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文檔簡介
建筑工程安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊
備注:
1、文中所有支吊架成品后必須是熱鍍鋅面層才能安裝;
2、如需現(xiàn)場加工的支吊架必須是用熱鍍鋅材料加工,加工后有損鍍
鋅層的必須用鉛油涂刷兩邊后方能安裝;
3、支吊架用螺紋絲桿頂爆吊裝時(局限于風(fēng)管、明裝燈橋架)直線
段十米內(nèi)必須安裝防晃支架,拐彎處必須安裝防晃支架;
4、綜合管網(wǎng)安裝時必須遵守有壓管讓無壓管、小管讓大管、水管不
能安裝在電纜橋架的上方的原則;
5、地下車庫照明全部明裝:根據(jù)地下室車道的兩側(cè)或中間吊裝橋
架,橋架內(nèi)敷設(shè)線路,橋架下固定線性燈具(條狀光管);
6、所有地庫的安裝工程均當(dāng)無天花條件安裝,綜合管網(wǎng)除遵循第四
條規(guī)定外還必須保證橫平豎直,有坡度要求的管網(wǎng)一定要符合
現(xiàn)行國家或地方標(biāo)準(zhǔn),所有安裝工程的支吊架間距必須符合現(xiàn)
行國家規(guī)范及地方標(biāo)準(zhǔn);
建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊
目錄
1建筑給排水工程
1.1閥門滲漏..........................................................................4
1.2管道穿過樓板處未按規(guī)范要求設(shè)置套管...............................................6
1.3管道支吊架間距設(shè)置不合理.........................................................8
1.4生活飲用水池(水箱)的人孔、通氣管、溢流管口無防護措施...........................10
1.5水泵及其附件安裝不符合要求影響正常運行...........................................11
1.6水泵吸入端異徑管選用或安裝錯誤...................................................13
1.7排水塑料管伸縮節(jié)設(shè)置不符合要求...................................................15
1.8排水橫管坡度設(shè)置不符合要求造成排水不暢...........................................17
1.9衛(wèi)生器具排水接口滲漏.............................................................19
1.10地漏返臭.......................................................................21
1.11箱式消火栓栓口位置和箱體安裝存在質(zhì)量缺陷.....................................22
1.12噴頭安裝位置不當(dāng)..............................................................24
2建筑電氣工程
2.1柜(箱)內(nèi)電器配線凌亂,回路標(biāo)識不清,接線不規(guī)范...................................29
2.2照明配電箱內(nèi)未設(shè)零線、保護地線匯流排.............................................31
2.3配電柜(箱)內(nèi)端子接線不符合要求................................................32
2.4多股芯線與電器連接時未搪錫或未用接續(xù)端子.........................................34
2.5封閉母線、金屬線槽、電纜橋架、導(dǎo)管過變形縫處無補償措施...........................35
2.6封閉母線、金屬線槽、電纜橋架、導(dǎo)管穿越防火分區(qū)未采取防火封堵措施.................37
2.7支、吊架安裝不符合要求...........................................................39
2.8明敷導(dǎo)管的固定管卡與配電箱(盤、柜)距離過大.....................................42
2.9柔性導(dǎo)管超長,與電氣設(shè)備連接未采用專用接頭,有退絞、脫節(jié)現(xiàn)象.....................45
2.10套接緊定式鋼導(dǎo)管(JDG)管材、配件不配套或工藝方法不當(dāng)..........................47
2.11開關(guān)、插座安裝高度和間距不符合要求.............................................50
2.12{氐IfNi_i±*d:[:,..................................................................................................52
2.13導(dǎo)管、線槽、橋架內(nèi)電線、電纜總截面積大于規(guī)范要求..............................53
2.14插座、開關(guān)接線錯誤.............................................................55
