光伏電站逆變器運(yùn)維手冊(cè)

光伏電站逆變器運(yùn)維手冊(cè)

前言

本手冊(cè)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)2009年發(fā)布的

GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》及國(guó)家技

術(shù)監(jiān)督局1993年發(fā)布的GB/L1-1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則標(biāo)準(zhǔn)編

寫(xiě)的基本規(guī)定》的基本規(guī)定要求，參考《光伏發(fā)電并網(wǎng)逆變器

技術(shù)規(guī)范》、《廠家設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書(shū)》等，根據(jù)上級(jí)部門有關(guān)

反措文件和公司安全文件要求，結(jié)合光優(yōu)電站實(shí)際運(yùn)行情況編

與而成。

本手冊(cè)由公司負(fù)責(zé)解釋。

目錄

前言

一、范圍...........................................1

二、規(guī)范性引用文件.................................1

三、一般要求.......................................1

四、逆變器的作用...................................3

五、逆變器投運(yùn)前的檢查.............................3

六、逆變器并網(wǎng)運(yùn)行的運(yùn)維...........................5

七、逆變器運(yùn)行巡視.................................6

八、逆變器的檢修周期及項(xiàng)目.........................9

九、逆變器常見(jiàn)故障分析及處理......................14

十、通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的檢修維護(hù)項(xiàng)目....................16

十一、出質(zhì)保后的維護(hù)策略..........................16

2、當(dāng)逆變器并網(wǎng)運(yùn)行，系統(tǒng)發(fā)生擾動(dòng)后，逆變器將自動(dòng)解

列，在系統(tǒng)電壓、頻率未恢復(fù)到正常范圍之前，逆變器不允許并

網(wǎng)。當(dāng)系統(tǒng)電壓、頻率恢復(fù)正常后，逆變器需要經(jīng)過(guò)一個(gè)可延

時(shí)時(shí)間后才能重新并網(wǎng)。由于所選逆變器廠家不同，逆變器重

啟時(shí)間有所差異。

3、逆變器正常運(yùn)行時(shí)不得更改逆變器任何參數(shù)。

4、逆變器由于某種原因退出運(yùn)行，再次投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢

查直流電壓及電流變化情況。

5、應(yīng)定期對(duì)逆變器設(shè)備進(jìn)行定期清掃工作，保證逆變器

在最佳環(huán)境中工作。

6、在逆變器柜內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須將交、直流側(cè)開(kāi)關(guān)

全部拉開(kāi)。

7、逆變器周圍不得堆積易燃易爆物品，設(shè)備本身及周圍

環(huán)境應(yīng)通風(fēng)散熱良好，設(shè)備上的灰塵和污物應(yīng)及時(shí)清理。

8、逆變器各種警示標(biāo)識(shí)應(yīng)保持完整，各人接線端子應(yīng)牢

固可靠，設(shè)備的接線孔處應(yīng)采取有效措施防止蛇、鼠等小動(dòng)物

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

9、逆變器在運(yùn)行時(shí)，溫度、聲音、氣味等不應(yīng)出現(xiàn)異常

情況，指示燈應(yīng)正常工作并保持清潔。

10、運(yùn)行和維護(hù)人員應(yīng)具備與自身職責(zé)相應(yīng)的專業(yè)技能。

在工作之前必須做好安全準(zhǔn)備，斷開(kāi)所有應(yīng)斷開(kāi)開(kāi)關(guān)，逆變器

在關(guān)機(jī)20分鐘后，確保電容、電感放電完全，驗(yàn)明確無(wú)電壓后,

方可進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)工作。必要時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋，帶低壓絕緣手

2

套，使用絕緣工具，工作完畢后應(yīng)排除系統(tǒng)可能存在的事故隱

患。

11、逆變器運(yùn)行和維護(hù)的全部過(guò)程需要進(jìn)行詳細(xì)的記錄，

對(duì)于所有記錄必須妥善保管，并對(duì)每次故障記錄進(jìn)行分析。

12、逆變器具有極性反接保護(hù)、短路保護(hù)、孤島效應(yīng)保護(hù)、

過(guò)溫保護(hù)、交流過(guò)流及直流過(guò)流保護(hù)、直流母線過(guò)電壓保護(hù)、

電網(wǎng)斷電、電網(wǎng)過(guò)欠壓、電網(wǎng)過(guò)欠頻、光伏陣列及逆變器本身

的接地檢測(cè)及保護(hù)功能等。

四、逆變器的作用

并網(wǎng)逆變器是光伏電站中重要的電氣設(shè)備，同時(shí)也是光伏

發(fā)電系統(tǒng)中的核心設(shè)備。逆變器將光伏方陣產(chǎn)生的直流電(DC)

逆變?yōu)槿嗾医涣麟?AC),輸出符合電網(wǎng)要求的電能。逆

變器是進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵設(shè)備，其效率指標(biāo)等電氣性能參

