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卷軸類上下料應(yīng)用移動機(jī)器人
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征求意見稿
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
浙江省機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展協(xié)會??發(fā)布
T/ZRIA0004—2023
卷軸類上下料應(yīng)用移動機(jī)器人
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了卷軸類上下料應(yīng)用移動機(jī)器人(以下簡稱“機(jī)器人”)的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試
驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋰電涂布、軟包印刷、……卷軸類物料應(yīng)用場景的機(jī)器人產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、制造、檢
驗。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T16855.1-2008機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1部分《設(shè)計通則》
GB/T16856.1-2008機(jī)械安全風(fēng)險評估第1部分;原則
GB/T15706-2012機(jī)械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減少
GB/T16754-2008機(jī)械安全急停設(shè)計原則
GB/T11291.1-2011工業(yè)環(huán)境用機(jī)器人安全要求第1部分:機(jī)器人
GB/T12642-2013工業(yè)機(jī)器人性能規(guī)范及其試驗方法
GB/T12644-2001工業(yè)機(jī)器人特性表示
GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志(GB/T191-2000,eqvISO780:1997)
GB/T30029-2013自動導(dǎo)引車(AGV)設(shè)計通則
GB/T30030-2013自動導(dǎo)引車(AGV)術(shù)語
GB/T4208-2017外殼防護(hù)等級(IP代碼)
GB/T27544—2011工業(yè)車輛電氣要求
GB/T38326-2019工業(yè)、科學(xué)和醫(yī)療機(jī)器人電磁兼容抗擾度試驗
GB/T38336-2019工業(yè)、科學(xué)和醫(yī)療機(jī)器人電磁兼容發(fā)射測試方法和極限
GB/T20138電器設(shè)備外殼對外界機(jī)械碰撞的防護(hù)等級(代碼)
GB∕T26949.1-2020工業(yè)車輛穩(wěn)定性驗證第1部分:總則
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GB/T37669-2019自動導(dǎo)引車(AGV)在危險生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)用的安全規(guī)范
GB/T22418工業(yè)車輛車輛自動功能的附加要求
GB/T5226.1-2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件
GB/T13306-2016標(biāo)牌
GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫
GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫
GB/T2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗
GB/T2423.5電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ea和導(dǎo)則:沖擊
GB/T2423.10電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Fc:振動(正弦)
GB/T2423.55電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Eh:錘擊試驗
