工程施工質量監(jiān)理實施細則（手冊合集）

一、土方工程施工質量監(jiān)理實施細則

（-）土方開挖

1.臨時性挖方的邊坡值應符合下表的規(guī)定。

臨時性挖方邊坡值（GB50202-2002規(guī)范表6.2.3）

土的類別邊坡值（高：寬）

砂土（不包括細砂、粉砂）1：1.25-1：1.50

堅硬1:0.75—1:1.00

一般性粘土硬整1:1.00?1:1.25

軟1:1.50或更緩

充填堅硬、硬塑粘性土1：0.50—1：1.00

碎石類土

充填砂土1:1.00—1:1.50

注：1設計有要求時，應符合設計標族。

2如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應計算復核。

3開挖深度，對軟土不應超過4m,對硬土不應超過8m。

2.土方開挖工程質量檢驗標準應符合下表的規(guī)定。

土方開挖工程質量檢驗標準（mm）（GB50202-2002規(guī)范表6.2.4）

允許偏差或允許值

柱基

項序項目挖方場地平整地（路）檢驗方法

基坑管溝

面基層

基槽人工機械

1標高-50±30±50-50-50水準儀

主

長度、寬度（由設計中心+200+300+500經(jīng)緯儀，用鋼尺

控2+100—

線向兩邊量）-50-100-150量

項

觀察或用坡度尺

目3邊坡設計要求

檢查

用2米靠尺和

1表面平整度2020502020

般楔形塞尺檢查

項

2基底，性設il要求搬或L樣分析

目

注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。

（二）土方回填

I.填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及

壓實遍數(shù)應根據(jù)土質，壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù)，應符合下表的規(guī)定。

填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)（GH50202-2002規(guī)范表63.3）

壓實機具分層厚度（min）每層壓實遍數(shù)

平碾250~3006~8

振動壓實機250~3503~4

柴油打夯機200~2503~4

人工打夯<2003~4

2.填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合下表的規(guī)定。

填土工程質量檢驗標準（mm）（GB50202-2002規(guī)范表6.3.4）

允許偏差或允許值

項序檢查項目樁基基場地平整地（路）檢查方法

管溝

坑基槽人工機械面基礎層

主

1標高-50±30±50-50-50水準儀

控

項分層

2設計要求按規(guī)定方法

目壓實系數(shù)

