地下連續(xù)墻檢測技術(shù)規(guī)程

地下連續(xù)墻檢測技術(shù)規(guī)程范圍本文件適用于XX省房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程中的地下連續(xù)墻質(zhì)量檢測與評價，其他工程可參照執(zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50202-2018建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準GB51004建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范GB50007建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DB32/T3916-2020建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)程DB32/T4115-2021鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程GB50208-2011地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ106建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。地下連續(xù)墻diaphragmwall使用專用機械在泥漿護壁的條件下，在地下分段成槽、安放鋼筋籠、澆筑混凝土所形成的連續(xù)的鋼筋混凝土墻體，或成槽后放入預(yù)制墻段所形成的連續(xù)墻體，可用于臨時結(jié)構(gòu)或永久結(jié)構(gòu)。導(dǎo)墻guidewall沿地下連續(xù)墻軸線兩側(cè)修筑的，起到擋土、導(dǎo)向、支撐荷載、存蓄泥漿和測量基準作用的兩道現(xiàn)澆鋼筋混凝土臨時結(jié)構(gòu)。沉渣sediment地下連續(xù)墻成槽后，淤積于槽底部的非原狀沉淀物。接頭joint地下連續(xù)墻施工時，墻的兩個相鄰槽段的縱向連接部位。超聲波法ultrasonictestingmethod采用超聲波探頭垂直連續(xù)測量各深度不同方向的截面尺寸，根據(jù)由記錄儀同步繪制出的各方向槽壁形態(tài)記錄圖，判定槽寬、槽深、槽壁垂直度。接觸式儀器法instrumentscontactuallyinspectionmethod采用接觸式儀器如傘形孔徑儀、探針沉渣檢測儀以及深度（編碼）記錄儀等，來檢測地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量的檢測方法。聲波透射法crossholesonicloggingtestingmethod在預(yù)埋聲測管之間發(fā)射并接收聲波，通過實測聲波在混凝土介質(zhì)中傳播的聲時、聲速和波幅衰減等聲學(xué)參數(shù)的相對變化，對地下連續(xù)墻墻體完整性進行檢測的方法。鉆芯法coredrillingmethod用鉆機鉆取芯樣以檢測地下連續(xù)墻深度、墻底沉渣厚度、墻體完整性、墻體混凝土強度和判定墻底持力層性狀的方法?？變?nèi)成像檢測法imaginginspectioninhole沿著鉆有豎向孔的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的孔道，采用高精度和高分辨率的孔內(nèi)攝像頭對孔壁進行觀察攝像，識別缺陷位置、形式、程度的檢測方法。試成槽experimentalgrooveofdiaphragmwall在地下連續(xù)墻施工前，為核對地層資料和檢驗所選設(shè)備、施工工藝及技術(shù)要求是否合適而進行的試驗性成槽。符號c——超聲波在泥漿介質(zhì)中傳播的速度；d——槽段寬度；e——槽段的偏心距；L——槽段深度；K——槽壁垂直度；tc——聲波聲時；v——聲波聲速；Ap——聲波波幅值；f——聲波信號主頻；PSD——聲時-深度曲線上兩點連線的斜率與聲時差的乘積；fcor——混凝土芯樣試件抗壓強度；——槽深系數(shù)?；疽?guī)定地下連續(xù)墻質(zhì)量檢測可分為成槽質(zhì)量檢測、墻體質(zhì)量檢測和接頭質(zhì)量檢測等內(nèi)容。