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文檔簡介
ICS35.240.50
CCSL67
CASME
中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)
T/CASMEXXXX—2023
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
(征求意見稿)
2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施
中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布
T/CASMEXXXX—2023
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的一般要求、應(yīng)用工作原理、技術(shù)要求、試驗方法、
施工與安裝及驗收與維護等內(nèi)容。
本文件適用于空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)的應(yīng)用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文
件。
GB/T1727漆膜一般制備法
GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T9068采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的測定工程法
GB25131蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機組安全要求
GB/T29044采暖空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)
GB/T30192水蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組
GB/T31962污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)
GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GB50254電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范
GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GB50411建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)
GB50601建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范
GB50738通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
冷卻水coolingwater
用以降低被冷卻對象溫度的水。
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4一般要求
4.1基本規(guī)定
4.1.1空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)應(yīng)符合本文件的要求,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
4.1.2空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)的冷卻補充水宜符合GB5749規(guī)定的城鎮(zhèn)供水要求,可使用非傳統(tǒng)水源,
其水質(zhì)應(yīng)符合GB/T29044中的集中空調(diào)間接供冷開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水水質(zhì)要求。
4.1.3空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)排水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T31962的規(guī)定。
4.1.4空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)所用設(shè)備及部件,在使用、運輸、貯存、銷售中不應(yīng)成為污染源,不應(yīng)在
使用過程中對人體造成危害或?qū)Νh(huán)境造成二次污染。
4.2組成
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)至少由再熱水泵、換熱器、儲能水箱、PLC控制柜、空調(diào)箱組、冷卻泵、冰機
組、冷卻塔、電磁閥、新風(fēng)混合段、風(fēng)機段、冷卻水加熱段、溫度傳感器、壓力感應(yīng)器等組成,空調(diào)冷卻
水熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖見圖1。
標(biāo)引序號說明:
1——再熱水泵;2——換熱器;3——儲能水箱;
4——PLC控制柜;5——空調(diào)箱組;6——第一冷卻泵;
7——第二冷卻泵;8——冰機組;9——冷卻塔;
10——第一電磁閥;11——第二電磁閥;12——第三電磁閥;
13——第四電磁閥;14——第五電磁閥;15——新風(fēng)混合段;
16——初中效段;17——表冷段;18——風(fēng)機段;
19——均流段;20——冷卻水加熱段;21——加熱段;
22——第一溫度傳感器;23——第二溫度傳感器;24——第三溫度傳感器;
25——第一壓力感應(yīng)器;26——第二壓力感應(yīng)器。
圖1調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
2
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4.3部件
4.3.1空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)中的部件材料不應(yīng)對冷媒介質(zhì)和空氣產(chǎn)生劣化作用。
4.3.2空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)的主要部位材料應(yīng)符合材料的選用要求。
4.3.3空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)中再熱水泵、換熱器、儲能水箱、PLC控制柜、空調(diào)箱組、冷卻泵、冰機組、
冷卻塔、電磁閥、溫度傳感器、壓力感應(yīng)器等部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.4結(jié)構(gòu)
4.4.1空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)所用設(shè)備應(yīng)能承受安裝、運行和維修時所需的重量和壓力。
4.4.2空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)所用設(shè)備應(yīng)保證檢修、維護的便捷性。
5應(yīng)用工作原理
5.1夏季應(yīng)用工作原理
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)夏季應(yīng)用工作原理見圖1。
圖2空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)夏季應(yīng)用工作原理圖
5.2冬季應(yīng)用工作原理
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)冬季應(yīng)用工作原理見圖2。
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圖3空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)冬季應(yīng)用工作原理圖
6技術(shù)要求
6.1外觀
6.1.1空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)各部件外表面漆膜的制備應(yīng)符合GB/T1727的相關(guān)規(guī)定,表面應(yīng)光潔,噴
涂層應(yīng)均勻,無流痕、氣泡和剝落。
6.1.2空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)各部件外表面應(yīng)無明顯劃傷,焊口應(yīng)平整光滑、無加工毛刺。
6.1.3空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)各部件外表面所粘貼的各種標(biāo)識、標(biāo)牌的位置應(yīng)明顯,粘貼應(yīng)牢固。
6.2密封性
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)在12MPa壓力下應(yīng)能正常運行,且進行密封性檢查時不應(yīng)發(fā)生水滲漏。
