JJG(京) 32-2003 汽油車穩(wěn)態(tài)加載污染物排放檢測系統(tǒng) (試行)

2003-01-20發(fā)布2003-02-01實施北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布(試行)本規(guī)程經(jīng)北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局于2003年01月20日批準，并自2003年02月01日起施行。本規(guī)程主要起草人：陳曦(北京市計量科學研究所)李曉東(北京市計量科學研究所)參加起草人：鄭斯剛(北京市計量測試所)茅慶潭(交通部科學研究院)趙斌(北京市環(huán)境保護監(jiān)測中心)唐述(北京市公安局公安交通管理局車輛管理所)JG(京)32—2003 2引用文獻 3概述 4計量性能要求 4.1幾何尺寸及安裝 4.2扭矩(力值)示值誤差 4.3其它項目的示值誤差 4.4分析儀示值誤差 4.5分析儀重復性 4.6分析儀響應時間 4.7分析儀穩(wěn)定性 4.8電壓變化影響 5通用技術(shù)要求 5.1外觀及標識 5.2工作正常性 6計量器具控制 6.1檢定條件 6.2檢定項目和檢定方法 6.3檢定結(jié)果處理 6.4檢定周期 附錄A汽油車穩(wěn)態(tài)加載污染物排放檢測系統(tǒng)檢定記錄 附錄B污染物氣體分析儀檢定系統(tǒng)原理圖 附錄C車載反拖及功率檢定裝置示意圖 本規(guī)程適用于各種類型的汽油車穩(wěn)態(tài)加載污染物排放檢測系統(tǒng)(以下簡稱檢測系統(tǒng))的首次檢定、后續(xù)檢定及使用中檢驗。2引用文獻DB11/122—2000汽油車穩(wěn)態(tài)加載污染物排放標準檢測系統(tǒng)是用于測量汽油車穩(wěn)態(tài)加載污染物排放的專用計量設備，主要用于汽油車穩(wěn)態(tài)加載排放氣體中CO、HC、CO?、NO、O?五種氣體含量的測定。檢測系統(tǒng)主要由以下各部分組成：滾筒機構(gòu)、功率吸收單元(PAU)、測速裝置、計時裝置、機械慣性模擬裝置、污染物氣體分析儀(分析儀)、環(huán)境狀態(tài)測試單元、計4計量性能要求4.1幾何尺寸及安裝滾筒機構(gòu)的幾何尺寸及安裝應符合表1的要求。滾筒表面徑向圓跳動D?4.2扭矩(力值)示值誤差扭矩(力值)示值應符合表2的要求。表2零點誤差Z,1表2(續(xù))回程誤差H4.3其它項目的示值誤差其它項目的示值誤差應符合表3的要求。表3(16~48)km/h的速度示值誤差8,±0.2km/h或(±3r/min)(6~13)kW的設定功率示值誤差δ(3~50)s的計時示值誤差δ50s以上的計時示值誤差8,總基礎慣量示值誤差8:4.4分析儀示值誤差分析儀的示值誤差應符合表4的要求。絕對誤差△。——--4.5分析儀重復性分析儀重復性應符合表5的要求。23表5 0.1% 0.1%4.6分析儀響應時間分析儀響應時間應符合表6的要求。T1表中所有指標疊加了氣體在管路中通過的時2T—上升時間；T一下降時間。在20.9%O?到0.1%O?階躍變化條件的響應。4.7分析儀穩(wěn)定性分析儀穩(wěn)定性應符合表4的要求。4.8電壓變化影響電源電壓在(220±22)V變化時對分析儀的影響應符合表4的要求。5通用技術(shù)要求5.1外觀及標識5.1.1檢測系統(tǒng)應有銘牌，標明檢測系統(tǒng)的名稱、規(guī)格、型號、準確度級別、制造廠名、出廠編號、生產(chǎn)日期、最大允許軸重、最大吸收功率、滾筒直徑、滾筒中心距、總基礎慣量、用電要求、丙烷當量系數(shù)(PEF)及制造計量器具生產(chǎn)許可證C標識或進口計量器具型式認證P標識等。5.1.2各種開關(guān)、按鈕、旋鈕、儀表都應有明顯的文字或符號標識。