取樣檢查或

1回填土料設計要求

直觀鑒別

般分層厚度水準儀及

2設計要求

項及含水量抽樣檢查

目

3表面平整度2020302020用竟尺或水準儀

（三）土方工程質量預控內(nèi)容

1、組織現(xiàn)場勘查，掌握熟悉圖紙

（1）了解現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質、地下埋設物、地上障礙物和臨近建筑；

（2）了解水、電供應、市政排水管網(wǎng)和運輸?shù)缆非闆r；

（3）核算土石方工程量；

2、審定施工方案及土石方調(diào)配計劃的合理性；

（1）土石方作業(yè)方式

彳工程，花式泉勒，根據(jù)土質情況，直束用機赦也糟。（務福現(xiàn)場實修情況政劭）

（2）場地排水

施工區(qū)域應做臨時排水系統(tǒng)。臨時排水系統(tǒng)應與原排水系統(tǒng)相適應，應盡量與永久性

排水設施相配合，但應注意在使用中不得因淤泥沉積等降低永久性排水設施效率。

排水系統(tǒng)，如設計無要求時，場地應向排水溝方向作成不小于2%。的坡度，臨時排水溝

的縱向坡度一般不小于3%。（平坦地區(qū)不應小于1%。）。臨時排水溝的橫斷面應根據(jù)當?shù)貧庀?/p>

資料，按施工期內(nèi)最大流量確定；邊坡坡度應根據(jù)土質和溝深確定，一般為1：0.7~1：1.5o

臨時排水口的位置和出水口應選擇合理，出水口應遠離建筑物或構筑物,應設置在低洼地點,

保證排水暢通。

3、檢查施工區(qū)域“三通一平”的情況

基礎施工前應對施工區(qū)域進行全面清理，對于妨礙施工的已有建筑物和構筑物、道路、

溝渠、管線、墳墓、樹干等進行妥善處理。包括拆除、拆遷或改建遷移等清理措施。對于施

工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施應事先做好加寬、加固工作，修筑好施工臨

時道路及供水、供電臨時設施。護坡樁已施工完畢且驗收合格，按方案完成了現(xiàn)場排水和降

水設施。

4、定位放線的驗收

根據(jù)規(guī)劃部門給定的建筑紅線（樁），按設計要求坐標和標高確定單體建筑的實際軸線

位置（中心線），并應在軸線延長線外設置半永久或永久的控制樁，以便上層施工及各層復

核檢查時使用。

按設計的基礎大樣圖的底寬加上放坡及操作位置尺寸，計算出基槽開挖寬度。按這些尺

寸放線，同時將這些尺寸、標高一一標志地設于附近的建筑物上的龍門板上（龍門板是土方、

基礎施工的重要設施，操作中要注意保護以保證施工和檢查驗收的需要）。

基槽開挖的驗收標準為：

主軸線交角誤差±20"

