河北鋼鐵集團宣鋼公司程序文件 計量確認和量值溯源控制程序

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宣鋼計量確認和量值溯源控制程序

文件編號：XGGLC-JZ-II-04

受02控版次/修訂號：1/0

主責部門：計檢中心（自動化公司）

1目的

為確保測量設(shè)備量值能溯源到國家基準或國際測量標準，測量設(shè)備

的計量特性滿足測量過程的計量要求，制定本控制程序。

2適用范圍

本程序適用于公司具有準確度、穩(wěn)定性、量程、分辨力等計量特性

的測量設(shè)備的計量確認，包括檢定/校準和驗證。

3術(shù)語和定義

3.1計量確認：為確保測量設(shè)備符合預(yù)期使用要求所需的一組操作。

注：計量確認通常包括：校準和驗證、各種必要的調(diào)整或維修及隨后的

再校準、與設(shè)備預(yù)期使用的計量要求相比較以及所要求的封印和標簽。

只有測量設(shè)備已被證實適合于預(yù)期使用并形成文件，干量確認才算完成。

預(yù)期使用要求包括：測量范圍、分辨力、最大允許誤差等。計量要求通

常與產(chǎn)品要求不同，并不在產(chǎn)品要求中規(guī)定。

3.2計量驗證：測量設(shè)備在檢定/校準后，將通過檢定/校準獲得的

測量設(shè)備的計量特性與測量過程對測量設(shè)備的計量要求相比較，以評定

測量設(shè)備是否能滿足預(yù)期用途。

3.3計量檢測點：指對自動化儀表而言所構(gòu)成的獨立的檢測系統(tǒng)。

3.4確認間隔：測量設(shè)備相臨兩次確認之間的時間間隔。

3.5抽校（檢）：為驗證計量檢測點確認間隔的有效性，對處于確認

有效期內(nèi)的測量設(shè)備所進行的一組操作。

3.6檢定：查明和確認計量器具是否符合法定要求的程序，它包括

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檢查、加標記和（或）出具檢定證書。

注：按照法定的計量檢定規(guī)程要求，通過具體的檢驗活動，不定期

確定測量設(shè)備的計量性能，如準確度等級、穩(wěn)定性、靈敏度等，并出具

證書或加蓋印記以判斷其是否合格的全部過程。

3.7校準：在規(guī)定條件下，為確定測量儀器或測量系統(tǒng)所指示的量

值，或?qū)嵨锪烤呋騾⒖嘉镔|(zhì)（標準物質(zhì)）所代表的量值，與對應(yīng)的由標

準所復現(xiàn)的量值之間關(guān)系的一組操作。其第一步是確定由測量標準提供

的量值與相應(yīng)示值之間的關(guān)系，第二步則是用此信息確定由示值獲得測

量結(jié)果的關(guān)系，這里測量標準提供的量值與相應(yīng)示值都具有測量不確定

度。

注：校準可以用文字說明、校準函數(shù)、校準圖、校準曲線或校準表

格的形式表示。某些情況下，可以包含示值的具有測量不確定度的修正

值或修正因子。校準不應(yīng)與測量系統(tǒng)的調(diào)整（常被錯誤稱作“自校準”）

相混淆，也不應(yīng)與校準的驗證相混淆。通常，只把上述定義的第一步認

為是校準。

4引用文件

GB/T19022-2003《測量管理體系測量過程和測量設(shè)備的要求》

JJF1112-2003計量檢測體系確認規(guī)范

JJF1001-2011通用計量術(shù)語及定義

5職責

5.1計檢中心（自動化公司）

5.1.1負責建立公司最高計量標準，審批工作計量標準，完善溯源

體系，并確保測量設(shè)備能溯源到國家基準或國際測量標準。

5.L2負責制定公司外送測量設(shè)備、計檢中心（自動化公司）檢定/

校準的測量設(shè)備計量確認間隔。

5.1.3負責計量檢定規(guī)程、校準規(guī)范的管理，組織公司內(nèi)校準規(guī)范、

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比對方法的編寫、發(fā)布及實施。

5.1.4配合人力資源部組織公司測量設(shè)備校準人員的培訓、考核發(fā)