2.15燈具的相、零線反接,低位安裝的燈具金屬外殼沒接地..............................57
2.16柜、屏、臺、盤、箱的金屬框架(門)或基礎(chǔ)型鋼接地不良..........................59
2.17柴油發(fā)電機組接地系統(tǒng)不規(guī)范.....................................................61
2.18封閉母線或電纜橋架的支、吊架接地不可靠.........................................63
2.19變配電室接地干線的安裝、標(biāo)識不符合要求.........................................66
2.20避雷帶(針)搭接長度、焊縫、防腐不符合要求....................................68
2.21突出屋面的金屬、非金屬物未作防雷接地保護.......................................69
3通風(fēng)與空調(diào)工程
3.1薄鋼板法蘭風(fēng)管連接不嚴密........................................................73
2
建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊
3.2金屬矩形風(fēng)管剛度不夠............................................................76
3.3矩形彎管不按規(guī)范設(shè)導(dǎo)流片........................................................80
3.4防排煙系統(tǒng)風(fēng)管法蘭墊片及柔性短管未采用不燃材料.................................83
3.5長度超過20m的水平懸吊風(fēng)管未設(shè)置防止擺動的固定點..............................84
3.6長邊尺寸大于等于630mm防火閥未設(shè)置獨立支吊架.....................................86
3.7吊頂風(fēng)口與風(fēng)管連接不嚴密........................................................88
3.8空調(diào)機組的冷凝水管連接無水封或水封高度不夠.....................................89
3.9管道穿樓板或墻體處未按規(guī)范要求設(shè)置套管............................................90
3.10空調(diào)管道系統(tǒng)有結(jié)露、滴水現(xiàn)象...................................................93
3.11風(fēng)管絕熱不良....................................................................97
4智能建筑工程
4.1溫度傳感器安裝不符合要求,造成測量誤差大.......................................101
4.2水流量傳感器安裝部位不當(dāng),造成測量誤差偏大.....................................104
4.3液位取源部件安裝位置不當(dāng),導(dǎo)致設(shè)備啟動頻繁....................................105
4.4明敷的消防電氣金屬線管、淺槽刷防火涂料不符合要求..............................106
4.5智能建筑的纜線敷設(shè)標(biāo)識或余量不符合要求.........................................108
4.6火災(zāi)探測器的安裝位置不當(dāng),造成誤報或不報警....................................110
4.7視頻線纜與接頭連接不良,造成視頻信號干擾嚴重..................................113
4.8電視監(jiān)控系統(tǒng)圖像質(zhì)量差、模糊不清...............................................115
4.9對絞線與壓接模塊壓接質(zhì)量差,造成網(wǎng)絡(luò)連接不正常................................118
4.10不同電壓等級的電線、電纜在同一線槽敷設(shè)..........................................120
5電梯工程
5.1機房的通風(fēng)(降溫)效果不良.....................................................123
5.2導(dǎo)軌接頭組裝縫隙大、臺階未修平及修平長度不足..................................125
5.3層門地坎頂面標(biāo)高過低...........................................................127
5.4門扇與門套間的間隙不規(guī)范.......................................................129
5.5對重塊的安放與固定不符合要求..................................................131
5.6曳引鋼絲繩各繩張力不均勻.......................................................133
