汽車(chē)維修質(zhì)量檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

汽車(chē)維修質(zhì)量檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)TOC\o"1-2"\h\u32288第一章檢測(cè)準(zhǔn)備工作 3154401.1檢測(cè)工具準(zhǔn)備 481481.1.1檢測(cè)工具清單 4240611.1.2檢測(cè)工具檢查 4247261.1.3檢測(cè)工具校準(zhǔn) 4317441.2檢測(cè)場(chǎng)地要求 4288831.2.1場(chǎng)地面積 4274121.2.2場(chǎng)地環(huán)境 4103301.2.3設(shè)施設(shè)備 425251.3檢測(cè)人員培訓(xùn) 42561.3.1培訓(xùn)內(nèi)容 4208641.3.2培訓(xùn)方式 5254641.3.3培訓(xùn)效果評(píng)估 529588第二章發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè) 5163562.1發(fā)動(dòng)機(jī)外觀檢查 5145832.1.1檢查準(zhǔn)備 5306932.1.2檢查項(xiàng)目 5123132.1.3檢查方法 536362.2發(fā)動(dòng)機(jī)功能檢測(cè) 5283342.2.1檢查準(zhǔn)備 6286882.2.2檢查項(xiàng)目 625392.2.3檢查方法 638412.3發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷 6168302.3.1故障現(xiàn)象分析 6301392.3.2故障診斷方法 6324092.3.3故障處理 66447第三章變速器檢測(cè) 6324603.1變速器外觀檢查 6284253.1.1檢查目的 6142133.1.2檢查方法 7238483.1.3檢查標(biāo)準(zhǔn) 7202013.2變速器功能檢測(cè) 7291443.2.1檢查目的 7327443.2.2檢查方法 748173.2.3檢查標(biāo)準(zhǔn) 7321833.3變速器故障診斷 73363.3.1故障現(xiàn)象分析 7235743.3.2故障原因判斷 7173423.3.3故障診斷方法 8273413.3.4故障處理建議 818876第四章制動(dòng)系統(tǒng)檢測(cè) 897324.1制動(dòng)盤(pán)與剎車(chē)片檢查 814424.1.1檢查目的 8108454.1.2檢查方法 8201214.1.3注意事項(xiàng) 8212554.2制動(dòng)液檢查 8146014.2.1檢查目的 864204.2.2檢查方法 9161094.2.3注意事項(xiàng) 9181424.3制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷 982654.3.1故障現(xiàn)象分析 9264344.3.2故障診斷方法 9255634.3.3故障處理 922515第五章懸掛系統(tǒng)檢測(cè) 9252695.1懸掛系統(tǒng)外觀檢查 10243795.1.1檢查項(xiàng)目 10239235.1.2檢查方法 10268465.1.3注意事項(xiàng) 10205015.2懸掛系統(tǒng)功能檢測(cè) 10273895.2.1檢查項(xiàng)目 1086555.2.2檢查方法 10151475.2.3注意事項(xiàng) 10308035.3懸掛系統(tǒng)故障診斷 1074435.3.1故障現(xiàn)象分析 10292755.3.2故障診斷方法 10244135.3.3故障診斷注意事項(xiàng) 1127511第六章輪胎與輪轂檢測(cè) 11165696.1輪胎磨損檢查 11152206.1.1檢查目的 11261626.1.2檢查工具 11137816.1.3檢查方法 11136326.1.4注意事項(xiàng) 1146616.2輪胎氣壓檢查 11141216.2.1檢查目的 11277816.2.2檢查工具 1163246.2.3檢查方法 11175496.2.4注意事項(xiàng) 12123546.3輪轂跳動(dòng)檢查 12240846.3.1檢查目的 1214696.3.2檢查工具 12121816.3.3檢查方法 12294456.3.4注意事項(xiàng) 1215225第七章燈光與電氣系統(tǒng)檢測(cè) 12268197.1燈光系統(tǒng)檢查 12205137.1.1檢查目的 127097.1.2檢查項(xiàng)目及方法 12197877.2電氣系統(tǒng)檢查 