng)采用小挖掘機(jī)與人工輔助開挖共同進(jìn)展的方式施工，開挖時應(yīng)注意防止機(jī)械碰撞樁體而導(dǎo)致樁身或焊接接頭處斷裂的情況。g)天然根底基槽開挖完成后，應(yīng)由工程工程部和設(shè)計(jì)部進(jìn)展驗(yàn)槽，確認(rèn)基底持力層符合設(shè)計(jì)要求后才能澆搗根底墊層。5.7.1.主要控制工程a)鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼筋必須有出廠合格鋼筋的品牌必須為合同指定范圍內(nèi)品牌。b)材料進(jìn)場必須按要求及時進(jìn)展報(bào)驗(yàn)和按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展材料復(fù)檢。c)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、搭接長度、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d)鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求嚴(yán)格按現(xiàn)行平法標(biāo)準(zhǔn)圖集執(zhí)行。e)鋼筋外表應(yīng)干凈，無損傷、無顆粒狀或片狀老銹。5.7.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施n板筋的綁扎：單向受力鋼筋網(wǎng)受力兩端最外側(cè)兩排及雙向受力鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋的每個相交點(diǎn)全部綁扎。其余部分采用梅花形跳扎。地下室內(nèi)外鋼筋砼墻及剪力墻應(yīng)在每個相交點(diǎn)全部綁扎。n板筋的布置：板短向底筋在下，板長向底筋在上；板短向面筋在上，板長向面筋在板角部放置在板短向面筋之下；分布筋在板面筋之下。n板、次梁、主梁穿插點(diǎn)的面筋，應(yīng)遵循以下原那么布置：次梁鋼筋在主梁之上，板筋在次梁上；厚板式構(gòu)造跨中板帶鋼筋放在柱上板帶鋼筋之上，長向柱上板帶鋼筋放在短向柱上鋼筋板帶之n嚴(yán)格控制樓板及懸臂挑板負(fù)筋的位置，根底承臺、地下室底板、頂板的板凳筋用直徑為12的二施工過程中負(fù)筋位置準(zhǔn)確不被踩下。n剪力墻鋼筋綁扎應(yīng)設(shè)定位鋼筋：間隔樓板上皮50mm設(shè)置一道，以上每隔1500mm設(shè)置一道，合模后對頂部伸出的墻體鋼筋進(jìn)展修整，并綁一道程度分布筋作為臨時程度定位鋼筋。n剪力墻的拉筋必須同時鉤住程度筋和豎筋的交點(diǎn)。n框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。n樓梯板底筋必須通長預(yù)留，不允許搭接。b)鋼筋接頭與錨固n同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭；焊接接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的間隔不得小于n同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定互相錯開，搭接長度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。n梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用機(jī)械接頭；小于16mm時，宜采用綁扎接頭；其余宜采用焊接接頭。當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，受拉區(qū)搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率不大于50%。n柱筋的接頭位置距樓面的間隔不得小于500㎜、柱的長邊尺寸〔圓柱直徑〕、1／6柱高〔首層1／3柱高〕之大者；柱縱向鋼筋為4根者可在同一截面搭接，縱向鋼筋為4根以上者，必須分n鋼筋搭接及焊接長度必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。任何情況下搭接長度不得小于300mm。n錨固長度和要求必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在任何情況下，錨固長度不得小于250mm。n電渣壓力焊接接頭必須垂直、焊包必須均勻?qū)ΨQ，焊接強(qiáng)度必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。詳細(xì)操作要求施工前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋接頭斷面,歪扭不直部分在焊接前應(yīng)采用氣割切斷或矯正,端部歪兩鋼筋夾持于夾具內(nèi)上下應(yīng)同心.焊接過程中,上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。填裝焊劑時,盡量均勻,保證鋼筋端面均勻熔化，鋼筋下送加壓時,頂壓力應(yīng)適當(dāng),不得過焊接完成后,不能立即卸下夾具,應(yīng)在停焊約2分鐘后再卸下夾具,以免鋼筋傾斜。n箍筋定位：在主筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，確保間距滿足要求。n箍筋疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交織綁扎，箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d，如做成封閉箍n梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在間隔柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距要符n吊筋上平直段的長度為該吊筋直徑的20倍，下平直段的長度等于次梁寬度每側(cè)加上50毫米。n柱上下兩端及搭接范圍箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋和縱筋的交點(diǎn)。n梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。