《家用和類似用途制冰飲水機》

ICS97.030

CCSY61

團體標準

T/CAQIXXX—2023

家用和類似用途制冰飲水機

Householdandsimilarice-makingwaterdispensers

（征求意見稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

中國質(zhì)量檢驗協(xié)會??發(fā)布

T/CAQIXXX—2023

家用和類似用途制冰飲水機

1范圍

本文件規(guī)定了家用和類似用途制冰飲水機（以下簡稱制冰飲水機）的分類、要求、試驗方法、檢

驗規(guī)則、標志、使用說明書、包裝、運輸、貯存等。

本文件適用于所使用的水為可直接飲用水的家用和類似用途制冰飲水機，具有特殊功能要求的或具

有其他產(chǎn)品功能的組合型制冰飲水機可參照相關特殊要求標準或相關產(chǎn)品標準要求進行評價。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T1019家用和類似用途電器包裝通則

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T3785.1電聲學聲級計第1部分：規(guī)范

GB/T4214.1家用和類似用途電器噪聲測試方法通用要求

GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求

GB4706.13家用和類似用途電器的安全制冷器具、冰淇淋機和制冰機的特殊要求

GB4706.19家用和類似用途電器的安全液體加熱器的特殊要求

GB/T4857.3包裝運輸包裝件基本試驗第3部分：靜載荷堆碼試驗方法

GB/T4857.5包裝運輸包裝件跌落試驗方法

GB/T4857.7包裝運輸包裝件基本試驗第7部分：正弦定頻振動試驗方法

GB/T4857.10包裝運輸包裝件基本試驗第10部分：正弦變頻振動試驗方法

GB/T4857.14包裝運輸包裝件傾翻試驗方法

GB/T5009.81不銹鋼食具容器衛(wèi)生標準的分析方法

GB/T5296.2消費品使用說明第2部分：家用和類似用途電器

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準

GB/T5750（所有部分）生活飲用水標準檢驗方法

GB/T16288塑料制品的標志

GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準

GB/T22090-2008冷熱飲水機

GB30978飲水機能效限定值及能效等級

3術(shù)語和定義

GB/T22090-2008中第3章界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

制冰飲水機ice-makingwaterdispenser

一種通過消耗電能對水進行加熱、制冷并且能制出冰的設備。

3.2

冷熱制冰飲水機coldandhotice-makingwaterdispenser

既提供冷飲用水又提供熱飲用水和（或）常溫水，且提供冰塊的制冰飲水機。

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3.3

單熱制冰飲水機hotandice-makingwaterdispenser

只提供熱飲用水，也可同時直接提供常溫水，且提供冰塊的制冰飲水機。

3.4

單冷制冰飲水機coldandice-makingwaterdispenser

只提供冷飲用水，也可同時直接提供常溫水，且提供冰塊的制冰飲水機。

3.5

壓縮機制冷式制冰飲水機compression-typeice-makingwaterdispenser

利用蒸汽壓縮制冷，通過熱交換制備冷水和冰塊的制冰飲水機。

3.6

電子（半導體）制冷式制冰飲水機semi-conductorrefrigeration-typeice-makingwater

dispenser

利用半導體珀耳帖效應制冷，通過熱交換制備冷水的制冰飲水機。

3.7

制冰量iceproduction

在規(guī)定測試環(huán)境條件下，24h內(nèi)制冰飲水機能制備的冰的重量，單位為千克每24小時(kg/24h)。

3.8

蓄冰量icestorage

在規(guī)定測試環(huán)境條件下，制冰飲水機滿冰后的最大出冰量。

3.9

冰塊透明度icetransparency

在規(guī)定測試環(huán)境條件下，冰塊的透光率。

4分類

按功能可分為冷熱制冰飲水機、單冷制冰飲水機、單熱制冰飲水機等類型。

5要求

5.1使用環(huán)境

在下列條件下，制冰飲水機應能使用：

a）氣候類型

亞溫帶型（SN）、溫帶型（N）10℃～32℃；

亞熱帶型（ST）18℃～38℃；

熱帶型（T）18℃～43℃。

b)環(huán)境濕度

相對濕度不應大于90%。

c)電源

額定電壓：220V；

額定頻率：50Hz。

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5.2性能要求

5.2.1制熱水性能

5.2.1.1熱水出水溫度

按6.2.1.1的方法測試，制冰飲水機熱水出水溫度應不低于90℃，且當次90℃以上水流出量不少于

0.2L。

5.2.1.2制熱水能力

按6.2.1.2的方法測試，制冰飲水機制熱水能力應不小于標稱值，并且制熱水能力標稱值不應低于3

L/h。

5.2.2制冷水性能

5.2.2.1冷水出水溫度

按6.2.2.1的方法測試，壓縮機制冷式制冰飲水機冷水出水溫度應不高于10℃，電子制冷式制冰飲

水機冷水出水溫度應不高于15℃，且在此溫度下當次的飲用水出水量不少于0.2L。

5.2.2.2制冷水能力

按6.2.2.2的方法測試，制冰飲水機制冷水能力應不小于標稱值。并且壓縮機制冷式制冰飲水機制

冷水能力標稱值不應低于1.5L/h，帶冰箱式制冰飲水機制冷水能力標稱值不應低于1.0L/h，電子制冷式

制冰飲水機制冷水能力標稱值不應低于0.5L/h。

5.2.3制冰性能

5.2.3.1制冰量

按6.2.3.1的方法測試，制冰飲水機的制冰量應不小于標稱值。

5.2.3.2蓄冰量

按6.2.3.2的方法測試，制冰飲水機的蓄冰量應不小于標稱值。

5.2.3.3冰塊透明度

按6.2.3.3的方法測試，應符合以下要求：

a)一級透明冰:所有冰塊的透光率應等于100%；

b)二級透明冰:所有冰塊的透光率應大于50%；

c)三級透明冰：不是所有冰塊的透光率均大于50%。

5.2.4出水閥流量

制冰飲水機出水閥應有足夠的流量，按6.2.4的方法測試，不小于0.8L/min，所測得的出水量應不

小于標稱值。

5.2.5竄溫

正常工作時，帶常溫水出水閥的制冰飲水機不應有明顯的竄溫現(xiàn)象。按6.2.5的方法測試，溫升不

超過10K。

5.2.6承重能力

5.2.6.1按6.2.6.1的方法測試后，制冰飲水機頂蓋下陷變形量應不大于5mm，頂蓋兩側(cè)邊中點變形

量應不大于3mm，其他部位不得損壞。

5.2.6.2按6.2.6.2的方法進行試驗，制冰飲水機機體不應出現(xiàn)損壞和零部件脫落現(xiàn)象。

5.2.7密封性能

5.2.7.1水路密封性能

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按6.2.7.1的方法測試，制冰飲水機的水路及水路連接部位不應有漏水現(xiàn)象。

