服裝行業(yè)智能制造案例及數(shù)字化解決方案報(bào)告

服裝個(gè)性化定制新模式1案例在智能制造系統(tǒng)架構(gòu)中所處的位置青島紅領(lǐng)集團(tuán)創(chuàng)建于1995年，曾經(jīng)是一家傳統(tǒng)的企業(yè)集團(tuán)，其服裝板塊中的量體定制業(yè)務(wù)較為成功。從2003年開始，紅領(lǐng)以歐美市場(chǎng)做試驗(yàn)基地，以信息化與工業(yè)化深度融合為基礎(chǔ)，與互聯(lián)網(wǎng)有效融合，形成了完整的物聯(lián)網(wǎng)體系，打造了獨(dú)特的核心價(jià)值。為了適應(yīng)時(shí)代，紅領(lǐng)將定制業(yè)務(wù)注冊(cè)為“青島酷特智能股份有限公司”，專注“互聯(lián)網(wǎng)+個(gè)性化定制”的落地實(shí)踐。紅領(lǐng)的定制體系的生命周期維度覆蓋了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、銷售和服務(wù)的全過程；系統(tǒng)層級(jí)維度覆蓋了設(shè)備、控制、車間、企業(yè)與協(xié)同；智能功能維度覆蓋了資源要素、系統(tǒng)集成、互聯(lián)互通、信息融合與新興業(yè)態(tài)。2智能制造案例基本情況本案例通過大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，形成從需求數(shù)據(jù)采集、將需求轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)數(shù)據(jù)、智能研發(fā)和設(shè)計(jì)、計(jì)劃排產(chǎn)、自動(dòng)排版、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的價(jià)值鏈協(xié)同、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)保體系、物流配送、客服體系及完全數(shù)字化客服運(yùn)營體系。消費(fèi)者通過在線定制平臺(tái)直接給工廠下單，工廠用工業(yè)化的手段、效率和成本進(jìn)行個(gè)性化定制產(chǎn)品的大規(guī)模制造。人與人之間、人與工廠之間、工廠與工廠之間及服務(wù)與服務(wù)之間互聯(lián)，形成橫向、縱向和“端到端”的高度集成。橫向集成使企業(yè)之間通過價(jià)值鏈以及信息網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)資源整合；縱向集成打通內(nèi)部信息孤島，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部所有環(huán)節(jié)無縫連接；價(jià)值鏈上企業(yè)資源的整合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的管理和服務(wù)。3智能制造系統(tǒng)架構(gòu)介紹運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，將系統(tǒng)連接在一起以提供各種IT服務(wù)，將計(jì)算任務(wù)分布在大量計(jì)算機(jī)構(gòu)成的資源池上，使各種應(yīng)用系統(tǒng)能夠根據(jù)需要獲取計(jì)算力、存儲(chǔ)空間和各種軟件服務(wù)，能夠支持用戶在任意位置、使用各種終端獲取應(yīng)用服務(wù)。同時(shí)，通過采用最新的通信技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)，將分散的、獨(dú)立的計(jì)算機(jī)、平板、手機(jī)等各種應(yīng)用終端相互連接，形成了基于全球業(yè)務(wù)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。紅領(lǐng)的創(chuàng)新實(shí)踐整合模型見圖2-1。

rW括百I［統(tǒng)巖胎世金姓量下注上交子的真時(shí)交耳僚黨*吃用黃萍我rW括百I［統(tǒng)巖胎世金姓量下注上交子的真時(shí)交耳僚黨*吃用黃萍我感人電電—尋得戰(zhàn)中心RtMTJW平臺(tái)3網(wǎng)修街智剌|￡右友E節(jié)端%嚼？.股￥系繕WV,S.KIrJUtfttEBIR苒域電詢七七(HM.tcu電裝是用鐘上吊斗智法研支系蘢坤德肥夏尿陛.「加平臺(tái)太的裾山心自動(dòng)曰' MFSJfUllWMS?FID大齡以軍.Id〉島-1，此血生W T雨費(fèi)L1k*,生產(chǎn)諱牛、田星源力能裾非成圄外工數(shù)年驅(qū)前價(jià)自理笥源矍合候呈基于MES（ManufacturingExecutionSystem,生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)）、 WMS（WarehouseManagementSystem，倉庫管理系統(tǒng)）、APS（AdvancedPlanningandScheduling,高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)）等的實(shí)施，通過信息（數(shù)據(jù)）的讀取與交互及與自動(dòng)化設(shè)備的相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了制造自動(dòng)化、流程智能化。其中，通過AGV（AutomatedGuided丫。山血，自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車）、智能分揀配對(duì)、智能吊掛、智能分揀送料等系統(tǒng)的導(dǎo)入,解決了整個(gè)制造流程的智能循環(huán)；通過智能摘掛上掛、線號(hào)識(shí)別、智能取料、智能對(duì)格裁剪等系統(tǒng)的導(dǎo)入實(shí)現(xiàn)了整個(gè)制造流程的智動(dòng)化。物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)見圖2-2。