GB/T1800.1-2020產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)線性尺寸公差I(lǐng)SO代號體系第1部分:公差、偏差和
配合的基礎(chǔ)
GBT16895.1-2008低壓電氣裝置第1部分_基本原則、一般特性評估和定義
3術(shù)語和定義
3.1
工業(yè)應(yīng)用移動機(jī)器人industrialmobilerobot(IMR)
應(yīng)用在工業(yè)及物流領(lǐng)域中的,裝備有導(dǎo)航裝置,由車載控制系統(tǒng)控制,以輪式移動為特征,自帶動
力或動力轉(zhuǎn)換裝置的機(jī)器人。
3.2
卷料類
應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域中,卷狀成型圓柱狀,卷芯采用空心軸的的物料。
3.3
激光導(dǎo)航lasernavigation
移動機(jī)器人通過車載激光雷達(dá)識別環(huán)境特征來實現(xiàn)的導(dǎo)航方法,包括激光反射板導(dǎo)航和激光自然導(dǎo)
航。
3.4
二維碼導(dǎo)航barcodenavigation
在移動機(jī)器人的運(yùn)行區(qū)域內(nèi)設(shè)置二維碼定位標(biāo)志,通過車載二維碼傳感器識別二維碼信息來實現(xiàn)導(dǎo)
航的方法。
3.5
舵輪驅(qū)動steeringdriving
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使用單獨(dú)的轉(zhuǎn)向裝置來實現(xiàn)驅(qū)動單元轉(zhuǎn)向的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
3.6
車體chassis
移動機(jī)器人的結(jié)構(gòu)本體。
3.7
調(diào)度系統(tǒng)dispatchingsystem
對移動機(jī)器人進(jìn)行監(jiān)視控制,任務(wù)調(diào)度及交通管理的控制系統(tǒng)。
3.8
接觸式防護(hù)裝置bumper
當(dāng)人或物體與移動機(jī)器人“外圍的接觸式防護(hù)裝置”有接觸式碰撞時,能發(fā)出停車信號并對碰撞人
或物體起防護(hù)作用的裝置。
3.9
非接觸式防護(hù)裝置contactlesssafetydevice
移動機(jī)器人在行駛過程中,避免與行駛路線上的人或物體發(fā)生接觸碰撞的裝置。
4形式和基本參數(shù)
4.1各車型形式和基本參數(shù)
鋰電涂布工藝段托軸類高精度涂布機(jī)專機(jī):LXSR-CM51500Z;
鋰電涂布工藝段托軸類低精度涂布機(jī)專機(jī):LXSR-PE41200Z;
銅箔搬運(yùn)托軸類重載搬運(yùn)上下料機(jī)器人:LXSR-CM53500Z;
軟包行業(yè)托卷類印刷機(jī)上下料機(jī)器人:LXSR-PE41200J。
表1:各車型形式和基本參數(shù)表
型號LXSR-CM51500ZLXSR-PE41200ZLXSR-CM53500ZLXSR-PE41200J
應(yīng)用行業(yè)鋰電行業(yè)鋰電行業(yè)鋰電行業(yè)軟包行業(yè)
基本
搬運(yùn)方式托軸托軸托軸托卷
參數(shù)
本體自重1200kg700kg1500kg700kg
200mm250mm150mm400mm
升降行程
對接高度對接高度對接高度對接高度
業(yè)務(wù)
1650~1850mm1500~1750mm930~1080mm1200mm
能力
額定負(fù)載1800kg1200kg3500kg1200kg
對接軸外徑對接軸外徑對接軸外徑
適配料卷/
φ150~250mmφ150~250mmφ80~100mm
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對接軸長度對接軸長度對接軸長度
/
1300-1700mm1000-1400mm1600-2200mm
物料卷徑
物料卷徑物料卷徑物料卷徑
≤φ200~φ800
≤φ1000mm≤φ1000mm≤φ600mm
mm
物料寬幅物料寬幅物料寬幅物料寬幅
1000-1400mm700-1100mm≤1800mm600-1250mm
應(yīng)用通行寬度≥2500mm≥1500mm≥2500mm≥1500mm
環(huán)境
地面承重≥2500kg/㎡≥2000kg/㎡≥4000kg/㎡≥2000kg/㎡
4.2各車型效果圖
