《加筋聚乙烯（PE）復(fù)合管》

ICS83.140.30

G33

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CWECXXX-XXXX

加筋聚乙烯（PE）復(fù)合管

(原高分子量聚乙烯鋼絲復(fù)合管材）

Reinforcedpolyethylene（PE）sheetcompositepipe

（征求意見稿）

2018.11.2

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國水利企業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CWECXXX—XXXX

加筋聚乙烯（PE）復(fù)合管

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加筋聚乙烯（PE）復(fù)合管（以下簡稱“管材”）的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)和材料、分類和

標(biāo)記、連接方式、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、運輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力小于或等于2.5MPa、公稱外徑小于或等于6.0m、水溫不高于40℃的埋地給

排水用管材、節(jié)水灌溉用管材，也可用于輸送海水、原油、化工溶液、礦漿等常溫介質(zhì)的管材。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T4357碳素彈簧鋼絲

GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法

GB/T6671聚乙烯(PE)管材縱向回縮率的測定

GB/T7122高強度膠粘劑剝離強度的測定浮輥法

GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定

GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定

GB/T13663.2給水聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管材

GB/T14152熱塑性塑料管材耐性外沖擊性能試驗方法時針旋轉(zhuǎn)法

GB/T15560流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法

GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18042熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗方法

GB/T19278熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術(shù)語及其定義

GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分:氧化誘導(dǎo)時間

3術(shù)語和定義

GB/T19278界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

加筋聚乙烯復(fù)合管reinforcedpolyethylenesheetcompositepipe

在以聚乙烯為基料的管壁中設(shè)置連續(xù)纏繞的鍍銅過塑碳素彈簧鋼絲或以多層聚乙烯片材和鍍銅過

塑碳素彈簧鋼絲層，經(jīng)特種設(shè)備熱熔、加壓、螺旋纏繞復(fù)合而成管體，必要時在管體外表面纏繞塑鋼加

強肋的管材。

1

T/CWECXXX—XXXX

3.2

聚乙烯片材polyethylenesheet

由聚乙烯樹脂混合料經(jīng)連續(xù)加熱擠出、拉伸壓延、冷卻定型收卷而成的帶狀片材。

3.3

加筋reinforcing

經(jīng)處理的碳素彈簧鋼絲分層立體分布在聚乙烯管壁內(nèi)，起增強管材承壓能力和環(huán)剛度的作用。

3.4

鋼絲間距steelwirespacing

相鄰兩鋼絲中心軸線之間的間隔。

3.5

塑鋼加強肋Plasticsteelwirestiffeners

螺旋纏繞熱合在管體外表面起增強管材環(huán)剛度作用的條狀聚乙烯鋼絲結(jié)構(gòu)體。

注：塑鋼加強肋有以下三種方式：

（1）立體加強肋：由聚乙烯窄帶片材做支撐，由立體分布的碳素彈簧鋼絲做承力主體，螺旋纏繞熱合在管體外表

面的加強肋。

（2）波紋加強肋：使用中空的方形、梯形或波紋形PE管，螺旋纏繞在管體上同時在頂層熱合鋼絲的加強肋。

（3）克拉加強肋：采用PP波紋內(nèi)管外包覆PE層，同步螺旋纏繞在管體上同時在頂層熱合鋼絲的加強肋。

3.6

公稱外徑Nominalouterdiameter

dn

管口端部位外徑的名義值。

3.7

最小平均內(nèi)徑Minimummeaninnerdiameter

dim，min

平均內(nèi)徑的最小允許值。以公稱外徑減去2倍的GB/T13663.2規(guī)定的PE100管材1.0MPa的公稱壁厚

為基礎(chǔ)制訂。

4結(jié)構(gòu)和材料

4.1管材結(jié)構(gòu)

管材結(jié)構(gòu)如圖1所示，經(jīng)處理過的碳素彈簧鋼絲分層立體分布在多層聚乙烯片材螺旋纏繞熱合的管

體內(nèi)。必要時在管體外面螺旋纏繞塑鋼加強肋以增加管材的環(huán)剛度。

2

T/CWECXXX—XXXX

說明:

1——聚乙烯片材；

2——鋼絲層；

3——塑鋼加強肋。

（a）

說明:

1——聚乙烯片材；

2——粘合材料層；

3——塑鋼加強肋；

4——增強鋼絲。（b）

3

T/CWECXXX—XXXX

說明:

1——聚乙烯片材；

2——粘合材料層；

3——加強肋；

4——增強鋼絲。

(c)

說明:

1——聚乙烯；

2——增強鋼絲。

(d)

圖1管材結(jié)構(gòu)示意圖

4.2材料

4.2.1聚乙烯混配料

4

T/CWECXXX—XXXX

聚乙烯混配料性能應(yīng)符合GB/T13663.2中PE80、PE100的要求。若混配料的配方和生產(chǎn)工藝發(fā)生變

更，應(yīng)提供新的混配料合格定級證明。

4.2.2聚乙烯片材

聚乙烯片材厚度2mm～12mm，寬度200mm～2000mm，長度不限。片材邊緣應(yīng)平直，表面應(yīng)平整、光潔，

不得有氣泡、疵點、裂口、變色等缺陷。

4.2.3鋼絲

4.2.3.1鋼絲應(yīng)采用抗拉強度為1590MPa～2830MPa的碳素彈簧鋼絲，其尺寸、允許偏差及力學(xué)性能應(yīng)

符合GB/T4357的規(guī)定。

4.2.3.2鋼絲表面應(yīng)均勻鍍銅，并經(jīng)塑料粘合材料“過塑”處理或“磷化”處理。

5分類與標(biāo)記

5.1分類

管材分為供水管、節(jié)水灌溉用管和排水管。

5.2標(biāo)記

管材標(biāo)記內(nèi)容如下:

a)用途代號：供水管代號為G，節(jié)水灌溉管為J，排水管為P；

b)管材標(biāo)記：RPEP，為英文Reinforcedpolyethylenesheetcompositepipe的首字母縮寫；

c)規(guī)格：公稱外徑（mm）；

d)公稱壓力，MPa，用于有壓管；或環(huán)剛度，kN/m2，用于排水管。

標(biāo)記表示如下：

示例：

一種供水用加筋聚乙烯復(fù)合管，公稱外徑（dn）1600mm，公稱壓力1.0MPa，表示為：G-RPEP1600

×1.0。

6連接方式

管材的連接方式見附錄A。

5

T/CWECXXX—XXXX

7要求

7.1顏色和外觀

7.1.1管材的顏色應(yīng)為黑色，或根據(jù)用戶要求著色。

7.1.2管體的內(nèi)外表面應(yīng)清潔、平整、色澤一致，不應(yīng)有明顯的溝紋、雜質(zhì)及色澤不均等缺陷。加強

肋的寬度、高度及螺旋間隔應(yīng)一致。

7.1.3管材兩端應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。管端焊接接頭表面應(yīng)平整、光滑，無凹坑、劃傷、毛

刺等缺陷。

7.2規(guī)格

7.2.1應(yīng)根據(jù)不同的管徑、公稱壓力的要求確定管材的規(guī)格。

7.2.2供水用管材的規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1供水用加筋聚乙烯復(fù)合管規(guī)格單位為毫米