智年識(shí)恒柒穌智能很菁孝如詞捶系統(tǒng)用作用41.五璉圖27物取網(wǎng)架均圖括能分揀送科出的AJCN小牛贊能在酒系晚智年識(shí)恒柒穌智能很菁孝如詞捶系統(tǒng)用作用41.五璉圖27物取網(wǎng)架均圖括能分揀送科出的AJCN小牛贊能在酒系晚管生冷智顰對(duì)格星的兼策.智逑物樣案臻 >JSiw./也蟀智能摘壯，也殺境襠￡分痣配對(duì)布墟心供成商本部云端大數(shù)據(jù)中心，接收來自全球的個(gè)性化訂單，并進(jìn)行統(tǒng)一的智能研發(fā)及訂單數(shù)據(jù)處理，根據(jù)異地制造資源的適應(yīng)情況，進(jìn)行訂單的智能匹配，同時(shí)發(fā)送處理好的訂單及產(chǎn)品數(shù)據(jù)至異地工廠。工廠利用本部的MES、WMS、APS及制造資源進(jìn)行協(xié)同生產(chǎn)，滿足全球用戶的需求。多工廠復(fù)制應(yīng)用的技術(shù)模型見圖2-3。樹乳化標(biāo)洞匕楣的謂極致的標(biāo)準(zhǔn)物就是個(gè)性他圉2T多三「毋同應(yīng)用的技求模里心M每iJ苴即-嵬電繳東盥,管理借電詫J樹乳化標(biāo)洞匕楣的謂極致的標(biāo)準(zhǔn)物就是個(gè)性他圉2T多三「毋同應(yīng)用的技求模里心M每iJ苴即-嵬電繳東盥,管理借電詫J? .■■施軌標(biāo)帶出.云平臺(tái)效楠訓(xùn)嫉體素fc?<管理佛系中場(chǎng)協(xié)同代高策;I刖三排程傅拳 丸數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)務(wù)助的智能工廠機(jī)鞋人傳感錮吊拄敷床RFTDAM自制化枝株4智能制造關(guān)鍵績效指標(biāo)傳統(tǒng)模式下，服裝企業(yè)存在“高庫存、高成本、同質(zhì)化”等各種問題，導(dǎo)致市場(chǎng)惡性競(jìng)爭，經(jīng)營舉步維艱，企業(yè)平均利潤低于5%，出口服裝企業(yè)更是低于2%。據(jù)估計(jì)，目前服裝市場(chǎng)庫存有4000億的規(guī)模，足夠賣3年。要擺脫困境，單純依靠提供更高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品已經(jīng)滿足不了不斷升級(jí)的消費(fèi)需求，關(guān)鍵是要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，突破工業(yè)化與個(gè)性化的內(nèi)在邏輯沖突，創(chuàng)造性地實(shí)現(xiàn)個(gè)性化產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。2014年上半年，服裝行業(yè)上市公司整體營收增速為-2.6%，凈利潤增速為-3.6%，利潤率6%以下。紅領(lǐng)通過模式創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)定制業(yè)務(wù)收入和利潤同比增長150%，大規(guī)模定制生產(chǎn)的成本比同質(zhì)化產(chǎn)品批量生產(chǎn)的成本要高出10%，但利潤可以實(shí)現(xiàn)數(shù)倍的增長。紅領(lǐng)智能模式和傳統(tǒng)模式的關(guān)鍵指標(biāo)對(duì)比見圖2-4。主要經(jīng)甘指標(biāo)建裝行業(yè)紅領(lǐng)集國2014上半年?duì)I業(yè)收入增長-2.6%150%力㈢上半年利潤增氏-3七%150%西服定制周期~ ~~]|國外孑?6個(gè)月 一■?400闈元逼近0庫存生產(chǎn)成本大規(guī)模生產(chǎn)至元個(gè)性化定制tlTO%)*元工人工贅X(1+20%)X定制西服旗訐斕期專業(yè)工人第天2套初級(jí)工5分鐘一套，每天猶DO多套裝備和軟件通用裝備與管理軟件定制化裝輕與管理軟件圖"4紅領(lǐng)智能模式和傳統(tǒng)模式關(guān)鍵指標(biāo)對(duì)比5案例特點(diǎn)5.1用工業(yè)化的手段和效率進(jìn)行個(gè)性化西服正裝的大批量制造大規(guī)模定制要求企業(yè)能夠以標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的時(shí)間和成本，迅速滿足客戶個(gè)性化需求。紅領(lǐng)把互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)融入到大批量生產(chǎn)中，由客戶需求驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)流水線上不同數(shù)據(jù)、規(guī)格、元素的靈活搭配、自由組合，從而在一條流水線上制造出靈活多變的個(gè)性化產(chǎn)品。紅領(lǐng)以定制訂單信息流為線索，以射頻芯片為載體，將訂單全生命周期實(shí)現(xiàn)過程中的資源信息如人、機(jī)、物、料等通過RFID（RadioFrequencyIdentification,射頻識(shí)別技術(shù)）自動(dòng)采集，通過各節(jié)點(diǎn)相應(yīng)的應(yīng)用軟件和網(wǎng)絡(luò)有機(jī)地整合到統(tǒng)一的物聯(lián)網(wǎng)綜合數(shù)字化平臺(tái)中。工廠的訂單信息全程由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),無須人工轉(zhuǎn)換與紙質(zhì)傳遞。每位員工都從互聯(lián)網(wǎng)云端獲取數(shù)據(jù),按客戶要求操作,確保來自全球訂單的數(shù)據(jù)零時(shí)差、零失誤率準(zhǔn)確傳遞,實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化需求與規(guī)?；a(chǎn)制造的無縫對(duì)接。5.2數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能工廠紅領(lǐng)運(yùn)用信息技術(shù)，打造了消費(fèi)直接面對(duì)制造商的產(chǎn)品定制平臺(tái)—-C2M平臺(tái)（CustomertoManufactory,消費(fèi)者驅(qū)動(dòng)工廠有效供給），實(shí)現(xiàn)跨境電子商務(wù)的無縫對(duì)接。此跨境電子商務(wù)定制直銷平臺(tái),從產(chǎn)品定制、交易、支付、設(shè)計(jì)、制作工藝、生產(chǎn)流程、后處理到物流配送、售后服務(wù),實(shí)現(xiàn)全過程數(shù)據(jù)化驅(qū)動(dòng)跟蹤和網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)作。消費(fèi)者通過電腦、手機(jī)等信息終端登錄平臺(tái),在線自主設(shè)計(jì)產(chǎn)品的款式、工藝、面輔料搭配,實(shí)時(shí)下單,不受國界、語言限制,享受良好的互動(dòng)服務(wù)體驗(yàn)。