5.2.7.2制冷系統(tǒng)密封性能

按6.2.7.2的方法測試，壓縮機制冷系統(tǒng)應密封，任何部位制冷劑年泄漏量應不大于0.5g。

5.2.8防冰堵能力

按6.2.8的方法測試，制冰飲水機的水路中不應出現(xiàn)冰堵。

5.2.9噪聲和振動

5.2.9.1制冰飲水機運行時，不應產(chǎn)生異常的噪聲。按6.2.9的方法測試，溫熱式制冰飲水機的噪聲

聲功率級應不大于45dB（A），其他類型的噪聲聲功率級應不大于55dB（A）。

5.2.9.2制冰飲水機工作時，不應產(chǎn)生異常的振動，按6.2.9的方法測試，振動速度的有效值應不大

于0.71mm/s。

5.3防燙傷要求

制冰飲水機應設置有效防止幼童開啟熱水出水閥的裝置，或安裝有防止幼童直接接觸到熱水出水閥

的裝置。

5.4耐久性要求

制冰飲水機的控制元件應有一定的耐久性，應滿足以下要求：

a)按6.4.1的方法測試，用于制冰飲水機加熱功能的控溫元件，經(jīng)過100000次測試后，元件

應能正常工作，并在溫控精度內(nèi)；

b)按6.4.2的方法測試，用于制冰飲水機加熱功能的限溫元件（熱斷路器），按1000次測試，

元件應能正常工作，并在限溫精度內(nèi)；

c)按6.4.3的方法測試，用于制冰飲水機制冷功能的控溫元件，按100000次測試，元件應能

正常工作，并在允許的溫控范圍內(nèi)；

d)按6.4.4的方法測試，制冰飲水機出水閥在正常使用溫度下開閉50000次，元件應能正常工

作；

e)按6.4.5的方法測試，制冰飲水機發(fā)熱元件連續(xù)工作時間應達3000h，元件應能正常工作。

5.5耗電量要求

按6.5進行試驗，耗電量的實測值應不大于額定值。

5.6能效要求

應符合GB30978的要求。

5.7衛(wèi)生要求

5.7.1零部件及防護材料和整機的衛(wèi)生要求

直接與飲用水接觸的部件及防護材料和整機的衛(wèi)生應符GB5749和GB/T17219的規(guī)定。

5.7.2其他衛(wèi)生要求

制冰飲水機應具有對所有與水接觸部件進行抑菌和清潔的功能，或者由制造商提供清潔服務或清潔

操作說明。

5.8環(huán)保要求

5.8.1制冰飲水機制冷系統(tǒng)和各部件中含有環(huán)境管理要求的物質(zhì)種類或濃度應符合國家相關環(huán)保法律

法規(guī)的規(guī)定要求。

5.8.2制冰飲水機塑料部件及包裝制品應有明確得回收標識，標識要求按GB/T16288的規(guī)定進行。

5.9附加功能要求

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5.9.1帶冷藏柜附加功能的制冰飲水機，其技術(shù)要求應符合GB/T22090-2008中附錄A的要求。