13123737.2.1檢查目的 13167907.2.2檢查項(xiàng)目及方法 1361827.3故障診斷與排除 1423537.3.1故障診斷 14237567.3.2故障排除 147931第八章冷卻系統(tǒng)檢測(cè) 14199338.1冷卻液檢查 1470658.1.1檢查目的 14130998.1.2檢查方法 14313148.1.3注意事項(xiàng) 1527438.2散熱器檢查 15147658.2.1檢查目的 1559628.2.2檢查方法 15241048.2.3注意事項(xiàng) 15196778.3冷卻系統(tǒng)故障診斷 15203548.3.1故障現(xiàn)象 15207888.3.2故障診斷方法 1534358.3.3故障處理 1514934第九章油液檢測(cè) 16242119.1液壓油檢查 16168459.1.1檢查目的 16300769.1.2檢查方法 1668619.1.3檢查周期 1683039.2機(jī)油檢查 16191289.2.1檢查目的 1616699.2.2檢查方法 1678299.2.3檢查周期 16168149.3防凍液檢查 17280239.3.1檢查目的 17261259.3.2檢查方法 1758669.3.3檢查周期 1718729第十章檢測(cè)報(bào)告與質(zhì)量評(píng)估 172606810.1檢測(cè)報(bào)告撰寫(xiě) 171223310.2質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) 1889010.3質(zhì)量評(píng)估流程 183261910.4檢測(cè)結(jié)果反饋 18第一章檢測(cè)準(zhǔn)備工作為保證汽車(chē)維修質(zhì)量檢測(cè)工作的順利進(jìn)行，以下為檢測(cè)準(zhǔn)備工作相關(guān)內(nèi)容：1.1檢測(cè)工具準(zhǔn)備1.1.1檢測(cè)工具清單在開(kāi)展汽車(chē)維修質(zhì)量檢測(cè)前，需準(zhǔn)備以下檢測(cè)工具：萬(wàn)用表示波器氣壓表油壓表電壓表溫度計(jì)傳感器檢測(cè)儀尺寸測(cè)量工具光學(xué)檢測(cè)設(shè)備其他專(zhuān)用檢測(cè)工具1.1.2檢測(cè)工具檢查在檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)所有檢測(cè)工具進(jìn)行檢查，保證工具功能良好，無(wú)損壞或故障。1.1.3檢測(cè)工具校準(zhǔn)為保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，應(yīng)定期對(duì)檢測(cè)工具進(jìn)行校準(zhǔn)，保證其檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。1.2檢測(cè)場(chǎng)地要求1.2.1場(chǎng)地面積檢測(cè)場(chǎng)地應(yīng)具備足夠的空間，以便進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)操作，避免因場(chǎng)地狹小導(dǎo)致操作不便。1.2.2場(chǎng)地環(huán)境檢測(cè)場(chǎng)地應(yīng)保持清潔、通風(fēng)，避免灰塵、油污等對(duì)檢測(cè)工作造成影響。1.2.3設(shè)施設(shè)備檢測(cè)場(chǎng)地應(yīng)配備必要的設(shè)施設(shè)備，如照明、電源、水源等，以滿足檢測(cè)工作的需求。1.3檢測(cè)人員培訓(xùn)1.3.1培訓(xùn)內(nèi)容檢測(cè)人員培訓(xùn)主要包括以下內(nèi)容：檢測(cè)工具的使用方法檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與流程檢測(cè)數(shù)據(jù)的采集與處理檢測(cè)結(jié)果的判斷與評(píng)估安全操作規(guī)程1.3.2培訓(xùn)方式培訓(xùn)方式包括理論授課、實(shí)際操作演示、實(shí)踐操作等，以保證檢測(cè)人員掌握相關(guān)知識(shí)和技能。1.3.3培訓(xùn)效果評(píng)估培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行效果評(píng)估，保證其具備開(kāi)展檢測(cè)工作的能力。評(píng)估方式包括理論考試、實(shí)際操作考核等。第二章發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)2.1發(fā)動(dòng)機(jī)外觀檢查2.1.1檢查準(zhǔn)備在進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)外觀檢查前，應(yīng)保證車(chē)輛處于熄火狀態(tài)，并采取必要的安全措施，如拉緊手剎、放置警示三角牌等。