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文檔簡介
路合流管渠擋水墻改造 2a、組建測量組 b、測量施工 c、原始地形、地貌測量 3d、施工過程中的測量工作 a、路面破除 b、場地清理 a、管線保護(hù)原則 b、調(diào)查分析 c、保護(hù)措施 d、地下管線的懸吊、頂托方案 82)懸吊方法 83)材料 94)施工方法及施工措施 9a、鋼筋工程 b、模板工程 1)模板支搭 2)預(yù)埋件安裝 c、混凝土工程 1)混凝土澆筑 2)混凝土振搗 3)混凝土養(yǎng)護(hù) a、豎井回填土 b、檢查井周圍回填 a、石灰粉煤灰砂礫混合料基層 1)施工準(zhǔn)備 2)施工放樣 3)石灰粉煤灰碎石拌和、運(yùn)輸 4)石灰粉煤灰碎石的攤鋪和整型 5)碾壓 路面底基層、基層施工工藝框圖 b、道路結(jié)構(gòu)銑刨 c、乳化瀝青 d、瀝青混合料施工 1)混合料的運(yùn)輸 2)混合料的攤鋪 3)混合料的壓實 4)接縫的處理 瀝青砼路面底面層施工工藝框圖 方溝在入河前進(jìn)行了截流。鑒于當(dāng)時的實施條件,在方溝內(nèi)砌筑了測量放線——場地清理——交通導(dǎo)改——道路結(jié)構(gòu)破除——降經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)水平高的測量組。測量組設(shè)組長。測量組長具有十年接樁、布置軸線及高程控制樁。進(jìn)場后,立即進(jìn)行由業(yè)主提供的進(jìn)行土建工程范圍內(nèi)原始地貌的測量工作,詳細(xì)掌握池塘、田地、現(xiàn)有設(shè)施(如農(nóng)灌機(jī)井)等的位置、標(biāo)高,并繪制出詳細(xì)的成果圖,為行各道工序的測量復(fù)核,重點軸線、控制點由測量組長組織復(fù)核。施閱??刂泣c、線和水準(zhǔn)點每月進(jìn)行核測一次,遇有大風(fēng)、大雨天氣后道路破除先定出破除邊線,采用云石機(jī)將瀝青砼切割不小于3cm將施工范圍內(nèi)的垃圾、雜草、構(gòu)筑物等清理干凈,清除的廢物應(yīng)隨清、隨運(yùn),均選定的棄土場堆棄。保證平整干凈的工作面,方便施4)在施工時,地下管網(wǎng)均應(yīng)做醒目標(biāo)記,并采取必棚,需接地的必須接地,在垂直運(yùn)輸或水平運(yùn)輸時更應(yīng)提醒,確保安2)從施工過程引起重視:在施工前,首先根和走向,在管線轉(zhuǎn)角處,須找到轉(zhuǎn)角位置,明確角度變化后管線的走進(jìn)行溝槽開挖時,管線保護(hù)員、施工員隨時監(jiān)測,并指揮操作。在整個開挖過程中,各崗位均要有人到位,嚴(yán)禁擅自離崗。挖掘機(jī)駕駛員),理、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長和操作工作安全交底,隨即填7)工程施工中,嚴(yán)格按照經(jīng)審定的施工組織地下管線、督促操作(指揮)人員遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作、違8)施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、樣9)施工過程中發(fā)生意外情況,應(yīng)事先制訂好應(yīng)急措施,配備好位,特殊管線立即上報,并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修,組織力開展。路基施工時先留出該位置,其余路段照常施工,在此期間設(shè)專建設(shè)單位及有關(guān)部門予以明確施工區(qū)域及施工時有可能影響到的區(qū)域上的現(xiàn)狀管線位置。然后聽取其保護(hù)建議,共同做好防范工作。由于電力通訊管線比較脆弱,因此,在施工前,根據(jù)有關(guān)部門的建議及行保護(hù),杜絕傷及管線。開挖時設(shè)專人指揮,并配合人工,根據(jù)實際管線拆遷應(yīng)首先保證管道的使用功能不受影響并符合城市的總作業(yè)時依次向下逐層施工,同層須分部位間隔挖土、安裝鋼格柵、鋼筋網(wǎng)片,并錨噴混凝土?;炷翉?qiáng)度等級為C2立即停鉆、封面,分析原因后再進(jìn)行施工,每鉆進(jìn)一段檢查一段,及e、回抽鉆桿、注漿:嚴(yán)格控制鉆村提升幅度每次不大于20cm,量,當(dāng)壓力突然上升或從孔壁、斷面溢漿時,立即停止注漿,查明原王時間、觀測凝固時間,通過試開挖檢驗注漿厚度、止水效果,然后參數(shù),正式注漿后在土方開挖前,先打探測孔觀察水位情況,根據(jù)出廠家分批驗收并妥善保管。