5.9.2帶保潔柜附加功能的制冰飲水機，其技術(shù)要求應符合GB/T22090-2008中附錄B的要求。

5.10安全性能要求

應符合GB4706.1、GB4706.13和GB4706.19的要求。

5.11包裝要求

產(chǎn)品包裝的基本要求應符合GB/T1019的要求。

6試驗方法

6.1一般試驗條件

6.1.1實驗室

環(huán)境溫度在10℃～43℃范圍內(nèi)可調(diào)。

環(huán)境溫度、環(huán)境相對濕度和空氣流動速度等參數(shù)，以在飲水機兩側(cè)壁中平面上,距側(cè)壁350mm，距

地面1m處的2個點上測得的值來代表。若多臺制冰飲水機同時試驗，上述參數(shù)應是各飲水機規(guī)定點測得

值的算術(shù)平均值。

若多臺制冰飲水機同時試驗，其環(huán)境參數(shù)應是各臺制冰飲水機規(guī)定點測得值的算術(shù)平均值。

6.1.2試驗溫度

試驗溫度在（25±1）℃

6.1.3環(huán)境濕度

環(huán)境相對濕度無特別注明時，一般應為45%～75%。

6.1.4環(huán)境空氣流速

空氣流速應不大于0.25m/s。

6.1.5試驗電源

電源電壓偏差控制在±1.5%以內(nèi)，頻率為（50±1）Hz。

6.1.6試驗前的準備

6.1.6.1制冰飲水機的安置

制冰飲水機（放置盛滿水的桶）應放置在一個涂黑色無光澤的木制堅固的試驗平臺上。平臺下面敞

開以使空氣自由流通，平臺頂面應比試驗室地面高出300mm，平臺向外延伸，比制冰飲水機的兩側(cè)壁及

前壁伸出至少300mm，但不超過600mm，平臺后邊則應伸至制冰飲水機背面的垂直隔板處。

制冰飲水機周圍的空氣流通應受到圍繞制冰飲水機的三塊涂黑色無光澤的垂直隔板所限制。后隔板

與制冰飲水機背面平行，且與制冰飲水機背面的限位器相近，或按制造商規(guī)定要求與制冰飲水機背面保

持的距離。左、右的隔板與制冰飲水機兩側(cè)壁平行并相距300mm，隔板寬為300mm，見圖1。

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單位為毫米（mm）

試驗平臺示意圖

3塊垂直隔板應連續(xù)無間斷，并固定在試驗平臺上。隔板的高度應至少比制冰飲水機頂部高出

300mm。

制冰飲水機的安置應防止試驗室內(nèi)冷源和熱源的直接輻射。

制冰飲水機應遠離實驗室內(nèi)其他物體，以消除與環(huán)境溫度不相同的物體的影響。

6.1.6.2溫控器調(diào)定

溫控器的調(diào)定按下列規(guī)定進行：

a)如溫控器可調(diào)，則按該項試驗要求，調(diào)定到符合規(guī)定的位置上；

b)如溫控器不可調(diào)，（制造商已經(jīng)調(diào)好，不允許用戶自行調(diào)節(jié)），則按照交貨狀態(tài)進行試驗；

c)如制造商說明書已有規(guī)定，則按說明書調(diào)定。

6.1.7測量儀器

6.1.7.1溫度測量儀器

溫度測量應采用K型熱電偶，或者采用同等精度的其他測量裝置。

測量溫度的儀器，型式檢驗時要精確到±0.3K，出廠檢驗時精確到±1K。

6.1.7.2濕度測量儀器

相對濕度的測量采用干濕球溫度儀，或者采用同等精度的其他測量裝置。

型式檢驗時應精確到±0.3K，出廠檢驗時精確到±1K。

6.1.7.3電氣測試儀器

電工儀表中電流表、電壓表、功率表等，型式檢驗時應精確不低于0.5級，出廠檢驗時精確不低于

1.0級。

6.1.7.4其他測試儀器