運(yùn)用云計(jì)算技術(shù),實(shí)現(xiàn)了定制產(chǎn)品的規(guī)模生產(chǎn)。紅領(lǐng)自主研發(fā)了版型數(shù)據(jù)庫、工藝數(shù)據(jù)庫,能滿足超過百萬萬億種設(shè)計(jì)組合,覆蓋消費(fèi)者個(gè)性化設(shè)計(jì)需求。客戶個(gè)性化定制需求通過C2M平臺(tái)提交，消費(fèi)者體型數(shù)據(jù)的輸入，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)近10000個(gè)數(shù)據(jù)的同步變化，運(yùn)用CAD（ComputerAidedDesign電腦輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)）、CAPP（ComputerAidedProcessPlanning，電腦輔助工藝編制系統(tǒng)），最大程度縮短版型制作和個(gè)性化工藝設(shè)計(jì)的時(shí)間,滿足大規(guī)模個(gè)性化定制要求。過去由制版師人工打版,每天最多只能打1至2版,按每天1400套產(chǎn)量計(jì)算,至少需要700個(gè)版師,每年付出上億元人工成本，而大數(shù)據(jù)系統(tǒng)匹配客戶需求的版型僅需5分鐘，對(duì)特殊體型都能滿足，并通過運(yùn)用智能自動(dòng)排版系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)排版最優(yōu)化。建立協(xié)同創(chuàng)新的兩化深度融合智能制造體系，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠柔性生產(chǎn)。生產(chǎn)單元接收C2M平臺(tái)生成的訂單，在生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行工藝分解和任務(wù)分解，以指令推送的方式將分解任務(wù)推向各工位。CAD、CAPP系統(tǒng)根據(jù)體型數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)算，生成數(shù)字化版型傳輸?shù)紺AM（computerAidedManufacturing,電腦輔助裁剪設(shè)備），顧客工藝信息同時(shí)傳輸?shù)缴a(chǎn)單元系統(tǒng)接收站。生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)，每一件定制產(chǎn)品都有其專屬芯片，該芯片伴隨產(chǎn)品生產(chǎn)的全流程。每一個(gè)工位都有專用終端設(shè)備下載和讀取芯片上的訂單信息,利用信息手段數(shù)字化快速、準(zhǔn)確解讀個(gè)性化定制工藝。生產(chǎn)過程以基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的數(shù)據(jù)傳感器,持續(xù)不斷地收集任務(wù)完成狀況,反饋至中央決策系統(tǒng)及電子商務(wù)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多個(gè)生產(chǎn)單元的互聯(lián)互通。5.3消費(fèi)者個(gè)性化需求驅(qū)動(dòng)工廠生產(chǎn)的商業(yè)生態(tài)紅領(lǐng)形成了一種完全以客戶為中心的生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng)。顧客對(duì)個(gè)性化定制產(chǎn)品的需求，直接通過C2M平臺(tái)提交，平臺(tái)上的制造工廠接收訂單，直接開展定制產(chǎn)品的生產(chǎn),減少中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生的費(fèi)用。在這種模式下,制造企業(yè)通過擁抱互聯(lián)網(wǎng)成為直接響應(yīng)顧客定制需求的主體，區(qū)別于傳統(tǒng)B2c以中間商為主體的電子商務(wù)模式。對(duì)于顧客而言,消費(fèi)需求通過互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和生產(chǎn)供給瞬時(shí)、直接連接。顧客和工廠在一個(gè)平臺(tái)上,形成了一種嶄新的市場(chǎng)體系,無須再通過傳統(tǒng)的層層代理來聯(lián)結(jié),顧客的需求偏好能夠主動(dòng)、瞬時(shí)傳遞給工廠,成為市場(chǎng)生態(tài)中的命運(yùn)共同體。對(duì)于制造工廠而言,通過物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),通過價(jià)值鏈上不同企業(yè)資源的整合,實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、物流配送、使用維護(hù)等產(chǎn)品全生命周期的管理和服務(wù)。工業(yè)企業(yè)在這個(gè)過程中將煥發(fā)生機(jī)。6智能制造實(shí)施步驟6.1解決傳統(tǒng)服裝企業(yè)的痛點(diǎn)傳統(tǒng)服裝企業(yè)的第一個(gè)痛點(diǎn)就是庫存高。很多服裝品牌一直在糾結(jié)如何最快的消化庫存。傳統(tǒng)服裝企業(yè)每推出一款產(chǎn)品至少要滿足面料廠家的批量生產(chǎn)需求和大量店面的鋪貨需求，造成了大量的庫存。第二個(gè)痛點(diǎn)是周期長。供應(yīng)鏈的總時(shí)間很長，每研發(fā)出一款產(chǎn)品，面料廠家需要幾個(gè)月的時(shí)間，成衣廠家也需要幾個(gè)月的時(shí)間，容易錯(cuò)過最好的銷售時(shí)間。第三個(gè)痛點(diǎn)是產(chǎn)品同質(zhì)化。傳統(tǒng)的研發(fā)是設(shè)計(jì)師結(jié)合品牌的定位與往年的銷售數(shù)據(jù)，并結(jié)合明年的流行趨勢(shì)進(jìn)行設(shè)計(jì)。針對(duì)大眾人群進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)，這就造成了產(chǎn)品的同質(zhì)化，每個(gè)消費(fèi)者的個(gè)性化需求無法得到滿足，每個(gè)消費(fèi)者都有可能穿上和別人完全一樣的產(chǎn)品。第四個(gè)痛點(diǎn)是工業(yè)企業(yè)利潤低。在傳統(tǒng)的商業(yè)領(lǐng)域，工業(yè)一直被人為地與商業(yè)割裂，工業(yè)企業(yè)僅僅是一個(gè)制造的概念，在微笑曲線的底部，利潤微薄。