港口安全關(guān)鍵技術(shù)操作作業(yè)規(guī)程

港口安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章總則

1、為落實(shí)實(shí)施“安全第一，預(yù)防為主”方針，預(yù)防各類事

故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)制訂本規(guī)程。

2、凡參與港區(qū)作業(yè)相關(guān)人員，均應(yīng)遵守本規(guī)程。違反者，

按本企業(yè)相關(guān)要求處理。

3、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理人員應(yīng)堅(jiān)持“管生產(chǎn)必需管安全”

兩管標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真做好安全宣傳教育工作，檢驗(yàn)監(jiān)督作業(yè)人員遵守

本規(guī)程，發(fā)覺違章作業(yè)，應(yīng)立即阻止。

4、作業(yè)時(shí)要集中精神謹(jǐn)慎操作，服從管理人員指揮，不準(zhǔn)

擅離崗位或做和操作無(wú)關(guān)事，嚴(yán)禁進(jìn)入她人崗位；未經(jīng)許可，嚴(yán)

禁動(dòng)用她人管轄設(shè)備。

5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，戴安全帽。凡進(jìn)入港區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必需戴安

全帽，安全帽必需完好，戴時(shí)應(yīng)生根。

6、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（包含貨艙、庫(kù)場(chǎng)車輛和

機(jī)械操作室）嚴(yán)禁吸煙；吸煙應(yīng)到指定地點(diǎn)，需明火作業(yè)時(shí)，須

經(jīng)消防部門辦理手續(xù)。

7、認(rèn)真做好個(gè)人防護(hù)。進(jìn)入生產(chǎn)崗位，要按貨種、工種工

作要求和要求，穿戴好防護(hù)用具。不準(zhǔn)赤腳、赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋、

高跟鞋及裙子進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作。

8、高處作業(yè)，應(yīng)系好安全帶，戴好安全帽。凡在工作面2

米以上高處作業(yè)若無(wú)防護(hù)欄桿等有效、可靠安全方法，必需系好

安全帶。

9、對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域或道路修理地段，必需在周圍設(shè)置安全標(biāo)志,

進(jìn)港區(qū)人員必需嚴(yán)禁遵守。嚴(yán)禁私自拆除多種安全標(biāo)志和防護(hù)方

法。

10、合理使用設(shè)備，工具。設(shè)備和工屬具嚴(yán)格交接手續(xù)；啟

用和運(yùn)行中必需認(rèn)真檢驗(yàn)，應(yīng)符合安全要求，按要求使用，不得

帶“病”運(yùn)行；嚴(yán)禁使用沒有安全防護(hù)裝置設(shè)備；車輛和起重設(shè)

備做到不超載，不超負(fù)，工具應(yīng)配套使用，確保鉤環(huán)對(duì)掛，軸套

輪罩；嚴(yán)格按安全載荷使用。

11＞作業(yè)前三小時(shí)內(nèi)和工間嚴(yán)禁飲酒。

12、上下船舶，嚴(yán)禁攀跨。上下船舶或船舵，必需走專用扶

梯。索梯或跳板，索梯載人最多不超二人；嚴(yán)禁攀爬防護(hù)帕或跨

越大輪舷墻或乘坐貨板貨碼上下船舶。

13、港區(qū)限速行駛,多種車輛必需遵守本港限速要求。車容

整齊、車況良好；喇叭、燈光、型號(hào)齊全有效；制動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、安

全裝置完好。

14、耗氧貨物作業(yè)，先通風(fēng)后測(cè)氧，符合要求，方可作業(yè)。

預(yù)防因生物、化學(xué)、無(wú)力等原因造成人員缺氧窒息事故。

15、生產(chǎn)作業(yè)前要開好工前會(huì)，不知安全方法。嚴(yán)格實(shí)施交

接班制度，上班前，應(yīng)檢驗(yàn)設(shè)備和工作場(chǎng)所是否符合安全要求；

下班時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)設(shè)備、工屬具是否處于安全狀態(tài)，應(yīng)切斷電源，

熄滅火種，清潔場(chǎng)所。

16、特種工種，持證操作。各類車輛、起重設(shè)備。電工、金

屬焊接、壓力容器操作等作業(yè)人員，必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考

評(píng)合格，取得相關(guān)安全監(jiān)察部門發(fā)給操作證后，方可上崗獨(dú)立操

作。

17、新職員上崗、轉(zhuǎn)崗、崗前必需培訓(xùn)。對(duì)新進(jìn)港工人（包

含協(xié)議工、承包工、輪換工）必需進(jìn)行上級(jí)安全教育（即企業(yè)、

廠教育，車間或中隊(duì)教育，班組崗位教育）方準(zhǔn)上崗工作。

18、出入倉(cāng)庫(kù)、貨場(chǎng)、作業(yè)線、道路應(yīng)注意車輛動(dòng)向、不準(zhǔn)

搶道。嚴(yán)禁在貨碼或吊桿下方經(jīng)過。前沿碼頭、倉(cāng)庫(kù)、作業(yè)場(chǎng)所

不許騎、駕和停放自行車、摩托車。

19、不準(zhǔn)在車旁、船幫、舵口、碼頭邊緣上騎、坐、站、走。

不準(zhǔn)坐在帶纜繩、帶纜樁、接電箱和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位上。

20、港池內(nèi)嚴(yán)禁有用、釣魚。船舶靠泊時(shí)，非系纜人員不準(zhǔn)

靠近系纜區(qū)域。

21、發(fā)生事故或重大事故苗頭，要保留現(xiàn)場(chǎng)（救人、救火時(shí)

做好標(biāo)識(shí)）。立即向領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門匯報(bào)、相關(guān)人員應(yīng)如實(shí)反應(yīng)

情況，不得隱瞞和虛報(bào)。

22、本規(guī)程如和上級(jí)相關(guān)要求相抵觸，以上級(jí)要求為準(zhǔn)。

第二章裝卸作業(yè)

第一部分各裝卸崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、甲板作業(yè)

1、指揮手必需經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持有操作證方準(zhǔn)獨(dú)立

操作。作業(yè)時(shí)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)。指揮手應(yīng)按要求佩戴識(shí)別標(biāo)志,

正確使用指揮工具。

2、指揮手作業(yè)前應(yīng)：

(1)檢驗(yàn)吊桿位置、角度，如有不合適、應(yīng)調(diào)整校正、升

降吊桿應(yīng)請(qǐng)船方操作°船方升、降吊桿時(shí)，指揮手要通知甲板、

舵底，碼頭作業(yè)人員避讓，預(yù)防吊桿墮落傷人。

(2)檢驗(yàn)使用工具和貨物打碼是否安全，符合工藝標(biāo)準(zhǔn)和

工具使用要求。

(3)檢驗(yàn)多種工具、屬具、繩索、鋼絲繩、網(wǎng)絡(luò)、貨架貨

板、吊桿等配套使用、安全符合是否相適應(yīng)。

(4)檢驗(yàn)燈管照明、作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求。

(5)指揮手站位要安全，不準(zhǔn)坐、站在船舷或舵口邊緣上

指揮。

(6)指揮手喊鉤要先喊人，做到手勢(shì)清楚，聲音響亮，人

隨貨碼行。

(7)指揮手要做到“四了解”。即了解機(jī)械性能；了解貨物

重量和貨種特點(diǎn)；了解作業(yè)人員和甲板周圍人員動(dòng)向；了解司機(jī)

情緒和技能情況，發(fā)覺問題，要立即糾正。

(8)嚴(yán)格實(shí)施“四不吊”“三不準(zhǔn)”“二不松”。

“四不吊”

①無(wú)指揮手指揮不起吊；

②無(wú)防護(hù)帕(安全網(wǎng))未扣牢不起吊;

③燈光照明、視線不清不起吊

④舵口梯有上落、貨碼上有不起吊；

⑤貨碼受壓、不明重量，超符合不起吊；

⑥貨碼不穩(wěn)、有散落危險(xiǎn)不吊；

⑦貨碼運(yùn)行軌跡線三有不吊

“三不準(zhǔn)”：

不準(zhǔn)包裝、箱裝貨物揚(yáng)絡(luò)或變相揚(yáng)絡(luò)；

不準(zhǔn)易碎、珍貴、儀器、危險(xiǎn)貨物、重大件貨等拖碼起吊；

不準(zhǔn)貨碼在人頭上空經(jīng)過。

“二不松”：

貨碼動(dòng)蕩打轉(zhuǎn)或位置不妥不松；

貨碼下有些人不松。

二、舵底作業(yè)：

1、工人打碼時(shí)應(yīng)選擇在合適位置，并隨時(shí)注意貨碼動(dòng)向、

主動(dòng)避讓。

2、搞掛鉤時(shí)，人應(yīng)站在安全位置，空鉤提升要達(dá)成一人一

手高方可松手，搞下空鉤不準(zhǔn)隨手亂拋，以防傷人。

3、穩(wěn)碼要等貨碼降到胸部高度以下，方可上前穩(wěn)碼，并應(yīng)

站在貨碼軌跡線兩側(cè)。

4、在距二、三層舵口邊緣50厘米內(nèi)做清潔（掃舵）時(shí)，必

需系好安全帶，嚴(yán)禁站在舵梁及其軌道上。

5、上下舵口壁梯時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)梯口蓋是否掛緊鎖牢，攀爬壁

梯時(shí)，手要抓牢，腳要扎實(shí)，按擋上下，不準(zhǔn)披衣帶物。

6、舵內(nèi)燈光不明、視線不清時(shí)不準(zhǔn)上落。更不準(zhǔn)作業(yè)。

7、對(duì)狹窄、深倉(cāng)、通風(fēng)不良、封蓋時(shí)間長(zhǎng)、銹蝕嚴(yán)重舵室,

或裝載危險(xiǎn)品后船舵，應(yīng)按要求先行通風(fēng)，檢測(cè)；未經(jīng)準(zhǔn)許、不

準(zhǔn)盲目下舵作業(yè)。

8、貨碼在舵口升降運(yùn)行時(shí)，一切人員不準(zhǔn)在舵口壁梯上下;