噪聲測試儀器，采用GB/T3785.1中規(guī)定的1型或1型以上的聲級計或準確度相當?shù)钠渌麥y試儀器。

機身表面振動的測試儀器要求頻率響應范圍為10Hz～1000Hz，在其頻率范圍內(nèi)的相對靈敏度以

80Hz的相對靈敏度為基準，其他頻率的相對靈敏度不應超過-10%～+20%。

檢漏儀的靈敏度要達到年漏量應不大于0.5g。

帶刻度的玻璃容器體積測量精度應不低于10mL。

6.2性能試驗

6.2.1制熱水性能測試

6.2.1.1熱水出水溫度測試

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在環(huán)境溫度為（25±1）℃下進行該試驗。初始水溫與對應的環(huán)境溫度一致。制冰飲水機盛滿水后，

在不通電情況下在實驗室內(nèi)放置2h。

啟動制冰飲水機加熱系統(tǒng)，在第一次制熱工作停止，即控溫器斷開，測在距出水口10mm處水的即時

溫度，當即時溫度達到90℃以上時，立即用容量大于0.25L帶刻度的玻璃容器接水，當水的即時溫度低

于90℃時，立即停止接水，計算容器內(nèi)水的總體積，單位L，其結(jié)果保留小數(shù)點后2位小數(shù)。

6.2.1.2制熱水能力測試

初始水溫為（25±1）℃。

制冰飲水機盛滿水后放置在實驗室內(nèi)，閉合制熱開關，每次在制熱停止時，用容量大于0.50L帶刻

度的玻璃容器接水，并測量和記錄在距出水口10mm處的水溫。當水溫低于90℃時停止放水。第一次加熱

時間和熱水排水量均不計算。從第二次制熱開始，測量在4個加熱整周期內(nèi)的總排水量（先排除開始水

溫低于90℃的水）和總時間，折算成：升每小時（L/h），其結(jié)果保留小數(shù)點后1位小數(shù)。

6.2.2制冷水性能測試

6.2.2.1冷水出水溫度測試

在環(huán)境溫度為（25±1）℃下進行該試驗。初始水溫與對應的環(huán)境溫度一致。

制冰飲水機盛滿水后，在不通電情況下在實驗室內(nèi)放置2h。

啟動制冰飲水機的制冷系統(tǒng)，在第一次制冷工作停止時，測在距出水口10mm處水的即時溫度，當即

時溫度低于5.2.2.1規(guī)定溫度以下時，立即用容量大于0.25L帶刻度的玻璃容器接水，當水的即時溫度高

于5.2.2.1規(guī)定溫度以上時，立即停止接水，計算容器內(nèi)水的總體積，單位為升（L）。其結(jié)果保留小數(shù)

點后2位小數(shù)。

6.2.2.2制冷水能力測試

初始水溫為（25±1）℃。

制冰飲水機裝滿水后放置在實驗室內(nèi)，閉合加熱、制冷開關，穩(wěn)定運行規(guī)定時間（壓縮機制冷式制

冰飲水機穩(wěn)定運行2h，電子制冷式制冰飲水機穩(wěn)定運行3h）后，在制冷系統(tǒng)第一次停機保溫時，用容量

大于1L帶刻度的玻璃容器接水，并測量和記錄在距出水口10mm處的水溫。當水溫高于5.2.2.1的要求時

停止放水。第一次制冷時間和冷水放水量均不計算。從第二次制冷開始，測量在4個制冷整周期內(nèi)的總

排水量（先排除開始水溫高于5.2.2.1要求的水）和總時間，折算成：升每小時（L/h），其結(jié)果保留小

數(shù)點后1位小數(shù)。

6.2.3制冰性能測試

6.2.3.1制冰量測試

在環(huán)境溫度為（25±1）℃下進行該試驗。初始水溫與對應的環(huán)境溫度一致。制冰飲水機盛滿水后，

在不通電情況下在實驗室內(nèi)放置2h。

上電僅開啟制冰功能，啟動制冰飲水機的制冷系統(tǒng)，在第一次制冰工作停止時，排空制冰飲水機內(nèi)

