服裝品質(zhì)管理手冊(cè)樣本

服裝品質(zhì)手冊(cè)

服裝制作常規(guī)要求

(注：若用戶有特殊要求，則以用戶要求為準(zhǔn)。)

一、總體要求

1、面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良，符適用戶要求，大貨得到用戶確定或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)匯報(bào);

2、款式配色正確無(wú)誤；

3、尺寸在許可誤差范圍內(nèi)；

4、做工精良；

5、產(chǎn)品潔凈、整齊、賣相好；

6、包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適「長(zhǎng)途運(yùn)輸。

二、面料

1、若用戶沒有特殊要求，本企業(yè)要求貨物最少達(dá)成色牢度為：

(1)水洗色牢度：

A、單洗牢度(Colourchange)3-3.5級(jí)

B、粘色牢度(Colourstain)3-3.5級(jí)

(2)磨擦色牢度：

A、干擦(Dry)3-3.5級(jí)

B、濕擦(Wet)2.5-3級(jí)

(3)光照色牢度：4級(jí)

2、對(duì)色正確，大貨布顏色和確定色色差最少應(yīng)在3.5級(jí)之內(nèi)，并需經(jīng)用戶確定。

3、面布和里布同色、色差不低于3.5級(jí)。

4、面料要求成份配比正確，紗支密度均勻，梭織面料要達(dá)成客人要求密度，針織面料要求

克重誤差范圍在±5%以內(nèi)。

5、尺寸改變，若無(wú)具體要求，要求全部面料應(yīng)控制在：5次普洗后，每一方向最大誤差在

3%以內(nèi);

3次干洗后，每一方向最大誤差在2%以內(nèi)。

6、阻燃性，對(duì)于純?nèi)嗽炖w維面料能夠免測(cè)，動(dòng)植物纖維面料必需進(jìn)行測(cè)試；用16微米火

焰接觸2*6英寸面料1秒，計(jì)算燃燒時(shí)間，超出7秒不延燃能夠接收，少于7秒則不合格。

7、出口定單材料均要求不含偶氮染料，應(yīng)對(duì)工廠依據(jù)定單要求進(jìn)行逐筆或階段性測(cè)試。

三、輔料

1、金屬扣及雞眼不得用鐵質(zhì)，全部金屬配件不含銀，塑料類配件不含鎘。

2、織陵、提花織帶類，要求圖案清楚、切邊整齊、不抽紗。

3、印刷品要求清楚、不透底、不脫膠。

4、噴漆制品噴漆牢靠、無(wú)破損。

5、松緊帶、彈力繩彈性良好。

四、款式

嚴(yán)格依據(jù)用戶樣衣或款式圖查看全部細(xì)節(jié)（此工作由員工在產(chǎn)前樣檢驗(yàn)時(shí)完成），各員工應(yīng)

要求技術(shù)部或丁廠在大貨生產(chǎn)之前把全部色組產(chǎn)前樣交給本企業(yè)批辦后方可生產(chǎn)八

五、外觀要求

1、門襟順直、平服、長(zhǎng)短一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長(zhǎng)于門襟。有拉鏈唇應(yīng)平

服、均勻不起皺、不豁開，拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。

2、止口絲路順宜、不反叱、左右寬窄一致（尤其要求除外）。

3、開又順直、無(wú)攪豁。

4、口袋方正、平服，袋口不能豁口。

5、袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。

6、領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不

起翹，底領(lǐng)不外露。

7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對(duì)稱。

8、袖子長(zhǎng)短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長(zhǎng)短寬窄一致。

9、背部平服、縫位順直、后腰帶水平對(duì)稱，松緊適宜。

10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對(duì)條紋車。

11、各部位里料大小、長(zhǎng)短應(yīng)和面料相適宜，不吊里、不吐里。

12、車在衣服外面兩側(cè)提花織帶、提花背帶，兩邊花紋要對(duì)稱。

13、填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對(duì)齊。

14、面料有絨（毛），要分方向，絨（毛）倒向應(yīng)整件同向。

15、熱封條平整、不起皺、粘合牢靠。

16、面料是涂白膠，針孔處不能有白膠滲出，車縫線要濕線油（最好方法是用一小塊棉濕

好線油、夾在機(jī)臺(tái)上過(guò)線孔處、讓線從棉里面滑過(guò)）。

17、若從袖里封口款式、封口長(zhǎng)度不能超出8CM,封口一致，牢靠，整齊。

18、要求要對(duì)條紋、對(duì)格面料，條紋要對(duì)正確。

六、尺寸：若無(wú)特殊要求，衣服平放于桌面自然狀態(tài)下度量，許可誤差范圍以下：

（備注：假如在生產(chǎn)前發(fā)覺有較大誤差，要想一切措施改善，使誤差范圍降到最小。）

1、梭織面料類、單位CM

2、針織面料類、單位CM

七、各類布料縫制針跡密度

八、成品面料疵點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

-以上“六七八”均為表單，暫略過(guò)。

13、裝箱單要按實(shí)際填寫清楚、整齊，立即送給生產(chǎn)部。

目錄

一.經(jīng)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)

二.工作程序

三.驗(yàn)廠

四.色板樣及確定五.測(cè)量方法

六.樣衣制作及確定

七.面料檢驗(yàn)八.包裝

九.質(zhì)量查驗(yàn)方法

十.裁剪

十一.生產(chǎn)線上質(zhì)量控制

十二.水洗

十三.性能測(cè)試內(nèi)容

十四.操作工職責(zé)

概述一共同經(jīng)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)

我們專業(yè)從事紡織品國(guó)際貿(mào)易，積累「很豐富實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，我們建立了自己經(jīng)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)和具

體操作規(guī)范，要求我們供給商（工廠）全部必需實(shí)施這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，不然我們會(huì)重新審閱和

估量二者之間合作關(guān)系。

一.遵避法律和道德準(zhǔn)則

任何違反國(guó)家法律及社會(huì)道德準(zhǔn)則商業(yè)行為是我們果斷反正確，我們嚴(yán)格嚴(yán)禁我們職員

和有這種經(jīng)營(yíng)思想企業(yè)有任何業(yè)務(wù)往來(lái)，一經(jīng)查實(shí)即和這些企業(yè)停止合作并立即解聘和此事

相關(guān)連本企業(yè)雇員。

尊重人權(quán)，遵重勞工基礎(chǔ)權(quán)利

1.工廠車間安全和工生

我們要求工廠給本廠內(nèi)職員有一個(gè)符正當(dāng)律法規(guī)、安全、而且是健康文明場(chǎng)地。

2.自愿標(biāo)準(zhǔn)

我們將不一樣那些利用強(qiáng)迫勞動(dòng)手段而開展生產(chǎn)企業(yè)合作，這些手段是指:政治強(qiáng)迫,

處罰性留用，經(jīng)過(guò)勞動(dòng)向勞工和平灌輸一些政治見解。我們強(qiáng)調(diào)勞工勞動(dòng)是在自愿標(biāo)準(zhǔn)上進(jìn)

行。

3.合理紀(jì)律要求

工廠在實(shí)施勞動(dòng)紀(jì)律時(shí)，不能夠?qū)诠げ扇∪怏w或精神處罰，用粗魯語(yǔ)言或野蠻人體

動(dòng)作對(duì)待勞工是嚴(yán)格嚴(yán)禁，

4.無(wú)種族歧視

認(rèn)識(shí)和遵重世界范圍內(nèi)文化異同，遵重不一樣種族勞工個(gè)人生活習(xí)慣和信仰，遵重各

民族間、地域間人員平等、

5.合理工作時(shí)間及加倍支付加班工資

勞工工作作業(yè)時(shí)間不超出60小時(shí)/周，除非雇主加倍支付勞工加班工資，并經(jīng)過(guò)工會(huì)

同意后方可延長(zhǎng)每七天工作時(shí)間。

6.公平、合理工資

勞工工資水平必需符合當(dāng)?shù)卣蚪?jīng)同業(yè)工會(huì)同意，我們提議雇主給勞工很好工資待

遇和很好福利，方便她們和她們家眷能夠有一個(gè)很好生活保隙。

7,絕對(duì)不雇用童工

工廠絕對(duì)不能雇用童工從事生產(chǎn)，不管當(dāng)?shù)胤ǘ昙o(jì)多少，我們反對(duì)16周歲以下兒

童為我們生產(chǎn)產(chǎn)品。

三.保護(hù)環(huán)境

我們要求生產(chǎn)工廠廢水、廢氣、廢料必需經(jīng)過(guò)處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)排放，對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境沒

有污染，我們將不和給所在地造成污染工廠合作。

四.同意進(jìn)廠評(píng)定打分

我們要求工廠許可我們知道工廠全部設(shè)備，保留核實(shí)這些設(shè)備權(quán)利，例到某個(gè)部門，某

點(diǎn)檢驗(yàn)生產(chǎn)設(shè)備，果斷反對(duì)工廠隱瞞虛報(bào)生產(chǎn)設(shè)備。工廠應(yīng)同意用我們標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)

分，方便愈加好了解工廠綜合生產(chǎn)能力。

五.嚴(yán)格質(zhì)量確保體系

我們要求工廠有一套獨(dú)立于生產(chǎn)操作質(zhì)量確保體系，以確保工廠生產(chǎn)出質(zhì)量符合指定要

求。

六.合理價(jià)格

工廠有責(zé)任和義務(wù)給我們最好價(jià)格，這是我們和工廠能否合作基礎(chǔ)條件之一。

七.責(zé)任負(fù)擔(dān)

供給商（T廠）根據(jù)自愿標(biāo)準(zhǔn),簽署有約束力協(xié)議,并對(duì)協(xié)議條款負(fù)擔(dān)和正確責(zé)任,包含

經(jīng)濟(jì)或法律責(zé)任。我們果斷反對(duì)工廠簽署超出其本身能力無(wú)效協(xié)議。

以上七點(diǎn)是我們基礎(chǔ)經(jīng)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)，只有認(rèn)同這七點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)才能成為我們工廠供給商.