上下時(shí)應(yīng)先通知指揮手暫停作業(yè)。

9、一條作業(yè)線分位裝貨或分票裝舵，或一個(gè)舵口同事開兩

條作業(yè)線，貨物高低超2米時(shí)，應(yīng)掛好安全防護(hù)網(wǎng)。舵口長(zhǎng)度在

2米以內(nèi)不準(zhǔn)同時(shí)開二條作業(yè)線同邊作業(yè)。

三、碼頭作業(yè)

1、工前應(yīng)掛好安全防護(hù)網(wǎng)，并隨潮水漲落和作業(yè)位置改變,

立即調(diào)整。

2、作業(yè)時(shí)要和司機(jī)或指揮手親密聯(lián)絡(luò)，不準(zhǔn)在貨碼下或貨

碼運(yùn)行軌跡線上站立。

3、穩(wěn)碼要等降到胸部高度以下，方可上前穩(wěn)碼，并應(yīng)站在

安全位置；搞鉤要等貨碼完全松妥；空鉤提升要達(dá)成一人一手高

度方可松手，不準(zhǔn)將空鉤隨手亂拋；掛鉤時(shí)鉤咀朝外要預(yù)防鉤環(huán)

扎手。

4、上下卡車（汽車）裝卸作業(yè)，應(yīng)使用平臺(tái)梯，嚴(yán)禁攀爬

車廂上下。

5、裝車時(shí)，不準(zhǔn)在車廂上等候貨碼，應(yīng)等貨碼降到1米下

并停妥時(shí)，方可上車穩(wěn)碼或裝車；卸車時(shí)要等掛鉤人離開車廂后

方可起吊。

6、裝平板車時(shí)，貨碼必需穩(wěn)放在板卡上；鋼絲繩；絡(luò)繩或

網(wǎng)絡(luò)繩索頭必需放好、塞牢、不準(zhǔn)在地面上拖行；卸平板車時(shí);

應(yīng)等掛鉤人離開板卡后方可起吊；隨平板車返回鋼絲繩、絡(luò)繩、

空網(wǎng)絡(luò)應(yīng)放置在板卡面內(nèi)。

7、不準(zhǔn)在碼頭邊私自搭棚或避風(fēng)亭。

四、庫(kù)場(chǎng)作業(yè)

1、在貨堆上作業(yè)要站穩(wěn)站牢，放置拉空站空，滑到而跌落。

2、上下貨堆必需使用梯子，嚴(yán)禁乘鏟盤或貨碼上下，不準(zhǔn)

攀抓繩子或網(wǎng)絡(luò)上下。

3、不準(zhǔn)在貨堆上或貨堆邊躺臥休息。

4、貨堆上有兩人以上同時(shí)操作，作業(yè)前班長(zhǎng)或副班長(zhǎng)應(yīng)指

派起重一個(gè)人負(fù)責(zé)和司機(jī)聯(lián)絡(luò)，指揮安全操作。

5、貨物堆放，不得超出劃定安全線，長(zhǎng)件貨物不準(zhǔn)超出通

道，以免影響交通；在倉(cāng)內(nèi)堆疊時(shí)要按規(guī)留出墻距、柱距、堆距、

電器開關(guān)，消防設(shè)備和通道等“六距”。

6、庫(kù)場(chǎng)堆放貨物要按堆貨標(biāo)準(zhǔn)堆放，不得超出庫(kù)場(chǎng)設(shè)計(jì)每

平方米承載安全負(fù)荷。

7、疊堆時(shí)要標(biāo)準(zhǔn)化，不得“倉(cāng)餡”，不準(zhǔn)棟直起，預(yù)防倒堆

損貨、傷人，堆頭收頂時(shí)，應(yīng)留有站腳和操作足夠余地。

8、拆堆時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)堆頭油污傾斜危險(xiǎn)，應(yīng)從上到下一次按層

拆堆，要形成臺(tái)階型，不準(zhǔn)拆逆堆或抽底。

五、系解纜作業(yè)

1、每艘船舶派出系解纜人員不得少于4名，萬(wàn)噸級(jí)不得少

于5名。

2、作業(yè)人員必需穿戴好工作服，反光服，救生衣。工作鞋

和防護(hù)手套、安全帽；不許穿拖鞋、赤腳赤膊和撐傘作業(yè)。

3、作業(yè)人員應(yīng)該提前到場(chǎng)，檢驗(yàn)好環(huán)境；合理預(yù)留泊位（泊

位空擋為船舶長(zhǎng)度120%）；清理碼頭泊位，清理影響靠離泊船只。

4、負(fù)責(zé)指揮碼頭前沿機(jī)械設(shè)備（門機(jī)、橋吊等）移至安全

位置。距系纜樁半徑2米內(nèi)不許有障礙物。

5、備好撇繩、碰墊、帶纜鉤、信號(hào)旗（或燈）和其它必備

工具。

6、碼頭作業(yè)，日間顯示N字旗一面。夜間顯示綠燈一盞。

7、作業(yè)人員過程必需服從船方指揮，注意作業(yè)環(huán)境動(dòng)態(tài)，

做到立即、正確有序。對(duì)一旦發(fā)生纜跳繩，滑纜，撇纜燈危險(xiǎn)現(xiàn)

象，應(yīng)預(yù)先采取避險(xiǎn)方法。

8、撇纜時(shí)要先招呼，后撇出，預(yù)防撇纜頭傷人；不許站在

碼頭護(hù)坎上投擲撇纜繩。

9、解纜前，應(yīng)檢驗(yàn)系纜樁上系纜樁上系纜情況，有壓纜現(xiàn)

象，應(yīng)快速通知相鄰船舶松纜，重新整理；解纜必需得到船方許

可；解纜時(shí)，要抓住松纜時(shí)機(jī)，預(yù)防夾住手腳或帶人落海。

10、作業(yè)過程，嚴(yán)禁進(jìn)以下位置：

(1)纜繩圍成圈環(huán)內(nèi)和彎曲纜繩內(nèi)側(cè)；

(2)受力纜繩掃向，反向和纜繩上方；

(3)撇繩投擲方向。

11、作業(yè)過程，嚴(yán)禁采取以下系解纜方法：

(1)踩踏滑動(dòng)纜繩；

(2)背向海面拉纜、摯纜、解纜；

(3)后退拉纜，腹部拉纜、套肩拉纜。

12、正確套纜、預(yù)防纜繩相互絞纏，鋼絲繩不能和尼龍繩系

于同一樁上。

第二部分各貨種安全技術(shù)操作規(guī)程

一、貨盤作業(yè)

1、起落舵、上下堆使用專用吊貨盤，使用前必需檢驗(yàn)是否

完好，安全可靠。

2、打碼要整齊，穩(wěn)固、扣好單頭繩、到“三不超”即：不

超負(fù)荷、不超除貨盤邊框、不超高(L6米)。

3、掛鉤應(yīng)掛主貨盤四只吊環(huán)，做到鉤咀朝外；嚴(yán)禁掛貨盤

邊框或框起吊。

4、起吊時(shí)'嚴(yán)禁拖碼；嚴(yán)禁疊盤起吊。

5、裝載平板車要平穩(wěn)，不準(zhǔn)超出板長(zhǎng)寬度，不準(zhǔn)疊裝。

6、人力移動(dòng)貨盤時(shí)，動(dòng)作配合要協(xié)調(diào)；不準(zhǔn)翻滾嚴(yán)禁從對(duì)

頭翻落。

二、捆扎貨作業(yè)