地下連續(xù)墻的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202的有關(guān)規(guī)定。檢測前應(yīng)進行前期調(diào)查，宜包括下列工作：收集被檢測工程的巖土工程勘察資料、設(shè)計圖紙、施工方案、施工記錄；研究施工工藝特點，推測可能出現(xiàn)的異常情況；評估現(xiàn)場實施檢測的可行性。檢測前應(yīng)根據(jù)調(diào)查結(jié)果和委托方要求組織現(xiàn)場踏勘，編制檢測方案。檢測方案宜包含下列內(nèi)容：工程概況、地基條件、設(shè)計要求、檢測方法、儀器設(shè)備、檢測依據(jù)、抽檢原則及數(shù)量、檢測進度計劃、檢測中的安全保護措施、所需要的配合工作。檢測所用儀器設(shè)備應(yīng)在檢定或校準有效期內(nèi)，檢測前應(yīng)對儀器設(shè)備進行檢查調(diào)試。檢測開始時間應(yīng)符合下列規(guī)定：成槽質(zhì)量檢測在現(xiàn)場清槽完畢后進行；采用聲波透射法檢測墻體和接頭質(zhì)量時，受檢墻段混凝土強度不低于設(shè)計強度的70%，且不低于20MPa；采用鉆芯法檢測墻體質(zhì)量時，受檢墻段混凝土齡期達到28d或同條件養(yǎng)護試塊強度達到設(shè)計強度。檢測槽段或墻段應(yīng)隨機抽樣、基本均勻分布，并結(jié)合下列因素綜合選定：地層性質(zhì)差異大或容易發(fā)生偏斜、坍塌等不利于施工質(zhì)量的槽段、墻段；墻體轉(zhuǎn)角處等重要結(jié)構(gòu)部位的槽段、墻段；采用不同機臺或不同工藝施工的槽段、墻段；對施工質(zhì)量有疑問的槽段、墻段?，F(xiàn)場檢測應(yīng)及時填寫檢測記錄，宜包括下列內(nèi)容：工程名稱及槽段編號；設(shè)計參數(shù)和質(zhì)量評價標準；檢測依據(jù)和檢測方法；檢測儀器設(shè)備型號、編號及現(xiàn)場儀器標定的結(jié)果；槽口高程及設(shè)計成槽深度起算面高程。當發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)異常時，應(yīng)查找原因，重新檢測?，F(xiàn)場檢測完成后，應(yīng)及時提交檢測結(jié)果。當檢測結(jié)果不滿足檢驗標準規(guī)定時，應(yīng)在施工處理后進行復(fù)測，直至符合要求。成槽質(zhì)量檢測過程中發(fā)現(xiàn)連續(xù)3個槽段不合格，或在檢測過程中不合格的槽段數(shù)量大于總檢測數(shù)量的30%時，除進行復(fù)測外，尚應(yīng)在未檢測槽段中擴大檢測，擴大檢測的數(shù)量應(yīng)得到工程建設(shè)有關(guān)方的確認。墻體質(zhì)量檢測過程中發(fā)現(xiàn)Ⅲ類及Ⅳ類墻體數(shù)量達到2幅或2幅以上時，除進行復(fù)測外，尚應(yīng)在未檢測墻體中進行擴大檢測，擴大檢測的數(shù)量應(yīng)得到工程建設(shè)有關(guān)方的確認，不宜少于不符合數(shù)量的2倍。檢測結(jié)論無法明確或?qū)z測結(jié)果有異議時，應(yīng)進行驗證檢測，并符合下列要求：聲波透射法檢測結(jié)果不符合或難以判定時，可采用鉆芯法驗證；墻體完整性可采用孔內(nèi)成像法驗證；墻體淺部缺陷可采用開挖驗證；墻身混凝土實體強度可在頂部取芯樣驗證。委托方要求檢測地下連續(xù)墻止水效果時，可采用抽水試驗、開挖驗證或適宜的物探方法，試驗檢測方案應(yīng)得到工程建設(shè)有關(guān)方的確認。成槽質(zhì)量檢測一般規(guī)定地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量檢測內(nèi)容應(yīng)包括槽寬、槽深、垂直度和沉渣厚度檢測。作為臨時結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量檢測的數(shù)量不應(yīng)少于總槽段數(shù)量的20%，對異型槽段應(yīng)全部檢測；作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻應(yīng)100%檢測；試成槽段應(yīng)全部檢測；每幅槽段至少檢測2個斷面。