d)鋼筋保護(hù)層在合模前按不大于1000×1000mm兩側(cè)面對稱布置綁扎墊塊或設(shè)塑料卡箍，以保證主筋保護(hù)層n梁受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。n梁板保護(hù)層做法詳細(xì)見附圖。5.8.1.主要控制工程a)模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。b)安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載才能。c)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，尺寸、位置要準(zhǔn)確且應(yīng)安裝結(jié)實(shí)。d)撤除模板的順序和方法，應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)展后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原那么。e)模板撤除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時運(yùn)走。5.8.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)柱模安裝時先按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，在兩垂直方向加斜撐，校正垂直度及柱頂b)安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)展設(shè)計(jì)選擇穿心螺桿。柱箍間距及對拉螺栓直徑應(yīng)滿足不脹模，要求截面大于700mm的墻、柱中間必須設(shè)置一道穿心螺桿，1500mm以上的不少于二道，螺桿間距縱橫為500mm×500mm〔第一道螺桿距支撐面不大于300mm〕。c)當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三；主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。d)梁下支頂支承在基土上面時，應(yīng)先對基土平整夯實(shí)，基土承載力必須滿足要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。e)樓層高度在4.5m以上應(yīng)編寫高支模專項(xiàng)施工方案，經(jīng)審批同意后才能施行。f)剪力墻、柱底部必須開100×100mm清掃口，掃除口應(yīng)在去除雜物及積水后再封閉。g)梁截面大于700mm時中間必須設(shè)置一道對拉螺桿，1500mm以上的不少于二道。h)地下室側(cè)墻的穿墻螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)，要求止水環(huán)必須不小于50×50mm且滿焊。穿墻螺栓在拆模后，將外露螺栓頭切掉〔凹進(jìn)砼外壁10~20mm〕并做防銹處理。i)沉箱、屋面梁側(cè)模板嚴(yán)禁采用采用鐵線吊模；天面、露臺、陽臺、沉箱等管道預(yù)留孔洞封堵時，必須采用垂直支撐，嚴(yán)禁采用鐵線吊模。j)墻、柱模板腳離地面接觸有縫過大時〔可能產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象〕，應(yīng)采用水泥砂漿封堵，嚴(yán)禁采用水n墻、柱模、梁側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其外表及棱角不因撤除而受損前方可撤除。n梁、板底模要求砼強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值75%以上才能撤除。承重構(gòu)造、懸挑長度大于2m的懸臂梁n在澆筑樓板砼時應(yīng)保持不小于兩層樓板的垂直支撐。n后澆帶澆筑之前，該跨梁、板垂直支撐不得撤除。后澆帶澆筑混凝土后，必須等強(qiáng)度到達(dá)100%n剪力墻模板內(nèi)撐必須采用短鋼筋或水泥預(yù)制成品條支撐，不得用模板條代替。5.9.1.主要控制工程a)第一車商品砼進(jìn)場時砼廠家必須提供砼施工配合比及現(xiàn)場送貨單。b)混凝土試塊〔含同條件養(yǎng)護(hù)〕留置組數(shù)必須符合相應(yīng)施工標(biāo)準(zhǔn)要求，試塊應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)c)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān)理(建立)單位認(rèn)可后進(jìn)展處理。處理后應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。5.9.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)混凝土運(yùn)輸：混凝土送到現(xiàn)場后，應(yīng)及時泵送。在泵輸送過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)展二次攪拌，任何情況下嚴(yán)禁直接在砼中加水。b)混凝土泵管假設(shè)穿越樓板時，泵管與預(yù)留孔口之間必須采用麻袋等軟性材料做軟隔離，以防泵管振動破壞樓板構(gòu)造。c)混凝土澆筑與振搗的一般要求：n混凝土自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取用串桶或溜管等措施。特別是采用泵車泵送柱砼時，嚴(yán)禁邊振搗邊連續(xù)泵送砼的行為，必須分層下料、分層振搗。n使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)挪動，順序進(jìn)展，不得遺漏，做到均勻以消除兩層間的接縫。外表振動器〔或稱平板振動器〕的挪動間距，應(yīng)保證振動器搭接已振實(shí)部分的邊緣。每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以外表呈現(xiàn)浮漿不下降為度。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，防止出現(xiàn)漏振。n澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一n砼澆筑時必須有鋼筋工和模板工專人跟班檢查與調(diào)整，確保鋼筋位置準(zhǔn)確無偏位、模板無爆模情況。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無挪動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。n與陽臺、露臺交界處的墻體根部、衛(wèi)生間墻體根部、天面預(yù)留洞口、沉箱管井及空調(diào)板的墻體根部搗不低于200高素砼反邊，厚度同墻厚并應(yīng)與樓板一次性同時澆筑。如因梁柱影響確需分兩次澆筑，必須插筋處理并嚴(yán)格進(jìn)展鑿毛和刷結(jié)合層水泥漿后才能澆筑砼。但露臺、天面預(yù)留洞口的反邊必須一次性同時澆筑。n地下室側(cè)壁的程度施工縫應(yīng)留在高出底板面300mm的側(cè)壁上并與底板一次性同時澆筑；側(cè)壁與頂板須一次性同時澆搗，不留設(shè)施工縫。2.5抗裂防水水泥砂漿〔摻5%普通防水劑，每立方摻0.9公斤聚丙烯纖維〕找平層。n雨天不得露天澆筑砼，澆筑時必須有足夠的防雨措施，泵送砼的坍落度宜為140~160mm，超過n大體積砼、(構(gòu)造截面最小尺寸在80cm以上，砼內(nèi)水化熱溫升與外界溫差超過25℃者)構(gòu)造轉(zhuǎn)換層、地下室砼的施工必須有專項(xiàng)施工方案，經(jīng)審批前方可施行。n2前，不得在其上踩踏、或安裝模板及支架。n砼拆模后，必須及時進(jìn)展外觀質(zhì)量檢查。如發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，需報(bào)監(jiān)理單位及工程工程部評估前方能進(jìn)展修補(bǔ)，不得擅自隱蔽。對出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出處理方案，經(jīng)審批處理n梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土宜用同強(qiáng)度等級的小粒徑石子混凝土澆筑，并用小直徑n澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土，必須用布料機(jī)布料或及時挪動泵管。n剪力墻、柱澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分一樣的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)，防止過厚。n樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用刮尺將踏步上外表抹平。n墻、柱與梁、板節(jié)點(diǎn)砼強(qiáng)度相差兩個等級及以上時，應(yīng)有節(jié)點(diǎn)接合面的分隔方案及澆筑措施，必須先澆筑高標(biāo)號砼，再澆筑低標(biāo)號砼，高標(biāo)號砼必須用塔吊吊運(yùn)。n施工縫的設(shè)置：梁板施工縫宜沿次梁方向留設(shè)，并應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎；施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢；樓梯的施工縫應(yīng)留置地下室施工縫的位置及接縫形式：底板混凝土應(yīng)連續(xù)施工，不得留施工縫。墻體一般只許留程度施工縫，其位置按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，如需留垂直施工縫，應(yīng)留在構(gòu)造變形縫處，或與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。施工縫可作成企口縫、上下縫、平縫三種形式，墻厚在300mm及以上的宜作成企口縫，墻厚小于300mm時應(yīng)采用上下縫或加設(shè)止水帶。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土外表應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，用水沖洗干凈后，鋪一層20~25mm厚n砼終凝后必須及時進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間普通砼不小于7d，對摻緩凝劑和有抗?jié)B要求的砼不得少n后澆帶應(yīng)采用比兩側(cè)砼高一等級的微膨脹砼澆筑并應(yīng)留置試件進(jìn)展強(qiáng)度檢測。n地下室頂板、衛(wèi)生間沉箱、屋面、露臺構(gòu)造完成后必須進(jìn)展構(gòu)造蓄水試驗(yàn)，蓄水時間不少于24小時，如有滲漏必須進(jìn)展構(gòu)造補(bǔ)漏處理。n當(dāng)剪力墻長度超過5m時應(yīng)采用薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，地下室側(cè)壁砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆搗后第二天松開對拉螺桿〔模板不用撤除〕，讓模板與砼外表有一定的縫隙，然后，從頂板面淋水，讓水流到縫隙里，從而對側(cè)壁砼進(jìn)展保濕養(yǎng)護(hù)。5.10.1.主要控制工程a)砌體材料的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，蒸壓加氣混凝土砌塊必須保證出廠齡期到達(dá)15b)砂漿品種、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外墻砌筑砂漿應(yīng)采用水泥砂漿。c)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，無固定端處必須設(shè)置構(gòu)造柱，其他留槎做法必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.10.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)砌筑前一天，應(yīng)派專人將砌塊與砌筑面噴水潮濕，噴水不能過濕也不能過干，潮濕砌塊滲入表層一般以8~12mm為宜，砌筑時砌塊的含水率應(yīng)控制在15%~20%之間。