2.1.2檢查項(xiàng)目（1）外觀清潔度：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)表面是否有油污、灰塵等，保證清潔度達(dá)到要求。（2）漏液情況：觀察發(fā)動(dòng)機(jī)各部件是否有油液泄漏現(xiàn)象，如燃油、機(jī)油、冷卻液等。（3）部件完整性：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各部件是否完好無(wú)損，如有損壞、裂紋、變形等異常情況，應(yīng)予以記錄。（4）連接件緊固情況：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各連接件，如螺栓、螺母、管道等，是否緊固可靠。2.1.3檢查方法采用目測(cè)、觸摸等方法進(jìn)行檢查，必要時(shí)可使用專(zhuān)業(yè)工具進(jìn)行輔助。2.2發(fā)動(dòng)機(jī)功能檢測(cè)2.2.1檢查準(zhǔn)備在進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)功能檢測(cè)前，應(yīng)保證發(fā)動(dòng)機(jī)溫度正常，各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定。2.2.2檢查項(xiàng)目（1）啟動(dòng)功能：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)是否順暢，是否存在啟動(dòng)困難、異響等現(xiàn)象。（2）怠速穩(wěn)定性：觀察發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)是否穩(wěn)定，有無(wú)抖動(dòng)、熄火等現(xiàn)象。（3）加速功能：檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速過(guò)程中是否有力，響應(yīng)速度是否正常。（4）排放功能：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)排放是否達(dá)標(biāo)，如有異常，應(yīng)進(jìn)行排放檢測(cè)。（5）燃油消耗：觀察發(fā)動(dòng)機(jī)在不同工況下的燃油消耗情況，判斷是否正常。2.2.3檢查方法采用專(zhuān)業(yè)設(shè)備進(jìn)行功能檢測(cè)，如發(fā)動(dòng)機(jī)綜合功能檢測(cè)儀、尾氣分析儀等。2.3發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷2.3.1故障現(xiàn)象分析根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)外觀檢查和功能檢測(cè)的結(jié)果，分析可能存在的故障原因。2.3.2故障診斷方法（1）經(jīng)驗(yàn)診斷：根據(jù)維修人員多年的維修經(jīng)驗(yàn)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)故障進(jìn)行初步判斷。（2）故障樹(shù)分析：運(yùn)用故障樹(shù)分析方法，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行系統(tǒng)分析。（3）專(zhuān)業(yè)設(shè)備診斷：利用專(zhuān)業(yè)診斷設(shè)備，如故障診斷儀、示波器等，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行深入檢測(cè)。（4）數(shù)據(jù)對(duì)比分析：將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，找出異常數(shù)據(jù)，分析故障原因。2.3.3故障處理針對(duì)診斷出的故障原因，制定合理的維修方案，并進(jìn)行維修作業(yè)。在維修過(guò)程中，應(yīng)遵循維修工藝，保證維修質(zhì)量。第三章變速器檢測(cè)3.1變速器外觀檢查3.1.1檢查目的變速器外觀檢查是為了保證變速器在外觀上不存在明顯的損傷、磨損或泄漏等問(wèn)題，從而保證變速器的正常工作。3.1.2檢查方法（1）目測(cè)檢查：觀察變速器殼體、油封、油底殼、散熱器等部件是否有明顯的裂紋、變形、損傷等。（2）觸摸檢查：用手觸摸變速器表面，檢查油底殼、散熱器等部件是否有油跡、滲油等泄漏現(xiàn)象。