6.2構(gòu)筑核心競(jìng)爭力，開創(chuàng)全新商業(yè)模式以源點(diǎn)論思想為指導(dǎo)，專注研究與實(shí)踐“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”，構(gòu)筑全新的核心競(jìng)爭力，打造C2M商業(yè)生態(tài)。紅領(lǐng)的研究與實(shí)踐成果對(duì)幫助傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)解決經(jīng)營中的痛點(diǎn)與轉(zhuǎn)型中的難點(diǎn)具有非常重要的意義，而其開創(chuàng)的全新商業(yè)模式已是國內(nèi)外同行業(yè)中的首創(chuàng)，也是智能制造的核心理念與技術(shù)在全價(jià)值鏈中的運(yùn)用典范。6.2.1.構(gòu)筑核心競(jìng)爭力一：數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能工廠的建設(shè)智能工廠主要由ERP系統(tǒng)（EnterpriseResourcePlanning,企業(yè)資源管理計(jì)劃）、SCM系統(tǒng)（Supplychainmanagement,供應(yīng)鏈管理）、APS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)及智能設(shè)備系統(tǒng)組成,實(shí)現(xiàn)了訂單信息全程由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),在信息化處理過程中沒有人員參與,無須人工轉(zhuǎn)換與紙質(zhì)傳遞,數(shù)據(jù)完全打通、實(shí)時(shí)共享傳輸。所有員工在各自的崗位上接受指令,依照指令進(jìn)行定制生產(chǎn),員工真正實(shí)現(xiàn)了“在線”工作而非“在崗”工作。每位員工都是從互聯(lián)網(wǎng)云端獲取數(shù)據(jù),按客戶要求操作,確保了來自全球訂單的數(shù)據(jù)零時(shí)差、零失誤率的準(zhǔn)確傳遞,用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化需求與規(guī)模化生產(chǎn)制造的無縫對(duì)接，生產(chǎn)過程類似一個(gè)3D打印機(jī)的邏輯過程。智能工廠和傳統(tǒng)工廠的區(qū)別見圖2-5。1）APS系統(tǒng)通過與智能版型匹配系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)及MES系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)了訂

單自動(dòng)分派與實(shí)時(shí)滾動(dòng)排程。系統(tǒng)通過面輔料、體型特征、客戶信息、訂單交期、工時(shí)平衡等眾多規(guī)則的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)工序流自平衡、訂單自優(yōu)化、交期自排定，提升了生產(chǎn)效率，縮短了制造周期。數(shù)字化工廠模型見圖2-6。輯宜位指我，比五M道從,客戶廣帖】SI1TfMifil的曲品就祝.中成］*的匯相交付仃，刈AO>flTJ圖智能制造巨元的數(shù)字化工廠總體設(shè)計(jì)模型輯宜位指我，比五M道從,客戶廣帖】SI1TfMifil的曲品就祝.中成］*的匯相交付仃，刈AO>flTJ圖智能制造巨元的數(shù)字化工廠總體設(shè)計(jì)模型ERP系統(tǒng)圖?石皆能制造當(dāng)元白薇字化工廠總依設(shè)計(jì)模主MES系統(tǒng)框架見圖2-7。品質(zhì)管理生產(chǎn)碎理人人嫉利生產(chǎn)訂制型工的報(bào)工格殍工能他甚忖碑異常處置管理泥弗甘桁管理生產(chǎn)性率金飾標(biāo)部在倒討吞a■闈/普希咬文件件用MES系統(tǒng)框架見圖2-7。品質(zhì)管理生產(chǎn)碎理人人嫉利生產(chǎn)訂制型工的報(bào)工格殍工能他甚忖碑異常處置管理泥弗甘桁管理生產(chǎn)性率金飾標(biāo)部在倒討吞a■闈/普希咬文件件用■他域比貨管埋?隙房策南首耳PEKA■歐昂篇產(chǎn)管冏■質(zhì)證勢(shì)析管理?入庫放行校管理?方及通潮性皆?上位作業(yè)物料?物料五套性于饕?配料秣亞賓地?卸料川即匏強(qiáng)L普管理人把管理期場(chǎng)管理■n翎化格.中案動(dòng)股示,出物瞥理?八貝蚱業(yè)先管嘿■人工時(shí)成本管理研認(rèn)昔』■機(jī)會(huì)狀面及同件濟(jì)邦?負(fù)荷打網(wǎng)管理MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)作為車間信息管理技術(shù)的載體，在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用，是智能工廠提高制造能力和生產(chǎn)管理能力的重要手段。MES實(shí)現(xiàn)了工業(yè)流水線的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，每一個(gè)員工、每一臺(tái)設(shè)備都通過MES的指令來“在線”工作，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制產(chǎn)品全生命周期的單件流管理、制造全流程零占?jí)?、?jì)劃精細(xì)化自主管理、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的預(yù)警驅(qū)動(dòng)，對(duì)應(yīng)著源點(diǎn)目標(biāo)系統(tǒng)自動(dòng)協(xié)同，驅(qū)動(dòng)資源給予滿足，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制產(chǎn)品價(jià)值鏈源點(diǎn)的最大價(jià)值管理，提高價(jià)值鏈條響應(yīng)的時(shí)效性。朗嚇伯作事器G打力母民殳七件變更管電力管功經(jīng)直接防止避漏.桿工的回(幡亂藥展t1時(shí)管理曄L及管世,丁藝苑牲舌晚3)WMS系統(tǒng)WMS的管理范圍為面輔料超市與成品倉庫的管理。面輔料超市中的功能實(shí)現(xiàn)了面輔料的收貨與質(zhì)檢、上架、下架、中轉(zhuǎn)、發(fā)料、盤點(diǎn)、退貨、補(bǔ)料的自動(dòng)化，并通過RFID卡來全面管理物料狀態(tài)、庫區(qū)、貨位、庫位。