基礎(chǔ)工作程序

此標(biāo)準(zhǔn)以出口美國(guó)服裝為基準(zhǔn)，歐洲、日本及其它國(guó)家服裝能夠參考此工作程序。

-定單規(guī)格表（款式樣、批辦樣、產(chǎn)前樣）

L報(bào)價(jià)用規(guī)格表一款式樣

此規(guī)格表關(guān)鍵用于設(shè)計(jì)師看款式效果及生產(chǎn)用料計(jì)算，通常情況下用同類布料打樣，

許可輔料代用，這步工作有時(shí)候已由我們企業(yè)技術(shù)及樣辦中心完成。對(duì)生產(chǎn)工廠來(lái)講，此規(guī)

格表僅僅是供報(bào)價(jià)用，方便爭(zhēng)取到真正定單，在利用這個(gè)表格時(shí)應(yīng)注意每個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容和規(guī)格，

因?yàn)檫@些內(nèi)容和規(guī)格往往同成本直接相關(guān)聯(lián)，任何有利于降低成本而又不改變?cè)蟹b基礎(chǔ)

要求方法和提議全部能夠提出來(lái),經(jīng)我們企業(yè)同意后即可更改，全部在此規(guī)格表中改變內(nèi)容,

全部必需做出注釋，方便下一步工作開展時(shí)候前后對(duì)應(yīng)。

2.樣品規(guī)格表一批辦樣

此表關(guān)鍵用于打批辦樣。批辦樣制作前，依據(jù)提供款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐

項(xiàng)進(jìn)行操作，檢驗(yàn)樣品織物組織、結(jié)構(gòu)規(guī)格、測(cè)量全部尺寸，確信各個(gè)點(diǎn)尺寸在許可誤差范

圍內(nèi)。把款式樣和規(guī)格表給相關(guān)技術(shù)人員，審查各疑點(diǎn)難點(diǎn)，方便全方面了解樣衣情況。標(biāo)

準(zhǔn)上，打批辦樣用.正式主輔料C

3.大貨生產(chǎn)規(guī)格表一產(chǎn)前樣

一旦批辦樣被用戶同意合格后，此時(shí)用戶才提供正確大貨生產(chǎn)用規(guī)格表，只有這個(gè)產(chǎn)

品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。假如用以前規(guī)格表替換，常常會(huì)發(fā)生差錯(cuò)，因?yàn)榻?jīng)過(guò)打樣

后，用戶常更改原有尺寸，而這個(gè)尺寸更改乂往往是不起眼，在大批生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之前，還須打

一次樣，叫做產(chǎn)前樣，在制作這個(gè)樣衣中，全部主敷料全部必需用以后生產(chǎn)中要用料，用戶完全

認(rèn)可后方可大批開裁。

二.工廠評(píng)定

通常情況下，定單下新工廠之前，我們質(zhì)監(jiān)部門要對(duì)工廠進(jìn)行打分評(píng)定，本企業(yè)有質(zhì)

監(jiān)部門專職人員負(fù)責(zé)實(shí)施這項(xiàng)工作，質(zhì)監(jiān)部門將這個(gè)評(píng)定結(jié)果轉(zhuǎn)給生產(chǎn)部做參考，方便生產(chǎn)

部了解該廠優(yōu)弱點(diǎn)，在生產(chǎn)跟蹤時(shí)會(huì)注意到她側(cè)重面，是我們考慮和衡量工廠生產(chǎn)質(zhì)量、能

力一個(gè)有效依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)上對(duì)于達(dá)成某一標(biāo)準(zhǔn)以后生產(chǎn)企業(yè)方可生產(chǎn)本企業(yè)訂單，當(dāng)然也有可

能本企業(yè)或最終用戶指定專職評(píng)定企業(yè)來(lái)完成這項(xiàng)工作。

三.顏色確實(shí)定

通常訂單，要求廠家提供最少每組三個(gè)顏色以上，A\B\C給我們用戶挑選確定。有時(shí)

候部分工作，會(huì)要求工廠直接同用戶試驗(yàn)室聯(lián)絡(luò)，這么能夠降低步驟，降低準(zhǔn)備時(shí)間。

四.查布

對(duì)于通常產(chǎn)品貿(mào)易，工廠對(duì)進(jìn)來(lái)布料必需進(jìn)行10%抽查，這些工作有時(shí)候有第三者

和中間商完成，尤其注意關(guān)鍵查驗(yàn)：數(shù)量、規(guī)格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、前

后色差、強(qiáng)度、布面疵點(diǎn)，全部這些檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)必需保留下來(lái)，方便我們或用戶隨時(shí)抽查，證

實(shí)工廠在做這個(gè)工作。

五.色差限定

從理論上講,要求每匹前2'X2'小布樣和標(biāo)準(zhǔn)顏色進(jìn)行對(duì)照.在實(shí)際實(shí)施時(shí).丁廠

裁剪部門要每匹對(duì)照，對(duì)不一樣缸號(hào)，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，并對(duì)照顏色，當(dāng)染色質(zhì)后不穩(wěn)定時(shí)，更

須嚴(yán)格監(jiān)視。

六.裁剪

確信裁剪正確，裁剪須天天檢驗(yàn)，檢驗(yàn)被裁部分全部按紙板要求裁，同時(shí)檢驗(yàn)上、中、

下層位置差異不得大于1/8；

七.生產(chǎn)線上檢驗(yàn)

任何管理是企業(yè)內(nèi)部事，但我們作為用戶，要求工廠須有生產(chǎn)線上質(zhì)量控制系統(tǒng)，只

有這么才能夠降低或消除生產(chǎn)線上流出來(lái)疵點(diǎn)產(chǎn)品。工廠應(yīng)該做到隨時(shí)抽樣，每捆半成品要

有號(hào)碼標(biāo)識(shí)，假如有疵點(diǎn)發(fā)覺，必需有明確貼紙或其它標(biāo)識(shí)，說(shuō)明是接收還是返工，同時(shí)還

有日期、操作工姓名（或代號(hào)）、疵點(diǎn)名或號(hào)碼，線上檢驗(yàn)員對(duì)關(guān)鍵操作部位要關(guān)鍵檢驗(yàn)，

尤其注意到將引發(fā)整個(gè)質(zhì)量問(wèn)題疵點(diǎn)，要在整個(gè)管理方面注意并爭(zhēng)取必需防范方法。

八.成品檢驗(yàn)

產(chǎn)品出運(yùn)前，必需對(duì)全部產(chǎn)品作100%檢驗(yàn)，假如返修或重新整理，會(huì)影響出運(yùn)。

工廠應(yīng)注意產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部正確。最終檢驗(yàn)時(shí)通常見AQL

水平代表產(chǎn)品質(zhì)量水平，在AQL標(biāo)準(zhǔn)具體內(nèi)容中，還包含了采取方法、方法和接收返修數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)，具體每個(gè)定單AQL標(biāo)準(zhǔn)并不相同，這同定單大小，最終質(zhì)量要求、用戶相關(guān)，通常

比較多是AQL4.0,當(dāng)然也有少許2.5或6.5。

幾家美國(guó)企業(yè)要求以下：

成品做工及性能AQL水平-DSD高要求4.0,MENYRIS/DSD4.0,TARGET4.0

成品尺寸AQL水準(zhǔn)--梭織65針織10.0

這三家企業(yè)在美國(guó)成衣生產(chǎn)中含有代表性，對(duì)有不一樣企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中本企業(yè)會(huì)通知

AQL標(biāo)準(zhǔn)，沒有通知基礎(chǔ)是這個(gè)水準(zhǔn)。

九.水洗測(cè)試

消費(fèi)者是最終質(zhì)最檢驗(yàn)員，為方便消費(fèi)者購(gòu)置到滿意產(chǎn)品，產(chǎn)品水洗后性能要能送成設(shè)

計(jì)時(shí)要求，工廠做衣服水洗關(guān)鍵是以下多個(gè)步驟：

a..測(cè)量長(zhǎng)度

b..按洗麥指示作

c..拿出放2小時(shí)

d..按洗麥指示做

e..再洗2次

f..縮后（長(zhǎng)X寬）

g..采取灰色板，對(duì)照成品改變情況，然后總結(jié)評(píng)語(yǔ)和結(jié)論，假如工廠沒有采取美國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)水洗，衣服到美國(guó)后將在試驗(yàn)室重做，在水洗測(cè)試中，各國(guó)有很大差異，我們中國(guó)和

美國(guó)方法也大不相同，而最終選定測(cè)試方法，應(yīng)該是銷往哪里，采取哪里標(biāo)準(zhǔn)。

十.服裝成品測(cè)試一船前樣

全部衣服裝船前，按我們要求作成品標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，服裝材料品種不一樣，測(cè)試內(nèi)容各不相

同。在裝船前送到我們指定或認(rèn)可試驗(yàn)室，進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目標(biāo)測(cè)試，測(cè)試地有生產(chǎn)廠當(dāng)?shù)?，?/p>

有美國(guó)或第三個(gè)國(guó)家。測(cè)試合格，則我們倉(cāng)貯物流部安排出運(yùn)。

驗(yàn)廠

一.丁廠基礎(chǔ)情況

1.名稱

2.地址

3.電話號(hào)碼

4.傳真號(hào)碼

5.E-MAIL地址

6.工廠成立年限

二.相關(guān)政策法規(guī)

7.工廠本身和生產(chǎn)、排污過(guò)程中環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)安全方面是否符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)，法律。

8.工廠必需有整齊通道，方便產(chǎn)品流水作業(yè)通暢，一旦車間發(fā)生意外（例起火）等職員輕

易逃跑。

9.消防設(shè)施要配齊，而且這些設(shè)施要確保它有效性。消防通道或門是否隨時(shí)打開。消防口

每層全部有，而且要能用。

10.工廠是否提供一定數(shù)量職員集體宿舍（10%-20%職員百分比）。沒有宿舍工廠，必需配

置對(duì)應(yīng)交通設(shè)施，是否有公交車或廠車等。

11.工廠最低年紀(jì)是否符合當(dāng)?shù)胤梢蠓ǘ昙o(jì)，是否有勞改工人等。不許可職員帶兒女

入車間。

12.工廠最低工資是否高于當(dāng)?shù)卣笠?，在?dāng)?shù)貙儆诟哌€是低？

13.政府要求每七天工人工作時(shí)間？

14.是否有登記執(zhí)照（必需時(shí)請(qǐng)復(fù)?。?/p>

15.工廠總職員為多少？其中車縫為多少？QC為多少？技術(shù)帶線師傅有多少？熟練工人為

多少？不熟練工人為多少？

16.是否有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)？

17.工廠建筑面積有多少？建筑是木結(jié)構(gòu)建筑/鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)/鋼結(jié)構(gòu)？占地面積有多

少？

18.供電,供水是否有困難？

三?工廠內(nèi)部情況

19.工廠照明設(shè)備是否適應(yīng)工廠生產(chǎn)。工廠是否有用電保護(hù)，車間內(nèi)溫、濕度可否進(jìn)行調(diào)整。

20.對(duì)進(jìn)來(lái)布料是否抽查，片子是否全部檢驗(yàn)，是否有書面統(tǒng)計(jì)，衣片和布抽查百分比是否

大于10%。

21.對(duì)色布或印花布是否進(jìn)行色差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)百分比為多少

22.工廠對(duì)色差限定程度怎樣，對(duì)有色差或色疵布料怎樣進(jìn)行控制，在裁剪時(shí)用什么方法進(jìn)

行區(qū)分？工廠是否有區(qū)分顏色燈箱，用

什么光源，有話請(qǐng)?zhí)峁┙y(tǒng)計(jì)。

23.裁剪臺(tái)板是否數(shù)量夠多，長(zhǎng)度夠長(zhǎng)。？

24.拉布是否有專門設(shè)備?