公稱壓力PN/MPa

管徑

0.40.60.811.622.5

dndim，min公稱壁厚en

5045---2.12.52.83.2

6358--2.22.32.73.03.4

7569-2.62.62.73.03.23.6

9083-3.03.03.13.43.63.9

110102-3.63.63.74.04.24.4

125116-4.04.04.14.44.64.8

160150-4.84.84.95.45.65.8

200177-4.04.55.05.56.06.5

225200-4.05.05.56.06.57.0

2502204.05.05.56.06.57.08.0

2802455.05.56.06.57.08.09.0

3152785.56.06.57.08.09.010.0

3503086.07.08.09.010.011.012.0

4003558.09.010.011.012.013.014.0

4503979.010.011.012.013.014.015.0

50044110.011.012.013.014.015.016.0

56049511.012.013.014.015.517.018.5

6

T/CWECXXX—XXXX

63055512.013.014.015.017.019.021.0

71062613.014.015.517.019.021.023.0

80070614.015.017.019.021.023.025.0

90079515.016.018.020.022.024.028.0

100088216.017.019.021.023.025.030.0

1200108618.019.021.023.025.027.0-

1400126720.021.023.025.027.029.0-

1500135821.022.024.026.028.031.0-

1600147822.023.025.027.029.033.0-

1800163024.025.027.029.031.0--

2000184826.027.029.031.033.0--

2250207827.028.030.032.034.5--

2400221628.029.031.033.036.0--

2800258530.032.034.036.0---

3200295532.034.036.040.0---

3600332334.036.040.043.0---

4000369538.042.046.0----

4500415544.048.052.0----

5000461648.052.056.0----

5500507652.056.0-----

6000553856.060.0-----

注：空格部分“-”表示不提供這種規(guī)格的管材。壁厚可允許誤差為+20%。

7.2.3節(jié)水灌溉用管的規(guī)格應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2節(jié)水灌溉用加筋聚乙烯復(fù)合管規(guī)格表單位為毫米

公稱壓力PN/MPa

管徑

0.40.60.81

dndim，min公稱壁厚en

5045---2.0

6358--2.12.2

7569-2.52.52.6

9083-2.82.93.0

110102-3.03.23.4

125116-3.23.43.6

160150-4.04.44.6

7

T/CWECXXX—XXXX

200177-4.04.55.0

225200-4.05.05.5

2502204.05.05.56.0

2802455.05.56.06.5

3152785.56.06.57.0

3503086.07.08.09.0

4003558.09.010.011.0

4503979.010.011.012.0

50044110.011.012.013.0

56049511.012.013.014.0

63055512.013.014.015.0

71062613.014.015.517.0

80070614.015.017.019.0

90079515.016.018.020.0

100088216.017.019.021.0

注：空格部分“-”表示不提供這種規(guī)格的管材。壁厚可允許誤差為+20%。

7.2.4排水用管材的規(guī)格應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3排水用加筋聚乙烯復(fù)合管規(guī)格表單位為毫米