（3）聲音檢查：?jiǎn)?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，傾聽(tīng)變速器內(nèi)部是否有異常響聲。3.1.3檢查標(biāo)準(zhǔn)（1）變速器殼體、油封等部件應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)裂紋、變形等。（2）油底殼、散熱器等部件無(wú)油跡、滲油等泄漏現(xiàn)象。（3）變速器內(nèi)部無(wú)異常響聲。3.2變速器功能檢測(cè)3.2.1檢查目的變速器功能檢測(cè)是為了評(píng)估變速器的工作功能，保證變速器在各種工況下正常工作。3.2.2檢查方法（1）變速器油質(zhì)檢查：檢查變速器油的顏色、粘度等，判斷油質(zhì)是否合格。（2）變速器油壓檢查：在不同工況下，檢測(cè)變速器油壓是否在正常范圍內(nèi)。（3）變速器換擋功能檢查：檢查變速器換擋是否順暢、有無(wú)卡滯現(xiàn)象。3.2.3檢查標(biāo)準(zhǔn)（1）變速器油質(zhì)應(yīng)滿足車(chē)輛制造商的技術(shù)要求。（2）變速器油壓在各個(gè)工況下應(yīng)在正常范圍內(nèi)。（3）變速器換擋功能良好，無(wú)卡滯現(xiàn)象。3.3變速器故障診斷3.3.1故障現(xiàn)象分析根據(jù)變速器的外觀檢查、功能檢測(cè)和故障代碼等信息，分析變速器可能存在的故障現(xiàn)象，如變速器異響、變速器泄漏、變速器換擋困難等。3.3.2故障原因判斷根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合變速器的工作原理和結(jié)構(gòu)，判斷可能導(dǎo)致故障的原因，如變速器齒輪磨損、同步器磨損、油泵磨損等。3.3.3故障診斷方法（1）利用專(zhuān)業(yè)診斷設(shè)備，讀取變速器故障代碼，分析故障原因。（2）采用示波器、油壓計(jì)等工具，檢測(cè)變速器相關(guān)參數(shù)，判斷故障部位。（3）拆解變速器，直觀檢查內(nèi)部部件的磨損、損傷情況。3.3.4故障處理建議根據(jù)故障診斷結(jié)果，提出相應(yīng)的故障處理建議，如更換磨損嚴(yán)重的齒輪、同步器，修復(fù)油泵等。同時(shí)針對(duì)故障原因，提出預(yù)防措施，避免類(lèi)似故障的再次發(fā)生。第四章制動(dòng)系統(tǒng)檢測(cè)4.1制動(dòng)盤(pán)與剎車(chē)片檢查4.1.1檢查目的制動(dòng)盤(pán)與剎車(chē)片的檢查旨在保證制動(dòng)系統(tǒng)的正常工作，提高行車(chē)安全。通過(guò)對(duì)制動(dòng)盤(pán)與剎車(chē)片的檢查，可以及時(shí)發(fā)覺(jué)磨損、損傷等異常情況，為后續(xù)維修提供依據(jù)。4.1.2檢查方法（1）使用專(zhuān)用工具，拆下輪胎，露出制動(dòng)盤(pán)與剎車(chē)片。（2）觀察制動(dòng)盤(pán)表面是否光滑、無(wú)劃痕，剎車(chē)片是否均勻磨損。（3）使用游標(biāo)卡尺測(cè)量剎車(chē)片的厚度，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。（4）檢查剎車(chē)片與制動(dòng)盤(pán)之間的間隙，是否符合規(guī)定值。（5）檢查制動(dòng)盤(pán)與剎車(chē)片是否有損傷、裂紋等異常情況。4.1.3注意事項(xiàng)（1）檢查時(shí)，注意安全，避免觸碰到高溫部件。（2）對(duì)于磨損嚴(yán)重的剎車(chē)片，應(yīng)及時(shí)更換，避免制動(dòng)效果下降。（3）如發(fā)覺(jué)制動(dòng)盤(pán)表面磨損不均勻，需進(jìn)一步檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否存在故障。4.2制動(dòng)液檢查4.2.1檢查目的制動(dòng)液的檢查是為了保證制動(dòng)系統(tǒng)的正常工作，防止制動(dòng)失效。制動(dòng)液會(huì)使用時(shí)間的增加而變質(zhì)，影響制動(dòng)效果。定期檢查制動(dòng)液，可以及時(shí)發(fā)覺(jué)并解決問(wèn)題。4.2.2檢查方法（1）打開(kāi)制動(dòng)液儲(chǔ)液罐，觀察制動(dòng)液的顏色和狀態(tài)。（2）使用制動(dòng)液檢測(cè)儀，檢測(cè)制動(dòng)液的功能指標(biāo)，如粘度、酸度等。（3）檢查制動(dòng)液儲(chǔ)液罐的密封功能，防止制動(dòng)液泄漏。（4）檢查制動(dòng)液管路，保證無(wú)泄漏、堵塞等情況。