控制保護盤柜及直流系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

內(nèi)蒙古哈倫能源巴彥浩特2X330MW熱電聯(lián)產(chǎn)項目工程

4.19作業(yè)指導(dǎo)書/技術(shù)措施方案報審表

表號：GC-JS-03編號：HD-SDEJ-JSO3-DQ-OO5

工程名稱內(nèi)蒙古哈倫能源巴彥浩特2X330MW熱電聯(lián)產(chǎn)項目

致：西北電建監(jiān)理公司內(nèi)蒙古哈倫能源巴彥浩特2X330MW熱電聯(lián)產(chǎn)項目工程監(jiān)理部

現(xiàn)報上2#機組控制及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書/技術(shù)措施方案，請予審批。

附件：2#機組控制及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書

施工經(jīng)辦人：施工項目總工程師：（章）年月日

監(jiān)理專業(yè)工程師意見：總監(jiān)理師意見：

蓋章：

簽字：

簽字：年月日年月日

工程部專業(yè)工程師意見：工程部負責(zé)人意見：

蓋章：

簽字：

簽字：年月日年月日

工程建設(shè)指揮部意見：

蓋章：

簽字：

年月日

注：本表一式四份，項目監(jiān)理機構(gòu)、建設(shè)單位各一份，施工單位存兩份。

版修改

性質(zhì)日期編制審核批準(zhǔn)

本說明

編碼102D005SDEJCSS

內(nèi)蒙古哈倫能源巴彥浩特2X330MW熱電聯(lián)產(chǎn)項目#2機組電氣安裝工程

控制及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝

目錄

1、工程概況........................................................1

2、編制依據(jù)........................................................1

3、施工準(zhǔn)備.......................................................2

4、施工工藝流程...................................................3

5、施工作業(yè)方案...................................................4

6、施工注意事項...................................................6

7、質(zhì)量保證措施...................................................6

8、安全文明施工...................................................7

9、環(huán)境保護.......................................................9

10、安全防護及技術(shù)措施............................................9

11、強制性條文執(zhí)行...............................................12

12、危險源辨識和預(yù)控.............................................12

13、施工人員應(yīng)急救援措施.........................................14

14、附表..........................................................18

1、工程概況

1.1內(nèi)蒙古哈倫能源巴彥浩特2X330MW熱電聯(lián)產(chǎn)項目工程是新建火力發(fā)電及供熱工

程。本期建設(shè)2X330MW亞臨界單抽直接空冷供熱汽輪機發(fā)電機組，配兩臺煤粉我爐，同步

建設(shè)煙氣脫硫、煙氣脫硝設(shè)施。本工程項目處于內(nèi)蒙古自治區(qū)阿拉善盟阿拉善左旗政府所

在地巴彥浩特境內(nèi)。

1.2本工程電氣專業(yè)設(shè)備安裝施工工程范圍為#2機組主廠房內(nèi)、附屬系統(tǒng)及全廠公用

系統(tǒng)（爐間公用樓B標(biāo)段、制氫站、氣化風(fēng)機房、灰?guī)?、機組排水槽及工業(yè)回收水泵房）

電氣安裝及單體調(diào)試。

1.3#2機組爐間公用樓電氣控制直流設(shè)備安裝：直流屏及ups室屏安裝，直流屏及

ups二次回路檢查及接線。#2機組直流系統(tǒng)設(shè)備安裝：直流屏及充電設(shè)備安裝，二次回

路檢查及接線，蓄電池安裝，充放電及容量測定。負責(zé)施工內(nèi)容，該部分盤柜安裝主要

包括電氣二次控制保護盤柜，主要分布在繼電器室內(nèi)和爐間公用樓。

2、編制依據(jù)

2.1內(nèi)蒙古哈倫能源巳彥浩特2X330MW熱電聯(lián)產(chǎn)項目工程設(shè)計院初設(shè)資料及設(shè)計

圖紙

2.2內(nèi)蒙古哈倫能源巴彥浩特2X330MW熱電聯(lián)產(chǎn)項目建設(shè)工程施工組織總設(shè)計

2.3國家電力公司電源建設(shè)部《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則》（國電電源

[2002]849號）

2.4國家電力公司電源建設(shè)部《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》（國電電源

[2002]896號）

2.5國家電力公司電源建設(shè)部《火電機組達標(biāo)投產(chǎn)動態(tài)考核標(biāo)準(zhǔn)》（國電電源

[20011218號）

2.6國家電力公司電源建設(shè)部《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（國電電源

[2002]49號）

2.7《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161.1—5161.17—20C2版本

2.8《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50147—2010

2.9《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GB50148

—2010

2.10《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50149—2010

2.11《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50258-1996

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2.12《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254—2014

2.13《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171—2012

2.14《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50172-2012

2.15《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》GB50170-2006

2.16《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169—2006

2.17《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006

2.18《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150—2006

2.19《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257-

2014

2.20《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002

2.21山東電力建設(shè)笫二工程公司：《質(zhì)量管理體系》文件、《環(huán)境管理體系》文件、

《職'業(yè)安全衛(wèi)生管理體系》文件

3、施工準(zhǔn)備

3.1施工勞動力組織

施工勞動力組織見下表:

工種人數(shù)工種人數(shù)