1、不準(zhǔn)用吊貨鉤直接鉤貨件打包鉛線或鐵皮線起吊。

2、易燃捆扎貨，嚴(yán)禁用鐵絲繩捆扎吊運(yùn)；嚴(yán)禁用鐵器敲擊

打包鉛線或鐵皮；嚴(yán)禁在地面拖帶、碰擊。

3、鋼材作業(yè)(包含多種散裝金屬塊和礦、石塊)：

(1)嚴(yán)禁超負(fù)荷打碼；

(2)生鐵應(yīng)使用鐵絲網(wǎng)絡(luò)打碼，起吊時(shí)要預(yù)防忒快從網(wǎng)眼

中漏除；對(duì)露出網(wǎng)絡(luò)外面掛邊生鐵塊，必需消除后方可能起吊，

回空網(wǎng)絡(luò)不準(zhǔn)夾帶生鐵塊；

(3)凡散落在舵口，船舷邊緣生鐵塊，應(yīng)立即消除后方可

作業(yè)；

(4)鋼材打碼，應(yīng)依據(jù)鋼材種類、規(guī)格、重量和工藝要求,

使用對(duì)應(yīng)工屬具；

(5)長(zhǎng)型鋼材寄鉤時(shí)，高度不準(zhǔn)超出50厘米，嚴(yán)禁用吊貨

鉤直接鉤掛捆扎鉛線或鐵皮寄鉤；不會(huì)準(zhǔn)直接用于或腳伸到寄鉤

貨件下面，拘拉鋼絲繩：寄鉤時(shí)不準(zhǔn)隨便松降或擺動(dòng)；

(6)使用兩根吊繩起吊長(zhǎng)型鋼材，吊貨鉤要對(duì)準(zhǔn)貨碼中心,

吊繩間夾角不得超出90度，布局要合理，貨碼受力要均勻；

(7)條型鋼材裝平板車時(shí)，板長(zhǎng)上應(yīng)使用鋼材架，鋼材不

準(zhǔn)著地拖行；

(8)使用撬棒時(shí)，人應(yīng)站在撬棒側(cè)向，撬口應(yīng)吃牢，預(yù)防

撬棒滑手或彈出傷人；

(9)吊抽鋼絲繩或鏈鉤時(shí)應(yīng)掛牢，起吊應(yīng)緩慢，預(yù)防將貨

物抽到或繩、鉤彈擊傷人；

(10)鋼材堆放時(shí)，操作人員要注意站位并留有余地，堆底

墊塞牢靠，堆頭要平穩(wěn)，預(yù)防坍毀；

(11)吊運(yùn)鋼板時(shí)，各個(gè)鋼板鉤均應(yīng)掛牢，起吊時(shí)應(yīng)先吊離

工作面50厘米，檢驗(yàn)是否脫鉤，經(jīng)確定穩(wěn)妥后，方可起吊；起

吊鋼板上面不準(zhǔn)帶漂浮物，預(yù)防墜落傷人；

(12)起吊鋼板過程，各工作機(jī)構(gòu)要配合協(xié)調(diào)，預(yù)防貨碼擺

動(dòng)，撞擊；

(13)黑鐵皮，軟鋼片和馬口鐵裝平板測(cè)時(shí)，不準(zhǔn)超出二件

同JO

三、重、大件貨作業(yè)

1、參與作業(yè)人員必需明確貨物重量，重心和套扣位置；對(duì)

使用工具要專題檢驗(yàn)。

2、在捆扎、穩(wěn)碼、掛鉤、吊運(yùn)、堆放時(shí)，人員站位要合適。

操作中應(yīng)明確專員負(fù)責(zé)指揮。

3、起吊前應(yīng)系好穩(wěn)件繩，有鋒利棱角處應(yīng)加襯墊；貨物起

吊20厘米高時(shí)應(yīng)停機(jī)檢驗(yàn)、確定穩(wěn)妥后，方可真是起吊，起吊

應(yīng)緩慢，避免碰撞。

4、對(duì)重心、重量不明或無(wú)外包裝大型貨件，必需視線研究

吊裝工藝，或由貨主，船方提供相關(guān)資料，明確后方可吊運(yùn)。

5、使用鋼絲繩負(fù)荷和長(zhǎng)度要適宜嚴(yán)禁用硬質(zhì)大鋼絲繩吊運(yùn)

小件貨物或在大件箱上帶放小件貨物。

四、散裝貨作業(yè)（包含煤炭、礦粉）

1、使用抓斗，在操作中不準(zhǔn)抓斗“空中開花”和碰撞舵上、

漏斗，駁船等。

2、人力操作不準(zhǔn)“偷巖”，要保持斜度，堆高超出2.5米，

應(yīng)隨時(shí)耙平；作業(yè)中要親密注意貨堆上部動(dòng)態(tài)，預(yù)先看好避讓線

路，嚴(yán)禁背對(duì)貨堆坐下或躺下休息。

3、嚴(yán)禁抓斗和人力混合作業(yè)，不準(zhǔn)直接用手推攔抓斗。

4、抓斗在檢驗(yàn)，潤(rùn)滑或暫停作業(yè)時(shí)，必需停放穩(wěn)妥，松懈

鋼絲繩，關(guān)閉吊機(jī)動(dòng)力，司機(jī)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離崗位。

5、當(dāng)皮帶機(jī)故障檢修時(shí)，必需先切斷電源，并由電工在電

源開關(guān)處監(jiān)護(hù)，或懸掛“嚴(yán)禁合閘”警示牌。

6、漏斗預(yù)防要穩(wěn)妥；輔助操作人員應(yīng)注意空中抓斗，周圍

環(huán)境，漏斗操作柄身邊皮帶機(jī)等，預(yù)防扎傷。

7、起吊漏斗時(shí)，應(yīng)視先將漏斗內(nèi)貨物卸空。

8、裝載機(jī)運(yùn)輸散落漏斗時(shí)，輔助操作人員不準(zhǔn)站在漏斗沿

上，并應(yīng)注意裝載悸動(dòng)向，主動(dòng)避讓。

9、使用卸貨網(wǎng)絡(luò)，不準(zhǔn)超符合；對(duì)露在網(wǎng)絡(luò)外面掛邊小塊,

必需清除后方可一起吊。

第三章裝卸機(jī)械作業(yè)

第一部分裝卸機(jī)械司機(jī)共同守則

1、裝卸機(jī)械司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)考評(píng)合格取得“特種作業(yè)操

作證”（駕駛證）方可駕駛操作。學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)司機(jī)要持有學(xué)習(xí)、

實(shí)習(xí)證并有正式司機(jī)在旁教導(dǎo)方準(zhǔn)駕駛和操作。未核發(fā)正式證

件，不得獨(dú)立操作。作業(yè)時(shí)“特種作業(yè)人員上崗證”應(yīng)隨身攜帶,

不準(zhǔn)四只把機(jī)械交給她人駕駛、操作和駕駛、操作和證件不相符

機(jī)械，非機(jī)械司機(jī)嚴(yán)禁動(dòng)用裝卸機(jī)械。

2、司機(jī)操作時(shí)，衣服穿戴要整齊。嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳工作。

電動(dòng)機(jī)械司機(jī)須穿絕緣鞋，帶好試電筆。無(wú)駕駛室機(jī)械司機(jī)操作

時(shí)要戴好安全帽。

3、嚴(yán)禁酒后開機(jī)和操作。

4、接班時(shí)要做到“六查”：

（1）查燃、潤(rùn)油量是否充足，質(zhì)量是否達(dá)成要求；

（2）查冷卻液、蓄電池電解液質(zhì)量是否達(dá)成要求；

（3）查輪胎是否損壞，氣壓是否正常、車軸鋼圈落實(shí)，彈

簧鋼板是否完好，緊固：

（4）查燈光、喇叭，儀表是否正常有效，電器線路是否完

好；

（5）查轉(zhuǎn)向，制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好有效；

（6）查鋼絲繩及接頭（鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)），起重臂、

滑輪，吊鉤，角度指示器、起升鏈條、升降門架、控制器、控制

屏、限位器、限位開關(guān)、聯(lián)鎖裝置等各部件是否完好，緊固、有

效、工屬具是否齊全完好。

5、開啟主機(jī)前應(yīng)檢驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)，操作手柄、按鈕是否處

于零位或安全位置；發(fā)動(dòng)機(jī)初開啟機(jī)，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，注意觀察各

儀表工作情況是否正常：嚴(yán)禁空負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、起步行駛時(shí)，應(yīng)查看機(jī)械周圍(包空空中)有沒有障礙

物，鳴號(hào)、慢速起步。

7、機(jī)械車輛行駛時(shí)：

(1)應(yīng)遵守《道路交通管理?xiàng)l例》通常要求，服從管理。

(2)港區(qū)要求時(shí)速不超出15公里。嚴(yán)禁開“超速車”“英

雄車”和相互追逐。

(3)兩側(cè)通向行駛，應(yīng)依據(jù)車速、前后車間保持1-10米車

距，狹窄路段不得超車。停車時(shí)，非特殊情況，嚴(yán)禁急剎車。

(4)在旅客經(jīng)越路段、碼頭，多種機(jī)械車輛須慢速行駛，

服從管理人員指揮或繞道行駛，或暫停作業(yè)。

(5)必需做好“十個(gè)慢”即：起步慢、進(jìn)出車庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)慢、

轉(zhuǎn)彎慢、交叉路口慢、車多人擠慢、道路不平慢、碼頭邊、舵口

邊慢，貨碼不穩(wěn)慢、裝運(yùn)珍貴、易碎、危險(xiǎn)貨物慢，將抵達(dá)作業(yè)

地點(diǎn)慢。

(6)機(jī)械未處于靜止?fàn)顟B(tài)，嚴(yán)禁反向開車(機(jī))。

(7)要關(guān)緊車門、駕駛室外不準(zhǔn)帶人，駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超負(fù)。

(8)夜間行車、操機(jī)或道路上停車、應(yīng)開夜光燈和后尾燈。

8、作業(yè)應(yīng)做到“四明確”：

(1)明確貨碼(貨件)重量，體積、標(biāo)志及重心位置；

(2)明確貨物捆扎，碼垛工藝要求；

(3)明確工屬具吊具規(guī)格，配套使用及安全負(fù)荷；

（4）明確指揮手勢(shì)、信號(hào)、不明確時(shí)不能作業(yè)。

9、作業(yè)中應(yīng)做到：

（1）嚴(yán)格按指揮人員指揮型號(hào)進(jìn)行操作。當(dāng)發(fā)覺有危險(xiǎn)情

況或有些人發(fā)出緊急停業(yè)信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)Q

（2）隨時(shí)觀察各儀表工作情況，發(fā)覺異響、異狀、異味應(yīng)

立即停車檢驗(yàn)。

（3）吊鉤不得觸地，以免鋼絲繩從滑輪中脫出；鋼絲繩在

卷筒圈數(shù)不得少于三圈。

（4）人離機(jī)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火，各制動(dòng)裝置要上鎖牢靠，

