市政道路橋梁施工組織設計

錄 1-2二、各分部分項工程的主要施工方法 3-30三、擬投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進場計 31 32-33五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 34-41六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 41-51七、確保文明施工、環(huán)境保護的技術(shù)組織措施 52-54八、確保工期的技術(shù)組織措施，施工進度計劃網(wǎng)絡圖 55-57九、季節(jié)性施工措施 59-60十、施工平面圖 61 62-63123根據(jù)施工設計圖紙，采用全站議對道路范圍進行精確放樣，確定道路紅挖方路基施工工藝流程框圖：土方路段開挖前作好截水溝，防止施工期間雨水沖刷基槽。路塹開挖采取橫挖法，即以路塹整個橫斷面的寬度和深度從一端逐漸向前開挖，開挖用反鏟挖掘機配合自卸汽車進行。挖出的土方各項指標滿足設計要求的進行利用回填，不符合要求運至棄土場地堆放。開挖自上而下進行，不得超挖。路4根據(jù)測量記錄，采用挖掘機對低洼地段進行回填，回填材料根據(jù)設計要并在路床中設置一層土工格柵。根據(jù)設計要求，填方用土不得使用有機腐植橋涵及其他構(gòu)造物處填土，橋臺臺背和擋土北填料優(yōu)先選用礫類土、砂類土填筑；嚴格控制松鋪厚度，從填方基底或涵洞頂部路床頂面壓實度均應向鋪設土工格柵一層，再采用宕渣分層（每層間設土工格柵）回填至設計標不超過30cm，壓實度不低于93%。56水泥穩(wěn)定層所用的材料必須滿足規(guī)范規(guī)程的要求。穩(wěn)定層采用的碎石應普通硅酸鹽水泥。水泥劑量通過配合比試驗確定。水泥穩(wěn)定碎石層各材料需結(jié)合實際進場材料確定配合比。施工過程中要嚴格控制含水量，拌和時含水量要比試驗時的含水量略高，具體數(shù)據(jù)要根據(jù)現(xiàn)場的試驗確定，主要是抵消我們采取在場內(nèi)集中拌和，拌和時要嚴格控制配合比，熟料要求均勻一①整幅攤鋪成型，避免接縫的產(chǎn)生，攤鋪時嚴禁用四齒耙，嚴禁拋撒。攤鋪成型后，設一個多人小組跟在壓路機后面，及時消除粗集料集中現(xiàn)象，7邊緣及井周用小型震動碾壓或人工夯實。碾壓時要先靜后振，先邊后中，輪跡應重疊三分之一輪寬以上。碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實地試驗確定，嚴禁在剛壓實或正在碾壓的路段上進行壓路機或送料機的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車等，保證基層質(zhì)量?；旌狭系哪雺簳r間應掌握在接近最佳含水量時進行，天氣炎熱、基層未鋪封層時，禁止開放交通并保證表層不受污染和破壞。施工車輛水泥穩(wěn)定層碾壓成型后，進行早期養(yǎng)護，以利強度得到正常發(fā)展，特別②每層初壓后用3m鋁合金直尺檢查平整度，及時進行鏟修、整平、底凹車行道采用全幅施工，要采有階梯斜接接縫，上下層的接縫要錯開，橫89根據(jù)施工設計圖紙，采用全站儀對場地范圍進行精確放樣，確定場地紅對場地紅線范圍的原級配碎石墊層進行打樁，并采用水準儀對場地進行度不大于±5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時在磚背面抹上道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應符合設計要求，間縫道板鋪好后應檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面清潔。