油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程范文（2篇）

油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程范文一、序言1.油罐清潔是石油儲存與輸送過程中不可或缺的一環(huán)，為確保油罐安全且高效運行，必須嚴格遵循相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。2.本規(guī)定主要針對常規(guī)油罐的清潔作業(yè)，制定了一系列安全準則和操作標準，旨在提升清潔過程中的安全性和效率。二、安全規(guī)定1.油罐清潔工作應(yīng)由受過專業(yè)訓(xùn)練并持有合格證書的操作人員執(zhí)行，禁止無經(jīng)驗人員擅自操作。2.在開始清潔前，必須檢查油罐內(nèi)是否有殘留物質(zhì)，確保不存在易燃、易爆等危險物品。3.清潔作業(yè)需在通風(fēng)良好的條件下進行，以保障工作人員的安全。4.清潔過程中，必須按照正確的操作程序執(zhí)行，防止發(fā)生意外事故。三、操作規(guī)程1.清潔前的準備工作：a.將油罐內(nèi)的油液全部排空，確保油罐內(nèi)部清潔。b.檢驗罐體的密封性能，確保無泄漏現(xiàn)象。c.確保油罐周圍的工作環(huán)境整潔，移除可能的障礙物。2.使用適當(dāng)?shù)那鍧嵐ぞ哌M行清潔，如高壓水槍、刷子等。3.清潔時必須佩戴個人防護裝備，包括防護眼鏡、防護手套、工作服等。4.清潔期間，禁止吸煙、使用明火、產(chǎn)生靜電等可能引發(fā)火災(zāi)的行為。5.如發(fā)現(xiàn)罐體有異常情況（如異常聲響、泄漏等），應(yīng)立即停止清潔，并報告相關(guān)人員。6.清潔結(jié)束后，必須對清潔工具進行清潔消毒，并妥善保管。四、安全風(fēng)險控制1.清潔作業(yè)必須遵循操作規(guī)程，禁止擅自更改操作流程。2.清潔過程中，必須嚴格按照規(guī)定的操作時間和間隔執(zhí)行，避免長時間或頻繁操作導(dǎo)致安全隱患。3.清潔過程中產(chǎn)生的廢水和污染物需妥善處理，防止環(huán)境污染。4.清潔工作完成后，必須對相關(guān)設(shè)備進行檢查，及時修復(fù)或更換損壞部件，以保證設(shè)備的正常運行。五、緊急情況應(yīng)對1.如在清潔過程中發(fā)生意外（如火災(zāi)、泄漏等），必須立即采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，確保人員安全。2.應(yīng)急措施包括報警、疏散人員、采取適當(dāng)?shù)臏缁鸫胧┑取?.事故發(fā)生后，必須立即進行事故調(diào)查，查明事故原因，并采取措施防止類似事故再次發(fā)生。六、結(jié)論本安全技術(shù)規(guī)定是指導(dǎo)油罐清潔作業(yè)安全管理的重要文件，是確保清潔工作安全性和高效性的關(guān)鍵。所有參與清潔工作的人員必須嚴格遵守規(guī)定要求進行操作，防止意外事故的發(fā)生。應(yīng)定期修訂和更新規(guī)定，以適應(yīng)技術(shù)進步和管理需求。油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程范文（二）一、引言油罐清洗是石油化工行業(yè)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。為了保障油罐清洗作業(yè)的安全進行，降低事故風(fēng)險，本文特制定油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程，涵蓋作業(yè)前準備、安全控制措施、清洗作業(yè)流程、應(yīng)急處理等多個方面。二、作業(yè)前準備1.罐內(nèi)內(nèi)容物檢查：在啟動油罐清洗作業(yè)前，首要任務(wù)是確認罐內(nèi)是否殘留可燃、易燃物質(zhì)。若存在石油或化工產(chǎn)品等殘留物，需先行處理至安全標準，方可進行清洗作業(yè)。2.環(huán)境評估：對罐內(nèi)氣體含量、溫度、濕度等關(guān)鍵因素進行全面評估，確保作業(yè)環(huán)境符合安全標準。根據(jù)評估結(jié)果，制定并實施相應(yīng)的防護措施。3.安全防護設(shè)備準備：為確保作業(yè)人員安全，需提前準備齊全的安全防護設(shè)備，包括但不限于防爆燈、防毒面具、專業(yè)工作服及安全帶等。4.作業(yè)人員培訓(xùn)：組織參與油罐清洗作業(yè)的人員接受全面的安全培訓(xùn)，使其深入理解作業(yè)規(guī)程、掌握安全措施并熟悉應(yīng)急處理流程。三、安全控制措施1.作業(yè)人員安全保障：在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標志，限制非必要人員進入，防止設(shè)備損壞及人員傷害事件發(fā)生。2.靜電積聚預(yù)防：采取有效措施預(yù)防靜電產(chǎn)生與積聚，如使用具備靜電導(dǎo)電功能的工具和設(shè)備、保持作業(yè)環(huán)境適宜濕度等，以避免靜電火花引發(fā)安全事故。3.火源隔離：油罐清洗作業(yè)現(xiàn)場嚴禁使用明火及其他可能引發(fā)火災(zāi)的設(shè)備。禁止吸煙、使用火種及進行焊接等作業(yè)，確?；鹪催h離作業(yè)區(qū)域。4.防爆設(shè)備應(yīng)用：在清洗作業(yè)現(xiàn)場合理配置防爆設(shè)備，如防爆燈、防爆電纜等，確保在可能產(chǎn)生可燃氣體的環(huán)境中作業(yè)安全。四、清洗作業(yè)流程1.準備工作確認：檢查作業(yè)人員防護設(shè)備穿戴情況，確保齊全無遺漏；驗證清洗設(shè)備功能正常，為作業(yè)做好充分準備。2.罐內(nèi)殘留物排空：采用抽水設(shè)備或傾斜油罐等方法，將罐內(nèi)殘留物徹底排空，確保無可燃、易燃物質(zhì)殘留。3.清洗作業(yè)實施：在充分通風(fēng)確保作業(yè)環(huán)境氧氣含量達標后，采用物理或化學(xué)方法開始對罐內(nèi)進行清洗。選用合適的清洗劑和工具，確保清洗效果及作業(yè)安全。4.清洗完成處理：清洗作業(yè)結(jié)束后，需對清洗設(shè)備進行徹底清理，并按規(guī)定方式處理清洗液和廢水，防止環(huán)境污染。五、應(yīng)急處理1.氣體泄漏應(yīng)急響應(yīng)：一旦發(fā)生氣體泄漏，應(yīng)立即停止作業(yè)并迅速排出殘余氣體。啟動應(yīng)急預(yù)案并通知相關(guān)人員撤離至安全區(qū)域。2.火災(zāi)事故應(yīng)急處置：若清洗過程中發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即使用適用的滅火器進行初期滅火并報警求助。協(xié)助消防隊伍進行后續(xù)處置