證。

5.1.5負責外檢或計檢中心（自動化公司）檢定/校準測量設(shè)備周檢

計劃的審核、批準及下發(fā)管理。

5.2設(shè)備主體單位

5.2.1負責測量設(shè)備周檢計劃的編制和實施。焦化廠、煉鐵廠、一

鋼軋廠軋區(qū)、二鋼軋廠軋區(qū)、小型軋鋼廠負責本單位自校準測量設(shè)備周

檢計劃的編制，檢修公司按照計劃組織實施。

5.2.2設(shè)備主體單位負責組織相關(guān)人員根據(jù)顧客要求、產(chǎn)品要求、

合同要求導出測量過程、測量設(shè)備的計量要求，負責本單位使用的測量

設(shè)備所有測量結(jié)果量值溯源圖的繪制。

5.2.3設(shè)備主體單位負責組織實施本單位的計量確認。

5.2.4設(shè)備主體單位負責本單位外送、送計檢中心（自動化公司）檢

定/校準、自校準測量設(shè)備確認間隔的評審、制定，并報計檢中心（自動

化公司）備案。

5.3計檢中心（自動化公司）以及設(shè)備主體單位負責用于監(jiān)視和測量

軟件的確認。

5.4規(guī)劃發(fā)展處、工程項目單位負責工程項目用測量設(shè)備交接前的

計量確認。

6管理內(nèi)容及要求

6.1過程識別：計量確認過程的輸入是：計量要求和計量特性；輸

出是滿足預(yù)期使用要求的確認結(jié)果和測量設(shè)備的狀態(tài)標識；資源是確認

人員、確認方法和環(huán)境條件；活動是檢定/校準、導出計量要求、計量驗

證、調(diào)整和維修、再檢定/校準、確認狀態(tài)標識的粘貼。

6.2測量設(shè)備的計量特性

6.2.1測量設(shè)備的計量特性包括：測量范圍、偏移、重復性、穩(wěn)定

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性、滯后、漂移、影響量、分辨力、誤差等。

6.2.2測量設(shè)備的計量特性通常是通過檢定/校準后得出的。

6.2.3測量設(shè)備的計量特性是影響測量不確定度的因素，它可以與

計量確認中的計量要求直接比較以實現(xiàn)計量確認。

6.3量值溯源

6.3.1溯源要求：

6.3.1.1所有測量結(jié)果都應(yīng)能夠按溯源圖溯源到法定計量單位標準。

6.3.1.2溯源鏈中標準或測量設(shè)備的最大允差不大于下一級最大允

差的1/3?1/10。

6.3.1.3檢定/校準不確定度不大于被確認的測量設(shè)備的最大允許誤

差的1/3?1/10。

6.3.1.4檢定人員須持有計量行政部門或行業(yè)頒發(fā)的檢定員證，校

準人員須持有計檢中心（自動化公司）頒發(fā)的校準人員資格證書。

6.3.1.5溯源應(yīng)在受控條件下進行。

6.3.1.6進行溯源時做好溯源記錄（檢定/校準記錄、標識等）并保

存。

6.3.2溯源管理

6.3.2.1計檢中心（自動化公司）建立公司最高計量標準，依法開展

量值傳遞、溯源工作，依法接受政府計量行政部門的考核，保證量值能

夠溯源到國際和國家基準。

6.3.2.2屬于強制檢定的測量設(shè)備，必須按國家檢定規(guī)程進行溯源

和確認，并執(zhí)行《計量法》的有關(guān)規(guī)定。

6.3.2.3經(jīng)政府計量行政部門考核建標的項目，執(zhí)行國家檢定規(guī)程。

6.3.2.4公司內(nèi)企業(yè)校準規(guī)范由計檢中心（自動化公司）組織使用單

位參加編寫、審核，經(jīng)公司批準后執(zhí)行。校準規(guī)范的編寫可參照國家檢

定規(guī)程和產(chǎn)品說明書的有關(guān)內(nèi)容進行，其內(nèi)容應(yīng)滿足測量設(shè)備量值的溯

源性。

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6.3.2.5執(zhí)行公司校準規(guī)范的自校準測量設(shè)備由各使用維護校準單

位按公司校準規(guī)范溯源、確認。

6.3.2.6對本公司無力校準、國家無規(guī)程、無適合的溯源機構(gòu)的特

殊設(shè)備，或在主體設(shè)備上安裝無法拆卸、校準的測量設(shè)備，可根據(jù)以往

的使用經(jīng)驗及相關(guān)技術(shù)資料進行外觀檢驗和其運行狀態(tài)進行確認，由使

用單位和計檢中心（自動化公司）共同確認，但要考慮其使用風險，創(chuàng)造

校準條件。

6.4測量設(shè)備的計量確認

6.4.1測量設(shè)備的檢定/校準應(yīng)設(shè)計并實施計量確認，以確保測量設(shè)