同時要灑水養(yǎng)管道施工按工序分為溝槽、平基管座、安管、接口、檢查井、閉水、回B——管道溝槽底部的挖寬度(mm)安裝時應從下游開始，承口朝向施工前進的方向，管節(jié)用機械吊入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，管道安裝時將承口內(nèi)工作面插口外工作面清洗干凈，套在插口上的圓形橡膠圈應平直無扭曲。安裝時橡膠圈應根據(jù)設計要求將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，調(diào)整管節(jié)中心及高程時必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設撐杠，不得發(fā)生滾動。安裝后的管節(jié)復驗合格后，及時澆筑砼管座的模板一次支設高度略高于砼的澆筑高程，模板支撐牢固，不得水泥砂漿抹帶接口施工前將管口的外壁鑿毛、洗凈，為防止出現(xiàn)裂縫水管底高程，待管道安裝好后再砌筑磚拱及上部。井身砌筑時滿鋪滿擠，上下成后表面拉毛，第二道砂漿抹平后分兩次壓實抹光，抹平時嚴禁出現(xiàn)接茬、待管座砼強度大于5Mpa后會同甲方，監(jiān)理等有關(guān)人員做閉水試驗，試驗頭按規(guī)范要求確定，當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，滲水量的觀測時閉水試驗合格后及時回填溝槽。溝槽回填時槽內(nèi)不得有積水，磚、石、漿達到設計強度后進行回填，回填沿井室中心對稱進行并分層沖水振實，使對設計單位提供的導線控制點及水準點進行復測，復核無誤后使用，布根據(jù)已知控制點資料計算出橋墩臺坐標，利用全站儀、經(jīng)緯儀按坐標放對施工中所進行的一切測量工作，認真作好記錄工作，并嚴格執(zhí)行換手由現(xiàn)場試驗室按設計和規(guī)范要求進行配合比試驗，及時提供材料的試驗數(shù)據(jù)及混凝土配合比、混凝土試件檢驗、試驗結(jié)果供監(jiān)理審核，保證工程按施工時，采取在施工區(qū)域與既有道路相交地段設置醒目標志牌（夜晚設鋼筋工程具有材料種類多、成品的形狀及尺寸各不相同、焊接及安裝質(zhì)量好壞對構(gòu)件質(zhì)量影響較大、完工后難以檢查的特點，本工程鋼筋全部集中在加工廠加工成成品（體積小重量輕的鋼筋籠）或半成品，運至工地現(xiàn)場綁結(jié)結(jié)束檢查綁扎安裝焊接彎制下料技術(shù)交底材料試驗鋼筋進場后必須檢查出廠質(zhì)量證明書，出廠證明書不全或沒有證明書不予使用。試驗檢查人員對鋼筋做全面試驗檢查，試驗內(nèi)容包括：拉力試驗、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈。鋼筋下料嚴格執(zhí)行配料單制度，項目填寫完整準確，下料前必須按施工圖紙進行復核無誤后方可下料。鋼筋下料后應對同批同類尺寸的鋼筋進行檢驗，合格后才可繼續(xù)下料加工。鋼筋接焊接接頭采用電弧焊。所有焊工均持證上崗，并在經(jīng)過考核和試焊，合格后方可作業(yè)施工。焊接件經(jīng)質(zhì)檢人員檢查并抽樣進行試驗，檢驗合格后方縫長度、寬度、厚度應符合規(guī)范要求，電弧焊與鋼筋彎曲處的距離應不小于鋼筋現(xiàn)場綁扎時，其各部位尺寸和數(shù)量應符合規(guī)范及設計要求，骨架綁為保證鋼筋保護層厚度，采取在鋼筋上綁扎與結(jié)構(gòu)物同標號的砼墊塊支拌拌和施工配合比原材料檢查結(jié)束強度報告養(yǎng)生振搗制取試件澆注混凝土運輸設計配合比應通過計算和試配確定，設計必須滿足強度、和易性、耐久性和經(jīng)濟指標要求，根據(jù)設計的配合比及施工所采用的原材料，在與施工同條件下進行試配，確定最佳配合比。施工過程中當水泥、骨料和外加劑的來砂→石→水泥→水，拌和時間應滿足設計及規(guī)范要求。