《物料與倉儲》課件

物料與倉儲供應(yīng)鏈的重要組成部分。物料管理和倉儲管理是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的環(huán)節(jié)。課程概述課程目標(biāo)幫助學(xué)生了解物料管理和倉儲管理的基本知識和原理。培養(yǎng)學(xué)生分析問題、解決問題的能力。課程內(nèi)容涵蓋物料管理、采購、倉儲、庫存控制、配送等方面。從理論到實(shí)踐，案例分析，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用場景。物料的定義和分類1物料定義物料是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中所需要的各種原材料、零部件、輔助材料、包裝材料、燃料、動力等。2物料分類物料可以根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類，例如按用途、性質(zhì)、來源等。3按用途分類可分為原材料、半成品、成品、包裝材料、工具等。4按性質(zhì)分類可分為固體、液體、氣體、化學(xué)品、生物制品等。物料管理的目標(biāo)和原則降低成本通過有效管理物料，減少庫存積壓，降低倉儲成本，提高資金周轉(zhuǎn)率。提高效率優(yōu)化物料流轉(zhuǎn)過程，縮短交貨時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，滿足市場需求。保證質(zhì)量嚴(yán)格控制物料質(zhì)量，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量。提升服務(wù)建立完善的物料管理體系，提高客戶滿意度，提升企業(yè)競爭力。物料需求的預(yù)測歷史數(shù)據(jù)分析利用過去物料需求數(shù)據(jù)，找出規(guī)律和趨勢，為未來需求提供參考。市場調(diào)查收集市場信息，了解市場變化和消費(fèi)者需求，預(yù)測未來物料需求變化。專家意見法邀請專家或行業(yè)資深人士，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和判斷，預(yù)測未來物料需求。定量預(yù)測模型使用數(shù)學(xué)模型，例如移動平均法、指數(shù)平滑法等，對未來物料需求進(jìn)行定量預(yù)測。物料采購的流程物料采購是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中重要的環(huán)節(jié)，直接影響生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期。1需求計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或市場需求制定物料采購計(jì)劃。2供應(yīng)商選擇根據(jù)價(jià)格、質(zhì)量、交貨期等因素選擇合適的供應(yīng)商。3詢價(jià)與談判向供應(yīng)商詢價(jià)，協(xié)商價(jià)格、付款方式等。4簽訂合同與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方權(quán)利和義務(wù)。采購合同簽訂后，需進(jìn)行跟蹤管理，確保供應(yīng)商按時(shí)、按質(zhì)、按量供貨。供應(yīng)商的選擇與評估價(jià)格價(jià)格是選擇供應(yīng)商的關(guān)鍵因素?？紤]價(jià)格是否合理，是否包含所有費(fèi)用，以及付款方式。交付評估供應(yīng)商的交付能力，包括交貨時(shí)間、運(yùn)輸方式、貨物的完整性，以及是否有能力滿足緊急需求。質(zhì)量評估供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量控制、檢驗(yàn)流程、質(zhì)量保證等方面。合作評估供應(yīng)商的合作意愿，包括溝通效率、協(xié)商能力、解決問題的能力等方面。倉儲管理的重要性降低成本合理管理倉庫可以有效減少庫存積壓，降低倉儲成本和資金占用率。