25.紙板是否由本單位制作？

26.對(duì)每片裁片是否全部進(jìn)行檢驗(yàn)？在裁剪房里，是否有質(zhì)量管理人員，例檢驗(yàn)紙板止確度,

裁片質(zhì)量情況，生產(chǎn)計(jì)劃和裁剪要求等等。

27.車縫設(shè)備是否符合大貨生產(chǎn)？車縫設(shè)備是否配套（假如工廠生產(chǎn)針織產(chǎn)品，其平車，拷

克，五線等是否能合理使用和起碼配置）。假如做

褲子是否配有橡筋車，套結(jié)車等。

28.機(jī)動(dòng)工百分比為多少？

29.煩請(qǐng)?zhí)峁┮粡埞S設(shè)備目錄？包含設(shè)備主機(jī)型號(hào)，數(shù)量，年限表格，方便了解該廠生產(chǎn)

設(shè)備，和實(shí)際生產(chǎn)能力

30.是否有大燙設(shè)備和足夠大場(chǎng)地用于高質(zhì)量包裝？

四.質(zhì)量管理系統(tǒng)

31.是否有制度化質(zhì)量管理系統(tǒng)和內(nèi)容？寫質(zhì)量制度是否在實(shí)施，是否有統(tǒng)計(jì)質(zhì)量操作制

度，當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，事優(yōu)異行處理等內(nèi)容統(tǒng)計(jì)。

32.是否有以前質(zhì)量不良事故統(tǒng)計(jì)？每個(gè)訂單質(zhì)量疵點(diǎn)百分率統(tǒng)計(jì),是否有做最終隨機(jī)抽樣

檢驗(yàn)。

33.是否有過(guò)程質(zhì)量控制？是否有以前不良質(zhì)量統(tǒng)計(jì)？對(duì)每個(gè)操作工產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量不

好要求車縫工100%返修統(tǒng)計(jì)，是否有線上QC?

工廠是否有接收或返修制度？

36.是否有獨(dú)立行使職權(quán)質(zhì)量控制人員？工廠是否有質(zhì)量總監(jiān)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量獨(dú)立.行使職權(quán)

34.是否100%衣服做最終檢驗(yàn)（包含尺寸和敷料）？是否專職質(zhì)量員做測(cè)量尺寸、檢驗(yàn)衣

服品質(zhì)這些工作。

35.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)是否是隨機(jī)抽樣？是否對(duì)不熟練操作工有正規(guī)訓(xùn)練計(jì)劃，使她們能夠取得

必需操作技能，在上線時(shí)適應(yīng)大規(guī)模流水作業(yè)

生產(chǎn)。

36.是否有專門質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃,

37.QC百分比占整個(gè)工廠工人百分比為多少？操作工相比質(zhì)量員為多于30：1,最少每組有

一個(gè)線上檢驗(yàn)和一個(gè)最終檢驗(yàn)，幫助控制產(chǎn)品質(zhì)量。。

38.工廠質(zhì)量實(shí)施水平為多少？AQL=2.5/4.0/6.5/10.0,工廠是否根據(jù)AQL表格進(jìn)行隨

機(jī)抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該要保留

39.通常疵點(diǎn)百分比為多少？二等品比率為多少，包含車縫/布/漬/污等疵點(diǎn)

40.通常見規(guī)格，尺寸，原料，包裝等出口產(chǎn)品是針對(duì)哪個(gè)市場(chǎng)

五.布料或成品測(cè)試

41.第一批布料進(jìn)來(lái)是否水洗測(cè)試，假如有話原始統(tǒng)計(jì)在何處？對(duì)每個(gè)訂單第一批產(chǎn)品，須

做水洗測(cè)試，不一樣地域（國(guó)家）水洗方法不一樣，

工廠須根據(jù)訂單最終用戶地方來(lái)最終確定水洗方法，水洗結(jié)果等應(yīng)保留起來(lái)，方便以后查找

六.隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量

42.隨機(jī)從成品中抽出衣服32件，每個(gè)尺寸最少不少于4件，查看衣服尺寸和衣服式樣，

對(duì)尺寸不良和有疵點(diǎn)衣服進(jìn)行計(jì)算C

七.估量產(chǎn)量表

43.梭織月產(chǎn)量：長(zhǎng)短褲、牛仔、襯衫、外套、長(zhǎng)衫

44.針織月產(chǎn)最：文化衫、T恤、針織長(zhǎng)褲、毛衫、拉絨服

45.橫機(jī)毛衫月產(chǎn)量

色板樣及確定

確定全部產(chǎn)品顏色必需根據(jù)要求色板，確定色K是經(jīng)過(guò)燈箱或分光度計(jì)下分析確定試驗(yàn)小樣

（有些地方叫做手掌樣）。

試驗(yàn)小樣須提供給本企業(yè)技術(shù)人員或指定地點(diǎn)，通常情況情況下，客人收到小樣后需要兩周

時(shí)間確定。假如第一次未經(jīng)過(guò)，重打樣用戶確定時(shí)間約為一周。試驗(yàn)樣確定要求：

*評(píng)定表格內(nèi)容須全部填滿，參考表格內(nèi)色名和色號(hào)，假如少了某一項(xiàng)內(nèi)容，會(huì)延遲確定時(shí)

間

*顏色認(rèn)定過(guò)程中，必需填寫這份表格，每個(gè)顏色一張，每色四小塊

*只有清楚完整小樣，方可很好在燈箱或分光度計(jì)中觀察

*色板樣大小尺寸：確切試驗(yàn)樣應(yīng)該大于2'X2',線卡、布卡大于2'X5',假如小于這個(gè)尺

寸，常常會(huì)被認(rèn)為是無(wú)效樣卡而要求重做

*不要用帶，紙和紙板固定，粘小樣時(shí)考慮到能輕易拿起，能夠用雙面粘膠粘帖比很好小樣

評(píng)定

*燈光一用TL84燈光.初步確定--第二步LD65（用中午日光）

*對(duì)于多種纖維和材料，我們能夠用電腦顏色分析板來(lái)區(qū)分，所以用可見燈箱進(jìn)行確定，在

冷光白熒光燈下用AIBETHF30T8/TL84（指燈箱內(nèi)燈光檔別）光觀察

*小樣評(píng)定三個(gè)因數(shù)范圍從白——黑色度從中——色彩：以提供要求樣本為基礎(chǔ)，來(lái)表

示深淺

*要求更正內(nèi)容是會(huì)給出小樣應(yīng)改變方向，向那個(gè)方向更改（例更淺部分），但沒有現(xiàn)成格式

*這里關(guān)鍵一點(diǎn)是給一個(gè)能夠?qū)φ丈?，即使小樣在測(cè)光儀中經(jīng)過(guò)，假如沒有一個(gè)好對(duì)照色

卡，也有可能無(wú)法確定，當(dāng)我們有一個(gè)有效（即正確）原樣卡，我們能夠通知小樣已同意或

需要做出下面部分更改。淺些：朝白方向。亮些：朝色彩方向。深些：朝黑方向。淡些:

朝中方向。LB=少蘭LG=少綠LY=少黃1_1^=少紅

*許可我們企業(yè)有一定合理時(shí)間給確定

*假如沒有立即恢復(fù)，請(qǐng)同我們聯(lián)絡(luò)，或同我們給定具體地址聯(lián)絡(luò)伴隨計(jì)算機(jī)廣泛應(yīng)用，相

當(dāng)一部分用戶在下單時(shí)已經(jīng)開始省略提供色K而是根據(jù)電腦色K標(biāo)準(zhǔn)，或客人指定一些色K

系列，例美國(guó)PANTONE號(hào)碼，對(duì)「這方面具體信息在具體操作過(guò)程中我們會(huì)立即提供幫助

附：顏色評(píng)定表（略過(guò)）

服裝測(cè)量方法（因包含很多圖片，略過(guò)）

一、上裝測(cè)量方法

1.零部件測(cè)量方法（領(lǐng)、帽）

①.領(lǐng)子測(cè)量

②.帽子測(cè)量

2.襯衫測(cè)顯方法

3.插肩袖套衫

二.下裝測(cè)量方法

1.西褲測(cè)量方法

2.零部件測(cè)量方法（門襟、后翹、袋）

3.裙子測(cè)量方法

4.連衣裙測(cè)量方法

【服裝生產(chǎn)管理】

服裝行業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)實(shí)狀況和問(wèn)題

1、服裝行業(yè)現(xiàn)實(shí)狀況：

1.1、現(xiàn)在，中國(guó)中國(guó)生產(chǎn)型服裝企業(yè)，面臨：

?利潤(rùn)率連續(xù)降低；

?世界成衣訂單交貨期已縮短到15-45天之內(nèi)；

?多品和1、小批量趨勢(shì)口益顯著；

?用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性和交貨率要求越來(lái)越高;

?原材料成本和生產(chǎn)成本增高；

?原輔材料質(zhì)量和工藝水平和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高；

?伴隨配額取消，全球化競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)越來(lái)越顯著。

?勞工短缺，職員自我保護(hù)法律意識(shí)增強(qiáng)，工作時(shí)間縮短。

?資源擔(dān)心，用電限制。

?外單用戶設(shè)置非技術(shù)性壁壘，如人權(quán)保護(hù)等。

1.2、當(dāng)今貿(mào)易全球化發(fā)展，全世界服裝企業(yè)生產(chǎn)和供給全部處丁同一產(chǎn)業(yè)鏈中競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)信

