《呼吸機(jī)用音圈電機(jī)技術(shù)要求》

ICS

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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAMSXXXX—XXXX

呼吸機(jī)用音圈電機(jī)技術(shù)要求

Technicalrequirementsforvoicecoilmotorusedinbreathingmachine

（征求意見稿）

（征求意見稿完成時間2023-5）

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XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會發(fā)布

T/CAMSXXXX—XXXX

呼吸機(jī)用音圈電機(jī)技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了呼吸機(jī)用音圈電機(jī)（以下簡稱音圈電機(jī)）的基本參數(shù)、工作條件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方

法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于音圈電機(jī)的設(shè)計、制造和應(yīng)用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2829-2002周期檢驗(yàn)技術(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）

GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫

GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫

GB/T2423.3-2006環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)

GB9254-2008信息技術(shù)設(shè)備的無線電騷擾限值和測量方法

GB/T10111隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序

GB/T17626.3-2016電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗(yàn)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

音圈電機(jī)voicecoilmotor

利用磁鋼和線圈通電后產(chǎn)生的電磁感應(yīng)力帶動動子做直線位移的裝置。

摩擦力roughnessforce

滑動軸進(jìn)行軸向直線運(yùn)動時滑動軸前進(jìn)推力和后退推力在相同位置的最大差值。

遲滯力hysteresisforce

滑動軸進(jìn)行軸向直線運(yùn)動，滑動軸前進(jìn)推力和后退推力在相同位置的最大差值的2倍。

響應(yīng)時間responsetime

移動部位移動額定行程10%～90%所需要的時間。

分辨率resolution

每mA恒定電流產(chǎn)生的推力,單位（mN/mA）。

4工作條件

工作溫度：5℃～40℃

工作濕度：10%RH～95%(無冷凝）

工作大氣壓：50kPa～110kPa。

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5技術(shù)要求

性能要求

音圈電機(jī)摩擦力、遲滯力、分辨率、時間響應(yīng)、行程應(yīng)滿足制造廠商具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

氣體泄漏

如果整機(jī)廠商有要求，氣體泄漏應(yīng)符合滿足制造廠商具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

高溫工作

音圈電機(jī)在（40±2）℃條件下保持2h，工作4h，試驗(yàn)期間應(yīng)工作正常。

低溫工作

音圈電機(jī)在（5±2）℃條件下保持2h，工作4h，試驗(yàn)期間應(yīng)工作正常。

恒定濕熱工作

音圈電機(jī)在（40±2）℃、（90±2）%RH條件下保持2h，工作2h，試驗(yàn)期間應(yīng)工作正常。

射頻電磁場輻射抗擾度

應(yīng)符合GB/T17626.3中試驗(yàn)等級為2級，B類判據(jù)的要求。

輻射發(fā)射

應(yīng)符合GB9254的A級限值要求。

可靠性

常溫下，行程范圍空載動作次數(shù)≥3000萬次。

6試驗(yàn)方法

性能試驗(yàn)

6.1.1摩擦力、遲滯力試驗(yàn)

選擇高精密的推力傳感器(精度/分辨率<5mN),保證運(yùn)動過程中推力傳感器與電機(jī)軸始終處于接觸

不分離的預(yù)壓狀態(tài)(電機(jī)通電狀態(tài))、且運(yùn)動過程中必須勻速運(yùn)動以避免加速度帶來的力效應(yīng)。

測量一個完整的往復(fù)運(yùn)動推力，根據(jù)公式進(jìn)行計算。

電機(jī)通額定工作電流，推力計在特殊傳動裝置控制下推動電機(jī)軸勻速后退(0.1mm/s)，位置為x時，

音圈電機(jī)理論輸出力Fx，摩擦力fx，推力計讀數(shù)為F1x，

Fx+fx=F1x

電機(jī)通額定工作電流，推力計在特殊傳動裝置控制下推動電機(jī)軸勻速后退(0.1mm/s)，電機(jī)軸在電

流控制下始終預(yù)壓在推力計上，位置為x時，音圈電機(jī)理論輸出力Fx，摩擦力fx，推力計讀數(shù)F2x。

Fx-fx=F2x

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在位置為x時:

摩擦力：fx=(F1x-F2x)/2

遲滯力=2fx

6.1.2時間響應(yīng)試驗(yàn)

記錄移動部位從額定行程的10%移動到90%所需要的時間。

6.1.3氣體泄漏試驗(yàn)

針對腔體施加空氣壓力，當(dāng)壓力為額定工作壓力的1.33倍時，測試氣體泄露量。

6.1.4行程、分辨率試驗(yàn)