提高效率科學(xué)的倉儲管理可以優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)，提高物流效率，縮短交貨周期。保證質(zhì)量良好的倉儲環(huán)境和管理措施可以有效防止貨物損壞和失效，保證貨物質(zhì)量。提升服務(wù)及時(shí)準(zhǔn)確的庫存信息可以提高客戶滿意度，提升企業(yè)服務(wù)水平。倉庫的類型和功能普通倉庫儲存普通貨物，功能簡單，成本低廉。冷藏倉庫儲存冷藏或冷凍貨物，配備冷藏設(shè)施，適用于食品、藥品等。自動化倉庫采用自動化技術(shù)，提高效率，降低人工成本。危險(xiǎn)品倉庫儲存易燃易爆等危險(xiǎn)品，配備安全設(shè)施，符合相關(guān)法規(guī)。倉庫布局與設(shè)計(jì)倉庫布局與設(shè)計(jì)對提高倉庫效率、降低成本、提升安全性至關(guān)重要。需要考慮貨物流動方向、貨架擺放、通道設(shè)計(jì)等因素。合理布局能最大程度地利用空間，減少搬運(yùn)距離，提高工作效率。安全考慮也很重要，需要預(yù)留足夠的空間和通道，并設(shè)計(jì)應(yīng)急疏散路線。入庫管理流程1驗(yàn)收檢查數(shù)量、質(zhì)量、包裝2登記記錄貨物信息、入庫時(shí)間3入庫根據(jù)倉庫布局安排存放位置入庫管理流程是確保貨物安全、準(zhǔn)確進(jìn)入倉庫的關(guān)鍵步驟。它是倉儲管理的重要環(huán)節(jié)，直接影響著倉儲效率和庫存管理的有效性。入庫管理流程一般包括驗(yàn)收、登記、入庫等步驟，每個(gè)步驟都需要嚴(yán)格執(zhí)行，確保貨物信息準(zhǔn)確、庫存記錄完整，為后續(xù)的庫存管理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。庫存控制的方法庫存管理系統(tǒng)現(xiàn)代化倉庫管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控庫存狀況，優(yōu)化庫存管理流程，提高庫存效率。定期盤點(diǎn)定期進(jìn)行庫存盤點(diǎn)，準(zhǔn)確掌握庫存數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)庫存積壓或短缺問題。ABC分類管理根據(jù)物料的價(jià)值和重要程度進(jìn)行分類管理，優(yōu)先控制高價(jià)值、高需求的物料，降低庫存成本。庫存分析定期分析庫存數(shù)據(jù)，識別庫存問題，制定有效的庫存控制策略，例如設(shè)置安全庫存、合理控制訂貨點(diǎn)等。ABC分類分析ABC分類分析是一種庫存管理方法，將庫存物品按重要程度和價(jià)值進(jìn)行分類。A類庫存物品價(jià)值高，占總庫存價(jià)值的80%以上，但數(shù)量很少，約占總庫存數(shù)量的10%；B類庫存物品價(jià)值中等，占總庫存價(jià)值的10%-15%，數(shù)量也較少，約占總庫存數(shù)量的20%；C類庫存物品價(jià)值較低，占總庫存價(jià)值的5%以下，但數(shù)量較多，約占總庫存數(shù)量的70%。對不同類別的庫存物品采取不同的管理策略，可以提高庫存管理效率，降低庫存成本。80%A類高價(jià)值，少量10%B類中等價(jià)值，中等數(shù)量5%C類低價(jià)值，大量經(jīng)濟(jì)訂購量模型經(jīng)濟(jì)訂購量模型（EOQ）是一種經(jīng)典的庫存管理模型，用于確定最佳的訂購量，以最小化總庫存成本。EOQ模型考慮了以下因素：訂購成本持有成本需求量EOQ模型的公式如下：EOQ=√(2DS/H)，其中D為需求量，S為訂購成本，H為持有成本。安全庫存的確定安全庫存是指為了應(yīng)對需求波動和供應(yīng)不確定性而額外持有的庫存，可以降低缺貨風(fēng)險(xiǎn)，提高客戶滿意度。安全庫存的大小與需求的波動性、供應(yīng)周期、服務(wù)水平等因素密切相關(guān)。圖示表明，需求波動、供應(yīng)周期和服務(wù)水平是影響安全庫存的主要因素。出庫管理流程1出庫申請根據(jù)銷售訂單或其他出庫需求，進(jìn)行出庫申請，提供物料信息、數(shù)量、收貨地址等必要信息。