4.2.1鋰電涂布工藝段托軸類高精度涂布機(jī)專機(jī)效果圖詳見圖一。
圖一托軸類高精度涂布機(jī)專機(jī)效果圖
4.2.2鋰電涂布工藝段托軸類低精度涂布機(jī)專機(jī)效果圖詳見圖二。
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圖二托軸類低精度涂布機(jī)專機(jī)效果圖
4.2.3銅箔搬運(yùn)托軸類重載搬運(yùn)上下料機(jī)器人效果圖詳見圖三。
圖三銅箔搬運(yùn)托軸類重載搬運(yùn)上下料機(jī)器人效果圖
4.2.4軟包行業(yè)托卷類印刷機(jī)上下料機(jī)器人效果圖詳見圖四。
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圖四軟包行業(yè)托卷類印刷機(jī)上下料機(jī)器人效果圖
4.3各車型通用配置和參數(shù)
表2各車型通用配置和參數(shù)
導(dǎo)航方式混合導(dǎo)航:激光SLAM+二維碼
行走方式全向移動、原地旋轉(zhuǎn)
運(yùn)動性能最大速度1m/s
導(dǎo)航定位精度±20mm
噪音≤70dB
工作時間≥8h
續(xù)航能力充電時間≤2h
電池壽命1500次循環(huán)
應(yīng)用場景室內(nèi)
環(huán)境溫度0~40℃
環(huán)境濕度10~90%RH,無凝露
應(yīng)用環(huán)境路面坡度≤5%/2°
越障高度≤5mm
縫隙寬度≤20mm
空氣環(huán)境無粉塵、易燃易爆或腐蝕性氣體
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WIFI/IEEE802.11a/b/g/n/ac支持無縫漫
網(wǎng)絡(luò)通信
游切換、全網(wǎng)5G選配
5技術(shù)要求
5.1.車體
5.1.1.外觀要求
機(jī)器人外觀應(yīng)符合以下要求:
a.表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污漬;
b.表面應(yīng)色澤均勻,不應(yīng)有起泡、龜裂、脫落和磨損現(xiàn)象;
c.金屬零部件不應(yīng)有銹蝕;
d.按鈕、指示燈、插座等應(yīng)有明確標(biāo)志;
e.應(yīng)有標(biāo)牌或產(chǎn)品銘牌;
f.應(yīng)有涉及安全相關(guān)的明確警示標(biāo)志。
5.1.2.結(jié)構(gòu)要求
機(jī)器人結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下要求:
a.應(yīng)按照制造商批準(zhǔn)的設(shè)計圖樣和工藝文件進(jìn)行制造;
b.應(yīng)布局合理,裝配方便,易于維修保養(yǎng);
c.零部件配合可靠,緊固部分無松動,關(guān)鍵緊固部位做劃線標(biāo)志,活動部位潤滑良好;
d.安全防護(hù)裝置應(yīng)連接可靠,功能正常;
e.具有足夠的強(qiáng)度,滿足載荷曲線對應(yīng)的負(fù)載性能,無永久性變形和損壞;
f.不能有造成危險的銳邊或棱角;
g.開關(guān)、按鈕、手柄等裝置的位置合理、操作方便。
5.1.3.外殼防護(hù)能力要求
5.1.3.1.外殼防護(hù)等級要求
機(jī)器人應(yīng)符合GB/T4208-2017外殼防護(hù)等級(IP代碼)中14.2的要求,室內(nèi)型整機(jī)防護(hù)等級要求
應(yīng)不低于IP3X。
5.1.3.2.外殼抗破壞能力要求
機(jī)器人非金屬外殼宜符合GB/T20138電器設(shè)備外殼對外界機(jī)械碰撞的防護(hù)等級(代碼)中4.2的
要求滿足IK03等級要求。
5.2.驅(qū)動裝置
5.2.1.驅(qū)動方式
機(jī)器人驅(qū)動方式多采用全向驅(qū)動結(jié)構(gòu),與機(jī)器人設(shè)計相關(guān)。
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5.2.2.制動方式
機(jī)器人宜采用電磁制動、液壓制動、機(jī)械制動等方式。
5.3.執(zhí)行機(jī)構(gòu)
機(jī)器人執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)考慮負(fù)載(物料)特征(重量、尺寸、材質(zhì)等)。
機(jī)器人執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)分升降,左右平移,前后平移,整體左右平移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),實現(xiàn)物料上下料功能。