WMS在倉庫的管理中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)分揀、自動(dòng)配對(duì)、自動(dòng)包裝及與快遞系統(tǒng)無縫對(duì)接。6.2.2.構(gòu)筑核心競(jìng)爭力二：個(gè)性化產(chǎn)品大數(shù)據(jù)平臺(tái)的建設(shè)C2M平臺(tái)實(shí)現(xiàn)個(gè)性化產(chǎn)品遠(yuǎn)程定制針對(duì)用戶沒有定制途徑等問題，通過信息化手段為用戶提供一站式滿足的定制渠道和平臺(tái)。紅領(lǐng)打造C2M平臺(tái)，提供一系列的自主設(shè)計(jì)、協(xié)同設(shè)計(jì)、定制的體驗(yàn)場(chǎng)景，使用戶的個(gè)性化體驗(yàn)和社區(qū)互動(dòng)體驗(yàn)最終以個(gè)性化產(chǎn)品的形式呈現(xiàn)出來。平臺(tái)具備工藝款式組合設(shè)計(jì)功能、在線著裝顧問服務(wù)功能、產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)全程跟蹤功能、消費(fèi)數(shù)據(jù)分析查詢功能、后臺(tái)支持與管理功能。用戶可以通過計(jì)算機(jī)、手機(jī)等信息終端登錄網(wǎng)絡(luò)定制平臺(tái)直接設(shè)計(jì)下單，選擇款式、面料等個(gè)性化元素，個(gè)性化選項(xiàng)確定后可進(jìn)行3口可視化展示，目前C2M平臺(tái)可視化模型已經(jīng)有數(shù)百萬的3D模型以及圖片數(shù)據(jù)，為用戶體驗(yàn)及款式研發(fā)提供支撐。紅領(lǐng)C2M平臺(tái)可定制產(chǎn)品的品類覆蓋男士、女士正裝全系列產(chǎn)品，包括西服、西褲、馬甲、大衣、風(fēng)衣、禮服、襯衣，以及童裝西服、西褲、襯衣等?？啥ㄖ频漠a(chǎn)品參數(shù)，款式方面包含駁頭、口袋、前門扣等540種大類，11360種設(shè)計(jì)要素；面料和輔料有3萬多種可選擇，并支持用戶自己提供面料定制。通過對(duì)PC互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的有效整合，將線上、線下鏈接互通，實(shí)現(xiàn)信息流、數(shù)據(jù)流、資金流、物流等的一條龍服務(wù)體系。用戶無須受到時(shí)間、地點(diǎn)、場(chǎng)合的約束，可隨時(shí)隨地使用C2M平臺(tái)的三網(wǎng)整合享受各項(xiàng)服務(wù)。C2M平臺(tái)技術(shù)架構(gòu)見圖2-8。圄2-F，半白總體技術(shù)架構(gòu).實(shí)現(xiàn)個(gè)性化產(chǎn)品的智能研發(fā)通過建設(shè)服裝版型數(shù)據(jù)庫、服裝工藝數(shù)據(jù)庫、服裝款式數(shù)據(jù)庫、服^OM數(shù)據(jù)庫、服裝管理數(shù)據(jù)庫與自動(dòng)匹配規(guī)則庫，數(shù)萬種設(shè)計(jì)元素點(diǎn)，能滿足超過百萬萬億種設(shè)計(jì)組合，實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)的個(gè)性化產(chǎn)品智能研發(fā)系統(tǒng)，產(chǎn)品的裁剪裁片、產(chǎn)品工藝

指導(dǎo)書、產(chǎn)品BOM都由系統(tǒng)智能生成，減少人工錯(cuò)誤，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)速度。企業(yè)每年可以節(jié)約人工成本上億元，做到全定制產(chǎn)品和批量產(chǎn)品生產(chǎn)成本相等。自主研發(fā)專利量體工具和量體方法，采集人體19個(gè)部位的22個(gè)尺寸，并采用3D激光量體儀，實(shí)現(xiàn)人體數(shù)據(jù)在7秒內(nèi)自動(dòng)采集內(nèi)完成，解決與生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)智能化對(duì)接、轉(zhuǎn)化的難題。用戶體型數(shù)據(jù)的輸入，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)近10000個(gè)數(shù)據(jù)的同步變化，能夠滿足駝背、凸肚、墜臀等113種特殊體型特征的定制，覆蓋用戶個(gè)性化設(shè)計(jì)需求。目前這套智能模型已經(jīng)形成了完整的數(shù)據(jù)算法模型，可在其他行業(yè)進(jìn)行復(fù)制，讓傳統(tǒng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)流水線柔性化生產(chǎn)。管理系統(tǒng)架構(gòu)見圖2-9。外搟工廠「作流巖劇R目在外搟工廠「作流巖劇R目在毒管理產(chǎn)小規(guī)格瞥理產(chǎn)品15匚￡管鯉產(chǎn)品部方埋產(chǎn)吊骷&出智雄生產(chǎn)流程行儺研貨工二.一工件數(shù)據(jù)倉1^12-9產(chǎn)品全生金周對(duì)i管理系統(tǒng)架構(gòu)怪7智能制造標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)狀與需求隨著全球產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭格局深度調(diào)整，美國“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、德國“工業(yè)4.0”強(qiáng)化制造業(yè)的主導(dǎo)權(quán)，其內(nèi)核都是充分運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)，推動(dòng)生產(chǎn)力、生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)是個(gè)性化產(chǎn)品大規(guī)模定制、智能生產(chǎn)、減少能耗等。美國基于先進(jìn)的信息技術(shù)，使制造業(yè)的數(shù)據(jù)流、硬件、軟件實(shí)現(xiàn)智能交互；德國基于強(qiáng)大的工業(yè)化基礎(chǔ)，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。