建筑工程質(zhì)量通病防治措施(大全)

建筑工程質(zhì)量通病防治措施（大全）

建筑工程質(zhì)量通病防治措施

1、土方工程

1、1場(chǎng)地積水場(chǎng)地范圍內(nèi)局部積水

原因分析:⑴場(chǎng)地平整填土未分層回填壓（夯）實(shí)，土得密實(shí)

度很差，遇水產(chǎn)生不均勻下沉。（2）場(chǎng)地周圍未做排水溝，或場(chǎng)地

未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。（3）測(cè)量錯(cuò)誤,使場(chǎng)地

標(biāo)高不一。

0KlRqo

防治措施:場(chǎng)地內(nèi)得填土認(rèn)真分層回填碾壓（夯）實(shí),使密實(shí)

度不低于設(shè)計(jì)要求，避免松填;按要求做好場(chǎng)地排水坡與排水溝。

做好測(cè)量復(fù)核，避免出現(xiàn)標(biāo)高誤差。sMQzq0

1、2填方邊坡塌方填方邊坡塌陷或滑塌

原因分析:（1）邊坡坡度偏陡。（2）邊坡基底得草皮、淤泥松

土未清理干凈;與原陡坡接合未挖成階梯形搭接;或填方土料采

用淤泥質(zhì)土等不符合要求得土料。（3）邊坡填土未按要求分層

回填壓（夯）實(shí)。（4）邊坡坡角未做好排水設(shè)施,由于水得滲入，土

內(nèi)聚力降低,或坡角被沖刷而導(dǎo)致塌方。

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防治措施:永久性填方得邊坡坡度應(yīng)根據(jù)填方高度、土得

種類與工程重要性按設(shè)計(jì)規(guī)定放坡;按要求清理基底與做階梯

形接槎;選用符合要求得土料，按填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分層、回填

碾壓或夯實(shí);在邊坡上下部做好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定得

范圍內(nèi)積水。

Bo7KAo

1、3填土出現(xiàn)橡皮土填土夯打后，土體發(fā)生顫動(dòng)，形成軟塑

狀態(tài)而體積并沒(méi)有壓縮。

原因分析:在含水量很大得腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)

粘土等原狀土上進(jìn)行回填，或采用這種土作土料回填，當(dāng)對(duì)其進(jìn)

行夯實(shí)或碾壓，表面易形成一層硬殼，使土內(nèi)水份不易滲透與散

發(fā),因而使土形成軟塑狀態(tài)得橡皮土。

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防治措施:夯實(shí)填土?xí)r，適當(dāng)控制填土得含水量;避免在含水

量過(guò)大得原狀土上進(jìn)行回填。填方區(qū)如有地表水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水

溝排水，如有地下水應(yīng)降低至基底。治理方法:可用干土、石灰

粉等吸水材料均勻摻入土中降低含水量，或?qū)⑾鹌ね练?、?/p>

干、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實(shí)。

DQufyo

1、4回填土密實(shí)度達(dá)不到要求回填土經(jīng)碾壓或夯實(shí)后，達(dá)

不到設(shè)計(jì)要求得密實(shí)度。原因分析1）填方土料不符合要求;采

用了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大于8%得土、淤泥質(zhì)土或雜填土

作填料0（2）土得含水率過(guò)大或過(guò)小，因而到不到最優(yōu)含水率得

密實(shí)度要求。（3）填土厚度過(guò)大或壓實(shí)遍數(shù)不夠。（4）碾壓或夯

實(shí)機(jī)具能量不夠,影響深度較小，使密實(shí)度達(dá)不到要求。

HOoOUo

防治措施:選擇符合要求得土料回填;按所選用得壓實(shí)機(jī)械

性能;通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定含水量控制范圍內(nèi)每層鋪土厚度、壓實(shí)遍

數(shù)、機(jī)械行駛速度產(chǎn)格進(jìn)行水平分層回填、壓（夯）實(shí);加強(qiáng)現(xiàn)

場(chǎng)檢驗(yàn)，使其達(dá)到要求得密實(shí)度。

3ZdCK0

處理方法:如土料不符合要求，可采取換土或摻入石灰、碎

石等措施壓實(shí)加固;土料含水量過(guò)大,可采取翻松、涼曬、風(fēng)干

或摻入干土重新壓、夯實(shí);含水量過(guò)小或碾壓機(jī)具能量過(guò)小，可

采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施。pHOqV°

1、5挖方邊坡塌方在挖方過(guò)程中或挖方反邊坡土方局部

或大面積塌陷或滑塌。原因分析:（1）基坑（槽）開挖較深,放坡不

夠。（2）在有地表水、地下水作用得土層開挖基坑（槽），未采取

有效降排水措施,由于水得影響，土體濕化，內(nèi)聚力降低，失去穩(wěn)定

性而引起塌方。（3）坡頂堆載過(guò)大或受外力震動(dòng)影響，使坡體內(nèi)

剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定而導(dǎo)致塌方。（4）土質(zhì)松軟,開挖次

序、方法不當(dāng)而造成塌方。

h5V30。

防治措施:根據(jù)不同土層土質(zhì)情況采取用適當(dāng)?shù)猛诜狡露龋?/p>

做好地面排水措施,基坑開挖范圍內(nèi)有地下水時(shí)，采取降水措施，

將水位降至基底以下、5m;坡頂上棄土、堆載，使遠(yuǎn)離挖方土邊

緣3?5mm;土方開挖應(yīng)自上而下分段分層依次進(jìn)行;并隨時(shí)作

成一定坡勢(shì)，以利泄水;避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn);相鄰基坑

（槽）開挖應(yīng)遵循先深后淺，或同時(shí)進(jìn)行得施工順序。

Q006uo

處理方法:可將坡腳塌方清除,作臨時(shí)性支護(hù)（如堆裝土草袋、

設(shè)支撐護(hù)墻等）措施。

L6邊坡超挖邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷。

原因分析1）采取機(jī)械開挖，操作控制不嚴(yán)，局部多挖。（2）邊

坡上存在松軟土層，受外界因素影響自行滑塌，造成坡面凹凸不

平。（3）測(cè)量放線錯(cuò)誤。

tv3Szo防治措施:機(jī)械開挖，預(yù)留、3m厚采用人工修坡;力口

強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè),進(jìn)行嚴(yán)格定位Q處理方法:局部超挖，可用三七灰土

夯補(bǔ)或漿砌塊石填補(bǔ)，與原土坡接觸部位應(yīng)做成臺(tái)階接槎，防止

滑動(dòng);超挖范圍較大，應(yīng)適當(dāng)改動(dòng)坡頂線。

BNnd4o

1、7基坑（槽）泡水地基被水淹泡,造成地基承載力降低Q

原因分析1）開挖基坑（槽）未設(shè)排水溝或擋水堤，地面水流入

基坑（槽）。（2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施，將水位降

至基底開挖面以下。（3）施工中未連續(xù)降水,或停電影響。

TTBXoo

防治措施:開挖基坑（槽）周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水堤;地下水

位以下挖土，應(yīng)設(shè)排水溝與集水井,用泵連續(xù)排走或自流入較低

洼處排走,使水位降低至開挖棉以下、5?I、Onio

BbMTvo

處理方法:已被水浸泡擾動(dòng)得土，可根據(jù)情況采取排水、涼

曬后夯實(shí)，或拋填碎石、小塊石夯實(shí)，換土（三七灰土）夯實(shí)，或挖

去淤泥加深基礎(chǔ)等措施。

QkOmKo

1、8基坑（槽）回填土沉陷基坑、槽回填土局部或大片出現(xiàn)

沉陷，造成散水坡空鼓下沉。

原因分析1）基坑槽中得積水淤泥雜物未清除就回填，或基

礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填,未經(jīng)分層夯實(shí).（2）基層寬度較窄，采用手夯