5.7補償鏈兩端吊掛點未做二次保護..................................................135
5.8扶手帶運行速度比梯級運行速度慢................................................136
6建筑節(jié)能工程
6.1空調(diào)風(fēng)管、水管道及配件的絕熱層施工不符合要求..................................137
6.2空調(diào)風(fēng)管、水管道及配件絕熱結(jié)構(gòu)的防潮層施工不符合要求.........................143
6.3風(fēng)管制作安裝沒有按要求進行工藝性檢驗和及系統(tǒng)嚴密性檢驗.....................144
6.4風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量偏差大于15%........................................................................................146
6.5空調(diào)機組水流量與設(shè)計流量偏差大于20%............................................................................149
6.6母線與母線(或電器接線端子)連接處過熱........................................151
3
建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
1建筑給排水工程
通病名稱:1?1閥門滲漏
1.閥門殼體填料部位滲漏:
通病現(xiàn)象
2.閥瓣盥封面滲漏
1.滲漏影響系統(tǒng)的正常使用功能
2.危害滲漏使閥零部件銹色,影響其使用壽命及量;
3,滲漏浪費水資源,且影響節(jié)能環(huán)保
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002
3.2.1建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備
必須具有中文質(zhì)量合格證明又件,規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)
計要求。進場時應(yīng)做檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。
3.2.2所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及
外力沖擊破損。
3.2.3主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中,應(yīng)
采取有效措施防止損壞或腐但。
規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3.2.4閥門安裝前,應(yīng)做強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)
相關(guān)規(guī)定
數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個
作強度和嚴密性試驗。
3.2.5閥門的強度和嚴密性試驗,應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的
1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,
表3.2.5閥門試驗持續(xù)時間
且
元最短持續(xù)試驗時間(s)公稱直徑DN
體嚴密在B試驗
強度試驗(mm)
*金屬密封
非金屬密封
料151515W50
及30156065?200
閥6030180250?450
瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于表3.2.5的規(guī)定。
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建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
閥門在安裝前沒有進行外觀檢查和強度、嚴密性試驗,而直接在工程中使用,不能及時
原因分析
發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷
1.閥門進場時應(yīng)進行檢杳:閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)L要求。表面無劃痕及外力沖擊
破損,無銹蝕現(xiàn)象,開關(guān)靈活,手輪完整無損,具有產(chǎn)品質(zhì)量證明的相關(guān)文件:
2.對閥門進行試驗:強度試驗時閥門處于全開狀態(tài),封堵閥門兩端并從一端口引入壓力
進行試壓,在強度試驗壓力下檢查閥體及填料部位有無滲漏;閥門嚴密性試驗應(yīng)在強度
防治措施
試驗合格基礎(chǔ)上進行,對于規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門,應(yīng)按規(guī)定的流通方向加壓(止
回閥除外),試驗時封堵好閥門進水一端并關(guān)閉閥門,從進水端引入壓力,檢查殼體填
料及閥瓣密封面有無滲漏,對于沒有規(guī)定介質(zhì)流通方向的閥門(如閘閥),一端試驗合
格后,用同樣的方法檢驗另一密封面,閥門壓力試驗裝置見參考圖示
試壓泵補水閥壓力表排氣閥被檢測閥門
參考圖示
閥門壓力試驗裝置示意圖
