襄陽(yáng)科技職業(yè)學(xué)院《焊接原理及工藝》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷_第1頁(yè)
襄陽(yáng)科技職業(yè)學(xué)院《焊接原理及工藝》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷_第2頁(yè)
襄陽(yáng)科技職業(yè)學(xué)院《焊接原理及工藝》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷_第3頁(yè)
襄陽(yáng)科技職業(yè)學(xué)院《焊接原理及工藝》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷_第4頁(yè)
襄陽(yáng)科技職業(yè)學(xué)院《焊接原理及工藝》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷_第5頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

自覺遵守考場(chǎng)紀(jì)律如考試作弊此答卷無效密自覺遵守考場(chǎng)紀(jì)律如考試作弊此答卷無效密封線第1頁(yè),共3頁(yè)襄陽(yáng)科技職業(yè)學(xué)院

《焊接原理及工藝》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷院(系)_______班級(jí)_______學(xué)號(hào)_______姓名_______題號(hào)一二三四總分得分一、單選題(本大題共15個(gè)小題,每小題1分,共15分.在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中,只有一項(xiàng)是符合題目要求的.)1、在一個(gè)機(jī)械系統(tǒng)中,要實(shí)現(xiàn)精確的直線運(yùn)動(dòng),以下哪種機(jī)構(gòu)最為合適?()A.曲柄滑塊機(jī)構(gòu)B.凸輪機(jī)構(gòu)C.絲杠螺母機(jī)構(gòu)D.棘輪機(jī)構(gòu)2、某機(jī)械系統(tǒng)中,一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪嚙合傳動(dòng),小齒輪齒數(shù)z1=20,大齒輪齒數(shù)z2=60,傳動(dòng)比i為多少?()A.2B.3C.4D.53、在機(jī)械制造中,為了保證零件的加工質(zhì)量,需要對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行熱變形控制。以下哪種方法效果較好?()A.控制切削用量B.采用冷卻潤(rùn)滑液C.對(duì)機(jī)床進(jìn)行預(yù)熱D.以上都是4、在機(jī)械制造的鏜削加工中,為了提高鏜孔精度,以下哪種方法是有效的?()A.采用浮動(dòng)鏜刀B.增大鏜刀主偏角C.提高切削速度D.增大進(jìn)給量5、在一個(gè)鉆床加工過程中,要鉆一個(gè)深孔,為了保證加工質(zhì)量,應(yīng)采取哪些措施?()A.選擇合適的鉆頭B.采用分級(jí)進(jìn)給C.充分冷卻和潤(rùn)滑D.以上都是6、在機(jī)械加工中,為了提高加工精度和表面質(zhì)量,常常采用磨削加工。對(duì)于一個(gè)圓柱形零件的外圓磨削,已知砂輪線速度為30m/s,工件轉(zhuǎn)速為120r/min,磨削深度為0.05mm,請(qǐng)問該磨削過程中的材料去除率大約是多少?()A.18mm3/minB.24mm3/minC.30mm3/minD.36mm3/min7、對(duì)于一個(gè)承受交變載荷的機(jī)械零件,為了提高其疲勞強(qiáng)度,以下哪種措施最為有效?()A.增大零件尺寸B.選用高強(qiáng)度材料C.改善零件表面質(zhì)量D.增加零件的剛度8、在機(jī)械傳動(dòng)中,螺旋傳動(dòng)可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)傳遞較大的轉(zhuǎn)矩。滾珠絲杠螺母副常用于:()A.高精度、高速度的傳動(dòng)B.重載、低速的傳動(dòng)C.長(zhǎng)距離、大功率的傳動(dòng)D.以上都不是9、在機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算中,已知材料的疲勞極限為300MPa,應(yīng)力集中系數(shù)為2,尺寸系數(shù)為0.8,表面質(zhì)量系數(shù)為0.9,工作應(yīng)力為200MPa,請(qǐng)問該零件是否會(huì)發(fā)生疲勞破壞?()A.會(huì)B.不會(huì)C.無法確定D.