夯填，未達(dá)到要求得密實(shí)度。⑶回填土料中干土塊較多,受水浸

泡產(chǎn)生沉陷,或采用含水量大得粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮

作填料，回填密實(shí)度不符合要求。（4）回填土采用水沉法沉實(shí)，密

實(shí)度大大降低。

wDlSy。

防治措施:回填前，將槽中積水排凈;淤泥、松土、雜物清理

干凈;回填士按要求采取嚴(yán)格分層填、夯實(shí);控制土料中不得含

有直徑大于5cm得土塊，及較多得干土塊;嚴(yán)禁用水沉法回填土。

UqDayo

處理方法:若散水坡面層已經(jīng)裂縫破壞，應(yīng)視情況采取局部

或全部返工;局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打碎，填塞灰土或

碎石黏土混合物夯實(shí)，再重做面層。

qZMlio1、9房心回填土沉陷室內(nèi)回填土局部或大片下沉,

造成地坪面層空鼓、開裂或塌陷。

原因分析1）回填二料含有大量有機(jī)雜質(zhì)與大塊。（2）填土

未按規(guī)定厚度分層回填夯實(shí)，或底部松填，僅表面夯實(shí)，密實(shí)度不

夠。（3）房心處局部有軟弱土層或地坑、墳坑、積水坑等地下

坑穴，施工時(shí)未處理或未發(fā)現(xiàn),使用時(shí)超重造成局部塌陷。

MG8X8o

防治措施:適當(dāng)選用回填土料,認(rèn)真控制含水量在最優(yōu)范圍

內(nèi);嚴(yán)格按規(guī)定分層回填夯實(shí);對(duì)房心原自然軟弱土層進(jìn)行處理;

有機(jī)雜質(zhì)清理干凈,地坑、墳坑、積水坑等進(jìn)行認(rèn)真處理。

XZMCMQ

治理方法:同“基坑（槽）回填土沉陷”

2、砌體：

2、1軸線位移基礎(chǔ)軸線與上部墻體軸線錯(cuò)位。

原因分析:磚砌體⑴基礎(chǔ)收分（退臺(tái)）尺寸未掌握準(zhǔn)確，收分

不均因而造成軸線位移。（2）控制樁埋設(shè)不夠,采取間隔吊中，出

現(xiàn)偏差。（3）放線錯(cuò)誤，軸線偏差大，邊線與中線搞錯(cuò)。

aRWJYo

防治措施:認(rèn)真復(fù)核收分尺寸,在基礎(chǔ)收分部分砌完后拉通

線重新核對(duì)，并以新定出得軸線為準(zhǔn),砌筑基礎(chǔ)直墻部分;縱、橫

墻及隔墻基礎(chǔ)砌筑應(yīng)設(shè)置龍門板及中心樁，在橫墻基礎(chǔ)拉中心

線時(shí),應(yīng)符合相鄰軸線距離，以檢查中心樁就是否出現(xiàn)位移情況,

如有位移應(yīng)及時(shí)處理，認(rèn)真放線，經(jīng)常復(fù)核。

J2kmso

2、2基礎(chǔ)標(biāo)高偏差基礎(chǔ)標(biāo)高不在同一水平面，出現(xiàn)高低不

一現(xiàn)象Q

原因分析1）磚基礎(chǔ)墊層（灰土、混凝土）標(biāo)高偏差較大，影響

基礎(chǔ)砌筑時(shí)得標(biāo)高準(zhǔn)確。（2）基礎(chǔ)大放腳皮數(shù)行未能貼近大放

腳，找標(biāo)高時(shí)易出現(xiàn)偏差。⑶砌基礎(chǔ)未找平放線，造成各部分標(biāo)

高不一Q（4）基礎(chǔ)采用大面積鋪灰砌筑方法，鋪灰面過(guò)長(zhǎng)，因停歇

過(guò)長(zhǎng)，擠漿困難，使灰縫過(guò)厚而出現(xiàn)超高現(xiàn)象。

zeFdy。

防治措施:加強(qiáng)對(duì)基層標(biāo)高得控制，砌筑前對(duì)基層標(biāo)高復(fù)核

一遍，局部低凹處，用豆石混凝土墊平;基礎(chǔ)皮數(shù)桿采用小斷面方

木或鋼筋制作，盡可能夾在基礎(chǔ)中心位置，以便檢查;采用在基礎(chǔ)

外側(cè)立皮樹桿、檢查標(biāo)高時(shí)，應(yīng)配以水準(zhǔn)尺核對(duì)水平標(biāo)高;砌筑

寬大基礎(chǔ)大方腳，采取雙面掛線保持橫向水平;砌筑采用小面鋪

灰，隨鋪隨砌,認(rèn)真控制灰縫厚度。

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2、3防潮層失效防潮層開裂不密實(shí),不能阻止地下水沿基

礎(chǔ)向上滲透，造成墻體潮濕粉刷脫落，墻皮穌松剝落。

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原因分析1）采用砌筑剩余砂漿作防潮層使用，抗?jié)B性能降

低。（2）防潮層基面上，未清理干凈，未澆水濕潤(rùn)或澆水不夠，影響

與基面得粘結(jié)Q（3）表面抹壓不實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好,使防潮層早期脫水,

強(qiáng)度、密實(shí)性達(dá)不到要求，或者出現(xiàn)裂縫。（4）冬期施工,防潮層

受凍、失效。

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防治措施:防潮層應(yīng)用1：2、5水泥砂漿鋪砌2cm厚,不得用

砌磚剩余砂漿或水泥代替;鋪設(shè)前，基面應(yīng)掃清、濕潤(rùn);鋪抹應(yīng)用

木抹子揉平,待開始收干時(shí)，抹壓2?3遍,抹壓時(shí)可刷一遍水泥

漿，進(jìn)一步堵塞毛細(xì)管通路，要求一次抹完不留施工縫，或留在門

口位置，并澆水養(yǎng)護(hù)不少于3天;冬期施工應(yīng)適當(dāng)護(hù)蓋防凍，不得

摻加抗凍劑。

O2uDWo

2、4磚砌體組砌混亂混水墻面組砌方法混亂，出現(xiàn)直縫與

“二層皮”,磚柱出現(xiàn)包心砌法,里外皮磚層互不相咬，形成周圈通

天縫，降低砌體強(qiáng)度與整體性;清水墻出現(xiàn)豎縫寬窄不勻,影響美

觀。

wTKkdo

原因分析:（1）操作人員砌混水墻忽視組砌形式，致使出現(xiàn)多

層磚得直縫與“二層皮”現(xiàn)象。（2）砌磚柱需用大量七分磚，打破

較費(fèi)工時(shí)，操作人員為省事常不打七分頭磚，用包心砌法。（3）在

同一單位工程，采用幾個(gè)磚廠得磚，致使磚得規(guī)格、尺寸不一，造

成累積偏差，而常變動(dòng)組砌形式°

ZyMtZo

HWKOzo

2、5游丁走縫大面積清水墻常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜,寬窄不

勻，丁不壓中，上下豎縫錯(cuò)位、搬家等現(xiàn)象Q

原因分析1）磚得長(zhǎng)寬尺寸誤差較大，如磚得長(zhǎng)為正偏差，寬

為負(fù)偏差,豉一順一丁時(shí)，豎^寬度不易掌握，誤差逐層積累，易產(chǎn)

生游丁走縫。（2）砌墻擺放時(shí),未考慮窗口位置對(duì)何豎縫得影響,

當(dāng)砌至窗臺(tái)處分窗口尺寸時(shí)，窗得邊線不在豎縫位置，使窗間墻

得豎縫搬家上下錯(cuò)位。（3）采用里腳手架砌磚時(shí)，瞧外墻縫不方

便，易產(chǎn)生誤差，出現(xiàn)游丁走縫。

V6g5Eo

防治措施:砌清水墻前應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一擺磚，確定組砌方法與調(diào)