5.2工作正常性5.2.1各種開關(guān)、按鈕、旋鈕操作應靈活可靠；各轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動應平穩(wěn)、靈活，不應5.2.2檢測系統(tǒng)的計算機程序界面應使用中文界面，應能正常顯示檢測數(shù)據(jù)，顯示應5.2.3各種傳感器應安裝牢固，靈敏有效。5.2.4滾筒應無變形及裂紋。5.2.5應配備防止車輛移動的限位裝置，限位裝置應保證施加于驅(qū)動輪上的水平和垂直方向的力對車輛的污染物排放水平?jīng)]有顯著影響，并且能在車輛任何合理的操作條件下進行安全限位，而不損傷懸掛系統(tǒng)和車輛。5.2.6應具有能插入車輛排氣管深度不小于400mm的取樣探頭，有抗稀釋措施，能測試雙排氣管車輛，雙取樣探頭應保證各支管流量相同。5.2.7分析儀取樣部件應采用不銹鋼、聚四氟乙烯、碳化硅橡膠和Tedlar等不吸附、不釋放碳氫的材料制成。5.2.8分析儀取樣部件應具有易于更換的過濾單元，并能濾5.2.9分析儀取樣部件應具有水分離器，在水分離器飽和的情況下，能自動脫離或自5.2.10分析儀應具有調(diào)節(jié)裝置，以提供零點調(diào)節(jié)、自校及內(nèi)部調(diào)節(jié)。5.2.11分析儀顯示的最小分辨力見表7。表70.1%0.1%5.2.12分析儀的名義丙烷當量系數(shù)(PEF)應在0.490~0.540之間。5.2.13分析儀應具有低流量警示功能，即出現(xiàn)低流量警示時，檢測系統(tǒng)應被鎖定。5.2.14分析儀應具有泄漏警示功能，即出現(xiàn)泄漏警示時，檢測系統(tǒng)應被鎖定。5.2.15分析儀應具有自動調(diào)零、環(huán)境空氣測定和HC殘留量檢查的功能。5.2.16環(huán)境狀態(tài)測試單元環(huán)境狀態(tài)測試單元中所應用的計量器具，應按照計量檢定周期到法定計量部門進行送檢，取得計量檢定合格證書后，方可使用。6計量器具控制6.1檢定條件456.1.1檢定時環(huán)境條件6.1.1.1環(huán)境溫度：(20±10)℃;6.1.1.2相對濕度：不大于85%。6.1.1.3電源：額定電壓(220±22)V、(50±1)Hz。6.1.1.4檢定應在周圍的污染、振動、電磁干擾對檢定結(jié)果無影響的環(huán)境下進行。6.1.2檢定用儀器設備6.1.2.1幾何尺寸檢定用儀器設備見表8。表8(0.1~2)mm;2型(0~10)mm;1級(0~5)m;1級6.1.2.2扭矩(或力值)、速度(或轉(zhuǎn)速)、功率檢定裝置和計時裝置檢定用儀器設備見表9。表90.3級(0~3000)r/min;0.3級注：和**可任選其一。6.1.2.3分析儀檢定用儀器設備見表10。(0-60)℃;分度值0.1℃表10(續(xù))(-40~80)kPa;分度值1kPa10L/min;4級(0~250)V;1.5級6.1.3標定及檢定用氣體標準物質(zhì)：采用由國家計量行政部門批準頒布的、并具有相應標準物質(zhì)制造計量許可證單位提供的標準氣體不確定度為1%,配氣濃度偏差應在規(guī)定值的5%以內(nèi)。配氣濃度見表11,并參見附錄B。表11零點標氣(A)低量程標氣(B)中低量程標氣(C)中高量程標氣(D)高量程標氣(E)200×10-?丙烷960×10-?丙烷1920×10?*丙烷3200×10-?丙烷——6.1.4標準氣體O?、N?濃度見表12。表126.2檢定項目和檢定方法6.2.1檢定項目選擇見表13。檢定項目++ ++ 67表13(續(xù))檢定項目++一++零點誤差Z,+零點漂移Z,++++++++速度示值誤差8。++設定功率示值誤差δ++計時示值誤差8,+++++++++++++響應時間+++電壓變化對分析儀的影響+注：“+”表示必檢，“-”表示可不檢。*使用中檢驗時，進行扭矩(力值)標定。**使用中檢驗時，進行滑行試驗。6.2.2外觀及工作正常性6.2.2.1低流量警示功能通入B號標準氣體，并逐漸減少氣體流量至低流量警示，讀取氣體流量示值，在出現(xiàn)低流量警示時，檢測系統(tǒng)應被鎖定。