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文檔簡(jiǎn)介
典型零件數(shù)控加工工藝-項(xiàng)目式教學(xué)法項(xiàng)目九葉輪類工件加工中心工藝編制CONTENTS目錄01任務(wù)一
圖紙識(shí)別020304任務(wù)四數(shù)控加工刀具卡的編寫(xiě)05任務(wù)五
數(shù)控加工進(jìn)給路線圖的編寫(xiě)任務(wù)二
機(jī)械加工工藝過(guò)程卡的編寫(xiě)任務(wù)三數(shù)控加工工藝卡的編寫(xiě)06任務(wù)六
思考與練習(xí)題[課程思政]
具備良好道德品質(zhì)的工程技術(shù)人才。
[學(xué)習(xí)目標(biāo)]1、了解葉輪類工件工藝編制。[項(xiàng)目重點(diǎn)]1、葉輪類工件工藝編制。[項(xiàng)目難點(diǎn)]1、葉輪類工件工藝編制。01任務(wù)一
圖紙識(shí)別1零件圖紙工藝分析圖9-1所示的葉輪工件材料為2A11硬鋁,批量3件,毛坯尺寸為φ105mm×50mm,其三維圖如圖9-2所示。任務(wù)一
圖紙識(shí)別該工件由外圓柱面、端面、孔、扭曲的直紋面以及倒角組成。工件的毛坯為棒料,葉輪葉輪底面和φ20mm孔的表面粗糙度為Ra1.6μm,加工要求高;其余表面的表面粗糙度均為Ra3.2μm,加工要求較高;φ20mm孔的中心與外圓柱面有0.012mm的同軸度要求,底面和外圓柱面有0.02mm的垂直度要求。該工件為2A11硬鋁材料,切削加工性能良好。根據(jù)上述分析,外圓、左右端面的加工采用粗車-精車兩個(gè)加工階段;φ20mm孔的加工階段分為鉆-擴(kuò)-鉸三個(gè)加工階段;φ6mm孔的加工階段分為粗銑-精銑兩個(gè)加工階段;葉輪部分的加工階段分為流道面的粗加工-葉片面的半精加工-流道面的半精加工-流道面的精加工-葉片面的精加工-清根加工六個(gè)階段。任務(wù)一
圖紙識(shí)別2機(jī)床的選擇由于該工件的加工批量為2000件,根據(jù)表3-1所示的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系,可以確定即其生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)。本工件采用工序集中的加工原則,以機(jī)床來(lái)劃分工序,考慮到設(shè)備的合理使用,本文選擇一臺(tái)CKA6136數(shù)控車床,一臺(tái)XH714數(shù)控銑床,一臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)的加工中心,型號(hào)為VMC-0656e,其外形結(jié)構(gòu)如圖9-3所示。在數(shù)控車床上完成中心孔及葉輪包覆面的粗、精加工;在數(shù)控加工中心上完成Φ6工藝孔的加工;在五軸加工中心上進(jìn)行葉輪流道和葉片的粗、半精、精加工,最后進(jìn)行倒圓的清根處理。任務(wù)一
圖紙識(shí)別2機(jī)床的選擇VMC-0656e型號(hào)的加工中心參數(shù)如表9-1所示。任務(wù)一
圖紙識(shí)別項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)X軸行程600mmY軸行程560mmZ軸行程450mmA軸行程±115°C軸行程360°A/C軸速度16.6/33.3r/minX/Y/Z軸快移速度20m/minX/Y/Z軸加速度6m/s2X/Y/Z軸定位/重復(fù)定位精度0.015/0.012mm主軸最大轉(zhuǎn)速8000rpm功率7.5/11kw扭矩47.7/70Nm刀柄形式BT40刀具最大直徑(滿刀/空刀)75/120mm刀庫(kù)容量20把最大刀具長(zhǎng)度250mm最大刀具重量8kg換刀時(shí)間4-6S機(jī)床凈重10噸02任務(wù)二機(jī)械加工工藝過(guò)程卡的編寫(xiě)任務(wù)二機(jī)械加工工藝過(guò)程卡的編寫(xiě)本工件的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡如表9-2所示。機(jī)械加工工藝過(guò)程卡產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
零件名稱葉輪材料牌號(hào)2A11毛坯種類棒料毛坯外形尺寸φ105mm×50mm備注
工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時(shí)1備料棒料:φ105mm×50mm
2車裝夾工件,車B端面,車光即可,粗、精車外圓Φ96至圖紙要求,長(zhǎng)25數(shù)控
CKA6136三爪卡盤(pán)
鉆φ20mm孔至φ15數(shù)控
CKA6136三爪卡盤(pán)
擴(kuò)φ20孔至φ19.5數(shù)控
CKA6136三爪卡盤(pán)
鉸φ20孔至尺寸要求數(shù)控
CKA6136三爪卡盤(pán)
掉頭車掉頭粗車葉輪外側(cè)包覆面及葉輪頂端部分留余量1mm數(shù)控
CKA6136三爪卡盤(pán)
精車葉輪外側(cè)包覆面及葉輪頂端部分?jǐn)?shù)控
CKA6136三爪卡盤(pán)