如果使用液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),則采用的液壓油品質(zhì)應(yīng)高于12級(NAS1638規(guī)定的油液的固定顆粒污染
等級);所用液壓油軟管應(yīng)能承受3倍額定工作壓力1分鐘不破裂,無異常。
5.4.檢測裝置
機(jī)器人執(zhí)行機(jī)構(gòu)在搬運(yùn),上下料情況需檢測貨物狀態(tài),通過傳感器,視覺檢測等方式實現(xiàn)對貨物狀
態(tài)的檢測。
5.4.1.貨物在位檢測
機(jī)器人應(yīng)通過傳感器檢測具備貨物在位檢測功能。
5.4.2.貨物偏移檢測
機(jī)器人應(yīng)通過傳感器檢測具備貨物偏移檢測功能。
5.4.3.對接檢測
機(jī)器人應(yīng)通過傳感器檢測或視覺檢測,具備貨物與機(jī)臺高精度對接功能。
5.5.安全防護(hù)裝置
宜符合GB/T5226.1-2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件中9.2、9.3、9.4
的要求,宜具備以下防護(hù)裝置:
a.急停;
b.接觸式防護(hù)裝置或非接觸式防護(hù)裝置;
c.運(yùn)行指示燈;
d.聲音報警器;
e.制動器;
f.警示燈;
5.5.1.一般要求
a.應(yīng)按照制造商批準(zhǔn)的設(shè)計圖樣和工藝文件進(jìn)行制造;
b.應(yīng)在運(yùn)行方向上安裝防護(hù)裝置;
c.防護(hù)裝置在自動運(yùn)行模式下不應(yīng)被關(guān)閉;
d.在手動模式時,只有在完成安全風(fēng)險評估的前提下才允許被關(guān)閉,且應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作。
5.5.2.急停裝置
a.急停裝置應(yīng)位于操作員可觸及的范圍內(nèi);
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b.在移動機(jī)器人運(yùn)行方向上的每個急停按鈕原則上只保證左右各1000mm長度的操作范圍;即在
移動機(jī)器人的前后部急停按鈕間距原則上不超過2000mm。
5.5.3.接觸式防護(hù)裝置
a.接觸式防護(hù)裝置的表面材料,應(yīng)確保在與人員接觸時不會造成傷害,即在接觸式防護(hù)裝置的接
觸表面上不允許使用硬金屬或存在尖角等對人有危險的結(jié)構(gòu);
b.接觸式防護(hù)裝置的旋轉(zhuǎn)與機(jī)器人負(fù)載、速度有關(guān)。
5.5.4.非接觸式防護(hù)裝置
應(yīng)滿足GB/T19436.4-2016機(jī)械電氣安全電敏保護(hù)設(shè)備第4部分:使用視覺保護(hù)裝置(VBPD)
設(shè)備的特殊要求中4.2的要求,且非接觸式防護(hù)裝置檢測面距離地面高度應(yīng)小于200mm。選配視覺避障
相機(jī)的小車,防護(hù)裝置檢測面距離地面高度應(yīng)小于100mm。根據(jù)視覺相機(jī)安裝位置,具備懸空立體空間
障礙檢測功能。
5.5.5.聲光告警裝置
應(yīng)滿足GB/T5226.1-2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件中的要求。
5.5.5.1一般要求
聲光告警裝置應(yīng)滿足以下安全要求:
a.在自動模式開始運(yùn)行前,聲光告警裝置應(yīng)開啟工作,提醒周圍人員離開;
b.在正常運(yùn)行、出現(xiàn)故障及產(chǎn)生安全風(fēng)險時,應(yīng)能發(fā)出聲光告警。
5.5.5.2聲音報警器
聲音報警器應(yīng)滿足以下安全要求:
a.應(yīng)定期檢查聲音報警器的音量,音量水平應(yīng)由實際工況確定;
b.應(yīng)考慮實際應(yīng)用環(huán)境噪音,與背景噪音有明顯區(qū)別。
5.5.5.3指示器
在需要的場景下,搬運(yùn)機(jī)器人宜配置軌跡燈、示寬燈燈裝置。
5.6.控制系統(tǒng)
5.6.1.控制模式
機(jī)器人應(yīng)具有自動、半自動、手動控制模式。
a.自動模式:通過調(diào)度系統(tǒng)控制機(jī)器人自動運(yùn)行,無需人工干預(yù)。
b.半自動模式:在無調(diào)度系統(tǒng)時,通過人工輸入命令來控制機(jī)器人運(yùn)行,一般能滿足系統(tǒng)調(diào)試等
工作需要。
