多軸數(shù)控編程與加工案例教程（第2版）課件：葉片的數(shù)控編程與加工

拓展項(xiàng)目

葉片的數(shù)控編程與加工

《多軸數(shù)控編程與加工案例教程(第2版)》教學(xué)目標(biāo)01工作任務(wù)03課后訓(xùn)練05項(xiàng)目導(dǎo)讀02專家點(diǎn)撥04目錄CONTENTS01教學(xué)目標(biāo)能力目標(biāo)：能編制葉片加工工藝卡能使用NX12.0軟件編制葉片的五軸加工程序能操作五軸加工中心完成葉片加工知識(shí)目標(biāo)：掌握五軸加工銑削幾何體設(shè)置掌握五軸加工刀具軸設(shè)置方法掌握五軸加工曲面驅(qū)動(dòng)方法素質(zhì)目標(biāo)：激發(fā)讀者的學(xué)習(xí)興趣，培養(yǎng)工匠精神和創(chuàng)新精神02項(xiàng)目導(dǎo)讀本項(xiàng)目所涉及葉片為典型的五軸聯(lián)動(dòng)加工零件，主要有葉片面、葉根圓角、平面組成。在編程與加工過程中要特別注意葉片面的表面粗糙度。03工作任務(wù)以企業(yè)制造工程師的身份投入工作，分析葉片的零件模型，明確加工內(nèi)容和加工要求，對(duì)加工內(nèi)容進(jìn)行合理的工序劃分，確定加工路線，選用加工設(shè)備，選用刀具夾具，制定加工工藝卡；運(yùn)用NX軟件編制葉片的加工程序并進(jìn)行仿真加工，操作五軸聯(lián)動(dòng)加工中心完成葉片加工。03工作任務(wù)一、制定加工工藝1、模型分析該葉片結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主要有葉片面、葉根圓角、平面組成。零件材料為AL7075，此材料為航空鋁合金，性能優(yōu)良，應(yīng)用廣泛，加工性能好。03工作任務(wù)一、制定加工工藝2、制定工藝路線毛坯采用精密壓鑄成型，零件已經(jīng)過前道工序加工，零件總高和底座側(cè)面已經(jīng)加工到位，采用平口鉗夾持毛坯，使用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心完成加工。03工作任務(wù)一、制定加工工藝3、加工設(shè)備選用選用德瑪吉森精機(jī)生產(chǎn)的DMU65monoBLOCK五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心。該加工中心為A/C軸搖籃式結(jié)構(gòu)，配有海德漢640數(shù)控系統(tǒng)，全閉環(huán)光柵尺，紅外自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)，加工精度高。03工作任務(wù)一、制定加工工藝4、毛坯選用零件材料為AL7075，此材料為航空鋁合金，性能優(yōu)良，應(yīng)用廣泛，加工性能好。根據(jù)零件加工特點(diǎn)，毛坯采用精密壓鑄成型，零件已經(jīng)過前道工序加工，零件總高和底座側(cè)面已經(jīng)加工到位。03工作任務(wù)一、制定加工工藝5、裝夾方式選用零件1次裝夾完成加工，采用平口鉗夾持外形，五軸加工中為了避免在工作臺(tái)擺動(dòng)時(shí)，刀具和工作臺(tái)發(fā)生干涉，一般會(huì)將平口鉗墊高。03工作任務(wù)一、制定加工工藝6、制作工藝卡以一次裝夾作為一個(gè)工序制定加工工藝。03工作任務(wù)一、制定加工工藝6、制作工藝卡以一次裝夾作為一個(gè)工序制定加工工藝。03工作任務(wù)二、編制加工程序（一）加工準(zhǔn)備03工作任務(wù)二、編制加工程序（二）粗加工03工作任務(wù)二、編制加工程序（三）葉片面精加工03工作任務(wù)二、編制加工程序（四）葉根圓角精加工03工作任務(wù)二、編制加工程序（五）平面精加工03工作任務(wù)三、仿真加工03工作任務(wù)四、零件加工按照設(shè)備管理要求，對(duì)加工中心進(jìn)行點(diǎn)檢，確保設(shè)備完好，特別注意氣壓、油壓、室內(nèi)溫度是否合格。對(duì)機(jī)床通電開機(jī)，并將機(jī)床各坐標(biāo)軸回零，然后對(duì)機(jī)床廠進(jìn)行低轉(zhuǎn)速預(yù)熱、主軸潤(rùn)滑。將帶有墊高底座的平口鉗裝入五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的工作臺(tái)中心位置，用百分比校準(zhǔn)平口鉗鉗口與機(jī)床X軸平行，誤差小于0.02mm。將墊塊和工件清潔后裝入平口鉗，在平口鉗夾緊過程中，用橡膠錘輕微向下捶打工件，確保工件與墊塊充分接觸。對(duì)照工藝要求，準(zhǔn)備好所有刀具和相應(yīng)的刀柄和夾頭，將刀具安裝到對(duì)應(yīng)的刀柄，調(diào)整刀具伸出長(zhǎng)度，刀具伸出長(zhǎng)度必須與編程時(shí)軟件內(nèi)設(shè)置一致，使用對(duì)刀儀測(cè)量刀具長(zhǎng)度并輸入機(jī)床刀具參數(shù)表，然后將裝有刀具的刀柄按刀具號(hào)裝入刀庫(kù)。對(duì)刀和程序傳輸完成后，將機(jī)床模式切換到自動(dòng)方式，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，即可開始自動(dòng)加工，在加工過程中，由于是首件第一次加工，所以要密切注意加工狀態(tài)，有問題要及時(shí)停止。04專家點(diǎn)撥1、精加工采用分層、分區(qū)域加工。順序最好是從淺到深，從上到下。對(duì)于葉片、葉輪類零件最好是從葉盆、葉背開始精加工，再到輪轂精加工。2、葉片、葉輪零件的加工順序應(yīng)遵循曲面→清根→曲面反復(fù)進(jìn)行。切忌兩相鄰曲面的余量相差過大，造成在加工大余量時(shí)，刀具向相鄰的而又余量小的曲面方向讓刀，從而造成相鄰曲面過切。05課后訓(xùn)練1、根據(jù)多面體零件的特征