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文檔簡介

正本

生產(chǎn)及輔助綜合樓裝飾裝修工程施工投標(biāo)

投標(biāo)文件

(技術(shù)標(biāo))

項(xiàng)目編號(hào):號(hào)

項(xiàng)目名稱:河北**石家莊**熱電

生產(chǎn)及輔助綜合樓裝飾裝修工程E標(biāo)

投標(biāo)文件內(nèi)容:投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)部分

投標(biāo)人:河北**裝飾工程(蓋章)

法定代表人

或其委托代理人:(簽字或蓋章)

日期:6月19日

目錄

一、施工組織設(shè)計(jì)

二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配置情況表

三、擬分包項(xiàng)目情況表

一、施工組織設(shè)計(jì)

河北**裝飾工程

6月

目錄

第一章:施工布署及總平面部署圖

第二章:關(guān)鍵施工方法

第三章:工程投入關(guān)鍵物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、關(guān)鍵施工機(jī)械計(jì)劃表

第四章:勞動(dòng)力安排計(jì)劃情況表

第五章:確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法

第六章:確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法

第七章:確保工期技術(shù)組織方法

第八章:確保文明施工技術(shù)組織方法

第九章:施工工期及施工進(jìn)度計(jì)劃

第十章:施工新技術(shù)應(yīng)用

第十一章:臨時(shí)用地表

第十二章:冬雨季施工方法

第十三章;地下管線及其它地上地下設(shè)施保護(hù)方法

第十四章:降低環(huán)境污染技術(shù)方法

第十五章:降低擾民方法

第十六章:臨時(shí)用電施工方案

第十七章:回訪保修

第十八章:企業(yè)近三年同類工程業(yè)績

附圖

第一章施工布署及總平面部署圖

項(xiàng)目部依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,綜合部署施工現(xiàn)場空間。合理安排現(xiàn)場辦公、

機(jī)具設(shè)備安放位置、儲(chǔ)料庫、成品半成品加工場地及存放空間;考慮供水、

供電、衛(wèi)生等臨時(shí)設(shè)施和施工通道部署;同時(shí)根據(jù)消防法相關(guān)要求,在現(xiàn)場

平面圖上繪制消防設(shè)施部署情況、逃生路線等。

因?yàn)槭┕がF(xiàn)場狹窄,土建、裝飾和安裝等各專業(yè)同時(shí)進(jìn)行,在平面部署

當(dāng)中,需要考慮施工通道和甲方辦公通道劃分。

裝修施工用水用電是進(jìn)場前期準(zhǔn)備工作關(guān)鍵步驟。臨電從現(xiàn)場配電相引

出,并在工作區(qū)內(nèi)增設(shè)若干移動(dòng)式配電箱,全部施工用線路均從配電箱引出,

移動(dòng)式配電箱進(jìn)、出線采取橡皮絕緣電纜。

附施工總平面圖

第二章關(guān)鍵施工方法

A、鋁合金門窗安裝

1.材料產(chǎn)品要求

(1)鋁合金門窗規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,五金配件齊全,并含有產(chǎn)品出

廠合格證。

(2)防腐材料,保溫材料符合圖紙要求。

(3)325號(hào)以上水泥、中砂、連接鐵腳、連接鐵板、焊條等均應(yīng)依據(jù)需要備

齊。

(4)密封膠、嵌縫材料,壓紗條等均應(yīng)依據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備。

2.關(guān)鍵機(jī)具

常見工具為鋁合金切割機(jī),手電鉆、,8圓鋰刀、R20半圓鋰刀、十字螺絲

刀、戈IJ針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機(jī)等。

3.作業(yè)條件

(1)結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格,工種之間辦好交接手續(xù)。

(2)按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好室內(nèi)+50cm平線,校核門窗洞口位置

尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,如有問題提前剔鑿處理。

(3)檢驗(yàn)鋁合金窗兩側(cè)連接鐵腳位置和墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若有問

題應(yīng)提前處理,并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜物清凈。

(4)鋁合金窗拆包、檢驗(yàn):將窗框周圍包扎布拆去,按圖紙要求查對(duì)型號(hào)和

檢驗(yàn)外觀質(zhì)量,如發(fā)覺有劈棱竄角和翹曲小平,偏差超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀

色差大等缺點(diǎn),應(yīng)找相關(guān)人員協(xié)商處理,經(jīng)修整判定合格后才能安裝。

(5)提前檢驗(yàn)鋁合金窗,如保護(hù)膜破損者應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。

4.操作工藝

工藝步驟:

彈線找規(guī)矩一門窗洞口處理一窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件一鋁合金門窗拆包、

檢驗(yàn)一按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)一檢驗(yàn)鋁合金門窗保護(hù)膜一鋁合金門窗安裝

一門窗口四面堵縫、密封嵌縫一清理一安裝五金配件一安裝門窗密封條

(1)彈線找規(guī)矩:在最頂層找出外門窗口邊線,用大線墜將門窗邊線下引,

并在每層門窗口處劃線標(biāo)識(shí),對(duì)部分不直口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑宜用經(jīng)

緯儀找垂直線。

窗口水平位置應(yīng)經(jīng)樓層+50cm水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈

線找直,每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。

(2)墻厚方向安裝位置:依據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板寬度,確定鋁合金窗在墻

厚方向安裝位置,如外墻厚度有偏差時(shí)\標(biāo)準(zhǔn)上應(yīng)同一房間窗臺(tái)板外露尺寸

一致為準(zhǔn),窗臺(tái)板應(yīng)深入鋁合金窗下5nlm為宜。

(3)安裝鋁合金窗披水;按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上,應(yīng)確保安

裝位置正確、牢靠。

(4)防腐處理:

1)窗框兩側(cè)防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),可涂刷防腐材

料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保

護(hù),避免填縫水泥漿亙接和鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁

合金窗O

2)鋁合金窗安裝時(shí)若采取連接鐵件固定時(shí),鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,連接件

最好選擇不銹鋼件。

(5)就位和臨時(shí)固定:依據(jù)放好安裝位置線安裝,并將其吊直找正,無問題

后用木楔臨時(shí)固定。

⑹和墻體固定:

鋁合金窗和墻體固定有三種方法:

1)沿窗框外墻用電錘打巾6(深60mm)并用Y型巾6鋼筋(40X60mm),粘107

膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳和預(yù)埋鋼筋焊牢。

2)連接鐵件和預(yù)埋鋼板或剔出結(jié)構(gòu)箍筋焊接。

3)用射釘將鐵腳和墻體固定。

不管采取哪種方法固定,鐵腳至窗角距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小

于600mmo

(7)處理窗框和墻體縫隙:

鋁合金窗固定以后,應(yīng)立即處理窗框和墻縫隙。如設(shè)計(jì)未要求填塞材料品

種時(shí),應(yīng)采取石棉或玻璃氈條分層填塞縫隙,外表面留5?8mm深槽口填嵌縫

膏。

若在窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后,可填嵌低堿性水泥砂漿或低堿性細(xì)石混凝土。

鋁合金窗應(yīng)在窗臺(tái)板安裝后可將窗上、下縫同時(shí)填嵌,填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大,