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建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
通病名稱:1.2管道穿過樓板處未按規(guī)范要求設(shè)置套管
1.管道穿過樓板處沒有設(shè)置套管;
通病現(xiàn)象2.管道穿過樓板的套管頂部高出裝飾地面不夠;
3.穿過樓板的套管與管道之間縫隙沒封堵或沒有按規(guī)范要求用阻燃密實材料填實
1.管道穿過樓板處易滲水;
2.管道檢修更換時不方便(管道更換須重新打鑿樓板,增加工作強度及維修成本);
危害
3.穿過樓板的套管與管道之間縫隙沒封堵或沒有用阻燃密實材料填實,不符合消防防火
要求,存在消防隱患
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002
3.3.13管道穿過墻壁和樓板,宜設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)
規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)忘出裝飾地面50mm,底
相關(guān)規(guī)定部應(yīng)與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道
之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用
阻燃密實材料填實,且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。
1.管道穿過樓板處沒設(shè)置套管,管道外壁直接與樓板接觸,當(dāng)外界空氣溫度發(fā)生變化
時,由于兩者熱膨脹系數(shù)不相同,管道與樓板產(chǎn)生縫隙,造成滲水;
原因分析
2.安裝在樓板內(nèi)的套管埋設(shè)時沒考慮裝飾地面完成面的高度;
3.穿過樓板的套管與管道之間縫隙忘記封堵或圖方便使用可燃材料填實
1.管道穿過樓板按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002第
3.3.13條要求設(shè)置套管;
防治措施2.穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油音填實,見參考圖示。
工程實例圖片見圖1.2-1、圖1.2-2
防水油膏、JH
密實材料、而
參考圖示
、與樓僦而齊平
管道穿越樓板示意圖
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建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
工程實例圖片
圖12-1穿越樓面套管頂部高度符合規(guī)范要求
圖1.2-2穿越樓面套管頂部高度符合規(guī)范要求
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建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
通病名稱:1.3管道支吊架間距設(shè)置不合理
通病現(xiàn)象管道支用架安裝間距過大,間距不均勻
1,支吊架安裝間距過大,管道將會局部產(chǎn)生變形、下沉,影響管道使用安全;
危害
2.支吊架安裝間距不均勻,安裝觀感差
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002
3.3.8鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表338的規(guī)定。
表
3.3.8鋼管管道支架的最大間距
公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300
支架的最保溫管22.52.52,533444.567788.5
大間距(m)不保溫管2.533.544.55666.5789.51112
3.3.9采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表
339的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架,應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。
表3.3.9塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距
管彳仝(mm)121416182025324050637590110
最大立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4
間距水冷水省0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55
平
(m)管熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8
3.3.10銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.10的規(guī)定。
規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)表3.3.10銅管管道支架的最大間距
相關(guān)規(guī)定公稱直彳仝(mm)152C25321050658c100125150200
支架的坂大垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0
間距(m)水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5
3.3.11采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個;2樓層高度大于