3銑加工φ6孔數(shù)控
XH714三爪卡盤(pán)
4銑加工葉片面及流道面數(shù)控
VMC-0656e專用夾具(芯軸)
以B端面定位,裝夾工件,粗銑葉輪各部分,留余量1mm
半精加工流道面及各葉片面留余量0.2mm
精加工流道面及各葉片面
葉輪圓角的清根處理
5鉗去毛刺
6尺寸檢驗(yàn)尺寸及精度檢驗(yàn)
7檢查入庫(kù)
編制
審核
共頁(yè)第頁(yè)任務(wù)二機(jī)械加工工藝過(guò)程卡的編寫(xiě)工序4所使用的一面兩銷專用夾具結(jié)構(gòu)示意圖如圖9-4所示。由于工件是回轉(zhuǎn)體,且有中心孔,中心孔同外圓表面有同軸度和垂直度要求,所以,相對(duì)于夾具,工件以底面為定位基準(zhǔn)面。工件在軸套6和芯軸10上定位,擰動(dòng)螺母7可夾緊工件,用壓板3,螺母4和螺桿2、5將夾具聯(lián)接在夾具體上,同時(shí)用芯軸10將工件定位在夾具體的中心位置。為了保證限制工件的六個(gè)自由度,用菱形銷9限制工件繞Z軸的旋轉(zhuǎn)。1-夾具體2-螺栓3-壓板4-螺母5-螺栓6-軸套7-開(kāi)口墊圈8-工件9-菱形銷10-芯軸03任務(wù)三數(shù)控加工工藝卡的編寫(xiě)根據(jù)表9-2所示的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡,工序2采用數(shù)控車削的加工方式,其數(shù)控加工工序的具體內(nèi)容詳見(jiàn)表9-3。任務(wù)三數(shù)控加工工藝卡的編寫(xiě)數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
零件名稱葉輪材料牌號(hào)2A11毛坯種類棒料毛坯外形尺寸φ105mm×50mm備注
工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)夾具名稱冷卻液車間2車數(shù)控車床CKA6136
自定心卡盤(pán)
工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)備注1粗車B端面及外圓部分T01機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀
1000
100
2精車B端面及外圓部分,精車外圓Φ96至圖紙要求,長(zhǎng)25T01
1400
120
3鉆φ20孔至φ15T02麻花鉆
400
45
4擴(kuò)φ20孔至φ19.5T03麻花鉆
400
45
5鉸φ20孔至尺寸要求T04硬質(zhì)合金鉸刀
450
50
6掉頭粗車葉輪外側(cè)包覆面及葉輪頂端部分留余量1mmT01機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀
1000
100
7精車葉輪外側(cè)包覆面及葉輪頂端部分T01
1400
140
編制
審核
批準(zhǔn)
共頁(yè)第頁(yè)工序3采用數(shù)控銑削的加工方式,其數(shù)控加工工序的具體內(nèi)容詳見(jiàn)表9-4。任務(wù)三數(shù)控加工工藝卡的編寫(xiě)數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
零件名稱葉輪材料牌號(hào)2A11毛坯種類棒料毛坯外形尺寸φ105mm×50mm備注
工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)夾具名稱冷卻液車間3銑數(shù)控銑床XH714
自定心卡盤(pán)
工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)備注1粗銑φ6孔T01
1200
100
2精銑φ6孔T01
1500
130
編制
審核
批準(zhǔn)
共頁(yè)第頁(yè)工序4采用五軸聯(lián)動(dòng)的加工方式,其數(shù)控加工工序的具體內(nèi)容詳見(jiàn)表9-5。任務(wù)三數(shù)控加工工藝卡的編寫(xiě)數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
零件名稱葉輪材料牌號(hào)2A11毛坯種類棒料毛坯外形尺寸φ105mm×50mm備注
工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)夾具名稱冷卻液車間4銑五軸聯(lián)動(dòng)加工中心VMC-0656e
專用夾具(芯軸)
工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)備注1粗銑流道面T01φ6鍵槽銑刀
3600
300
2粗銑葉片面T01
3600
300
3半精銑葉片面T02φ6球頭刀
4600
400
4半精銑流道面T02
4600
400
5精銑流道面T02
6000
500
6精加工葉片面T02
6000
500
7清根加工T03φ2球頭刀
6000
600
編制
審核
批準(zhǔn)
共頁(yè)第頁(yè)04任務(wù)四數(shù)控加工刀具卡的編寫(xiě)圖9-1所示工件的第2道工序所對(duì)應(yīng)的數(shù)控刀具卡片如表9-6所示。任務(wù)四數(shù)控加工刀具卡的編寫(xiě)數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