息搜集、交流、反應(yīng)和決議應(yīng)對(duì)快速將成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)弱關(guān)鍵原因。在這信息化迅猛發(fā)

展時(shí)代，時(shí)不我待，中國(guó)服裝企業(yè)信息化建設(shè)已成為企業(yè)當(dāng)務(wù)之急，刻不容緩。

1.3、伴隨社會(huì)口益發(fā)展，在很多服裝企業(yè)中仍然存在著企業(yè)管理制度流于形式，憑借經(jīng)驗(yàn)、

記憶進(jìn)行生產(chǎn)管理現(xiàn)象，實(shí)施力度極差。企業(yè)一直在怎樣加強(qiáng)規(guī)范管理、降低管理成本、降

低管理人員頻繁流動(dòng)所造成損失上費(fèi)盡心機(jī)?，F(xiàn)代企業(yè)管理，應(yīng)該是數(shù)字化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)

化管理模式，生產(chǎn)管理情況用數(shù)字來(lái)說(shuō)明。

1.4、實(shí)施數(shù)字化管理不僅能夠提升管理效率，而且能夠更客觀地考評(píng)職員生產(chǎn)業(yè)績(jī)。不過(guò)

數(shù)字含水量高現(xiàn)象又是企業(yè)通病，如欲真正做到降低工作量、降低反復(fù)工作，杜絕中間步驟

人為操作而造成虛報(bào)、瞞出現(xiàn)象,就必需有一套完整、智能綜合管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理、統(tǒng)

計(jì)數(shù)字及數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析，把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)管理情況直觀地展現(xiàn)給管理者，立即為管理者做出決

議提供依據(jù)。

1.5.在中國(guó)，服裝行業(yè)是傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型行業(yè)，生產(chǎn)管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式。從事服裝

行業(yè)職員，普遍文化素質(zhì)偏低，習(xí)慣于人工操作及經(jīng)驗(yàn)管理方法，對(duì)優(yōu)異技術(shù)和管理有抵觸

心理。比如：大多數(shù)職員認(rèn)為手寫簡(jiǎn)便快捷，沒有必需使用電腦進(jìn)行管理。所以，我們開發(fā)

管理系統(tǒng)很簡(jiǎn)單、直觀、易于操作，近似于手工界面，使職員能夠較快適應(yīng)它，并樂(lè)于使用

它。

2、焦點(diǎn)問(wèn)題:

2.1訂單實(shí)施：假如系統(tǒng)不能實(shí)時(shí)查看每張訂單實(shí)施情況，并對(duì)此依據(jù)用戶優(yōu)先級(jí)、生產(chǎn)計(jì)

劃、原輔料供給、設(shè)備及人力資源等進(jìn)行統(tǒng)籌安排，就會(huì)造成停工待料、按時(shí)交貨率降低、

生產(chǎn)或管理成本增加且質(zhì)量穩(wěn)定性極難確保。這些情況會(huì)直接造成用戶滿意度降低，而最終

造成用戶、訂單流失和訂單量急劇減小。

2.2人才流動(dòng)：人才流動(dòng)是企業(yè)不可避免客觀存在和必需面正確問(wèn)題，尤其是管理人才流動(dòng)。

管理人才流動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)了什么危害？就是會(huì)把部分相關(guān)資料帶走，包含文件資料，無(wú)形資

料；流出人員有意或無(wú)意把部分有價(jià)值資料和信息帶走，不移交下一任。如欲杜絕這類事情

發(fā)生，就需要一套完整系統(tǒng)和平臺(tái)來(lái)統(tǒng)計(jì)和保留，管理人員離職，就算沒有向新任移交，新

任也可得到相關(guān)資料。

1）生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)管理：

—現(xiàn)在服裝企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程管控還停留在對(duì)任務(wù)單和生產(chǎn)計(jì)劃制訂粗放式管理階段，還

沒有充足做到對(duì)每道工段、工序細(xì)致化管理，使企業(yè)高層無(wú)法明確掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)具體生產(chǎn)情

況,所以在經(jīng)營(yíng)決議方面缺乏有力數(shù)據(jù)支持C而其它協(xié)作部門也存在相同問(wèn)題,營(yíng)銷管理部

門不能立即掌握生產(chǎn)線生產(chǎn)情況，所以降低了對(duì)用戶出貨承諾時(shí)間正確性。物料管理部門不

能立即了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，只能超額備料或常常發(fā)生緊急采購(gòu)行為，造成庫(kù)存增加或停工待

料現(xiàn)象。

一造成這種現(xiàn)象原因是塊乏一套集成ERP系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)信息共享和提供決議支持，“ERP”

表面上是一套軟件系統(tǒng)，實(shí)際上是優(yōu)異管理思想表現(xiàn)。

-今天，服裝產(chǎn)品“鮮活”性，要求服裝企業(yè)對(duì)市場(chǎng)做出快速正確反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)靈敏制造和

銷售；消費(fèi)觀念變革使大家在選擇服裝商品時(shí)更重視時(shí)時(shí)化和個(gè)性化，所以服裝企業(yè)必需向

多品種、小批量和柔性加工生產(chǎn)模式發(fā)展；今天，網(wǎng)絡(luò)時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，構(gòu)筑以數(shù)字技術(shù)為基

礎(chǔ)現(xiàn)代化服裝企業(yè)，不不過(guò)我們“入世”需要，更是全球經(jīng)濟(jì)一體化需要。

2）采購(gòu)問(wèn)題：

一一現(xiàn)在，中國(guó)服裝生產(chǎn)企業(yè)大量采購(gòu)工作仍然是依靠手工作業(yè)方法，人為參與空間很大，

隨意性很強(qiáng)，采購(gòu)成本和管控輕易出現(xiàn)“黑洞”現(xiàn)象，且采購(gòu)部門、倉(cāng)儲(chǔ)部門和生產(chǎn)部門往

往有步驟脫節(jié)現(xiàn)象，輕易造成材料高庫(kù)存和停工待料情況。

3）庫(kù)存問(wèn)題：

一一面輔材料種類繁多，相對(duì)于面料來(lái)說(shuō)，因?yàn)轭伾灰粯釉斐煞蓊惱щy，因?yàn)樵谏a(chǎn)過(guò)程

造成大量邊、角廢料退庫(kù)，輕易造成管理混亂。頻繁出入庫(kù)給庫(kù)存記賬帶來(lái)很多困難，無(wú)法

正確地計(jì)算和評(píng)定現(xiàn)有庫(kù)存。

一一材料進(jìn)倉(cāng)時(shí)間，無(wú)法做到剛好適合生產(chǎn)需要，不是太早，就是太遲；材料太早進(jìn)倉(cāng)，造

成資金積壓，周轉(zhuǎn)困難；材料太遲進(jìn)倉(cāng)，造成嚴(yán)重影響生產(chǎn)和交期。這就需要有強(qiáng)大系統(tǒng)智

能管理來(lái)確保。

4）銷售管理：

——具體問(wèn)題存在兩個(gè)方面，一個(gè)方面就是立即反應(yīng)、監(jiān)控和異常情況處理能力，另外就是

服務(wù)延續(xù)性問(wèn)題?，F(xiàn)在在很多企業(yè)存在銷售和生產(chǎn)脫節(jié)，銷售沒有措施掌握訂單在生產(chǎn)過(guò)程

進(jìn)展情況，在用戶跟蹤交貨期時(shí)無(wú)法正確回復(fù)用戶，造成用戶對(duì)企業(yè)不信任。

5）樣品管理:

-對(duì)于現(xiàn)在交易方法而言，樣品管理關(guān)鍵性口益顯著，不過(guò)現(xiàn)在中國(guó)外向型服裝企業(yè)在樣

品管理上尚屬r一片空白，或尚處「試探性探索階段，沒有系統(tǒng)管理模式和體系。

3、服裝軟件行業(yè)（信息綜合管理系統(tǒng)）情況：

一一基于現(xiàn)在服裝行業(yè)對(duì)管理咨詢、軟件市場(chǎng)需求，很多同行紛紛投入巨大人力、物力進(jìn)行

開發(fā)和宣傳，她們幾乎是用其它行業(yè)ERP改成，一部分內(nèi)容是以物流、資金流、自動(dòng)辦公

為主，沒有或極少包含生產(chǎn)管理；一部分有包含到生產(chǎn)管理，全部是以單獨(dú)管理模式或按教

材模式進(jìn)行開發(fā)：這么極難適應(yīng)多種規(guī)模和管理模式需要。

——另外，所開發(fā)軟件窗口相對(duì)比較復(fù)雜，極難適應(yīng)服裝行業(yè)特殊背景和操作人員素質(zhì)。

一一以銷售軟件產(chǎn)品為主，培訓(xùn)操作為輔，沒有事先導(dǎo)入管理理念，缺乏為用戶進(jìn)行科學(xué)經(jīng)

營(yíng)、生產(chǎn)管理提供服務(wù)意識(shí)。

—因?yàn)榉b行業(yè)背景特殊,在策劃系統(tǒng)需求時(shí),無(wú)法和用戶很好溝通,需求提供者無(wú)法

按軟件開發(fā)思緒提供具體、系統(tǒng)需求，無(wú)法做出具體需求文檔，而系統(tǒng)需求設(shè)計(jì)人員到企業(yè)

去，無(wú)法對(duì)企業(yè)進(jìn)行深層次了解，不能掌握整個(gè)管理過(guò)程和各部門銜接情況。

——服裝企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模及管理模式是有著很大變動(dòng)及不一樣，現(xiàn)在市面上服裝管理軟件只適

應(yīng)單一生產(chǎn)管理模式，因?yàn)樗齻兪菑囊粋€(gè)企業(yè)里.了解到管理步驟，用戶在功效、管理模式上

沒有選擇余地，只能被動(dòng)接收。

4、結(jié)論:

伴隨社會(huì)日益發(fā)展，在很多服裝企業(yè)中仍然存在著企業(yè)管理制度流于形式，憑借經(jīng)驗(yàn)、記憶

進(jìn)行生產(chǎn)管理現(xiàn)象，實(shí)施力度極差。企業(yè)一直在怎樣加強(qiáng)規(guī)范管理、降低管理成本、降低管

理人員頻繁流動(dòng)所造成損失上費(fèi)盡心機(jī)?，F(xiàn)代企業(yè)管理，應(yīng)該是數(shù)字化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管

理模式，生產(chǎn)管理情況用數(shù)字來(lái)說(shuō)明。

實(shí)施數(shù)字化管理不僅能夠提升管理效率，而且能夠更客觀、公平地考評(píng)職員生產(chǎn)業(yè)績(jī)。不過(guò)

數(shù)據(jù)含水量高現(xiàn)象又是企業(yè)通病，如欲真正做到降低工作量、降低反復(fù)工作，杜絕中間步驟

人為操作而造成虛報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象，就必需有一套完整、智能綜合信息管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理、

統(tǒng)”?數(shù)字及數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析，把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)管理情況直觀地展現(xiàn)給管理者，立即為管理者做出

決議提供依據(jù)。

歡迎大家就服裝牛?產(chǎn)管理從經(jīng)驗(yàn)管理到數(shù)字管理轉(zhuǎn)變，從數(shù)字管理到信息化管理提升話題，

進(jìn)行討論！

樣辦制作

一.款式樣

我們企業(yè)接到訂單以后，提供圖紙樣或參考實(shí)樣，供工廠制作樣辦一款式樣，方便供客

人設(shè)計(jì)師觀察款式效果。這時(shí)應(yīng)注意多個(gè)問(wèn)題：

1.打款式樣時(shí)候，面料用相同面料，但必需有相同布性能，比如：搖煤粒絨衣須用克重

基礎(chǔ)上一樣搖粒絨布卻不能夠用沒有搖?；?/p>

說(shuō)用其它種類布，這就使整個(gè)服裝性能發(fā)生改變.