整豎縫寬度;擺磚時(shí)應(yīng)將窗口位置引出，使磚得豎縫盡量與窗口

邊線相齊;砌筑時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)使丁磚得中線與下層條磚得中線重合

（即丁壓中）;每砌幾層磚中，宜沿墻角1m處，用線錘吊一次豎縫

得垂直度;沿墻面每隔一定距離陰線錘引測(cè)，在豎縫處彈墨線,

每砌一步架或一層墻后,將墨線向上弓I伸,以控制游丁走縫得出

現(xiàn)。

zfAoiQ

2、6水平縫不直，墻面凹凸不平清水墻同一條平縫寬度不

一致,個(gè)別磚層冒線砌筑;水平縫下垂;墻體中部凹凸不平。

ApYjwo

原因分析1）磚規(guī)格偏差較大，兩個(gè)條面大小不等，砌筑時(shí)隨

意跟線，易使灰縫寬度不一致;個(gè)別磚大條面偏大較多，不易將灰

縫砂漿壓薄，而出現(xiàn)冒線砌筑。（2）墻長(zhǎng)度較大時(shí)，拉線不緊，掛線

產(chǎn)生下垂，跟線砌筑后，灰縫易出現(xiàn)下垂現(xiàn)象。⑶當(dāng)?shù)谝徊郊軌?/p>

體出現(xiàn)垂直偏差進(jìn)行調(diào)整后，砌第二步架交接欠易出現(xiàn)凹凸不

平。（4）操作不當(dāng),鋪灰厚薄不勻，磚不跟線，擺稿不平。（5）經(jīng)常

用托線板檢查墻面平整度。

X3U1L

防治措施:磚規(guī)格偏差大，應(yīng)注意跟線砌筑，隨時(shí)調(diào)整灰縫,

使寬度大小一致，砌磚宜采取小面跟線;掛線長(zhǎng)度超長(zhǎng)（15?20m）

時(shí)應(yīng)加腰線，腰線磚探出墻面3?4cm,將掛線搭在褚面上，由角

端穿瞧掛線得平直度，用腰線磚得灰健厚度調(diào)平;當(dāng)?shù)谝徊郊軌?/p>

體出現(xiàn)垂直偏差，第二步架調(diào)整時(shí)，應(yīng)逐步收縮，使表面不出現(xiàn)太

大凹凸不平;灰漿要鋪平，擺磚要跟線，每塊磚要擺得橫平豎直;

瓦工應(yīng)帶托線板,吊線錘，經(jīng)常檢查表面平整度,做到三皮一吊，五

皮一靠Q

EbLu1o

2、7墻體留置陰槎，接槎不嚴(yán)砌筑時(shí)隨意留槎，且多留置陰

槎，接槎部位用磚渣填砌,使墻體截面嚴(yán)重削弱，陰槎部位接槎砂

漿不嚴(yán)，灰縫不順直。

Ogy8Po原因分析1）操作者對(duì)留槎重視不夠，圖方便隨意

留直槎，且多數(shù)留陰槎。⑵施工組織不當(dāng)，導(dǎo)致留槎過(guò)多;由于重

視不夠，留直槎時(shí)，漏放拉結(jié)條或拉結(jié)條長(zhǎng)度不夠，間距過(guò)大，拉結(jié)

條部位得砂漿不飽滿。（3）后砌12cm厚隔墻留置得陽(yáng)槎（馬牙

槎）不正不直,接槎時(shí)，由于咬槎深度較大，使接槎磚上部灰縫不

宜塞嚴(yán)。（4）退槎留置方法不統(tǒng)一，留置大退槎工作量大,退槎灰

縫平直度難以控制,使接槎部位不順線。

FnmTOo

防治措施:砌墻時(shí),對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一規(guī)劃;外墻大角盡量

做到同步砌筑不留槎，或在一步架留槎處，二步架改為同步砌筑，

以加強(qiáng)墻角得整體性;縱橫墻交接處，有條件時(shí)，盡量安排同步砌

筑;留退槎確有困難時(shí),應(yīng)留引出墻面12cm得直槎，并按規(guī)定設(shè)

拉結(jié)條，使咬槎磚縫由縱橫墻交接處,移之內(nèi)墻部位，增強(qiáng)墻體得

整體性;后砌12cm隔墻，宜采取在墻面上留棒或槎得做法，接槎

時(shí),應(yīng)在棒或槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂皮磚得上部灰縫，用大鏟或

瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對(duì)墻體截面得削弱。

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2、8立柱、門窗、洞口、陽(yáng)臺(tái)、上下左右不成線磚砌立

柱、門窗洞口與陽(yáng)臺(tái)邊線，上下左右不在一條直線上，出現(xiàn)歪斜,

錯(cuò)邊等情況。

PUDwpo

原因分析1）砌筑前沒(méi)有彈線，軸線偏差。⑵多層建筑彈線

時(shí)，沒(méi)有固定在一端軸線上量尺。（3）平面不彈線，砌墻不吊線，標(biāo)

高控制不嚴(yán)。

hCN3P0

防治措施:層層彈出墻體中心線與砌筑邊線,砌筑大角時(shí)校

準(zhǔn)垂直線;皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明樓地面、門窗洞口及圈梁標(biāo)高;每層

彈線，應(yīng)從同一端軸線上量尺，消除偏差;立柱、門窗洞口、陽(yáng)臺(tái)

逐層分中定位，彈好砌筑邊線;安裝時(shí)先測(cè)好標(biāo)高，上下吊角吊邊;

砌筑時(shí)做到左右拉通線,上下掛線錘。

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2、9干磚上墻,砌體粘結(jié)不良磚未澆水濕澗，采取干磚砌筑,

磚與砂漿出現(xiàn)粘結(jié)不牢現(xiàn)象，降低砌體強(qiáng)度。

原因分析1）班組澆濕磚制度不健全。（2）水源不足。（3）腳

手架上得余磚未淋水，接磚時(shí)未澆濕磚。（4）濕枝磨手。（5）制度

不嚴(yán)Q

UNEAdo

防治措施:建立專人在磚籠上澆水得制度;避開供水高峰，盡

量利用早、中、晚時(shí)間在磚籠上澆水濕磚，或建蓄水池，貯水澆

替;腳手架上備水桶儲(chǔ)水，堅(jiān)持澆濕已風(fēng)干得磚;接磚時(shí)，瓦工應(yīng)

帶水壺，先澆水濕墻，后鋪灰漿砌筑;堅(jiān)持戴指套砌筑;建立“干磚

上墻，推倒重砌”得制度。

6NB2Uo

2、10灰縫厚薄不勻，磚墻挑手（螺絲墻）砌黃灰縫厚薄不一，

造成在一個(gè)層高得砌體，同一磚層得標(biāo)高差一皮磚得厚度，不能

交圈，成螺絲形。

GVuCSo

原因分析1）灰縫無(wú)控制，拉線不直，皮數(shù)桿與實(shí)際磚行不一

致。（2）未堅(jiān)持皮皮掛線砌筑

防治措施:按進(jìn)場(chǎng)轉(zhuǎn)得實(shí)際尺寸畫皮數(shù)桿，房屋四角、樓梯

間或縱橫墻交接處立皮數(shù)桿;拉線要直，皮數(shù)桿與第一層磚不符

時(shí)，應(yīng)用豆石混凝土找平;按皮數(shù)桿砌好大角，堅(jiān)持皮皮拉通線，

線應(yīng)繃緊、平直，做到上跟線，下跟棱，左右相跟要對(duì)平。pOoZT。

2、11砂漿不飽滿磚層水平灰縫飽滿度低于80%;豎縫內(nèi)