在整個拌和過程中，在砼澆筑完成的同時，應做數(shù)組與構(gòu)造物砼同條件養(yǎng)護的試件，以便檢查砼的強度并為后續(xù)工程施工提供依據(jù)。同時對砼的澆筑日期、時間及澆筑砼的振搗必須有專人負責，嚴格按規(guī)定操作。當使用插入式振搗器時，免振搗棒觸及模板、鋼筋及預埋件。插入式振搗器移動間距不得超過有效振砼振搗密實以砼停止下沉、不再冒氣泡，表面平整、泛漿為標志。砼搗為確保工程質(zhì)量，蓋梁、橋臺采用大塊組合鋼模板，墩柱采用圓形對扣式整體鋼模板，個別細部、小構(gòu)件用加工成定型的模板。模板安排在特定生產(chǎn)加工廠定做，采用角鋼加勁，并配合適當?shù)姆侥?、鋼材做支撐?lián)結(jié)件，模板縫用海綿條嵌塞，防止漏漿。安裝好的模板應有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定工程中使用碗扣式支架和腳手架，支架安裝完成后，對其平面位置、頂灌注樁身砼安裝鋼筋籠灌注樁身砼安裝鋼筋籠鑿除樁頭安裝導管鉆機成孔護筒埋設場地平整測量定位鑿除樁頭安裝導管鉆機成孔護筒埋設場地平整測量定位束檢檢束檢查孔測查孔根據(jù)水文、地質(zhì)條件及機具設備、動力、材料運輸情況進行施工場地布置，對場地進行硬化平整、清除雜物、施工放樣、埋設護筒，按設計圖紙定開挖范圍，然后由人工開挖至確定的標高，埋入護筒，四周用粘土夯實。河⑶泥漿的制備:在墩位旁邊開挖沉淀池，選擇符合要求的粘土制作泥漿。必要時，在泥視不同土層確定泥漿比重、稠度和用量，造漿后，按設計要求測試泥漿性能指標，并在鉆孔時抽查泥漿比重。鉆孔時孔內(nèi)泥漿應始終高出孔外水位1.0-1.5米。鉆碴沉淀后及時進行挖除，堆在場地內(nèi)初步瀝水后運至棄土場進行棄方處理。泥漿盡量考慮循環(huán)利用，以節(jié)省水資源，施工中嚴禁將泥漿排至沖溝經(jīng)測量檢查無誤后開始鉆進，開鉆時采用小沖程低速鉆進，待泥漿經(jīng)調(diào)漿合米以防溢出，掏渣后及時補漿。鉆孔時對成孔的孔位、孔深、孔徑及傾斜度①、為防止鉆頭掉入孔中，應在鉆機上加焊吊環(huán)，系一保險鋼絲繩通過③、鉆進時隨時注意護筒口泥漿面標高，以免因水頭不夠而發(fā)生坍孔事④、定時（一般一小時）從泥漿池中撈取鉆碴樣，與地質(zhì)資料比較，并做好鉆孔記錄，記錄與地質(zhì)資料間有明顯不符時，立即向監(jiān)理工程師報告以便及時處理。當鉆孔深度接近孔底時，注意撈取巖碴，特別是按柱樁設計的⑸清孔:重在規(guī)定要求時為止,在抽碴過程中及時向孔內(nèi)注漿,防止坍孔，并不斷補水以降低泥漿比重，直至泥漿各項指標達到規(guī)范要求，停止清孔，然后拆除鉆機，準備下放鋼筋籠。特殊情況下，安裝吸泥機進行清孔。在提鉆移機和后續(xù)準備工作中，孔底可能有新的沉淀物，待鋼筋籠安裝完畢，檢查沉淀層厚度，進行第二次清孔，利用簡易吸泥機將高壓風經(jīng)過風管射入孔底，使沉淀和起吊能力決定，盡可能減少焊接次數(shù)。鋼筋架的保護層通過在螺旋筋上穿鋼筋籠制好后將一根樁的所有鋼筋籠運至墩旁，樁機吊起下放。當最后一道加勁箍筋接近孔口時，用工字鋼從加勁箍筋下穿過，鋼筋籠通過工字鋼支承在護筒上，再吊起第二節(jié)鋼筋籠使它們在同一豎直軸線對齊焊接，焊好后抽工字鋼，割去吊環(huán)，下放鋼筋籠。如此循環(huán)，使鋼筋籠下到設計標高為止。最后用4根同直徑的焊有吊環(huán)的圓鋼把鋼筋籠接長固定于護筒上。鋼筋籠安裝好后，即下放灌注砼的導管及除碴管至孔底。由于鋼筋籠下放時間較長，在澆注砼前需進行二次清孔。方法是開動空壓機向孔底送風，⑺水下砼的灌注:灌注水下砼時，在導管和漏斗之間設置活動閥門。