施工負責(zé)人1人質(zhì)檢員1人

安全員1人技術(shù)員1人

技工10人力工20A

3.2、主要施工機具設(shè)備需用量計劃表

工、器具名稱單位數(shù)量規(guī)格備注

運盤車臺15噸

電焊機臺2

砂輪鋸把3400mm

角向磨光機把3100mm

液壓彎排機臺1

手槍電鉆臺2

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鏈條葫蘆臺45噸

水平儀價1

水平尺把4800mm

盤尺把150米

鋼卷尺把45米

搖表塊11000MQ

萬用表塊1

磁力線墜個2

套筒扳手套2

力矩扳手套2

梅花扳手套6

活扳手套6

3.3、作業(yè)條件

3.3.1參加施工的人員要求體質(zhì)良好、年富力強。

3.3.2所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)，持證上崗。

3.3.3所有施工人員工作前必須經(jīng)過技術(shù)交底，方可進入施工現(xiàn)場，應(yīng)具有較強的質(zhì)

量意識。

3.3.4.參加作業(yè)的人員應(yīng)進行過職業(yè)道德教育，有較強的敬業(yè)精神。

3.3.5特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗，兼職焊工需有兼職焊工證。

3.3.6施工班組長應(yīng)能識圖，并有較強的施工組織能力。

3.3.7所有現(xiàn)場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

3.3.8要求施工人員經(jīng)過培訓(xùn)或經(jīng)過多次實踐具備一定經(jīng)驗的人來參加，統(tǒng)一指揮全

面徹底的完成好此次的施工任務(wù)。

3.3.9要求各種工器具在施工前即應(yīng)就位，并進行清點、檢修，可隨時投入使用。各

種儀器、儀表必須經(jīng)檢驗合格并有校驗證明。

4、施工工藝流程

4.1蓄電池安裝流程如下:

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蓄電池安裝的主要施工步驟：施工前的準(zhǔn)備一施工安全技術(shù)交底一領(lǐng)料一設(shè)備及材

料運輸一安裝前的檢查f組裝蓄電池支架f確定基準(zhǔn)面、標(biāo)注支架安裝位置f支架固定

f支架衛(wèi)生清理一支架安裝驗收一蓄電池就位f蓄電池位置調(diào)整f蓄電池連接線安裝f

蓄電池巡檢裝置安裝及接線一蓄電池衛(wèi)生清理一安裝驗收

4.2盤基盤柜安裝：

技術(shù)、安全交底一施工準(zhǔn)備一設(shè)備清點一設(shè)備開箱驗收一基礎(chǔ)槽鋼安裝一盤柜接地

安裝一盤柜運輸一盤柜安裝一柜內(nèi)電氣檢杳一配電柜驗收一盤柜成品保護。

5、施工作業(yè)方案

5.1蓄電池施工

5.1.1蓄電池支架安裝

5.1.1.1檢查蓄電池支架尺寸應(yīng)符合設(shè)計及廠家規(guī)定，數(shù)量應(yīng)正確，附件應(yīng)齊全。

5.1.1.2檢查蓄電池支架應(yīng)無扭曲、變形，表面應(yīng)無損傷，耐酸漆層完整、無脫落。

5.1.1.3在蓄電池室內(nèi)組裝支架，支架組合安裝時不得損傷其漆層表面。調(diào)整支架連

接部件，確保外形尺寸無誤后，緊固全部連接螺栓。

5.1.1.4在設(shè)計圖紙位置安裝蓄電池基礎(chǔ)槽鋼。

5.1.1.5將支架移至基礎(chǔ)槽鋼位置安裝處，在電池支架地腳孔處中心位置作出標(biāo)記。

5.1.1.6移開蓄電池支架，使用電鉆在標(biāo)記處開孔，開孔時注意位置應(yīng)準(zhǔn)確。

5.1.1.7在槽鋼所開孑.內(nèi)攻絲，調(diào)整支架位置，用螺栓將支架固定緊固。

5.1.2蓄電池安裝

5.1.2.1蓄電池到達現(xiàn)場后，包裝及密封外觀檢查應(yīng)良好。開箱檢查時應(yīng)用起釘器或

撬棒等合適的工具開箱，并應(yīng)注意輕拿輕放。

5.1.2.2開箱檢查清點，型號、規(guī)格符合設(shè)計；附件齊全；外觀檢查，蓄電池容器應(yīng)

無裂紋、損傷，密封良好。

5.1.2.3產(chǎn)品的合格證及技術(shù)文件齊全，做好開箱檢查記錄。

5.1.2.4蓄電池的正、負極端柱極性標(biāo)志正確，安全閥齊全無損傷。

5.1.2.5蓄電池表面應(yīng)無塵土油污，否則應(yīng)使用濕布清掃，不得用有機溶劑清洗。

5.1.2.6在蓄電池卸車、搬運過程中，必須小心輕放，運輸應(yīng)可靠，防止碰傷，開箱

后的蓄電池應(yīng)防止極間短路。

5.1.2.7蓄電池室內(nèi)應(yīng)保持潔凈、通風(fēng)、干燥，并有防塵、防潮、防碰撞等保護措施。

5.1.2.8蓄電池應(yīng)遠離熱源和易產(chǎn)生火花的地方。

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5.1.2.9蓄電池檢查無異常后，將其均勻安放在支架上。