零件名稱葉輪材料牌號(hào)2A11毛坯種類棒料毛坯外形尺寸φ105mm×50mm備注
工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)夾具名稱冷卻液車間2車數(shù)控車床CKA6136
自定心卡盤(pán)
工步號(hào)刀具號(hào)刀具名稱刀具型號(hào)刀片刀尖半徑/mm刀柄型號(hào)刀具補(bǔ)償量/mm備注型號(hào)牌號(hào)直徑/mm刀長(zhǎng)/mm1-4T01機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀SCLCR1212F09CCMT09T308-EMF
0.8
5T02麻花鉆φ15-4D
φ15133
6T03麻花鉆φ19.5-4D
φ19.5153
7T04硬質(zhì)合金鉸刀20H7*40*103-30
φ20103
編制
審核
批準(zhǔn)
共頁(yè)第頁(yè)工序3所對(duì)應(yīng)的數(shù)控刀具卡片見(jiàn)表9-7。任務(wù)四數(shù)控加工刀具卡的編寫(xiě)數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
零件名稱葉輪材料牌號(hào)2A11毛坯種類棒料毛坯外形尺寸φ105mm×50mm備注
工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)夾具名稱冷卻液車間3銑數(shù)控銑床XH714
自定心卡盤(pán)
工步號(hào)刀具號(hào)刀具名稱刀具型號(hào)刀片刀尖半徑/mm刀柄型號(hào)刀具補(bǔ)償量/mm備注型號(hào)牌號(hào)直徑/mm刀長(zhǎng)/mm1-2T01硬質(zhì)合金銑刀ES2300-4
BT40-ER20-60φ451
編制
審核
批準(zhǔn)
共頁(yè)第頁(yè)工序4所對(duì)應(yīng)的數(shù)控刀具卡片見(jiàn)表9-8。任務(wù)四數(shù)控加工刀具卡的編寫(xiě)數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
零件名稱葉輪材料牌號(hào)2A11毛坯種類棒料毛坯外形尺寸φ105mm×50mm備注
工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)夾具名稱冷卻液車間4銑五軸聯(lián)動(dòng)加工中心VMC-0656e
專用夾具(芯軸)
工步號(hào)刀具號(hào)刀具名稱刀具型號(hào)刀片刀尖半徑/mm刀柄型號(hào)刀具補(bǔ)償量/mm備注型號(hào)牌號(hào)直徑/mm刀長(zhǎng)/mm1-2T01硬質(zhì)合金銑刀EX2300-6
BT40-ER20-60φ6130
3-6T02φ6球頭刀EX2300B-6
BT40-ER20-60φ6100
7T03φ2球頭刀EX2300B-2
BT40-ER20-60φ280
編制
審核
批準(zhǔn)
共頁(yè)第頁(yè)05任務(wù)五數(shù)控加工進(jìn)給路線圖的編寫(xiě)數(shù)控加工進(jìn)給路線圖產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
零件名稱葉輪材料牌號(hào)2A11毛坯種類棒料毛坯外形尺寸φ105mm×50mm備注
工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)夾具名稱冷卻液車間2車數(shù)控車床CKA6136
自定心卡盤(pán)
圖9-1所示工件的第2道工序所對(duì)應(yīng)的數(shù)控加工進(jìn)給路線圖如表9-9所示。任務(wù)五數(shù)控加工進(jìn)給路線圖的編寫(xiě)圖9-4左端面及外圓的加工進(jìn)給路線圖圖9-5右端面、外圓的加工進(jìn)給路線圖圖9-6φ20mm孔的鉆、擴(kuò)、鉸加工進(jìn)給路線圖數(shù)控加工進(jìn)給路線圖產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
零件名稱葉輪材料牌號(hào)2A11毛坯種類棒料毛坯外形尺寸φ105mm×50mm備注
工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)夾具名稱冷卻液車間3銑數(shù)控銑床XH714
自定心卡盤(pán)
圖9-1所示工件的第3道工序所對(duì)應(yīng)的數(shù)控加工進(jìn)給路線圖如表9-10所示。任務(wù)五數(shù)控加工進(jìn)給路線圖的編寫(xiě)圖9-7φ6mm孔的粗、精銑加工進(jìn)給路線圖數(shù)控加工進(jìn)給路線圖產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
零件名稱葉輪材料牌號(hào)2A11毛坯種類棒料毛坯外形尺寸φ105mm
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