成槽質(zhì)量檢測方法可根據(jù)成槽尺寸、現(xiàn)場條件等參照表5.1.3的規(guī)定選擇。表5.1.3檢測方法和儀器檢測項目檢測方法儀器設(shè)備適用條件槽深接觸式儀器法深度（編碼）記錄儀—槽寬超聲波法超聲波成槽檢測儀泥漿比重不超過1.2；含砂率不超過4%；槽寬不小于0.6m接觸式儀器法傘形孔徑儀槽寬不大于3.0m垂直度超聲波法超聲波成槽檢測儀泥漿比重不超過1.2；含砂率不超過4%；槽寬不小于0.6m接觸式儀器法測斜儀槽寬不大于3.0m沉渣厚度視電阻率法視電阻率沉渣檢測儀—接觸式儀器法探針沉渣檢測儀—成槽質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004等有關(guān)規(guī)定并符合設(shè)計的要求。槽深檢測成槽槽深采用深度（編碼）記錄儀檢測。深度（編碼）記錄儀應(yīng)定期標定以獲取槽深系數(shù)，宜一年一次。當儀器探頭或測錘落在槽底部終止下降時，記錄儀記錄的深度即為顯示深度。實際槽深應(yīng)通過槽深系數(shù)對顯示深度進行修正，按下式算： lr=δ?式中：——實際深度（m）； ——槽深系數(shù)； ——顯示深度（m）。槽深測量起算標高應(yīng)與地下連續(xù)墻成槽起算標高一致。槽寬檢測成槽槽寬宜采用超聲波法檢測，也可采用傘形孔徑儀檢測。適用超聲波法檢測的槽寬尺寸應(yīng)不小于0.6m，最大檢測尺寸視現(xiàn)場條件而定。用于槽寬檢測的超聲波法檢測儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：超聲波探頭升降速度可實時調(diào)節(jié)；超聲波探頭在遇到槽壁或槽底時應(yīng)能自動停機；超聲波換能器的檢測方向至少為相互垂直的兩個方向；超聲波儀器記錄方式宜為數(shù)字式。采用超聲波法檢測應(yīng)在清槽完畢后、安放鋼筋籠之前，且槽中泥漿內(nèi)氣泡消散后進行。采用超聲波法檢測時槽內(nèi)泥漿性能應(yīng)滿足表中的要求。表5.3.5泥漿性能指標項目性能指標比重<1.20黏度20s～30s含砂量<4%采用超聲波法檢測前應(yīng)對檢測系統(tǒng)采用標定板或已知尺寸的導(dǎo)墻進行標定，標定應(yīng)至少進行2次，標定完成后儀器參數(shù)在該槽的檢測過程中不得變動。采用超聲波法進行槽寬檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：儀器探頭起始位置應(yīng)對準槽段軸線，探頭超聲波發(fā)射面應(yīng)與導(dǎo)墻平行；儀器探頭升降速度不宜大于0.3m/s，且應(yīng)保持勻速；槽段端頭連接部位宜做三方向檢測，其余部位做兩方向檢測；在槽寬可疑點附近應(yīng)加密測點或往返重復(fù)檢測；檢測時應(yīng)記錄檢測時間、檢測剖面與實際方位的關(guān)系；試成槽槽寬每3h～4h檢測一次，宜連續(xù)監(jiān)測12h，并比較每次槽寬—深度曲線的變化，以判斷槽壁的穩(wěn)定性。超聲波在泥漿介質(zhì)中傳播速度可按下式計算：c=2(d0式中：c——超聲波在泥漿介質(zhì)中傳播的速度（m/s）；d0——d'——兩方向相反換能器的發(fā)射（接收）面之間的距離（m）；t1、t超聲波法檢測槽寬可按下式計算：d=d'+c(t1+t2)/2式中：d——測點位置槽寬檢測值（m）。采用傘形孔徑儀檢測前應(yīng)利用專用標定架對儀器設(shè)備進行標定，標定后儀器參數(shù)在檢測過程中不得變動。采用傘形孔徑儀法檢測時應(yīng)符合下列規(guī)定：儀器降至槽底后機械臂應(yīng)同時張開確保接觸槽壁；應(yīng)自槽底向槽口連續(xù)進行檢測；儀器探頭提升速度不宜大于0.2m/s，且保持勻速；應(yīng)在槽口檢測并記錄地下連續(xù)墻的方位角。傘形孔徑儀張角采用電位差檢測時，槽寬應(yīng)按下式計算：D=sinα?β×D0+kf?VI式中：D——測點位置的槽寬檢測值（m）；D0——起始值（m）k——儀器標定系數(shù)；f——傘形孔徑儀轉(zhuǎn)換系數(shù)（m/Ω）；?V——測量信號電位差（V）I——恒流源電流（A）；α——地下連續(xù)墻槽中心的走向測量值；β——傘形孔徑儀機械臂張開后張開角度較小的兩機械臂的方位角。