無(wú)砂漿，有瞎縫。原因分析1）采用M2、5或M2、5以下水泥

砂漿砌筑，攪與不勻，與易性差，擠漿費(fèi)勁，用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿

易產(chǎn)生空穴，砂漿層不飽滿、（2）采用大縮口鋪灰方法，使砌體磚

縫縮口深度達(dá)2?3cm,使砂漿飽滿度降低。

OgPoSo

防治措施:砌豉盡可能采用與易性好，摻加塑化劑得混合（微

沫）砂漿砌筑，以提高灰縫砂漿飽滿度;改進(jìn)砌筑方法，避免采用

推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣括漿法、擠漿法，“三一砌磚

法”（即使用大鏟、一塊石專、一鏟灰、一揉擠得砌筑方法），嚴(yán)禁

用干磚砌墻。

daPbEo

2、12砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定砂漿強(qiáng)度忽高忽低，或達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)

度等級(jí)要求。原因分析：⑴水泥不合格，受潮或過(guò)期，活性降低。

⑵砂子內(nèi)泥土雜物含量超過(guò)規(guī)定。（3）計(jì)量不潴確或材料不計(jì)

量。（4）制作、養(yǎng)護(hù)砂漿試塊不合標(biāo)準(zhǔn)，試塊未按實(shí)際養(yǎng)護(hù)溫度

換算強(qiáng)度。

Ks04Ro

防治措施:進(jìn)場(chǎng)水泥必須有合格證明才能使用，立窯水泥抽

樣檢驗(yàn)體積安定性必須合格;砂子應(yīng)滿足材質(zhì)要求，如使用含泥

量超過(guò)規(guī)定得砂，必須增加水泥用量或增加攪:拌時(shí)間，以除去砂

子上得泥土;采用重量配合比,設(shè)磅秤，堅(jiān)持計(jì)量;無(wú)底試模，必須

放在鋪上報(bào)紙得干磚上;氣硬性混合砂漿試塊，應(yīng)放在不通風(fēng)得

室內(nèi)（氣溫20±3℃,自然濕度）養(yǎng)護(hù);水泥砂漿試塊，應(yīng)放在潮濕空

氣中（相對(duì)濕度大于90%）保存6晝夜,其余時(shí)間放在水池內(nèi)養(yǎng)護(hù);

當(dāng)試塊養(yǎng)護(hù)得室溫達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)將28天強(qiáng)度按實(shí)際養(yǎng)

護(hù)溫度換算。

ida3Lo

2、13墻面勾健粗糙、污染清水墻面勾縫深淺不一致，豎縫

不實(shí)，十字縫搭接不平，墻縫內(nèi)殘漿未掃凈，墻面被砂漿嚴(yán)重污染。

GUZJ30

原因分析1）清水墻面勾縫前未經(jīng)開縫，刮縫深度不夠或采

取大縮口縫砌磚，使勾縫砂漿不平,深淺不一致;豎縫擠漿不嚴(yán)，

勾縫砂漿懸空未與縫內(nèi)底灰接觸，與平縫十字搭接不平,造成開

裂、脫落。⑵勾縫前，墻面可澆水濕潤(rùn)，使勾縫砂漿早期脫水收

縮開裂，或墻縫內(nèi)浮灰未清理干凈，影響勾縫砂漿與縫內(nèi)底灰得

粘結(jié)，日久脫落。（3）腳手眼堵塞不嚴(yán)，補(bǔ)縫砂漿不飽滿，堵孔磚與

原墻面磚顏色不一致，留下永久痕跡。（4）加漿勾縫，托板托住墻

面，弄臟而留下印痕或墻面澆水過(guò)濕，掃縫時(shí)，墻面被砂漿污染。

6IluFo

防治措施:勾縫前，應(yīng)對(duì)墻體缺楞掉角部位,瞎縫、刮縫深度

不夠得灰縫開鑿，開縫深度為1cm左右，縫子上下切口應(yīng)開鑿整

齊;勾縫前，澆水沖刷墻面浮灰與清除灰縫表層不實(shí)部分,待磚墻

表皮略見(jiàn)風(fēng)干時(shí),再開始勾縫;勾縫用1：1、5水泥砂漿,稠度以

勾縫鐳子挑起不落為宜,勾凹縫深度為4?5mm，做到切口整齊；

勾完縫應(yīng)掃縫，應(yīng)先水平縫，后豎縫順縫掃,并經(jīng)常抖掉掃帚中得

砂漿粉粒，減少對(duì)墻面污染;堵塞磚墻腳手眼時(shí)，應(yīng)清楚洞內(nèi)殘余

砂漿，澆水濕潤(rùn)，并鋪砂漿，用磚擠齊;勾縫時(shí)墻面不應(yīng)過(guò)濕，天氣

干燥,勾縫后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù);勾縫托板端刨成尖角，以減少對(duì)墻面得

接觸與污染;干燥天氣,勾縫后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。

kBN5u0

2、14溫度裂縫在房屋頂層兩端出現(xiàn)八字形裂縫，在平屋頂

外墻頂部?jī)啥宋蓍芟拢蝽攲?、二層圈?-3皮磚得灰縫位置

出現(xiàn)水平裂縫;在轉(zhuǎn)角處縱橫墻相交處，形成柱橫墻包角裂縫;在

較長(zhǎng)得多層房屋樓梯間，樓梯休息平臺(tái)與樓梯鄰接部位發(fā)生豎

向裂縫。

9XDHP0

原因分析：（1）平屋頂房屋，未設(shè)保溫層或保溫層未施工前，

由于混凝土與磚砌體線膨脹系數(shù)不同（前者比后者約大一倍），在

較大溫差作用下，屋面伸長(zhǎng)受到磚砌體約束，而產(chǎn)生較大剪切應(yīng)

力將兩端拉裂而出現(xiàn)八字形裂縫。（2）檐口及圈梁下水平裂縫、

包角裂縫原因分析與上述相同Q（3）在較長(zhǎng)得多層房屋樓梯間

處，樓梯休息平臺(tái)與樓板鄰接部位，由于溫度變化引起變形，在該

部位受到約束，而出現(xiàn)較大拉應(yīng)力將磚墻豎向拉裂。

VtcyNo

防治措施:屋面盡可能設(shè)保溫層，減少溫度變化;屋蓋施工盡

量做好保溫層;屋面挑檐可采取分塊預(yù)制,或留置伸縮縫或在屋

面與豉墻間設(shè)置滑動(dòng)層，以減少屋面伸縮對(duì)墻體得影響;對(duì)較長(zhǎng)、

平面形狀較為復(fù)雜、構(gòu)造與剛度不同得房屋,可設(shè)置變形縫，或

加設(shè)圈梁;提高砂漿強(qiáng)度與砌筑質(zhì)量，在易裂縫處設(shè)置水平鋼筋0

byAZto2、15地基沉陷裂縫由于地基不均勻沉陷，造成磚

墻出現(xiàn)斜向、水平或垂直得裂縫，裂縫寬度上大下小，往往就是

由沉降小得一邊向沉降大得一邊逐漸向上發(fā)展。原因分析1）

在軟土地基上或軟硬地基上，因地基不均勻下沉，使墻體受到較

大得剪力,當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度與施工質(zhì)量差時(shí)，便在縱墻得兩端,多數(shù)在

窗口得兩個(gè)對(duì)角發(fā)生斜向裂縫,如在沉降單元上部受到阻力，沉

降單元被頂住，使窗間墻受到較大得水平剪力而在窗口上下位

置產(chǎn)生水平裂縫。（2）低層房屋窗臺(tái)下，由于窗間墻承受較大集

中載荷后,地基下沉較大，窗臺(tái)起反梁作用，窗臺(tái)墻變形小,因反向

變形過(guò)大，常在窗臺(tái)下產(chǎn)生垂直裂縫，有時(shí)因地基得凍脹作用，亦

在窗臺(tái)處發(fā)生這類裂縫。（3）當(dāng)高低建筑物相鄰時(shí)，高者地基沉

陷大，低者受其影響而產(chǎn)生裂縫，新建得高、重建筑物與早已建

成得低、輕、舊建筑相鄰時(shí)，新建建筑物下沉，也常會(huì)使舊建筑

物產(chǎn)生斜向裂縫。

vt8cdo

防治措施:認(rèn)真處理好地基，對(duì)高低差過(guò)大,建筑物過(guò)長(zhǎng)、平

面形狀復(fù)雜、地基處理方法不同、分期建設(shè)得建筑物,應(yīng)根據(jù)