備的計量特性滿足測量過程的計量要求。計量確認包括測量設(shè)備校準和

測量設(shè)備驗證。屬于強制檢定的測量設(shè)備必須依據(jù)國家檢定規(guī)程進行強

制檢定并進行驗證。

6.4.2測量設(shè)備的檢定/校準

6.4.2.1本公司不能檢定/校準的測量設(shè)備，經(jīng)計檢中心（自動化公

司）批準后，外委合法機構(gòu)進行檢定/校準。

6.4.2.2公司內(nèi)部已經(jīng)建標，能滿足生產(chǎn)使用要求的測量設(shè)備在公

司內(nèi)部檢定/校準。

6.4.2.3經(jīng)計檢中心（自動化公司）檢定合格的測量設(shè)備，出具《檢

定證書》，校準的測量設(shè)備，出具《校準證書》。計檢中心（自動化公司）

每月要根據(jù)計劃給相關(guān)設(shè)備主體單位出具《檢定/校準結(jié)果通知單》。

6.4.2.4各單位自行維護、校準的測量設(shè)備,可不開據(jù)《校準證書》，

校準部門需填寫校準記錄和《檢定/校準結(jié)果通知單》反饋至相關(guān)部門、

單位，校準記錄由校準部門保存。

6.4.2.5對于公司內(nèi)部沒有能力檢定/校準的設(shè)備、不能拆卸或者連

續(xù)運行的測量設(shè)備，設(shè)備的使用或維護單位通過比對或監(jiān)視等手段對其

進行控制。

6.4.2.6新增測量設(shè)備領(lǐng)回后，設(shè)備主體單位進行確認后投運，

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周內(nèi)建立臺帳納入日常管理；工程項目用測量設(shè)備，規(guī)劃發(fā)展處、工程

項目單位組織施工單位在安裝（投運）前進行檢定/校準，由外部供方進行

的，須確認檢定/校準機構(gòu)及人員的資質(zhì)，同時完整保留所有原始數(shù)據(jù)和

資料，由設(shè)備主體單位負責監(jiān)督核實。

6.4.2.7大型設(shè)備或配電裝置上購置時已附帶的電流表、電壓表、

功率表、壓力表等，不便拆卸或拆卸后可能影響整體設(shè)備的計量性能時,

不再單獨進行檢定/校準，隨整體設(shè)備一并進行驗收確認。

6.4.2.8在用的A、B類測量設(shè)備，按確認間隔進行檢定/校準：C類

測量設(shè)備可在使用前進行一次性檢定/校準，使用中損壞或?qū)ζ溆嬃刻匦?/p>

產(chǎn)生懷疑時，更新或維修后應(yīng)進行再檢定/校準。

6.4.2.9需隨主體設(shè)備檢修進行的，隨檢修實施。一般確認間隔不

超過同類測量設(shè)備使用的2個周期。

6.4.2.10當計算機軟件用于監(jiān)視和測量時，設(shè)備主體單位應(yīng)組織相

關(guān)人員在正式使用前對其進行確認。

6.4.2.11各單位使用模具、樣板作為測量設(shè)備時，應(yīng)將模具、樣板

視同測量設(shè)備進行管理，同時保留有關(guān)記錄。

6.4.2.12為了減少因檢定/校準環(huán)境不同對測量設(shè)備造成的誤差，

結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)的實際情況，需要時檢定/校準工作可在現(xiàn)場進行。

6.4.2.13利用標準物質(zhì)進行校準時，其標準物質(zhì)應(yīng)經(jīng)國家計量行政

部門批準生產(chǎn)的有證標準物質(zhì)。

6.4.2.14最高計量標準器、工作計量標準器必須經(jīng)確認合格后方可

使用，應(yīng)知其不確定度，注意對上級量傳部門給出的修正值的有效利用,

減少測量誤差。如果某計量標準器經(jīng)確認不合格，必須將其以前傳遞的

測量設(shè)備進行重新確認，并做好記錄。

6.4.2.15檢定/校準測量設(shè)備時，應(yīng)對檢定/校準數(shù)據(jù)進行記錄，須

調(diào)整和維修的測量設(shè)備，應(yīng)進行調(diào)整和維修，做好相關(guān)記錄，并重新校

準/檢定。不能調(diào)整、維修或調(diào)整維修后仍不合格的，執(zhí)行《測量不合格

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管理辦法》。不合格測量設(shè)各進行維修調(diào)整時，盡可能將其誤差調(diào)至允許