先將閥門關(guān)好，并將導管提離孔底30～40cm左右，然后將漏斗和儲料斗內(nèi)裝滿砼，打開閥門灌注對于砼灌注樁，施工前要做好充分的準備，采取切實可行的措施，保證量砼頂面標高，每次測量時沿樁周均勻測三點，最低點處的埋管深度必須滿在承臺施工前，應采用無破損檢測和鉆芯取樣檢驗兩種方法對成樁的質(zhì)行檢測；按設計和規(guī)范要求確定鉆芯取樣檢驗的數(shù)量，如果對成樁質(zhì)量有疑施工工序為：基坑開挖、鑿除樁頭、樁基無損檢測、鋼筋綁扎、立模。樁頭用風鎬配合人工鑿除，禁止猛烈沖擊，防止損傷樁身。樁頭鑿除后，先復核樁位，再進行無損傷檢測，檢測合格后，即可進行承臺或墩身承臺和墩身的施工方法請參照重點工程施工方案有關(guān)部分的說明。3-8-1、承臺、臺身及臺帽施工承臺施工在灌注樁完成動測后進行，正確放樣并復核，用挖機開挖承臺基坑，人工找平。鑿除樁頂砼后，立即澆注墊層且綁扎承臺鋼筋。模板采用定型鋼模板，控制模板的尺寸，支撐采用鋼管支撐，用鋼筋拉桿進行固定模板。保證樁身與承臺結(jié)合，樁伸入承臺5cm。鋼筋綁扎、立模完畢及監(jiān)理驗收合格后開始澆筑砼。砼采用C25自拌砼，砼用翻斗車運至澆筑現(xiàn)場，用流槽下料。砼振搗時應注意鋼筋位置是否移動，保護層是否符合要求，嚴禁澆后出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面等現(xiàn)象，澆筑時應分層澆筑，每層厚度在20~30cm，并用插入式振搗振實。為保證承臺與臺身的接合，承臺澆筑好后在表面鑿毛。臺身施工在承臺達到一定強度后進行，測量放樣，外露面為7.5號1：2水泥砂漿勾縫。內(nèi)墻澆注C15毛石砼臺身。臺帽施工前應將臺身上平面鑿毛，臺帽主筋安裝后，箍筋的綁扎應嚴格加以控制，其箍筋的幾何尺寸、搭頭長度均控制在lOmm內(nèi)，其綁扎時間距應用卡具固定，間距有誤差不得>lOmm。鋼筋工程完成后，經(jīng)自檢、互檢、項目部檢驗后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后立即進行側(cè)模安裝及固定。側(cè)模板用復合模板6×lOcm木檔制作，模板拼縫嚴密，拼裝好后，其平面高度誤差控制在2㎝，涂水玻璃嵌縫、擦凈，側(cè)模底部與底模相交固定，側(cè)模中部用22cm的槽鋼做固定，槽鋼兩端用16拉桿雙道將兩槽鋼擰緊，防止中部脹模，側(cè)模上方即模板高于砼面處設Φ12拉桿，其間距mm若超過加以調(diào)整，確認無誤后，經(jīng)自檢互檢，報監(jiān)理工程師驗收，做澆筑準備。砼澆筑前應用高壓水沖洗模板及鋼筋，若有小垃圾不能沖洗干凈，則用高壓吹風機將其吹出，模板無積水，開始澆筑砼。砼采用C25自拌砼，澆筑臺帽砼時應從中間最高點開始，注意順序交叉，任何界面砼間隔時間均控制好，防止初凝，影響砼的主體質(zhì)量和外觀質(zhì)量。當臺帽澆至頂標高時，用水準儀控制好高程，達到后用木抹將其找平，注意模板邊緣要用鐵抹用力加壓，使臺帽成型后，上水平線按設計要求的臺階形。在砼澆筑時應注意砼拌合質(zhì)量，坍落度宜控制在3~5cm，振搗棒采用50直徑，每次入料量應控制在50cm左右，插入均勻，不能漏振，亦不接縫的痕跡。臺帽澆筑后即加以覆蓋、養(yǎng)生，控制其在30％強度后即可拆側(cè)模，用于周轉(zhuǎn)，側(cè)模拆卸要輕吊、輕放，以免碰壞成品，做好成品保護。養(yǎng)護工作必須設專人養(yǎng)護七天以上，要使其濕潤，保證其內(nèi)在及外安裝前選擇好安裝線路，在臺帽頂面用經(jīng)緯儀測放出支座中心線，定出各塊梁板支座位置。梁板安裝前，還應對板件尺寸進行驗收，合格后才可使用。