2.要考慮到做工上一致性，整個(gè)服裝看起來(lái)和原樣相同，做這件款式樣時(shí)還應(yīng)考慮做工

上更進(jìn)，衣服做工要能適用大批流水作業(yè)。部分

做工復(fù)雜地方應(yīng)把它改掉，但做工上更改不能夠影響服裝外觀。

3.輔料上使用應(yīng)改慮未來(lái)采購(gòu)和成衣成本

4.主、輔料顏色要和圖紙樣或參考實(shí)樣相同。

二.批辦樣

款式樣完成以后送到客人手里常常性地進(jìn)行更改，這種更改不僅僅是差錯(cuò)更改，而是客人

設(shè)計(jì)師要依據(jù)市場(chǎng)行情發(fā)生變動(dòng)。同時(shí)依據(jù)工廠

做式提出對(duì)應(yīng)變動(dòng)。依據(jù)客人更改，標(biāo)準(zhǔn)上，用正式;主輔料制作樣衣一批辦樣，依據(jù)

提供款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項(xiàng)進(jìn)行操作。

三.大貨產(chǎn)前樣（封樣）

完成了上多個(gè)步以后。主、輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料大批生產(chǎn)。成衣生產(chǎn)廠待全部

主輔料生產(chǎn)出來(lái)以后，用正確主輔料，全部

主敷料全部必需用以后生產(chǎn)中要用料再次進(jìn)行打樣。這個(gè)樣品必需是百分之百正確材料,

正常情況下是不許可再用代用具,對(duì)于大貨產(chǎn)前

樣必需很慎重，一旦大貨產(chǎn)前樣（封樣）被用戶同意合格后，方可大批開裁，大貨生產(chǎn)

就按此樣衣。

四.推銷樣（船樣）

大貨生產(chǎn)完成以后。

面料檢驗(yàn)

一.檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)

就整個(gè)成衣操作程序來(lái)講，在此之前還包含到面料生產(chǎn)質(zhì)量控制問(wèn)題，通常情況下面料

采取10分、4分評(píng)定法，布料檢驗(yàn)通常以隨機(jī)抽樣形式進(jìn)行，從整批來(lái)布中，任意挑選一

定數(shù)量樣本，用視覺審察以決定整批品質(zhì)。對(duì)面料大貨10%進(jìn)行抽查，當(dāng)面料大貨數(shù)少于

1000碼時(shí)做100%。檢驗(yàn)面料時(shí)，驗(yàn)布者保持約3英尺距離，以40W加罩日光燈3~4只，

布面照度不低于750lx為準(zhǔn)。光源和布面距離為面料后面應(yīng)有照明設(shè)施驗(yàn)布臺(tái)，

拉伸時(shí)無(wú)張力。布走動(dòng)速度要適合驗(yàn)布者檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)，方便檢驗(yàn)人員能夠清楚審察布料上瑕

疵，然后在另一端將滑過(guò)驗(yàn)布臺(tái)布料重新卷上。檢驗(yàn)結(jié)果表格應(yīng)放在工廠，但必需包含下面

這些內(nèi)容：

1）用此布款號(hào)（STYLE,客人用非工廠自編），

2）面料起源（目標(biāo)在于區(qū)分，并非要具體地址），

3）染缸號(hào)，每缸布顏色會(huì)有所差異，所以必需區(qū)分缸號(hào)，顏色名稱或代號(hào)，

4）布料檢驗(yàn)者署名，并寫上疵點(diǎn)數(shù)量。

二.檢定標(biāo)掂

直至現(xiàn)在為止，國(guó)際間還沒有任何認(rèn)可布料檢定標(biāo)準(zhǔn)，但西歐和美國(guó)等地全部有其常見

十分制評(píng)法、四分制評(píng)法以控制處理布料疵點(diǎn)，這兩個(gè)是最常見制度。

I）十分制評(píng)法

此檢定標(biāo)準(zhǔn)適適用于任何纖維成份、封度和組織梭織坯布及整理布上。因?yàn)橥ǔＹI家所

關(guān)心是布料因疵點(diǎn)所剪掉數(shù)量及引致投訴，并非是疵點(diǎn)娜u或成因，所以此評(píng)分法只是依

據(jù)疵點(diǎn)大小來(lái)評(píng)核等級(jí)。評(píng)核方法是檢驗(yàn)人員依據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料疵點(diǎn)，統(tǒng)it在

匯報(bào)表上，并給處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)定。

a.疵點(diǎn)評(píng)分

以疵點(diǎn)之長(zhǎng)度分經(jīng)線不一樣之扣分方法。

經(jīng)疵長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù)

10-36時(shí)10分

5-10時(shí)5分

1-5時(shí)3分

1時(shí)以下1分

經(jīng)疵長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù)

全封度10分

5時(shí)至半封度5分

1-5時(shí)3分

1時(shí)?1分

除尤其申明外，不然驗(yàn)布只限于檢驗(yàn)布面疵點(diǎn)。另外，在布邊半時(shí)以內(nèi)疵點(diǎn)能夠不需理

會(huì)。每碼布料經(jīng)疵和線疵評(píng)分總和不得超出10分；換言之，就算疵點(diǎn)很多或很嚴(yán)重，最高

處罰分?jǐn)?shù)全部只是10分。若疵點(diǎn)在一個(gè)很多長(zhǎng)度反復(fù)地出現(xiàn)，在這情況下，就算處罰分?jǐn)?shù)

總和較被查驗(yàn)碼數(shù)小，該匹布料也應(yīng)評(píng)為「次級(jí)」。

b.等級(jí)評(píng)定

依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，將彷匹評(píng)定為「首級(jí)」品質(zhì)或「次級(jí)」品質(zhì)。假如處罰分?jǐn)?shù)總和較被查

驗(yàn)媽數(shù)小，該匹布料則被評(píng)為「首級(jí)。；假如處罰分?jǐn)?shù)總叨超出被查驗(yàn)碼數(shù)，該時(shí)布料則被

評(píng)為「次級(jí)」。因?yàn)檩^闊布封附有疵點(diǎn)機(jī)會(huì)比較大，所以當(dāng)布封超出50時(shí)首級(jí)。布料處罰

分?jǐn)?shù)限制能夠約略放寬，但不應(yīng)多于10%。

2）四分制評(píng)法

該評(píng)分法關(guān)鍵應(yīng)用丁針織布料上，但亦可應(yīng)用于梭織布料?！杆姆种啤垢?分制」基

礎(chǔ)概念和模式很相同，只不過(guò)是判罰疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)上不一樣而已。該評(píng)核方法跟「+分制J一樣,

檢驗(yàn)人員跟據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料疵點(diǎn)，統(tǒng)計(jì)在匯報(bào)表上，并給處罰分?jǐn)?shù)，作為布料

之等級(jí)評(píng)定。

a.疵點(diǎn)評(píng)分

疵點(diǎn)扣分不分經(jīng)緯向，依據(jù)疵點(diǎn)表長(zhǎng)度給一合適扣分。

疵點(diǎn)長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù)

3時(shí)或以下1分

超出3時(shí)但不超出6時(shí)2分

超出6口寸但不超出9時(shí)3分

超出9口寸4分

較大疵點(diǎn)（有破洞不計(jì)大?。┟?碼計(jì)四分檢驗(yàn)評(píng)定

除尤其申明外，不然只須檢驗(yàn)布面疵點(diǎn)。另外，在布邊一口寸以內(nèi)疵點(diǎn)能夠不需理會(huì)。不

管幅寬，每碼布料最高處罰分?jǐn)?shù)為4分。特殊瑕疵如破洞、軋梭，一律扣4分。

c.等級(jí)評(píng)定

不管檢驗(yàn)布料數(shù)量是多少，此檢定制度須以?百平方碼布料長(zhǎng)度評(píng)分總和為標(biāo)準(zhǔn)。若疵

點(diǎn)評(píng)分超出40分，該匹布料則便被評(píng)為「次級(jí)」及不合標(biāo)準(zhǔn)。

d.計(jì)算公式為：

100平方碼平均扣分?jǐn)?shù)=（總扣分X100X36）/檢驗(yàn)總碼數(shù)X規(guī)格幅寬（口寸）

除非面料規(guī)格不對(duì)，不然表面不可見疵點(diǎn)不計(jì)分?jǐn)?shù)，小疵點(diǎn)不做統(tǒng)計(jì)。

在一碼內(nèi)不許可超出4分，任何連續(xù)性疵點(diǎn)均做4分評(píng)定，例尺寸不良、破洞做4分。

象橫檔、色差，狹幅、，皺紋、斜路、，甚至織物不完整，均按4分/碼計(jì)算。無(wú)須考慮長(zhǎng)度

破洞（紗被剪或斷紗,或少了針跡），下面情況做4分處理：有手臂長(zhǎng)油污跡，顯著抽紗或粗

紗，緯紗不良，缺色，少經(jīng)少緯。下面疵點(diǎn)根據(jù)長(zhǎng)度來(lái)決定，染色條，桶縫，裂縫水平或垂

直方向紋路，皺紋，輕重紗頭，橫檔。

三.面料檢驗(yàn)