范圍最小處，以保證其在確認間隔內(nèi)的準確，減少測量風險。

6.4.2.16檢定/校準后需封印的，檢定/校準部門要進行封印。

6.5測量設(shè)備檢定/校準計劃的制定及實施

6.5.1各設(shè)備主體單位每月24日前制定本單位的《測量設(shè)備周期（抽）

檢定/校準計劃》報計檢中心（自動化公司），包括外送檢、計檢中心（自

動化公司）檢定/校準、自校準計劃。其中外送檢、計檢中心（自動化公

司）檢定/校準計劃，由計檢中心（自動化公司）計量科科長審核、主管

領(lǐng)導批準后，28日前統(tǒng)一下發(fā)到各單位，自校準計劃計檢中心（自動化

公司）備案管理。

6.5.2設(shè)備主體單位按計劃在有效期內(nèi)組織送檢.

6.5.3設(shè)備主體單位次月2日前對本單位上月測量設(shè)備檢定/校準

計劃完成情況進行統(tǒng)計、分析，填寫《測量設(shè)備檢定/校準情況月報表》、

《質(zhì)量目標完成情況分析報表》報計檢中心（自動化公司），計檢中心（自

動化公司）匯總，于每月5日前完成公司《測量設(shè)備檢定/校準統(tǒng)計分析

月報表》、《質(zhì)量目標完成情況匯總統(tǒng)計表》。

6.6計量確認間隔的管理

6.6.1公司測量設(shè)備的確認間隔由計檢中心（自動化公司）、各設(shè)備

主體單位制定，計檢中心（自動化公司）檢查各單位執(zhí)行情況。

6.6.2確認間隔制定與調(diào)整

6.6.2.1測量設(shè)備確認間隔的確定與調(diào)整，應(yīng)考慮到各種因素對測

量設(shè)備的影響及風險性和經(jīng)濟性，也應(yīng)考慮相關(guān)檢定/校準規(guī)程的規(guī)定及

生產(chǎn)中的實際需要，校準間隔與計量確認間隔相等。

6.6.2.2強制檢定測量設(shè)備的確認間隔要遵守國家檢定規(guī)程的規(guī)定，

也可根據(jù)使用中的實際縮短間隔，但不得延長；由于企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性，

用于安全防護類的一些壓力表不能按檢定周期及時拆裝檢定時，隨主設(shè)

備檢修或臨時檢修時檢定（最長間隔不得超過6個月）。

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6.6.2.3屬于非強制檢定的A、B類測量設(shè)備,其確認間隔一般應(yīng)按

國家檢定規(guī)程和本公司校準規(guī)范的規(guī)定來確定。

6.6.2.4如果測量設(shè)備的使用環(huán)境條件較差，使用頻率高，在規(guī)程

規(guī)定的確認間隔內(nèi)不能保證其準確度，易造成風險的，可根據(jù)需要縮短

其確認間隔。

6.6.2.5根據(jù)測量設(shè)備本身特性，且其使用條件較好，經(jīng)確認一次

檢定/校準合格率高，不易造成測量風險的，其確認間隔可適當延長。

6.6.2.6確認間隔延長或縮短采用優(yōu)選法的方法，即原確認間隔的

1/4、1/2、3/4、一倍的間隔來進行。

6.6.2.7隨工藝主體設(shè)備安裝，用于控制系統(tǒng)的B類儀表，停運進

行校準將影響生產(chǎn)時，或拆卸易損壞的（如熱電偶），其確認間隔可延長,

但最長不得超過主體設(shè)備大修的間隔。

6.6.2.8納入C類管理的測量設(shè)備一般執(zhí)行首次檢定/校準或執(zhí)行公

司校準規(guī)范的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)損壞、失準或?qū)ζ洚a(chǎn)生懷疑時，可進行校準。

6.6.3確認間隔實施

6.6.3.1外送、送計檢中心（自動化公司）檢定/校準的各種測量設(shè)備

確認間隔目錄由計檢中心（自動化公司）制定，以公司文件形式下發(fā)，各

單位遵照執(zhí)行。

6.6.3.2各單位自校準測量設(shè)備，由設(shè)備主體單位制定各種測量設(shè)

