《航空復(fù)合材料修理技術(shù)》課件-6-4固化參數(shù)與質(zhì)量控制

航空復(fù)合材料維修技術(shù)目錄開(kāi)場(chǎng)白引入課堂目標(biāo)課堂內(nèi)容實(shí)踐操作與安全措施課程總結(jié)01開(kāi)場(chǎng)白開(kāi)場(chǎng)白大家好，歡迎回到航空復(fù)合材料維修技術(shù)課堂，我是講師李璋琪。歡迎回到課堂開(kāi)場(chǎng)白在上一節(jié)課中，我們已經(jīng)認(rèn)識(shí)了主要的固化設(shè)備，今天我們將學(xué)習(xí)固化參數(shù)的設(shè)定。復(fù)習(xí)上節(jié)課內(nèi)容02引入引入01烘焙面包的固化程序烘焙面包時(shí)，需要設(shè)定特定的溫度和時(shí)間，確保面包完全熟透，保持內(nèi)部結(jié)構(gòu)一致性。02航空復(fù)合材料的固化在航空復(fù)合材料維修中，固化是確保修理部位達(dá)到必要物理和化學(xué)特性的關(guān)鍵步驟。03固化參數(shù)的影響固化參數(shù)如溫度和時(shí)間影響固化質(zhì)量，需要根據(jù)材料和修理方案進(jìn)行設(shè)定。03課堂目標(biāo)課堂目標(biāo)

學(xué)員應(yīng)了解固化參數(shù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，掌握不同溫度和時(shí)間對(duì)固化質(zhì)量的影響，以確保固化效果符合要求。了解固化參數(shù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)

學(xué)員應(yīng)提升對(duì)固化過(guò)程的監(jiān)控能力，使用熱電偶等工具準(zhǔn)確測(cè)量和調(diào)整溫度，確保整個(gè)修理區(qū)域達(dá)到所需的固化條件。提升對(duì)固化過(guò)程的監(jiān)控能力

學(xué)員應(yīng)提高在固化過(guò)程中遇到異常情況時(shí)的應(yīng)變能力，能夠迅速識(shí)別問(wèn)題并采取合理措施進(jìn)行調(diào)整，如溫度波動(dòng)或壓力變化的應(yīng)變能力。提高應(yīng)變能力04課堂內(nèi)容課堂內(nèi)容01固化結(jié)果影響因素影響固化結(jié)果的因素包括固化溫度和時(shí)間、保溫時(shí)間、固化壓力、升降溫速率等。02固化溫度和時(shí)間03保溫時(shí)間04固化壓力05升降溫速率固化溫度和時(shí)間根據(jù)材料而確定，是固化過(guò)程中的重要因素，就像烤蛋糕一樣，固化材料需要在特定溫度下保持一定時(shí)間。溫度直接影響樹(shù)脂的固化速度，因此較低的固化溫度可能需要更長(zhǎng)的保溫時(shí)間，確保樹(shù)脂、膠粘劑或其他材料充分固化或反應(yīng)。固化壓力是控制質(zhì)量的關(guān)鍵，根據(jù)零件構(gòu)型和固化方式確定，常見(jiàn)的固化壓力有0.6MPa、0.3MPa和真空壓力。升降溫速率影響零件的固化反應(yīng)和熱均勻性，加熱和冷卻速率等于在任何10min內(nèi)由單個(gè)熱電偶測(cè)量的溫差除以測(cè)量所經(jīng)過(guò)的時(shí)間。05實(shí)踐操作與安全措施實(shí)踐操作與安全措施固化程序三個(gè)過(guò)程完整的固化程序包括升溫、保溫和降溫三個(gè)過(guò)程。01升溫速率將修理區(qū)域的溫度升高到樹(shù)脂固化所需的溫度，升溫速率控制在3℃/min。04蜂窩厚度限制在固化過(guò)程中，需要遵守修理方案中關(guān)于蜂窩厚度限制的要求。02保溫與固化使結(jié)構(gòu)件在規(guī)定溫度下依據(jù)樹(shù)脂固化參數(shù)規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。05真空袋壓力采用真空袋時(shí)，應(yīng)保持0.8bar的最低壓力。03降溫與卸壓當(dāng)保溫結(jié)束時(shí)，要在保持設(shè)定壓力的條件下，以3℃/min的速率冷卻。當(dāng)溫度降到50℃或更低時(shí)，卸壓。06（一）完整的固化程序可以分為哪幾個(gè)過(guò)程實(shí)踐操作與安全措施（二）每個(gè)過(guò)程需要注意什么0102030405蜂窩厚度限制遵守修理方案中關(guān)于蜂窩厚度限制的要求，確保足夠的熱量穿透蜂窩芯塞，引發(fā)樹(shù)脂交聯(lián)固化反應(yīng)。真空袋壓力采用真空袋時(shí)，應(yīng)保持0.8bar的最低壓力，確保袋內(nèi)壓力足夠，促進(jìn)樹(shù)脂固化反應(yīng)的進(jìn)行。升溫速率將修理區(qū)域的溫度升高到樹(shù)脂固化所需的溫度，升溫速率控制在3℃/min，避免過(guò)快或過(guò)慢，影響固化效果。保溫與固化使結(jié)構(gòu)件在規(guī)定溫度下依據(jù)樹(shù)脂固化參數(shù)規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，注意固化時(shí)間從熱電偶指示已達(dá)到要求的固化溫度時(shí)開(kāi)始計(jì)算。降溫與卸壓當(dāng)保溫結(jié)束時(shí)，要在保持設(shè)定壓力的條件下，以3℃/min的速率冷卻。當(dāng)溫度降到50℃或更低時(shí)，卸壓。課程總結(jié)結(jié)合材料性質(zhì)、部