在額定電流下，施加水平推力大于額定持續(xù)推力，獲得最大運(yùn)動長度為行程。

施加額定電流，運(yùn)動部分在有效長度內(nèi)產(chǎn)生有效推力,通過計算，得出每mA恒定電流產(chǎn)生的推力為

分辨率。

高溫工作試驗(yàn)

按GB/T2423.2第6章規(guī)定的試驗(yàn)程序進(jìn)行試驗(yàn)。

低溫工作試驗(yàn)

按GB/T2423.1第6章規(guī)定的試驗(yàn)程序進(jìn)行試驗(yàn)。

恒定濕熱工作試驗(yàn)

按照GB/T2423.3第7章規(guī)定的試驗(yàn)程序進(jìn)行試驗(yàn)。

射頻電磁場輻射抗擾度試驗(yàn)

按GB/T17626.3第8章規(guī)定的試驗(yàn)程序進(jìn)行試驗(yàn)。

輻射發(fā)射試驗(yàn)

按GB/T9254第10章規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。

可靠性試驗(yàn)

空載條件下，在額定行程范圍內(nèi)，往返動作3000萬個循環(huán)，推薦循環(huán)頻率為5次/s。檢查外觀是否

有損傷，再按6.1中的方法測試各項(xiàng)性能指標(biāo)。

7檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)分類

音圈電機(jī)的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。

表1出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號項(xiàng)目技術(shù)要求條款試驗(yàn)方法條款型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)類型

1摩擦力、遲滯力試驗(yàn)5.1.16.1.1○-A

2動態(tài)響應(yīng)試驗(yàn)5.1.26.1.2○-A

3氣體泄漏試驗(yàn)5.1.36.1.3○-A

4行程、分辨率試驗(yàn)5.1.46.1.4○○A

5高溫工作5.26.2○-B

6低溫工作5.36.3○-B

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7恒定濕熱工作5.46.4○-B

8射頻電磁場輻射抗擾度5.56.5○-B

9輻射發(fā)射5.66.6○-B

10可靠性5.76.7○-C

注1：表中“○”為檢測項(xiàng)目；“—”為不檢測項(xiàng)目；A、B、C含義參見7.3.2.2。

出廠檢驗(yàn)

音圈電機(jī)的出廠檢驗(yàn)由制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行逐件檢驗(yàn)。

出廠檢驗(yàn)結(jié)果的判別：

a)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格的音圈電機(jī)準(zhǔn)予出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

b)出廠檢驗(yàn)結(jié)果若有不合格項(xiàng)時，可對缺陷產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后的音圈電機(jī)需重新進(jìn)行檢驗(yàn)，

檢驗(yàn)合格后準(zhǔn)予出廠。

型式檢驗(yàn)

7.3.1檢驗(yàn)原則

型式檢驗(yàn)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取檢驗(yàn)樣品。

有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品鑒定或定型投產(chǎn)前；

b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；

c)正式生產(chǎn)后因結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)18個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)正常生產(chǎn)時，每4年至少進(jìn)行一次的檢驗(yàn)；

f)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果差異較大；

g)發(fā)生重大質(zhì)量事故；

h)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時。

7.3.2抽樣方案及判別規(guī)則

7.3.2.1批次

同一條生產(chǎn)線，同一批原料，同一班人次所生產(chǎn)的溫濕度監(jiān)測終端稱為一批次。

7.3.2.2合格判據(jù)

檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表1的規(guī)定。

批量不大于50臺時，樣品采用GB/T10111的規(guī)定的方法從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，樣品數(shù)量

1～2臺，對A類項(xiàng)目，有1項(xiàng)不合格則判該批不合格。對B類項(xiàng)目，有1項(xiàng)不合格應(yīng)加倍抽樣重新檢驗(yàn)，若

仍有1項(xiàng)不合格則判該批為不合格。對C類項(xiàng)目，有3項(xiàng)不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。

批量大于50臺時，按照GB/T2829-2002的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。選用一次抽樣方案，判別水平Ⅲ，不

合格質(zhì)量水平RQL等于40，樣品數(shù)量n=12，合格判定數(shù)AC=2，不合格判定數(shù)Re=3。對A類項(xiàng)目，有1項(xiàng)不

合格判該批產(chǎn)品為不合格；對B、C類項(xiàng)目，對照檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，累計不合格數(shù)或不合格品數(shù)，

按判定數(shù)組判定該批產(chǎn)品合格或不合格。若不合格應(yīng)按GB/T2829-2002中5.12規(guī)定處理。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

產(chǎn)品標(biāo)志