下面幾點(diǎn)是指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)，方便在檢驗(yàn)布過(guò)程中得到應(yīng)用。

1.有下列現(xiàn)象就返工

1）.色差超出許可范圍

2）.連續(xù)性起球，或顯著折痕或修補(bǔ)痕跡

3）.規(guī)格誤差+-超出5%印花疵點(diǎn)（指規(guī)律性或成批性）成品規(guī)格不符合

4）.長(zhǎng)度少于25碼打結(jié)紗超出1處，在大批時(shí)允很多個(gè)打結(jié)紗但其間距不得少于25碼

不熟棉或壞棉影響成品外觀。

5）.結(jié)紗距少于25碼有顯著色差，

例①.邊到邊

②.邊到中心

③.頭到頭在長(zhǎng)度方向同幅內(nèi)不得超出下面標(biāo)準(zhǔn)，以免造成面料結(jié)構(gòu)扭曲。

A.45英寸vl1/2英寸；

B.60英寸＜2英寸；

C.70英寸＜3英寸；

D.120英寸＜4英寸；

E.不許可有下列現(xiàn)象:松布或波紋狀、皺紋單邊或兩邊布邊緊、折痕布波紋狀：

F.因?yàn)椴忌戆櫦y，造成拉布不平和裁剪疵點(diǎn)。

#:在查布時(shí)，在布邊內(nèi)超1/2”連續(xù)3碼疵點(diǎn)，無(wú)須打分視做返工，連續(xù)疵點(diǎn)須剪

掉。

2.物理結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)

1）.重量檢驗(yàn)

重量（規(guī)格）許可+-5%,關(guān)鍵能夠用單位長(zhǎng)度（碼），盎司或單位面枳碼平方（一

樣可用公制表示），因?yàn)槭瞧椒迹?/p>

平方面積規(guī)格是全幅基礎(chǔ)上，并非可裁部分（即包含無(wú)用邊布）面積，長(zhǎng)度也一樣。

按面積計(jì)算重量，以單位長(zhǎng)度為準(zhǔn)，

指一定長(zhǎng)度下重量，例一批/一匹為基礎(chǔ)按面積計(jì)算，保留兩位小數(shù)，例8.65盎司每

碼平方，每磅1.85英尺長(zhǎng)度以機(jī)器

計(jì)數(shù)器統(tǒng)計(jì)為準(zhǔn)，桌上測(cè)量數(shù)字不接收，長(zhǎng)度能夠接收，+-15%,羅紋和彈力組織

+-3%許可。重量（磅，盎司）在

綜合訂單中不超出（單個(gè)顏色）10%,被認(rèn)為是能夠接收。撿查人員能夠利用電子

磅來(lái)檢定布料重量，利用圓形切樣器，在每匹布料不一樣部位，切出一百平方厘米標(biāo)準(zhǔn)面積,

然后放在測(cè)量布重電子磅上，屏幕便立.即正確地顯示該塊布料重量。

2）.縮率檢驗(yàn)

布樣長(zhǎng)度1米XI米，80C洗2小時(shí)，拿出放,再洗2次，測(cè)量縮后，長(zhǎng)度X寬

度=?

3J.幅寬檢驗(yàn)

在查驗(yàn)過(guò)程中，隨意在每匹布料上度取三個(gè)闊度，幅寬三點(diǎn)測(cè)量：開頭、中間、結(jié)尾，

布幅測(cè)量時(shí)需要用硬尺，然后將結(jié)果統(tǒng)計(jì)在驗(yàn)布匯報(bào)表上。，每個(gè)顏色最少一卷，當(dāng)抽驗(yàn)數(shù)

大于10卷按發(fā)貨顏色總數(shù)百分比進(jìn)行抽驗(yàn)。幅闊測(cè)量和統(tǒng)計(jì)最靠近是1/8英寸，當(dāng)布幅

少于1/4英寸寬度時(shí)，此卷應(yīng)帖上狹幅標(biāo)簽，

全部狹幅布料假如不返修需要重新擬訂價(jià)格。當(dāng)幅寬少過(guò)1/2英寸時(shí)，有必需？？？處

理。大貨布寬度，針織布從染邊內(nèi)

或針孔測(cè)量，圓筒布或無(wú)邊布則全部測(cè)量。筒子布最少可裁尺寸+1英寸，例表示為

30-31英寸，最小為30英寸+1英寸即為

31英寸,開幅布最小可裁尺寸+2英寸，例60-62英寸,最小為60英寸.加2英寸

為最大。

4J.長(zhǎng)度檢驗(yàn)

將準(zhǔn)備檢驗(yàn)布卷，逐一放在驗(yàn)布機(jī)上，利用米表或碼表量度每匹長(zhǎng)度，然后將所得長(zhǎng)

度和布卷標(biāo)簽上長(zhǎng)度查對(duì)，并將結(jié)果統(tǒng)計(jì)在驗(yàn)布匯報(bào)表上。

5J.色差、色牢度檢驗(yàn)

每批布顏色對(duì)照色卜，要在許可色差范圍內(nèi)對(duì)照色板，不是絕對(duì)正確相同，但必需是

在可接收范圍之內(nèi)。

在同批貨同缸內(nèi)有色差，應(yīng)該發(fā)出質(zhì)量好，扣下不良部分，而且被認(rèn)為一致，除非全

程對(duì)布進(jìn)行編號(hào)，嚴(yán)格控制。

每缸每色全部需要一塊色板，包含核色板放在一起進(jìn)行對(duì)照，方便控制，對(duì)每個(gè)顏色

色牢度須保留在主檔案中，檢驗(yàn)人員能夠利用對(duì)色燈箱來(lái)檢定布料顏色。使用燈箱有一點(diǎn)必

需留心，這就是不管色辦或貨料，每次所用光源必需一致，不然全部顏色比較全部是沒意思。

6」.紗支

因?yàn)榧喼拗亓砍烧俜直龋阅軌蚶锰斐踊螂娮影鮼?lái)檢定紗線細(xì)度。檢驗(yàn)人

員首先從批核樣辦中抽出一個(gè)長(zhǎng)度經(jīng)紗，放在天秤一邊，然后歷來(lái)布中抽出同一長(zhǎng)度經(jīng)紗，

放在天秤另一邊。假如天秤保持平衡，這表示來(lái)布和批核樣辦經(jīng)紗支數(shù)是相同；但假如天

秤出現(xiàn)不平衡，這便表示二者支數(shù)存著差異。檢驗(yàn)員能夠反復(fù):以上措施來(lái)檢定緯紗細(xì)度。

7.J經(jīng)緯密度

檢驗(yàn)人員能夠利用放大鏡或布鏡將布料密度放大，利用肉眼點(diǎn)算在一平方口寸內(nèi)經(jīng)紗和

緯紗數(shù)目，然后將所得數(shù)目和規(guī)格或批核樣辦相比，便可知道來(lái)布密度是否合符標(biāo)準(zhǔn)。

8.J組織結(jié)構(gòu)

跟檢驗(yàn)經(jīng)緯密度一樣，檢驗(yàn)人員能夠利用放大鏡或布鏡，觀察布料平紋、斜紋、緞紋

等組織結(jié)構(gòu)是否正確.

四.通常布面疵點(diǎn)

1.疵布表磨損點(diǎn)：布面因?yàn)槟Σ粱蚍钦Ａψ饔?，使布面有所損壞。

2.后面印漬：在印花過(guò)程中，常常后面有墊布，使染布后面有印花痕跡。

3.橫檔：在織造過(guò)程中，造成質(zhì)量問(wèn)題。

4.斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，組成斜紋路。

5.弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織全部有，往往是張力不勻引發(fā)。

6.粗紗：織造過(guò)程中因?yàn)榫暭営霉舛鴰?lái)引發(fā)粗緯或弓緯，也有其它原因引發(fā)可能

7.斑點(diǎn)，粒子：當(dāng)緯紗用完時(shí)，一個(gè)尾巴結(jié)入織物中，把它鉤出來(lái)在織物中留下空檔

8.飛色：A.紗或織物顏色B.象夾著染色物一樣，引發(fā)原因是仿紗或織造過(guò)程中雜物和飛塵

造成

9.帶色：色織物較多，梭織布色紗經(jīng)過(guò)布機(jī)時(shí)沒，織布機(jī)上留下顏色所致，會(huì)使織物花形,

圖案不全，針織布紗在導(dǎo)圖上留

下顏色，一樣造成圖案和花形不良

10.少色：印花過(guò)程中，闊色時(shí)，因?yàn)椴黄街痹斐晌丛诓忌险瓷项伾?/p>

11.色污：印花過(guò)程中，被粘污或圖案被破壞

12.折痕：不一樣于織檔,它有可能貫穿于整個(gè)布面,而折痕僅僅.是成品檢驗(yàn),折疊過(guò)程

中折布造成極難在后道工序中把它清除掉

13.直檔：筒子布，在染色過(guò)程中擠壓造成，布面展現(xiàn)直檔

14.吊經(jīng)：因?yàn)椴紮C(jī)布面張力太大，超出正常要求，通常斷頭引發(fā)

15.箱路：因?yàn)獒樅拖潢P(guān)系顯示洞和少針跡

16.縮緯：無(wú)梭織機(jī)緯紗進(jìn)去后缺乏張力造成緯紗不平直

17印花中干痕：因?yàn)楣蔚蛾P(guān)系，沒有清潔好，通常留下長(zhǎng)痕

18.少紗：織布和針織機(jī)斷紗時(shí)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)

19.飛花：長(zhǎng)在紡紗過(guò)程中雜質(zhì)等飛入造成，紗線不純

20.全橫檔（疵）：邊對(duì)邊全排可見疵點(diǎn)許可2-3次/100碼，假如超出3處，就視作為降等,

如在6碼內(nèi)出現(xiàn)這些疵點(diǎn)，應(yīng)扣除這6碼數(shù)量

21.綜落下：通常織物吊綜帶斷，造成織造圖案破壞22.孔：破損或破洞

23.少經(jīng)：多種織機(jī)停經(jīng)自動(dòng)裝置無(wú)或失靈，造成少經(jīng)時(shí)機(jī)器仍在轉(zhuǎn)

24.縮皺：未溫而皺，通常在兩頭較多，當(dāng)布展開來(lái)時(shí)候，表現(xiàn)出來(lái)為皺紋和波浪，有時(shí)