支座材料在使用之前，由設計單位推薦核實，由施工單位采購進場，技⑴安裝前應對傳動部分運轉(zhuǎn)一次，檢查各部操縱系統(tǒng)是否正常，同時檢⑵起重機的行走通道和停機位置均應事先檢查整修，必要時可采取地基⑶在起重機工作有效半徑和有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物，否則必須采⑸起吊時速度要均勻，構(gòu)件要平衡，構(gòu)件下落時須慢速輕放，禁止忽快⑺梁板吊裝時，有專人指揮，聽從統(tǒng)一的信號，做到緊密配合，動作協(xié)梁板吊到橋臺安裝處時，先按設計的要求，正確安放好支座，調(diào)整好支必須吊起重放，不得用鐵棍撬動，安裝時，應注意梁板的編號順序，做好結(jié)3-8-3、支座安裝a、安裝前應先復核墩頂標高和軸線位置，并鑿平清理干凈。b、安裝前必須核對支座型號。c、支座安裝要做到支承面與支座底面密貼，無空隙，無翹動現(xiàn)象。d、安裝允許偏差，符合規(guī)范要求。本工程使用的混凝土為拌合站集中拌合混凝土，使用前由試驗室報出混凝土配合比設計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批合格后，方允許使用。現(xiàn)場使用的鋼筋梁板架設完成后，用人工將橋面上多余的的混凝土浮渣、漿皮以及比較突出的地方鑿除干凈，使其表面大致平整并且表面粗糙，再用水沖洗，以保放樣前測量人員根據(jù)橋面設計高程將每點的高程先推算出來。橋面清理％，20cm。鋼筋網(wǎng)用水泥砂漿預制墊塊支墊，墊塊不宜過大，保證鋼筋網(wǎng)片符合混凝土由輸送車從拌合站運至現(xiàn)場。用混凝土輸送泵送混凝土至橋面模內(nèi)，然后立即用人工攤平?，F(xiàn)場實驗人員隨時檢查混凝土塌落度；嚴格控制行夯和刮杠都置于導梁上，人工攤平后立即進行振搗。由兩人在兩側(cè)控制行夯，邊振搗邊緩慢地前進。在行夯后面置上木刮杠，由兩人來回拉動前進，前面派兩人專門鏟除刮杠刮起來的混凝土。木刮杠刮完后，用槽鋼刮杠混凝土稍干后，再用鋼抹子收光兩遍。最后在混凝土初凝之前，用排刷沾少梁鑿除并將鋪裝層兩側(cè)鑿齊，清理干凈。然后用已鋪裝好的混凝土作為模板待混凝土初凝后，即進行養(yǎng)生。養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)生，這樣既能防止水分的散失，又能保護環(huán)境衛(wèi)生?；炷翝仓瓿珊髲姸冗_到可以灑水養(yǎng)護時，即進行灑水養(yǎng)護，使混凝土表面一直處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期人行道及分隔帶縱梁對外觀要求很高，施工中采用定型鋼模板，分段澆筑，并注意作好伸縮縫的處理。選擇技術(shù)高、工作細、責任心強的隊伍精細加工，派質(zhì)檢工程師逐段逐塊驗收，一定達到內(nèi)實外美，表面平整光潔，顏按設計圖紙精確放樣，規(guī)范施工。挑選塊石，清洗干凈，采用擠漿法砌鋼筋混凝土搭板采用就地澆筑。橋頭搭板在橋頭路基沉降穩(wěn)定后澆筑，3-9伸縮縫施工如下為保證伸縮縫裝置有良好支承并能與梁的自由伸縮,伸縮裝置必須在梁現(xiàn)澆梁伸縮縫位置或梁吊裝就位后，采用泡沫板封縫，以保證在以后的施工過程中防止施工雜物，特別是砼塊等雜物流入間隙內(nèi)，影響梁體自由安裝伸縮縫裝置的梁端與橋臺在現(xiàn)澆過程中，必須設置預埋插筋，使伸縮裝置扎根于梁體，把所受的力部分傳遞到梁內(nèi)確保伸縮裝置的錨固強度在攤鋪瀝青砼之前用粗砂把預留區(qū)域填好，并保證足夠的強度后才能允許攤鋪，當瀝青攤鋪完成后，按伸縮縫預留位置，進行切縫，清理切縫必須型鋼定位平整度以平整橋面為基準，采用水平橫梁附加型鋼高度樣板，型鋼吊裝就位后，將伸縮縫裝置上的錨固筋與梁內(nèi)預埋鋼筋焊牢，可先當砼達到一定強度時即可安裝密封橡膠帶，安裝宜選在早上或傍晚溫度機械進場計劃1所有材料根據(jù)施工計劃安排，提前一星期采購完畢，用汽車運至現(xiàn)場倉橋涵工程等較豐富的施工經(jīng)驗，為確保本工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