預(yù)防窗框受力后變形。

(8)安裝五金配件:

待交活油漆完成,漿活修理后再安裝五金配件,安裝工藝詳見產(chǎn)品說明,

要求安裝牢靠,使用靈活。

(9)安裝鋁合金紗窗:繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、裝五金配件。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)確保項(xiàng)目:

1)鋁合金窗及其附件質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2)鋁合金窗安裝位置、開啟方向必需符合設(shè)計(jì)要求。

3)鋁合金安裝必需牢靠,預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必需符合設(shè)計(jì)

要求。

4)鋁合金窗和非不銹鋼緊固件接觸面之間必需做防腐處理;嚴(yán)禁用水泥砂

漿作門窗框和墻體之間填塞材料。

(2)基礎(chǔ)項(xiàng)目:

1)鋁合金窗扇安裝應(yīng)符合以下要求:

A.平開窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開關(guān)靈活。

B.推拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇和框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,

2)鋁合金窗附件齊全,安裝位置正確,牢靠、靈活適用。達(dá)成各自功效,

端正美觀。

3)鋁合金窗框和墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí),表面平整、光滑、無裂縫、填

塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。

4)鋁合金窗表面潔凈,無劃痕、碰傷、無銹蝕,涂膠表面光滑,平整、厚

度均勻,無氣孔。

⑶許可偏差項(xiàng)目:見表1—1。

鋁合金門窗安裝許可偏差表1一1

項(xiàng)許可偏

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

次差(mm)

門窗框兩對(duì)角線長度Wnun3

1用鋼卷尺檢驗(yàn),量里角

差>mm3

用深度尺或鋼板尺檢

2窗扇和框搭接寬度差1

平開驗(yàn)

窗同樟門窗相鄰扇橫端角

32用拉線和鋼板尺檢驗(yàn)

高度差

扇面積WW40N

門窗扇1.5m用100N彈簧秤鉤住拉

4

推拉開啟力極限扇面W60N手處,啟閉5次取平均值

扇積>1.5m

門窗扇和框或相鄰扇立

52用1m鋼板尺檢驗(yàn)

邊平行度

門窗對(duì)口縫或扇和框間

62?4

立、橫縫留縫極限

彈簧用楔形塞尺檢驗(yàn)

門扇和地面間隙留縫限

7門扇2?7

8門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢驗(yàn)

9門窗框(含拼橙料)正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢驗(yàn)

1用1m水平尺和楔形塞

門窗框(含拼橙料)水平度1.5

0尺檢驗(yàn)

1用鋼板尺檢驗(yàn)和基準(zhǔn)

門窗橫框標(biāo)高5

1線比較

1雙層門窗內(nèi)外框、挺(含拼橙料)中心

4用鋼板尺檢驗(yàn)

2距

6.成品保護(hù)

⑴鋁合金窗應(yīng)入庫存放,下邊應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊。對(duì)已裝好披水窗,

注意存放時(shí)支墊,預(yù)防損壞披水。

(2)窗保護(hù)膜檢驗(yàn)無損后再進(jìn)行安裝,安裝后立即將門框兩側(cè)用木板條捆綁

好,預(yù)防碰撞損壞。

(3)若采取低堿性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時(shí),堵后應(yīng)立即將水泥浮漿刷

凈,預(yù)防水泥固化后不好清理,和損壞表面氧化膜。

鋁合金窗在堵縫前應(yīng)對(duì)水泥砂漿接觸面進(jìn)行涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。

(4)抹灰前應(yīng)將鋁合金窗用塑料薄膜保護(hù)好,任何工序不得損壞其保護(hù)膜,

預(yù)防砂漿、污物對(duì)其鋁合金表面侵蝕。

(5)鋁合金窗保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去,要輕撕,且不可用開刀去鏟,預(yù)防將

表面劃傷,影響美觀。

(6)鋁合金表面如有膠狀物時(shí),應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑進(jìn)行擦拭潔凈,如發(fā)

覺局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進(jìn)行補(bǔ)染。

(7)任何工種嚴(yán)禁月鋁合金門窗框當(dāng)架設(shè)支點(diǎn),預(yù)防產(chǎn)生變形和損壞室內(nèi)運(yùn)

輸時(shí)嚴(yán)禁砸、碰和損壞。

(8)建立嚴(yán)格成品保護(hù)制度。

7.應(yīng)注意質(zhì)量問題

(1)鋁合金窗如采取單件組合時(shí)應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,拼頭處應(yīng)平整,不應(yīng)劈棱、

竄角、出臺(tái)。

(3)面層污染咬色,施工時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)立即清理差。

(4)表面劃痕:施工及清理過程不認(rèn)真,或用硬物磨劃所致。

(5)漏裝披水:外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)披水,或設(shè)計(jì)遺漏披水,影響使用。

(6)外表面顏色不一,花感。

1)產(chǎn)品質(zhì)量差,外門窗色差大。

2)施工時(shí)損壞或污染,清理后面層受損表面處理不利,形成花感,或

沒找廠方去購置染色液體,自行配制,修理后顏色不一,花感,影響整體效

果。

B:內(nèi)墻抹水泥砂漿

1.材料要求

(1)水泥:通常采取325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠

證實(shí)或復(fù)試單,當(dāng)出廠超出3個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。

(2)砂;中砂,平均粒徑為0.35?0.5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。不

得含有雜物。

2.關(guān)鍵機(jī)具

砂漿攪拌機(jī)、平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰、灰勺、2.5m

大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、盒尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、

塑料抹子、八字靠尺、5?7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵制

水平尺、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、掃帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線

袋、小白線、塞子、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。

3.作業(yè)條件

(1)首先必需經(jīng)相關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程,

并彈好+50cm水平線。

(2)抹灰前,應(yīng)檢驗(yàn)門窗框安裝位置是否正確,和墻連接是否牢靠。連接

處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。門口設(shè)鐵

皮保護(hù)。

(3)應(yīng)將過梁、梁墊、圈梁及組合柱等表面凸出部分剔平,對(duì)蜂窩、麻面、

露筋等應(yīng)剔到實(shí)處,刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%107膠),緊跟用1:3水

泥砂漿分層補(bǔ)平;腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)實(shí),外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈,窗臺(tái)

磚應(yīng)補(bǔ)齊;內(nèi)隔墻和樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)密。

(4)管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)立即安裝套管,并用1:3水泥砂漿或豆石

混凝土填嵌密實(shí);電線管、消火栓箱、配電箱安裝完成,并將背后露明部分

釘好鋼絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。

(5)壁柜門框及其它木制配件安裝完成;窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜及其它

預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)正確無誤,并刷好防腐、防銹涂料。

(6)磚墻等基體表面灰塵,污垢和油漬等應(yīng)清除潔凈,并灑水濕潤。

(7)依據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場具體情況,提前搭好操作用高凳和架子,架

子要離開墻面及墻角200?250nlm以利操作。

(8)室內(nèi)大面積施工前應(yīng)確定施工方案,先做好樣板間,經(jīng)判定合格后再

正式施工。

(9)屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時(shí),必需采取防護(hù)方法。

4.操作工藝

工藝步驟:頂板勾縫一墻面澆水一貼灰餅一抹水泥踢腳板一做護(hù)角一抹水

泥窗臺(tái)板一墻面沖筋f抹底灰一修抹頂留孔河、電氣箱、槽盒一抹罩面灰。

(1)頂板勾縫:易]除灌縫混凝土凸出部分及雜物,然后用刷子蘸水把表面

殘?jiān)透m清理潔凈,刷摻水重1096107膠水泥漿一道,緊跟抹1:0.3:3混

合砂漿將頂縫抹平,過厚處應(yīng)分層勾抹,每遍厚度宜在5?7mm.