5.1.2.10調(diào)整蓄電池位置，檢查蓄電池正、負極端子，連接相鄰蓄電池相應(yīng)端子。

5.1.2.11蓄電池端子和連接條上的氧化層在緊固連接條前應(yīng)清除。連接條連接時，

應(yīng)該注意不要使連接條和電池端子受到額外應(yīng)力。為減少接觸電阻和防止酸腐蝕，接頭

連接部分應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。

5.1.2.12使用力矩扳手將每個連接螺母與螺栓扭緊。

5.1.2.13每個蓄電池在支架或容器的外表面用耐酸材料標(biāo)明編號。

5.1.3蓄電池充放電

5.1.3.1蓄電池出廠前已充過電，在運輸和貯存過程中，由于自放電蓄電池會損失部

分容量，安裝結(jié)束后，投入使用前需補充電。

5.1.3.2補充電時，使用2.30?2.35V/單體充電電壓,充電時間10小時(25℃),

5.1.3.3當(dāng)溫度偏離25℃時,每變化1℃,以-3mv/℃單格進行修正。

5.1.3.4充電電源必須可靠，不得隨意中斷，充電期間室內(nèi)不得有明火。

5.1.3.5充電時應(yīng)每兩小時檢查記錄各蓄電池電壓。

5.1.3.6蓄電池投運后采用浮充運行，其維護應(yīng)符合廠家技術(shù)說明書要求。

5.1.3.7按照圖紙進行施工，接線正確，不發(fā)生質(zhì)量通病。

5.1.3.8導(dǎo)線與電氣元件連接牢固。

5.1.3.9二次接線的端頭均應(yīng)套上相應(yīng)的標(biāo)號頭。電纜兩端懸掛電纜牌，標(biāo)志清晰正

確。

5.1.3.10二次回路接線完畢后，要進行檢查，便其接線正確，工藝美觀。

5.2直流保護盤基礎(chǔ)制作及安裝。

5.2.1按照施工圖紙及實際到貨的盤柜下料，下料尺寸的確定應(yīng)考慮：盤柜尺寸、盤

間隙適量余度、邊盤尺寸。

5.2.2槽鋼的選用應(yīng)符合設(shè)計。下料前將所有槽鋼平直校正，將所下槽鋼按實際尺寸

進行焊接，并打磨平整，達到要求，焊接應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3將做好的基礎(chǔ)運到現(xiàn)場，根據(jù)最后要求的標(biāo)高，結(jié)合盤柜位置圖，檢查預(yù)埋件

間距應(yīng)不大于開關(guān)柜寬度：而后進行基礎(chǔ)槽鋼的安裝，同一場所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼安

裝后其水平誤差和垂直誤差不能超過全長不能超過3mm；位置誤差及不平行度

全長不能超過5mmo

5.2.4用水平儀找出槽鋼的最高點，使其高出零米標(biāo)高10mm,從一頭將基礎(chǔ)墊至要

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求的標(biāo)高后，逐步找出其它點，將其點焊于事先所下的預(yù)埋件上。

5.2.5點焊后，對照圖紙核實尺寸，確認無誤后，將全部焊點滿焊，焊縫長度不小于

30-40加。焊接要求符合焊接規(guī)范。

5.2.6將所有已安裝的基礎(chǔ)刷一遍底漆，做防腐處理。

5.2.7基礎(chǔ)應(yīng)有明顯接地點（在每段盤的兩側(cè)不少于兩處），基礎(chǔ)間接地線應(yīng)刷黑色

調(diào)和漆，接地引下線應(yīng)刷黃綠相間（間距100mm）的油漆。

5.2.8施工過程中要右記錄。

5.3直流保護盤柜安裝

5.3.1將所有設(shè)備依據(jù)圖紙顯示的設(shè)備位置運至基礎(chǔ).匕并將設(shè)備緊密排列。

5.3.2依據(jù)圖紙將第一塊盤進行找正，使用線墜、鋼板尺、撬棍等工具找正后，確認

無誤將第一塊盤內(nèi)四角點焊在基礎(chǔ)上。

5.3.3用同樣方法將整列盤柜找正，點焊，要求盤面要整齊，盤間距離小于1mm。盤

柜成列安裝時，柜體找正質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

垂直度（每米）允許偏差＜1.5/1000mm水平偏差：相鄰兩柜頂部允許差（2mm成列

柜頂部允許差＜5mm盤面偏差：相鄰兩柜盤面允許差＜lmm

成列兩柜盤面允許差＜5mm盤間接縫：允許偏差（2mni

5.3.4盤柜找正后，用螺栓將盤相互連接。仔細核查確認無誤后，將盤與基礎(chǔ)焊牢。

5.3.5焊接要求符合焊接規(guī)范。

5.3.6將所有焊點補刷耐酸漆。

6、施工注意事項

6.1底座高于最終地面15mm,根據(jù)圖紙設(shè)計要求。

6.2嚴(yán)格工序管理，在下一道工序進行前必須對上一道工序進行嚴(yán)格驗收。

6.3嚴(yán)禁野蠻施工；盤柜安裝完畢，用編織帶和木板做好可靠防護。

6.4蓄電池搬運時應(yīng)防止脫滑損傷。

6.5使用小拖車運電池時，必須有專人扶穩(wěn)、扶牢，要防止小拖車及蓄電池傾倒。

6.6現(xiàn)場搬運道路暢通，不能有絆腳物存在，蓄電池應(yīng)一次到位。

6.7充電過程中加強設(shè)備監(jiān)護，蓄電池室應(yīng)保持通風(fēng)良好。

6.8所有工作人員必須參加技術(shù)交底。

6.9工作完畢，清理現(xiàn)場遺留工具及各種廢棄物。

6.10工作人員必須穿戴合格的防護用品，蓄電池室嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁在蓄電池室內(nèi)就