b)砌筑前應(yīng)去除砌筑面的雜物灰塵，排除地面積水。c)露天堆放蒸壓加氣砼砌塊必須有防雨措施。最下一層應(yīng)先砌三皮灰砂磚，以防霉腳。n砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)埋(或植筋)2φ6鋼筋拉結(jié)筋，豎向間距500~600mm〔根據(jù)磚的模n梁底應(yīng)預(yù)留約180mm空隙，間隔3天后用灰砂磚補(bǔ)砌頂緊，頂磚從中間往兩端各成45~60度角斜頂。頂磚砂漿要求采用水泥砂漿，不得用混合砂漿。兩端部及中間部位的三角形空間宜預(yù)n蒸壓加氣砼砌塊灰縫必須飽滿，縫隙寬分別是豎向15mm、程度20mm，外墻外側(cè)要求進(jìn)展二次勾縫處理，其余砌體隨手勾縫。n蒸壓加氣砼砌塊砌筑時應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1∕3且不小于150mm；縱n構(gòu)造柱兩側(cè)砌體施工時應(yīng)留置馬牙槎，長度60mm、高度200mm，以便與墻體有效拉結(jié)。n衛(wèi)生間的內(nèi)墻使用MU10灰砂磚，不得采用蒸壓加氣砼砌塊。砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿，不n施工通道、門窗頂宜采用砼過梁。窗框底部必須澆筑100mm厚度的砼壓頂，壓頂兩端應(yīng)各伸入5.11.1.主要控制工程a)抹灰工程所用的材料品種、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外墻批蕩應(yīng)采用防水水泥砂漿，內(nèi)摻0.9公斤/立方抗裂纖維，抗裂纖維必須與水泥砂漿一起攪拌。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)檢應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b)批蕩前應(yīng)對批蕩基層進(jìn)展?jié)M拉毛處理并確保拉毛強(qiáng)度及結(jié)實(shí)性滿足要求拉毛甩漿不宜采用噴漿的形式施工。c)不同材料基體交接處必須掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)處理，鍍鋅鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。d)批蕩必須使用中砂，含泥量不得大于10%。5.11.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施n批蕩前應(yīng)對外墻孔洞進(jìn)展封堵：剪力墻、柱的拉桿孔洞采用發(fā)泡劑封堵；砌體洞口采用1：2.5水泥砂漿〔摻微膨脹劑〕封堵，洞口較大應(yīng)砌磚封堵?；鶎油獗淼膲m土、污垢、油漬等應(yīng)去除干凈。n批蕩前墻面必須提早一天澆水潮濕，澆水程度應(yīng)滿足批蕩要求。n在施工中各工藝必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展，做到各批蕩層之間及批蕩層與基體之間，必須粘結(jié)結(jié)實(shí)，無脫層或脫皮、空鼓、裂縫等缺陷。n批蕩施工時應(yīng)先做施工樣板，待驗(yàn)收合格后，方可大面積展開施工。n批蕩底灰厚度不宜大于8mm，要求平整稍毛，待六七成干時再批面層且批蕩總厚度不應(yīng)大于20mm，當(dāng)批蕩總厚度大于或等于20mm時，應(yīng)分層并在面批蕩層內(nèi)加掛鋼絲網(wǎng)處理；批蕩總厚度超70mm時，必須報(bào)專項(xiàng)處理方案。批蕩終凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。n裝飾面為涂料的外墻面應(yīng)滿掛Φ1@10x10鍍鋅鋼絲網(wǎng)，其他裝飾面的外墻面滿掛Φ1@20x20鍍n裝飾線條、外挑板等部位必須批出不小于6％的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)修成半徑為10mmn外窗臺應(yīng)低于內(nèi)窗臺不小于20mm，并以不小于20%的坡度向外散水，窗頂應(yīng)做滴水線或鷹咀，n外墻分隔縫設(shè)置：分隔縫宜隔層留置，并必須預(yù)留設(shè)置不得后期切割，縫寬10mm~20mm并用n沉降縫兩側(cè)墻體砌筑時，應(yīng)邊砌邊對墻身外側(cè)隨手進(jìn)展批蕩處理。n批蕩前應(yīng)對砼和砌體構(gòu)造進(jìn)展基層清理、除油污，并做好拉毛處理，同時提早一天澆水潮濕基n在批蕩前按程度控制線、陰陽角、垂直線做好沖筋、灰餅等平整度的控制措施。n水電線管切槽預(yù)埋后必須先填塞砂漿抹平，然后掛鋼絲網(wǎng)后才能批蕩。n衛(wèi)生間、大堂等鋪貼塊面料的基層批蕩必須采用水泥砂漿批蕩，不得采用混合砂漿。n墻〔柱〕、梁與砌體交接處、施工預(yù)留洞口處，必須采用防止開裂的加強(qiáng)措施〔如加纖維網(wǎng)、鋼滿掛Φ1@20x20鍍鋅鋼絲網(wǎng)。n批蕩底灰厚度不宜大于8mm，要求平整稍毛，待六七成干時再批面層且批蕩總厚度不應(yīng)大于20mm，當(dāng)批蕩總厚度大于或等于20mm時，應(yīng)分層并在面批蕩層加掛鋼絲網(wǎng)處理；批蕩總厚度超70mm時，必須報(bào)專項(xiàng)處理方案。批蕩終凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。n室內(nèi)墻面和門洞口的陽角做法，應(yīng)用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小n施工通道周邊批蕩時必須預(yù)留掛網(wǎng)搭接寬度，通道封堵后必須對封堵范圍滿掛網(wǎng)處理才能批蕩。n板底天花宜優(yōu)先采用直接刮膩?zhàn)犹幚?。n天花刮膩?zhàn)忧埃瑧?yīng)在頂板下100mm的四周墻面上彈出程度線，作為天花刮膩?zhàn)拥某潭瓤刂凭€。n天花刮膩?zhàn)拥谝坏拦ば颍合惹謇眄磐獗戆逅楹丸F釘?shù)诙拦ば颍簩磐獗戆蹇p拼接口進(jìn)展打磨修平第三道工序：對天花平整度偏向較大〔大于10mm〕的地方應(yīng)采用膩?zhàn)有奁降谒牡拦ば颍哼M(jìn)展第一道膩?zhàn)哟制讲⒖菰锖蟠蚰サ谖宓拦ば颍耗佔(zhàn)邮┕?，平整度必須符合?biāo)準(zhǔn)要求。