(2)墻面澆水:墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透,通常應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)

行(一天澆二次)。

(3)貼灰餅:通常抹灰按質(zhì)量要求分為一般、中級(jí)和高級(jí)三級(jí),室內(nèi)磚

墻抹灰層平均總厚度,不得大于下列要求:

一般抹灰一18nli11;

中級(jí)抹灰一20mm;

高級(jí)抹灰一25mmo

首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求抹灰質(zhì)量等級(jí),根據(jù)基層表面平整垂直情況,進(jìn)行

吊垂直、套方找規(guī)矩,經(jīng)檢驗(yàn)后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)少于7硒。墻面凹

度較大時(shí)要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7?9mm)操作

時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅,貼灰餅時(shí)要依據(jù)室內(nèi)抹灰要求(分清做踢腳板還

是水泥墻裙)選擇下灰餅正確位置,用靠尺板找好垂直和平整?;绎炓擞?:

3水泥砂漿做成5cm見方形狀。

(4)抹水泥踢腳板(或水泥砂漿墻裙):用清水將墻面泅透,污物沖洗潔

凈,接著抹1:3水泥砂漿底層,表面用大杠刮平,木抹子搓毛,常溫第二天

便可抹面層砂漿,面層用1:2.5水泥砂漿壓光,通常做法為凸出白灰墻面5?

7inm,但也有做法和石灰墻面一樣平,或凹進(jìn)石灰墻面等,要根據(jù)設(shè)計(jì)要求施

工(水泥砂漿墻裙同此做法)。

(5)做水泥護(hù)角:室內(nèi)墻面、柱面陽角和門窗洞口陽角,應(yīng)用1:3水泥

砂漿打底和貼灰餅找平,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角,宜用1:2

水泥砂漿做明護(hù)角(比底灰或標(biāo)筋高2mm),其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度大

于50mm。過梁底部要方正,門窗口護(hù)角做完后應(yīng)立即用清水刷洗門窗框上水

泥漿。

(6)抹水泥窗臺(tái)板:先將窗臺(tái)基層清理潔凈,松動(dòng)磚要重新砌筑好。磚縫

劃深,用水澆透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實(shí),厚度大于2.5cir。次日再

刷摻水重10%107膠素水泥漿一道緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層,待面層顏色

要開始變白時(shí),澆水養(yǎng)護(hù)2?3d。窗臺(tái)板下口要求平直,不得有毛剌。

(7)墻面沖筋:用和抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋根數(shù)應(yīng)依據(jù)房間墻面寬度

來決定,筋寬約為5cR左右。

(8)抹底灰:通常情況下,沖完筋約2h左右就能夠抹底灰,不要過早或

過遲。先薄薄抹一層底子灰,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直水平刮找

一遍,用木抹子搓毛,然后全方面檢驗(yàn)底子灰是否平整,陰陽角是否方正,

管道后和陰角交接處,墻和頂板交接處是否光滑平整,并用靠尺板檢驗(yàn)墻面

垂直和平整情況。散熱器背后墻面抹灰宜在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接茬

應(yīng)順平,地面、踢腳板或水泥墻裙及管道、散熱器背后應(yīng)立即清理潔凈。

(9)修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?,?yīng)即設(shè)專員先把預(yù)

留孔洞、電氣箱、槽、盒周圍5cm石灰砂漿清理潔凈,改用1:1:4水泥混

合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整(要比底灰或標(biāo)筋高2mm)。

4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)確保項(xiàng)目:材料品種、質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)要求;各抹

灰層之間及抹灰層和基體之間必需粘結(jié)牢靠、無脫層、空鼓、面層無爆灰和

裂縫(風(fēng)裂除外)等缺點(diǎn)。

(2)基礎(chǔ)項(xiàng)目:

1)表面:

一般抹灰:表面光滑、潔凈,接茬平整。

中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈、接茬平整,線角順直清楚。

高級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈、顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正,

清楚美觀。

2)孔洞、槽、盒、管道后面抹灰表面:尺寸正確、邊緣整齊、光滑;管道

后面平整。

3)門窗框和墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)

范要求,表面光滑平順。

4)分格條(縫)寬度、深度均勻、條(縫)平整光滑、楞角整齊,橫平豎

直,通順。

(3)許可偏差項(xiàng)目:見表1—2。

石灰砂漿抹面許可偏差表1—2

許可偏差(mm)

項(xiàng)目中高檢驗(yàn)方法

般級(jí)級(jí)

立面垂直用2m托線板檢驗(yàn)

表面平整用21n靠尺及楔形塞

_53

陰陽角垂尺檢驗(yàn)

542

直用2m托線板檢驗(yàn)

—42

陰陽角方用20cm方尺和楔形

42

正塞尺檢驗(yàn)

3

分格條拉5【n小線和尺量檢

(縫)平直驗(yàn)

注:1中級(jí)抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢驗(yàn)。

2,頂棚抹灰本表第二項(xiàng)表面平整可不檢驗(yàn),但應(yīng)平順。

6.成品保護(hù)

(1)抹灰前必需事先把門窗框和墻連接處縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)(鋁合

金門窗框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定);門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。

(2)要立即清擦潔凈殘留在門窗框上砂漿,尤其是鋁合金門窗框宜粘貼保

護(hù)膜,并保持到快完工需清擦玻璃為止。

(3)推小車或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用大杠和鐵鍬

把不要靠在墻上。嚴(yán)禁踩蹬窗臺(tái),預(yù)防損壞其棱角。

(4)拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門窗、墻

面和口角。

(5)要注意保護(hù)好墻上預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上電線槽盒、水暖

設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。

(6)在抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)預(yù)防快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓,以確保

灰層有足夠強(qiáng)度。

(7)要注意保護(hù)好樓地面,不得直接在樓地面上拌灰。

7.應(yīng)注意質(zhì)量問題

(1)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫:

1)門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋件木稔間距過大或木磚松動(dòng),經(jīng)開關(guān)振

動(dòng),在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序,設(shè)專員負(fù)責(zé)。

2)基層清理不潔凈或處理不妥,墻面澆水不透,抹灰后砂漿中水分很快被

基層(或底灰)吸收,影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水,磚墻可提前一

天澆水,通常澆兩遍,使水滲透磚墻里面約達(dá)8?10mm即可達(dá)成要求。

3)基層偏差較大,一次抹灰層過厚,干縮率較大。應(yīng)分層趕平,每遍厚度

宜為7?9mm。

4)配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求。應(yīng)依據(jù)不一樣基層采取配制所需要

砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和使用部位管理。

(2)抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰、開花:

1)抹完罩面灰后,壓光跟太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多出水氣化后產(chǎn)

生起泡現(xiàn)象。

2)底灰過分干燥,所以要澆透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故

壓光時(shí)輕易出現(xiàn)抹紋或漏壓。

3)淋制面灰肘(包含底灰),對(duì)貝火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾根本,

確?;腋嗍旎瘯r(shí)間,不然抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成

抹灰表面曝裂,出現(xiàn)開花。

(3)抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正,抹灰前要認(rèn)真掛線,做灰餅和

沖筋,使沖筋交圈,陰陽角處亦要沖筋,順杠、找規(guī)矩。

(4)踢腳板和水泥墻裙,窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致,上口毛剌和口角

不方,操作加細(xì),按規(guī)范去吊垂直,拉線找直找方,抹完灰后要反尺把上口

趕平壓光。

(5)暖氣槽兩側(cè)上下,窗口墻垛抹灰不通順,應(yīng)按規(guī)范吊直找方正。

(6)頂板勾縫不平、空鼓裂縫:基層應(yīng)清理潔凈,抹灰前要澆透水,注意

砂漿配合比,使底層砂漿和樓板粘結(jié)牢。樓板安裝不平,相鄰板底高低偏差

大,灌縫不密實(shí)等缺點(diǎn),需在預(yù)制板安裝時(shí)進(jìn)行質(zhì)量控制,給裝修打下基礎(chǔ)。

(7)管道后抹灰不平,不光,管根空裂等,應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管,管后

抹灰準(zhǔn)備專用工具(長抹子),工作細(xì)致即能克服。

C:地面石材鋪貼工程:

材料要求:

(1)石材品種、規(guī)格、花色、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

(2)水泥使用325號(hào)以上一般硅酸鹽水泥,選擇優(yōu)質(zhì)白水泥作擦縫用。

(3)中粗砂應(yīng)過篩并潔凈。

2.工藝步驟:

3.施工方法:

⑴基層修補(bǔ):檢驗(yàn)基層平整情況,偏差較大應(yīng)事先剔鑿和修補(bǔ),并將基層清

掃潔凈。

⑵抄平放線:按水平線控制平整度,按軸線控制板縫,符合拼花圖案設(shè)計(jì)要

求,高級(jí)地面石材應(yīng)講究對(duì)稱。

⑶挑材選料:將有缺點(diǎn)和局部污染石材挑出來,完好石材進(jìn)行平整度幾何尺

寸測量和套方檢驗(yàn),確保用料合格。

(4)對(duì)色編號(hào):正式鋪設(shè)前進(jìn)行試拼,達(dá)成品種規(guī)格顏色、紋路基礎(chǔ)一致符合

設(shè)計(jì)要求后統(tǒng)一按兩個(gè)方向編號(hào)。石材背后澆水陰干碼放、備用。淺色石材

應(yīng)在后面涂刷石材護(hù)理液或界面劑。石材后面網(wǎng)格及膠應(yīng)除去。

⑸鋪設(shè)次序:彈線后應(yīng)先鋪設(shè)若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用。通常先由

廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。

(6)鋪貼:石材鋪貼之前應(yīng)先試鋪。地面提前浸濕,在找平層上均勻刷一道素

水泥漿,隨刷隨鋪20?以上厚1:2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊后刮素

漿安放,用橡皮錘敲擊,既要達(dá)成鋪設(shè)高度,又要使粘結(jié)層平整密實(shí)。

⑺擦縫:石材飾面板鋪設(shè)干硬后,再用水泥稠漿填縫嵌實(shí),面層用干布擦拭

潔凈。

⑻養(yǎng)護(hù):板材鋪設(shè)二十四小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1—2次,以補(bǔ)充砂漿在硬化

過程中所需要水分,確保板材和砂漿粘結(jié)牢靠,養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)嚴(yán)禁踩踏,

交工前打蠟。

4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

(1)石材品種規(guī)格質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求。

(2)面層和基層粘結(jié)牢靠、無空鼓。

(3)石材表面清潔,圖案清楚、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周圍順

直、板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

(4)踢腳線表面清潔、接縫均勻、高度一致、結(jié)合牢靠、出墻厚度合適。

(5)許可偏差:表面平整

縫格平直2mm/5m

接縫高低差0.5nini

踢腳線上口平直lmm/5m

板塊間隙寬度小于1mm

5.成品保護(hù):

(1)石材運(yùn)輸應(yīng)有包裝,現(xiàn)場存放要墊木方,通常采取板塊立放、光面相對(duì)。

不得雨淋、水泡、長久日曬、尤其注意預(yù)防草繩污染。

(2)試拼應(yīng)在地面平整房間進(jìn)行,試拼或安裝人員應(yīng)穿軟底鞋。

(3)運(yùn)輸石材及水泥砂漿時(shí)應(yīng)采取方法預(yù)防碰撞已作好墻面、門口等。

(4)鋪砌石材時(shí)應(yīng)預(yù)防污染墻面和其它房間地面,操作人員隨鋪砌隨擦凈。

(5)新鋪砌石材房間應(yīng)臨時(shí)封閉,覆蓋塑料薄膜及纖維板,嚴(yán)禁上人行走。

6.石材地面空鼓原因及防治

石材地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量通病,產(chǎn)生原因是多方面,關(guān)鍵有:

基層清理不凈、背膠未除或澆水濕潤不夠;

刷水泥漿結(jié)合層不均勻或面積過大、風(fēng)干起隔離作用;

干硬性水泥砂漿任意加水,放置時(shí)間過長;

板曲有浮土未浸水;

上人上物過早。

防治措施關(guān)鍵有:

(1)認(rèn)真做好基層處理,將樓板上雜物清凈,用釬子剔掉落地灰,用鋼絲刷

刷凈浮漿層,用清潔劑除掉油污后清掃潔凈。

(2)鋪裝前用噴壺將地面均勻?yàn)⑺槐?,刷一層素水泥漿(水灰比0.4-0.5)

刷面積不要過大,隨鋪隨刷;鋪結(jié)合層1:2.5干硬性水泥砂漿(干硬程度以

手捏成團(tuán)落地即散為好,并注意隨伴隨用,不能長久放置),鋪好后用大木杠

刮平,用抹子拍實(shí)找平;將石材放好位置,用橡膠錘震實(shí),掀起補(bǔ)灰,面板

背側(cè)滿刮素水泥漿后重新放平震實(shí)。

(3)做好板材預(yù)處理,地面石材要預(yù)拼編號(hào),有背膠背膠要提前除去,用水

浸濕晾干(擦干)后后面刷上界面劑或護(hù)理液備用。

(4)注意保護(hù)和養(yǎng)護(hù):石材鋪完二十四小時(shí)后,要指派專員用塑料養(yǎng)覆蓋,

養(yǎng)護(hù)7天以上;地面完成房間要臨時(shí)封閉,嚴(yán)禁一周內(nèi)上人或堆放物料。

(5)嚴(yán)格認(rèn)真不折不扣地實(shí)施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量通病