備確認間隔目錄，以文件形式下發(fā)、校準單位執(zhí)行。

6.6.3.3測量設(shè)備確認間隔每年進行評審。

6.6.3.4各單位按照本程序的規(guī)定，將本單位的測量設(shè)備進行分類

管理，并與確認間隔相對應(yīng)，登記臺帳。

6.6.3.5當某一臺（件）測量設(shè)備在其使用條件、環(huán)境、地點、測量

任務(wù)或管理類別發(fā)生變化時，各單位應(yīng)及時向計檢中心（自動化公司）重

新申報，經(jīng)確認后，可以改變其確認間隔。

6.6.3.6對外送檢定/校準的測量設(shè)備，對方在證書上未規(guī)定確認間

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隔或?qū)Ψ揭?guī)定的確認間隔不符合本公司規(guī)定時，使用單位應(yīng)到計檢中心

（自動化公司），經(jīng)計量管理科重新確認蓋章后，按公司規(guī)定執(zhí)行。

6.6.3.6測量設(shè)備使用單位要嚴格按確認間隔計劃實施。

6.6.3.7因各種原因不能實施計量確認的，使用單位必須在當月內(nèi)

將書面申請報計檢中心（自動化公司）審批，經(jīng)批準后方可適當延期。

6.7計量驗證

6.7.1測量設(shè)備的計量驗證與測量設(shè)備的間隔確認計劃的實施同期

進行。

6.7.2對于外送、計檢中心（自動化公司）檢定/校準的測量設(shè)備，由

計量人員或設(shè)備使用人員負責將檢定/校準結(jié)果與測量過程的計量要求

相比較，進行測量設(shè)備的計量驗證，并做好《計量確認驗證登記表》，符

合計量要求合格使用的，粘貼合格標識，不符合計量要求的粘貼停用標

識，按不合格設(shè)備處理。

6.7.3對于各單位自校準的測量設(shè)備，由計量人員或設(shè)備使用人員

將校準結(jié)果與測量過程的計量要求相比較，進行測量設(shè)備的計量驗證，

符合計量要求合格使用的，由校準人員粘貼合格標識，不符合計量要求

的采取相應(yīng)的糾正措施并重新確認,如仍不符合要求的，粘貼停用標識，

按不合格設(shè)備處理。

6.7.4對于公司內(nèi)部沒有能力檢定和內(nèi)部校準的設(shè)備且不能拆卸或

者連續(xù)運行的測量設(shè)備，由設(shè)備主體單位根據(jù)相關(guān)的管理規(guī)定進行計量

驗證。

6.8測量設(shè)備的調(diào)整控制

6.8.1經(jīng)確認的測量設(shè)備對能影響其性能的可調(diào)部位進行封印或采

取其它防護措施，以防未經(jīng)授權(quán)人員的改動。

6.8.2實施封印的范圍：最高計量標準器、工作計量標準器、用于

安全防護、貿(mào)易結(jié)算、環(huán)境監(jiān)測、質(zhì)量檢驗的測量設(shè)備、核算儀表等等

方面,可以實施封印的測量設(shè)備。

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6.8.3封印的形式和部位

6.8.3.1實行封印的部位：主要指影響測量設(shè)備訐量性能的調(diào)整點,

在使用時不允許調(diào)整的部件及對設(shè)備實施堅固的螺栓等。

6.8.3.2封印和保護裝置的設(shè)計和實施應(yīng)保證一旦改變將會被發(fā)