穩(wěn)當(dāng)。

（5）岸上、堆場(chǎng)，駁船等受人捆縛作業(yè)點(diǎn)，設(shè)指派專職指

揮手時(shí)，應(yīng)高定其中一人負(fù)責(zé)指揮工作。

10、作業(yè)中“十不準(zhǔn)”：

（1）不準(zhǔn)超額定安全負(fù)荷作業(yè)；

（2）不準(zhǔn)在操機(jī)時(shí)吸煙，閑談、飲食、看書報(bào)、打瞌睡等;

（3）不用鏟車貨叉及貨板（貨盤），無(wú)車廂欄板載貨汽車運(yùn)

載人員或帶人升降；

（4）不準(zhǔn)起吊和鏟運(yùn)重量不明，被埋被壓、掛鉤捆扎不牢,

有散落危險(xiǎn)貨物貨碼；

（5）不準(zhǔn)將貨物懸吊空中而人離機(jī)械；

（6）不準(zhǔn)在懸吊貨碼上進(jìn)行拆卸或加固作業(yè);

（7）不準(zhǔn)用冷水沖洗電器設(shè)備和發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī);

（8）不準(zhǔn)機(jī)械未停妥時(shí)上落人員和裝卸貨物；

（9）不準(zhǔn)在懸吊貨碼下經(jīng)過或停留；

（10）不準(zhǔn)在沒有充足燈光照明場(chǎng)地作業(yè)；

（11）機(jī)械車輛嚴(yán)禁在下列地方停放：消防設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)口、

交叉路口、油庫(kù)周圍及妨礙交通，妨礙作業(yè)地方。

（12）多種車輛加燃油時(shí)必需熄火；加油量不得超出油箱容

量80%加油后要擰緊油箱蓋，抹干溢油。

（13）多種機(jī)械操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行前均應(yīng)鳴號(hào)（鈴）示警。

一、嚴(yán)禁開啟車輛發(fā)動(dòng)機(jī)或用燈泡取暖；

1、排除故障、修理時(shí)沒有得到修理工同意，嚴(yán)禁動(dòng)車。

2、作業(yè)場(chǎng)所，司機(jī)離開駕駛室或操作室，必需戴好安全帽。

3、作業(yè)完成，多種機(jī)械車輛應(yīng)停放在指定地點(diǎn)，操作桿應(yīng)

置于空擋（零位）切斷電源，拉好手剎車，關(guān)好門窗，帶走鑰匙。

4、電動(dòng)機(jī)械要注意安全用電：電纜要放置妥當(dāng)，預(yù)防車輛、

貨碼輾壓和行人踩踏。上船電纜應(yīng)合適放松，預(yù)防拉斷；檢驗(yàn)各

操作器是否在空擋后才可合閘；應(yīng)使用合格保險(xiǎn)絲；嚴(yán)禁帶電檢

修；操作中忽然停電時(shí)，各操縱器應(yīng)放回空擋（零位）貨物能卸

下即卸下，貨物未卸下、司機(jī)不得離開崗位；司機(jī)離開機(jī)械時(shí)應(yīng)

斷開電源，各操縱器必需放回空擋。

5、為完成生產(chǎn)上臨時(shí)特殊任務(wù)，因條件限制，裝卸機(jī)械性

能及負(fù)荷量不能適應(yīng)貨物作業(yè)要求時(shí)，業(yè)務(wù)調(diào)度部門應(yīng)同技術(shù)、

貨管、機(jī)械相關(guān)部門制訂裝卸工藝，采取對(duì)應(yīng)方法，并選派有經(jīng)

驗(yàn)，操作熟練司機(jī)和指揮手，經(jīng)分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)同意方可作業(yè)。

第二部分各裝卸機(jī)種安全技術(shù)操作規(guī)程

一、門座起重機(jī)

1、遵守“共同守則”。

2、作業(yè)前應(yīng)做到：

（1）檢驗(yàn)周圍環(huán)境，清除影響運(yùn)轉(zhuǎn)障礙物，松開夾軌器（或

鐵鞋）和旋轉(zhuǎn)剎車把電纜放于安全位置。

（2）檢驗(yàn)確定各操縱器在空擋（零位）后，各電源開關(guān)才

可合閘；檢驗(yàn)多種儀表工作是否正常；檢驗(yàn)三相電壓是否處于

360伏至410范圍內(nèi)，電壓高于或低于此范圍，應(yīng)停止作業(yè)，并

通知處理。

（3）作空載（升降；變幅、旋轉(zhuǎn)）試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)責(zé)校試剎車

（起升50厘米），確定有效后方可作業(yè)。

（4）行車時(shí)要有些人看管電纜和移動(dòng)插頭，電纜卷筒最少

要留有一圈纜。

3、作業(yè)中應(yīng)做到：

（1）精神集中，認(rèn)真操作，看清手勢(shì)，眼隨貨碼走，余光

了望，謹(jǐn)慎操作；

（2）船舵作業(yè)要有指揮手指揮；

（3）起吊貨物應(yīng)垂直，不得斜拉；貨物提升高度應(yīng)合適，

嚴(yán)禁碰撞障礙物；旋轉(zhuǎn)時(shí)，謹(jǐn)防本機(jī)和前后方機(jī)械之間，平衡在

和船臺(tái)之間，起重臂和船舶起重臂之間，貨物擺動(dòng)和其它設(shè)備之

間不得相互碰撞;

（4）吊貨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意周圍人員動(dòng)態(tài)；

（5）開啟警報(bào)器，當(dāng)安全符合斷電器或警報(bào)器發(fā)出警報(bào)時(shí),

均不得作業(yè)；

（6）吊重、大、長(zhǎng)貨物時(shí)，速度按要緩慢，貨物兩端須用

拉纖繩帶穩(wěn)，以防貨物擺動(dòng)碰撞；

（7）電機(jī)工作溫度超出要求，應(yīng)停機(jī)待溫度降到正常后方

可繼續(xù)作業(yè)；

（8）作業(yè)過程，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、潤(rùn)滑、修理及其施工作業(yè);

停機(jī)攀高搶修時(shí)，要系好安全帶。

4、作業(yè)中“十不準(zhǔn)”：

（1）不準(zhǔn)用抓斗抓吊舵梁和敲擊漏斗；

（2）不準(zhǔn)貨碼在人頭或機(jī)械車輛上空停留；

（3）不準(zhǔn)將起吊貨碼長(zhǎng)時(shí)間在空中停留；

（4）不準(zhǔn)用提升、旋轉(zhuǎn)、變幅進(jìn)行拖、拉、抽、拔作業(yè)；

（5）貨碼動(dòng)蕩打轉(zhuǎn)，位置不妥不準(zhǔn)松降；

（6）艙口梯有些人上落不準(zhǔn)起吊，碼下有些人不準(zhǔn)松降；

（7）雨天作業(yè)不準(zhǔn)移動(dòng)電纜插頭；

（8）不準(zhǔn)在電阻器（電阻片）上烘烤物品或取暖、睡覺；

（9）不準(zhǔn)利用關(guān)鍵、限位開關(guān)來(lái)停止各機(jī)構(gòu)工作，應(yīng)在到

終點(diǎn)前就停止；

（10）不準(zhǔn)用兩臺(tái)門機(jī)合吊一件貨物（特殊情況按特殊使用

實(shí)施）。

5、作業(yè)后應(yīng)做到：

將吊臂收到最小幅度并和碼頭平行；吊鉤升高至不妨礙車輛

經(jīng)過;抓斗停放在不影響交通地方,操縱器全部放回空擋（零位）;

關(guān)閉各電源開關(guān)；剎好旋轉(zhuǎn)剎車；關(guān)閉門窗；電纜要收回到電纜

卷筒（連續(xù)作業(yè)除外）；鎖緊夾軌器并墊緊塞牢鐵鞋（防滑塊）。

二、輪胎式起重機(jī)

1、遵守“共同守則”。

2、行駛前將吊鉤升高或固定，轉(zhuǎn)臺(tái)鎖牢，插好支腿銷。

3、作業(yè)地點(diǎn)選擇要合理，操作范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物；標(biāo)準(zhǔn)上

不要在高壓線下作業(yè)，必需時(shí)吊機(jī)最高點(diǎn)應(yīng)和高壓線之間不少于

以下安全距離：1千伏以下1.5米；1-2千伏2米；35-110千伏

4米；150千伏5米；220千伏6米。

4、作業(yè)前應(yīng)做到：

（1）了解場(chǎng)地情況，按作業(yè)要求選擇好停車設(shè)置。伸出并

墊好、鎖牢支腿；

（2）岸邊作業(yè)，支腿距岸邊不得少于50厘米；

（3）停在松質(zhì)地面或不平地點(diǎn)作業(yè)，應(yīng)用鐵板或木板將支

腿墊固平穩(wěn)，嚴(yán)禁用磚頭或易碎無(wú)聊當(dāng)支腿墊料，并要在操作中

勤檢驗(yàn)，以防車身走動(dòng)、傾斜；

（4）做空載試轉(zhuǎn)（升降、變幅、旋轉(zhuǎn)）和負(fù)重校試剎車（起

升高度不超出50厘米）確定有效后方可作業(yè)。

5、作業(yè)中應(yīng)做到：

（1）精神集中，認(rèn)真操作，看清手勢(shì)，眼隨貨碼走，余光

了望，升、降吊鉤應(yīng)平穩(wěn)；

（2）起吊貨物應(yīng)垂直，不得斜拉；貨物提升高度應(yīng)合適，

嚴(yán)禁碰撞障礙物；旋轉(zhuǎn)時(shí)謹(jǐn)防本機(jī)和前后機(jī)械之間、平衡重和船

只之間。貨物擺動(dòng)和其它設(shè)備之間不得相互碰撞；

（3）吊貨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意周圍人員動(dòng)態(tài)；

（4）安全負(fù)荷斷電器斷電或警報(bào)器發(fā)出警報(bào)時(shí)均不得作業(yè);