關(guān)鍵方法確保。

7.環(huán)境保護(hù)要求:

(1)石材集中在一個(gè)場地加工,裝臨時(shí)門,降低粉塵外揚(yáng),控制噪聲。

(2)切割采取濕作業(yè),污水排入桶中,集中處理。

(3)注意節(jié)水、節(jié)電,降低原材料浪費(fèi)。

(4)工人操作戴防塵口罩或面具。

(5)廢渣立即清運(yùn),按要求程序處理。

D:瓷磚地面施工工藝

一、施工準(zhǔn)備

材料及關(guān)鍵機(jī)具

水泥:硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥;其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào),并嚴(yán)禁混

用不一樣品種、不一樣標(biāo)號(hào)水泥。

砂:中砂或粗砂,過8nmi孔徑篩子,其含泥量不應(yīng)大于3%。

磁磚有出廠合格證,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求,外觀顏色一

致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、

無翹曲及竄角。

草酸、火堿、107膠等全部有出廠合格證c

關(guān)鍵機(jī)具:水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘

子、方尺、云石機(jī)。

作業(yè)條件

內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好,并校核無誤。

墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。

地面墊層和預(yù)埋在地面內(nèi)多種管線已做完。穿過樓面豎管已安完,管洞已

堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。

提前做好選磚工作,預(yù)先用木條釘方框(按磚規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊

塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超出±lmni,平整度有稈尺檢驗(yàn),不得超出±0.5mmo

外觀有裂縫、掉角和表面上有缺點(diǎn)板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。

二、操作工藝

1.工藝步驟

基層處理一找標(biāo)高、彈線一抹找平層砂漿一彈鋪磚控制線一鋪磚一勾縫、

擦縫一養(yǎng)護(hù)一踢腳板安裝

基層處理.:將混凝土基層上雜物清理掉,并用鎏子剔掉砂漿落地灰,用鋼

絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí),應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水立即將其

上堿液沖凈。

找標(biāo)高、彈線:依據(jù)墻上+50cm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈

在墻上。

抹找平層砂漿:

灑水濕潤:在清理好基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

抹灰餅和標(biāo)筋:從已彈好面層水平線下量至找平層上皮標(biāo)高(面層標(biāo)高減

去磚厚及粘結(jié)層厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層標(biāo)高,

然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏房間,應(yīng)由四面向地漏方向

放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小

于2cm。

裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋剩下漿渣,涂刷一遍水泥漿

(水灰比為0.4-0.5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后依據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高,用小

平鍬或木抹子將已拌合水泥砂漿(配合比為1:3-1:4)鋪裝在標(biāo)筋之間,用木

抹子攤平、拍賣,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)砂漿和標(biāo)筋找平,

并用大木杠橫豎檢驗(yàn)其平整度,同時(shí)檢驗(yàn)其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h后

澆水養(yǎng)護(hù)。

彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)成L2Mpa時(shí);開始上人彈磚控制

線。預(yù)先依據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)

無要求時(shí),緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5Tomm。

在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí),將非整

磚用于邊角處,橫向平行于門口第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,

縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。依據(jù)已確

定磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。

鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2-3行磚,以此為

標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好磚在

由,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:

鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時(shí),方可使

用。

找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5),涂刷面積不

要過大,鋪多少刷多少。

結(jié)合層厚度:如采取水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10-15mm,采取瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)

時(shí)應(yīng)為2-5mm,采取膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2-3iniHo

結(jié)合層組合材料拌合:采取瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí),除了按出廠說明書

操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比,拌合時(shí)要拌均勻,不得有灰團(tuán),一

次拌合不得太多,并在要求在要求時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí),

配合比宜為1:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,預(yù)

防影響粘結(jié)質(zhì)量。

鋪砌時(shí),破后面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好水泥漿找平層上,磚上楞

略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí),

次序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí),和地漏相接

處,用砂輪鋸將磚加工成和地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間,大面積

施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。

撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時(shí)拉線檢驗(yàn)縫格平直度,如超出要求應(yīng)

立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采取同品種、

同標(biāo)號(hào)、同顏色水泥。

勾縫:用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚1/3,要求縫內(nèi)砂漿密

實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩下水泥砂漿清走、擦凈。

擦縫:如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí),則要求接縫半直,在鋪實(shí)修整

好磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用綿紗團(tuán)擦

揉,將縫隙擦滿。最終將面層上水泥漿擦潔凈。

養(yǎng)護(hù):鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不應(yīng)少于7d。

鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,通常采取和地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色

材料,踢腳板立縫應(yīng)和地面縫對(duì)齊,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲

貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開始

鋪貼,磚后面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚

為宜,立即粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實(shí),隨之將擠出砂漿刮掉,

將面層清擦潔凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷濕潤)。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

多種面層所用板塊品種、質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求。

四、成品保護(hù)

在鋪砌板塊操作過程中,對(duì)已安裝好門框、管道全部要加以保護(hù),如門框

釘保護(hù)鐵皮,運(yùn)灰車采取窄車等。

切割地磚時(shí),不得在剛鋪砌好磚面層上操作。

當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)L2Mpa時(shí),方可上人進(jìn)行操作,但必需注意油漆、

砂漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

五、應(yīng)注意質(zhì)量問題

板塊空鼓:基層清理潔凈、灑水濕澗不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷面

積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等原因,全部是造成

空鼓原因。

踢腳板空鼓原因,除和地面相同外,還因?yàn)樘吣_板后面粘結(jié)砂漿量少未抹

到邊,造成邊角空鼓。

踢腳板出墻厚度不一致:因?yàn)閴w抹灰垂直度、平整度超出許可偏差,踢

腳板鑲貼時(shí)按水平線控制,所以出墻厚度不一致。所以在鑲貼前,先檢驗(yàn)墻

面平整度,進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。

板塊表面不潔凈:關(guān)鍵是做完面層以后,成品保護(hù)不夠,油漆桶放在地磚

上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等,全部造成面層被污染。

有地漏房間倒坡:做找平層砂漿時(shí),沒有按設(shè)計(jì)要求泛水坡度進(jìn)行彈線找

坡。所以必需在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度,抹灰餅和標(biāo)筋時(shí),抹出泛水。

地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑,磚薄厚不一致造成

高低差,或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。

E:室內(nèi)塑料排水管道安裝

1.材料要求

1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)。所用粘結(jié)劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)

和衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。

1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直

管段撓度小于設(shè)。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛剌。承口應(yīng)有梢度,并和插

口配套。

1.3其它材料:粘結(jié)劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2.關(guān)鍵機(jī)具

2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銃口器、鋼刮板、活板手、手錘、水平尺、

套絲板、毛刷、棉布、線墜等。

3.作業(yè)條件

3.1埋設(shè)管道,應(yīng)挖好槽溝,槽溝要平直,必需有坡度,溝底扎實(shí)。

3.2暗裝管道(包含設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)管道)首先應(yīng)查對(duì)多種管道標(biāo)高、