以上都不對(duì)10、在一個(gè)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,已知蝸輪的齒數(shù)為40,蝸桿的頭數(shù)為2,則傳動(dòng)比為多少?()A.20B.40C.80D.16011、某機(jī)械零件表面需要進(jìn)行強(qiáng)化處理,以提高其耐磨性和疲勞強(qiáng)度,以下哪種方法效果較好?()A.滲碳B.滲氮C.高頻淬火D.激光淬火12、一個(gè)帶傳動(dòng)系統(tǒng),主動(dòng)輪直徑D1=200mm,從動(dòng)輪直徑D2=800mm,若主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n1=1000r/min,從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n2約為多少?()A.250r/minB.300r/minC.350r/minD.400r/min13、在機(jī)械制造中,為了去除零件表面的氧化皮和銹跡,通常采用哪種工藝?()A.酸洗B.噴砂C.拋光D.研磨14、在機(jī)械制造工藝中,銑削加工常用于平面和溝槽的加工。已知銑刀直徑為100mm,銑削速度為80m/min,每齒進(jìn)給量為0.1mm,銑刀齒數(shù)為8,請(qǐng)問工作臺(tái)的進(jìn)給速度約為多少?()A.640mm/minB.800mm/minC.960mm/minD.1280mm/min15、在機(jī)械制造工藝中,磨削燒傷是一種常見的缺陷。已知磨削參數(shù)選擇不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致磨削燒傷。以下哪種措施可以減少磨削燒傷的發(fā)生?()A.提高砂輪轉(zhuǎn)速B.減小磨削深度C.增加工件轉(zhuǎn)速D.選用較軟的砂輪二、簡(jiǎn)答題(本大題共4個(gè)小題,共20分)1、(本題5分)詳細(xì)分析在機(jī)械結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)中,如何運(yùn)用創(chuàng)新思維和方法,如仿生設(shè)計(jì)、逆向工程等,來解決實(shí)際問題?2、(本題5分)闡述機(jī)械加工中數(shù)控機(jī)床的工作原理和特點(diǎn),舉例說明數(shù)控機(jī)床在復(fù)雜零件加工中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。3、(本題5分)簡(jiǎn)述在機(jī)械加工中的電火花成型加工技術(shù),分析其工作原理、加工特點(diǎn)以及在模具制造中的應(yīng)用。4、(本題5分)在機(jī)械設(shè)計(jì)中,如何進(jìn)行滑動(dòng)軸承油膜壓力的計(jì)算?三、繪圖題(本大題共5個(gè)小題,共25分)1、(本題5分)按照給定的設(shè)計(jì)要求,繪制一個(gè)離合器的裝配圖,標(biāo)注尺寸、配合及工作性能參數(shù)。2、(本題5分)按照給定的技術(shù)規(guī)格,繪制一個(gè)電動(dòng)葫蘆的起升機(jī)構(gòu)裝配圖,標(biāo)明電機(jī)、減速器、卷筒等零件的結(jié)構(gòu)和尺寸。3、(本題5分)根據(jù)給定的參數(shù),繪制一個(gè)箱體類零件的零件圖,標(biāo)注尺寸、公差、粗糙度及工藝孔尺寸。4、(本題5分)根據(jù)給定的設(shè)計(jì)要求,繪制一個(gè)電火花加工機(jī)床的電極進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配圖。5、(本題5分)繪制一個(gè)內(nèi)燃機(jī)的燃油噴射系統(tǒng)原理圖,包括油泵、噴油嘴、濾清器等元件,并說明其工作過程。四、分析題(本大題共4個(gè)小題,共40分)1、(本題10分)對(duì)于一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械軸系,分析如何進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,同時(shí)考慮軸上零件的定位和固定方式。2、(本題10分)在機(jī)械設(shè)計(jì)中,需要對(duì)一個(gè)連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析和力分析。分析連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律、速度和加速度變化、受力情況,并根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。3、(本題10分)機(jī)械設(shè)計(jì)中的創(chuàng)新對(duì)于推動(dòng)機(jī)械工

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論