建筑物個各軸線距離相對誤差1/2000

軸線投測誤差±5mm

標高投測誤差±5mm

（四）土方工程施工質量監(jiān)理要點

1、不允許擾動老土

土方開挖的順序，方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分

層開挖，嚴禁超挖”的原則?；坶_挖中絕不允許超挖后再撤土找平，發(fā)現(xiàn)超挖的基槽

應取得設計單位的同意，按照規(guī)范規(guī)定采取加深基礎或夯實的補救措施?；劬植考由?/p>

應用階梯銜接，土質松軟時臺階高度不應大于0.5m,高度與長度之比不應大于1：2；

為防止擾動老土，工人開挖應在邊坡設置標高樁，控制基槽底的平整，機械開挖應留出

最后200~300mm,改用人工鏟平;基坑挖好后,最好能及時做基礎或墊層時再臨時鏟去。

這些預防措施對于軟土更為重要。

基礎作業(yè)前如發(fā)現(xiàn)基槽被雨雪或地下水浸軟，必須將浸軟的土挖去后滿超挖處理。

2、槽底部要平整

常見通病是基底不清理有浮土等，或基底為蘿卜坑，致使地基造成應力集中，降低

地基的承載能力。補救措施是進行二次清理。

3、開挖斷面驗收

為實測項目，驗收規(guī)范規(guī)定允許偏差值為-20mm,即地坪寬度，長度不得小于設計

基礎底邊尺寸。對于基槽上限驗評標準沒作規(guī)定；考慮施工方便，基槽底部寬度應設計

基底寬度、工作面寬度與四周支撐寬度之和。四周支撐一般每邊寬100mm,工作面寬度，

基礎設墊層為砌磚、砌石每邊為150~200mm,鋼筋混凝土每邊為300mm,大面積開挖

（地下室）每邊1m左右。在保證滿足寬度的前提下，應盡量減少基槽開挖寬度。實際

驗收要先用經(jīng)緯儀重新復核中心線，基槽端面尺寸，要從軸線向兩邊量。

4、開挖標高驗收

為實測項目，驗評標準規(guī)定允許偏差為+0mm,-50mm,驗收以水準控制點為標準，

用水準儀直接檢查，驗收中應結合檢查基底是否平整。

6、地基復查記錄

基槽開挖好后，應對地基土進行全面、詳細、審慎的檢驗，要對照設計或地質資料

復核土層分布情況和走向，復核地耐力，要觀察土的顏色是否均勻一致、有否局部過松，

要沿基底行走一周，注意行走是否有顫動感覺，觀察有無局部含水量異?，F(xiàn)象，分析土

層走向或土質變化，判斷基底是否到老土。要探明基底土質是否均勻，基底有無空洞、

墓穴、枯井及其它對建筑物不利的情況存在，并做好記錄。探明基底的檢驗方法一般有

釬探和洛陽鏟探孔兩種。

7、基槽隱蔽工程記錄（驗槽記錄）

要全面記錄基槽施工檢查情況，包括平面位置、開挖斷面尺寸、基底標高邊坡坡度、

地耐力復查結論，基槽底下異常地質處理施工情況、設計變更或擾動老土基底處理情況、

排水、降水施工措施等。

8、回填土拄制及驗收

土方施工中回填質量往往被忽視，輕則造成室內(nèi)管溝積水，室內(nèi)地面、室外散水空

鼓下沉，臺階、花臺沉陷開裂；重則可能回填土擠動墻體，回填土透水使基礎耐久性減

弱或引起低級下沉，甚至地基結構迅速破壞導致結構下沉、開裂以致破壞，因此必須十

分注意回填的質量要求。

（1）回填土質要求

回填土料應符合設計要求，如設計無要求時，表層以下可采用碎石類土、砂土（粗

砂、中砂），表層或基槽室外回填應用含水量符合壓實要求的粘土、亞粘土等不透水土，

必要時，也可用2：8或3：7的灰土。不得采用有機質含量大于6%的土、石膏或水溶性

硫酸鹽含量大于2%的土、膨脹土、淤泥質土、凍結土等?；靥钔恋母赏令w粒不用較大，

較多，否則受水浸濕、沉陷大?；靥钔翍M量采用同類土填筑。如采用不同土料填筑時，

應將透水性較大的土置于下層。不宜將各種土混在一起作用。

（2）基槽清理

回填前應將基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等雜物清理干凈，排除積水、淤泥并防

止地面水流入。

（3）基礎保護

回填應在基礎具有一定強度下進行，并在兩側同時夯填，高差不應超過300mm,以

免擠動基礎造成基礎松散和軸線位移，影響基礎結構受力性能。如遇暖氣溝室內(nèi)外回填

土高差較大的外墻等單側夯填土時，應將不回填一側同步加側支撐。

（4）夯填要求

回填要求分層夯實，采用動力打夯機械，虛鋪厚度不大于303mm,每層壓實遍數(shù)，

采用平碾時為6~8遍，采用蛙式打夯機時為3~4遍。人工夯實不大于200mm,夯打要求

一夯壓半夯，每層夯打3~4遍。采用碎石類土或爆破石施作回填石料時，為保證打夯，

最大粒徑不得超過鋪田厚度的2/3。

（1）粘性土的最優(yōu)含水量

回填粘性土或排水不良的砂土，含水量過小時，土料由于顆粒之間的摩阻力減小，

從而易被壓實，這個適當?shù)暮砍蔀樽顑?yōu)含水量。一般為12%~23%,可由實驗室或憑