情況，適當(dāng)設(shè)置沉降縫，沉降健應(yīng)有適當(dāng)?shù)脤挾龋┕r(shí)應(yīng)先建重

單元,后建輕單元;加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)剛度(如設(shè)置地梁、圈梁)，注意

保證砌筑質(zhì)量，提高砌體抗剪強(qiáng)度，加強(qiáng)地基探槽工作，對(duì)軟體地

基應(yīng)進(jìn)行加固處理;對(duì)載荷大得窗間墻及寬大窗口下部應(yīng)適當(dāng)

設(shè)置通長(zhǎng)配筋或加設(shè)混凝土梁,防止窗臺(tái)處產(chǎn)生豎直裂縫;當(dāng)兩

相鄰建筑物相距過(guò)近時(shí)，如“影響建筑物”得平均沉降量小于

7cm時(shí)，或當(dāng)“被影響建筑物”具有較好剛度，其長(zhǎng)高比小于或等

于1、5時(shí),可不考慮相鄰建筑得影響;如平均沉降量大于7cm,

當(dāng)“被影響建筑物”得長(zhǎng)高比大于2時(shí)應(yīng)考慮其影響，一般應(yīng)隔

開一定距離(3?15m),或采取減少“影響建筑物”沉降量與增強(qiáng)

“被影響建筑物”得結(jié)構(gòu)剛度措施對(duì)一般性裂縫，如不再發(fā)展，可

用砂漿堵抹即可。

Lic4Oo

2、16其它裂縫大梁底部得墻體，如窗間墻產(chǎn)生局部豎直裂

縫6

原因分析1）大梁下面未設(shè)梁墊，或梁墊面積不足，墻體局部

承受載荷過(guò)大，應(yīng)力集中。⑵磚與砂漿強(qiáng)度等級(jí)偏低，施工質(zhì)量

差。

wo5x7o

防治措施:在大梁集中載荷作用下得窗間墻,應(yīng)設(shè)梁墊分散

載荷;載荷很大時(shí)，墻體應(yīng)考慮橫向配筋;對(duì)寬度較小得窗間墻,

施工中應(yīng)避免留腳手眼。

nss5f02、17石砌體根部不實(shí),地基松軟不實(shí)，毛石局部嵌

入土內(nèi)。

原因分析1）未認(rèn)真驗(yàn)槽、檢查基底土質(zhì)，就進(jìn)行清理找平

與夯實(shí)，基底有軟弱土層、雜物、浮土積水等。（2）砌基礎(chǔ)時(shí)，未

鋪灰坐漿，即將石頭單擺浮擱在基土上。（3）底皮石頭過(guò)小，未將

大面朝下，致使個(gè)別尖棱短邊擠入土中。（4）基礎(chǔ)砌完未及時(shí)回

填土，地基受雨水浸泡，造成基礎(chǔ)、墻體下沉。

zjJB7o

防治措施:堅(jiān)持做好驗(yàn)槽工作，土質(zhì)不合要求,要認(rèn)真進(jìn)行處

理;砌基礎(chǔ)前清理底面,并夯實(shí)整平;底皮石材應(yīng)選用塊體較大得

石頭,將大面朝下;頂皮石材應(yīng)選用塊體較直、長(zhǎng)得，上部用水泥

砂漿找平;基礎(chǔ)砌完后,應(yīng)及時(shí)回填土，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,逐層逐

皮夯實(shí)，以防灌水，引起基礎(chǔ)墻體下沉°

IwkkHo

2、18下層未壓砌大方腳收臺(tái)處所砌石材未壓搭在下皮材

上或搭不夠，下皮石縫外露影響傳力性能。

原因分析：（1）毛石規(guī)格不合要求,尺寸偏小或大小搭配，造

成大方角上級(jí)臺(tái)階壓砌下級(jí)臺(tái)階過(guò)少。（2）未按操作規(guī)程作業(yè),

缺乏嚴(yán)格檢查。

P4hx4o

FCuZP0

2、19頂縫亂毛石堵體上下各皮石通縫。

原因分析1）墻體采用交錯(cuò)組砌方式,忽視了左右、上下、

前后得搭砌,砌縫未錯(cuò)開;在墻角處未改變砌法。（2）施工間歇留

槎不正確，未按規(guī)定留踏步形斜槎，而留馬牙形直槎。

FklvWo

防治措施:做好石塊得挑選工作，注意石塊左右、上下、前

后得交錯(cuò)搭砌，必須將砌縫錯(cuò)開，禁止重縫;在墻角部位應(yīng)該為丁

順疊砌;施工間歇或流水作業(yè)需要留槎時(shí)，應(yīng)留空槎，槎口應(yīng)不小

于其長(zhǎng)度或?qū)挾鹊靡话?留槎高度每次1m左右為宜;垂直通縫

應(yīng)拆除重砌。

nhLhXo

2、20里外兩層皮毛石墻體里外皮互不連續(xù)，自成一體，承

載力與穩(wěn)定性下降，發(fā)生開裂,有時(shí)傾斜湛至倒塌。

TPgDLo

原因分析1）選用毛石尺寸過(guò)小，每皮石塊壓搭過(guò)少，未設(shè)拉

結(jié)石，造成橫截面上、下重縫。（2）砌磚方法不正確，如采用過(guò)橋

型、填心、雙合面砌法,以及翻槎面、斧刀面、鏟口面，都易造

成墻體里外兩層皮，降低墻體穩(wěn)定性，導(dǎo)致墻體開裂。OyqQs。

dodXQo2、21墻面凹凸不平墻體表面里巳外進(jìn)凹凸不平°

原因分析1）砌墻時(shí)未掛線;砌亂毛石時(shí)未精心挑選,使平整

大面擺放在正面。⑵澎石砌體上部組合柱或圈梁時(shí)，將石砌體

擠出，造成墻面不平。

60145o

防治措施:砌墻時(shí)認(rèn)真跟線，并把較方、大得一面朝外，球形、

橢圓形、粽子形或扁形石塊不能使用，澆灌混凝土組合柱或圈

梁時(shí)必須加好支撐,要堅(jiān)持分層澆灌制度，避免振搗過(guò)度。

Q3H6YO

2、22砌體粘結(jié)不牢砌體中石塊與砂漿粘結(jié)不良，存在瞎縫

與砂漿不實(shí)等情況。原因分析1）砌體灰縫過(guò)大，砂漿收縮后與

石塊脫離。（2）石材砌筮前未灑水，造成砂漿失水過(guò)早Q（3）砌筑

方法不當(dāng)，采用鋪石灌漿法，造成砂漿不飽滿。⑷一次砌筑高度

過(guò)高,造成灰縫變形，石縫錯(cuò)動(dòng)。

jHQWo

防治措施:嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，控制灰縫厚度;砌石前視氣

候情況適當(dāng)灑水濕潤(rùn);砌筑方法應(yīng)先采用坐漿法砌筑，過(guò)大縫隙

用碎石填充，砂漿填塞密實(shí);毛石砌體得砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1、

2m,分段砌筑時(shí)，留槎高度不超過(guò)一步架，且應(yīng)砌成踏步槎。

mETNJo

2、23勾縫砂漿脫落勾縫砂漿與砌體結(jié)合不良，開裂脫落。

原因分析1）勾縫砂漿所用砂子含泥量過(guò)大，粘結(jié)強(qiáng)度降低。

⑵砌體灰縫過(guò)寬，采取一次勾健成活做法，砂漿因自重過(guò)大，引起

滑墜開裂。（3）砌筑過(guò)程中未及時(shí)刮停歇時(shí)叵過(guò)長(zhǎng)，灰縫內(nèi)有

積灰,勾縫前未清掃干凈與濕潤(rùn)。（4）勾縫刷漿水泥含量過(guò)大，養(yǎng)

護(hù)不及時(shí)，發(fā)生干裂脫落。

YwhfDo

防治措施:勾縫砂斐應(yīng)采用含泥量小于5%得中砂配制，配

合比為1：1、5（水泥:砂漿）;勾縫砂漿得流動(dòng)怛應(yīng)控制在4?

