裝飾質(zhì)量保證措施

裝飾質(zhì)量保證措施一、施工組織措施1、裝飾工程質(zhì)量是決定工程完工后，外觀感覺好壞的最直接因素。因此應在大面積施工前做好樣板間、樣板墻、樣板件，協(xié)同建設單位、設計單位確定裝飾材料的品牌、顏色、規(guī)格。2、施工以樣板為標準，根據(jù)施工工藝和操作規(guī)程，對工程不同部位的裝飾制定實施細則，由專業(yè)工長做技術(shù)交底，以優(yōu)良工程標準進行施工操作。3、裝飾施工前按照公司質(zhì)量管理體系的模式要建立健全項目的質(zhì)量管理體系，強化質(zhì)量意識，建立嚴格的質(zhì)量崗位責任制，將質(zhì)量控制管理工作落實到每個作業(yè)工人貫穿到每一道施工工序。二、裝飾工程技術(shù)控制措施1、裝飾工程質(zhì)量應從基層施工抓起，地坪、墻面、天棚抹灰等泥作工程應抓住操平吊線、打巴貼餅、清理潤濕基層、分層抹灰等操作環(huán)節(jié)的監(jiān)督、檢查，使基層粘結(jié)牢實，無空鼓裂紋、表面平整、垂直、微毛清爽，這是保證裝飾面層質(zhì)量的基礎(chǔ)。2、按設計要求，不同的面層材料按各自的施工工藝要求進行施工，水泥砂漿抹面應分層進行，嚴格控制抹灰厚度，陰、陽角線條用專制工具刮順直。3、室內(nèi)抹灰及陰陽角處理措施抹灰工程是建筑施工中的一個薄弱環(huán)節(jié)，其主要表現(xiàn)是：施工仍以手工操作為主，濕作業(yè)多，質(zhì)量不穩(wěn)定。目前室內(nèi)外抹灰普遍存在開裂、空鼓、脫殼和罩面灰粗糙、起泡、陰陽角不垂直，不方正，外墻面污染等質(zhì)量問題?，F(xiàn)將這些質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因和防治措施介紹如下：（1）磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫1）現(xiàn)象墻面抹灰后，過一段時間往往在門窗框與墻面交接處，木基層與磚石、混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及墻裙、踢腳板上口等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。2）保證措施A、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認真做好：a、混凝土、磚石基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應事先清除干凈。一般對油污隔離劑可先用5～10%濃度的火堿水清洗，然后再用清水洗凈；對于析鹽、泛堿的基層，可用3%草酸水清洗。基層表面凹凸明顯的部位，應事先剔平1：3水泥砂漿補平。使用定型組合鋼模或膠合板底模施工，混凝土面層過于光滑的基層，要事先鑿毛，再用1:1水泥摻10%的107膠先薄薄抹一層粘貫層（厚約3mm），24h后再進行抹灰。也可采取不鑿毛處理的辦法，先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漆一道，素漿用1:3～1:4的乳膠漆水拌合，刷漿時要適當加壓，隨即底層抹灰，以1:2.5～1:3的水泥砂漿用1:4乳膠水拌合，厚度不超過5mm，抹平掃毛經(jīng)24h后，不等底層發(fā)白再進行抹灰。b、墻面腳手孔洞應堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管轄，必須用1:3水泥砂漿堵嚴抹平。c、不同基層材料如磚面等，混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應從相接處起，兩邊不小于10mm。B、抹灰前墻面應澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8～10mm，即可達到抹灰要求。加氣混凝土墻體吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應根據(jù)實際情況酌情掌握。C、抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應控制如下：底層抹灰砂漿為10～12cm。中層抹灰砂漿為7～8cm。面層抹灰砂漿為10cm。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應具有一定的粘結(jié)強度，抹灰時可在砂漿中摻入乳膠材料。D、抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質(zhì)量要求。抹灰用的水泥砂漿和混合砂漿應分別在拌合后3h和4h內(nèi)使用完畢，盡可能做到隨拌隨用。E、底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。中層砂漿不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應力，破壞強度較低的基層（或抹灰底層），產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。F、當基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應控制在8~10mm為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。水泥砂漿和混合砂漿應待前一層抹灰層凝固后，再涂抹一層。這樣可防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動，或幾層濕砂漿合成一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。G、門窗框塞縫應作為一道主要工序由專人負責。抹灰前先將水泥砂漿用小鎦子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。門窗框安裝應采取有效措施，以保證與墻體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊處發(fā)生裂縫、空鼓問題。a、12cm厚的磚墻，預埋木磚容易松動，可采用12×12×24cm預制混凝土塊（中加木磚）的方法，21cm厚的磚墻，中間立口，木磚應與磚的尺寸同寬，靠一面立口時，應將木磚去掉一個斜岔。b、門口高度在2m以內(nèi)時，每側(cè)設三處，如果用黃花松門框時，每側(cè)應設四處，安裝時先在門框上預先鉆出釘眼，然后用木螺絲與加氣混凝土塊中預埋圓木釘牢，門框塞縫用粘結(jié)砂漿勾抹嚴實，粘結(jié)砂漿配合比（重量比）為水泥:細砂:107膠:水=1:1:0.2:0.3。（2）抹灰面層起泡、開花、有抹紋1）現(xiàn)象抹罩面灰時操作不當，基層過干或使用石灰膏質(zhì)量不好，容易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象，過一段時間還會出現(xiàn)面層開花，影響抹灰外觀質(zhì)量。2）保證措施水泥砂漿罩面，應用1:2～1:2.5水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍（兩遍總厚度約5～7mm），用刮杠刮平，木抹子槎平，然后用鋼皮抹子揉實壓光。當?shù)鬃踊逸^干時，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應灑水后再壓。當?shù)讓虞^濕不吸水時，罩面灰收水慢，當天如不能壓光成活，可撒上1:1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。（3）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正1）現(xiàn)象抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正。2）保證措施A、按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（灰餅距離1.5～2m一個）。B、沖筋寬度為10cm左右，其厚度應與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道；抹出的灰筋應用長木杠依照灰餅標志上下刮平；木杠受潮變形后要及時