5m,每層不得少于2個;
3管卡安裝高度,距地面應(yīng)為1.5?1.8m,2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同一房間管卡
應(yīng)安裝在同一高度上。
5.2.8金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于
2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎
管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。
5.2.9排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定。
表5.2.9排水塑料管道支吊架最大間距(單位:m)
管彳仝(mm)5()75110125160
立管I.21.52.02.02.0
橫管0.50.751.101.301.6
1.片面追求省工省料,沒有按管道材質(zhì)、規(guī)格大小對照規(guī)范要求設(shè)置支吊架的間距;
原因分析
2.施工隨意,沒有整體考慮支(吊)架安裝觀感
支架安裝前應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計坡度和起點標(biāo)高,算出中間各點和終點標(biāo)高,彈好線,按滿
足規(guī)范間距要求和均勻布置原則,定出各支架安裝點及標(biāo)高進行安裝。
防治措施
工程實例圖片見圖1.3-1?圖1.3-3
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建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
工程實例圖片
圖1.3-1PP-R給水管道支架間
距均勻合理,管道平直
圖1.3?2PVC-U排水管道支架間
距均勻合理
圖1.3-3消防管道(鋼管)支架間距符合規(guī)范要求
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建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
通病名稱:1.4生活飲用水池(水箱)的人孔、通氣管、溢流管口無防護措施
通病現(xiàn)象人孔、通氣管、溢流管無防止昆蟲等爬入水池(箱)的措施
危害污染水質(zhì),影響生活用水衛(wèi)生
《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范(2009年版)》GB50015-2003
規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
3.2.12生活飲用水水池(箱)的構(gòu)造和配管,應(yīng)符合下列規(guī)定:
相關(guān)規(guī)定
1人孔、通氣管、溢流管應(yīng)有防止生物進入水池(箱)的措施
由于人孔、通氣管、溢流管與水池直接相通,如不設(shè)置防蟲網(wǎng),昆蟲甚至小動物可經(jīng)此
原因分析
爬入水池(箱)內(nèi)影響水質(zhì)
1.人孔應(yīng)設(shè)蓋,人孔蓋與蓋座應(yīng)吻合和緊密,用富有彈性的無毒發(fā)泡材料嵌在接縫處,
并應(yīng)能上鎖:蓋不嚴密的人孔應(yīng)加裝防蟲網(wǎng);
2.通氣管口和溢流管的喇叭口處應(yīng)設(shè)置銅絲網(wǎng)網(wǎng)罩或其他耐腐蝕材料做的網(wǎng)罩,網(wǎng)孔為
防治措施14?18目;溢流管出口離池(箱)外地面高度200?300mm,出口上宜裝輕質(zhì)拍門或網(wǎng)
罩,見參考圖示。
工程實例圖片見圖1.4
*A
參考圖示
1rzzzzni
水池溢流管網(wǎng)罩安裝示意圖
工程實例圖片
圖1.4水池溢流管口設(shè)置紗網(wǎng),防止昆蟲等爬入
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建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
通病名稱:1.5水泵及其附件安裝不符合要求影響正常運行
1.水泵機組的基礎(chǔ)沒有設(shè)置減振裝置或減振裝置被水泥砂漿封固失效;
通病現(xiàn)象
2.裝在水泵進出水管上的軟接頭扭曲變形,軟接頭的兩法蘭盤不平行成喇叭狀或不同心
1.水泵運行時振動和噪聲較大,影響水泵的正常工作和壽命;
危害
2.軟接頭變形過大,長期工作會造成軟接頭爆裂,造成泄漏水淹事故
《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范(2009年版)》GB50015-
2003規(guī)范除準(zhǔn)3.8.12建筑物內(nèi)的給水泵房,應(yīng)采用下列減振防噪措施:
相關(guān)規(guī)定2吸水管和出水管上應(yīng)設(shè)置減振裝置;
3水泵機組的基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置減振裝置
1.水泵底座無防振措施,泵運轉(zhuǎn)時振動大:
原因分析2.軟接頭受到附加外力變形,不能起到正常的伸縮減振作用,使水泵運行時的機械振動
直接傳遞到管道系統(tǒng)
1.水泵機組的基礎(chǔ)設(shè)置隔振裝置,水泵機組安裝時應(yīng)均勻緊固地腳螺栓,并用墊鐵仔細
調(diào)整,使水平誤差和垂直誤差符合要求,見參考圖示;
2.安裝軟接頭時應(yīng)先將軟接頭兩法蘭盤按自然狀態(tài)用限位螺栓等臨時固定,使之成為一
防治措施個剛性的整體;待與水泵其他管件、閥門等連接好,固定牢靠后,再將軟接頭上的固定
措施拆除。
工程實例圖片見圖1.5”、圖1.5-2
參考圖示
水泵隔振裝置安裝示意圖
11