現(xiàn)，對不同的設(shè)備、不同的使用環(huán)境分別實施不同材料的封印，我公司

采用的封印形式有：鉛封、臘封、漆、紙簽等。

6.8.3.3彈簧管式壓力表、單、三相電能表等在其外殼的相應(yīng)部位

采用鉛封的形式封印。

6.8.3.4便攜式直流電位差計、各種電阻箱、電橋、精密電流表及

其它工作計量標準器經(jīng)本公司檢定/校準的，在其外殼緊固螺絲部位以蠟

封的形式封印。

6.8.3.5500kg及以上大質(zhì)量祛碼在其調(diào)整腔壓蓋緊固螺絲上以油

漆的形式封印。

6.8.3.6用于進出公司和廠際間物資稱量用各種電子衡器，在其顯

示儀表外殼的后面以鉛封或紙簽的形式封印。

6.8.3.7其它有封印意義的測量設(shè)備可根據(jù)其構(gòu)造，以影響其測量

準確度部件可調(diào)部位不能被隨意改動為原則，選取相應(yīng)的封印形式進行

封印，封印的位置應(yīng)是固定的。

6.8.3.8廠際間結(jié)算用動力量計量等設(shè)備如有牢固的外殼保護并能

上鎖，就用上鎖的辦法控制。如不能用上鎖的辦法控制，就用紙簽的形

式封印。

6.8.4封印的控制

6.8.4.1測量設(shè)備的封印由有資格的檢定/校準人員在每次檢定/校

準后實施，一經(jīng)實施不得隨意改動。

6.8.4.2計量監(jiān)督、管理人員在必要時可以實施封印。

6.8.4.3封印材料由校準部門派專人妥善保管,用后存放在適當?shù)牡?/p>

方，不得隨意外借。

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6.8.4.4外送檢定/校準的（如計量標準器、質(zhì)量檢驗、安全防護等）

測量設(shè)備，由檢定/校準部門封印后,使用人員無權(quán)改動。如遇特殊情況需

改動時，必須經(jīng)計檢中心（自動化公司）確認，采取措施后方可進行。

6.8.4.5測量設(shè)備使用者對封印的完整性負有保護責任，計檢中心

（自動化公司）負責對封印的完整性進行監(jiān)督管理與考核。

6.8.5封印被破壞后的處理

6.8.5.1對進行封印的設(shè)備,一旦發(fā)現(xiàn)封印和保護裝置被破壞、轉(zhuǎn)移、

丟失時，應(yīng)立即通知本單位計量管理人員或設(shè)備維護校準人員并立即停

止使用，按不合格測量設(shè)備處理。

6.8.5.2封印被破壞的測量設(shè)備要重新進行確認，確認合格后對該

設(shè)備重新進行封印后方可使用。

6.8.5.3對有意破壞測量設(shè)備封印而造成事故和經(jīng)濟損失的,要追究

其責任，視情節(jié)進行處理。

6.9計量確認過程記錄

6.9.1計量確認過程記錄應(yīng)證明測量設(shè)備能否滿足規(guī)定的計量要求,

主要包括測量設(shè)備檢定/校準記錄、報告、證書等，也包括《測量過程識

別、評價登記表》和《測量設(shè)備臺賬》中顯示的內(nèi)容。

6.9.2計量校準/檢定記錄、報告、證書必須由有資質(zhì)的人員出具。

6.9.3計量確認記錄的填寫、修改、刪除、收集、保存、歸檔執(zhí)行

《記錄控制程序》。

6.10狀態(tài)標識、處置、交付使用

6.10.1檢定/校準人員、計量管理人員根據(jù)計量確認結(jié)果對測量設(shè)

備進行狀態(tài)標識。

6.10.2測量設(shè)備的操作者最終應(yīng)通過本單位計量管理人員得到并掌

握與計量確認狀態(tài)有關(guān)的信息，包括所有的限制條件和特殊要求。

6.10.3經(jīng)驗證測量設(shè)備符合預(yù)期使用要求，方可交付使用，并執(zhí)行

《測量設(shè)備控制程序》。

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6.10.4經(jīng)驗證不符合預(yù)期使用要求的,執(zhí)行《測量不合格管理辦法》。

6.11檢定/校準標準室環(huán)境條件要求

6.11.1測量設(shè)備的檢定/校準、調(diào)整和使用必須在規(guī)定的環(huán)境條件

下進行，應(yīng)考慮溫度、濕度、照明、振動、防塵、電磁干擾等因素，對測

量結(jié)果的影響，需要時應(yīng)對上述因素進行連續(xù)的監(jiān)控和記錄,必要時應(yīng)對

測量結(jié)果進行修正。

6.11.2各標準室應(yīng)配備調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備,按照國家檢定規(guī)程、校準規(guī)

范規(guī)定的要求進行控制。

6.12計量確認過程的監(jiān)視

6.12.1各單位對本單位測量設(shè)備計量確認過程進行監(jiān)視。監(jiān)視的內(nèi)

容包括：測量設(shè)備間隔確認的執(zhí)行情況;標準器的使用情況；執(zhí)行檢定規(guī)