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餐及休息。

7、質(zhì)量保證措施

7.1質(zhì)量目標(biāo)：建高質(zhì)量等級的優(yōu)良工程

7.1.1.安裝前先檢查外觀：盤柜外觀良好無刮痕、盤面平整、油漆均勻一致。

7.1.2質(zhì)量目標(biāo):

7.1.2.1底座凸出建筑最終地面高度15mm。

7.1.2.2盤柜安裝后盤面油漆完整，盤柜垂直偏差每米VI.5nmi,盤頂最大高差V3nmi

7.1.2.3相鄰兩盤頂部偏差V2mm,成排兩盤正面平面偏差V1mm,五面盤以上成排盤

面總偏差V5mm,盤間接縫間隙V2mm。

7.1.3.連接金具零件裝配完整緊固。

7.1.4.蓄電池安裝平穩(wěn)、間距均勻。

7.1.5.連接條與端子連接正確、緊固，接觸部位涂有電力復(fù)合脂。

7.1.6.蓄電池編號齊全、清晰。

7.1.7.電纜與蓄電池連接正確、緊固。

7.1.8.電纜引出線極性標(biāo)志正確。

7.1.9.試驗報告完整齊全。

7.1.10.工程竣工資料完整齊全。

7.2質(zhì)量保證措施：

7.2.1不合格的材料不得進入施工現(xiàn)場；

7.2.2加強技術(shù)管理，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底進行施工；

7.2.3認真做好圖紙會審工作，嚴(yán)格按照圖紙標(biāo)高施工，施工人員不得擅自更改施工

標(biāo)高，如有必要必須由技術(shù)人員確認后方可實施。

7.2.4定期進行質(zhì)量檢查，對查出問題定人限期整改；

7.2.5嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度，逐級進行驗收，不得越級或合并驗收；

7.2.6制定施工質(zhì)量獎懲條例，對施工質(zhì)量好的班組、個人進行重獎，對工藝質(zhì)量差

的堅決進行處罰。

7.2.7控制保護盤柜及其它盤（臺、箱、柜）施工記錄、接地電阻檢測試驗記錄齊全。

8、安全文明施工措施

8.1所有參加施工人員必須經(jīng)三級安全教育培訓(xùn)考試合格后方能進入施工現(xiàn)場。

8.2開工前對所有參加施工人員必須進行安全技術(shù)交底，并在交底記錄上簽字；施工

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負責(zé)人每天施工上崗前必須交待當(dāng)日安全防護重點，井現(xiàn)場檢查落實執(zhí)行情況。

8.3進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。

8.4高處作業(yè)必須正確使用安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，嚴(yán)禁高空落物。

8.5施工用電必須執(zhí)行三相五線制三級配電兩級漏電保護，一機一閘一漏保，用電設(shè)

備的金屬不導(dǎo)電部分必須有接零保護。

8.6電、氣焊施工時其下方應(yīng)有接火盤，防止發(fā)生火災(zāi)及人員燙傷事故；電火焊作業(yè)

完畢后要檢查是否留宿火種，確認無留下火種后方可離開。

8.7電動工器具在使用前應(yīng)檢查是否合格，熟悉其操作規(guī)程并正確使用。電動工器具

要進行定期檢查，必須絕緣良好。使用無齒鋸時要戴好防護眼鏡，并站在無齒鋸的側(cè)面;

使用磨光機時用力要適當(dāng)，火花方向不許對人，防止磨光機片破碎傷人；使用電焊機時

必須戴好防護手套和面罩，并做好防火措施，焊條頭不亂丟。

8.8嚴(yán)禁戴手套使用電鉆，使用時不要用力過猛，防止鉆頭卡住傷人。

8.9使用電、氣焊時應(yīng)有防火措施和使用齊全的個人安全防護用品、用具。

8.10高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品時，嚴(yán)禁拋擲。

施工區(qū)域的孔洞、臨空面必須有安全可靠的防護設(shè)施，并嚴(yán)禁任意拆除或移動。嚴(yán)

防施工人員落入孔洞、溝道造成人身傷害。

8.11高處作業(yè)人員必須體檢合格，特殊工種作業(yè)人員必須持有效證件方可作業(yè)，嚴(yán)

禁非專業(yè)人員從事本專業(yè)范圍內(nèi)的工作。

8.12現(xiàn)場施工用料應(yīng)排放整齊，禁止亂扔亂放。施工時切割的邊角余料及廢料等應(yīng)