建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
工程實例圖片
圖1.5-1水泵底座安裝彈簧隔振裝置,水泵進出口處安裝軟接頭
圖1.5-2水泵底座安裝彈簧隔振裝置,水泵進出口處安裝軟接頭
12
建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
通病名稱:1.6水泵吸入端異徑管選用或安裝錯誤
1.水泵吸水管上采用了同心異徑管安裝;
通病現(xiàn)象
2.偏心異徑管安裝時管底平接,斜邊朝上。
1.水泵吸水管積氣,影響水泵直接吸水,降低運轉(zhuǎn)效能;
危害
2.水泵吸水管積氣將使水泵葉片產(chǎn)生氣蝕,影響水泵使用壽命
《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2005
規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)4.2.3吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求:
相關(guān)規(guī)定4吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時,應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)
采用管頂平接
吸入端異徑管選用或安裝錯誤,容易在異徑管上方產(chǎn)生氣泡。氣泡隨水流進入葉輪產(chǎn)生
原因分析
氣蝕
吸水管異徑連接,應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接,吸入管須平滑向上延伸,見
參考圖示。
防治措施
工程實例圖片見圖1.6-1
偏心異徑管與水泵吸水管的正確連接采用同心異徑管與水泵吸水管錯誤連接
13
建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊i建筑給排水工程
工程實例圖片
(a)
(b)
圖1.6-1
14
建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
通病名稱:1.7排水塑料管伸縮節(jié)設(shè)置不符合要求
膠粘劑粘接的排水塑粒管道(橫管、立管)沒按規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)或伸縮節(jié)設(shè)置位置
通病現(xiàn)象
不當(dāng)
危害管道伸縮得不到補償,導(dǎo)致管道變形和局部破壞(如接口松脫、開裂等)及漏水
《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-2010452膠粘劑粘結(jié)連接的排水管
道及通氣管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),且伸縮節(jié)的最大允許伸縮量應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。
表4.5.2伸縮節(jié)最大允許伸縮量(mm)
排水管道或通氣管道公稱外徑DN507590110125160
最大允許伸縮量121520202025
4.5.3下列管道系統(tǒng)可不設(shè)伸縮節(jié)1
橡膠圈密封連接的管道系統(tǒng):2
全部為固定支架的管道系統(tǒng);3
埋地或墻體直埋管道系統(tǒng)。
4.5.4膠粘劑粘結(jié)連接的管道系統(tǒng)中,橫管伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)排水橫支管、橫干管管段無匯合管道接入,且與立管相連管段的直線長度大于
2.2m時,應(yīng)在靠近匯合管件的橫管一側(cè)設(shè)置伸縮節(jié);
2當(dāng)排水立管設(shè)置在管道井或管窿內(nèi)時,應(yīng)在靠近管道井井壁或管窿墻體的外側(cè)設(shè)置
伸縮節(jié);
規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3不設(shè)伸縮節(jié)管段的直線長度不宜超過6.0m。
相關(guān)規(guī)定4.5.5排水立管伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)
定:
1樓層內(nèi)有橫管接入,當(dāng)匯合管件設(shè)在樓板下部時,應(yīng)在匯合管件的下方設(shè)置伸縮
節(jié);當(dāng)匯合管件設(shè)在樓板上部且靠近地面時,應(yīng)在匯合管件上方設(shè)置伸縮節(jié)(見參考圖
示a、b);
2在樓層內(nèi)無橫管接入,宜在距離地面2m處設(shè)置伸縮節(jié)(見參考圖示d);
3高層建筑中,當(dāng)排水立管穿越樓板部位為不封堵樓層時,伸縮節(jié)之間的最大間距
應(yīng)為4m,且伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置固定支承(見參考圖示g).
4.5.6當(dāng)排水立管穿越樓板部位為固定支承,且層間立管長度大于4.0m時,伸縮節(jié)的數(shù)
量應(yīng)根據(jù)管道的計算變形量或伸縮節(jié)的允許伸縮量計算確定(見參考圖示e、f)o
4.5.7排水立管的伸縮節(jié)不得用于橫管系統(tǒng)。橫管的伸縮畤承壓性能應(yīng)大于0.08MPa。
5114建筑排水塑料管道系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié),橫管應(yīng)采用承壓式伸縮節(jié);室
內(nèi)雨水立管宜采用彈性密封圈連接;當(dāng)以樓板為固定支承時,可不設(shè)伸縮節(jié)。