傘形孔徑儀張角采用機械臂傾角檢測，應(yīng)符合下列規(guī)定：正交方向的機械臂張開寬度應(yīng)按下式計算：D1,3=Larm×sinθD2,4=Larm×式中：D1,3、D2,4——分別為測點位置正交兩個方向的機械臂張開寬度Larm——機械臂長度（m）θ1、θ2、θ3、θ4——分別圖5.3.13-1機械臂傾角法計算原理示意1—機械臂1；2—機械臂3；3—槽壁對于僅有兩支機械臂與槽壁接觸的傘形孔徑儀測試結(jié)果，應(yīng)以接觸到槽壁的兩個機械臂1、3對應(yīng)的D'值作為槽寬檢測值，圖5.3.13-2方位角修正計算原理示意1、2、3、4—機械臂；5—地下連續(xù)墻槽中軸線；6—槽壁；7—測點槽寬；8—陀螺儀D'=式中：D'——對于四支機械臂均與槽壁接觸的傘形孔徑儀測試結(jié)果，槽寬檢測值應(yīng)按下式計算：D'1,3=D1,3×D'2,4=D2,4×sinγ=α?β?arctanD2,4式中：D'1,3、D'2,4γ——修偏角度（°）。垂直度檢測成槽垂直度可采用測斜儀或超聲波法檢測。用于垂直度檢測的測斜儀，應(yīng)符合下列規(guī)定：測斜儀傾角測量范圍不應(yīng)超過-15°～+15°；需要扶正器時，測斜儀應(yīng)與配套的扶正器穩(wěn)固連接；扶正器的直徑應(yīng)根據(jù)槽寬及垂直度要求進行選擇。采用測斜儀進行垂直度檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：檢測前應(yīng)在儀器主機上設(shè)置槽寬、扶正器外徑等參數(shù)；應(yīng)將測斜儀下降至槽中預(yù)設(shè)起始深度位置，測斜儀及扶正器不應(yīng)碰觸槽壁且保持自然垂直狀態(tài)，并應(yīng)在此處做零度值校驗；測斜儀下降時，每間隔一定深度應(yīng)暫停，待頂角顯示值穩(wěn)定時保存該測點數(shù)據(jù)；每個測點的間距不宜大于5.0m，在頂角變化較大處宜加密檢測點數(shù)，在接近槽底位置應(yīng)檢測最后一個測點。成槽偏心距可按下式計算： e=d2式中：e——槽的偏心距（m）；d——孔徑或鉆具內(nèi)徑（m）；dc——測斜探頭或扶正器外徑（m）?i——第i段測點距（mθi——第i測點實測頂角（°）θi?1——第i-1測點實測頂角（°）垂直度可按下式計算： K=e式中：K——槽壁垂直度（%）；L——實測槽深（m）。采用超聲波法進行垂直度檢測時可通過儀器直接讀取偏心距e和槽深度L，按式計算垂直度。沉渣厚度檢測沉渣厚度采用視電阻率法或探針法檢測。視電阻率法檢測設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：電極系絕緣電阻不宜小于50MΩ；探頭總質(zhì)量不宜小于5kg，探頭直徑不宜大于100mm，探頭總長度不宜小于800mm；探頭微電極長度不宜大于50mm；檢測儀器應(yīng)具備實時顯示功能，傾角傳感器角度誤差不宜超過±1°。采用視電阻率法檢測沉渣厚度時應(yīng)符合下列規(guī)定：將儀器探頭對準槽中心部位下放到底，同時觀察視電阻率值變化范圍，選取合適的測量量程或放大倍數(shù)；從槽底位置將探頭提升約1米的高度，讓探頭自由下落，穿透沉渣層達到持力土層；將探頭勻速緩慢提升，儀器應(yīng)實時記錄孔底不同深度的電阻率，并繪制“泥漿電阻率—深度”曲線，直到探頭提升至距離孔底約2m高度停止；泥漿電阻率—深度曲線上的拐點以下部分可判斷為沉渣，其厚度由深度坐標量取；測量過程中，傾角傳感器和重力線夾角不應(yīng)超過±5°。探針法檢測設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：探針最大伸岀長度不宜小于200mm；探頭重量、探針剛度和截面尺寸應(yīng)根據(jù)槽深、泥漿性能指標等確定，在探針行程范圍內(nèi)，應(yīng)具有刺穿沉渣的能力。