n天花刮膩?zhàn)拥暮穸炔灰舜笥?mm。5.12.1.主要控制工程a)找平層所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)檢應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符b)找平層與基層結(jié)合必須結(jié)實(shí)，無空鼓現(xiàn)象。c)找平層的平整度必須滿足施工標(biāo)準(zhǔn)要求。5.12.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)施工前必須將樓地面清理干凈，做到無浮漿、無積水、無雜物。b)按設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻根部彈出程度控制線，并在地面布好平整度控制點(diǎn)。c)找平前先在構(gòu)造面掃一層水泥漿以增加基層與構(gòu)造面的結(jié)合力，預(yù)防空鼓現(xiàn)象。d)嚴(yán)格控制砂漿水灰比，收漿面時要求用木擋原漿槎平，不得有起砂現(xiàn)象。e)嚴(yán)禁在找平層完成面上搗拌砂漿。f)衛(wèi)生間、露臺、天面層找平時嚴(yán)格按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展放坡，并在陰陽角防水薄弱位置做圓弧形或鈍角，找平層要求原漿壓光，確保光滑平順。5.13.1.主要控制工程a)門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種配件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證及質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)文件、防腐材料、填縫材料、密封材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b)外墻鋁合金門窗安裝前必須做三性試驗(yàn)，安裝完成后必須進(jìn)展淋水試驗(yàn)，帶壓淋水每層布管淋水不小于半小時；無壓淋水隔層布管淋水不小于4小時。c)門窗框塞縫施工人員要求專人掛牌上崗，確保密實(shí)無滲漏。d)主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施e)門窗安裝前，應(yīng)對門窗預(yù)留位置、尺寸、預(yù)埋件定位、數(shù)量等辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。f)鋁合金門窗框安裝前必須先將窗框填縫材料填塞好后才能安裝。木門框宜先安裝枋木骨架，并待室內(nèi)做業(yè)根本完成后進(jìn)展安裝。g)鋁合金門窗框塞縫寬度應(yīng)控制在20mm~40mm之間，安裝后塞縫寬度如大于等于40mm時必須采用細(xì)石砼塞逢，小于等于10mm，必須返工安裝，確保塞縫密實(shí)無滲漏。h)鋁合金門窗固定必須結(jié)實(shí)，每邊門窗框與墻體的連接固定不少于2處，間距不得大于500mm，邊框端部的第一固定點(diǎn)距端部間隔不大于200m，固定點(diǎn)必須固定在實(shí)心磚或砼基體上。i)門、窗邊批蕩前必須先將固定門窗框的木楔子全部取出并修補(bǔ)密實(shí)，批蕩收口后按圖紙要求做j)鋁合金門窗框的外側(cè)周邊，應(yīng)預(yù)留5mm寬8mm深的打膠槽，嵌填密封膠。5.14.1.主要控制工程a)防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽b)涂膜防水材料必須嚴(yán)格按照消費(fèi)廠家要求的比例組分配制。c)涂膜防水細(xì)部構(gòu)造〔如泛水、水落口、變形縫、突出管道、地下室后澆帶等薄弱節(jié)點(diǎn)〕必須按要求增加一道附加防水層。5.14.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)清理基層：先以鏟刀將基層外表的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對凹凸不平處，應(yīng)采用高一標(biāo)號水泥砂漿修補(bǔ)平順。對陰陽角、管根部位、地漏和排水口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，確保密實(shí)、平順。b)涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)結(jié)實(shí)，涂刷均勻，不允許出現(xiàn)露底情況，且無流淌、皺折、鼓泡和翹c)涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80％。d)配料時把不同組份材料漸漸倒入容器中并充分?jǐn)嚢璨恍∮?0min至無氣泡為止〔聚胺脂防水材e)涂膜涂刷要求橫豎穿插進(jìn)展，到達(dá)平整均勻、厚度一致。每層涂刷固結(jié)成膜后〔約2~4h〕，方可進(jìn)展下一層涂刷。g)嚴(yán)禁在涂膜防水層上進(jìn)展其他施工作業(yè)和在其上直接堆放材料。h)外墻防水材料一般采用3mm丙烯酸聚合物防水砂漿，必須嚴(yán)格控制防水層厚度和平整度，并確5.15.1.主要控制工程a)材料品種、規(guī)格、顏色、圖案及勾縫材料等必須符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，品牌必須符合合同文件要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b)飾面磚、石材粘貼必須結(jié)實(shí)，與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實(shí)確保無空鼓。c)飾面板的預(yù)埋件安裝必須結(jié)實(shí)，規(guī)格、數(shù)量、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.15.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)施工前要提交排模圖，經(jīng)設(shè)計(jì)審核同意后才能進(jìn)展樣板施工。施工樣板應(yīng)包括有陰陽角及突出線條、窗臺等部位做法，驗(yàn)收合格前方可大面積施工。