放置在安全可靠處，下班時清理入垃圾箱內(nèi)，以防發(fā)生高空落物。

8.13夜間或光線不足的地方施工時須有足夠的照明，并有防止漏電、觸電的安全措

施。冬季雪天要及時清掃施工作業(yè)面上積雪；在雨、雪天氣進行起重作業(yè)要采取防滑措

施；現(xiàn)場通道以及腳手架、平臺、走道應(yīng)及時清除積水、霜雪，并采取可靠的防滑措施,

冬季氣候干燥、風(fēng)大，焊工在現(xiàn)場進行作業(yè)時，應(yīng)在焊前清理周圍易燃物。

8.14雨季施工應(yīng)仔細檢查防雷、防風(fēng)、防洪的工作情況，雨天、霧天必須作業(yè)時，

要做好防雨、防滑及防觸電的措施。

8.15夏季施工應(yīng)做好防暑降溫工作，施工現(xiàn)場應(yīng)備足飲用水、綠豆湯等，保證施工

正常進行。

8.16大霧、雨、霜雪及六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，嚴(yán)禁進行露天高處作業(yè)。

8.17施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材防止火災(zāi)發(fā)生。

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8.18施工期間，監(jiān)護人必須到位盡職盡責(zé)，施工負責(zé)人檢查現(xiàn)場安全狀況和施工人

員安全保護情況，確保安全施工。

8.19采用運盤車運盤時，要將盤臨時固定好防止盤傾倒傷人。

8.20底座及盤柜裝車運輸時必須封車?yán)喂獭?/p>

8.21盤柜運到現(xiàn)場后需將門鎖好，無鎖的盤柜通知警衛(wèi)看守好，防止丟失設(shè)備。

8.22盤柜吊裝時要捆綁牢固可靠，防止墜落，指揮人員必須持有效證件上崗作業(yè)。

8.23未盡事宜詳見《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

9、環(huán)境保護及措施

9.1盤柜包裝箱拆除后，應(yīng)及時清理，由租賃公司統(tǒng)一回收。

9.2盤底座制作所剩碎角料，應(yīng)隨干隨清，集中回收處理。

9.3盤底座刷漆過程中，嚴(yán)禁向地面潑灑油漆，防止二次污染；油漆刷子用完后，應(yīng)

用稀料處理，下次再用；廢毛刷、漆桶要及時收回，集中存放，定期處理。

9.4型鋼下腳料須集中放置，不可亂扔。過長下腳料能用的盡量使用，節(jié)省材料。

9.5切割機、電焊機、施工照明用后及時停掉電源。

9.6使用電焊時，要防止火花亂濺，注意防火，焊條頭收集并集中放置可回收固體廢

棄物箱。

9.7安裝過程中產(chǎn)生的垃圾要做到隨干隨清、做到“工完、料盡、場地清”、做好文

明施工。

9.8各小室內(nèi)部的墻壁保持干凈，嚴(yán)禁油泥污染，嚴(yán)禁碰撞墻面。

9.9嚴(yán)禁在墻壁、地面上開孔、打洞，如因設(shè)計修改施工確需開孔打洞時，應(yīng)有書面

聯(lián)系單報項目管理部審批。批準(zhǔn)后方能施工，完工后應(yīng)及時修補。

9.10不得損傷蓄電池支架防酸漆面。

9.11蓄電池安裝結(jié)束后小室的門要上鎖，進入室內(nèi)工作的人員應(yīng)實行工作票制度。

9.12蓄電池投運后的環(huán)境及維護工作應(yīng)符合制造廠要求。

10、安全防護及技術(shù)措施

10.1安全紀(jì)律

10.1.1進入施工現(xiàn)場必須按要求正確著裝，正確使用勞動防護用品。

10.1.2在所有作業(yè)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁坐臥休息、聚眾閑談、嬉戲打鬧。

10.1.3嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。

10.1.42米以上的高處作業(yè)，必須系好安全帶，并且掛在上方牢固處；高處作業(yè)不

-9-

許拋物。

10.1.5易燃、易爆等化學(xué)危險品的存放和使用必須符合防火、防爆管理規(guī)定的要求，

不準(zhǔn)隨意移動消防設(shè)施，非火災(zāi)不準(zhǔn)擅自動用消防器材。

10.1.6安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆遷、移做他用，如因工作需要拆除，需經(jīng)安全監(jiān)察部門批

準(zhǔn)。

10.1.7嚴(yán)格遵守各種機電設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁操作非本崗位或不熟悉的機電設(shè)備。

10.1.8各種電動機械設(shè)備，必須有可靠的接零或接地和安全防護裝置。

10.1.9起重機械安全裝置必須齊全完好，扒桿和吊物下方嚴(yán)禁有人；非作業(yè)人員不準(zhǔn)

進入吊裝區(qū)域。

10.2安全管理

10.2.1以“安全第一、預(yù)防為主”為本工程的安全指導(dǎo)思想。根據(jù)國家安全法規(guī)結(jié)