我國的結(jié)構(gòu)調(diào)整處在關(guān)鍵階段，企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫，美國、德國等“以機(jī)器取代人”的方式，需要企業(yè)有資金和實(shí)力為保障，但中國大部分的中小企業(yè)處于“勞動(dòng)力密集、制造基礎(chǔ)相對(duì)薄弱”的階段，根本沒有充足的資金，能做的就是在原有基礎(chǔ)上不斷地升級(jí)改造。中國制造業(yè)尚處在工業(yè)2.0和工業(yè)3.0并行的發(fā)展階段，必須走工業(yè)2.0補(bǔ)課、工業(yè)3.0普及和工業(yè)4.0示范的并聯(lián)式發(fā)展道路。紅領(lǐng)模式的標(biāo)準(zhǔn)化，其目的一方面是將紅領(lǐng)用工業(yè)化的手段、效率和成本進(jìn)行個(gè)性化定制產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)的全流程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行規(guī)范化，填補(bǔ)國內(nèi)和國外標(biāo)準(zhǔn)的空白，使其具備通用性，以便向其他服裝行業(yè)及其他產(chǎn)業(yè)的企業(yè)復(fù)制推廣，引導(dǎo)中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。另一方面，通過標(biāo)準(zhǔn)化，作為評(píng)價(jià)中小企業(yè)所處兩化融合階段的指南，用于中小企業(yè)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)自評(píng)，識(shí)別所處的階段，并據(jù)此進(jìn)行階段性目標(biāo)及路徑規(guī)劃，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。紅領(lǐng)模式標(biāo)準(zhǔn)化的具體內(nèi)容包括服裝個(gè)性化定制生產(chǎn)管理體系的要求和評(píng)價(jià)指南、圍繞兩化融合為基礎(chǔ)的定制生產(chǎn)全流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化并形成系列標(biāo)準(zhǔn)。例如，個(gè)性化定制產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)指南、快速研發(fā)指南、生產(chǎn)系統(tǒng)集成指南、成本控制管理指南、快速交付管理指南及定制化生產(chǎn)工廠參考模型等。8智能制造示范意義8.1.開啟個(gè)性化定制的全新電商模式紅領(lǐng)創(chuàng)新了C2M商業(yè)生態(tài)全新模式，打造區(qū)別于傳統(tǒng)B2c電子商務(wù)的C2M直銷平臺(tái)，以消費(fèi)者需求為導(dǎo)向的個(gè)性化定制成為必然趨勢(shì)，國內(nèi)外服裝、鞋帽、家紡及其他行業(yè)定制市場(chǎng)巨大，紅領(lǐng)為傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了實(shí)踐模板和解決方案。形成一種完全以客戶為中心的生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng)。顧客對(duì)個(gè)性化定制產(chǎn)品的需求，直接通過C2M平臺(tái)提交，平臺(tái)上的制造工廠接收訂單，直接開展定制產(chǎn)品的生產(chǎn)，減少中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生的費(fèi)用。在這種模式下，制造企業(yè)通過擁抱互聯(lián)網(wǎng)成為直接響應(yīng)顧客定制需求的主體，區(qū)別于傳統(tǒng)的以中間商為主體的電子商務(wù)模式。對(duì)于顧客而言，消費(fèi)需求通過互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和生產(chǎn)供給瞬時(shí)、直接連接。顧客和工廠在一個(gè)平臺(tái)上，形成了一種嶄新的市場(chǎng)體系，顧客和工廠無須再通過傳統(tǒng)的層層代理來聯(lián)結(jié)，顧客的需求偏好能夠主動(dòng)、瞬時(shí)傳遞給工廠，成為市場(chǎng)生態(tài)中的命運(yùn)共同體。8.2.為傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)和轉(zhuǎn)型提供新的方法和途徑在中國制造業(yè)正在全面深化改革之時(shí)，將企業(yè)用12年時(shí)間和3000多人的工廠進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)和可復(fù)制推廣的方法論提煉，給中國傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)和轉(zhuǎn)型乃至中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的升級(jí)提供了一種簡潔、有效和清晰的方法和途徑。在過去的兩年當(dāng)中，到紅領(lǐng)取經(jīng)的企業(yè)有4000多家。這些數(shù)據(jù)說明中小企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)當(dāng)中蘊(yùn)藏了巨大的市場(chǎng)需求，為了滿足這些的需求，紅領(lǐng)就把這12年的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)真地總結(jié)，形成全新的產(chǎn)品：“源點(diǎn)論數(shù)據(jù)工程”（即傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的方法論），把用工業(yè)化的成本和效率制造個(gè)性化產(chǎn)品的方法做成了一套解決方案，進(jìn)行編碼化、程序化和一般化，命名為“SDE"（SourceDataEngineering，源點(diǎn)論數(shù)據(jù)工程），包涵C2M平臺(tái)消費(fèi)者端的個(gè)性化定制直銷入口、大數(shù)據(jù)平臺(tái)的數(shù)據(jù)模型和智能邏輯算法、制造端的工廠個(gè)性化定制柔性制造解決方案以及組織流程再造解決方案等基礎(chǔ)源代碼。