經(jīng)驗選定，也可查地質勘察報告中士工實驗所提供的物理性質指標數(shù)據(jù)，找出塑限WP

（%）,則最優(yōu)含水量WY=Wp+2。超過最優(yōu)含水量，回填土過濕成為彈簧土（也叫橡皮

土），夯壓時顫動，體積不能壓縮，受夯擊處下陷而四周鼓起形成軟塑狀態(tài)。因此，施工

規(guī)范要求：“施工含水量與最優(yōu)含水量之差可控制在Y?+2%范圍內(nèi)”，填土前因應檢查含

水量，“如含水量偏高，可采用翻松、晾曬，均勻摻入干土或吸水性填料等措施，如含水

量偏低，可采用預先灑水潤濕，增加壓實遍數(shù)等措施

（2）特殊處理

房心土回填深度加大時（大于1.5m）需在房屋外墻基槽回填時采取防滲水措施，可

采用不透水粘土、灰土回填或在房屋外墻基礎外側加抹水泥砂漿。臺階、花臺下和混凝

土墊層下表面回填，可夯填3D0~600mm厚砂或級配砂石代替土方，消除凍脹。

（五）土方工程基坑（基槽）質量通病

I、邊坡塌方

（1）未根據(jù)土質按規(guī)定放坡或加支撐；

（2）坑槽上口無擋水措施，地表水浸泡坑邦、基底；

（3）防水措施不當，地下水浸泡坑邦、基底；

（4）邊坡頂部活荷載過大，或堆荷距坑邊太近；

（5）附近有打樁等動荷載；

（6）舊房基礎在基坑上方，距離太近；

（7）冬施按動土放坡，開春化凍；

（8）地下管線滲漏；

（9）舊人防坑道，舊地下管線未堵，下雨灌水，突發(fā)性瀉入基坑；

（10）放坡不夠或槽底挖偏、挖小，在無防塌方措施的情況下隨意掏挖坑邦。

2、基坑（槽）超（欠）挖，基底土擾動

（1）測量不準，機械開挖與人工清底配合不好；

（2）機械開挖予留量過小而超挖；

（3）施工運輸機具直接進入坑底持力層，基底擾動；

（4）坑底暴露時間過長，受雨、雪、及地面水、地下水浸泡。

3、釬探不符合要求

（1）未按有關規(guī)定釬探（即300mm一步，共五步，作好記錄，并附平面圖；1500mm間距

梅花布點；（I）25釘打，10公斤穿心錘，500mm自由落距）；

（2）釬探深度不足，有弄虛作假現(xiàn)象；

（3）釬探布點太??；用大錘擊打，記錄不詳；

（4）釬探記錄無分析，可疑點未作處理；或處理部位方法未作認真記載；缺設計、勘探人

員簽認。

（六）土方回填質量通病

1、素土回填（包括房心填土）不符合要求

（1）回填前基底未清，草皮樹根、淤泥、耕土等未除，軟弱土層未清至要求深度、范圍;

（2）地下水、地表水未排除；

（3）土質不合格，用淤泥、耕土、凍土、垃圾、膨脹土等回填；

（4）回填土顆粒太大；

（5）不分層夯填，或分層太厚，夯填機具的影響深度達不到要求，夯填遍數(shù)不夠，邊角漏

夯；

<6）用推土機回填及碾壓，分層不清，數(shù)據(jù)不準，難達密實度要求，或回填后用水沉；

（7）不按規(guī)范留槎；

（8）夯填密度達不到要求：未經(jīng)設計、實驗室確定密實度要求；未在各層取點試驗或平面

取點太少；數(shù)據(jù)不真實；

（9）邊回填邊取點，取點代表范圍不清，無嚴格認可手續(xù)制度；

（10）環(huán)刀取樣部位不對，未在該層厚度2/3處取樣。

（11）含水量較大，未采取吸水措施，夯成橡皮土，未采用翻曬晾干再夯或換土措施；含水

量太小，未適當灑水；

（12）肥槽回填不認真，造成室內(nèi)地面及室外散水下陷；

（13）未考慮基礎兩側對稱回填，造成基礎擠扁；

2、灰土回填不符合要求

（1）土質不合格，使用雜土、砂土、耕土、凍土（應用粘土或亞粘土）；

（2）土未過篩（粘徑不宜大于5mm）；

（3）石灰未熟化透，未過篩（粘徑不宜大于5mm）；

(4)拌合不均勻，甚至土、灰分層鋪撒：配比不過斗；

(5)未控制含水量(應達到手握成團，落地開花程度)；

<6)未分層夯填或分層太厚，夯填機具影響的深度達不到要求。分層留槎，接槎不符合要

求；

(7)夯填數(shù)據(jù)不合格，未經(jīng)設計或實驗室確定密實度要求：或未達到規(guī)范規(guī)定標準；或數(shù)

據(jù)不真實；

(8)未各層取點實驗或平面取點太少。頂面標高、表面平整度不符合允許偏差要求；

(9)環(huán)刀取樣部位不對，未在該層厚度2/3處取樣；

(10)回填前基底未處理；

(11)地基周圍灰土夯填不符合要求，不能起防水作用：

(12)回填過程中保護不當，長時間日曬、雨淋或受凍。

3、砂土回填通病，不隨澆水隨振搗，或取樣數(shù)量不符合要求；

二、混凝土結構工程

模板分項工程施工質量監(jiān)理實施細則

混凝土在澆筑時呈可塑狀態(tài)，模板與混凝土直接接觸，使混凝土具有設計所要求的形

狀；支架系統(tǒng)起支撐模板，保持其位置正確并承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。模板