合本工程的特點，成立安全組織機構(gòu)，制定安全控制措施和具體的規(guī)章制度。保證本工

程建設(shè)的順利進行，保證職工在施工中的安全與健康。

10.3遵守安全技術(shù)交底管理制度

10.3.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，建立健全各項安全管理制度，使整個安全

管理工作井然有序進行，確保安全生產(chǎn)及人身生命安全。

10.3.2安全技術(shù)交底制度，所有作業(yè)人員在作業(yè)前進行安全交底工作，使作業(yè)人員

清楚掌握各項安全規(guī)章制度及安全管理規(guī)范、各工種及設(shè)備安全操作規(guī)程、施工過程事

故隱患的防范、清楚施工部位的危險點及防范措施，防患于未然，保證安全生產(chǎn)和人身

生命安全。

10.3.3所有施工機械設(shè)專人持證上肉作業(yè)，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，并配置必要的

勞動保護。

10.4安全措施：

10.4.1觸電防范措施

10.4.1.1焊接用電焊機和被焊工件應(yīng)良好接地，電源回路應(yīng)裝漏電保護裝置，上鎖，

并有醒目的警戒標(biāo)志。

10.4.1.2焊接電源電纜走向要合理，無破損裸露處，若有裸露處應(yīng)用絕緣膠布纏包好。

10.4.1.3嚴(yán)禁雨天露天焊接作業(yè)，在潮濕地點進行焊接作業(yè)時，應(yīng)在腳下墊絕緣墊或

干燥木板，保持電焊手套干燥，不觸碰焊接電源二次同路裸露處。

10.4.1.4開合電焊機開關(guān)或電源刀閘時應(yīng)戴絕緣手套并側(cè)身開合，以防止電線短路產(chǎn)

生弧光燒傷手眼睹。

-10-

10.4.1.5焊接作'亞結(jié)束,應(yīng)及時關(guān)閉焊接電源。

10.4.1.6電源線路不得裸露,不允許有漏電處，如有漏電及時更換或包扎好。

10.4.1.7在陰雨及潮濕天氣，合閘前必須經(jīng)過電氣維護人員檢查無漏電后方可合閘。

10.4.1.8陰雨天施工，必須采取防止觸電措施,，在雨天或在潮濕的空氣中嚴(yán)禁使用

電動工具。

10.4.1.9電動工具的電源應(yīng)由電氣人員接線，使用便攜式電源卷線盤。

10.4.1.10電源線走向合理，不得與氧乙烘帶、鋼絲繩及電焊線纏繞在一起。

10.4.1.11每臺電焊機應(yīng)有專用電源開關(guān)。

10.4.1.12電氣焊的弧、火花點必須與氧氣瓶、乙煥瓶、木材、油類等危險品的距離

不少于10mo

10.4.2機具傷害及防范措施

10.4.2.1使用角向磨光機時，要經(jīng)常檢查其機械性能，當(dāng)角向砂輪片的有效半徑磨

損至原半徑的1/3大小時必須及時更換。

10.4.2.2使用角向磨光機時應(yīng)掌握操作規(guī)程,手要穩(wěn)，不能用力過大，要戴防護眼鏡。

10.4.2.3嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機械工具，使用前先檢查安全防護裝置，保險裝置是

否齊全完好，確認正常狀態(tài)下方可使用。使用移動工具時，不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動部

分。

10.4.2.4使用手拉葫蘆時，首先檢查外殼是否完好，導(dǎo)鏈?zhǔn)欠窨笆欠裼袛嗔烟?/p>

不許超負荷使用，要對承重鏈經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理及更換。

10.4.2.5鋼絲繩禁止超負荷使用，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損壞及斷絲后應(yīng)及時更換。

