裝配式建筑 構(gòu)件生產(chǎn)與施工-預(yù)制墻板生產(chǎn)的模具 組07課件講解_第1頁
裝配式建筑 構(gòu)件生產(chǎn)與施工-預(yù)制墻板生產(chǎn)的模具 組07課件講解_第2頁
裝配式建筑 構(gòu)件生產(chǎn)與施工-預(yù)制墻板生產(chǎn)的模具 組07課件講解_第3頁
裝配式建筑 構(gòu)件生產(chǎn)與施工-預(yù)制墻板生產(chǎn)的模具 組07課件講解_第4頁
裝配式建筑 構(gòu)件生產(chǎn)與施工-預(yù)制墻板生產(chǎn)的模具 組07課件講解_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)與施工(預(yù)制墻板生產(chǎn)的模具組裝)1.模具模臺(tái)清理2.模具組裝3.噴涂脫模劑目錄預(yù)制內(nèi)墻的生產(chǎn)——模臺(tái)、模具清理混凝土施工構(gòu)件脫模、起吊構(gòu)件質(zhì)量控制構(gòu)件成品檢查構(gòu)件標(biāo)識(shí)構(gòu)件存放與運(yùn)凝土澆筑前的質(zhì)量控制安全、技術(shù)交底模臺(tái)、模具清理預(yù)埋件安裝噴涂脫模劑模具組裝鋼筋安裝132456預(yù)制內(nèi)墻板生產(chǎn)——模臺(tái)、模具清理1.準(zhǔn)備工作作業(yè)人數(shù):1~2人;作業(yè)工具:清掃機(jī)、鏟刀、鐵錘、拖布、簸箕、掃帚、鐵鍬、打磨機(jī)。

做法一:用清掃機(jī)清理,遇到設(shè)備清理不干凈或漏清理的情況,由人工進(jìn)行二次清理。預(yù)制內(nèi)墻的生產(chǎn)——模具組裝混凝土施工構(gòu)件脫模、起吊構(gòu)件質(zhì)量控制構(gòu)件成品檢查構(gòu)件標(biāo)識(shí)構(gòu)件存放與運(yùn)凝土澆筑前的質(zhì)量控制安全、技術(shù)交底模臺(tái)、模具清理預(yù)埋件安裝噴涂脫模劑模具組裝鋼筋安裝132456預(yù)制內(nèi)墻板生產(chǎn)——模臺(tái)、模具清理1.準(zhǔn)備工作