工富的優(yōu)勢，及時地投入足夠的勞動力，將延誤的工期搶回來，以確保整個工3、勞動力配備計劃表見下表）525152222156481321022481521412建立從項目管理層到各施工班組長操作層的各級質(zhì)量責任制，使縱向到底、橫向到邊，形成網(wǎng)絡，一是建立管理層質(zhì)量責任制，并將其納入年度考本工程的質(zhì)量目標是達到國家質(zhì)量驗收標準，要廣泛宣傳教育，使每個職工有明確的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量意識，激發(fā)職工的質(zhì)量責任心，學習新工藝的進取心施工工程中，要重點突出質(zhì)量，當質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾時，必須服從質(zhì)管理，即檢查上工序，保證本工序，服務下工序。對上道工序完成后應嚴格檢查，達不到質(zhì)量標準不轉(zhuǎn)入下道工序，在本道工序施工中必須嚴格按規(guī)范要求操作，實行自檢互檢制度，保證本工序質(zhì)量并為下道工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系框圖全面質(zhì)量管理技術(shù)責任制技術(shù)責任制技術(shù)責任制制定對策措施各人負責人單位時間工程包干技術(shù)責任制用戶目標落實生產(chǎn)過程罰罰獎行經(jīng)濟兌現(xiàn)實項目經(jīng)理技術(shù)責任制技術(shù)責任制技術(shù)責任制技術(shù)責任制6業(yè)主提供產(chǎn)品控制☆★7產(chǎn)品標識和可追溯性★☆910檢驗測量和試驗設備的控制★☆14搬運、貯存、包裝、防護和支付☆★說明：★表示主管部門，☆表示相關(guān)部門③加強現(xiàn)場質(zhì)量檢查，使質(zhì)量隱患消失在萌芽之中，現(xiàn)場質(zhì)量檢查機構(gòu)組員試驗員組員測量員組員技術(shù)員施工組長材料員⑥特殊工種人員必須持證上崗，確保工作人員的業(yè)務能力，提高工程質(zhì)⑦對在崗人員進行教育活動和培訓，在單位的統(tǒng)一安排下，有計劃、有②按形象進度要求合理組織材料供應，科學安排材料采購，如加工、運輸、儲存、使用。加強各種材料的進場驗收。驗收時包括材料的質(zhì)保③做好材料的保管工作。經(jīng)鑒定合格后材料方能驗收入庫，并派專人負責核對材料品名規(guī)格數(shù)量、包裝及封記的完整性，不同材料應分開放置，嚴禁混雜亂放，并作好記錄。注意材料的質(zhì)保期，過期材料不得④工地各級管理人員要充分重視對材料的使用認證，以防錯用材料而影⑤加強材料抽樣試驗制度，鋼筋、水泥、粗細骨料、砼、砂漿等按規(guī)定⑥在施工現(xiàn)場建立一個完善的試驗室，試驗室設備及人員配備恰當，并對原材料、半成品等施工材料進行現(xiàn)場跟蹤檢查，不合格品處置不合格品處置應以聯(lián)系單的形式提出，由監(jiān)理單位、設計單位、建設單位7、每道工序結(jié)束后，必須及時進行驗收，工序、部位工程驗收由專職質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量控制策劃產(chǎn)品質(zhì)量控制策劃進貨產(chǎn)品半成品、成品檢驗和試驗試驗報告單格格工序檢驗單工序檢驗單工序檢驗和試驗試件試驗報告單返工或整修返工或整修返工或整修返工或整修最終產(chǎn)品檢驗和試驗返工或整修單位工程質(zhì)量檢評竣工驗交技術(shù)管理物資管理物資管理施工控制結(jié)合施工情況，培訓施工人員，在重要工序及關(guān)鍵部位施工組織管理安全生產(chǎn)管理安全監(jiān)理部門專業(yè)安全檢查保證體系現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控人的意識與行為控制聯(lián)?