（5）吊重、大、長(zhǎng)件貨物時(shí)，速度要慢，貨物兩端須用拉

纖繩帶穩(wěn)，以防貨物擺動(dòng)碰撞，要預(yù)防脫鉤式吊臂下墜或放下貨

物時(shí)吊臂回彈引發(fā)彎曲：

（6）碼頭船舶、車長(zhǎng)作業(yè)時(shí)，必需有指揮手指揮；

（7）無(wú)行駛能力吊機(jī)，不得用起重力作為本機(jī)移動(dòng)拉力；

（8）雙鉤起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)把起重不使用吊鉤升至頂端，

以免妨礙作業(yè)。

6、作業(yè)中“十不準(zhǔn)”：

（1）不準(zhǔn)貨碼在人頭或機(jī)械車輛上空經(jīng)過或停留；

（2）不準(zhǔn)將吊起貨碼長(zhǎng)時(shí)間在空中停留；

（3）不準(zhǔn)用提升、旋轉(zhuǎn)、變幅進(jìn)行拖、拉、抽、撥等作業(yè);

（4）貨碼動(dòng)蕩打轉(zhuǎn)、位置不妥不妥不準(zhǔn)松降；

（5）貨碼下有些人不準(zhǔn)松降；

（6）船口梯有些人上下不準(zhǔn)松降；

（7）許可帶負(fù)荷變幅起重機(jī)應(yīng)注意吊臂角度和貨物重量關(guān)

系，不準(zhǔn)超出變幅角度要求額度負(fù)荷起吊，應(yīng)依據(jù)吊臂角度和長(zhǎng)

度確定安全負(fù)荷；

（8）不準(zhǔn)帶負(fù)荷起重機(jī)，嚴(yán)禁吊貨時(shí)起落吊臂；

（9）不準(zhǔn)利用關(guān)鍵、限位開關(guān)終止各機(jī)構(gòu)動(dòng)作；

（10）不準(zhǔn)用兩臺(tái)機(jī)吊一件貨物（特殊情況按特殊使用實(shí)

施）。

7、作業(yè)完成，應(yīng)收回支腿，插好支腿鎖，把吊鉤升高，鎖

牢轉(zhuǎn)臺(tái)。

三、鏟車

1、遵守“共同守則守

2、貨物裝載要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻；嚴(yán)禁橫裝6米以上

長(zhǎng)件行車；貨碼應(yīng)裝好單頭繩。

3、行駛中應(yīng)做到：

（1）門架后傾，貨叉離地20-30厘米；

（2）避免急剎車；嚴(yán)禁高速轉(zhuǎn)彎；

（3）載運(yùn)影響視線或易滑滾貨物，應(yīng)倒車低速行駛；

（4）進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)和升高貨物時(shí)，要尤其注意預(yù)防碰撞倉(cāng)門、

支柱、上空建筑、電線等；庫(kù)內(nèi)作業(yè)注意不要碰撞貨堆；

（5）鏟運(yùn)重件貨物松降卸載時(shí)，操作要平穩(wěn)，預(yù)防車輛前

傾翻車；

4、作業(yè)中“八不準(zhǔn)”:

(1)不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離行駛；

(2)不準(zhǔn)貨板懸空卸貨和大幅度傾自卸貨物；

(3)不準(zhǔn)用慣性力取貨；

(4)不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；

(5)不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)；貨叉、貨物舉起后下

面嚴(yán)禁站人；

(6)不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓型或易滾貨物；

(7)不明貨物重心(如箱頭、機(jī)件等)不湮鏟運(yùn)；嚴(yán)禁2

箱(件)并攏鏟運(yùn)；

(8)不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)易燃品、危險(xiǎn)品。

5、下船舵作業(yè)應(yīng)做到：

(1)查明船舵是否能夠承受鏟車載荷，不準(zhǔn)在木舵蓋上行

駛；

(2)查明舵窯情況，是否適合鏟車回轉(zhuǎn)，鏟運(yùn)技術(shù)要求；

(3)不得在舵口貨物運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡線下等鉤，貨碼懸空時(shí)，不

準(zhǔn)作業(yè)；

(4)實(shí)習(xí)司機(jī)、操作不熟練司機(jī)不準(zhǔn)下舵作業(yè)；

(5)應(yīng)有專員指揮。

四、裝卸機(jī)

1、遵守“共同標(biāo)準(zhǔn)二

2、行駛中應(yīng)做到：

(1)貨斗應(yīng)離地面30-40厘米；避免急加速，急轉(zhuǎn)彎和急

剎車;

(2)路況不良或雨后濕滑路面，避免高速行駛。

3、作業(yè)時(shí)應(yīng)做到：

(1)取貨前后車體必需形成直線、對(duì)正并靠近貨堆，將貨

斗平行接觸地面取貨；

(2)取貨要依據(jù)貨物阻力，選擇合適位置，貨斗插入貨堆

后，提升懸臂，同時(shí)把貨斗向后收，車體繼續(xù)前進(jìn)。

4、作業(yè)中“七不準(zhǔn)”：

(1)不準(zhǔn)用慣性力取貨；

(2)不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊取貨；

(3)不準(zhǔn)升高貨斗長(zhǎng)距離行駛；

(4)不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛；

(5)不準(zhǔn)在提升貨斗下面站人或檢修；

(6)貨斗取貨要均勻，不準(zhǔn)偏重；

(7)不準(zhǔn)用貨斗撞擊漏斗，貨斗載貨至送漏斗或裝車時(shí)漏

斗或車廂上不準(zhǔn)站人。

5、作業(yè)后應(yīng)做到：

(1)將貨斗放貼地面；

(2)較長(zhǎng)時(shí)間停放，應(yīng)緩慢活動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和翻動(dòng)貨斗2-3

吃，以降低油缸和油管內(nèi)殘余壓力。

五、牽引車

1、遵守“共同標(biāo)準(zhǔn)”。

2、作業(yè)前應(yīng)做到：

（1）檢驗(yàn)平板車車體各部是否緊固，拖鉤及板車插銷是否

安全可靠；

（2）拖運(yùn)長(zhǎng)大鋼材、木材時(shí)，應(yīng)配用“元寶架”，并依據(jù)

貨件長(zhǎng)度調(diào)整位置。

3、作業(yè)中應(yīng)做到：

（1）掛平板車時(shí)，要注意掛鉤人員位置及指揮型號(hào)，倒車

要慢，不可忽然后沖；

（2）平板車放置八角斗、鐵架和貨物，位置要合適且平穩(wěn)

牢靠，不偏位，不傾斜，不準(zhǔn)拖地。要預(yù)防車輛在行駛中移位或

傾倒。貨碼要縛好單頭繩。

（3）拖運(yùn)長(zhǎng)大件（包含拖運(yùn)皮帶機(jī)，吊機(jī)）時(shí)，要緩慢行

駛；

（4）拖帶平板車不能急轉(zhuǎn)彎，不準(zhǔn)高速行駛，以免損壞平

板車輪胎和預(yù)防平板車左、右擺動(dòng)；

（5）牽引車行駛要做到起步慢、轉(zhuǎn)彎慢及重載行駛慢。

4、作業(yè)中“五不準(zhǔn)”：

（1）不準(zhǔn)用軟索拖帶平板車；

（2）不準(zhǔn)超負(fù)荷拖帶；

（3）不準(zhǔn)掛倒擋后，司機(jī)下車自掛平板車；

（4）車未聽聞，不準(zhǔn)卸下被拖帶平板車；

（5）平板車不準(zhǔn)超負(fù)荷載運(yùn)貨物。

5、拖帶空平板車時(shí)，一次不得超出三輛，并應(yīng)減速慢行，

隨時(shí)注意拖掛動(dòng)態(tài)，不準(zhǔn)超車；拖帶重車不準(zhǔn)超出二輛。

6、作業(yè)完成，應(yīng)將使用平板車停放在要求地方，不得隨意

停放。

六、堆取料機(jī)

1、遵守“共同標(biāo)準(zhǔn)”。

2、配電室須由專員負(fù)責(zé)操作，電源送上后，要將室門上鎖,

以免她人觸電或誤操作事故。

3、作業(yè)前應(yīng)松開夾軌器，錯(cuò)定器，檢驗(yàn)，排除軌道周圍障

礙物，才能操作。

4、作業(yè)前必需對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次空試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定正常后方

可作業(yè)。

5、整機(jī)行走時(shí)要注意電纜卷筒工作情況，預(yù)防電纜拉斷，

快速調(diào)車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)皮帶機(jī)碰到障礙物，移動(dòng)皮帶機(jī)下嚴(yán)

禁站人。

6、作業(yè)中應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)，做好聯(lián)動(dòng)操作；要加強(qiáng)檢驗(yàn)皮

帶，電機(jī)，減速箱等有沒有異常，滾筒，托輻運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，發(fā)

覺異響、異狀、異味或故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)處理。

7、堆取料時(shí)，應(yīng)按堆取料工藝進(jìn)行，不得任意堆取料；嚴(yán)

禁超載取料，而造成步驟過載。

8、變換堆料時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)尾車掛鉤或固定位置確保正常。

9、不工作時(shí)，移動(dòng)皮帶應(yīng)放置在距地面或料堆高20厘米處,

以防傾倒傷人。

10、停機(jī)時(shí)應(yīng)切斷總電源開關(guān)，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，要通知變電所