坐標(biāo)排列有沒有矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除,操

作場地清理潔凈,安裝高度超出3.5米應(yīng)搭好架子。

3.3室內(nèi)明裝管道要和結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)

彈好,粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。

4.操作工藝

工藝步驟:

安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一卡件固定一

封口堵洞ff閉水試驗(yàn)f通水試驗(yàn)

4.1預(yù)制加工:依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,

繪制加工草圖。依據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銃刀或

刮刀除掉斷口內(nèi)外飛剌,外棱銃出15度角。粘結(jié)前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),

不得全部插入,通常為承口3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘結(jié)

部位水分、灰塵擦拭潔凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結(jié)劑,先

涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘結(jié)時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以

利粘結(jié)劑分布均勻,約30秒至一分鐘即可粘結(jié)牢靠。粘牢后立即將溢出粘結(jié)

劑擦拭潔凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。

4.2干管安裝:首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。

埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并扎實(shí)。采取托吊管

安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件含有時(shí):預(yù)制加

工好管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必需按粘接工藝

依次進(jìn)行。全部粘連,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置正確。安裝立管

需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70—100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水

試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)成不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)

管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,扎實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊

管粘牢后再按水流方向找坡度。最終將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

4.3立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得

過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,依據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將

已預(yù)制好立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U

型橡膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口是否適宜。立管插入端應(yīng)先劃好插入長

度標(biāo)識(shí),然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸

入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)識(shí)為止(通常預(yù)留脹縮量為20-30inin)o

適宜后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂

板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

4.4支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否適宜。清理場地,按

需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好支管按編號(hào)運(yùn)至場地。清除各粘接部位污物及

水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘結(jié)劑,用力推入預(yù)留管口。依據(jù)管段長

度調(diào)整好坡度。適宜后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。

4.5器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐

標(biāo)、標(biāo)高。然后按正確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做統(tǒng)計(jì),并預(yù)制

加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必需將預(yù)留管口清理潔凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后

找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉

上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)°合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。

4.6排水管道安裝后,按要求要求必需進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道

必需按分項(xiàng)工序進(jìn)行,衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必需進(jìn)行通水試驗(yàn)。且應(yīng)在

油漆粉刷最終一道工序前進(jìn)行。

4.7地下埋設(shè)管道及出層頂透氣立管如不采取硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采

取下水鑄鐵管件時(shí),可采取水泥捻口。為預(yù)防滲漏,塑料管插接處用粗砂紙

將塑料管橫向打磨粗糙。

4.8粘接劑易揮發(fā)。使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間

為2—3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1確保項(xiàng)目

(1)管道材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑技術(shù)性能必需符合設(shè)計(jì)要求。

(2)隱蔽排水管及雨水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要

求。

檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)區(qū)(段)灌水試驗(yàn)統(tǒng)計(jì),管材出廠證實(shí)及粘接劑合格證。

(3)管道坡度必需符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求。

檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)隱蔽工程統(tǒng)計(jì)或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、接線和尺量檢驗(yàn)。

(4)管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理松土上。

檢驗(yàn)方法:觀察檢驗(yàn)或檢驗(yàn)隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。

(5)排水塑料管必需按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求,伸縮節(jié)間距小

于4mo

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢驗(yàn)。

(6)排水系統(tǒng)完二后通水試驗(yàn)結(jié)果,必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。

檢驗(yàn)方法:通水檢驗(yàn)或檢驗(yàn)通水試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。

5.2基礎(chǔ)項(xiàng)目

(1)管道支(吊、托)架及管座(墩)安裝應(yīng)符合以下要求:

A排列整齊,支架和管子接觸緊密。

B托架距離應(yīng)符合表1-3要求。

塑料排水橫管固定件間距表1-3

公稱直徑5075100

(mm)

支架間距0.60.81.0

(nun)

5.3許可偏差項(xiàng)目見表L4。

室內(nèi)塑料排水管道安裝許可偏差和檢驗(yàn)方法表1-4

許可偏

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

差(mm)

水平管每1m1.5用水準(zhǔn)儀(水

道縱、橫方全長(25m以平尺)、直尺、拉

小于38

向彎曲上)線和尺量檢驗(yàn)

每1m3

立管垂吊線和尺量

全長(5m以

直度小于15檢驗(yàn)

±)

6.成品保護(hù)

6.1管道安裝完成后,應(yīng)將全部管口封閉嚴(yán)密,預(yù)防雜物進(jìn)入,造成管道

堵塞。

6.2安裝完管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2m以下時(shí):應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。

6.3嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架支點(diǎn)或安全帶拉點(diǎn)、吊頂?shù)觞c(diǎn)。不許可

明火燒烤塑料管,以防管道變形。

6.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。

7.應(yīng)注意質(zhì)量問題

7.1預(yù)制好管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí),或暴曬所致。

7.2接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)立即除掉。

7.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理潔凈所致。

7.4地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。

F:衛(wèi)生潔具安裝

1.材料要求

1.1衛(wèi)生潔具規(guī)格、型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求;并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生

潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正,表面光滑、美觀、無裂紋,邊緣平滑,色調(diào)一

致。

1.2衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量應(yīng)可靠,外表光滑,電鍍均勻,螺紋

清楚,鎖母松緊適度,無砂眼、裂紋等缺點(diǎn)。

1.3衛(wèi)生潔具水箱應(yīng)采取節(jié)水型。

1.4其它材料:鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、

排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、

熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.關(guān)鍵機(jī)具

2.1機(jī)具:套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。

2.2工具:管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活板手、自制死扳手、叉扳手、手

錘、手鏟、筌子、克絲鉗、方鋰、圓鏗、螺絲刀、烙鐵等。

2.3其它:水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。

3.作業(yè)條件

3.1全部和衛(wèi)生潔具連接管道壓力、閉水試驗(yàn)已完成,并已辦好隱預(yù)檢手

續(xù)。

3.2浴盆穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。

3.3其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基礎(chǔ)完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。

4.操作工藝

工藝步驟:

安裝準(zhǔn)備一衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)一衛(wèi)生潔具安裝一

一衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝f衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一衛(wèi)生潔具和墻、地縫處理一一衛(wèi)

生潔具外觀檢驗(yàn)一通水試驗(yàn)

4.1衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、清洗。配件和衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分

衛(wèi)生潔具應(yīng)優(yōu)異行預(yù)制再安裝。

4.2衛(wèi)生潔具安裝

(1)高水箱、蹲便器安裝

A高水箱配件安裝:

(a)先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下,涂抹油灰后將虹吸管插入高水

箱出水孔。將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將鎖母擰在虹

吸管上。虹吸管方向、位置視具體情況自行確定。

(b)將漂球擰在漂桿上,并和浮球閥(漂子門)連接好,浮球閥安裝和

塞風(fēng)安裝略同。

(c)拉把支架安裝:將拉把上螺母眼圈卸下,再將拉把上螺栓插入水箱一

側(cè)上沿(側(cè)位方向視給水預(yù)留口情況而定)加墊圈緊固。調(diào)整挑桿距離(挑桿提

拉距離通常為40mm為宜)。挑桿另一端連接拉把(拉把也可交驗(yàn)前統(tǒng)一安裝),

將水箱備用上水眼用塑料膠蓋堵死。

B蹲便器、高水箱穩(wěn)裝:

(a)首先,將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上,要套正,套實(shí)。用成品喉箍緊

固(或用14#銅絲分別綁二道,但不許可壓結(jié)在一條線上,銅絲擰緊要錯(cuò)位90

度左右)。

(b)將預(yù)留排水管口周圍清掃潔凈,把臨時(shí)管堵取下,同時(shí)檢驗(yàn)管內(nèi)有沒

有雜物。找出排水管口中心線,并畫在墻上。用水平尺(或線墜)找好豎線。

將下水管承口內(nèi)抹上油灰,蹲便器位置下鋪墊白灰膏,然后將蹲便器排水

口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿,縱橫雙向找平、

找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光,將

蹲便器排水口和排水管承口接觸處油灰壓實(shí)、抹光。最終將蹲便器排水口用

臨時(shí)堵封好。

(c)穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí),應(yīng)先檢驗(yàn)排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一致。

找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高,向上測量好蹲便器需要高度,用小線找平,找好墻面距

離,然后按上述方法逐一進(jìn)行穩(wěn)裝。

(d)高水箱穩(wěn)裝:應(yīng)在蹲便器穩(wěn)裝以后進(jìn)行。首先檢驗(yàn)蹲便器中心和墻面

中心線是否一致,如有錯(cuò)位應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整,以蹲便器不扭斜為宜。確定水

箱出水口中心線位置,向上測量出要求高度(給水口距臺(tái)階面2m)o同時(shí)結(jié)合

高水箱固定孔和給水孔距離找出固定螺栓高度位置,在墻上畫好十字線,剔

成630*100mm深孔眼,用水沖凈孔眼內(nèi)雜物,將燕尾螺栓插入洞內(nèi)用水泥捻

牢。將裝好配件高水箱掛在固定螺栓上,加膠墊、眼圈、帶好螺母擰至松緊

適度。

(e)多聯(lián)高水箱應(yīng)按上述做法先掛兩端水箱,然后掛線拉平、找直、再穩(wěn)

裝中間水箱。

(f)高水箱沖洗管連接:先上好八字門,測量出高水箱浮球距八字水門中

口給水管尺寸,配好短節(jié),裝在八字水門上及給水管口內(nèi)。將銅管或塑料管

斷好,需要燈叉彎者把彎煨好。然后將浮球閥和八字水門鎖母卸下,背對(duì)背

套在銅管或塑料管上,兩頭纏石棉繩或鉛油麻線,分別插入浮球閥和八字水

門進(jìn)出口內(nèi)擰緊鎖母°

(g)延時(shí)自閉沖洗閥安裝:沖洗閥中心高度為1100mm。依據(jù)沖洗閥至膠皮

碗距離,斷好90度彎沖洗管,使兩端適宜。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下,分別

套在沖洗管直管段上,將彎管下端插入膠皮碗內(nèi)40-50mm,用喉箍卡牢。再

將上端插入沖洗閥內(nèi),推上膠圈,調(diào)直找正,將鎖母擰至松緊適度。

扳把式?jīng)_洗閥扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥按鈕應(yīng)朝向正面。

(2)背水箱坐便器安裝:

A背水箱配件安裝:

(a)背水箱中帶溢水管排水口安裝和塞風(fēng)安裝相同。溢水管口應(yīng)低于水箱

固定螺孔10—20mm.

(b)背水箱浮球閥安裝和高水箱相同,有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后煨彎至

溢水管口。

(c)安裝扳手時(shí),先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi),把圓盤上入方螺母

內(nèi)用管鉗擰至松緊適度,把挑桿煨好勺彎,將扳手軸插入圓盤孔內(nèi),套上挑

桿擰緊頂絲。

(d)安裝背水箱翻板式排水時(shí),將挑桿和翻板用尼龍線連接好,扳動(dòng)扳手

使挑桿上翻板活動(dòng)自如。

B背水箱、坐便器穩(wěn)裝:

(a)將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理潔凈,取下臨時(shí)管堵,檢驗(yàn)管內(nèi)

有沒有雜物。

(b)將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正,在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼

處畫好印記后,移開坐便器,將印記做好十字線。

在十字線中心處剔@20*60mm孔洞,把巾10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢,

將坐便器試穩(wěn),使固定螺栓和坐便器吻合,移開坐便器。將坐便器排水口及

排水管口周圍抹上油灰后將便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平,找正,螺栓上套好膠皮墊、

眼圈上螺母擰至松緊適度。

(c)對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心,在墻上畫好垂直線,在距地平800cm高度畫水

平線。依據(jù)水箱后面固定孔眼距離,在水平線上畫好十字線。在十字線中心

處剔630*70深孔洞,把帶有燕尾鍍鋅螺栓(規(guī)格610*100mni)插入孔洞內(nèi),用

水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平,找正。和坐便器中心對(duì)正,螺栓上套

好膠皮墊,帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。

坐便器無進(jìn)水鎖母可采取膠皮碗連接措施。

上水八字水門連接方法和高水箱相同。

(3)洗臉盆安裝

A洗臉盆零件安裝:

(a)安裝臉盆下水口:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油

灰后插入臉盆排水口孔內(nèi),下水口中溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中溢水口限。

外面另上墊好油灰膠墊,套上眼圈,帶上根母,再用自制扳手卡住排水口十

字筋,用平口扳手上根母至松緊適度。

(b)安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母,鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插

入臉盆給水孔眼,下面再套上膠墊眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用

自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。

B洗臉盆穩(wěn)裝:

(a)洗臉盆支架安裝:應(yīng)根據(jù)排水管口中心在墻上圓出豎線,由地面向上

量出要求高度,畫出水平線,依據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置十字線。按

印記剔成@30*120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、

找正。將64螺栓上端插到臉盆下面固定孔內(nèi),下端插入支架孔內(nèi),帶上螺母

擰至松緊適度。

(b)鑄鐵架洗臉盆安裝:按上述方法找好十字線,按印記剔成@15*700mm

孔洞,栽好鉛皮卷,采取21/2〃螺絲將盆架固定于墻上,將活動(dòng)架固定螺栓

松開,拉出活動(dòng)架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi),擰緊盆架固定螺栓,找平、找

正。

C洗臉盆排水管連接:

(a)S型存水彎連接:應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲。將

存水彎上節(jié)擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎下節(jié)下端纏油盤根繩插在

排水管口內(nèi),將膠墊放在存水彎連接處,把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用

扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。

(b)P型存水彎連接:應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲。將

存水彎立節(jié)擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。把

鎖母和護(hù)口盤背靠背套在橫節(jié)上,在端頭纏好油盤根繩,試安高度是否適宜,

如不適宜可用立節(jié)調(diào)整,然后把膠墊放在鎖口內(nèi),將鎖母擰至松緊適度。把

護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實(shí)。將外溢油灰除掉,擦凈墻面,將下

水口處外露麻絲清理潔凈。

D洗臉盆給水管連接:

首先量好尺寸,配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、

纏麻、擰在預(yù)留給水管口(假如是喑裝管道,帶護(hù)口盤,要先將護(hù)口盤套在短

節(jié)上,管子上完后,將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰,向墻面找平、按實(shí),清理外溢油

灰)至松緊適度。將銅管(或塑料管)按尺寸斷好,需煨燈義彎者把彎煨好。將

八字水門和水嘴鎖母卸下,背靠背套在銅管(或塑料管)上,分別纏好油盤根

繩或鉛油麻線,上端插入水嘴根部,下端插入八字水門中口,分別擰好上、

下鎖母至松緊適度。找直、找正,并將外露麻絲清理潔凈。

(4)PT型支柱式洗臉盆配件安裝:

APT型支柱式洗臉盆配件安裝:

(a)混合水嘴安裝:將混合水嘴根部加1mm厚膠墊、油灰。插入臉盆上沿

中間孔眼內(nèi),下端加膠墊和眼圈,扶正水嘴,擰緊根母至松緊適度,帶好給

水鎖母。

(b)將冷、熱水閥門上蓋卸下,退下鎖母,將閥門自下而上插入臉盆冷、

熱水孔眼內(nèi)。閥門鎖母和膠圈套入四通橫管,再將閥門上根母加油灰及1mm

厚膠墊,將根母擰緊和絲扣平。蓋好閥門蓋,擰緊門蓋螺絲。

(c)臉盆排水口加1mm厚膠墊、油灰,插入臉盆排水孔眼內(nèi),外面加膠墊

和眼圈,絲扣處涂油、纏麻。用自制扳手卡住下水口十字筋,擰入下水三通

口,使中口向后,溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆溢水眼。

(d)將手提拉桿和彈簧萬向珠裝入三通中心,將鎖母擰至松緊適度,再將

立桿穿過混合水嘴空腹管至四通下口,四通和立桿接口處纏油盤根繩,擰緊

壓螺母,立、橫桿叉點(diǎn)用卡具聯(lián)接好,同時(shí)調(diào)整定位。

BPT型支柱式洗臉盆穩(wěn)裝:

(a)根據(jù)排水管口中心畫出豎線,將支柱立好,將臉盆轉(zhuǎn)放在立柱上,使

臉盆中心對(duì)準(zhǔn)豎線,找平后畫好臉盆固定孔眼位置。同時(shí)將支柱在地面位置

做好印記。按墻上印記剔成。10*80mm孔洞,栽好固定螺栓。將地面支柱印記

內(nèi)放好白灰膏,穩(wěn)好支柱及臉盆,將固定螺栓加膠皮墊、眼圈、帶上螺母擰

至松緊適度。再次將臉盆面找平,支柱找直。將支柱和臉盆接觸處及支柱和

地面接觸處用白水泥勾縫抹光。

(b)PT型支柱式洗臉盆給排水管連接方法參考臉盆給排水管道安裝。

(5)凈身盆安裝:

A凈身盆配件安裝:

(a)將混合閥門及冷、熱水閥門門蓋卸下,下根母調(diào)整合適,以三個(gè)閥門

裝好后上根母和閥門頸絲扣基礎(chǔ)相平為宜。將預(yù)裝好噴嘴轉(zhuǎn)心閥門裝在混合

開關(guān)四通下口。

將冷、熱水閥門出口鎖母套在混合閥門四通橫管處,另膠圈或纏油盤根繩

組裝在一起,擰緊鎖母。將三個(gè)閥門門頸處加膠墊,同時(shí)由凈身盆自下而上

穿過孔眼。三個(gè)閥門上加膠墊、眼圈帶好根母?;旌祥y門上加角型膠墊及少

許油灰,扣上長方型鍍銘護(hù)口盤,帶好根母。然后將空心螺栓穿過護(hù)口盤及

凈身盆。盆下加膠墊眼圈和根母,擰緊根母至松緊適度。

將混合閥門上根母擰緊,其根母應(yīng)和轉(zhuǎn)心閥門頸絲扣平為宜。將閥門蓋放

入閥門挺旋轉(zhuǎn),能使轉(zhuǎn)心閥門蓋轉(zhuǎn)動(dòng)30度即可。再將冷、熱水閥門上根母對(duì)

稱擰緊。分別裝好三個(gè)閥門門蓋,擰緊冷、熱水閥門門蓋上固定螺絲。

(b)噴嘴安裝:將噴嘴靠瓷面處加1mm厚膠墊,抹少許油灰,將定型銅管

一端和噴嘴連接,另一端和混合閥門四通下轉(zhuǎn)心閥門連接。擰緊鎖母,轉(zhuǎn)心

閥門門挺須朝向和四通平行一側(cè),以免影響手提拉桿安裝。

(c)排水口安裝:將排水口加膠墊,穿入凈身盆排水孔眼。擰入排水三通

上口。同時(shí)檢驗(yàn)排水口和凈身盆排水孔眼凹面是否緊密,如有松動(dòng)及不嚴(yán)密

現(xiàn)象,可將排水口鋸掉一部分,尺寸適宜后,將排水口圓盤下加抹油灰,外

面加膠墊、眼圈,用自制叉扳手卡入排水口內(nèi)十字筋,使溢水口對(duì)準(zhǔn)凈身盆

溢水孔眼,擰入排水三通上口。

(d)手提拉桿安裝:將挑桿彈簧珠裝入排水三通中口,擰緊鎖母至松緊適

度。然后將手提拉桿插入空心螺栓,用卡具和橫挑桿連接,調(diào)整定位,使手

提拉桿活動(dòng)自如。

(e)凈身盆配件裝完以后,應(yīng)接通臨時(shí)水試驗(yàn)無滲漏后方可進(jìn)行穩(wěn)裝。

B凈身盆穩(wěn)裝:

(a)將排水預(yù)留管口周圍清理潔凈,將臨時(shí)管堵取下,檢驗(yàn)有沒有雜物。

將凈身盆排水三通下口銅管裝好。

(b)將凈身盆排水管插入預(yù)留排水管口內(nèi),將凈身盆穩(wěn)平找正。凈身盆尾

部距墻尺寸一?致。將凈身盆固定螺栓孔及底座畫好印記,移開凈身盆。

(c)將固定螺栓孔印記畫好十字線,剔成620*60mm孔眼,將螺栓插入洞

內(nèi)栽好。再將凈身盆孔眼對(duì)準(zhǔn)螺栓放好,和原印記吻合后再將凈身盆下墊好

白灰膏,排水銅管套上護(hù)口盤。凈身盆穩(wěn)牢、找平、找正。固定螺栓上加膠

墊、眼圈,擰緊螺母,清除余灰,擦試潔凈。將護(hù)口盤內(nèi)加滿油灰和地面按

實(shí)。凈身盆底座和地面有縫隙之處,嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。

(6)平面小便器安裝

(a)首先,對(duì)準(zhǔn)給水管中心畫一條垂線,由地平向上量出要求高度畫一水

平線。依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸,由中心向兩側(cè)固定孔眼

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