；ケ０嘟M班前現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場防護 安全監(jiān)控網(wǎng)絡圖抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)，按照“綜合治理、管生產(chǎn)必須管安安全技術(shù)技術(shù)負責生產(chǎn)調(diào)度機械管理安全技術(shù)技術(shù)負責生產(chǎn)調(diào)度機械管理消防管理勞務管理1、監(jiān)督施工全過2、配合有關(guān)部門排除施工不安全因素。3、項目全員安全4、監(jiān)督勞保用品目安全技術(shù)措施和分項安全2、督促安產(chǎn)計劃。2、組織施工安全技目使用的各類機械安全運行。2、監(jiān)督機設備設施齊隱患，組織現(xiàn)場消防人員持證遵章工人員安全技2、控制加班加點保證勞逸結(jié)3、提供必需勞保用具用品，保證質(zhì)量有關(guān)工作的執(zhí)行人和班組長安全生產(chǎn)保證體系框圖監(jiān)理工程師的檢查和指導。項目部及時向有關(guān)部門匯報安全生產(chǎn)情況。在接受其指導意見的同時，采取有效措施予以糾正。針對工程特點及時制定施工過程中的專項安全技術(shù)措施。如：石方開挖、用電安全、管溝開挖及管路安展一次安全活動，并在班前班后對該班的安全作業(yè)情況進行檢查和總結(jié)，及施工現(xiàn)場、土石方開挖、施工用電、供排水、施工機械等進行檢查，建立專門監(jiān)督制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時予以排除，對危險作業(yè)區(qū)采取防護措施設置醒目施和反事故技術(shù)措施。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，按時發(fā)放和正確使用各種有關(guān)作業(yè)種類和特點的勞動保護用品。同時按勞動法的有關(guān)規(guī)定發(fā)給特員各自保護好設備的負荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁開，上鎖并由專人負責，人員不得隨便進入，變壓器安設位置和接地電阻符外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完的金屬外殼與供電系統(tǒng)的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接，可使保護裝置迅f、更換場地移動把線時，切斷電源，并不得手持把線a、起重吊裝作業(yè)前應清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路f、起重工在工作時集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。重量以及施工安全的要求；采用兩臺吊機同時起吊重物時，應在現(xiàn)場施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，在起吊過程中，兩臺吊機必須均衡起落重物，重量j、設備的狀態(tài)及證明書施工現(xiàn)場使用設備必須有安全檢驗合格證，設備狀態(tài)良好，進入更新、淘汰期的設備必須更換，制定設備定期檢查制度，設備操作人員必須經(jīng)過相（1）公開應急小組有關(guān)成員或?qū)Ｂ毎踩珕T的姓名和電話（手機）號碼，（2）項目部應急車輛必須每日保持車況良好，隨叫隨到，司機的手機必為了盡量地減少人員傷害，保證廣大施工人員的生命安全，特制訂觸電（1）施工現(xiàn)場及生活、辦公區(qū)域內(nèi)，一旦發(fā)生人員觸電事故，在第一時（4）值班人員或?qū)Ｂ毎踩珕T接報后，立即通知相關(guān)方和項目負責人及有關(guān)人員，迅速奔赴出事地點，組織指揮搶救，不得以任何理由借故拖為了確保安康目標的實現(xiàn)，盡量使人員傷害程度降到最低點，特制訂本（1）在場其他施工人員要立即對受傷者實施救護行動。