采用探針法檢測沉渣厚度時應(yīng)符合下列規(guī)定：探頭下降到槽底部沉渣層上表面時，探頭內(nèi)的探針應(yīng)歸于初始位置；主機控制探針伸出時，應(yīng)同時記錄各伸出長度對應(yīng)的探頭傾斜角度和探針壓力；探針伸出到量程極限時，應(yīng)能自動停止，并保存數(shù)據(jù)；探針傾角—深度曲線或阻力—深度曲線出現(xiàn)明顯變化的位置可判斷為沉渣層底部，其厚度由深度坐標量取，宜以探針阻力—深度曲線為主要判斷依據(jù)。沉渣厚度檢測應(yīng)至少進行3次，取3次檢測數(shù)據(jù)的平均值作為最終檢測結(jié)果。墻體質(zhì)量檢測一般規(guī)定墻體質(zhì)量檢測內(nèi)容包括墻身完整性檢測和墻體混凝土強度檢測。墻身完整性檢測應(yīng)采用聲波透射法，檢測成墻寬度和墻體深度，判定墻體缺陷程度及位置。墻體混凝土強度檢測應(yīng)采用鉆芯法取芯試驗，判定墻體混凝土強度是否符合設(shè)計要求。當?shù)叵逻B續(xù)墻墻底存在異常情況時，應(yīng)采用聲波透射法或鉆芯法檢測墻底沉渣厚度。當?shù)叵逻B續(xù)墻用作基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)承擔(dān)豎向荷載時，可采用鉆芯法檢測持力層巖土性狀。當?shù)叵逻B續(xù)墻用作永久結(jié)構(gòu)時，應(yīng)進行現(xiàn)場滲漏水檢測，目測無滲漏、線流等現(xiàn)象，具體可參照《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。聲波透射法檢測墻體質(zhì)量聲波透射法適用于地下連續(xù)墻完整性檢測和墻底沉渣厚度檢測，對于寬度小于0.6m的墻體質(zhì)量檢測，采用該方法時應(yīng)通過現(xiàn)場試驗驗證其適用性。當出現(xiàn)下列情況之一時，不得采用聲波透射法對地下連續(xù)墻的墻體質(zhì)量進行評定：聲測管未沿地下連續(xù)墻通長配置；聲測管堵塞導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)不全；聲測管埋設(shè)數(shù)量和方法不符合本規(guī)程規(guī)定。采用聲波透射法檢測墻體質(zhì)量時，用作臨時結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻墻段檢測數(shù)量應(yīng)不少于總數(shù)的20%且不少于4幅，用作永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻墻段應(yīng)100%檢測。地下連續(xù)墻聲測管預(yù)埋采用如下方式布置：當?shù)叵逻B續(xù)墻為直線型結(jié)構(gòu)時，每幅墻段宜等間距埋設(shè)5根聲測管，如圖；圖直線型地下連續(xù)墻聲測管布置圖當?shù)叵逻B續(xù)墻為L型結(jié)構(gòu)時，每幅墻段宜等間距埋設(shè)8根聲測管，如圖6.2.4-2；圖L型地下連續(xù)墻聲測管布置圖當?shù)叵逻B續(xù)墻設(shè)計尺寸較大導(dǎo)致相鄰2根聲測管間直線距離超過1.5m時，宜增加聲測管數(shù)量；聲測管應(yīng)沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)呈對稱形狀布置并依次編號；聲測管應(yīng)有足夠的徑向剛度，聲測管材料的溫度系數(shù)應(yīng)與混凝土接近；聲測管內(nèi)徑應(yīng)大于換能器外徑；聲測管應(yīng)下端封閉，上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處應(yīng)光滑過渡，管口應(yīng)高出導(dǎo)墻頂面100mm～200mm；澆筑混凝土前應(yīng)將聲測管有效固定。聲波透射法現(xiàn)場檢測、數(shù)據(jù)處理和質(zhì)量評價方法參照《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106和《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)程》DB32∕T3916的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鉆芯法檢測墻體質(zhì)量鉆芯法適用于地下連續(xù)墻墻體混凝土強度檢測、墻底沉渣厚度檢測和墻體完整性檢測，也可判定或驗證持力層巖土類別。