及其支架系統(tǒng)的質量，將直接影響到混凝土成型后的質量。

(-)模板安裝

項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法

對照模板設

安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層

計文件和施

1樓板應具有承受上層荷載能力，或加設支架：全數(shù)檢查。

主控工技術方案

上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。

項目觀察。

在涂刷模板隔離劑時，不得拈污鋼筋和混凝

2全數(shù)檢查。觀察。

土接搓處。

模板安裝應滿足下列要求：

1模板的接縫不應漏漿：在澆筑混凝土前，

木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；

2模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷

1隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝全數(shù)檢查。觀察。

飾工程施工的隔離劑：

3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈：

4對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應

使用能達到設計效果的模板。

用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得

一般

2產(chǎn)生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起全數(shù)檢查。觀察。

項目

鼓。

在問一檢驗批內(nèi)，對

梁，應抽查構件數(shù)量的

10%,且不少于3件：

對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，對板，應按有代表性的水準儀或拉

3其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要自然間抽查10%,且不線、鋼尺檢

求時,起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000.少于3間;對大空間結查。

構，板可按縱、橫軸線

劃分檢查面，抽查

10%,且不少于面。

項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法

固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均在同一檢驗批內(nèi)，對

不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表梁、柱和獨立基礎，應

的規(guī)定（GB50204-2002規(guī)范表4.2.6）。抽查構件數(shù)量的

項目允許偏差（mm）10%,且不少于3件；

預埋鋼板中心線位置3對墻和板，應按有代

預埋管、預埋孔中心線位表性的自然間抽查

3

置10%,且不少于3間：鋼尺檢查。

4

中心線位置5對大空間結構，墻可

插筋

外露長度+10,0按相鄰軸線間高度5m

中心線位置2左右劃分檢查面，板

預埋螺栓

外露長度+10,0可按縱橫軸線劃分檢

中心線位置10查面，抽查10%,且均

預留洞不少于面。

尺寸+10,03

注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

現(xiàn)澆結構模板安袋的偏差應符合下表的規(guī)定

（GB50204—2002規(guī)范表4.2.7）。

項目允許偏差（mm）

在同一檢驗批內(nèi)，對

軸線位置5鋼尺檢查

梁、柱、和獨立基礎，

水準儀或拉

應抽查構件數(shù)量的

一般底模上表面標高±5線、鋼尺檢

10%,且不少于3件；

項目查

對墻和板，應按有代

截面內(nèi)基礎±10鋼尺檢查

表性的自然間抽查

部尺寸柱、墻、梁+4,—5鋼尺檢查

10%,且不少于3間；

5經(jīng)緯儀或吊

對大空間結構，墻可

不大于5m6線、鋼尺檢

按相鄰軸線間高度5m

層高垂查

左右劃分檢查面，板

直度經(jīng)緯儀或吊

可按縱、橫地線劃分

大于5m8線、鋼尺檢

檢查面，抽查10%,且

查

不少于3面。

相鄰兩板表面高詆差2鋼尺檢查

2m靠尺和

表面平整度5

塞尺檢查

注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。

預制構件模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定

（GB50204—2002規(guī)范表4.2.8）。苜次使用及大修后的

項目允許偏差模板應全數(shù)檢查：使

6板、梁±5用中的模板應定期檢

鋼尺量兩角

薄腹梁、桁架±10查，并根據(jù)使用情況

長度邊，取其中

柱0,—10不定期抽查。

較大值

墻板0,—5

板,墻板0,—5鋼尺量一端

寬度梁、薄腹梁、桁及中部，取

+2,—5

架、柱其中較大值

板+2,—3

鋼尺量一端

高(厚)墻板0?—5

及中部，取

度梁、薄腹梁、桁

+2,—5其中較大值

架、柱

1/1000且

梁、板、柱拉線、鋼尺

惻向彎W15

量最大彎曲

曲墻板、薄腹梁、i/1500且

處

桁架W15

2m靠尺和

板的表面平整度3

塞尺檢查

相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查

對角線板7鋼尺量兩個

差墻板5對角線

調(diào)平尺在兩

翹曲板、墻板i/1500

端量測

設計起薄腹梁、桁架、拉線、鋼尺

±3

拱梁量跨中

注：1為構件長度(mm)

(二)模板拆除

項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法

底模及其支2架拆除時的混凝土強度應符合設計要

求：當設計;無具體要求時,混凝土強度應符合下

表的規(guī)定?^B50204—201)2規(guī)范表4.3.1)。

達到設計的混凝土立

構件跨度

構件類型方體抗壓強度標準值

(m)檢查同條養(yǎng)護

的百分率(％)