c.手動模式:通過制造商提供的手動控制裝置控制機(jī)器人運(yùn)行,一般能滿足檢修、測試等工作需
要。
5.6.2.運(yùn)動控制
機(jī)器人應(yīng)具有啟動、行駛、停止、急停等運(yùn)動控制功能。
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機(jī)器人執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)分升降,左右平移,前后平移,整體左右平移機(jī)構(gòu),各機(jī)構(gòu)應(yīng)具有啟動、行駛、
停止、急停等運(yùn)動控制功能。
5.6.3.電氣要求
應(yīng)考慮以下功能,安全要求宜符合GB/T5226.1-2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通
用技術(shù)條件中的9.2、9.3、9.4要求:
a.電源電壓范圍;
b.布線、接插連接;
c.保護(hù)連接,車體接地;
d.絕緣電阻;
e.耐電強(qiáng)度;
f.電氣壽命;
g.電磁兼容;
h.抗干擾;
i.失速保護(hù);
j.通信中斷保護(hù);
k.導(dǎo)航丟失保護(hù);
l.執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作保護(hù);
m.非正常操作保護(hù);
n.漏電電流保護(hù)。
5.7.電源裝置
可包括動力電源、電源管理模塊、電源轉(zhuǎn)換模塊、充電連接裝置等,宜考慮以下性能:
a.電池和連接器安全性,宜符合GB/T5226.1-2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通
用技術(shù)條件中的要求:
b.充電、放電特性;
c.續(xù)航時間;
d.使用壽命;
e.維護(hù)特性;
f.電芯安全性;
g.電芯防爆特性;
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h.通信接口匹配性;
i.供電接口;
j.連接可靠性。
5.8.導(dǎo)航裝置
5.8.1.導(dǎo)航方式
具有激光SLAM自主導(dǎo)航方式。
5.8.2.導(dǎo)航定位
與控制系統(tǒng)結(jié)合,應(yīng)滿足以下要求:
a.具備初始定位功能;
b.具備連續(xù)導(dǎo)航功能。
5.9.通信裝置
宜釆用工業(yè)級WiFi無線網(wǎng)絡(luò)通信、蜂窩移動無線通信、其他工業(yè)無線通信、紅外光通信等,支持
擴(kuò)展5G通信。
5.10.人機(jī)交互系統(tǒng)
用于設(shè)備狀態(tài)信息顯示、運(yùn)行參數(shù)設(shè)置等。參數(shù)設(shè)置可選擇車載或非車載方式。
指示燈顏色宜按GB/T5226.1-2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件中
10.3.2的要求中的進(jìn)行選擇。
應(yīng)具備以下功能:
a.模式提示;
b.運(yùn)行提示;
c.告警提示;
d.電池容量;
e.手動控制;
f.授權(quán)參數(shù)設(shè)置。
5.11.上位控制系統(tǒng)及外部交互裝置
5.11.1.上位控制系統(tǒng)
宜采用上位控制系統(tǒng)中心控制的方式;
上位控制系統(tǒng)應(yīng)具備任務(wù)的接收和分配、移動機(jī)器人調(diào)度、監(jiān)控報警及數(shù)據(jù)統(tǒng)計等功能。
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5.11.2.外部交互裝置
外部交互裝置應(yīng)具備穩(wěn)定、可靠、易操作和防誤觸的特點(diǎn)。
外部交互裝置包括:顯示屏、PAD、PDA等人工操作終端、操作手柄、安全圍欄、安全放行裝置。
5.12.適應(yīng)性要求
5.12.1.地面適應(yīng)性要求
機(jī)器人應(yīng)能在滿足以下要求的地面上運(yùn)行:
a.平面度(任意1×1m2范圍)3mm~5mm:
b.坡度:3°/5%;
c.剛性臺階高度:≤10mm;非剛性臺階高度:≤10mm
d.溝槽寬度≤40mm。
5.12.2.環(huán)境適應(yīng)要求
機(jī)器人應(yīng)能在滿足以下要求的環(huán)境中運(yùn)行:
a.環(huán)境溫度:0°C~40°C;
b.環(huán)境相對濕度:10%~90%,無結(jié)露;
c.氣壓:80kPa~110kPa;
d.空氣:無明顯粉塵、易燃、易爆和腐蝕性氣體;
5.12.3.應(yīng)用安全