在驗(yàn)布機(jī)上驗(yàn)布時(shí)，假如卜.面羅拉

緊一點(diǎn)，就會(huì)漏過(guò)這些疵點(diǎn)

25.混紗：纖維或紗支，差錯(cuò)織入布中，布看上去有部分厚或薄，假如纖維不一樣成品后

顏色也不一樣

26.針路：因?yàn)榉结樢l(fā)，針針痕，通常是垂直方向

27.針孔：后加工過(guò)程中用于定

28.印花錯(cuò)位：因?yàn)橛』L筒不是同時(shí)進(jìn)行，造成顏色位置不對(duì)，而錯(cuò)位

29.聚漿：因?yàn)橛』ㄟ^(guò)程中停機(jī)，造成這一位置中染料太多

30.皺邊：預(yù)縮過(guò)程中造成皺邊，縮邊等

31.箱路：因?yàn)轶仗?hào)不符或用錯(cuò)造成整個(gè)圖案箱路

32.經(jīng)路不良：針織布因?yàn)獒槻涣?，尖針，跳針造成垂直方向?jīng)路

33.少經(jīng)：針織布因?yàn)閿噌槪斐缮籴?，通常有斷?jīng)自停裝置

34.折痕：布折處，經(jīng)過(guò)印花機(jī)時(shí)，沒有印上去

35.背?。涸谟』ㄟ^(guò)程中，因?yàn)橛』▔毫Χl(fā)下面布反印到布上

36.松邊或長(zhǎng)邊：布邊比布身長(zhǎng)，造成在拉布時(shí)走布起皺和波浪狀。

37.凹凸邊：因?yàn)檫M(jìn)出規(guī)律，使布邊不平直，會(huì)造成西邊拉布緊松不一、在織造時(shí)引梭緊

度也不一樣

38.緊邊：布邊長(zhǎng)度短于布身，引發(fā)堆布時(shí)起波紋。

39.破邊：通常情況下，布在開幅機(jī)開幅過(guò)程中拉寬布幅而造成反復(fù)性布邊破損。

40.折邊：折布或卷布過(guò)程中，布邊自動(dòng)往上或往下折，同時(shí)把它正常卷入里面。

41.色橫檔：布橫向顯著色檔，可能是因?yàn)槿旧^(guò)程中機(jī)器停頓或后加工機(jī)器停頓引發(fā)。

42.色變檔：指通常情況下色差，能夠突發(fā)或逐步，這不認(rèn)為是確定色檔。

43.色檔：兩邊布或邊和中間顏色不一樣。44,斜路：梭織或針織，經(jīng)緯向不成形，造

成斜紋路。

45.粗節(jié)紗：通常粗后厚紗或棉皮引發(fā)。

46.拼結(jié)結(jié)頭：兩塊拼在一起。

47.污點(diǎn)：缺色，或因?yàn)榉N種原因造成污跡等。

48.色斑（檔）：因?yàn)槿旧^(guò)程中，色漿過(guò)多黏附于布上，或于布本身無(wú)關(guān)，而吸漿太多所

引發(fā)。

49.斜紋路：針織布緯紗斷掉而松頭造成針織在這一區(qū)域不規(guī)則。

50.色條痕：因?yàn)閿D壓或布折痕所引發(fā)，在染色或后加工過(guò)程中發(fā)生能夠顯著看出來(lái)?xiàng)l痕。

51.箱痕：因?yàn)榫暭啿涣?，造成鋼箱損壞，使織造過(guò)程中出現(xiàn)輕度或重度條檔，這種結(jié)果

會(huì)造成染色不均勻c

52.稀緯：織造過(guò)程中少緯或打緯太輕而造成稀緯。

53.水漬：因?yàn)闈癫级逊胚^(guò)程中，時(shí)間太長(zhǎng)而造成水漬色移位造成斑點(diǎn)。

批辦及封樣

款式樣：

接到訂單以后雙方須討價(jià)FI還價(jià)，待價(jià)格確定以后客人會(huì)提供參考樣供工廠打款式樣方便供

客人和工廠相關(guān)人員參考。這時(shí)應(yīng)注意多個(gè)問(wèn)題：

打款式樣時(shí)候面料用相同面料但必需有相同布性能，比如：搖煤粒絨衣須用克重基礎(chǔ)上一樣

搖粒絨布卻不能夠用沒有搖?；蛘f(shuō)用其它種類布，這就使整個(gè)服裝性能發(fā)生改變。

）要考慮到做工上一致性，整個(gè)服裝看起來(lái)和原樣相同，做這件款式樣時(shí)還應(yīng)考慮做工上更

進(jìn)，衣服做工要能適用大批流水作業(yè)。部分做工復(fù)雜地方應(yīng)把它改掉，但做工上更改不能

夠影響服裝外觀。

輔料上使用應(yīng)改慮未來(lái)采購(gòu)和成衣成本。

產(chǎn)前樣：

款式樣完成以后送到客人手里常常性地進(jìn)行更改，這種更改不僅僅是差錯(cuò)更改而是客人要依

據(jù)市場(chǎng)行情常常性地發(fā)生變動(dòng)。同時(shí)依據(jù)工廠做式提出對(duì)應(yīng)變動(dòng)。

大貨產(chǎn)前樣及推銷樣：

完成了上多個(gè)步以后。主，輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料大批生產(chǎn)。成衣生產(chǎn)廠待全部主

輔料生產(chǎn)出來(lái)以后，用正確主輔料再次進(jìn)行打樣，這個(gè)樣品必需是百分之百正確材料。正常

情況下是不許可再用代用具，大貨生產(chǎn)就按此樣衣。對(duì)于大多數(shù)客

二.對(duì)于大貨產(chǎn)前樣必需很慎重

三船樣

九.質(zhì)量查驗(yàn)

一.紡織品質(zhì)量要求

紡織品是以多種紡織纖維為原料，經(jīng)過(guò)紡紗、織造、染整等工序制成產(chǎn)品。紡織品一是

要遮體御寒，二要美化生活，所以對(duì)紡織品質(zhì)量要求能夠概括為服用性好、藝術(shù)性高、工藝

性精、耐用性強(qiáng)。紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求五個(gè)指針：原材料、織品結(jié)構(gòu)、織品物理機(jī)械性能、

外觀疵點(diǎn)和染色牢度。

紡織品原材料一決定其織品外觀特征及基礎(chǔ)性質(zhì)，合理選擇織品原材料，對(duì)提升紡織

品服用性能和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是很關(guān)鍵，織品原材料決定了織品豐滿度、光澤程度和手感柔軟挺括

程度。

織品結(jié)構(gòu)一指紡織品織紋、重量和厚度、密度、緊度、幅寬和匹長(zhǎng)等，在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中

全部作了對(duì)應(yīng)要求。

織品物理機(jī)械性能一是指織品透氣性、透水性、吸濕性、縮水率、拉伸強(qiáng)度、抗裂強(qiáng)

度、抗頂強(qiáng)度、抗磨強(qiáng)度、抗皺強(qiáng)度、抗疲憊強(qiáng)度等。

織品外觀疵點(diǎn)一是指織品上存在多種缺點(diǎn)，如破損、斑漬、色條、破洞、缺經(jīng)、染色

不均、色差、緯斜等。這些缺點(diǎn)除影響外觀，也嚴(yán)重影響織品堅(jiān)牢度和使用性能，所以對(duì)

織品外觀疵點(diǎn)必需嚴(yán)格控制。

染色牢度一是指紡織品在使用中常碰到摩擦、汗?jié)n、洗滌、熨燙、口曬等使紡織品顏

色發(fā)生改變，能控制在一定范圍之內(nèi)

二.AQL查檢概述

AQLaveragequalitylevel縮寫，即平均質(zhì)量水平，它是檢驗(yàn)一個(gè)參數(shù)，不是標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)

貨時(shí)候依據(jù)：批量范圍、撿驗(yàn)水平、AQL值決定抽樣數(shù)量和合格和不合格產(chǎn)品數(shù)量。服裝

質(zhì)量檢驗(yàn)采取一次抽樣方案，服裝批量合格質(zhì)量水平(AQL)為2.5,檢驗(yàn)水平為通常檢驗(yàn)水

平，檢驗(yàn)嚴(yán)格度為正常檢驗(yàn)。其抽樣方案見表：

正常檢驗(yàn)一次抽樣方案（AQL-2.5）

Ac…能接收水平

Re--不能接收水平

服裝批量（件）服裝樣本大?。┖细衽卸〝?shù)Ac（件）不合格判定數(shù)Re（件）

91sl502012

151s2803223

281s5005034

501sl2008056

1201s320012578

3201sloooo2001011

10001^350003151415

二.服裝查檢項(xiàng)目

1.尺寸外形檢驗(yàn)：附表4…尺寸外形表

1）.關(guān)鍵尺寸點(diǎn)一衣領(lǐng)長(zhǎng)（平織）、領(lǐng)寬、領(lǐng)圍（針織）、領(lǐng)展（針織）胸圍，袖弄袖開

口（長(zhǎng)袖），袖長(zhǎng)（至袖邊），后長(zhǎng)（平織）

中心量（針織）/肩頂量褲，腰，下臀圍，前浪，后浪，拉鏈開，褲腳口，內(nèi)圍/褲后

中長(zhǎng)其它（單件/套），垂直樣子，加上上面

衣、褲尺寸

2）.非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)一非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)，例最小須展、肩高點(diǎn)、胸圍、袖弄、領(lǐng)寬、袖片、

前后浪、腰內(nèi)圍、下臀圍、平袋位、開口。

2.疵點(diǎn)檢驗(yàn)：對(duì)全部衣服外觀、外形、敷料和找出疵點(diǎn)全部分別規(guī)類。

參見附表1一?疵點(diǎn)內(nèi)容。

三.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

AQL是百件衣服內(nèi)最大疵點(diǎn)積分?jǐn)?shù)，它是依據(jù)抽樣檢驗(yàn)后，達(dá)成合格判定數(shù)Ac（件），

認(rèn)為此服裝批量（件）平均加工水平為滿意。達(dá)成不合

格判定數(shù)Re（件），認(rèn)為此服裝批量（件）平均加工水平為不能接收水平。對(duì)于檢驗(yàn)過(guò)程

中評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)以下為標(biāo)準(zhǔn)記分：

1）.通常疵點(diǎn)一從訂單組織規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)出發(fā),它將沒有達(dá)成產(chǎn)品表現(xiàn)件能.影響成

衣外觀和內(nèi)在。非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)，通常疵點(diǎn)。

返修能消除疵點(diǎn)對(duì)成衣外觀和內(nèi)在影響。假如在此疵點(diǎn)基礎(chǔ)進(jìn)行返修成衣工廠，出

貨前一定要要做100%再檢驗(yàn)，檢驗(yàn)者能夠

限定檢驗(yàn)特定規(guī)格、顏色、尺寸等。三個(gè)通常疵點(diǎn)折算為一個(gè)嚴(yán)重疵點(diǎn)。

2）.嚴(yán)重疵點(diǎn)…影響成衣外觀、外形。當(dāng)消費(fèi)者購(gòu)置時(shí)?，看到這類疵點(diǎn)不會(huì)再買這件衣

服，或這類疵點(diǎn)將造成第一次或洗后穿著不適

服，消費(fèi)者會(huì)退回衣服。如破損、斑漬、色條、破洞、關(guān)鍵尺寸點(diǎn)？？嚴(yán)重疵點(diǎn)。

發(fā)覺一個(gè)嚴(yán)重疵點(diǎn)，則判定次件衣服不合格或不可接收.