蓄積的冰塊，啟動制冰飲水機的制冷系統(tǒng)繼續(xù)制冰，當?shù)诙沃票C時，測量第二次制冰開啟至停止

期間內(nèi)的總冰量和總時間，折算成：千克每24小時（kg/24h），其結(jié)果保留小數(shù)點后1位小數(shù)。

6.2.3.2蓄冰量測試

在環(huán)境溫度為（25±1）℃下進行該試驗。初始水溫與對應的環(huán)境溫度一致。制冰飲水機盛滿水后，

在不通電情況下在實驗室內(nèi)放置2h。

上電僅開啟制冰功能，啟動制冰飲水機的制冷系統(tǒng)，在第一次制冰工作停止時，排空制冰飲水機內(nèi)

蓄積的冰塊并稱重（kg），此重量即為蓄冰量（kg）。

6.2.3.3冰塊透明度測試

6.2.3.3.1冰塊透明度可通過以下方法進行測試：

a)觀察法：將冰塊放在白色背景上，用肉眼觀察冰塊的透明度。透明的冰塊應能看到背景的顏

色和形狀，而不透明的冰塊則會遮擋背景；

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b)光線透射法：將冰塊放在一束光線下，觀察光線透過冰塊后的強度和顏色變化。透明的冰塊

應能讓光線透過去，而不透明的冰塊則會阻擋光線；

c)折射率測試法：使用折射儀或折射計來測試冰塊的折射率。透明的冰塊應具有較高的折射率，

而不透明的冰塊則應具有較低的折射率。

6.2.3.3.2光線透射法測試冰塊透明度的具體方法和步驟如下：

a)準備一杯溫度適宜的水，并將冰塊放入其中，使其完全浸泡在水中；

b)準備一支折射率測試儀，將其放置在水杯旁邊；

c)將測試儀的光線照射到冰塊上，使其穿過冰塊并射入水中；

d)觀察測試儀的讀數(shù)，并記錄下來；

e)將冰塊從水中取出，用紙巾或毛巾擦干；

f)重復以上步驟多次，以確保測試結(jié)果的準確性。

6.2.4出水閥流量測試

制冰飲水機裝上盛滿水的水桶放置在實驗室內(nèi)，閉合制熱（或制冷）開關，每次在制熱（或制冷）

停止時，打開熱水（或冷水）出水閥，用容量大于1.50L帶刻度的玻璃容器接水，記錄1min的出水量，

折算成：升每分鐘（L/min）。

6.2.5竄溫測試

將盛滿（25±1）℃水的水桶裝于制冰飲水機上，使制冰飲水機在單獨加熱或單獨制冷狀態(tài)連續(xù)運

行8h，打開常溫水出水閥，放0.17L水，連放3次，測每杯水溫，減去初始水溫，取最大差值。

6.2.6承重能力測試

6.2.6.1將2倍額定負載1）的重物放到制冰飲水機頂部上，靜置72h，卸載后檢查飲水機的變形、損

壞等異常情況。

6.2.6.2先拆除制冰飲水機聰明頭，然后使用額定負載，使其從離機體頂部300mm的高度自由垂直跌

落到制冰飲水機頂部正上方。移開水桶后通過視檢。

注1：1）額定負載為密封盛有5加侖水的標準水桶（市售5加侖純凈水桶）；

注2：1加侖(美)=3.78L。

6.2.7密封性測試

6.2.7.1水路密封性能測試

關閉制冰飲水機所有功能性排水口，取下其余可拆卸部件，用水充滿所有水路，直至不外溢。靜置

1h后，檢查制冰飲水機內(nèi)部是否有漏水痕跡。

6.2.7.2制冷系統(tǒng)密封性能測試

將制冰飲水機置于正壓室內(nèi)，插上電源通電制冷，用鹵素檢漏儀對制冷系統(tǒng)的任何部位進行檢漏。

斷掉電源，再次用鹵素檢漏儀對制冷系統(tǒng)的任何部位進行檢漏。

6.2.8防冰堵測試

在制冰飲水機標稱環(huán)境溫度值的上下限，只開制冷功能，連續(xù)運行72h，中途不排水，檢查水路中

是否出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象。

6.2.9噪聲測試

制冰飲水機裝上盛滿水的罐后，置于噪聲測試室地面幾何中心處，并在底部墊上5mm～6mm厚的彈性

橡膠墊層，在制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)同時工作3min后開始測量。單熱制冰飲水機或單冷制冰飲水機均應在