機(jī)器人應(yīng)用場景,主要是機(jī)器人接收調(diào)度平臺指令,從搬運(yùn)起點(diǎn)接收貨物,到達(dá)相應(yīng)目的地,將貨
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物卸載。
a.應(yīng)對機(jī)器人運(yùn)行區(qū)域地面進(jìn)行明確標(biāo)記,提醒工作人員行駛區(qū)域,可根據(jù)安全要求增設(shè)安全圍
欄等;
b.運(yùn)行區(qū)域及機(jī)器人上增加必要的聲光狀態(tài)提示及報警;
c.需要人員供貨的場景,需單獨(dú)設(shè)計工作站,避免機(jī)器人異常時,撞到工作人員;
d.應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的維修區(qū),用于對移動機(jī)器人進(jìn)行點(diǎn)檢和維修。
5.13運(yùn)行噪音
機(jī)器人運(yùn)行過程中產(chǎn)生噪音不應(yīng)超過70dB。避免對人員產(chǎn)生干擾。
6試驗方法
6.1性能試驗
機(jī)器人應(yīng)按照以下要求進(jìn)行性能試驗。
6.1.1額定負(fù)載
靜態(tài)測試:根據(jù)載荷曲線,搬運(yùn)對應(yīng)重量負(fù)載,升降直指定高度,測試時間15min。
動態(tài)測試:按要求加載額定負(fù)載,測試機(jī)器人運(yùn)動控制(例如:啟動、停止、急停、加減速等)、
執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作等。
機(jī)器人本體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)無永久性變形和損壞,機(jī)器人運(yùn)行正常、執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作正常、安全防護(hù)功
能正常。
6.1.2最大速度
最大速度的實驗方案應(yīng)按如下要求:
a.在試驗地面上畫出長約20m(根據(jù)最大速度及最大加、減速度確定)的測量區(qū)間,預(yù)先標(biāo)定起
點(diǎn)、終點(diǎn)及距離;
b.使移動機(jī)器人(額定負(fù)載狀態(tài))自動行駛,保持最大速度直線駛過起點(diǎn)和終點(diǎn),記錄所用時間,
計算行駛速度;
c.試驗重復(fù)進(jìn)行5次,取平均值。
6.1.3定位精度
應(yīng)滿足本文中附錄B的要求。
6.1.4續(xù)航時間
電池電量充滿時,以額定負(fù)載和額定速度連續(xù)運(yùn)行直至低電量報警,記錄運(yùn)行時間。
6.1.5運(yùn)行噪聲
滿足本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的要求。
6.1.6自重
自重應(yīng)符合制造商聲明的數(shù)值。
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6.1.7執(zhí)行裝置耐久性
執(zhí)行裝置包含升降,平移等執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在額定負(fù)載下,機(jī)器人執(zhí)行裝置耐久性按如下標(biāo)準(zhǔn):非連續(xù)、
持續(xù)反復(fù)性的累計升降達(dá)10萬次,執(zhí)行裝置動作后的電氣部件不應(yīng)出現(xiàn)功能異常,行程應(yīng)滿足制造商
聲明的高度要求;執(zhí)行裝置的機(jī)械部件不應(yīng)出現(xiàn)明顯磨損(磨合期除外),運(yùn)行噪聲不超過65分貝的
要求。
6.1.8定位標(biāo)識丟失容忍度
當(dāng)使用二維碼導(dǎo)航方式時,去除路徑中的1個定位標(biāo)識,機(jī)器人以額定速度直線行駛,經(jīng)過此丟失
的定位標(biāo)識時,機(jī)器人不出現(xiàn)停止或跑偏等異常情況,測試次數(shù)≥10次。
當(dāng)使用SLAM導(dǎo)航方式時,去除路徑中30%的定位標(biāo)識,機(jī)器人以額定速度直線行駛,經(jīng)過此丟失
的定位標(biāo)識時,機(jī)器人不出現(xiàn)停止或跑偏等異常情況,測試次數(shù)≥10次。
6.2環(huán)境適應(yīng)性試驗
環(huán)境適用性試驗按以下要求進(jìn)行。
a)地面適應(yīng)性試驗
參照地面規(guī)定:
1)平面度(任意1×1m2范圍):≤6mm;