2出庫審核倉庫管理員審核出庫申請，檢查物料庫存、訂單信息，確保出庫操作的準(zhǔn)確性。3出庫揀貨根據(jù)出庫單，揀選所需物料，并進(jìn)行數(shù)量核對，確保出庫物料的完整性。4出庫包裝對出庫物料進(jìn)行包裝，確保物料在運(yùn)輸過程中的安全和完整性。5出庫運(yùn)輸將包裝好的物料運(yùn)送到指定地點(diǎn)，并進(jìn)行交貨手續(xù)，確保物料安全送達(dá)。6出庫記錄記錄出庫操作的相關(guān)信息，包括出庫日期、物料信息、數(shù)量、收貨人等，以便查詢和統(tǒng)計(jì)。庫存盤點(diǎn)與管理盤點(diǎn)的重要性定期盤點(diǎn)可以確保庫存記錄的準(zhǔn)確性，防止丟失或損壞。庫存盤點(diǎn)可以幫助企業(yè)了解庫存的實(shí)際情況，并及時(shí)調(diào)整庫存策略。盤點(diǎn)方法循環(huán)盤點(diǎn)：定期對部分庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，并根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果更新庫存記錄。全面盤點(diǎn)：定期對所有庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，這種方法需要停產(chǎn)停工，耗時(shí)較長。盤點(diǎn)流程制定盤點(diǎn)計(jì)劃，明確盤點(diǎn)范圍、時(shí)間和人員。準(zhǔn)備盤點(diǎn)工具，如盤點(diǎn)單、掃描儀、標(biāo)簽等。進(jìn)行盤點(diǎn)，核對庫存實(shí)物與記錄。處理盤點(diǎn)結(jié)果，更新庫存記錄。庫存成本的分析庫存成本的分析分析方法指標(biāo)采購成本成本核算采購單價(jià)、采購數(shù)量、運(yùn)輸費(fèi)用倉儲成本成本核算倉庫租金、人工成本、折舊費(fèi)、保管費(fèi)缺貨成本模擬分析訂單延遲、客戶流失、信譽(yù)損失資金占用成本財(cái)務(wù)分析資金占用率、利息支出、機(jī)會成本倉儲信息管理系統(tǒng)11.數(shù)據(jù)采集實(shí)時(shí)收集倉庫數(shù)據(jù)，包括庫存、出入庫記錄、訂單等。22.庫存管理監(jiān)控庫存水平，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，減少庫存積壓。33.倉庫運(yùn)營提高倉庫效率，降低運(yùn)營成本，例如優(yōu)化倉儲布局、管理設(shè)備等。44.物流配送跟蹤貨物運(yùn)輸，優(yōu)化配送路線，提高配送效率。倉儲設(shè)備與技術(shù)自動化倉儲系統(tǒng)(AS/RS)AS/RS使用計(jì)算機(jī)控制的機(jī)器，例如堆垛機(jī)，自動存取貨物。提高效率，減少人工干預(yù)，降低出錯(cuò)率。自動導(dǎo)引運(yùn)輸車(AGV)AGV在倉庫內(nèi)自動移動，運(yùn)輸貨物。AGV系統(tǒng)可提高效率，降低運(yùn)輸成本，改善工作環(huán)境。射頻識別(RFID)RFID技術(shù)可用于自動識別和跟蹤貨物。實(shí)現(xiàn)貨物實(shí)時(shí)跟蹤，提高庫存管理效率，降低出錯(cuò)率。倉庫管理系統(tǒng)(WMS)WMS軟件用于管理倉庫運(yùn)營，包括庫存管理、訂單處理、倉儲設(shè)備控制。提高倉庫運(yùn)營效率，降低成本，改善信息化管理。物料搬運(yùn)設(shè)備叉車叉車是倉庫中最常用的設(shè)備之一，用于搬運(yùn)貨物、堆放貨架、裝卸貨物等。堆高機(jī)堆高機(jī)可以將貨物堆放到高處，方便倉庫空間的利用。搬運(yùn)機(jī)器人搬運(yùn)機(jī)器人可以代替人工進(jìn)行貨物搬運(yùn)，提高工作效率和安全性。傳送帶傳送帶用于將貨物從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方，提高效率和安全性。物流配送模式1直送模式貨物從倉庫直接運(yùn)送到客戶手中，簡化流程，提高效率。