4.2.3注意事項(xiàng)（1）檢查時(shí)，保證制動(dòng)液儲(chǔ)液罐蓋密封良好，避免制動(dòng)液泄漏。（2）更換制動(dòng)液時(shí)，選用符合車(chē)輛要求的制動(dòng)液，避免使用劣質(zhì)制動(dòng)液。（3）定期更換制動(dòng)液，保證制動(dòng)系統(tǒng)的工作功能。4.3制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷4.3.1故障現(xiàn)象分析（1）制動(dòng)效果不佳：制動(dòng)距離變長(zhǎng)，制動(dòng)時(shí)車(chē)身抖動(dòng)。（2）制動(dòng)系統(tǒng)異響：制動(dòng)時(shí)出現(xiàn)異常響聲。（3）制動(dòng)液泄漏：制動(dòng)液儲(chǔ)液罐、制動(dòng)管路出現(xiàn)泄漏。（4）制動(dòng)盤(pán)與剎車(chē)片磨損異常：制動(dòng)盤(pán)表面磨損不均勻，剎車(chē)片磨損過(guò)快。4.3.2故障診斷方法（1）根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能存在的故障原因。（2）對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，包括制動(dòng)盤(pán)、剎車(chē)片、制動(dòng)液、制動(dòng)管路等。（3）使用專(zhuān)用工具和儀器，對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，找出故障點(diǎn)。（4）根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，制定維修方案。4.3.3故障處理（1）對(duì)磨損嚴(yán)重的剎車(chē)片、制動(dòng)盤(pán)進(jìn)行更換。（2）對(duì)泄漏的制動(dòng)液儲(chǔ)液罐、制動(dòng)管路進(jìn)行修復(fù)或更換。（3）對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，保證制動(dòng)效果。（4）定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)，防止故障再次發(fā)生。第五章懸掛系統(tǒng)檢測(cè)5.1懸掛系統(tǒng)外觀檢查5.1.1檢查項(xiàng)目檢查懸掛系統(tǒng)各部件外觀，包括彈簧、減振器、穩(wěn)定桿、懸掛臂、懸掛襯套等。5.1.2檢查方法（1）目測(cè)檢查各部件是否有明顯變形、裂紋、磨損等異常情況。（2）使用專(zhuān)用工具對(duì)懸掛系統(tǒng)部件進(jìn)行緊固力矩檢測(cè)，保證連接部位牢固。（3）檢查懸掛系統(tǒng)橡膠襯套是否有老化、龜裂等現(xiàn)象。5.1.3注意事項(xiàng)（1）檢查時(shí)，應(yīng)保證車(chē)輛停放在平整地面上，并使用安全支架固定。（2）檢查過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)異常情況，應(yīng)及時(shí)記錄并報(bào)告。5.2懸掛系統(tǒng)功能檢測(cè)5.2.1檢查項(xiàng)目檢測(cè)懸掛系統(tǒng)的功能，包括剛度、阻尼、穩(wěn)定性等。5.2.2檢查方法（1）使用專(zhuān)業(yè)設(shè)備對(duì)懸掛系統(tǒng)的剛度進(jìn)行檢測(cè)，保證符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）通過(guò)道路試驗(yàn)，評(píng)估懸掛系統(tǒng)的阻尼功能，判斷是否存在異?，F(xiàn)象。（3）在專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)場(chǎng)進(jìn)行穩(wěn)定性測(cè)試，評(píng)估懸掛系統(tǒng)在不同工況下的表現(xiàn)。5.2.3注意事項(xiàng)（1）檢測(cè)過(guò)程中，應(yīng)保證車(chē)輛載荷均勻，避免因載荷不均導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果失真。（2）如發(fā)覺(jué)懸掛系統(tǒng)功能異常，應(yīng)進(jìn)一步檢查相關(guān)部件，找出故障原因。5.3懸掛系統(tǒng)故障診斷5.3.1故障現(xiàn)象分析根據(jù)車(chē)輛出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，分析可能涉及的懸掛系統(tǒng)部件。