1全數(shù)檢查。試件強度試驗

W2>50

報告。

主控板>2,W8275

項目>8對00

梁、拱、W8275

殼>8>100

懸臂構件一2100

對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應

力張拉前拆除：底模支架的拆除應按施工技術方

2全數(shù)檢查。觀察。

案執(zhí)行，當無具體要求時，不應在結構構件建立

預應力前拆除。

后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)

3全數(shù)檢查。觀察。

行。

側模拆除時的混凝土強度應能保證具表面及棱角

1全數(shù)檢查。觀察。

一般不受損傷。

項目模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的

2全數(shù)檢查。觀察。

模板和支架宜分散堆放并及時清運。

（三）模板工程的質量預控內(nèi)容

1、審核模板工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉情況等，綜合考慮承包單

位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核中要重點審定：

（1）能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結構節(jié)點及異型部位

模板設計是夠合理（是否采用專用模板）；

（2）是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和側壓力，

以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；

（3）模板接縫處理方案能否保證不漏漿；

（4）模板及支架系統(tǒng)構造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的

澆注、養(yǎng)護；

（5）要求承包單位繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以及

零件加工圖）；

2、對進場模板規(guī)格、質量進行檢查

目前施工中常用鋼模板，木模板、膠合板模板等。監(jiān)理工程師應對模板質量（包括重復

使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相的附件（角膜、連接附件），

以及支承系統(tǒng)都應進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修改意見。重要部位應要求承包

單位按要求預拼裝。

對承包單位采用的模板螺栓應在加工前提出預控意見，確保加工質量，確保模板連接后

的牢固。

3、隔離劑（脫模劑）

選用質地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝.L結構、構件表面質量和降低模板工程費

用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應用范圍和應用條件。在審批時應注意：

（1）注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應具有防銹、阻銹性能；用

于塑料模板時，應不使塑料軟化變質：用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全

部吸收掉，并能提高木材的防水性能。

（2）要考察混凝土結構構件的最終飾面要求。如構件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應

選用不影響混凝土表面粘結的脫模劑。有建筑物的混凝土構件，則應選用不會使混凝土表面

污染和變色的脫模劑。

（3）要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結點低于最低氣的脫模劑：

在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當混凝土構件采用蒸汽養(yǎng)護時，應選用熱穩(wěn)定

性合格的脫模劑。

（4）應注意施工工藝的適應性。有些脫模劑刷后即可澆注混凝土，但有些脫模劑要等干燥

后才能澆注混凝土。因此選用時應考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑

的脫模效果與拆模時間有關，當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結力大于混凝土的內(nèi)聚力時,

往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時間，應通過實驗確定。

（四）模板工程施工中的質量監(jiān)理要點

1、墻、柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢食位置提供準確依據(jù)。

為防止脹模、跑模、錯位造成結構端面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板

支撐應符合模板設計要求。

（1）柱模應有斜支撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。

用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45度，預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4

柱高。

（2）剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應符合模板設計。一般穿墻螺栓應用巾12以上的鋼筋

制作，間距一般不大于60cm。

（3）梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60~100cm為宜。支柱上面墊10*10cm方木，

支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側模板豎龍骨一般情況下宜為75cm,梁模板上口

應用卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。

（4）樓板模板一般情況下支柱間距為80~120cm,大龍骨間距60~120cm小龍骨間距為

40~60cm。

2、對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應認真檢查、防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。

3、梁、板底模當跨度大于4m時應起拱，設計無要求時，一般起拱高度宜為l/1000~3/1000o

4、預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠，防止位移。

5、模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞口，洞口下難以澆

注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下步不易澆注。

6、合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應剔除部位已剔鑿合格；合模后核驗模板位

置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆注混凝土。

7、模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，在涂刷，應均勻，不得

漏刷或沾污鋼筋。

8、混凝土整體結構的拆模原則

（1）底模混凝土強度已達到設計要求，一般均應達到設計強度等級的75%以上（混凝土強

度應以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準，一般也參照混凝土強度增長率推算表估算）；結構

跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2米的懸臂構件應達到100%；

（2）側?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆模而損壞；

<3）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全的質量問題，應暫時拆除，經(jīng)過處

理后方可繼續(xù)。

（4）大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達到IMpa，冬期施工規(guī)定進行拆

模。

（5）冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收規(guī)范中的有關冬期施工規(guī)定進行拆模。