2配送中心模式貨物先運(yùn)往配送中心，然后根據(jù)客戶需求進(jìn)行分揀和配送，降低運(yùn)輸成本。3第三方物流模式將物流業(yè)務(wù)外包給專業(yè)物流公司，企業(yè)可以專注于核心業(yè)務(wù)，降低物流成本。4多渠道配送模式根據(jù)不同客戶需求，采用不同的配送方式，提高客戶滿意度。采購合同的管理合同內(nèi)容明確雙方權(quán)利義務(wù)、價(jià)格、交貨時(shí)間、付款方式等。合同簽訂雙方簽署合同，確保合法性和有效性。合同履行按合同約定進(jìn)行供貨、付款等操作，并及時(shí)溝通。合同管理存檔合同、定期審查，及時(shí)處理合同糾紛。供應(yīng)商關(guān)系管理戰(zhàn)略伙伴關(guān)系供應(yīng)商關(guān)系管理建立在長期合作的基礎(chǔ)上，與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，共同發(fā)展，實(shí)現(xiàn)共贏。供應(yīng)商關(guān)系管理不僅關(guān)注短期利益，還注重長期合作，建立互信、互利、共贏的合作伙伴關(guān)系。信息共享及時(shí)準(zhǔn)確地與供應(yīng)商共享信息，包括市場動態(tài)、產(chǎn)品需求、庫存狀況等，提高供需匹配度，降低成本。信息共享是供應(yīng)商關(guān)系管理的基礎(chǔ)，有利于雙方更好地理解彼此的需求，共同解決問題，提高合作效率。物料質(zhì)量控制入庫檢驗(yàn)物料到貨后，進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。過程控制生產(chǎn)過程中，監(jiān)控關(guān)鍵環(huán)節(jié)，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。出庫檢驗(yàn)出庫前進(jìn)行抽檢，確保出庫物料合格。質(zhì)量管理體系建立完善的質(zhì)量管理體系，確保物料質(zhì)量穩(wěn)定。物料報(bào)廢與處理報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)物料使用壽命、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全風(fēng)險(xiǎn)等因素，制定明確的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。定期檢查物料，及時(shí)識別報(bào)廢物料。處理流程制定報(bào)廢處理流程，包括申請、審批、登記、回收、處置等環(huán)節(jié)。對不同類型的報(bào)廢物料，選擇合適的處理方式，如回收、銷毀、捐贈等。物料管理中的問題與對策庫存積壓需求預(yù)測不準(zhǔn)確，導(dǎo)致庫存積壓，占用資金，增加成本。缺貨現(xiàn)象采購周期長，供應(yīng)鏈不穩(wěn)定，導(dǎo)致缺貨，影響生產(chǎn)和銷售。物料損耗倉庫管理不善，物料保管不當(dāng)，導(dǎo)致物料損壞、失效或丟失。信息不暢信息系統(tǒng)不完善，信息傳遞不及時(shí)，導(dǎo)致決策失誤，影響效率?？冃гu估與持續(xù)改進(jìn)數(shù)據(jù)驅(qū)動決策通過收集和分析物料管理數(shù)據(jù)，評估績效指標(biāo)，識別瓶頸和改進(jìn)機(jī)會。持續(xù)改進(jìn)根據(jù)評估結(jié)果，制定改進(jìn)計(jì)劃，優(yōu)化流程和制度，提高效率和效益。人員能力提升定期進(jìn)行人員培訓(xùn)，提高專業(yè)技能和管理水平，提升物料管理整體水平。信息化管理利用信息技術(shù)，建立完善的物料管理系統(tǒng)，提高效率，降低成本，提升管理水平。案例分析與討論案例分析是理解物料與倉儲管理理論和實(shí)踐的最佳方式。通過分析實(shí)際案例，可以更深入地理解理論知識在實(shí)際應(yīng)用中的挑戰(zhàn)和解決方案。討論環(huán)節(jié)可以幫助學(xué)員更好地理解案例內(nèi)容，并提出自己的觀點(diǎn)和見解。還可以分享