停止送電，并鎖緊夾軌器及錨定器。

七、帶式輸送機(jī)

1、遵守“共同標(biāo)準(zhǔn)”。

2、作業(yè)前做好“一查、三清楚”：

（1）一查：查馬達(dá)，減速箱、驅(qū)動(dòng)卷筒等傳動(dòng)部件底座螺

絲是否松動(dòng)，托根有沒有脫落，膠帶有偏斜、松弛、接頭頭是否

完好，機(jī)身是否平穩(wěn)，電氣設(shè)備是否良好，緊急按鈕和聯(lián)絡(luò)信號(hào)

是否靈敏可靠。

（2）三清楚：清楚開停次序。要自前（卸料端）以后次序

開啟；自后（裝料端）而前次序停車；清楚本崗位緊急停車裝置。

3、輸送帶起動(dòng)前發(fā)出不短于5秒鐘警音鈴聲。

4、作業(yè)中要做到“八不開”“六不準(zhǔn)”“三注意”：

（1）“八不開”：

沒有信號(hào)不開；

情況不明不開；

周圍有障礙物不開：

接地線不牢靠不開：

膠帶嚴(yán)重跑偏不開：

動(dòng)力線連接不牢不開；

輸送機(jī)上塊狀物超出要求不開；

電動(dòng)機(jī)、減速箱有異響或過熱不開。

(2)“六不準(zhǔn)”:

不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲；

不準(zhǔn)帶電檢修；

不準(zhǔn)超載開啟；

不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助開啟；

不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)用手或棒物清除皮帶和滾筒上雜物；

不準(zhǔn)在輸送機(jī)上經(jīng)過。

(3)“三注意”:

注意喂料應(yīng)均勻適量，以免輸送帶超荷；

注意聯(lián)絡(luò)信號(hào)，發(fā)覺故障或危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；

注意巡視檢驗(yàn)?zāi)z帶有沒有跑偏，撕裂，龜裂接頭和搭扣有沒

有損壞，裂痕假如以上現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

5、須在輸送機(jī)上搶修時(shí)，應(yīng)關(guān)斷電源，并在開關(guān)處掛“嚴(yán)

禁合閘”警示牌，同時(shí)應(yīng)專員監(jiān)護(hù)。

6、停止作業(yè)或較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)將漏斗輸送機(jī)上物料全

部卸完，清理潔凈。

八、對(duì)外來(lái)車輛參與作業(yè)：

1、到港區(qū)作業(yè)外來(lái)車輛，均應(yīng)遵守本規(guī)程。

2、設(shè)備在碼頭道路上使用：

(1)駕駛設(shè)備上路，必需嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，預(yù)防交通事

故。

(2)設(shè)備使用工況要符合設(shè)備技術(shù)特征，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作

業(yè)。

(3)要依據(jù)設(shè)備技術(shù)要求，正當(dāng)操作。嚴(yán)禁帶情緒粗暴作

業(yè)。

(4)發(fā)覺設(shè)備異常，必需立即停車檢修。

(5)聽從港口指揮合理地方停放。

第四章設(shè)備維修

一、安全通則

1、遵守第一章“總則北

2、工作時(shí)應(yīng)按要求穿戴好防護(hù)用具，女工應(yīng)把頭發(fā)納入帽

內(nèi)，高速式飛濺切削作業(yè)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)

床，嚴(yán)禁戴頭巾、圍巾、領(lǐng)帶和項(xiàng)鏈操作機(jī)床。

3、開工前應(yīng)檢驗(yàn)工屬具設(shè)備和工作場(chǎng)所，確保工屬具情況

完好，道路通暢。

4、在維修中應(yīng)集中精神，不許做和本職無(wú)關(guān)事。上班前及

工間嚴(yán)禁飲酒。

5、用油類清洗工件后，應(yīng)立即擦揩潔凈，處理好廢油。用

油清洗工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙油料、含油廢水、工具毒品，工業(yè)垃圾

應(yīng)存放在指定地點(diǎn)，不許亂拋、亂灑。

6、檢修設(shè)備必需安掛停電、停機(jī)警告牌。檢修完工后需確

定無(wú)人工作才能合閘，開機(jī)、警告牌由掛牌者解除。

7、變配電房、發(fā)電機(jī)房，油庫(kù)、鍋爐等關(guān)鍵危險(xiǎn)場(chǎng)所非本

崗位人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁入內(nèi)。

8、一切工具設(shè)備不得超重、超壓、超載等負(fù)荷使用。

9、登高作業(yè)使用腳手架，搭設(shè)應(yīng)牢靠，應(yīng)有安全拉桿，不

應(yīng)搭在帶電母線高壓線下面；使用竹梯應(yīng)先檢驗(yàn)確定其可靠性。

10、用手拉葫蘆起吊工作，三角架距離必需相等，嚴(yán)禁斜拖

硬拉。

11、夜班，加班和封閉場(chǎng)所，必需安排兩人以上作業(yè)。

12、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入操作場(chǎng)所。

13、消防器材應(yīng)放整齊，周圍不許堆放其它物品保持通道通

暢。

14、嚴(yán)格交接班制度，工作完成應(yīng)將操縱桿及開關(guān)置于空擋

位置上，切斷電源，熄滅火種，清潔設(shè)備和場(chǎng)地。

二、電焊工

1、認(rèn)真實(shí)施設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則:

2、電焊、氣焊十不準(zhǔn)：

（1）無(wú)焊工操作者不準(zhǔn)操作焊割。

（2）凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍作業(yè)，未報(bào)經(jīng)消防監(jiān)督機(jī)

關(guān)同意，不準(zhǔn)私自焊割。

（3）不了解現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況，不準(zhǔn)盲目焊割。

（4）不了解焊割件內(nèi)部是否安全，不準(zhǔn)貿(mào)然焊割。

（5）盛裝過易燃、易爆、有毒物品多種容器，未經(jīng)根本清

洗，并經(jīng)檢測(cè)確定安全，不準(zhǔn)焊割。

（6）用可燃材料做保溫層部位或設(shè)備，未采取安全防火方

法，不準(zhǔn)焊割。

（7）有壓力或密封容器管道不準(zhǔn)焊割。

（8）作業(yè)點(diǎn)周圍有易燃、易爆物品，在未根本清理或采取

有效安全方法前、不準(zhǔn)焊割。

（9）作業(yè)點(diǎn)和外單位毗鄰、在未搞清對(duì)外單位有否影響或

明知危險(xiǎn)而未采取有效安全方法不準(zhǔn)焊割。

（10）作業(yè)場(chǎng)所周圍有和明火相抵觸作業(yè)（如噴漆油漆）不

準(zhǔn)焊割。

3、工作前，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)電焊機(jī)及所用工具絕緣是否良好；

電源、焊機(jī)接線柱，焊鉗等是否完好無(wú)損，是否有松動(dòng)；接地線

是否安全可靠；電線接頭處應(yīng)接牢，不可松動(dòng)，電線如有裸露應(yīng)

用膠布包扎；焊鉗線電線橫越東道時(shí)，應(yīng)加設(shè)護(hù)管或蓋板。

4、工作回線和焊機(jī)接地線不準(zhǔn)搭接在易燃、易爆物品上，

不準(zhǔn)搭接在各類管道或設(shè)備上；電焊機(jī)接線，開關(guān)線安裝均應(yīng)由

電工負(fù)責(zé)，焊工不準(zhǔn)自行拆裝電源。

5、移動(dòng)電焊機(jī)位置，應(yīng)先切斷電源后移機(jī)；工作中止應(yīng)斷

開電源。

6、在潮濕地方焊接，應(yīng)穿上絕緣靴和用干木板墊腳；坐著

作業(yè)時(shí)，必需坐在木凳或其它干燥絕緣物上；兩天不準(zhǔn)在室外焊

接。

7、在金屬管道，容器內(nèi)焊接時(shí)，身體接觸部位必需墊好絕

緣物；應(yīng)使用12伏安全行燈；必需時(shí)應(yīng)通風(fēng)，并派人配合監(jiān)護(hù)。

8、換焊條時(shí)，要戴手套，不準(zhǔn)用手直接接觸。

9、多層作業(yè)要相互錯(cuò)開；固定焊接作業(yè)點(diǎn)周圍，必需裝有

防光擋屏，以防傷害她人眼睛。

10、作業(yè)點(diǎn)周圍十公尺內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品。

11、敲焊渣時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡；清渣應(yīng)用小掃帚。

三、氣焊、氣割工

1、認(rèn)真實(shí)施設(shè)備維修要求?！鞍踩a(chǎn)通則”。

2、嚴(yán)格遵守“電焊、氣焊十不準(zhǔn)”要求。

3、工作前，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)氣壓表、減壓器，防爆裝置，焊割

具及氣管是否完好；連接部位是否牢靠；無(wú)減壓器氣瓶嚴(yán)禁使用。

4、在氧氣瓶咀上安裝減壓器前，須進(jìn)行短時(shí)間吹除，以防

瓶咀堵塞。

5、嚴(yán)禁沾帶有油脂手，手套或工具拆裝減壓器，開關(guān)氣瓶

閥門，氣管等。乙快發(fā)生器水中不得有油脂。

6、使用新氣瓶時(shí)，要先用氧氣吹去管內(nèi)雜質(zhì)屑，以免堵塞

氣道，乙快和氧。

7、檢驗(yàn)乙快發(fā)生器、氧氣瓶、焊（割）炬等連接處是否漏

氣；嚴(yán)禁使用點(diǎn)火方法檢驗(yàn)測(cè)漏，應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢驗(yàn)；試漏時(shí)