當出現(xiàn)下列情況之一時，不宜采用鉆芯法對地下連續(xù)墻的墻體質(zhì)量進行評定：地下連續(xù)墻防水等級要求高；地下連續(xù)墻寬度小于0.6m；地下連續(xù)墻深度超過60m。采用鉆芯法對墻體質(zhì)量檢測時，每幅受檢墻段的鉆芯孔數(shù)、位置和深度應(yīng)符合下列規(guī)定：墻段長度不大于6m的地下連續(xù)墻不少于2孔，墻段長度大于6m的地下連續(xù)墻不少于3孔，對墻底持力層的鉆探，每幅受檢墻體不少于1孔；無特殊要求時鉆芯孔在墻體長度內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置，開孔位置距離地下連續(xù)墻接頭不小于500mm，拐角處開孔位置宜位于墻體短邊中心處，當進行缺陷驗證檢測時，開孔位置應(yīng)定在其它檢測方法判定為缺陷位置的一側(cè)；鉆探深度應(yīng)超過墻底以下不少于0.5m且不低于設(shè)計要求的深度。當進行墻底持力層檢驗時，應(yīng)至少有一個孔鉆至墻底以下不少于3倍墻寬且不少于5m。當進行缺陷驗證檢測時，驗證深度應(yīng)超過預(yù)計缺陷底部位置深度且超出部分不小于1.5m。鉆芯法檢測設(shè)備要求和現(xiàn)場檢測方法按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。芯樣試件截取與加工應(yīng)符合下列規(guī)定：當墻體深度小于10m時，每孔取2組芯樣；當墻體深度為10m～30m時，每孔應(yīng)沿墻體上、中、下部位共取3組芯樣；當墻體深度大于30m時，每孔應(yīng)截取不少于4組芯樣；上部芯樣位置距墻頂設(shè)計標高不宜大于1倍墻段寬度或1m，下部芯樣位置距墻底不宜大于1倍墻段寬度或1m，中間芯樣宜等間距截?。蝗毕菸恢媚苋訒r，應(yīng)截取一組芯樣進行混凝土抗壓試驗；同一幅墻段的鉆芯孔數(shù)大于1個，且其中一孔在某深度存在缺陷時，應(yīng)在其他孔的該深度處截取芯樣進行混凝土抗壓試驗；每組混凝土芯樣應(yīng)制作3個芯樣抗壓試件。混凝土芯樣試件的加工和測量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的有關(guān)規(guī)定；當墻底持力層為中、微風(fēng)化巖層且?guī)r芯可制作成試件時，應(yīng)在接近墻底部位1m內(nèi)截取巖石芯樣。遇分層巖性時，宜在各分層巖面取樣。巖石芯樣的加工和測量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ106的有關(guān)規(guī)定。芯樣試件抗壓強度試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土芯樣試件的抗壓強度試驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標準》GB/T50081的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；在混凝土芯樣試件抗壓強度試驗中，當發(fā)現(xiàn)試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑大于0.5倍芯樣試件平均直徑，且強度值異常時，該試件的強度值不得參與統(tǒng)計平均；混凝土芯樣試件抗壓強度應(yīng)按下列公式計算： （6.3.6）式中：fcor——混凝土芯樣試件抗壓強度（MPa），精確至0.1MPa；P——芯樣試件抗壓試驗測得的破壞荷載（N）；D——芯樣試件的平均直徑（mm）；——強度折算系數(shù)，與芯樣的尺寸效應(yīng)、鉆芯機械對芯樣擾動和混凝土成型條件等影響因素有關(guān)，取1.0。當有可靠試驗依據(jù)時，也可根據(jù)混凝土原材料和施工工藝情況通過試驗統(tǒng)計確定。墻底巖芯單軸抗壓強度試驗以及巖石單軸抗壓強度標準值的確定，宜按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007執(zhí)行。