5.3.2故障診斷方法（1）采用故障診斷儀讀取車(chē)輛故障碼，分析故障原因。（2）結(jié)合故障現(xiàn)象，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，查找懸掛系統(tǒng)相關(guān)部件的異常情況。（3）通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)，判斷故障部件，并進(jìn)行更換或維修。5.3.3故障診斷注意事項(xiàng)（1）診斷過(guò)程中，應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、故障碼等信息，便于分析。（2）在進(jìn)行故障診斷時(shí)，應(yīng)遵循先易后難的原則，逐步排查。（3）對(duì)于難以確診的故障，可借助專(zhuān)業(yè)設(shè)備和技術(shù)支持進(jìn)行診斷。第六章輪胎與輪轂檢測(cè)6.1輪胎磨損檢查6.1.1檢查目的輪胎磨損檢查旨在評(píng)估輪胎的使用狀況，保證車(chē)輛行駛安全，預(yù)防因輪胎磨損不均導(dǎo)致的行駛隱患。6.1.2檢查工具輪胎磨損檢測(cè)尺輪胎花紋深度計(jì)6.1.3檢查方法（1）將車(chē)輛停放在平坦地面上，使用輪胎磨損檢測(cè)尺測(cè)量輪胎花紋深度。測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選擇在輪胎的中間位置，避免在輪胎邊緣進(jìn)行測(cè)量。（2）將輪胎花紋深度計(jì)放置在輪胎花紋中，讀取磨損深度值。（3）對(duì)比輪胎磨損標(biāo)準(zhǔn)，判斷輪胎是否達(dá)到磨損極限。6.1.4注意事項(xiàng)（1）檢查時(shí)，保證輪胎表面干凈，無(wú)石子等雜物。（2）對(duì)于磨損嚴(yán)重的輪胎，應(yīng)建議更換，以保障行駛安全。6.2輪胎氣壓檢查6.2.1檢查目的輪胎氣壓檢查旨在保證車(chē)輛行駛過(guò)程中輪胎氣壓符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，提高車(chē)輛行駛穩(wěn)定性，降低油耗。6.2.2檢查工具輪胎氣壓計(jì)氣泵6.2.3檢查方法（1）將車(chē)輛停放在平坦地面上，使用輪胎氣壓計(jì)測(cè)量輪胎氣壓。測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選擇在輪胎的氣門(mén)芯處。（2）按照車(chē)輛制造商規(guī)定的氣壓標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整輪胎氣壓。（3）檢查輪胎是否有漏氣現(xiàn)象，如有，及時(shí)修復(fù)。6.2.4注意事項(xiàng)（1）檢查時(shí)，保證輪胎氣壓計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）調(diào)整氣壓時(shí)，避免過(guò)度充氣或放氣，以免影響輪胎使用壽命。6.3輪轂跳動(dòng)檢查6.3.1檢查目的輪轂跳動(dòng)檢查旨在評(píng)估輪轂與輪胎的配合狀況，保證車(chē)輛行駛過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性。6.3.2檢查工具輪轂跳動(dòng)檢測(cè)儀6.3.3檢查方法（1）將車(chē)輛停放在平坦地面上，使用輪轂跳動(dòng)檢測(cè)儀測(cè)量輪轂跳動(dòng)值。（2）檢查輪轂跳動(dòng)值是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。如超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)對(duì)輪轂進(jìn)行校正或更換。（3）檢查輪轂與輪胎的配合情況，如有異常，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6.3.4注意事項(xiàng)（1）檢查時(shí)，保證輪轂跳動(dòng)檢測(cè)儀準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）對(duì)于跳動(dòng)值超標(biāo)的輪轂，應(yīng)盡快進(jìn)行修復(fù)或更換，以保障車(chē)輛行駛安全。第七章燈光與電氣系統(tǒng)檢測(cè)7.1燈光系統(tǒng)檢查7.1.1檢查目的為保證車(chē)輛燈光系統(tǒng)正常工作，提高行車(chē)安全，本節(jié)將對(duì)車(chē)輛燈光系統(tǒng)進(jìn)行檢查。