b)飾面材料必須平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格存在差異或出現(xiàn)色差時，應(yīng)挑選并分類存放使用。c)面磚鋪貼前應(yīng)浸水潮濕晾干后使用。d)石材采用濕作業(yè)法施工時，應(yīng)進(jìn)展六面防水處理。e)為防止外墻飾面石材拼縫滲水和泛堿，外墻立面石材鋪貼要求留縫寬4mm，并用石材膠勾縫。5.16.1.主要控制工程a)材料的品種、顏色、品牌等必須符合設(shè)計(jì)要求及合同文件要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及質(zhì)檢部門5.16.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)加強(qiáng)對基層批蕩的質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)格控制涂料基層平整度〔特別是排柵工作平臺位置的墻面批蕩平整度〕、垂直度、陰陽角方正度及線條平直度等驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)展油漆施工。b)過墻管道、洞口、柱外表孔洞等處應(yīng)提早批蕩修補(bǔ)找平，枯燥后用砂紙將凸出處磨平，浮塵掃c)施工前應(yīng)做樣板，施工樣板經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可大面積展開施工。d)在施工中應(yīng)防止出現(xiàn)透底、刷紋明顯、接槎明顯、流墜等質(zhì)量通病。e)整幅墻面的涂料宜一次涂刷完畢，分次涂刷的接槎處應(yīng)留設(shè)在外墻的陰陽角位置處。5.17.1.主要控制工程a)屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能、品牌等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求及合同文件要求。b)屋面工程分格縫的位置、間距、縫寬、嵌填材料須滿足設(shè)計(jì)要求及施工標(biāo)準(zhǔn)。c)屋面防水、沉降縫、女兒墻泛水、排水、分格縫及其他細(xì)部構(gòu)造等做法必須嚴(yán)格按?工程建筑防水、防開裂通病防治措施?[地產(chǎn)規(guī)發(fā)【2021】023號]執(zhí)行。5.17.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)隔熱保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求找坡，最薄處不小于40mm。b)細(xì)石砼剛性防水層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加鋼筋網(wǎng)，分格縫處鋼筋網(wǎng)應(yīng)斷開。c)伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在施工防水層前安設(shè)完畢。d)屋面工程的預(yù)留洞口、煙道口、女兒墻等洞口臨邊根部必須與構(gòu)造樓板同時一次性澆筑不小于e)擠塑聚苯板應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，板與板之間應(yīng)密縫，當(dāng)部分存在間隙用1：2.5水泥砂漿填縫。f)水落口頂部的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5％。5.18.1.主要控制工程a)材料的品種、規(guī)格、品牌應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同文件要求。b)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)驗(yàn)收時應(yīng)選頂層(或水箱間)和首層選取二處消火栓做試射試驗(yàn)，充實(shí)水柱必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無要求時，多層建筑不小于7m，高層建筑不小于10m，超高層建筑不小時，采用卡箍式連接，不得采用焊接連接方式。d)室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏向?yàn)椤纄)埋地式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或埋地式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的間隔不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間。f)消防水泵接合器的平安閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈敏。5.18.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施n栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。n閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)外表為100mm，允許偏向±5mm。n消火栓箱體安裝的垂直度允許偏向?yàn)?mm。b)同一建筑內(nèi)的消防栓、水帶、水槍、卷盤應(yīng)采用同一規(guī)格型號。c)消火栓安裝時需做施工樣板，驗(yàn)收合格前方可大面積施工。d)消火栓箱體安裝正面應(yīng)與裝飾面平齊，反面要求掛鐵絲網(wǎng)批蕩。e)消火栓閥門應(yīng)加設(shè)閥門開關(guān)標(biāo)志。f)如消火栓箱體需采用防火門裝飾安裝時，應(yīng)與裝飾協(xié)調(diào)安裝，且防火門需噴消火栓字體及標(biāo)志。g)消防管道通過變形縫時需加鋼性軟接頭。h)室內(nèi)消防管安裝前需刷紅丹底漆及一遍紅色面漆室外消防管必須有防腐措施。i)消防管安裝變徑時，采用異徑接頭,不得采用補(bǔ)芯，且管道不得使用活接頭。j)濕式報(bào)警閥房間應(yīng)有排水措施。k)地下室通風(fēng)管道寬度大于或等于1.2m時，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭。l)噴頭安裝后需進(jìn)展包扎保護(hù)，待其他工序施工完畢后撤除調(diào)試。m)消防立管穿屋面樓板時，必須采用鋼性防水套管，保證鋼性防水套管應(yīng)高出屋面完成面50mm，鋼性防水套管與消防管間縫隙要求采用防水砂漿封堵，管道上頂口預(yù)留20mm凹槽采用瀝青填塞，并保證管與套管形成斜面。n)消防管道在開工驗(yàn)收前，必須對管道進(jìn)展沖洗。5.19.1.主要控制工程a)材料品種、規(guī)格、品牌應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同文件要求。b)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于首層衛(wèi)生器具的上邊緣或首層地面高度。滿水15分鐘水面下降后，再次灌滿觀察5分鐘，液面不降且管道及c)排水管道的安裝坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d)塑料排水管道必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。暗裝在管井內(nèi)的排水管道其間距可放大到8m。e)排水主管及程度干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球直徑不小于排水管徑的2／3，通球率必須到達(dá)f)同一建筑內(nèi)的排水UPVC管及配件的粘接劑應(yīng)采用同一廠家產(chǎn)品。g)室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)作灌水試驗(yàn)，灌水高度必須灌至每根立管上部的雨水斗。h)所有排水管道需包扎保護(hù)，驗(yàn)收時需噴上使用功能標(biāo)記及方向線。5.19.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)排水立管安裝時，首層排水管先安裝至1m高，且需做好包扎保護(hù)措施，首層天面處安裝至伸縮節(jié)。待屋面及沉箱全部完成后再安裝首層立管中間部分，以防沉箱及天面砂漿沿管道流入，致b)陽臺排水地漏處存水彎安裝完成后，應(yīng)翻開存水彎檢查口蓋，待陽臺全部完成后再統(tǒng)一安裝存水彎檢查口蓋，以免因陽臺施工時砂漿流入堵塞管道。c)所有排水管及管道預(yù)留口安裝完成后，需用膠紙包扎，做好成品保護(hù)措施。毛坯交樓時衛(wèi)生間預(yù)留橫管端部需安裝管堵。d)排水管安裝后，管道標(biāo)志應(yīng)朝便于觀察方向，且字體不得反向。e)封堵樓板排水管預(yù)留口時，應(yīng)采用細(xì)石混凝土〔內(nèi)摻3﹪微膨脹劑〕分兩次塞堵，每次均要求f)室內(nèi)排水管應(yīng)在墻體批蕩完成后才能安裝，外墻排水管應(yīng)在外立面裝飾面完成后才能安裝，且安裝時需選一層作為施工樣板，方可大面積施工。g)空調(diào)冷凝水立管預(yù)留三通口離空調(diào)套管下方間隔為300mm,彎頭上接短管200mm,確保預(yù)留口離空調(diào)套管下方間隔為100mm。h)沉箱內(nèi)排水預(yù)留橫管的管底需保證高出土建完成面30mm。i)排水立管穿屋面樓板時，必須采用鋼性防水套管，并保證鋼性防水套管高出屋面建筑完成面50mm，鋼性防水套管與排水管間縫隙防水處理要求采用防水砂漿封堵，管道上頂口預(yù)留20mm凹槽采用瀝青填塞，并保證管與套管形成斜面。j)排水立管排至室外井道時，室內(nèi)排出管應(yīng)高出室外排水主管管頂200mm以上。k)廚柜及洗手柜內(nèi)排出管彎頭上接口應(yīng)高出柜底高度200mm以上。l)沉箱側(cè)排管地漏安裝前需與土建施工互相配合，確保找平層的排水方向排向側(cè)排地漏。m)室內(nèi)排水系統(tǒng)必須有灌水試驗(yàn)及通球試驗(yàn)記錄，確保無滲漏、無堵塞。n)衛(wèi)生間地漏安裝高度應(yīng)低于裝飾面3~5mm。o)排水鑄鐵管及管件應(yīng)采用卡箍式。5.20.1.主要控制工程a)材料品種、規(guī)格、品牌應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同文件要求。b)室內(nèi)直埋給水管道〔塑料管道和復(fù)合管道除外〕應(yīng)做防腐處理。地下管道防腐層材料應(yīng)符合設(shè)c)室外給水引入管與排水排出管的程度凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小程度凈距不得小于0.5m，穿插鋪設(shè)時，兩管間的最小程度凈距不得小于0.15m。d)室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。金屬及復(fù)合給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)展檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料給水管道系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。e)生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家?生活飲用5.20.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)鋼塑管安裝前要求將外表清理干凈，并采用紅丹漆打底、面層刷鍍鋅漆的防腐處理。b)給水立管安裝前要求從上至下穿孔洞垂直吊線，核對、修正各層樓板孔洞。c)室內(nèi)給水預(yù)留口應(yīng)考慮飾面磚厚度，以保證預(yù)留口與裝飾面平齊，飾面材料預(yù)留口開孔必須采用鉆孔，不得切孔或鑿孔。d)樓層給水管預(yù)埋優(yōu)先采用壓槽，但不得埋設(shè)在鋼筋網(wǎng)下面。采用壓槽時要求采用2寸鋼管，槽深控制在2.5cm內(nèi)；如采用在面筋上敷設(shè)暗埋給水管道時，必須安裝壓力表，在砼澆搗過程中確保管道壓力穩(wěn)定。e)PPR管安裝時應(yīng)盡量防止穿過門坎、梁柱位，假設(shè)必須穿越門坎時，在門坎處必須增設(shè)鋼套管。f)室內(nèi)地面砂漿找平時，給水管需進(jìn)展穩(wěn)壓試驗(yàn)，以保證管道遭受破壞時能及時發(fā)現(xiàn)；如暗裝給水立管應(yīng)在隱蔽前進(jìn)展穩(wěn)壓試驗(yàn)，合格前方可隱蔽。