程、校準規(guī)范情況；測量設(shè)備環(huán)境狀況和標準器的維護保養(yǎng)；測量設(shè)備

記錄符合要求的程度；測量設(shè)備間隔確認標識的符合程度。

6.12.2計檢中心（自動化公司）通過檢查和抽檢對公司測量設(shè)備的檢

定/校準情況進行監(jiān)視,檢查和抽校的主要內(nèi)容：

6.12.2.1在用測量設(shè)備的臺賬、確認情況、運行狀態(tài)、維護保養(yǎng)、

檢測環(huán)境、確認標記、封印完整性等；

6.12.2.2各種測量設(shè)備的溯源數(shù)據(jù)，原始記錄及各類統(tǒng)計,結(jié)算報

表中計量數(shù)據(jù)的真實性和溯源性；

6.12.2.3檢定/校準人員資質(zhì)及檢定/校準的工作質(zhì)量；

6.12.2.4各單位執(zhí)行計量法律法規(guī)及法定計量單位情況。

6.12.3測量設(shè)備計量確認過程的監(jiān)視方法

6.12.3.1產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、化驗、試驗所用的測量設(shè)備采用期間核查

方式對其計量特性和計量要求進行監(jiān)視，以驗證其是否滿足預(yù)期使用要

求。

6.12.3.2公司進出廠貿(mào)易結(jié)算用衡器，采用期間核查方式對其計量

特性和計量要求進行監(jiān)視，以驗證其是否滿足預(yù)期使用要求。電子汽車

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衡核查間隔一般為每月一次，軌道衡核查間隔一般為每季一次。

6.12.3.3由各設(shè)備主體單位每月制定抽檢計劃，對在線使用且在確

認間隔內(nèi)的測量設(shè)備的計量特性進行抽檢，以驗證其是否滿足使用要求

和確認間隔是否合理。

6.12.3.4測量設(shè)備使用部門，每月對其檢定/校準的測量設(shè)備完成

情況進行統(tǒng)計分析，以驗證測量設(shè)備是否滿足使用要求和確認間隔是否

合理。

7支持性文件

7.1測量設(shè)備外委檢定/校準管理辦法

7.2宣鋼自主管理測量設(shè)備確認間隔規(guī)定

7.3測量設(shè)備確認間隔評審管理辦法

7.4測量不合格管理辦法

7.5工作計量標準考核管理辦法

7.6計量抽查管理辦法

7.7測量外來服務(wù)管理辦法

8記錄

8.1測量設(shè)備周期（抽）檢定/校準計劃XGGLJL-JZ-10（詳見附件1）

8.2測量設(shè)備檢定/校準情況月報表XGGLJL-JZ-11（詳見附件2）

8.3質(zhì)量目標完成情況分析報表XGGLJL-JZ-12（詳見附件3）

8.4計量確認驗證登記表XGGLJL-JZ-13（詳見附件4）

8.5檢定/校準結(jié)果通知單XGGLJL-JZ-14（詳見附件5）

8.6測量設(shè)備確認間隔評審記錄XGGLJL-JZ-15（詳見附件6）

8.7年月計量工作月總結(jié)XGGLJL-JZT6（詳見附件7）

8.8測量設(shè)備校準（抽校）記錄XGGLJL-JZ-17（詳見附件8）

8.9測量設(shè)備調(diào)修記錄XGGLJL-JZ-18（詳見附件9）

8.10檢定/校準服務(wù)評定表XGGLJL-JZ-19（詳見附件10）

8.11計量人員登記表XGGLJL-JZ-20（詳見附件11）

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8.12計量工種（崗位）范圍登記表XGGLJL-JZ-21（詳見附件12）

9流程

計量確認和量值溯源控制流程

10附則

10.1本文件自發(fā)布之日起執(zhí)行。

10.2本文件傳達到公司測量管理體系范圍內(nèi)基礎(chǔ)級。

10.3本文件由計檢中心（自動化公司）負責跟蹤、完善。

10.4起草人：計檢中心（自動化公司）韓勇

10.5會簽人：企管處黃建光

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宣鋼

規(guī)劃處陳志奇

機動處馬越強

人力資源部龐建忠

10.6初審人：李付俊

10.7審核人：張丙生

10.8批準人:遲桂友

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宣?

雌］

測■設(shè)備周期胞檢定/校準計劃

單位:編號：：XGGIJL-JZTO

序

器具N稱規(guī)格皇號生產(chǎn)廠家出廠戰(zhàn)號檢定/校準部門檢定明期上次檢定日期有效日期劇檢結(jié)果笛注

號

填m：審核:時間:

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宣?