不得因人為的因（3）立即電話報告應急小組負責人或項目部專職安全員，接到報告后迅（4）現(xiàn)場配備擔架一副或是自制擔架均可，以便在險情較重時快速將傷為了盡量減少人員傷害，保障生命財產(chǎn)的安全，特制訂火災事故應急預（1）施工現(xiàn)場及生活、辦公等場所，一旦發(fā)生火災事故，在第一時間內(nèi)（4）應急小組負責人和專職安全員接警后要立即通知相關(guān)人員，火速奔（5）如有人員被燒傷，要立即就近送往醫(yī)院搶救。項目部應急救助定點為了盡量地減少人員傷害，保證廣大施工人員的生命安全，特制訂機械第一時間內(nèi)立即切斷機械電源或采取緊急制動措施，避免事態(tài)進一步惡化，（2）在場其他人員立即打“120”醫(yī)療救護中心電話，通知醫(yī)護人員到出事地點，并詳細準確報告出事地點、單位、電話、受害人狀況，并派人到人員，迅速奔赴出事地點，組織指揮搶救，不得以任何理由借故拖延，盡量時，須采取果斷措施立即予以搶救治療。在第一時間內(nèi)將食物中毒者送往當?shù)鼐徒t(yī)院進行搶救，項目部應急救助醫(yī)院有：七里畈醫(yī)院，金華市人民醫(yī)流入食堂進行加工。因采購人員工作疏忽而造成的食物中毒事件，將追究其為了盡量減少人員傷害，保障生命財產(chǎn)的安全，特制訂坍塌事故應急預細告知事故發(fā)生具體地點、方位、最快捷的道路，并派人到路口接應救助車技術(shù)組織措施（1）工程施工在批準的紅線內(nèi)進行，需要臨時租用施工場地或臨時占消防、施工、環(huán)保及當?shù)卣挠嘘P(guān)法規(guī)的要求。在施工中按經(jīng)業(yè)主批準后的施工平面圖實施管理，施工場地內(nèi)的一切物品嚴格按圖定位設置，做到圖物相符，同時根據(jù)工程進展適時地對施工現(xiàn)場進行處理和調(diào)整，調(diào)整后的平有關(guān)人員一律不準進入現(xiàn)場。領導層、管理層、操作層的胸卡，安全帽要有染或損傷已完工部位的下道工序，開工前要制訂有效成品保護措施，報監(jiān)理工程師審批，否則不許開工，一旦發(fā)生損傷或污染應及時處理和清除，并將（5）采取有效汛期施工防護措施，防止地面水進入基坑（槽并及時做好施工棄渣的治理，定時清理生活垃圾，同時在現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，定時清掃處理，保證施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。建筑垃圾和生活垃圾按要求運至批準的地點掩埋或焚燒處理。同時采取有效措施控制做好全工地的消防工作，配備兼職消防人員及消防救護設施，隨時處理火災隱患。對職工進行消防安全培訓。經(jīng)常對生活區(qū)和施工區(qū)防火安全進行檢查，及時消除火災隱患。對易燃易爆等材料嚴格按《安全防護規(guī)程》規(guī)定施工進度計劃網(wǎng)絡圖本工程在遵循先深后淺，先下后上，平面流水作業(yè)與各分部分項工程交叉作業(yè)的原則下安排施工。在抓基礎工程、主體工程的同時，抓形象部位節(jié)點工期，使工種按時順利交接，同時要注意加強各施工班組的協(xié)調(diào)關(guān)系，保施工過程中將通過科學合理地安排各工序的先后搭接，緊抓基礎工程和主體結(jié)構(gòu)的施工，給路面班組的施工留出較為充裕的時