g)管道安裝過程中的管口要隨時封堵好，安裝完成后，預(yù)留口需用堵頭封堵，防止異物進(jìn)入。h)冷熱水管安裝位置應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求左熱右冷，上熱下冷原那么布管，室內(nèi)裝修階段需將冷熱水管連通并穩(wěn)壓，及時檢查管網(wǎng)是否存在漏水。j)給水管道與其它線管穿插時應(yīng)采用U型彎管，且要求給水管安裝在其他管線之下。k)沉箱內(nèi)給水管應(yīng)沿墻體暗敷，不得在沉箱內(nèi)穿過。l)安裝立管管卡要求在鉆孔后先填塞膠質(zhì)材料〔室內(nèi)內(nèi)墻可以填塞木質(zhì)材料〕以確保固定結(jié)實(shí)。m)暗敷管道應(yīng)在墻面或地面完成面上對管線走向進(jìn)展標(biāo)示。5.21.1.主要控制工程a)材料品種、規(guī)格、品牌應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同文件要求。b)排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。c)管道安裝后必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，確保排水應(yīng)暢通、無堵塞、接口無滲漏。d)雨水井必須進(jìn)展內(nèi)墻批蕩；污水井必須進(jìn)展內(nèi)、外墻批蕩。e)雨水井在直段超過60m或管道變徑轉(zhuǎn)彎處，必須加設(shè)沉砂井，沉砂深度為300~500mm之間。f)污水井根據(jù)流水方向必須在井內(nèi)做流槽。5.21.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)排水管采用承插接口時，管道的承口應(yīng)與水流方向相反。b)混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時，應(yīng)符合以下規(guī)定：n抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、掃凈。當(dāng)管徑小于或等于500mm時，抹帶可一次完成；當(dāng)管徑大于500mm時，應(yīng)分二次抹成，抹帶不得有裂紋。n抹帶前應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)，抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓結(jié)實(shí)，鋼絲網(wǎng)不得外露。n抹帶寬度不得小于管壁的厚度，最小不得小于80mm。c)管道施工前應(yīng)實(shí)地放出相關(guān)管井位置，檢查管井位置是否影響住戶使用功能及道路景觀效果。d)管道安裝前應(yīng)將管底土層夯實(shí)及平整后，方可進(jìn)展根底施工，管道安裝后，要求夯填砂至管平前方可進(jìn)展土方回填，并分層夯實(shí)。e)在施工前應(yīng)校核接入市政排水井的標(biāo)高，與市政井連接收道的管底標(biāo)高應(yīng)高出市政管道頂200f)管道溝槽開挖時，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，嚴(yán)禁超挖，溝槽內(nèi)不得受水浸泡，造成基土受泡軟化，假設(shè)軟化時必須去除并換填中、粗砂。g)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或圖集做好管道的根底，防止管道下沉引起接口滲漏。h)分段施工時，要求對管口進(jìn)展臨時封堵，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)。i)各類井蓋應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，不得混用。在行車路面下必須使用重型井蓋；綠化帶和非行車部位采用輕型井蓋，綠地和鋪裝面位置的井蓋優(yōu)先選用凹型井蓋。5.22.1.主要控制工程a)材料品種、規(guī)格、品牌應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同文件要求。b)給水管道不得穿越污水井、化糞池，以免造成水質(zhì)污染。c)管網(wǎng)安裝完畢后必須進(jìn)展水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。d)管道在開工后，必須對管道進(jìn)展沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)展消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要5.22.2.主要技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施a)各類井蓋應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，不得混用，在行車路面下必須使用重型井蓋；綠化帶和非行車部位采用輕型井蓋，綠地和鋪裝面位置的井蓋優(yōu)先選用凹型井蓋。b)管道溝槽開挖時，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，嚴(yán)禁超挖，假設(shè)軟化時必須去除并換填中、粗砂。c)有防腐要求的管材應(yīng)按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求做三油兩布防腐處理。d)分段施工時，要求對管口進(jìn)展臨時封堵，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)。e)采用機(jī)械回填時，機(jī)械不得在沿管溝方向行走，且回填土質(zhì)要求不得含有超過設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定5.23.1.導(dǎo)管、線槽、橋架和母線槽敷設(shè)n材料品種、規(guī)格、品牌應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同文件要求。n金屬導(dǎo)管和線槽接地或接零必須符合設(shè)計(jì)要求。n電線、電纜的鋼套管嚴(yán)禁采用熔焊連接，其管路連接應(yīng)采用專