5cm;凸縫層分兩次勾成，平縫應(yīng)順石縫進(jìn)行，縫與石面抹平;勾縫

前應(yīng)檢查，如有孔洞應(yīng)填漿或加塞適當(dāng)石塊修補(bǔ)，并先灑水濕縫，

刮縫深度宜不小于2cm,勾縫后早期應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，以防干裂、脫

落。

axRlbo3、混凝土

3、1蜂窩混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、

石子之間形成類似蜂窩得空隙。

原因分析1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加

水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。（2）混凝土攬拌時(shí)間不夠,

未拌合均勻，與易性差，振搗不密實(shí)。。）下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未

設(shè)串筒使石子集中,造成石子砂漿離析。（4）混凝土未分層下料,

振搗不實(shí),或漏振，或振搗時(shí)間不夠。（5）模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿

流失。⑹鋼筋較密，使用得石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。⑺基

礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層混凝土。

els3yo

防治措施:認(rèn)真設(shè)干、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，計(jì)

量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻,坍落度合適;混凝土下料高度超過(guò)2m

應(yīng)設(shè)串筒或溜槽;澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振;模板縫

應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿,基礎(chǔ)、

柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1?5h,沉實(shí)后再澆上部混凝土,

避免出現(xiàn)“爛脖子二小蜂窩:洗刷干凈后，用1：2或1：2、5水

泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩，鑿去蜂窩薄弱松散顆粒，刷洗凈后,

支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí);較深蜂窩,如清除困難，

可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行

水泥壓漿處理6

nkfnXo

3、2麻面混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿與許多小凹坑、麻點(diǎn)，

形成粗糙面旭無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。

原因分析：（1）模板表面粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理

干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞°（2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不

夠，構(gòu)件表面混凝土得水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。

（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏

刷或失效,混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。（5）混凝土振搗不

實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。

uaTiDo

防治措施:模板表面清理干凈，不得粘有水泥砂漿等雜物，澆

灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板健隙，應(yīng)月油氈紙、膩?zhàn)?/p>

等堵嚴(yán);模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效得，涂刷均勻，不得漏刷;混凝土

應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。表面作粉刷得，可不處

理,表面無(wú)粉刷得，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后,用原混凝土配

合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

K51VAo

3、3孔洞混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大得空隙，局部沒(méi)有混

凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部露。

原因分析1）在鋼筋較密得部位或預(yù)留孔洞與預(yù)埋件處，混

凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（2）混凝土離

析，砂漿分離，石子成堆產(chǎn)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。（3）混凝土一

次下料過(guò)多、過(guò)厚、下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不軌形成松散孔洞。

⑷混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。

7JYqz0防治措施;在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石子

混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固;預(yù)

留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振，砂石中混有

黏土塊，工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。將孔洞周

圍得松散混凝土與軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗,支設(shè)帶托盒得

模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗

實(shí)。

J5Rweo

3、4露筋混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)

構(gòu)件表面。

原因分析1）澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太

少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。⑵結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過(guò)

密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。

⑶混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。

（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí);或振

搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。（5）木模板未

澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早,拆模時(shí)缺棱、掉角、導(dǎo)致露筋Q

nNBDno

防治措施:澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置與保護(hù)層厚度正確，

并加強(qiáng)檢查;鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑得石子,保證混凝土配

合比準(zhǔn)確與良好得與易性;澆筑高度超過(guò)2m,應(yīng)用串筒或溜槽

進(jìn)行下料,以防止離析;模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙,混凝土

振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處,可采用刀片或振搗棒進(jìn)行振

搗;操作時(shí)，避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正;保

護(hù)層混凝土要振搗密實(shí);正確掌握脫模時(shí)間,防止過(guò)早拆模，碰壞

棱角。表面露筋:刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2、5水泥砂漿,

將充滿露筋部位抹平;露筋較深:鑿去薄弱混凝土與突出顆粒，洗

刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)得細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。

gcSoko

3、5筵隙、夾層混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直得松散混

凝土

原因分析1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水

泥薄膜與松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就澆筑混

凝土。（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除

干凈。（3）混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽,造成混凝土離

析。（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。

BIvjs0防治措施:認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及

變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；

混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽;接縫處澆灌前應(yīng)先

洗5?10cm厚原配與比無(wú)石子砂漿，或10?15cm厚減半石子

混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土得振搗密實(shí)?？p隙

夾層不深時(shí),可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2、

5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí);縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分與

內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)?/p>

表面封閉后進(jìn)行壓漿處理。

XJXvXo

3、6缺棱掉角結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，

棱角有缺陷。原因分析1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；

混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低,或模板吸水膨脹將邊

角拉裂，拆模時(shí),棱角被粘掉。（2）低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重

模板。⑶拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰

掉Q（4）模板未涂刷隔離劑，或涂刷不勻Q

9wIM7o

防治措施:木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑

后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù);拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有1、

2MPa以上強(qiáng)度，拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,避免用力過(guò)猛過(guò)急;吊運(yùn)

模板，防止撞擊棱角,運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好,以免碰

損。缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后,視破損

程度用1：2或1：2、5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高

一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

8TelI0

3、7表面不平整混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一，表面

不平。

原因分析1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找

平壓光，造成表面粗糙不平。（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支

承面不足,或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)

生不均勻下沉。（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料,

使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。

ZvTWho

防治措施:嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平

控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)有

足夠得強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠得支撐

面積，并防止浸水，確保不發(fā)生下沉;在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查;

混凝土強(qiáng)度達(dá)到1、2MPa以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。

8oH5Vo3、8強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差同批混凝土試塊得抗壓

強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。

原因分析1）水泥過(guò)期或受潮，活性降低;砂、石集料級(jí)配不

好,空隙大，含泥量大，雜物多;外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確。（2）

混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大。

⑶混凝土加料順序顛倒,攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻°（4）冬期施工,

拆模過(guò)早或早期受凍。（5）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管

理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí),早期脫水或受

外力砸壞。

8x5s8o防治措施:水泥應(yīng)有出廠合格證，砂、石子粒徑、級(jí)

配、含泥量等應(yīng)符合要求;嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)

確,混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間與拌勻;防止混凝土早期

受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30%以上，礦渣

水泥配制得混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40%以上，不可遭受凍結(jié);按施工規(guī)

范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊得管理與養(yǎng)護(hù)。當(dāng)

混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來(lái)測(cè)

定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如應(yīng)不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核

結(jié)構(gòu)得安全度，研究處理方案,采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

RrsgVo

3、9塑性收縮裂縫裂縫在新澆結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，形狀

不規(guī)則，類似干燥得泥漿面，裂縫較淺，多為中間寬兩端細(xì)，且長(zhǎng)短

不一，互不連貫,大多在混凝土初凝后，當(dāng)外界風(fēng)速大、氣溫高、

空氣濕度很低得情況下出現(xiàn)。

MmEG9o

原因分析：⑴混凝土早期養(yǎng)護(hù)不好，表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋，受

風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇得體積收縮,而此時(shí)

混凝土強(qiáng)度很低，還不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。（2）使

用收縮率較大得水泥;或水泥用量過(guò)多;或使用過(guò)量得粉砂;或混

凝土水灰比過(guò)大。（3）模板、墊層過(guò)于干燥，吸水大。（4）澆筑在

斜坡上得混凝土，由于重力作用向下流動(dòng)得傾向,亦會(huì)出現(xiàn)這類

裂縫。

OkyLHo

防治措施:配制混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制水灰比與水泥用量，選擇

級(jí)配良好得石子,減小空隙率與砂率;混凝土要振固密實(shí),以減少

收縮量;澆灌混凝土前，將基層與模板澆水濕透;混凝土澆筑后,

表面及時(shí)覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù);在高溫、干燥及刮風(fēng)天氣，應(yīng)及早噴水