2)環(huán)境相對濕度:10%~90%,無結(jié)露;
3)氣壓:80Kpa~110Kpa;
4)空氣:無明顯粉塵、易燃、易爆和腐蝕性氣體。
選擇檢測場地,手動操作移動機(jī)器人前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎、側(cè)移、自旋,測試移動機(jī)器人對地面起伏、臺
階、坡度、溝槽寬度的適應(yīng)能力。
b)高溫試驗
主要零部件及電氣部件按GB/T2423.2中“試驗Bb”進(jìn)行,試驗溫度:50℃,試驗時間:2h。
c)低溫試驗
主要零部件及電氣部件按GB/T2423.1中“試驗Ab”進(jìn)行,試驗溫度:-10℃,試驗時間:2h。
d)恒定濕熱試驗
主要零部件及電氣部件按GB/T2423.3中“試驗Ca”進(jìn)行,試驗濕度95%,溫度50℃,試驗時間:
2h。
6.3電氣性能試驗
電氣性能試驗按GB/T27544—2011工業(yè)車輛電氣要求中第6章的要求進(jìn)行。
6.4電磁兼容試驗
電磁發(fā)射試驗按GB/T38336-2019工業(yè)、科學(xué)和醫(yī)療機(jī)器人電磁兼容發(fā)射測試方法和極限的規(guī)
定進(jìn)行。
電磁抗擾度試驗按GB/T38326-2019工業(yè)、科學(xué)和醫(yī)療機(jī)器人電磁兼容抗擾度試驗的規(guī)定進(jìn)行。
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6.5穩(wěn)定性試驗
穩(wěn)定性試驗按GB∕T26949.1-2020工業(yè)車輛穩(wěn)定性驗證第1部分:總則中4.2的要求進(jìn)行。
在公共區(qū)域或危險區(qū)域運(yùn)行,經(jīng)評估控制系統(tǒng)中的速度、轉(zhuǎn)向或負(fù)載處理故障可能導(dǎo)致喪失穩(wěn)定性,
則控制系統(tǒng)的安全相關(guān)部分宜參照GB/T16855.1-2008機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1部分《設(shè)
計通則》中5.2的要求進(jìn)行功能安全等級評定。
6.6安全試驗
6.6.1急停
機(jī)器人在運(yùn)動過程中,按下車體上的任意急停按鈕,移動狀態(tài)的機(jī)器人應(yīng)立即制動并停車,并伴隨
聲光報警。
急停按鈕恢復(fù)后,需要經(jīng)人工確認(rèn)復(fù)位,移動機(jī)器人才能重新啟動并恢復(fù)急停前的狀態(tài),急停按鈕
復(fù)位不能導(dǎo)致額外風(fēng)險發(fā)生。
應(yīng)對移動機(jī)器人上的所有急停按鈕分別進(jìn)行三次測試,測試時應(yīng)選擇移動機(jī)器人的啟動過程、勻速
運(yùn)動過程、轉(zhuǎn)彎及后退等過程。
6.6.2非接觸式障礙物檢測裝置
非接觸式防護(hù)功能:
?模擬障礙物的試件(參見附錄A.1)
尺寸:直徑50mm,高度400mm;
重量:無特殊要求;
顏色:黑色(亞光)。
?移動機(jī)器人負(fù)載:額定負(fù)載;
?移動機(jī)器人速度:工況速度;
?將試件立于要求的范圍內(nèi),觀察移動機(jī)器人是否能在接觸到試件前停止。
6.6.3接觸式障礙物檢測裝置
接觸式防護(hù)功能
?模擬障礙物的試件(參見附錄A.2)
尺寸;直徑200mm,高度400mm;
重量:確保試件與地面的最大靜摩擦力滿足測試要求。
?移動機(jī)器人負(fù)載:額定負(fù)載;
?移動機(jī)器人速度:工況速度;
?將與地面最大靜摩擦力為250N的試件立于移動機(jī)器人行駛路徑上,關(guān)閉非接觸式防護(hù)裝置。使接
觸式防護(hù)裝置與試件發(fā)生觸碰,觀察緊急停車信號被觸發(fā)前試件是否移動;
?將與地面最大靜摩擦力為400N的試件立于移動機(jī)器人行駛路徑上,關(guān)閉非接觸式防護(hù)裝置。使接
觸式防護(hù)裝置與試件發(fā)生觸碰,觀察接觸式防護(hù)裝置被壓縮到最大行程前試件是否移動。
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6.7外觀與結(jié)構(gòu)檢查
6.7.1外觀
a)表面無明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污漬;
b)表面色澤均勻,不應(yīng)有起泡、龜裂、脫落和磨損現(xiàn)象;
c)金屬零部件不應(yīng)有銹蝕;
d)指示燈、按鈕等標(biāo)志明確,粘貼位置符合技術(shù)文件要求;
e)安全警示標(biāo)志粘貼位置符合技術(shù)文件要求;