5.1.15建筑排水塑料管道的伸縮節(jié)承口應(yīng)迎水流方向,管道插入伸縮節(jié)后應(yīng)預(yù)留管道的
伸縮余量,其夏季為5~1。0101,冬季為15~20mrn°
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20025.2.4排水塑料管
必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4m;
原因分析:因塑料管的線脹系數(shù)較大,受環(huán)境溫度變化影響時,管道伸縮變形較大
15
建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
按《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-2010第4.5.2?4.5.7、5.1.14、5.1.15條及
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002中5.2.4條的規(guī)定,對膠粘
防治措施劑粘結(jié)連接的排水塑料管道在正確的位置設(shè)置伸縮節(jié)。
工程實例圖片見圖1.7
參考圖示
工程實例圖片
圖1.7排水塑料立管在正確位置設(shè)置伸縮節(jié),管道不變形
16
建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
通病名稱:1.8排水橫管坡度設(shè)置不符合要求造成排水不暢
1.排水橫管倒坡;
通病現(xiàn)象
2.排水橫管無坡度或坂度偏小
危害將造成排水不順暢甚至堵塞
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002
5.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表522的規(guī)定。
表5.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度
W:管役(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(%0)最小坡度(%0)
1503525
2752515
31002012
41251510
規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)5150107
相關(guān)規(guī)定620085
5.2.3生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表5.2.3的規(guī)定。
表5.2.3生活污水塑料管道的坡度
項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(%0)最小坡度(%。)
1502512
275158
3110126
4125105
516074
原因分析作業(yè)人員沒有認真按圖紙要求核對尺寸位置施工,造成排水管道坡度不均或倒坡
1.按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置,結(jié)合實際選定的衛(wèi)生器具,檢查各預(yù)留孔洞的位
置和尺寸并加以順通。按管道走向?qū)Ω鞴芏蔚闹行木€標(biāo)記進行測量,繪制實測大樣圖,
詳細注明尺寸并進行管道預(yù)制加工。
2.根據(jù)管道的坐標(biāo),在管段的始末按設(shè)計坡度拉線,并確定支架的尺寸和數(shù)量制作支吊
防治措施架。
3.將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛,復(fù)查無誤后再進行連接,按規(guī)定復(fù)測校正管道坡
度.待接口完全固定后,再緊固支承件,見參考圖示。
工程實例圖片見圖181、圖1.8-2
參考圖示
1
排水橫管與立管連接的坡度走向示意圖
17
建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
工程實例圖片
圖1.8-1PVC-U排水橫管坡度設(shè)置合理
圖1.8-2PVC-U排水橫管坡度合理
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建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
通病名稱:1.9衛(wèi)生器具排水接口滲漏
1.洗臉盆排水管接口滲漏;
通病現(xiàn)象2.坐便器水箱滲漏、腳座與地面連接處滲水;
3.浴缸底部滲漏
危害污染環(huán)境衛(wèi)生,使局部位置長期潮濕,引起周圍物件腐蝕、霉變
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002
7.4.1與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)興取妥善可靠的固定措施:管道
規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。
相關(guān)規(guī)定
7.4.2連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)
正確、牢固,與管道的接觸應(yīng)平整
1.洗臉盆去水配件安裝不正確,去水口與配件不匹配,或防漏膠圈質(zhì)量差;
2.坐便器水箱給水配件與水箱不匹配,造成接口滲漏;坐便器出水口與排水管承口有間
原因分析
隙,沖水時溢出,從坐便器腳座往外滲;
3.浴缸去水口與排水栓接口不嚴密,連接管插入排水管承口不嚴密,排水時溢出
1.洗臉盆排水配件的橡膠密封圈應(yīng)完好,厚薄均勻。排水管(或存水彎排出管)插入排
水預(yù)留管口的間隙,應(yīng)采用防水油膏封堵,安裝后應(yīng)對各連接處進行嚴密性檢查。