10.4.2.6使用割矩時，操作人員必須戴好防護眼鏡，不準(zhǔn)氧、乙快帶與電焊線纏繞

在一起，乙烘瓶擺放正確牢固，以防止氣瓶摔倒，摔壞氣瓶及減壓器。施工完畢后將氣瓶

閥門關(guān)閉，卸下減壓器。

10.4.2.7打錘時嚴(yán)禁戴手套，不許正對人方向打錘，嚴(yán)禁使用鐵把大錘，要經(jīng)常檢查

大錘木把，發(fā)現(xiàn)折斷及損壞應(yīng)及時換木把。

10.4.3高空墜落

10.4.3.1施工所用臨時腳手架應(yīng)架設(shè)牢固，綁扎結(jié)實，經(jīng)過專業(yè)部門驗收并掛牌。

10.4.3.2有交叉作業(yè)應(yīng)注意高空墜物的可能性，應(yīng)設(shè)專人注意觀察。

10.4.3.3登高作業(yè)時，所需工具應(yīng)有防墜繩，防止工器具墜落傷人。

10.4.3.4登高作業(yè)，應(yīng)檢查、扎掛好安全帶，系在上方牢固處；高處行走，應(yīng)注意

通道的安全性。

-II-

10.4.4電焊、氧乙炊燒傷、燙傷及有毒氣體

10.4.4.1使用電火焊時，所穿工作服領(lǐng)口、袖口應(yīng)扎緊，要戴防護眼鏡，防止焊渣

飛濺燙傷。

10.4.4.2使用火焊時必須檢查好氧乙快帶有無滲漏并綁扎好帶口，乙煥瓶必須裝回

火裝置，氧乙快瓶距離應(yīng)大于5m且距離明火10m以上?；鸷父畎?、氧乙快帶要定期進行

檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；

10.4.4.3鍍鋅件焊接及刷瀝清漆時易產(chǎn)生病毒粉塵、氣體，作業(yè)人員應(yīng)使用口罩、

電焊面罩等防護用品；施工中產(chǎn)生的垃圾、廢料運至指定地點存放，不得隨意丟棄。

10.4.4.4使用電火焊前，觀察周圍環(huán)境，先清理周圍易燃、易爆物品，如不能清除,

采取措施。

10.4.4.5使用電火焊時，工作下方不得有易燃易爆物品；焊接完成后要專人巡查后

方可離開。

10.4.4.6在現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的滅火器材，干粉滅火器等。

11、強制性條文

根據(jù)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50147-2010)要求

3.1.3需要接地的直流系統(tǒng)的接地裝置應(yīng)符合下列要求：

1能與地構(gòu)成閉合回路且經(jīng)常流過電流的接地線應(yīng)延絕緣墊板敷設(shè)，不得與金屬管道、建

筑物和設(shè)備的構(gòu)件有金屬的連接：

3直流電力回路專用的中性線和直流兩線制正極的接地體、接地線不得與自然接地體有金

屬連接；當(dāng)無絕緣隔離裝置時，相互間距離不能小于1米

3.3.5每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接，嚴(yán)禁在一

個接地線中串連幾個需要接地的電氣裝置。重要設(shè)備和設(shè)備構(gòu)架應(yīng)有兩根與主接地網(wǎng)不

同地點連接的接地引下線：且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定及機械強度的要求，連接

引線應(yīng)便于定期進行檢查測試。

根據(jù)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》(GB50171-2012)

要求

4.0.6成套柜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。

4.0.8手車柜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。

7.0.2成套柜的接地母線應(yīng)與主接地網(wǎng)連接可靠

12、危險源辨識和預(yù)控

-12-

是否為

序可能導(dǎo)致起動/完

作業(yè)活動危險因素重大危控制方法責(zé)任人

號的事故成日期

險因素

忽視警告冒險進入危注意警告禁止冒險進入

險區(qū)域；隨意拋擲工危險區(qū)域；不得隨意拋

具、材料；與熱機交擲工具、材料；施工作

義作業(yè)時協(xié)調(diào)不當(dāng)或業(yè)前與熱機協(xié)調(diào)后方可

無防護隔離措施；工交叉作業(yè)并做好防護隔

器具未系保險繩：材物體打擊是離措施：工器具傳遞時

料吊裝綁扎方法不系保險繩；材料吊裝按

當(dāng)；高處作業(yè)時材料規(guī)定綁扎；高處作業(yè)時

工具放置不牢同或無材料工具牢固放置并做

防墜落措施；危險區(qū)好防墜落措施；危險區(qū)

域未設(shè)置警戒域必須設(shè)置警戒

搬運材料時人員配合

搬運材料時人員應(yīng)統(tǒng)一

協(xié)調(diào)不當(dāng)；設(shè)備、材磕、碰、

是指揮配合協(xié)調(diào)；設(shè)備、

料綁扎方法不當(dāng)或不砸、摔傷

材料按規(guī)定綁扎

牢固

未按規(guī)程要求操作使按規(guī)程要求操作使用電

用電動、手動工器具；動、手動工器具；工器

機械傷害是

工器具不完好；有缺具不完好；有缺陷及時

陷處理

整個施

1未按規(guī)程要求操作使哈承華

按規(guī)程要求操作使用電工過程

用電動工器具；工器

動工器具；工器具漏電

具漏電或接地；接零

或接地；可靠接零；必

不可靠；未正確佩帶

須正確佩帶使用勞保用

使用勞保用品：未采

品；采用漏電保護器，

用漏電保護器或保護觸電是

定期檢查保護器；使用

器失靈；電纜或照明

絕緣良好無破損的電纜

線絕緣不良或破損；

或照明線：按規(guī)定使用

未按規(guī)定使用安全電

安全電壓；定期檢查處

壓；電焊機一二次線

理的電焊機一二次線

裸漏

未按規(guī)程要求操作使按規(guī)程要求操作使用氣

用氣割工具；作業(yè)區(qū)割工具；作業(yè)區(qū)域注意

域存在易燃；易爆物、合理使用易燃；易爆物、

未正確佩帶使用勞?；馂?zāi)、正確佩帶使用勞保用

用品；氧、乙烘瓶間爆炸、是品；氧、乙快瓶間距離

距離不足8米；氧、燒燙傷不小于8米：氧、乙塊

乙燃瓶漏氣或減壓器瓶漏氣或減壓器損壞；

損壞；火焊帶破損漏火焊帶破損漏氣或接頭

氣或接頭處綁扎不牢處綁扎不牢

防中毒、

1安裝蓄甩池的工作人整個施

2有毒氣體是哈承華

工過程

傷害員，應(yīng)穿戴防酸和防止

-13-

鉛中毒的防護用品，充

電后不得穿容易引起靜

電的衣著，在畜電池門

前掛設(shè)警示牌，專人管

理。

2安裝蓄電池時產(chǎn)生的

垃圾、廢料要分清類別

指定存放。

1室內(nèi)用電時應(yīng)明確回

路及電壓等級，設(shè)備應(yīng)