f)產(chǎn)品應(yīng)有銘牌,內(nèi)容符合技術(shù)文件要求。
6.7.2結(jié)構(gòu)
a)應(yīng)按照制造商批準(zhǔn)的設(shè)計圖樣和工藝文件進(jìn)行制造;
b)不能有會造成危險的銳變或棱角;
c)緊固部位應(yīng)無松動,關(guān)鍵部位應(yīng)有劃線標(biāo)志;活動部位應(yīng)按要求潤滑,減振部位功能正常,液
壓部分連接可靠、無滲漏。
6.7.3外殼防護(hù)等級要求
室內(nèi)型整機(jī)防護(hù)等級要求應(yīng)不低于IP3X,室外型整機(jī)防護(hù)等級要求應(yīng)不低于IP54。
6.7.4外殼抗破壞能力要求
非金屬外殼抗破壞能力應(yīng)符合GB/T20138電器設(shè)備外殼對外界機(jī)械碰撞的防護(hù)等級(代碼)中IK03
要求。
6.7.5機(jī)械接口
機(jī)械接口尺寸符合GB/T1800.1-2020產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)線性尺寸公差I(lǐng)SO代號體系第1部分:
公差、偏差和配合的基礎(chǔ)的要求。
7檢驗規(guī)則
機(jī)器人應(yīng)按照以下檢測內(nèi)容進(jìn)行型式檢驗和出廠檢驗。
7.1型式試驗
有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式試驗:(結(jié)合實際,一定周期進(jìn)行;或者大版本迭代時候需要):
a.新產(chǎn)品或停產(chǎn)一年后再生產(chǎn)的產(chǎn)品;
b.正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c.國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗時。
型式試驗的抽樣采用隨機(jī)一次性抽樣方法。
型式試驗檢驗項目符合表3移動機(jī)器人檢測內(nèi)容的要求。
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7.2出廠檢驗
機(jī)器人出廠前應(yīng)逐臺檢驗,由檢驗部門檢查合格后方可出廠,出廠時應(yīng)附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文
件。
出廠檢驗項目符合表3移動機(jī)器人檢測內(nèi)容的要求。
表3機(jī)器人檢測內(nèi)容
對應(yīng)章節(jié)號檢測項目型式檢驗出廠檢驗
5.1.1~5.1.2外觀●●
5.1.2外形尺寸●●
5.1.3.1外殼防護(hù)等級要求(IP)●○
5.1.3.2外殼抗破壞能力(IK)●○
5.6.3布線、接插連接●●
外觀與結(jié)構(gòu)檢査
車體接地●●
絕緣電阻●○
5.6.3耐電強(qiáng)度●○
電磁兼容●○
抗干擾●○
5.6.1控制模式●●
控制系統(tǒng)
5.6.2運(yùn)動控制●●
急停●●
接觸式停障●○
5.5
非接觸式停障●○
功能聲光告警●○
5.6.3檢驗失速保護(hù)●○
安全防護(hù)
5.6.3通信中斷保護(hù)●○
5.6.3導(dǎo)航丟失保護(hù)●○
5.6.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作保護(hù)●○
5.6.3非正常操作保護(hù)●○
5.6.3漏電電流保護(hù)●○
5.1.2額定負(fù)載●○
5.2.1性能額定速度●●
性能參數(shù)
5.8.2檢測定位精度●●
5.1.2移動機(jī)器人自重●○
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5.13運(yùn)行噪聲●○
5.7續(xù)航時間●○
5.8.1導(dǎo)航精度
5.12.1地面適應(yīng)性●○
高溫試驗●○
5.12.2環(huán)境適應(yīng)性低溫試驗●○
恒定濕熱試驗●○
注:●表示必檢項;○表示選檢項。
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附錄A(資料性附錄)
障礙物探測功能檢測試件
A.1試件1
a.試件尺寸:直徑50mm,高度400mm;
b.試件顏色:黑色(亞光);
c.試件如下圖所示:
A.2試件2
a.試件尺寸:直徑200mm,高度400mm;
b.試件顏色:自定;
c.試件如下圖所示。
21
溫馨提示
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