通入A號標準氣體，調(diào)整分析儀的泄漏閥門至泄漏警示，讀取氣體濃度示值，在出現(xiàn)泄漏警示時，檢測系統(tǒng)應被鎖定。6.2.2.3其它項目6.2.3滾筒直徑的磨損量D在滾筒常用部位的母線上，取不少于6處測量位置用刀口尺和塞尺進行測量，并按式(1)進行計算。距離，并按式(3)進行計算。應用象限儀放置在滾簡表面(沿軸向選擇3個位置)或工作基準6.2.7扭矩(力值)示值誤差功率吸收單元(PAU)相應的位置，并調(diào)整好杠桿水平],啟動計算機軟件8JJG(京)32—20039點示值，并按式(4)進行計算。按式(5)進行計算。將標準測力儀按檢測系統(tǒng)額定負荷的20%、40%、60%、80%、100%逐級加載(或?qū)⑿Ｕ庙来a分5級逐級加載),以檢測系統(tǒng)額定負荷的20%、40%、60%、80%、100%的標稱值為依據(jù)，在計算機顯示窗上讀取示值；加至額定負荷(5級砝碼全部加上)后，再逐級卸載以檢測系統(tǒng)額定負荷的80%、60%、40%、20%的標稱值為依據(jù)，其進程誤差Q按式(6)計算：其重復性誤差R按式(7)計算：其回程誤差H按式(8)計算：JJG(京)32--20036.2.9設定功率示值誤差δ率進行檢定(此步驟重復3次),并按式(10)對在6kW、10kW時的設定功率示值誤差計時時間(此步驟重復3次)。并按式(11)對在24km/h、40km/h計時示值誤差分別進6.2.11.3滑行時間t?:在設定力值F,下，從48km/h滑行到16km/h(k=8.889)的時間(測量不少于3次)。6.2.11.4滑行時間t?:在設定力值F?下，從48km/h滑行到16km/h(k=8.889)的時間(測量不少于3次)。NO和CO?示值，按式(14)或式(15)計算示值誤差8或△(HC讀數(shù)必須被PEF相6.2.12.4對于CO、CO?和HC/PEF,如果誤差超過±2.0%、NO誤差超過±5.0%,應6.2.13在進行(6.2.14~6.2.18)款的檢定時，應通過取樣探頭通入標NO的示值(此步驟重復2次)。誤差應按式(14)或式(15)進行計算。先通入標準氣體N?(表12中),調(diào)節(jié)分析儀零點，再分別通入濃度為0.5%、10%的標準氣體O?,待示值穩(wěn)定后，分別讀取O?的示值(此步驟重復2次)。誤差應按式(14)或式(15)進行計算。用同一標準氣體連續(xù)做3次測量，分析儀重復性8?；颉鞣謩e按式(16)或式(17)進行計算。式中：xm——分析儀讀數(shù)值的最大值；xi——分析儀讀數(shù)值的最小值。6.2.16分析儀穩(wěn)定性在4小時內(nèi)，每半小時通入C號標準氣體(不應校準或進行內(nèi)部調(diào)整)檢定一次。誤差應按式(14)或式(15)進行計算。6.2.17響應時間通入C號標準氣體并開始計時，當CO、CO?、HC、NO的示值上升到標準值的90%時，讀取響應時間；待示值穩(wěn)定后，通入標準氣體N?(表12中),當CO、CO?NO的示值下降到標準值的10%時，讀取響應時間。先通入標準氣體N?(表12中),調(diào)節(jié)分析儀零點，再通入A號標準氣體，當示值上升到標準值的90%時讀取響應時間；待示值穩(wěn)定后，通入標準氣體N?(表12中),當示值下降到0.1%時讀取響應時間。6.2.18電源電壓的影響通人C號標準氣體，調(diào)整調(diào)壓器，分別讀取在198V和242V時的CO、CO?、HC、6.3檢定結(jié)果處理經(jīng)檢定合格的檢測系統(tǒng)發(fā)給檢定證書；檢定不合格的檢測系統(tǒng)發(fā)給檢定結(jié)果通知6.4檢定周期6.4.1檢測系統(tǒng)的檢定周期不得超過1年。6.4.2被檢單位應妥善保存檢定證書，下次檢定時須出示該檢定證書。附錄A 1.外觀及工作正常性檢查123.分析儀重復性12344.分析儀穩(wěn)定性5.分析儀響應時間響應時間/s示值(198V)示值(242V)檢定項目123456內(nèi)側(cè)母線的平行度D10.扭矩(力值)檢定項目誤差/(%FS)回程示值回程誤差