工作狀態(tài)下測量，噪聲測試環(huán)境為半消聲室，測試及計算方法按GB/T4214.1的規(guī)定進行。

6.2.10振動測試

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制冰飲水機裝上盛滿水的罐后，平穩(wěn)地置于5mm～6mm厚的彈性橡膠墊上，在制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)同

時工作3min后開始測量，將振動測試儀振頭牢固地粘貼于箱體表面上，測量箱體前、左、右三面的幾何

中心位置處的振動速度有效值。取最大值作為考核指標。

6.3防燙傷測試

按說明書安裝制冰飲水機后，以最不利的方向施加力于熱出水閥的按鍵上（但不能作用在防燙裝置

上），并持續(xù)10s，但不應用猛力。施加的力按如下規(guī)定：

1）推力：15N。

2）拉力：如果部件的形狀使得指尖不能容易滑脫的，15N；如果部件被抓持的突起部分在正常用力

方向少于10mm，5N。

做完以上試驗，不應有水流出?；驒z查是否安裝有可以防止幼童直接接觸到熱出水閥的裝置。

6.4耐久性測試

6.4.1將用于制冰飲水機加熱功能的控溫元件裝在模擬工裝上（要帶額定負載），讓控制元件進行開

閉動作，以2次/min～3次/min的速度，一開一閉為一個循環(huán)。讓控制元件一直進行開閉動作，直至達

5.4a)規(guī)定的次數(shù)。取下元件檢查是否能正常動作，檢查溫控點是否在元件的允許范圍內(nèi)。

6.4.2將用于制冰飲水機加熱功能的限溫元件裝在模擬工裝上（要帶額定負載），讓控制元件進行開

閉動作，以2次/min～3次/min的速度，一開一閉為一個循環(huán)。讓控制元件一直進行開閉動作，直至達

5.4b)規(guī)定的次數(shù)。取下元件檢查是否能正常動作，檢查溫控點是否在元件的允許范圍內(nèi)。

6.4.3將用于飲水機制冷功能的控溫元件在模擬工裝上（要帶額定負載），讓控制元件進行開閉動作，

以2次/min～3次/min的速度，一開一閉為一個循環(huán)。讓控制元件一直進行開閉動作，直至達到5.4c）

規(guī)定的次數(shù)。取下元件檢查是否能正常動作，檢查溫控點是否在元件的允許范圍內(nèi)。

6.4.4將出水閥裝在模擬工裝上，通水（熱水出水閥通水溫為90℃熱水，冷水出水閥通水溫為10℃

的水，其他出水閥通水溫為25℃的常溫水），讓控制元件進行開閉動作，以15次/min～20次/min的

速度，一開一閉為一個循環(huán)。讓控制元件一直進行開閉動作，直至達到5.4d)規(guī)定的次數(shù)。在試驗過程

中，檢查出水閥是否能正常工作。

6.4.5在正常使用條件下通電1h，冷卻0.5h到室溫（允許采用強迫冷卻），累計工作時間達3000h。

取下元件檢查是否能正常工作。

6.5待機耗電量測量

本項試驗要在制冰飲水機的冷熱水出水溫度符合5.2.2.1、5.2.1.1的要求后進行。

在試驗環(huán)境溫度及罐裝水溫保持在（25±1）℃，使制冰飲水機制冷系統(tǒng)和（或）制熱系統(tǒng)處于工

作狀態(tài)，且保持不取水的條件下：

a)對于單冷制冰飲水機，從制冷系統(tǒng)第一次停止工作開始記時；

b)對于單熱制冰飲水機，從加熱系統(tǒng)第一次停止工作開始記時；

c)對于冷熱制冰飲水機，從第一次加熱和制冷均停止時開始計時。

記錄制冰飲水機在約24h的整周期的總電能消耗，然后依據(jù)實際總時間和總電能消耗折算成：千瓦

時每24h（kW·h/24h），其結(jié)果保留小數(shù)點后2位小數(shù)。

6.6能效測試

按GB30978的規(guī)定進行。

6.7衛(wèi)生測試

6.7.1制冰飲水機內(nèi)與水直接接觸的不銹鋼材料的部件，按GB/T5009.81規(guī)定的方法進行浸泡。其它

與水直接接觸的部件及防護材料按GB/T5750和GB/T17219的規(guī)定進行。