徘2

測量設(shè)備檢定/校準情況月報表

周期K2定/校冊情況抽查情況

公司外檢定/校準il量所檢定/校準生產(chǎn)廠校?隹檢定/校？1備

實測建設(shè)備

測量設(shè)招名稱應(yīng)應(yīng)應(yīng)應(yīng)注

實合一實合一校合一名稱實合

粒檢格次檢檢格次校格次校校格

合計合計

單位：編號；XGGLJL-JZ-11

填報；審核；時間；

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河北鋼鐵集團宣鋼公司管理文件(程序》第18頁共28頁

械3

質(zhì)量目標完成情況分析報表

單位；編號；XGGLJL-JZ-12

計劃實際完成累計完成完成情況

質(zhì)量目標合格率合格率

目標子項母項子項用項評價

(%)(％)

填報：審核：時間:

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HBfS河北鋼鐵集團宣鋼公司管理文件（程序）第19頁共28頁

宣?

徘4

計量確認驗證登記表

單位：編號：XGGIJL-JZT3

計量要求

序測量設(shè)規(guī)格檢定/校檢定/校臉證驗證

編號測量參數(shù)測量范用測量控制（測量）最大允驗證人備注

備名稱型號準日期準姑果結(jié)果R期

參數(shù)范州許誤差

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HBIS河北鋼鐵集團宣鋼公司管理文件（程序）第20頁共28頁

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附件5

檢型淡能吉果通知單

單位：編號：XGGLJL-JZ-14

計劃檢定/校一次檢定/校準檢定/校準不

測量設(shè)備名稱調(diào)修數(shù)量備注

準數(shù)量合格數(shù)量合格數(shù)量

情況說明

（詳細說明調(diào)

修及不合格設(shè)

備情況）

檢定/校準單位：填表人：填表時間：

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HBIS河北鋼鐵集團宣鋼公司管理文件（程序）第21頁共28頁

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附件6

測量設(shè)備確認間隔評審記錄

單位：編號：XGGLJL-JZ-15

測量設(shè)備確認間隔

年應(yīng)檢數(shù)量：實檢數(shù)量：合格率：

測量設(shè)備一次檢

定/校準合格率年應(yīng)檢數(shù)量：實檢數(shù)量：合格率：

測

量年配備數(shù)量：完好數(shù)量：完好率：

設(shè)測量設(shè)備運轉(zhuǎn)完

備好率

年配備數(shù)量：完好數(shù)量：完好率：

確

認

間

隔

內(nèi)測量設(shè)備確認間

隔內(nèi)數(shù)據(jù)準確性

結(jié)論

評審（簽字）：

年月日

意見：

設(shè)備主體單位

主管（簽字）：

年月日

意見：

設(shè)備檢定/校準部門

主管（簽字）：

年月日

意見：

公司計量主管部門

主管（簽字）：

年月日

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HBIS河北鋼鐵集團宣鋼公司管理文件（程序）第22頁共28頁

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附件7

年月計量工作月總結(jié)

編號：XGGLJL-JZ-16

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HBIS河北鋼鐵集團宣鋼公司管理文件（程序）第23頁共28頁

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附件8

測量設(shè)備校準（抽校）記錄

單位：編號：XGGLJL-JZ-17

設(shè)備名稱規(guī)格型號測量范圍準確度

出廠編號生產(chǎn)廠家檢測對象

規(guī)格型號出廠編號

測量范圍準確度

標準器名稱

規(guī)格型號出廠編號

測量范圍準確度

調(diào)前1己錄

標準輸入（）

校準點（）

正程（）

返程（）

正程誤差（）

返程誤差（）

變差（）

計量要求：校準最大誤差：

校準人員簽字：計量確認驗證結(jié)果：

核驗人員簽字：

年月日驗證人：年月

日

備注：

調(diào)修內(nèi)容：

調(diào)修人：

調(diào)后力己錄

標準輸入（）

校準點（）

正程（）

返程（）

正程誤差（）

返程誤差（）

變差（）

計量要求：校準最大誤差：

校準人員簽字：計量確認驗證結(jié)果：

核驗人員簽字：

驗證人：年月

年月日H

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HBIS河北鋼鐵集團宣鋼公司管理文件（程序）第24頁共28頁

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附件9

測量設(shè)備調(diào)修記錄

編號：XGGLJL-JZ-18

送檢單位測量設(shè)備名稱

規(guī)格型號出廠編號