6.3運轉(zhuǎn)
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)在正常工作時,所測電流、電壓、輸入功率等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。
6.4最大運行制熱
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)最大運行制熱時,應(yīng)滿足以下要求:
a)在最大運行制熱運行期間,空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)各部件不應(yīng)損壞,應(yīng)能正常運行,過載保護器
不應(yīng)跳開;
b)當(dāng)空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)停機3min后,再啟動連續(xù)運行1h,但在啟動運行的最初5min內(nèi)允許
過載保護器跳開其后不準(zhǔn)許動作。如在運行的最初5min內(nèi)過載保護器不復(fù)位,但在停機不超過
30min復(fù)位的,應(yīng)連續(xù)運1h;
4
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c)對于手動復(fù)位的過載保護器,在最初5min內(nèi)跳開的,應(yīng)在跳10min后使其強行復(fù)位,此后應(yīng)
能夠再連續(xù)運1h。
6.5最大運行制冷
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)最大運行制冷時應(yīng)滿足以下要求:
a)在最大運行制冷工況下,空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)應(yīng)能正常運行,各部件不應(yīng)損壞;
b)在第1h連續(xù)運行期間,其電機過載保護器不應(yīng)跳開;
c)當(dāng)空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)停機3min后,再啟動連續(xù)運行1h,但在啟動運行的最初5min內(nèi)允許
過載保護器跳開,其后不準(zhǔn)許動作;如在運行的最初5min內(nèi)過載保護器不復(fù)位,其停機不超過
30min內(nèi)復(fù)位的,應(yīng)連續(xù)運行1h;
d)對于手動復(fù)位的過載保護器在最初5min內(nèi)跳開的,應(yīng)在跳開10min后使其強行復(fù)位,此后應(yīng)能
夠再連續(xù)運行1h。
6.6噪聲
6.6.1空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)使用時不應(yīng)有異常噪聲和振動。
6.6.2空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)運行的實測噪聲不應(yīng)超過85dB(A),且與空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)銘牌標(biāo)
稱值的允許偏差不應(yīng)大于3dB(A)。
6.7電氣安全
6.7.1絕緣電阻
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)冷態(tài)、熱態(tài)絕緣電阻均不應(yīng)小于2MΩ。
6.7.2電氣強度
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)。
6.7.3泄漏電流
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)外露金屬部分和電源線的泄漏電流不應(yīng)大于10mA。
6.7.4接地電阻
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地裝置并標(biāo)識明顯,其接地電阻不應(yīng)大于0.1Ω。
6.7.5淋水絕緣電阻
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)淋水絕緣性能應(yīng)符合GB25131的相關(guān)規(guī)定。
7試驗方法
7.1外觀試驗
目測。
7.2密封性試驗
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)應(yīng)采用氣壓浸水方法進行耐壓和密封性檢查。耐壓試驗時,保壓不應(yīng)少于5min;
密封性檢查試驗時,保壓不應(yīng)少于1min。試驗時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
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7.3運轉(zhuǎn)試驗
空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)在室溫條件下連續(xù)運行。測試空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)的電流、電壓、輸入功率,
檢查安全保護裝置的靈敏度和可靠性,檢驗溫度、電器等控制元件的動作是否正常。
7.4最大運行制熱試驗
按圖1所示連接方式和要求連接空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)。打開空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)使其處于工作狀
態(tài),在220V電壓下,按最大制熱運行穩(wěn)定后,連續(xù)運行1h(此間電壓上升不超過3%),然后停機3min
再啟動運行1h。
7.5最大運行制冷試驗
按圖1所示連接方式和要求連接空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)。打開空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)使其處于工作狀
態(tài)。在220V電壓下,按最大制冷運行穩(wěn)定后,連續(xù)運行1h(此間電壓上升不超過3%),然后停機3min,
再啟動運行1h。
7.6噪聲試驗
噪聲應(yīng)按GB/T9068規(guī)定的方法進行試驗。
7.7電氣安全試驗
7.7.1絕緣電阻試驗
7.7.1.1在常溫,常濕條件下,用500V絕緣電阻計測量裝置帶電部分和非帶電金屬部分之間的絕緣電
阻(冷態(tài))。
7.7.1.2在常溫、常濕條件下,連續(xù)運行4h用500V絕緣電阻計測量裝置帶電部分和非帶電金屬部分
之間的絕緣電阻(熱態(tài))。
7.7.2電氣強度試驗
電氣強度應(yīng)按GB/T30192中6.4.2規(guī)定的方法進行試驗。
7.7.3泄露電流試驗
泄露電流應(yīng)按GB/T30192中6.4.3規(guī)定的方法進行試驗。
7.7.4接地電阻試驗
接地電阻應(yīng)按GB/T30192中6.4.4規(guī)定的方法進行試驗。
7.7.5淋水絕緣電阻試驗
對于在室外安裝使用的裝置,在常溫、常濕條件下,以45°的傾斜角度向裝置的室外側(cè)注入水量為3
mm/min的清水,1h后用500V絕緣電阻計測量帶電部分和非帶電金屬部分之間的絕緣電阻。
8施工與安裝
8.1空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)的施工安裝應(yīng)符合GB50243、GB50738、GB50242和GB50411的要求。此
外還應(yīng)滿足設(shè)備安裝說明書等產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。
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8.2空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)中的電氣系統(tǒng)的施工安裝、檢驗、調(diào)試、驗收除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)
符合GB50303、GB50150、GB50254和GB50601的相關(guān)要求。
8.3空調(diào)冷卻水熱回收系統(tǒng)施工安裝前應(yīng)符合下列要求:
a)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊備;
b)施工組織設(shè)計及施工方案已批準(zhǔn)通過;
c)現(xiàn)場勘查確認(rèn)施工圖紙設(shè)計條件與現(xiàn)場狀況一致,現(xiàn)場施工臨時用水、用電及其他設(shè)施滿足施工
條件;
d)應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)人員實施安裝,并應(yīng)進行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。焊接、電氣安裝等特殊工種的
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