養(yǎng)護(hù),或設(shè)擋風(fēng)設(shè)施.當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一次,

再護(hù)蓋養(yǎng)護(hù);或重新振搗方法來(lái)消除;如硬化可向裂縫撒上水泥

加水濕潤(rùn)、嵌實(shí),再覆蓋養(yǎng)護(hù)。

nXxhKo

3、10沉降收縮裂縫裂縫多沿結(jié)構(gòu)上表面鋼筋通長(zhǎng)方向或

箍筋上斷續(xù)出現(xiàn)，或在埋設(shè)件得附近周圍出現(xiàn)漆縫成棱形，寬度

不等，深度不一，一般到鋼筋上表面為止。多在混凝土澆筑后發(fā)

生，混凝土結(jié)硬后即停止。

CYCLc0

原因分析:混凝土澆灌振搗后，粗骨料沉降，擠出水分、空氣,

表面呈現(xiàn)泌水，而形成豎向體積縮小沉降，這種沉降受到鋼筋、

預(yù)埋件、模板或大得粗骨料以及先期凝固混凝土得局部阻礙或

約束，或混凝土本身各部相互沉降量相差過(guò)大，而造成裂縫。

V7wJ4o

防治措施:加強(qiáng)混凝土配制與施工操作控制，水灰比、砂率、

坍落度不要過(guò)大，振搗要充分，但避免過(guò)度;對(duì)于截面相差較大得

混凝土構(gòu)筑物，可先澆灌較深部位，靜停2?3小時(shí)，待沉降穩(wěn)定

后，再與上部薄截面混凝土同時(shí)澆灌，以免沉降過(guò)大導(dǎo)致裂縫，適

當(dāng)增加混凝土得保護(hù)層厚度。治理方法同“塑性收縮裂縫工

IbohR03、11凝縮裂縫混凝土表面呈現(xiàn)碎小得六角形花

紋狀裂縫，裂縫很淺，常在初凝期間出現(xiàn)。

原因分析1）混凝土表面過(guò)度得抹平壓光，使水泥與細(xì)集料

過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大得砂漿層，它比下層混凝土有

更大得干縮性能，水分蒸發(fā)后，產(chǎn)生凝縮而出現(xiàn)裂縫。（2）在混凝

土表面撒干水泥面壓光,也常產(chǎn)生這類裂縫。

r6EGMo防治措施:混凝土表面刮抹應(yīng)限制到最小程度;避

免在混凝土表面撒干水泥面刮抹,如表面粗糙、含水量大，可撒

較稠水泥砂漿或干水泥砂再壓光。裂縫不影響強(qiáng)度，一般可不

處理，對(duì)有美觀要求得,可在表面加抹薄層水泥砂漿處理。

pMlcDo3、12干縮裂縫裂縫在表面出現(xiàn)，寬度較細(xì)，其走

向縱橫交錯(cuò)，無(wú)規(guī)律性，裂健不均，梁、板類構(gòu)件多沿短方向分布,

整體結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)截面處;地下大體積混凝土在平面較為

多見(jiàn)，但側(cè)面也常出現(xiàn)，預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。

nlppYo原因分析：⑴混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日

曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮小,

表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土得約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力而引起開裂;

或者平臥薄型構(gòu)件水分蒸發(fā)過(guò)快,體積收縮受到地基墊層或臺(tái)

座得約束，而出現(xiàn)干縮裂縫⑵混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放,時(shí)干時(shí)

濕，表面濕度發(fā)生劇烈變化。（3）采用含泥量大得粉砂配制混凝

土,收縮大，抗拉強(qiáng)度低Q（4）混凝土經(jīng)過(guò)度振搗，表面形成水泥含

量較大得砂漿層,收縮量加大。（5）后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在露天長(zhǎng)

久堆放而不張拉等。

vfvAwo

防治措施:控制混凝土水泥用量、水灰比與砂率不要過(guò)大；

嚴(yán)格控制砂石含量，避免使用過(guò)量粉混凝土應(yīng)振搗密實(shí),并注意

對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高抗拉強(qiáng)度、減少收縮量;加強(qiáng)混凝

土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間;長(zhǎng)期露天堆放得預(yù)制構(gòu)件，可

覆蓋草簾、草袋，避免瀑曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn);薄壁構(gòu)

件應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過(guò)大濕度變化，其余參見(jiàn)

“塑性裂縫，，得預(yù)防措施。表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干

燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉;深進(jìn)

得或貫穿得，就用環(huán)氧灌縫或在表面加劇環(huán)氧膠泥封閉。5Zib20

3、13溫度裂縫溫度裂縫有表面得、深進(jìn)得與貫穿得。表

面溫度裂縫走向無(wú)一定規(guī)律性，梁板式或長(zhǎng)度尺寸較大得結(jié)構(gòu)，

裂縫多平行于短邊，大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交錯(cuò)。深進(jìn)得與貫

穿得溫度裂健，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長(zhǎng)

分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在、5mm以下，

沿全長(zhǎng)無(wú)大變化。表面裂縫多發(fā)生地在施工期間，深進(jìn)得或貫

穿得裂縫多發(fā)生在澆灌完2?3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間。縫寬受溫度

變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)°

fsitKo原因分析：⑴表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起,

如冬期施工過(guò)早拆除模板、保溫層，或受到寒潮襲擊，導(dǎo)致混凝

士表面急劇得溫度變化而產(chǎn)生較大得降溫收縮,受到內(nèi)部混凝

士得約束，產(chǎn)生較大得拉應(yīng)力，而使表面出現(xiàn)裂縫。（2）深進(jìn)與貫

穿得溫度裂縫，多由于結(jié)構(gòu)溫差較大，受到外界約束引起，如大體

積混凝

FYijVo土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅(jiān)硬地基或厚大混凝土墊層

上，如混凝土澆灌時(shí)溫度較高，當(dāng)混凝土冷卻收縮，受到地基、混

凝土墊層或其它外部結(jié)構(gòu)得約束,將使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大拉

應(yīng)力,產(chǎn)生降溫收縮裂縫。裂縫為較深得，有時(shí)就是貫穿性得，常

破壞結(jié)構(gòu)整體性。（3）基礎(chǔ)長(zhǎng)期不回填，受風(fēng)吹日曬或寒潮襲擊

作用;框架結(jié)構(gòu)得梁、墻板、基礎(chǔ)等，由于與剛度較大得柱、基

礎(chǔ)連接，或預(yù)制構(gòu)件澆筑在臺(tái)座伸縮縫處，因溫度收縮變形受到

約束，降溫時(shí)也常出現(xiàn)深進(jìn)得或貫穿得溫度裂縫。（4）采用蒸汽

養(yǎng)護(hù)得預(yù)制構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴(yán)，降溫過(guò)速，或養(yǎng)生窯

坑急速揭蓋，使混凝土表面劇烈降溫,而受到肋部或胎模得約束,

常導(dǎo)致構(gòu)件表面或肋部出現(xiàn)裂縫。

VnfuL

防治措施:預(yù)防表面溫度裂縫,可控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)過(guò)大

溫差;澆灌混凝土后，應(yīng)及時(shí)用草簾或草袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù);在

冬期混凝土表面應(yīng)采取保溫措施,不過(guò)早拆除模板或保溫層;對(duì)

薄壁構(gòu)件，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，使之緩慢降溫;拆模時(shí)，塊體中部

與表面溫差不宜大于25℃,以防急劇冷卻造成表面裂縫;地下結(jié)