堆放場地應(yīng)選擇地勢較高處,下設(shè)墊木,把鋼筋墊起離地30cm,上蓋苫布,使其不受機(jī)械損傷及由于暴露于避免同酸、鹽、油等類物品一起堆放,防止污染、銹蝕。鋼筋進(jìn)場后凈。鋼筋調(diào)直時,盤條用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直,采用的冷拉方法調(diào)直鋼筋時,直徑小于等于25cm)外,一般不采用。綁扎搭接長度不小于規(guī)范規(guī)接頭末端可不設(shè)彎鉤,但搭接長度要增加20%。在受拉區(qū),對于直向鋼筋,均不需設(shè)彎鉤,但接頭的搭接長度均不得小于30d。搭接部不得用碎石、碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。鋼筋網(wǎng)片間或鋼土→養(yǎng)護(hù))→井墻內(nèi)模→井室頂?!▊?cè)墻、頂板鋼筋綁扎)→外墻支搭完畢進(jìn)行模板調(diào)整及固定。檢查井側(cè)墻采用對拉螺栓控制墻厚,對拉螺栓外套柔性塑料管,模板拆除時,將螺栓和塑料套管抽出;螺在井墻鋼筋綁扎時,進(jìn)行預(yù)留孔洞、預(yù)埋件留置及安裝,在檢查側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損進(jìn)行。在墻體模板支搭完畢后,清理落入模內(nèi)所有雜物,對施工縫進(jìn)工現(xiàn)場,混凝土澆筑采用汽車式混凝土泵輸送入模。下灰高度大于處設(shè)踏步,井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢固,位置準(zhǔn)確。井框、井蓋必須完整無3)井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位土2m,豎井回填材料及壓實度要求見下圖,Ⅱ/—回填級配砂石,壓實系數(shù)0.85;Ⅲ—位于路基范圍內(nèi)時回填級配砂石,由路槽底算起的深度范土基的高度、寬度、縱橫坡度應(yīng)符合設(shè)計要求;春節(jié)期間或因故基層施工前,底基層表面要平整、堅實,符合設(shè)計要求,無松散基層施工前,底基層表面要平整、堅實,符合設(shè)計要求,無松散否有不合格點。若有,應(yīng)采取合適的措施使之達(dá)到設(shè)計要求,再進(jìn)行并在路肩兩側(cè)邊緣帶設(shè)有指示樁,樁用十字指示樁,便于掛線,控制廠家在拌和場生產(chǎn)時應(yīng)注意以下幾點:運(yùn)輸:石灰粉煤灰碎石的運(yùn)輸均采用自卸車運(yùn)輸,運(yùn)輸車的數(shù)本標(biāo)中石灰粉煤灰碎石層厚50cm,擬采用三次攤鋪。測量準(zhǔn)確后,固定好,熨平板進(jìn)行掛鋼絲,調(diào)整好自動找平裝置,混合料必須緩慢均勻,連續(xù)不斷地攤鋪,中途不得隨意停頓,混合料卸料,攤鋪不能出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)緩慢均勻卸料,送料器不停轉(zhuǎn)動。在攤鋪過程中,不斷檢查攤鋪層的厚度,縱斷高程及橫坡,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,混合料攤鋪成型后,用壓路機(jī)開始碾壓,碾壓過程中,石灰粉煤用人工補(bǔ)灑。灑布乳化瀝青之后,立即撒布石屑,石屑灑布量為3.正常施工,攤鋪溫度不低于130-140℃不超過165℃;在10℃氣溫時施工不低于140℃,不超過175℃。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗,發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪,退回車要立即跟上,應(yīng)以均勻的速度行駛,以保證混合料均勻、不間斷地機(jī)完成,一般是先用振動壓路機(jī)碾壓3-4遍,再用輪胎壓路機(jī)碾壓4.初壓和振動碾壓要低速進(jìn)行,以免對熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下先進(jìn),一般初壓不得低
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