以滿足需求為目標(biāo)，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、智能制造、精益管理、互聯(lián)網(wǎng)融合等方法，使全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，實(shí)時(shí)響應(yīng)全球消費(fèi)者的需求，進(jìn)行有效的供給。因?yàn)榉桨甘前凑找?guī)范化的管理思路和標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)營體系進(jìn)行設(shè)計(jì)的，方法是共通的，可以一次性把一整套的設(shè)計(jì)體系方案進(jìn)行復(fù)制。紅領(lǐng)把SDE以工程項(xiàng)目的形式向中小企業(yè)輸出，使中小企業(yè)能夠快速復(fù)制“紅領(lǐng)模式”的成功基因，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。8.3.作為新業(yè)態(tài)新模式的典型企業(yè)起到推廣示范作用紅領(lǐng)的互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)模式是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的有效路徑，是可以跨界快速復(fù)制推廣到其他企業(yè)和行業(yè)的有效方法，實(shí)踐“從0到1”的過程，同步開始“從1到V”的路程，得到了社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。2013年至今，已有5萬多人次的專家同仁到紅領(lǐng)參觀學(xué)習(xí)，海爾、阿里巴巴等企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)多次到企業(yè)深入交流，中央電視臺(tái)《新聞聯(lián)播》先后兩次報(bào)道，引導(dǎo)各行業(yè)學(xué)習(xí)紅領(lǐng)的創(chuàng)新發(fā)展模式，《經(jīng)濟(jì)半小時(shí)》、《對(duì)話》、《經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》、《人民日?qǐng)?bào)》等主流媒體紛紛對(duì)紅領(lǐng)模式進(jìn)行專題報(bào)道。紅領(lǐng)模式有力推動(dòng)了地方產(chǎn)業(yè)集群的形成，2015年由紅領(lǐng)集團(tuán)張代理、海爾集團(tuán)張瑞敏等發(fā)起成立青島市互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)聯(lián)合會(huì)暨中國互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)聯(lián)盟，立志打造工商業(yè)新生態(tài)體系，開創(chuàng)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)新時(shí)代。企業(yè)榮獲“全國服裝行業(yè)兩化融合示范企業(yè)、全國電子商務(wù)示范企業(yè)、全國首批通過兩化融合管理體系評(píng)定的企業(yè)”等，“服裝個(gè)性化定制項(xiàng)目”納入工業(yè)和信息化部首批智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。在國務(wù)院關(guān)于信息化建設(shè)和推動(dòng)信息化和工業(yè)化深度融合發(fā)展工作情況的報(bào)告中，對(duì)紅領(lǐng)的新業(yè)態(tài)、新模式予以肯定。9下一步工作計(jì)劃9.1解決的問題.打造個(gè)性化定制大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)方式紅領(lǐng)運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、智能化創(chuàng)新生產(chǎn)組織方式，打造了大數(shù)據(jù)支撐下的定制平臺(tái)一一C2M平臺(tái)。該平臺(tái)基于三維信息化模型，以訂單信息流為核心線索，在組織節(jié)點(diǎn)進(jìn)行工藝和任務(wù)分解，以指令推送的方式將分解任務(wù)推向各部門、工位，并以基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的數(shù)據(jù)傳感器，持續(xù)不斷地收集任務(wù)完成的狀況，并反饋至中央決策系統(tǒng)及電子商務(wù)系統(tǒng)。依托C2M平臺(tái)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，從打版、備料、裁剪、制作等各個(gè)流程，都通過RFID芯片卡傳達(dá)指令，各工位通過信息終端下載芯片卡上的指令完成操作，確保每件定制產(chǎn)品高質(zhì)高效完成，通過全程數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了個(gè)人定制與規(guī)模經(jīng)濟(jì)的有效兼容。傳統(tǒng)服裝定制生產(chǎn)周期為30~50個(gè)工作日，紅領(lǐng)的服裝定制周期已縮短至7個(gè)工作日，未來將進(jìn)一步縮減至5個(gè)工作日內(nèi)。.創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)和企業(yè)運(yùn)營模式紅領(lǐng)是探索并實(shí)現(xiàn)一種將生產(chǎn)供給和消費(fèi)需求瞬時(shí)、直接結(jié)合的運(yùn)營模式，這種模式將生產(chǎn)商和消費(fèi)者置于一個(gè)平臺(tái)上，打破了傳統(tǒng)市場(chǎng)的組織方式和治理結(jié)構(gòu)，大大降低了交易成本。在這種嶄新的市場(chǎng)體系下，消費(fèi)者和生產(chǎn)者無需再通過傳統(tǒng)的層層代理來聯(lián)結(jié)，消費(fèi)者的需求偏好能夠主動(dòng)、瞬時(shí)傳遞給生產(chǎn)者，生產(chǎn)者能夠更加專注地從事個(gè)性化產(chǎn)品的創(chuàng)新、生產(chǎn)和服務(wù)，通過共同創(chuàng)造和分享價(jià)值，成為市場(chǎng)生態(tài)中的命運(yùn)共同體，最大化釋放市場(chǎng)本然的力量。紅領(lǐng)最大的特征是將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息化運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)中，創(chuàng)造性地融合信息化和工業(yè)化范式，形成了消費(fèi)者主導(dǎo)、制造商直接服務(wù)的運(yùn)營模式。