構(gòu)混凝土拆模后要及時(shí)回填。預(yù)防深進(jìn)與貫穿溫度裂縫，應(yīng)盡

量選用礦渣水泥或粉煤灰水泥配制混凝土;或混凝土中摻適量

粉煤灰、減水劑，以節(jié)省水泥，減少水化熱量;選月良好級(jí)配得集

料，控制砂、石子含泥量，降低水灰比（。、6以下）加強(qiáng)振搗，提高

混凝土密實(shí)性與抗拉強(qiáng)度;避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土，必

須時(shí)，可采用冰水?dāng)囍苹炷?，或?qū)线M(jìn)行噴水預(yù)冷卻，以降低

澆灌溫度，分層澆灌混凝土，每層厚度不大于30cm,大體積基礎(chǔ)，

采取分塊分層間隔澆筑（間隔時(shí)間為5?7天）分塊厚度1、?1、

5m,以利水化熱散發(fā)與減少約束作用;或每隔20?30m留一條、

5-1、0m寬間斷縫,40天后再填筑，以減少溫度收縮應(yīng)力;加強(qiáng)

灑水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)哭長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間佟季適當(dāng)延緩保溫與脫模

時(shí)間，緩慢降溫,拆模時(shí)內(nèi)外溫差控制不大于20℃;在巖石及厚

混凝土墊層上，澆筑大體積混凝土?xí)r，可澆一度瀝青膠或鋪二層

瀝青,油氈作隔離層，預(yù)制構(gòu)件與臺(tái)座或臺(tái)模間應(yīng)涂刷隔離劑，以

防粘結(jié)，長(zhǎng)線臺(tái)座生產(chǎn)構(gòu)件及時(shí)放松預(yù)應(yīng)力筋，以減少約束作用；

蒸汽養(yǎng)護(hù)構(gòu)件時(shí),控制升溫速度不大于5℃/h,降溫不大于C/h,

并緩慢揭蓋，及時(shí)脫模,避免引起過(guò)大得溫差應(yīng)力。表面溫度裂

縫可采用涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥,或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉;對(duì)

有防滲要求得結(jié)構(gòu)，縫寬大于、1mm得深進(jìn)或貫穿性裂縫，可根

據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或環(huán)氧甲凝或丙凝漿液方法進(jìn)

行修補(bǔ)，或灌漿與表面封閉同時(shí)采用，寬度小于、1mm得裂縫,

一般會(huì)自行愈合，可不處理或只進(jìn)行表面處理。

QVcW70

3、14碳化收縮裂縫在結(jié)構(gòu)得表面出現(xiàn)，成花紋狀,無(wú)規(guī)律

性,裂縫一般較淺，深1?5mm，有得至鋼筋保護(hù)層全深，裂縫寬、

05—1、0mm，多發(fā)生在混凝土澆筑完后數(shù)月或更長(zhǎng)時(shí)間。

QKFILo

原因分析1)混凝土水泥漿中得氫氧化鈣與空氣中得二氧

化碳作用，生成碳酸鈣，引起表面體積收縮，受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化

混凝土得約束而導(dǎo)致表面發(fā)生龜裂。在空氣相對(duì)溫度低

(30%?50%)得干燥環(huán)境中最為顯著。⑵在密閉不通風(fēng)得地方,

使用火爐加熱保溫，產(chǎn)生大量二氧化碳，常會(huì)使混凝土表面加快

碳化，產(chǎn)生這類裂縫。

0apv3o

防治措施:避免過(guò)度振搗混凝土,不使表面形成砂漿層，同時(shí)

加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，提高表面強(qiáng)度;避免在不通風(fēng)得地方采用火爐加熱保

溫6治理方法與“干縮裂縫”同

mHfROo3、15化學(xué)反應(yīng)裂縫在梁、柱結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)與鋼

筋平行得縱向裂縫;板或構(gòu)件在板底面沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫;有

得在混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則得崩襲，裂縫成塊狀或大網(wǎng)格圖案

狀,中心突起響四周擴(kuò)散，在澆筑完半年或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生;有得

混凝土表面出現(xiàn)大小不等得圓形或類似圓形崩裂剝落，類似“出

豆子''，內(nèi)有白黃色顆粒，多在澆筑后兩個(gè)月出現(xiàn)。

yQyzio

原因分析:⑴混凝土內(nèi)摻有氯化物外加劑，或以海砂作集料,

或用海水拌制混凝土，使鋼筋產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，鐵銹膨脹而把混

凝土脹裂（即通常所謂“鋼筋銹蝕膨脹裂縫”）。有得保護(hù)層過(guò)薄,

碳化深度超過(guò)保護(hù)層，在水作用下，亦使鋼筋銹蝕膨脹，造成這類

裂縫。⑵混凝土中鋁酸三鈣受硫酸鹽或鎂鹽得侵蝕，產(chǎn)生難溶

而又體積增大得反應(yīng)物，使混凝土體積膨脹而出現(xiàn)裂縫（即通常

所謂“水泥桿菌腐蝕裂縫”）。⑶混凝土集料中含有蛋白石、硅

質(zhì)巖或鎂質(zhì)巖等活性氧化硅與高堿水泥中得堿反應(yīng)生成堿硅酸

凝膠，吸水后體積膨脹，而使混凝土崩裂（即通常所謂“堿骨料反

應(yīng)裂縫”）。（4）水泥含游離氧化鈣過(guò)多（多呈小顆粒），在混凝土硬

化后，繼續(xù)水化，發(fā)生固相體積增大，產(chǎn)生體積膨脹,而使混凝土出

現(xiàn)“小豆子”似得崩裂，多發(fā)生在土法生產(chǎn)水泥配制得混凝土工

程上。

c5eoAo

防治措施:嚴(yán)格控制冬季施工混凝土中摻加氯化物用量，使

其在允許范圍內(nèi)，并摻加適量阻銹劑（亞硝酸鈉）;采用海砂作集

料，氯化物含量應(yīng)控制在砂重得、1%以內(nèi);在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中

避免用海水拌制混凝土;適當(dāng)增厚保護(hù)層或?qū)︿摻钔糠栏苛?

對(duì)混凝土加密封外罩;混凝土采用級(jí)配良好得石子，使用低水灰

比，加強(qiáng)振搗,以降低滲透率，有效阻止電腐蝕。采用含鋁酸三鈣

少得水泥，或摻加火山灰摻料以減輕硫酸鹽或鎂鹽對(duì)水泥得作

用,或?qū)炷吝M(jìn)行防腐，以阻止對(duì)混凝土得侵蝕;避免采用含硫

酸鹽或鎂鹽得水拌制混凝土，或采用低堿性水泥與摻入火山灰

得水泥配制混凝土，降低堿性物質(zhì)與活性硅得比例，以控制化學(xué)

反應(yīng)得產(chǎn)生。加強(qiáng)水泥得檢驗(yàn)，防止使用含游離氧化鈣多得水

泥配制混凝土，或經(jīng)處理后使用。鋼筋銹蝕裂縫，應(yīng)把主筋周圍

含鹽混凝土清除,鐵銹用噴砂法清除、然后用噴漿或加圍奏方

法修補(bǔ)，其她參見(jiàn)“干縮裂縫

GIGkXo

3、16沉陷裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況

而變化，有得在上部，有得在下部，一般與地面垂直,或就是30。?

45。角方向發(fā)展，較大得不均勻沉陷裂縫，往往上下左右有一定差

距，因載荷大小而異，且與不均勻沉降值成比例，裂縫寬度受溫度

變化影響較小。

Izmeto

原因分析:⑴結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面地基軟硬不胤或局部存在軟

弱士未經(jīng)夯實(shí)與必要得加固處理，混凝土澆筑后,地基局部產(chǎn)生

不均勻沉降而引起裂縫。（2）現(xiàn)場(chǎng)平臥產(chǎn)生得預(yù)制構(gòu)件（如屋架、

薄腹梁等）,底模部分在回填土上，由于養(yǎng)護(hù)時(shí)

GGH3z0浸水局部下沉，而構(gòu)件側(cè)向剛度差，在弦、腹桿件

或梁得側(cè)面常產(chǎn)生裂縫。（3）模板剛度