周圍不許明火作業(yè)。

8、工作前調(diào)整開關(guān)時(shí)，嚴(yán)禁向臉上試氣；開啟氧氣閥門時(shí),

動(dòng)作要緩慢，同時(shí)應(yīng)將臉閃開，不要正對(duì)減壓器。

9、工作前，應(yīng)將乙快發(fā)生器內(nèi)混合氣體放盡，并檢驗(yàn)焊割

炬射吸能力是否正常，才準(zhǔn)點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)，炬口應(yīng)避開人。檢驗(yàn)

時(shí)先開啟焊割氧氣閥，氧氣吹出后，再開啟乙快閥（乙炊管未接

±）用手指貼在乙煥接口上，假如沒有吸力、甚至有推力時(shí)，說

明不能使用，應(yīng)處理后才能使用。

10、乙快發(fā)生器和焊、割距之間，應(yīng)有可靠回火預(yù)防器。一

個(gè)回火預(yù)防器只準(zhǔn)一個(gè)焊（割）距單獨(dú)使用?；鼗痤A(yù)防器必需垂

直放置，工作前，要檢驗(yàn)水封式回火預(yù)防器水位是否達(dá)成要求水

位。工作中發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)急速先將氧氣門關(guān)閉，緊接著將

乙怏氣管閥門關(guān)閉，或?qū)⒁铱旃芘澖刂挂铱鞖馄鹪础?/p>

11、乙快發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通地方，不準(zhǔn)放

在烈日下暴曬，不準(zhǔn)放在熱源周圍，距離明火作業(yè)點(diǎn)應(yīng)在10米

以上。乙煥發(fā)生器和氧氣瓶二者之間距離應(yīng)在5米以上。工作時(shí)

氧氣瓶應(yīng)豎直放置或放在專用鐵架上，不準(zhǔn)臥置。氧氣瓶和電焊

同在一個(gè)工作地點(diǎn)操作時(shí)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防觸電。

12、點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先稍微打開乙快氣閥氣，點(diǎn)燃后快速調(diào)整氧

氣和乙快氣，按工作需要選擇火焰。?；饡r(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氧氣，然

后再關(guān)閉乙快氣，以防回引發(fā)回火。

13、如焊咀熱或堵塞發(fā)生回火或鳴爆時(shí)，應(yīng)關(guān)掉乙快氣，稍

開氧氣，將焊咀浸入水內(nèi)冷卻；焊咀堵塞時(shí)，應(yīng)用特殊鋼材疏通,

并用氧氣吹通。

14、氧氣瓶里氧氣，不能全部用完，須留存0.5兆帕以上;

工作完成或存放時(shí)，應(yīng)蓋上氣瓶安全帽，并旋緊；庫(kù)房應(yīng)通風(fēng),

遠(yuǎn)離熱源；存放時(shí)應(yīng)豎放，并預(yù)防傾倒。

15、乙快發(fā)生器不能放置空壓機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)吹風(fēng)口周

圍。

16、在密封罐內(nèi)或不通風(fēng)場(chǎng)所氣割，中途暫停工作時(shí)，要關(guān)

閉好割槍將割槍系統(tǒng)帶出，以防漏氣事故發(fā)生。

17、氧氣瓶使用注意事項(xiàng)：

（1）氧氣瓶要戴安全防護(hù)帽，豎直放置在固定支架上，要

采取預(yù)防日光暴曬方法。

（2）氧氣瓶里氧氣、不能全部用完，必需留有剩下壓力，

嚴(yán)防乙快氣倒流引發(fā)爆炸。還有剩下壓力氧氣瓶。應(yīng)將閥門擰緊,

寫上“空瓶”標(biāo)志。

（3）氧氣瓶附件有缺損、閥門螺桿滑絲時(shí)，應(yīng)停止使用。

（4）嚴(yán)禁有沾染油類手和工具操作氣瓶，以防引發(fā)爆炸。

（5）氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。嚴(yán)禁使用拋、摔及其它輕易撞

擊方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運(yùn)。

（6）在開啟瓶閥和截壓時(shí)，人要站在側(cè)面；開啟速度要緩

慢，預(yù)防有機(jī)材料零件溫度過高或氣流過乙煥產(chǎn)生靜電火花，而

引發(fā)燃燒。

（7）冬天，氣瓶減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤

或用鐵器一類東西，敲擊氣瓶，更不能扭擰減壓表調(diào)整螺絲，以

防氧氣忽然大量沖擊，造成事故。

（8）氧氣瓶不得靠近熱源，和明火距離通常不得小于10米。

（9）嚴(yán)禁使用沒有減壓氧氣瓶、氣瓶減壓器應(yīng)有專業(yè)人員

維護(hù)。

18、乙快氣瓶及發(fā)生器使用注意事項(xiàng)：

（1）乙快瓶不能受到猛烈震動(dòng)和撞擊，以防瓶體受損和內(nèi)

部多孔填料下沉，影響安全使用。

（2）乙燃瓶使用時(shí)，應(yīng)豎放在固定支架上，嚴(yán)禁日光暴曬

和靠近熱源，和明火作業(yè)距離通常不能小于10米。

（3）乙燃瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用完，必需留有剩下壓力，并

將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)志。

（4）乙煥發(fā)生器必需裝有回火預(yù)防器、溫度計(jì)、安全閥、

防爆膜和壓力表等。并應(yīng)保持其靈敏可靠。

（5）乙煥發(fā)生器氣壓應(yīng)保持正常狀態(tài)，不得超出參數(shù)，使

用人員不準(zhǔn)任意修、改氣壓調(diào)整表、應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。

四、鉗工

1、認(rèn)真實(shí)施設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則:

2、工作前，應(yīng)先檢驗(yàn)使用工器具。工具手柄應(yīng)牢靠，塞子、

鑿子、鏟子等尾部不準(zhǔn)淬火和有裂紋、卷邊毛刺。

3、使用鑿子時(shí)，對(duì)面不準(zhǔn)站人，以防鐵屑傷人，必需時(shí)應(yīng)

裝擋屏。鑿子頂端（即錘擊一端）不得有油污。

4、使用鏗刀、刮刀、饕子、鏟子等工具，不可用力過猛。

5、使用手錘，不準(zhǔn)戴手套；錘柄，錘面不得有油垢；使用

大錘時(shí)，必需注意前后、上下、左右、在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站

人；不準(zhǔn)大錘打小錘，也不準(zhǔn)用小錘打大錘；嚴(yán)禁以扳手、鏗刀

替換手錘使用。

6、使用活扳手，要注意板口和螺母大小應(yīng)相符，以防松懈

滑脫；高空作業(yè)應(yīng)使用呆板手，如用活扳手要用繩子栓牢；松動(dòng)

或滑牙活扳手不能使用。

7、錘擊硬性易脆零件時(shí)，應(yīng)使用皮手錘或銅錘，大型零件

裝配應(yīng)用木錘。

8、使用鐵鋸時(shí)，鋸條松緊度應(yīng)合適；工間要夾牢，用力要

均勻；開式下鋸和將要鋸斷時(shí)，用力不可過猛，并要用手或支架

托住工件。

9、使用刮刀，刀尖應(yīng)朝下；刮刀應(yīng)有套子；工作完成將刮

刀放進(jìn)刀套。

10、使用千斤頂時(shí)，必需墊平穩(wěn)；墊料應(yīng)用木塊，不得用鋼

材、磚頭或易碎材料；在鋼板或鋼軌上面使用千斤頂時(shí)，鋼板或

鋼軌和千斤頂之間應(yīng)墊有木板，以防受力時(shí)滑脫。

11、臺(tái)虎鉗應(yīng)固定在鉗桌上，鉗咀不得有油垢；工件應(yīng)鉗牢,

鉗易滑件應(yīng)墊紫銅片；擰臺(tái)虎鉗手柄，不準(zhǔn)用錘擊；不準(zhǔn)將工件

夾在虎鉗上用大錘打；虎鉗夾持工件、鉗口不許超出最大行程三

分之二。

12、在同一工作如對(duì)邊塞鑿工件時(shí)，工作臺(tái)中間應(yīng)設(shè)置鐵絲

防護(hù)網(wǎng)，饕鑿時(shí)應(yīng)注意時(shí)操作者安全；嚴(yán)禁使用高速鋼做鎏子。

13、使用尖、扁鏟時(shí)，要注意預(yù)防鏟出鐵屑傷人，在鐵屑將

鏟除時(shí)要輕打，不可用力過猛。

14、起吊重件，應(yīng)和起重工親密配合。

15、在2米以上高出作業(yè)，應(yīng)檢驗(yàn)使用梯子或腳手架是否牢

靠；小型工具應(yīng)放在工具袋里；工具和物料不推拋接、摔扔。

16、用油類丙酮、酒精清洗零件時(shí)，要注意防火；洗用過廢

油集中處理；嚴(yán)禁倒入下水道海域隨地亂撥，以免污染。

17、檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷機(jī)械設(shè)備電源、氣源并在電、

氣源開關(guān)上掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開氣”警示牌；工作完成掛牌

人應(yīng)負(fù)責(zé)摘除警告牌Q

18、拆卸零部件時(shí)，應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固；裝折彈簧時(shí)，要預(yù)

防彈簧崩擊；裝配設(shè)備部件時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔;