與純粹的商業(yè)服務(wù)不同，“紅領(lǐng)”既包括商業(yè)也包含工業(yè)，是一種“工商一體化”的新業(yè)態(tài)。在產(chǎn)業(yè)層面，既包含第二產(chǎn)業(yè)的制造業(yè)，也包含第三產(chǎn)業(yè)的信息服務(wù)業(yè)，體現(xiàn)了二產(chǎn)和三產(chǎn)的有機(jī)結(jié)合；在企業(yè)層面，傳統(tǒng)科層的運(yùn)營治理模式被打破，企業(yè)所有的活動(dòng)和組織都平行地圍繞消費(fèi)者需求展開，形成了以消費(fèi)者為始點(diǎn)和終點(diǎn)的價(jià)值鏈運(yùn)營新模式。一個(gè)全程由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的價(jià)值鏈，能夠有效協(xié)調(diào)并深化各個(gè)節(jié)點(diǎn)上的分工，進(jìn)而促進(jìn)技術(shù)、管理和制度創(chuàng)新，釋放出巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。紅領(lǐng)新模式架構(gòu)見圖2-10。

個(gè)性化定機(jī)開后個(gè)性化定制的金新時(shí)代代領(lǐng)中性枇特點(diǎn)t江才能裝款式個(gè)性針HlA伸"寸個(gè)性化，完叁l入一款.-A-fifi.個(gè)性化定機(jī)開后個(gè)性化定制的金新時(shí)代代領(lǐng)中性枇特點(diǎn)t江才能裝款式個(gè)性針HlA伸"寸個(gè)性化，完叁l入一款.-A-fifi.井南PT人改可靈魂的專屬版型近乎個(gè)可記膽的砧於，上萬個(gè)可識(shí)計(jì)曲上百個(gè)E定利即邨立、上力神前哄透嚴(yán)眥顰H?T1串.aittt-t?<4irktH-vuik-wmb-erai■rt-r■??*■-- ?HH***"Utl/MMWxH*** -??4t-***q4*H'tS(t"-J.--?.=ft-M*t桶鼾、結(jié)府和湘至圜曲卬Q和成，賓堤從產(chǎn)期設(shè)才.生產(chǎn)碉，物流國氏.他用簿妒*盧禺+也由周M的甘即利.吼弗門毗也離平臺(tái)MV.->*曲制劃讓f*臺(tái)JE「dF9.2工作計(jì)劃.完善C2M平臺(tái)C2M平臺(tái)是用戶的線上入口，也是大數(shù)據(jù)平臺(tái)，支持多品類多品種的產(chǎn)品在線定制。消費(fèi)者通過電腦、手機(jī)等信息終端登錄，在線自主選擇產(chǎn)品的款式、工藝、原材料，在線支付后生成訂單。C2M平臺(tái)將大量分散的用戶需求數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)數(shù)據(jù)，共享給制造企業(yè)，同時(shí)在整個(gè)價(jià)值鏈進(jìn)行數(shù)據(jù)沉淀，深度挖掘客戶需求。紅領(lǐng)C2M平臺(tái)支持顧客碎片化和個(gè)性化的需求，驅(qū)動(dòng)制造工廠完成交易的工商一體化邏輯，去中間商、去代理商、去渠道商，徹底擺脫了陳舊的“微笑曲線”理論的束縛，以眾包方式做人人研發(fā)設(shè)計(jì)，以電商做渠道，使工廠能夠充分發(fā)揮潛能，不再受制于人，使“智造”成為微笑曲線的頂端，以打開創(chuàng)造價(jià)值的源頭。.模式輸出，為傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供解決方案SDE適用于多個(gè)產(chǎn)業(yè)。至目前為止，紅領(lǐng)SDE已經(jīng)在紅領(lǐng)集團(tuán)內(nèi)四家工廠成功應(yīng)用，并輸出到其他兩家公司。經(jīng)過3個(gè)月及以上不等時(shí)間的升級(jí)改造，效率提升30%以上，成本下降20%以上，生產(chǎn)方式由“同質(zhì)化產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皞€(gè)性化產(chǎn)品的大規(guī)模定制”，實(shí)現(xiàn)“零庫存、高利潤、低成本、高周轉(zhuǎn)”的運(yùn)營能力。紅領(lǐng)第I期模式輸出，已經(jīng)與服裝、帽子、鞋、假發(fā)、家居、家具、鑄造、電器等行業(yè)的十余家試點(diǎn)企業(yè)簽約升級(jí)改造。.建立面向全球的C2M生態(tài)圈將紅領(lǐng)模式進(jìn)行平臺(tái)化運(yùn)營，繼續(xù)完善C2M平臺(tái)，同時(shí)通過SDE的輸出，將“紅領(lǐng)模式”的基因植入大量制造企業(yè)中實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，把這些企業(yè)納入C2M平臺(tái)，形成“定制”為核心的C2M生態(tài)圈。全球消費(fèi)者均可在平臺(tái)上提出定制產(chǎn)品需求，驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上的N個(gè)工廠制造，去中間商環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)消費(fèi)者需求驅(qū)動(dòng)的多行業(yè)定制產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。產(chǎn)業(yè)內(nèi)部企業(yè)間的分工與合作水平得到有效的提升，產(chǎn)業(yè)鏈更具深度和廣度，產(chǎn)業(yè)組織實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。9.3需要克服的困難.人才約束“紅領(lǐng)模式”已經(jīng)經(jīng)受住了市場(chǎng)的考驗(yàn)，被證明是成功的?！凹t領(lǐng)模式”的推廣和規(guī)模化運(yùn)營需要大批既掌握互聯(lián)網(wǎng)知識(shí)又知曉工業(yè)生產(chǎn)和流程的復(fù)合型專家人才。紅領(lǐng)在總結(jié)自身人才培養(yǎng)成功經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)與國內(nèi)外一流科研院校合作，充分利用即將建成的創(chuàng)智新區(qū)企業(yè)總部空間載體、創(chuàng)新互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)工程的人才教