7.1.2檢查項(xiàng)目及方法（1）前大燈檢查前大燈是否明亮、聚焦良好，無(wú)暗角；檢查前大燈照射角度是否正確，是否符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；檢查前大燈線束連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（2）轉(zhuǎn)向燈檢查左右轉(zhuǎn)向燈是否工作正常，閃爍頻率是否均勻；檢查轉(zhuǎn)向燈線束連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（3）剎車(chē)燈檢查剎車(chē)燈是否明亮，響應(yīng)速度是否正常；檢查剎車(chē)燈線束連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（4）倒車(chē)燈檢查倒車(chē)燈是否明亮，工作是否正常；檢查倒車(chē)燈線束連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（5）霧燈檢查前霧燈和后霧燈是否明亮，工作是否正常；檢查霧燈線束連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。7.2電氣系統(tǒng)檢查7.2.1檢查目的為保證車(chē)輛電氣系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防電氣故障，本節(jié)將對(duì)車(chē)輛電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。7.2.2檢查項(xiàng)目及方法（1）電源系統(tǒng)檢查蓄電池電壓是否正常，電解液是否充足；檢查發(fā)電機(jī)輸出電壓是否穩(wěn)定，輸出電流是否正常；檢查電源線束連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（2）啟動(dòng)系統(tǒng)檢查啟動(dòng)機(jī)工作是否正常，啟動(dòng)電流是否穩(wěn)定；檢查啟動(dòng)線束連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（3）點(diǎn)火系統(tǒng)檢查點(diǎn)火線圈輸出電壓是否正常，點(diǎn)火能量是否充足；檢查點(diǎn)火線束連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（4）照明系統(tǒng)檢查車(chē)內(nèi)、外照明設(shè)備是否正常工作，亮度是否符合要求；檢查照明線束連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（5）輔助電氣設(shè)備檢查空調(diào)、音響、導(dǎo)航等輔助電氣設(shè)備是否正常工作；檢查輔助設(shè)備線束連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。7.3故障診斷與排除7.3.1故障診斷當(dāng)發(fā)覺(jué)燈光與電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)根據(jù)以下步驟進(jìn)行診斷：（1）詢問(wèn)駕駛員故障現(xiàn)象及發(fā)生時(shí)間；（2）檢查相關(guān)部件外觀，排除明顯故障；（3）使用專(zhuān)業(yè)檢測(cè)儀器進(jìn)行檢測(cè)，找出故障部位；（4）分析故障原因，制定排除方案。7.3.2故障排除根據(jù)故障診斷結(jié)果，采取以下措施進(jìn)行故障排除：（1）修復(fù)或更換損壞的部件；（2）檢查并修復(fù)線束連接問(wèn)題；（3）調(diào)整相關(guān)參數(shù)，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行；（4）對(duì)相關(guān)部件進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防故障再次發(fā)生。第八章冷卻系統(tǒng)檢測(cè)8.1冷卻液檢查8.1.1檢查目的冷卻液檢查的主要目的是保證冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行，防止發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。8.1.2檢查方法（1）檢查冷卻液液位：打開(kāi)引擎蓋，觀察冷卻液儲(chǔ)液罐的液位，保證其在正常范圍內(nèi)。若液位低于最低刻度，需添加適量冷卻液。（2）檢查冷卻液顏色：觀察冷卻液的顏色，正常情況下應(yīng)為淡黃色或綠色。若顏色異常，可能存在泄漏、污染等問(wèn)題。