dndim，min最小內(nèi)層壁厚

1601551.5

2001951.6

2502451.7

3002941.8

4003922.3

4504412.8

5004903.0

6005883.5

7006734.1

8007854.5

9008855.0

10009855.0

110010855.0

120011855.0

130012856.0

140013856.0

150014856.0

160015856.0

8

T/CWECXXX—XXXX

170016856.0

180017856.0

190018856.0

200019856.0

210020856.0

220021857.0

230022858.0

240023859.0

2500248510.0

2600258510.0

2700268510.0

2800278510.0

2900288510.0

3000298510.0

3100308510.0

3200318510.0

3300328510.0

3400338510.0

3500348510.0

3600358511.0

4000398512.0

4500448513.0

5000498514.0

5500548515.0

6000598516.0

7.2.5鋼絲

管壁中的鋼絲應(yīng)能承受管道系統(tǒng)在正常工作狀態(tài)下,作用在內(nèi)壁的最大持續(xù)壓力。管材總的承壓能

力由鋼絲的直徑、間隔、傾斜度和層數(shù)決定，見表4。

表4管材用鋼絲規(guī)格表

鋼絲

d/mmPN/MPa

最小直徑mm最大間隔mm層數(shù)傾斜角°

1.00.35.51

1.60.47.01

502～4

2.00.46.01

2.50.45.51

0.80.47.51

632～4

1.00.46.51

9

T/CWECXXX—XXXX

1.60.56.51

2.00.55.41

2.50.55.01

0.60.36.31

0.80.47.41

1.00.45.51

752～5

1.60.56.51

2.00.66.41

2.50.65.51

0.60.47.51

0.80.46.01

1.00.57.01

902～5

1.60.66.31

2.00.76.51

2.50.86.51

0.60.47.01

0.80.45.51

1.00.56.01

1102～5

1.60.66.31

2.00.75.51

2.50.85.71

0.60.46.31

0.80.56.71

1.00.67.01

1252～5

1.60.75.81

2.00.86.21

2.50.85.21

0.60.57.31

0.80.66.71

1.00.76.91

1602～5

1.60.85.61

2.01.05.91

2.51.05.71

0.60.66.31

0.80.84.71

1.01.05.91

2002～18.6

1.61.25.31

2.01.05.92

2.51.04.72

0.60.85.01

2502～18.6

0.81.05.91

10

T/CWECXXX—XXXX

1.01.04.71

1.61.24.21

2.01.04.72

2.51.25.42

0.60.84.21

0.81.04.91

1.01.25.71

3152～15.4

1.61.27.22

2.01.25.72

2.51.24.62

0.615.71

0.81.26.11

1.01.24.91

3552～15.8

1.61.26.12

2.01.24.92

2.51.45.32

0.61.04.91

0.81.25.31

1.01.24.21

4002～16.2

1.61.25.32

2.01.24.22

2.51.44.62

0.61.04.01

0.81.06.02

1.01.04.82

5002～14.8

1.61.24.32

2.01.44.72

2.51.64.92

0.60.84.32

0.81.05.02

1.01.25.82

6002～12.3

1.61.25.43

2.01.24.33

2.51.44.73

0.61.07.73

0.81.05.73

8001.01.26.632～9.2

1.61.24.13

2.01.44.53

0.61.06.13

10002～11.0

0.81.04.53

11

T/CWECXXX—XXXX

1.01.25.23

1.61.44.43

0.61.05.13

12000.81.25.532～9.2

1.01.24.43

0.61.26.33

14000.81.24.732～7.8

1.01.45.13

0.61.25.53

16000.81.45.632～6.9

1.01.44.53

0.61.24.93

18000.81.4532～6.1

11.65.23

0.61.24.43

20000.81.44.532～5.5

11.64.73

0.61.453

24000.81.66.642～4.6

11.65.24

0.61.67.54

28000.81.65.642～3.9

11.64.54

0.61.454

32002～3.4

0.81.64.94

0.61.64.43

36002～3.0

0.81.64.44

0.61.65.34

40002～2.7

0.81.854

0.41.674

45002～2.4

0.61.64.74

0.41.66.34

50002～2.2

0.61.85.34

0.41.65.74

55002.0

0.61.84.84

0.41.65.34

60001.8

0.61.84.44

7.2.6塑鋼加強肋

12

T/CWECXXX—XXXX

塑鋼加強肋的寬、高和間距應(yīng)能與管材自身共同作用使管材達(dá)到需要的環(huán)剛度。

7.3管材的長度

管材長度的規(guī)格一般為6m、8m、10m和12m，長度不應(yīng)有負(fù)偏差。當(dāng)用戶對管材長度有特殊要求時，

可由供需雙方商定。盤管長度由供需雙方商定，盤管盤架尺寸應(yīng)不小于18倍dn。

7.4性能

7.4.1供水用管和節(jié)水灌溉用管

7.4.1.1液壓性能

管材耐壓性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5管材靜液壓強度及爆破試驗要求

試驗項目試驗溫度,℃試驗壓力,MPa試驗時間，h性能要求

靜液壓試驗120公稱壓力×2（G管）1不破裂，不滲漏

公稱壓力×1.5（J管）

靜液壓試驗220公稱壓力1000不破裂，不滲漏

爆破試驗20公稱壓力×3（G管）不破裂

7.4.1.2力學(xué)性能

管材的力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6管材的力學(xué)性能

項目性能要求

受壓開裂穩(wěn)定性無裂紋和開裂現(xiàn)象

剝離強度≥200N/cm

系統(tǒng)適用性管材不破裂、接頭不滲漏

7.4.1.3衛(wèi)生性能

輸送生活飲用水管材的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。

7.4.2排水管

7.4.2.1力學(xué)性能

管材的力學(xué)性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7管材的力學(xué)性能

項目要求

SN2≥2

環(huán)剛度（kN/m2）SN4≥4

SN6.3≥6.3

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T/CWECXXX—XXXX