6.7.2制冰飲水機整機的浸泡，按照說明書要求沖洗，用純水注入制冰飲水機，并從各出水閥排水（1

±0.05）L，然后停止注水，旋開排水塞或打開產(chǎn)品排水功能，讓飲水機內(nèi)部余水全部排盡。然后再旋

上排水塞或關閉產(chǎn)品排水功能，繼續(xù)用純水注入制冰飲水機，并保證純水盡可能的充滿整個水路。再開

啟電源，保證制冰飲水機在[(25±5)℃條件下]正常工作狀態(tài)下運行（24±1）h。檢測方法按GB/T5750

和GB/T17219的規(guī)定進行。

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6.7.3檢查制冰飲水機說明書中是否注明清潔服務的承諾或清潔操作方法說明，或者檢查制冰飲水機

是否具有對水路清潔的功能。

6.8環(huán)保測試

6.8.1制冰飲水機各部件所使用材料中含有環(huán)境管理物質(zhì)要求的濃度測試按照國家相關環(huán)保法律法規(guī)

中規(guī)定或推薦的方法進行，并符合規(guī)定要求。

6.8.2檢查制冰飲水機塑料部件和包裝制品是否有回收標識及標識是否符合GB/T16288的要求。

6.9附加功能測試

6.9.1帶冷藏柜附加功能的制冰飲水機，其試驗方法按GB/T22090-2008附錄A的規(guī)定進行。

6.9.2帶保潔柜附加功能的制冰飲水機，其試驗方法按GB/T22090-2008附錄B的規(guī)定進行。

6.10安全性能試驗

按GB4706.1、GB4706.13、GB4706.19的規(guī)定進行。

6.11包裝試驗

6.11.1堆碼試驗

按GB/T4857.3的規(guī)定進行。

6.11.2振動試驗

按GB/T4857.7和GB/T4857.10的規(guī)定進行。

6.11.3跌落試驗

按GB/T4857.5的規(guī)定進行。

6.11.4傾翻試驗

按GB/T4857.14的規(guī)定進行。

7檢驗規(guī)則

7.1出廠檢驗

7.1.1每臺制冰飲水機須經(jīng)本公司檢驗部門檢驗合格，并附上出廠檢驗合格證方能出廠。

7.1.2凡提出交貨的制冰飲水機，均應進行出廠檢驗。出廠檢驗的項目、要求和方法見表1。

表1出廠檢驗項目

對應條款不合格分類

項目致命缺陷

要求試驗方法ABC

熱水出水溫度5.2.1.16.2.1.1√

冷水出水溫度5.2.2.16.2.2.1√

密封性能5.2.76.2.7√

防觸電保護√

泄漏電流√

5.106.10

電氣強度√

接地電阻√

7.1.3出廠檢驗的抽檢項目、批量、抽樣方案、檢驗水平及合格質(zhì)量水平等可由制造廠質(zhì)檢部門按企

業(yè)的自訂規(guī)范或企標執(zhí)行。

7.1.4出廠檢驗中的安全檢驗項目，均屬致命缺陷，只要出現(xiàn)一臺項不合格，即判該批產(chǎn)品不合格。

7.1.5經(jīng)出廠檢驗后，凡合格的樣品可作為合格品交付訂貨方。

7.2型式檢驗

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7.2.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時；

b)設計、工藝或所用材料有重大改變時；

c)連續(xù)生產(chǎn)中的產(chǎn)品，每年不少于一次；

d)停產(chǎn)后，時隔1年以上再生產(chǎn)時；

e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。

7.2.2型式檢驗項目為第5章全部項目。型式檢驗的安全項目均屬致命缺陷，安全項目判定要100％

合格，若出現(xiàn)一臺項不合格即判該批次產(chǎn)品不合格。

7.2.3型式檢驗的樣品一律不能作為合格品交付訂貨方。

7.3驗收

7.3.1訂貨方有權(quán)檢驗產(chǎn)品質(zhì)量是否符合本文件要求，交貨時訂貨方按出廠檢驗項目驗收，也可按合

同規(guī)定要