取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)在墊鐵兩側(cè)。

19、檢修燃油易燃、易爆危險(xiǎn)設(shè)備時(shí)，要辦理動(dòng)火證，并采

對(duì)應(yīng)安全防火方法。

20、設(shè)備修復(fù)后，必需恢復(fù)全部安全防護(hù)裝置，方能進(jìn)行試

運(yùn)轉(zhuǎn)。

21、設(shè)備試運(yùn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按單項(xiàng)技術(shù)方法進(jìn)行；運(yùn)轉(zhuǎn)中，不

準(zhǔn)擦洗和維修，嚴(yán)禁將頭、手件入機(jī)械行程圍內(nèi)。

22、刷石灰水要預(yù)防石灰水測(cè)入眼內(nèi)。劃線針用畢。應(yīng)將針

頭垂下。

五、車輛、起重設(shè)備修理工

1、認(rèn)真實(shí)施港口設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。嚴(yán)格遵守鉗工

安全技術(shù)操作相關(guān)要求。

2、修理前，應(yīng)優(yōu)異行外部清洗，清楚泥沙污垢。

3、修理車輛地盤時(shí)，應(yīng)用三角木塞牢前后輪胎并拉緊剎車。

4、拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)及地盤總成時(shí)，應(yīng)選擇適宜起重設(shè)備；起吊

時(shí)應(yīng)有專員負(fù)責(zé)指揮；起升及運(yùn)行中，應(yīng)避免吊件搖擺；吊件下

面和運(yùn)行軌線上嚴(yán)禁站人或作業(yè)。

5、在修理或裝配中，不得用手伸入變速器內(nèi)檢驗(yàn)齒輪；不

得用手試探螺孔、銷孔等，以免扎傷手指。

6、清洗發(fā)電機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源。試驗(yàn)高壓火花時(shí)，周圍不

準(zhǔn)有易燃物品。

7、輪胎充氣，應(yīng)遵守輪胎充氣安全操作相關(guān)要求，按要求

氣壓充氣，并采取預(yù)防鎖圈，崩出方法。

8、在連接各管路時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)各管內(nèi)及油箱里是否其它異

物或棉紗等，以確保油路順暢。

9、試車前，應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)修部位是否修復(fù)，且符合要求；檢驗(yàn)

是否有漏油，漏水、漏氣等現(xiàn)象；檢驗(yàn)是否缺油、缺水、輪胎氣

壓是否正常。

10、試車前要實(shí)施試車制度；行駛試車時(shí)，腳踏板，翼子板

上嚴(yán)禁載人。

11、發(fā)動(dòng)機(jī)熱試要用專用密封油箱，并遠(yuǎn)離排氣管；試車前

必需裝好排氣管和消聲器；排氣管應(yīng)接至完處。

12、發(fā)動(dòng)機(jī)試車前，必需檢驗(yàn)水箱、發(fā)動(dòng)機(jī)支架是否牢靠。

13、拆裝門架，油缸銷軸時(shí)，應(yīng)把門架及油打吊牢，才可進(jìn)

門拆裝。

14、拆裝吊車鋼絲繩及減速箱時(shí)，吊桿應(yīng)降下著地；吊鉤應(yīng)

放置在地面上；拆裝吊桿時(shí)，端、根部應(yīng)有拉桿穩(wěn)繩，預(yù)防吊桿

搖擺傷人。

15、吊機(jī)試車時(shí)，應(yīng)遵守吊車有安全操作要求。

16、2米以上高處作業(yè)，在無(wú)護(hù)欄情況下，必需系好安全帶;

地面應(yīng)圍出警戒區(qū)，嚴(yán)禁她人進(jìn)入。在腳手架上作業(yè)，腳手架寬

度應(yīng)大于30厘米，厚度應(yīng)大于8厘米，架板應(yīng)預(yù)防穩(wěn)牢。

六、起重工

1、應(yīng)認(rèn)真實(shí)施裝卸機(jī)械作業(yè)“裝卸機(jī)械司機(jī)共同守則”和

港口設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則:

2、起重指揮人員應(yīng)熟悉工種技能指揮時(shí)應(yīng)站在能夠估量到

全方面工作地點(diǎn)，發(fā)出信號(hào)要正確、宏亮、清楚。

3、作業(yè)前對(duì)起重工屬具及吊件認(rèn)真檢驗(yàn)認(rèn)可。

4、點(diǎn)檢應(yīng)穩(wěn)碼起吊，嚴(yán)禁左右擺動(dòng)；作業(yè)人員應(yīng)站在安全

位置。

5、裝車時(shí)，不準(zhǔn)在車箱上等候貨碼，應(yīng)等貨碼松到1米以

下并聽聞妥后，方可上車穩(wěn)碼或裝車。卸車時(shí)，要等掛鉤人離車

箱后方可一起吊。

6、長(zhǎng)型鋼材寄鉤，高度不準(zhǔn)超出50厘米，不準(zhǔn)直接用手或

腳伸到寄鉤貨件下面掏拉鋼絲；寄鉤時(shí)不許隨便降下或擺動(dòng)。

7、用兩根鋼絲繩（鏈）吊長(zhǎng)件，吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)吊件中心處；

鋼絲繩夾角小于90°,且布局合理。

8、使用撬棒時(shí)，人應(yīng)站在棒側(cè)向。

9、危險(xiǎn)品貨物作業(yè)時(shí)，火種不準(zhǔn)帶進(jìn)作業(yè)場(chǎng)所，易燃易爆

品裝卸應(yīng)使用鍍銅工具。

10、使用卸扣應(yīng)使長(zhǎng)度防線受力，抽銷卸扣應(yīng)放銷子脫落，

有缺點(diǎn)卸扣嚴(yán)禁使用。

11、吊裝不易放穩(wěn)吊機(jī)應(yīng)用卸機(jī)，不得用吊鉤直接鉤掛在吊

件上。

12、使用管子滾拖設(shè)備，管子口徑應(yīng)一致，并比托板長(zhǎng)50

厘米以上；填管子時(shí)，應(yīng)大拇指放于管子上面，四指伸入管內(nèi)，

嚴(yán)禁一把抓管子。

七、充電工

1、認(rèn)真實(shí)施港口設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。

2、充電工應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)、持證上崗。

3、充電間應(yīng)有良好通風(fēng)設(shè)備；熔鉛，澆鉛作業(yè)，應(yīng)有良好

排氣方法；操作者應(yīng)在上風(fēng)處操作并應(yīng)戴好防塵口罩及膠手套。

4、嚴(yán)禁在充電間，熔鋁間內(nèi)吸煙，飲食。

5、調(diào)配電解液時(shí)，應(yīng)先倒入蒸儲(chǔ)水，再加入酸液，嚴(yán)禁將

蒸鐳水倒入酸液。

6、充電前應(yīng)將全部電瓶蓋打開，以防受熱引發(fā)爆炸。

7、充電時(shí)，先按正負(fù)極夾好電線夾子，再開充電機(jī)將電壓、

電流調(diào)到要求值。

8、充電完成應(yīng)切斷電源，拆除夾線夾。

9、搬運(yùn)電瓶時(shí)，應(yīng)事先檢驗(yàn)系索是否完好，以防電瓶墮落

損壞、傷人。

10、不慎被酸液燒傷時(shí)，要立即用堿水、冷清水沖洗。

八、輪胎充氣工

1、認(rèn)真實(shí)施港口維修“安全生產(chǎn)通則”。

2、工作前應(yīng)先檢驗(yàn)空壓機(jī)油路，機(jī)械連接部份、壓力表、

安全閥和手用工具等是否良好，發(fā)覺故障應(yīng)及排除。

3、鋼圈環(huán)必需選配密合，鋼圈邊口變形或有裂紋、必需更

換、以防彈出傷人。

4、輪胎充電時(shí)，當(dāng)氣壓升至0.45兆帕左右，應(yīng)用鐵錘敲打

鋼環(huán)四面確定密合后，再繼續(xù)充氣到要求氣壓。

5、下班時(shí)，應(yīng)將空壓機(jī)余氣放盡。

6、空氣壓縮機(jī)，瓶使用注意事項(xiàng)：

(1)壓縮空氣瓶應(yīng)配有壓力表：安全閥：如壓縮空氣瓶無(wú)

安全閥、則空氣壓縮機(jī)必需裝調(diào)壓閥、不然不得使用。

(2)空氣壓縮機(jī)、瓶，不得超出要求工作壓力。

(3)應(yīng)常常注意壓力表、安全閥，調(diào)壓閥使用情況并定時(shí)

校正，發(fā)覺失靈時(shí)，應(yīng)立即更換修復(fù)。

(4)壓縮空氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)隔熱源，并預(yù)防沖擊，碰撞或日光暴

曬。

(5)壓縮空氣瓶每十二個(gè)月應(yīng)拆卸清洗潔凈一次，并進(jìn)行

一點(diǎn)五倍工作壓力水壓試驗(yàn)。

(6)應(yīng)常常檢驗(yàn)馬達(dá)、空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣瓶等設(shè)備運(yùn)

轉(zhuǎn)是否正常，如有異聲、異狀或漏泄等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停

機(jī)檢驗(yàn)修復(fù)。

九、馬達(dá)修理工

1、認(rèn)真實(shí)施港口設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。

2、多種工具，儀表在使用前應(yīng)先檢驗(yàn)，確保工作性能良好

后方可使用。

3、檢修電機(jī)，必需穿好絕緣鞋，經(jīng)過斷電驗(yàn)電，確定無(wú)電

后，方可作業(yè)。

4、馬達(dá)嵌淺完成，必需先預(yù)熱，待冷