四.三步檢驗(yàn)法（生產(chǎn)前檢驗(yàn)、開始生產(chǎn)線上檢驗(yàn)、最終成品檢驗(yàn)）

1）.生產(chǎn)前檢驗(yàn)

這是產(chǎn)前查看，對(duì)特定規(guī)格或?qū)ζ髽I(yè)一般要求查對(duì)，第一次見面很關(guān)鍵，目標(biāo)是為

了同工廠一起建立質(zhì)量確保系統(tǒng)，是每個(gè)部門

有最新資料（查對(duì)），這次檢驗(yàn)關(guān)鍵是：敷料、包裝、商標(biāo)、印花花形、顏色標(biāo)

準(zhǔn)、重新查對(duì)規(guī)格表和全部相關(guān)資料，在開剪

前明確其內(nèi)容，

2）.生產(chǎn)時(shí)檢驗(yàn)

確定第一件或第一批流水出來(lái)成品以后抽樣檢驗(yàn)成品，檢驗(yàn)內(nèi)容：尺寸、顏色、設(shè)

計(jì)、材料、組織結(jié)構(gòu)、手工、成品商標(biāo)、價(jià)格牌、

包裝,假如有問(wèn)題發(fā)生該把信息反饋到裁剪、車縫.要她們重新檢驗(yàn)并更正.附

表2---線上檢驗(yàn)表

3）,成品檢驗(yàn)

通常生產(chǎn)最少80%產(chǎn)品已經(jīng)完成，并包裝好等候出口，被查樣品須從完成成衣中

拿出來(lái)。假如檢驗(yàn)經(jīng)過(guò)不了，工廠需100%責(zé)任，對(duì)這

些貨原地做100%檢驗(yàn)，同時(shí)匯報(bào)給買主最終返工情況，全部開支和返工相關(guān)

連而發(fā)生費(fèi)用，應(yīng)由工廠負(fù)責(zé)。最終驗(yàn)貨匯報(bào)確

定:1.箱麥正確，2.紙箱毛重、尺寸，3.貨凈重，4.最終尺寸、顏色搭配情況。附

表3--最終檢驗(yàn)表.

五.檢針檢驗(yàn)

因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中管理不善，服裝等給縫制品中往往會(huì)有殘斷針(包含縫針、大頭針等)

存在。上世紀(jì)80年代，因服裝中殘斷針?biāo)斐上M(fèi)

者傷害事件頻頻發(fā)生，這促進(jìn)？？政府以立法形式頒布消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法規(guī)，以加強(qiáng)

對(duì)殘斷針控制。依據(jù)？？法規(guī)，生產(chǎn)、經(jīng)銷產(chǎn)品

如有殘斷針存在，其生產(chǎn)者、銷售者全部將受到重罰，如給消費(fèi)者造成傷害還要進(jìn)行

賠償。？？服裝進(jìn)口商為避免因殘斷針造成經(jīng)濟(jì)損失，

不僅要求生產(chǎn)商在產(chǎn)品出廠前進(jìn)行檢針，還專門設(shè)置檢品工廠從事檢針工作。對(duì)經(jīng)檢

針合格產(chǎn)品，懸掛或加貼檢針標(biāo)志.

六.服裝測(cè)試檢驗(yàn)

1.需要顯示布已做過(guò)測(cè)試

2.衣服測(cè)試也講下面做法

1).由檢驗(yàn)者從大貨中抽出

2).和大貨相同，相同質(zhì)量樣品組衣服做測(cè)試

3).用標(biāo)準(zhǔn)成衣水洗測(cè)試方法，由工廠自己做測(cè)試

4).最終試驗(yàn)必需由驗(yàn)貨員自己查看?，是否有違反要求設(shè)施，假如有話，應(yīng)該寫上具體

觀察匯報(bào)給客人

附表1:疵點(diǎn)列表

1）.成衣外觀相關(guān)連疵點(diǎn)

*疵點(diǎn)影響衣服

*在此基礎(chǔ)返工衣服，用戶要求重新查看這吟衣服原因這些自然特征

*在此內(nèi)容和關(guān)鍵疵點(diǎn)結(jié)合，一起用布

*成衣布顏色超出規(guī)格要求范圍，或講超出對(duì)照卡上許可范圍

*色差片子/線/可見附件，影響成衣外觀

*顯著表面球狀204.印花缺點(diǎn)

*缺色少色

*色未全部蓋住

*錯(cuò)拼1/16”*花型方向不符規(guī)格205.對(duì)條對(duì)格錯(cuò)位，當(dāng)組織結(jié)構(gòu)要求對(duì)條對(duì)格時(shí)

錯(cuò)1/4

*錯(cuò)位1/4“以上（在門襟或褲子開檔處）

*錯(cuò)位1/8“以上，門襟或中心拼塊

*錯(cuò)位1/8”以上，袋和口袋蓋206.布弓起或斜，兩邊未對(duì)等超出1/2"敷料,

*斷紗，斷頭（紗），少針造成破洞

*在布上有永久性水平，垂直紋路，包含針跡

*油,污,在袖長(zhǎng)范圍內(nèi)可見,相對(duì)影響外觀

*對(duì)于格子布因?yàn)椴眉絷P(guān)系影響外觀和縮率（平線在經(jīng)緯方向表現(xiàn)）

*有顯著橫檔，條子，長(zhǎng)范圍內(nèi)影響外觀

*在袖長(zhǎng)內(nèi)，針織布見到顏色，有沒有現(xiàn)象

*錯(cuò)經(jīng)，錯(cuò)緯（梭織）敷料，備件

*未同意敷料用人或替換，影響織物外觀，例紙襯等*任何特殊敷料備件少、損壞

不能使按原要求使用，例機(jī)構(gòu)不能扣，

拉鏈不能拉攏，易熔東西在每件衣服說(shuō)明標(biāo)上未注明

*任何組織結(jié)構(gòu)反向影響衣著外表

*袖反向和扭曲

2）.紐扣

*紐扣遺漏

*破，損壞，缺點(diǎn)，反倒紐扣

*不符規(guī)格要求

3).紙襯

*易熔紙襯必需和每件衣服相匹配，不可起泡，起皺

*有肩襯衣服，不可把墊伸出下擺外面

4).拉鏈

*任何功效不全

*兩邊布沒有和齒顏色相匹

*拉鏈車太緊或太松以至拉鏈凸起和口袋等不平*拉鏈拉開后，衣服不好看

*拉鏈邊帶不平直

*口袋拉鏈不夠平直，以至鼓起口袋上半部分

*鋁拉鏈不能夠用

*拉鏈尺寸和長(zhǎng)度應(yīng)該和衣服使用處長(zhǎng)度相配套，或符合要求尺寸要求

5)雞眼或鉤

*漏了或車錯(cuò)地方

*鉤和雞眼脫離中心位置，當(dāng)固定時(shí)，固定點(diǎn)不平直或講鼓起來(lái)

*新金屬附件，鉤，雞眼，貼塊，鉀釘，鐵鈕，防銹可干或清潔

*尺寸要適宜，定位要正確和符合規(guī)格

6）皮帶

*顏色不符要求

*帶寬超出規(guī)格1/4”

*眼孔個(gè)數(shù)未按要求

*帶頂端針跡不平坦，或起皺

*少了帶盼，或盼頭不牢

*帶盼和帶尺寸不符，少或多不固定盼

*帶長(zhǎng)度必需和衣服相對(duì)應(yīng)

*注：中間眼是標(biāo)準(zhǔn)格式

*有托架衣服，內(nèi)部托架不得外露，（下擺）

*全部金屬附件（雞眼，鉤，引帶，扣）必需防銹可洗和干潔

7）.洗標(biāo)寫商標(biāo)

*洗標(biāo)寫不夠邏輯，或注意事項(xiàng)不夠，寫上內(nèi)容還不夠符合全部用戶要求，不正確纖

維成份產(chǎn)地，和RN號(hào)碼，商標(biāo)位置沒有按要求

*商標(biāo)必需全部可見，位置誤差+-1/4“0.5線

8）.鉤、鉀釘、扣子鉤、鉀釘、扣子有疵點(diǎn)、損壞、位置不正確或固定后看上去象損壞

一樣，穿上去以后看上去不舒適，

9）,車線

*針每寸+2/-1超出要求，或不符規(guī)格不適宜

*針跡形狀，型式，不符要求或不適宜，例拷克沒有足夠牢靠

*車線到頭時(shí)，（碰到?jīng)]有連接或轉(zhuǎn)換）沒有打倒回針此最少打2-3針

*修補(bǔ)針跡，兩邊連接反復(fù)不少于1/2“鏈?zhǔn)结樭E必需由包縫針跡包或能包含鏈?zhǔn)杰?/p>

*缺點(diǎn)針跡

*鏈?zhǔn)结樭E，包邊，加牢針跡，斷掉，少，跳針

*鎖式針跡，每6“車縫中有一處跳動(dòng)在關(guān)鍵部分不許可有一處跳針，斷線或剪

*鈕孔跳針、剪斷、針跡不牢、不完全牢靠，中心位置不對(duì)、不夠牢、未按要求全部X

針跡

*套結(jié)長(zhǎng)度、位置、寬度、針跡密度不符要求或遺漏

*暗數(shù)線因?yàn)樘o迨成扭曲和起皺

*無(wú)規(guī)則或不平直針跡，車縫控制不好

*失控針跡

*