（6）對于大體積混凝土的拆模時間，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮進行產(chǎn)生溫度

裂縫的可能性。一般采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25度以下時方可拆模。為了

加速模板周轉，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護措施密切配合，邊拆除，

邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25度而產(chǎn)生溫度裂縫。

（五）模板工程通病

1、強度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復雜的現(xiàn)澆混凝土結構無模板設計；

整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗評標準對模板工程做同步驗評。

2、軸線位移

（1）軸線定位錯誤；

（2）墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正造成累積誤差；

（3）不拉水平和豎向通線；無豎向總重直度控制措施；

（4）支模剛度差，拉桿太稀；間距不規(guī)則；

（5）不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；

（6）螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動，用鐵絲拉結捆綁，變形大；

（7）模板與腳手架拉結。

3、變形

（1）支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當，支撐不可靠；

（2）組合小鋼模時，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小剛

模支點太遠，超規(guī)定，鋼模呈久變形；

（3）墻、梁模板無對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐

（4）承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲；

（5）支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變形），系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；

（6）角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；

（7）模板在邊坡上支點太軟，易松動變形；

（8）豎向承重支撐地基本夯實，不墊板，也無排水措施，造成支點下沉；

（9）不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口及圓形模等）；

（10）澆墻、柱混凝土時，不設混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆

灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形；

（11）冬期施工，無防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。

4、標高偏差

（1）每層樓無標高控制點，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入

柱體）；

（2）模頂無標高標記（特別是墻體大模板頂標高，圈梁頂標高，圈梁頂標高，設備基礎頂

標高）或不按標記檢查施工；

（3）樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。

5、接縫不嚴，接頭不規(guī)則

（1）模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大；澆混凝土前不提前澆水濕潤脹開；模板木

料含水率過大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴；

<2）鋼模變形不修理；

（3）鋼模接頭非整拼時，模板接縫處堵板馬虎；

（4）堵縫措施不當（如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫，難以拆凈，

影響結構和裝飾）；

（5）梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準；錯臺；不交圈。

6、脫模劑涂刷不符合要求

（1）拆模后不清理殘灰即刷脫模劑；

（2）脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多；

（3）油性脫模劑使用不當，油污鋼筋、混凝土（特別是滑模、樓板模、預制板鋼模）；

（4）脫模劑選用不當，影響混凝土表面裝飾工程質量。

7、模內(nèi)清理不符合要求

（1）墻、柱根部的拐角或堵頭，梁、柱接頭最低點不留清掃口，或所留位置無法有效清掃；

（2）合模之前未做第一道清掃；

（3）鋼筋已綁，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除：

（5）大面積混凝土底板墊層，后澆帶（縫）底部未設施工用清掃坑。

8、封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口；

<1）對墻體內(nèi)大型預留洞口模底，杯形基礎杯斗模底等未設排氣口，對稱下混凝土時易產(chǎn)

生氣囊，使混凝土不實；

（2）高柱、高墻側面無澆搗口，又無有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，

無法保證澆搗質量。

9、斜模板存在問題

（1）較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土無法振實；

（2）面層斜模與基底面不拉結，不固實，混凝土將模板浮起。

10、拆模使混凝土受損

（1）支模不當影響拆模；

（2）拆側模過早，破壞混凝土棱角；

（3）杯斗起模過早，混凝土坍落，杯斗起模過晚無法起出；

（4）低溫下大模板拆模過早，墻體粘連；

（5）冬施拆模過早，混凝土未達臨界強度面受凍；

（6）承重底模未按規(guī)范規(guī)定強度拆模（GB50204—2002,4.3.1條）；

1K其它支模錯誤

（1）不按規(guī)定起拱（如現(xiàn)澆梁24米跨時應起拱1/1000-3/1000）；

（2）支模中遺漏預埋件、預留孔；

（3）合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；

（4）鍵槽定型模板未高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實；

（5）硬架支模，板底留縫太小（宜30~50mm）,不利于混凝土返漿；

（6）園形模箍、緊箍器間距不規(guī)則，造成箍模力不勻。

三、混凝土結構工程

鋼筋分項工程施工質量監(jiān)理實施細則

(一)原材料

項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法

鋼筋