做法二:人工用鏟刀、鐵錘、掃帚、簸箕、鐵鍬、打磨機(jī)、拖布清理;模具清理完之后應(yīng)由質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)檢,質(zhì)檢合格后方可進(jìn)行下一道工序預(yù)制內(nèi)墻板生產(chǎn)——模具組裝1.準(zhǔn)備工作作業(yè)人數(shù):2~3人一組;作業(yè)工具:磁盒、鐵錘、撬棍、電動(dòng)扳手、螺栓、卷尺;作業(yè)耗材:密封膠或密封條;預(yù)制內(nèi)墻板生產(chǎn)——模具組裝2.模具檢驗(yàn)(模具組裝前)注:1.L為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸;2.考慮到混凝土養(yǎng)護(hù)脹模,在滿足模具允許誤差的基礎(chǔ)上,其尺寸偏差按負(fù)偏差來控制,更有利于構(gòu)件尺寸的保證;整個(gè)模具檢查應(yīng)遵循先外觀目測,后檢尺測量原則。檢尺測量遵循先外后內(nèi),從外框尺寸檢查到細(xì)部配件定位檢查,再到配件自身的尺寸檢查。預(yù)制內(nèi)墻板生產(chǎn)——模具組裝3.工藝說明根據(jù)構(gòu)件模板圖,選擇符合尺寸要求的模具。組裝前,在模具接縫處粘貼密封條,密封條一般為5*20的發(fā)泡密封條。粘貼時(shí),應(yīng)順模具內(nèi)腔輪廓粘貼,粘貼位置宜靠近模具內(nèi)腔邊緣2-3mm為宜預(yù)制內(nèi)墻板生產(chǎn)——模具組裝3.工藝說明模具準(zhǔn)備完成后,按底邊模→側(cè)邊?!斶吥5捻樞蛟谀E_(tái)上擺放好,用鋼尺復(fù)驗(yàn)兩側(cè)邊模之間的距離,應(yīng)與構(gòu)件設(shè)計(jì)寬度一致,并用磁盒壓緊固定。磁盒間距一般為800-1000mm,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,保證模具與模臺(tái)間緊密貼合,以防混凝土澆筑、振搗時(shí)漏漿預(yù)制內(nèi)墻板生產(chǎn)——模具組裝3.工藝說明相鄰邊模之間通過連接孔用螺栓緊固,安裝完成后對(duì)各部分特征尺寸進(jìn)行復(fù)核,如有偏差及時(shí)調(diào)整預(yù)制內(nèi)墻板生產(chǎn)——模具組裝3.工藝說明如設(shè)計(jì)為帶缺口的預(yù)制構(gòu)件,缺口的成型可通過預(yù)埋擠塑板,如圖所示;也可通過支設(shè)定型鋼模,如圖所示,前者使用靈活,后者成型效果好預(yù)埋擠塑板支設(shè)定型鋼模預(yù)制內(nèi)墻板生產(chǎn)——模具組裝3.工藝說明預(yù)制內(nèi)墻板生產(chǎn)——模具組裝4.技術(shù)要求模具應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,保證在構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及工作荷載;模具系統(tǒng)應(yīng)組裝、拆卸方便,便于鋼筋安裝、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù);模具應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔洞、插筋、預(yù)埋件的安裝定位要求;模具應(yīng)連接牢固、縫隙嚴(yán)密,組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行模具內(nèi)表面清洗,嚴(yán)重污染時(shí)用鋼絲刷或打磨機(jī)清理,在澆筑混凝土前,模具內(nèi)應(yīng)無雜物;為保證模具組裝部位嚴(yán)密、不漏漿,可在模具組裝前,在模具接縫處粘貼泡沫密封條,泡沫條接頭處不應(yīng)有縫隙,縫隙處多余的泡沫密封條必須用小刀切除;也可在模具組裝完成后,在模具接縫處打密封膠;所有模具必須每周檢查一次,模具尺寸、變形是否符合要求,若不符合及時(shí)聯(lián)系模具組進(jìn)行處理;模具組裝時(shí),應(yīng)注意不要暴力安裝。預(yù)制內(nèi)墻板生產(chǎn)——模具組裝5.模具檢查模具組裝完成后應(yīng)由質(zhì)檢員對(duì)長、寬、高及對(duì)角線等尺寸進(jìn)行檢查,檢查合格后方可進(jìn)入下道工序,尺寸允許偏差應(yīng)符合表-3要求。預(yù)制內(nèi)墻板生產(chǎn)——模具組裝5.模具檢查預(yù)制內(nèi)墻板生產(chǎn)——模具組裝5.模具檢查預(yù)制內(nèi)墻的生產(chǎn)——噴涂脫模劑混凝土施工構(gòu)件脫模、起吊構(gòu)件質(zhì)量控制構(gòu)件成品檢查構(gòu)件標(biāo)識(shí)構(gòu)件存放與運(yùn)凝土澆筑前的質(zhì)量控制安全、技術(shù)交底模臺(tái)、模具清理預(yù)埋件安裝噴涂脫模劑模具組裝鋼筋安裝132456預(yù)制內(nèi)墻板的生產(chǎn)——噴涂脫模劑1.準(zhǔn)備工作作業(yè)人數(shù):1人;作業(yè)工具:壓力壺、滾刷、拖布、抹布;作業(yè)耗材:脫模劑;工廠做法一:用噴油機(jī)噴涂,遇到設(shè)備噴涂不到位或漏噴的情況,由人工進(jìn)行二次補(bǔ)涂;工廠做法二:人工噴涂①模臺(tái):先用壓力壺均勻噴灑,再用拖布涂抹均勻;②邊模、窗模:直接將脫模劑噴灑在抹布上涂抹2.工藝說明預(yù)制內(nèi)墻板生產(chǎn)——噴涂脫模劑、打密封膠脫模劑采取一天油性/一天水性/一天油性與水性相結(jié)合的三天一循環(huán)的模式。(油性與水性結(jié)合使用方法為:用干凈抹布沾濕油性脫模劑擰干后將各涂油部位涂抹一次,待其微干后再涂水性脫模劑。)用噴油機(jī)噴涂脫模劑時(shí),邊模和模臺(tái)的所有外露面均應(yīng)噴涂到位,涂抹要均勻,且越薄越好,噴油機(jī)無法噴涂(或漏涂)的部位,人工用壓力壺二次補(bǔ)涂;模臺(tái)上的脫模劑不能有流淌和積液現(xiàn)象,若有可用拖布涂抹均勻,在進(jìn)入下一道工序前,應(yīng)確保脫模劑干燥;脫模劑不得沾污鋼筋,不得影響預(yù)制構(gòu)件外觀效果3.技術(shù)要求總結(jié)1模臺(tái)、模具清理2模具組裝3噴涂脫模

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論