每幅受檢墻體混凝土芯樣試件抗壓強度的確定應(yīng)遵守下列原則：當一組3塊試件強度值的極差不超過平均值的30%時，可取其算術(shù)平均值作為該組混凝土芯樣試件抗壓強度檢測值；當極差超過平均值的30%時，應(yīng)分析原因，結(jié)合施工工藝、地基條件、基礎(chǔ)形式等工程具體情況綜合確定該組混凝土芯樣試件抗壓強度檢測值；不能明確極差過大的原因時，宜增加取樣數(shù)量；同一幅受檢墻體同一深度部位有兩組或兩組以上混凝土芯樣試件抗壓強度檢測值時，取其平均值為最終檢測結(jié)果；墻體混凝土芯樣試件抗壓強度檢測值應(yīng)取同一幅受檢墻體不同深度位置的檢測值中的最小值。鉆芯法檢測數(shù)據(jù)分析與判定應(yīng)按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?？變?nèi)成像法檢測墻體質(zhì)量孔內(nèi)成像法適用于鉆孔或預(yù)留孔孔徑＞100mm的墻體質(zhì)量檢測，識別缺陷及其位置、形式和程度?？變?nèi)成像法應(yīng)符合下列規(guī)定：孔內(nèi)成像法檢測儀器設(shè)備所采用的探頭成像設(shè)備，其分辨率不應(yīng)低于1920×1080像素，并應(yīng)具有深度記錄裝置和成像設(shè)備定位裝置；攝像頭自帶光源，防水能力＞50m，成像分辨率不應(yīng)低于720×756像素；具有圖形觀察、記錄保存、逐幀回放、分析打印功能；深度、寬度、傾斜角度等量值應(yīng)能溯源；當需要定量描述缺陷時，應(yīng)采用已知尺寸的標定裝置確定缺陷尺寸換算值；缺陷的尺寸等應(yīng)按標定值確定?，F(xiàn)場檢測工作應(yīng)符合下列要求：檢測前應(yīng)對儀器設(shè)備檢查調(diào)試；檢測前應(yīng)先進行孔內(nèi)清理，清理范圍應(yīng)滿足檢測深度的要求；采用鉆孔成像檢測儀進行檢測時應(yīng)控制升降速度，保證對孔壁進行全面檢測；采用單鏡頭多次成像時，應(yīng)合理安排次數(shù)、速度、角度，保證孔壁影像信息全面；采用多鏡頭一次成像時，應(yīng)針對可能的缺陷位置放慢速度重點拍攝；現(xiàn)場檢測中應(yīng)全面、清晰地記錄孔內(nèi)圖像。檢測數(shù)據(jù)分析與判定應(yīng)符合下列規(guī)定：墻身缺陷應(yīng)根據(jù)攝像的視頻、圖像確定；孔內(nèi)缺陷程度評判見表6.4.4，也可根據(jù)預(yù)先標定的缺陷尺寸模板，定量分析缺陷；表6.4.4孔內(nèi)缺陷程度評判缺陷程度具體表現(xiàn)不可見缺陷、輕微缺陷某一深度局部截面存在明顯缺陷某一深度全截面存在嚴重缺陷某一深度錯位檢查結(jié)果應(yīng)包含孔內(nèi)連續(xù)成像視頻和關(guān)注部位的照片，當孔內(nèi)有缺陷時，應(yīng)包括各缺陷及深度、關(guān)注部位的照片、換算后的尺寸、缺陷程度評判等內(nèi)容。接頭質(zhì)量檢測一般規(guī)定地下連續(xù)墻成槽時可進行接頭刷壁質(zhì)量檢測，成墻后宜進行接頭混凝土質(zhì)量檢測。成槽后對平行于墻身方向的接頭垂直度進行檢測，垂直度不宜大于1/300；當采用套銑接頭時，垂直度不宜大于1/500。作為臨時結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，平行于墻身方向的接頭垂直度檢測數(shù)量為總接頭的20%，且不少于3幅；作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，平行于墻身方向的接頭垂直度應(yīng)全數(shù)檢測。成墻后接頭可采用聲波透射法進行接頭混凝土質(zhì)量檢測，檢測數(shù)量為總接頭的20%，且不少于3幅。接頭刷壁質(zhì)量檢測接頭刷壁質(zhì)量可采用超聲波法在成槽過程中進行檢測，檢測數(shù)量與成槽檢測數(shù)量一致。超聲波法現(xiàn)場檢測時，在接頭處應(yīng)做三方向檢測?，F(xiàn)場檢測記錄圖應(yīng)有明顯的刻度標記，能準確體現(xiàn)任何深度截面的接頭處槽壁的形狀。接頭刷壁后的垂直度K可按下式計算： （7.2.4）式中：e——接頭位置槽壁的偏心距（m）；——實測