接地，并使用漏電開關(guān)；

停送電設(shè)人監(jiān)護。

2電池連接時所使用工

器具手柄應(yīng)包絕緣，以

免誤將正負極短接。施

帶電區(qū)域作業(yè)元監(jiān)護

人或監(jiān)護人不到位；工用具不能放在電池

照明回路未按規(guī)程要上。

求采用漏電保護器和

安全電壓；電纜溝內(nèi)3充放電時應(yīng)熟悉系

作業(yè)環(huán)境潮濕：誤進觸電是統(tǒng)，由專人進行操作。

入帶電間隔；目纜絕

緣不良或破損；帶電4需要帶電的系統(tǒng)，其

作業(yè)時無可靠的防護所有設(shè)備的接線應(yīng)安

隔離措施；帶且區(qū)域

無警示；警告標(biāo)志裝、調(diào)試完畢，并設(shè)立

明顯的帶電標(biāo)志。

5帶電系統(tǒng)與非帶電系

統(tǒng)必須有明顯可靠的隔

離措施，確保非帶電系

統(tǒng)無串電的可能，并應(yīng)

設(shè)警告標(biāo)志。

木按規(guī)程操作使用噴火災(zāi)爆炸是按規(guī)程操作使用噴燈火

-14-

燈火焊等加熱工具：燒、燙傷焊等加熱工具：噴燈、

噴燈、火焊工具有缺火焊工具不應(yīng)有缺陷；

陷：熬膠、化錫、鉛化錫、鉛時操作方法按

時操作方法不當(dāng)，產(chǎn)規(guī)定要求操作；火焊帶

生迸濺；火焊帶破損完好無破損漏氣或接頭

漏氣或接頭處綁扎不處綁扎牢固：必須戴防

牢；未戴防護眼鏡和護眼鏡和手套；氧、乙

手套；氧、乙烘瓶間快瓶間距離不小于8

距離不足8米；氧、米；氧、乙燃瓶加設(shè)減

乙塊瓶漏氣或減壓器壓器：作業(yè)區(qū)域周圍不

損壞；周圍有汽油、應(yīng)有汽油、丙酮、氧氣、

丙酮、氧氣、乙塊等乙煥等易燃、易爆物

易燃、易爆物

未按規(guī)程操作使用電

按規(guī)程操作使用電動工

動工具；工器具漏電

具；工器具完好無漏電，

或接地、接零不可靠；

接地、接零牢固可靠；

帶電區(qū)域作業(yè)無監(jiān)護

帶電區(qū)域作業(yè)設(shè)專人監(jiān)

人或監(jiān)護人不到位；

護；按規(guī)程要求采用漏

未按規(guī)程要求興用漏

電保護器和安全電壓；

電保護器和安全電觸電灼傷是

禁止誤進入帶電間隔；

壓；誤進入帶電間隔；

電纜絕緣良好無破損；

電纜絕緣不良或破

帶電作業(yè)時注意防護隔

損；帶電作業(yè)時無可

離做好防范措施：帶電

靠的防護隔離措施；

區(qū)域懸掛警示、警告標(biāo)

帶電區(qū)域無警示、警

志

告標(biāo)志

制作環(huán)氧樹脂目纜頭制作環(huán)氧樹脂電纜頭時

時人員未戴勞保用中毒是人員必須戴勞保用品；

品；通風(fēng)設(shè)施大完善通風(fēng)設(shè)施良好完善

四級以上強風(fēng)停止頂

大風(fēng)、雨、雪、霧、整個施

3環(huán)境因素設(shè)備及人否升，六級以上停止吊裝，哈承華

無預(yù)防措施工過程

身傷害并參考天氣預(yù)報

設(shè)備及人加強現(xiàn)場檢查管理，嚴(yán)整個施

4作業(yè)程序不按措施及程序施工是哈承華

身傷害格施工程序工過程

13、施工人員應(yīng)急救援措施

13.1應(yīng)急措施組織機構(gòu)及主要設(shè)備

為保證本施工項目安全、質(zhì)量，在項目部總的應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上，特作以下措施:

13.1.1成立應(yīng)急措施領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長：王傳雷

-15-

副組長；司占義、哈承華

成員：安剛、葛鳳臣、梁天印、王振、關(guān)東爽、王德昭

-16-

13.1.2應(yīng)急設(shè)備

應(yīng)急救援器材、設(shè)備

規(guī)格/

種類物資名稱數(shù)量狀況設(shè)置位置主要用途或技術(shù)要求

型號

災(zāi)害事故現(xiàn)場警戒警

各類警示牌1套良好現(xiàn)場

示

警戒

災(zāi)害事故現(xiàn)場警戒，雙

隔離警示帶2盤良好現(xiàn)場

面反光。備用2盤

干粉滅火器15個良好現(xiàn)場撲救火災(zāi)

火火常規(guī)器材工

2套良好現(xiàn)場撲救火災(zāi)

具，扳手等

對講機6臺良好現(xiàn)場現(xiàn)場通信

通信

手機14部良好現(xiàn)場現(xiàn)場通信

運送事故現(xiàn)場'受傷人

員。為金屬框架，高分

折疊式擔(dān)架2個良好現(xiàn)場子材料表面質(zhì)材，便于