（3）檢查冷卻液質(zhì)量：使用專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢測(cè)冷卻液的質(zhì)量，如冰點(diǎn)、酸度等指標(biāo)。若發(fā)覺(jué)指標(biāo)異常，應(yīng)及時(shí)更換冷卻液。8.1.3注意事項(xiàng)（1）檢查時(shí)，保證發(fā)動(dòng)機(jī)處于冷卻狀態(tài)，以免燙傷。（2）添加冷卻液時(shí)，注意選擇與原冷卻液相同品牌和型號(hào)的產(chǎn)品。8.2散熱器檢查8.2.1檢查目的散熱器檢查的主要目的是保證散熱器散熱功能良好，防止發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。8.2.2檢查方法（1）外觀檢查：觀察散熱器表面是否有破損、變形、泄漏等問(wèn)題。（2）散熱器內(nèi)部檢查：使用專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢查散熱器內(nèi)部是否有堵塞、銹蝕等現(xiàn)象。（3）散熱器功能測(cè)試：通過(guò)測(cè)量散熱器進(jìn)出口溫差，判斷散熱器的散熱功能。8.2.3注意事項(xiàng)（1）檢查時(shí)，注意觀察散熱器與發(fā)動(dòng)機(jī)、水箱等部件的連接是否牢固。（2）發(fā)覺(jué)散熱器問(wèn)題時(shí)，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。8.3冷卻系統(tǒng)故障診斷8.3.1故障現(xiàn)象冷卻系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致以下現(xiàn)象：發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱、冷卻液泄漏、散熱器散熱不良等。8.3.2故障診斷方法（1）檢查冷卻液液位和顏色，判斷是否存在泄漏或污染。（2）檢查散熱器外觀和內(nèi)部，判斷是否存在堵塞、銹蝕等問(wèn)題。（3）檢查水泵、風(fēng)扇等冷卻系統(tǒng)部件的工作狀況，判斷是否存在故障。（4）使用專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢測(cè)冷卻系統(tǒng)的壓力，判斷是否存在泄漏或堵塞。8.3.3故障處理根據(jù)診斷結(jié)果，采取以下措施處理冷卻系統(tǒng)故障：（1）泄漏處理：找出泄漏部位，進(jìn)行修復(fù)或更換相關(guān)部件。（2）堵塞處理：清除散熱器內(nèi)部堵塞物，保證散熱功能良好。（3）部件故障處理：更換損壞的部件，保證冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行。（4）定期維護(hù)：加強(qiáng)對(duì)冷卻系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。第九章油液檢測(cè)9.1液壓油檢查9.1.1檢查目的液壓油檢查旨在保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行，及時(shí)發(fā)覺(jué)油液質(zhì)量問(wèn)題，預(yù)防液壓系統(tǒng)故障。9.1.2檢查方法（1）外觀檢查：觀察液壓油的顏色、透明度、氣味等，判斷油液是否變質(zhì)。（2）粘度檢查：使用粘度計(jì)測(cè)量液壓油的粘度，判斷油液是否達(dá)到規(guī)定要求。（3）清潔度檢查：采用過(guò)濾網(wǎng)或其他過(guò)濾設(shè)備，檢查液壓油中的雜質(zhì)含量。（4）功能指標(biāo)檢查：對(duì)液壓油的抗泡性、抗氧化性、抗磨性等功能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。9.1.3檢查周期根據(jù)液壓系統(tǒng)的使用情況和油液質(zhì)量，定期進(jìn)行液壓油檢查，一般建議每半年或行駛10000公里進(jìn)行一次。9.2機(jī)油檢查9.2.1檢查目的機(jī)油檢查旨在保證發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，及時(shí)發(fā)覺(jué)機(jī)油質(zhì)量問(wèn)題，預(yù)防發(fā)動(dòng)機(jī)故障。9.2.2檢查方法（1）外觀檢查：觀察機(jī)油的顏色、透明度、氣味等，判斷機(jī)油是否變質(zhì)。（2）粘度檢查：使用粘度計(jì)測(cè)量機(jī)油的粘度，判斷機(jī)油是否達(dá)到規(guī)定要求。（3）酸值檢查：采用酸值計(jì)檢測(cè)機(jī)油中的酸性物質(zhì)含量，判斷機(jī)油是否氧化。（4