2.坐便器安裝前要復(fù)核排水預(yù)留口的高度、坐標(biāo)、尺寸,如不符合需進行調(diào)整:坐便器
安裝時先用水泥砂漿找平,坐便器出水口、排水管承口底圍抹上桐油灰,墊平找正,并
用帶尼龍墊圈的銅質(zhì)螺絲固定好坐便器腳。坐便器水箱配件安裝完畢后,應(yīng)滿水試驗,
防治措施檢查各接口是否滲漏,同時調(diào)節(jié)好水位,以防溢水。
3.浴缸的排水一般采用產(chǎn)品配套的排水栓作為去水,并于排水栓下安裝存水彎,浴缸的
排水配件還包括連接浴盆溢流口的溢流管安裝。安裝浴缸排水栓時,應(yīng)把排水栓與排水
管承口的封口封嚴。
工程實例圖片見圖1.9-1、圖1.9-2
19
建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
工程實例圖片
圖1.9-1排水配件安裝正確,去水口與配件匹配,衛(wèi)生器具接口不滲漏
圖1.9-2排水配件安裝正確,去水口與配件匹配,衛(wèi)生器具接口不滲漏
20
建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
通病名稱:1.10地漏返臭
通病現(xiàn)象設(shè)置地漏的衛(wèi)生間、廚房或其他房間內(nèi)散發(fā)出臭氣。
危害污染環(huán)境,影響衛(wèi)生。
《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范(2009年版)》GB50015-2003
4.2.6當(dāng)構(gòu)造內(nèi)無存水彎的衛(wèi)生器具與生活污水管道或其他可能產(chǎn)生有害氣體的排水管道
連接時,必須在排水口以下設(shè)存水彎。存水彎的水封深度不得小于50mrm嚴禁采用活動
機械密封替代水封。
適用規(guī)范4.3.19室內(nèi)排水溝與室外排水管連接處,應(yīng)設(shè)水封裝置。
規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)4.5.9帶水封的地漏水封深度不得小于50mm。
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002
7.2.1排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不
得小于50mm
1.帶水封的地漏水封深度過小未能形成水封;
2.不帶水封的地漏接入污水/廢水管道未設(shè)水封裝置/存水彎,或雖設(shè)水封裝置/存水彎,但
原因分析
水封深度過小未能形成水封;
3.長時間無水補充,導(dǎo)致水封干涸
1.工程安裝選用帶水支■的地漏,其水封深度不得小于50mm;
2.不帶水封的地漏接入污水/廢水管道,應(yīng)設(shè)水封深度不小于50mm的存水彎;
防治措施3.使用過程中應(yīng)使水封經(jīng)常存水,以免干涸失效。
工程實例圖片見圖1.10
工程實例圖片
圖1.10不帶水封地漏安裝在污水/廢水管道設(shè)存水彎,其水封深度不小于50mm
21
建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治手冊1建筑給排水工程
通病名稱:1.11箱式消火栓栓口位置和箱體安裝存在質(zhì)量缺陷
1.消火栓口朝向不正確,單口栓安裝于門軸一側(cè);
2.栓口中心距地面高度、箱底標(biāo)高、栓口距箱后面及側(cè)面距離不符合規(guī)范要求;
通病現(xiàn)象
3.暗裝的消防箱箱體變形,箱門啟閉不靈活;
4.箱體開孔間隙處、箱體背板后未進行防火封堵
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002
4.3.3箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
適用規(guī)范1栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè);
規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)2栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm;
3閥門中心距箱側(cè)面為140mrn,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差±5mm:
4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm
1.影響滅火時的操作使用,延誤滅火的有利時機;
危害
2.影響消防設(shè)施的使用壽命
1.消火栓箱的幾何尺寸不符合要求,箱體厚度過小,不能滿足栓口朝外的規(guī)定;
2.訂貨時沒有準(zhǔn)確注明消火栓箱門軸的左右位置;
原因分析3.消火栓預(yù)留孔洞不準(zhǔn),安裝消火栓箱時未認真核對尺寸及標(biāo)高;
4.破墻上的消火栓箱孔洞上部未采取承重措施,箱體受力變形;
5.消火栓箱在運輸、儲存中亂堆亂放,箱體碰撞變形,導(dǎo)致箱門開啟不靈活
1.消火栓箱體的幾何尺寸和厚度尺寸必須符合設(shè)計及現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。消火栓應(yīng)參
照標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝,單栓消火栓的栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面相垂直;
2.暗裝消火栓應(yīng)在土建主體施工時預(yù)留孔洞,預(yù)留孔洞大小、位置及標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)
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