數(shù)，將直接影響電站系統(tǒng)發(fā)電量。

五、逆變器投運(yùn)前的檢查

(一)逆變器投運(yùn)前的本體檢查

1、檢查所有緊固件、連接件是否松動(dòng)。

2、檢查運(yùn)輸時(shí)拆下的零部件是否重新安裝妥當(dāng)(對(duì)照逆

變器安裝手冊(cè)及施工圖)，并檢查逆變器內(nèi)部是否有異物存在,

特別柜體在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷。

3、檢查逆變器室內(nèi)通風(fēng)是否良好，軸流風(fēng)機(jī)是否能正常

啟停。

4、檢查逆變器柜體下部電纜通道是否已清理，防火封堵

3

及防火涂料已按設(shè)計(jì)施工完畢。

5、檢查逆變器交、直流側(cè)接線是否已聯(lián)接完畢，且連接

線具有明確標(biāo)識(shí)，接線牢固可靠，無(wú)松動(dòng)。

檢查所有斷路器是否處于OFF狀態(tài)。

6、檢查直流輸入線連接極性是否正確，連接是否牢固可

靠，確保無(wú)斷路、無(wú)短路。

7、檢查RS485通訊線連接是否正確且牢固可靠。

8、檢查交流端子蓋板是否已經(jīng)裝回。

9、逆變器外觀無(wú)損傷或變形，柜門開(kāi)關(guān)順暢無(wú)卡澀。

（二）逆變器投運(yùn)前的試驗(yàn)

1、逆變器投運(yùn)前的各項(xiàng)試驗(yàn)一般由廠家負(fù)責(zé)完成，現(xiàn)場(chǎng)

運(yùn)維人員可就地觀摩，但不能作為試驗(yàn)人員。

2、通電前，設(shè)備交、直流側(cè)的斷路器應(yīng)處于斷開(kāi)狀態(tài)。

測(cè)量設(shè)備的接地電阻，小于4歐姆。

3、檢查光伏組串的開(kāi)路電壓的一致性，一般偏差2%以內(nèi)

為正常。

4、帶電檢查光伏組串與匯流箱、匯流箱與直流柜、直流

柜與逆變器的正負(fù)極性是否一致。

5、逆變器初次帶電調(diào)試時(shí)，按照10%、30%,60%.100%

負(fù)載逐步投入，時(shí)間間隔約5分鐘左右。

6、逆變器大功率帶載時(shí)，禁止直接分?jǐn)嘟恢绷鱾?cè)的斷路

器，可通過(guò)遙控發(fā)出關(guān)機(jī)指令或就地停機(jī)，減小對(duì)電網(wǎng)的沖擊。

4

7、運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)電氣異味，無(wú)異常聲，散熱正常，接線端

子無(wú)發(fā)黑以及無(wú)打火現(xiàn)象。

六、逆變器并網(wǎng)運(yùn)行的運(yùn)維

1、上電之前，要確認(rèn)逆變器所有的直流輸入和交流輸入

斷路器都處于“斷開(kāi)”（包含直流配電柜的空開(kāi)也應(yīng)在“斷

開(kāi)”）位置。

2、對(duì)于首次開(kāi)機(jī)，要嚴(yán)格按照逆變器隨機(jī)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操

作，以后運(yùn)行開(kāi)機(jī)應(yīng)先合交流側(cè)斷路器，再合直流側(cè)斷路器（各

廠家逆變器可能會(huì)有不同，以逆變器說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)）。

3、逆變器的調(diào)試要嚴(yán)格按照調(diào)試步驟來(lái)進(jìn)行，填寫(xiě)調(diào)試

數(shù)據(jù)，如果出現(xiàn)異常情況，要停電進(jìn)行查找故障，只有找到原

因，恢復(fù)好后，確認(rèn)無(wú)誤，才可以重新進(jìn)行調(diào)試。

4、逆變器啟、停機(jī)步驟（單臺(tái)逆變器）

4.1集中式逆變器啟機(jī)

4.L1合上每臺(tái)匯流箱的每一支路正負(fù)極保險(xiǎn)。

4.1.2合上該方陣全部匯流箱直流輸出斷路器。

4.1.3合上逆變器交流側(cè)輸出斷路器。

4.1.4合上逆變器直流側(cè)輸入斷路器。

4.L5逆變器面板上的旋鈕開(kāi)關(guān)旋至“ON”位置。

4.1.5逆變器開(kāi)機(jī)并投入運(yùn)行。

4.2集中式逆變器停機(jī)

4.2.1逆變器面板上的旋鈕開(kāi)關(guān)旋至“OFF”位置。

4.2.2斷開(kāi)逆變器交流側(cè)輸出斷路器。

5

4.2.3斷開(kāi)逆變器直流側(cè)輸入斷路器。

4.3組串式逆變器開(kāi)機(jī)

4.3.1將逆變器與電網(wǎng)之間的交流斷路器閉合。

4.3.2將逆變器機(jī)箱底部的直流開(kāi)關(guān)置于“ON”的位置。

4.3.3逆變器開(kāi)機(jī)并投入運(yùn)行。

4.4組串式逆變器關(guān)機(jī)

4.4.1遙控將逆變器關(guān)機(jī)

4.4.2將逆變器與電網(wǎng)之間的交流斷路器斷開(kāi)。

4.4.3將逆變器機(jī)箱底部的直流開(kāi)關(guān)置于“OFF”的位置。

七、逆變器運(yùn)行巡視

（一）巡回檢查

1、并網(wǎng)后的檢查

1.1保證逆變器正常運(yùn)行需要定期巡檢，在新投運(yùn)、改造

后或大修后72小時(shí)內(nèi)、在有嚴(yán)重缺陷、高負(fù)荷期或環(huán)境溫度較

高時(shí)，更應(yīng)該增加巡檢次數(shù)。巡檢時(shí)應(yīng)注意以下三個(gè)方面。

1.2溫度：逆變器能正常運(yùn)行溫度是一個(gè)重要的指標(biāo)°由

于電站投運(yùn)時(shí)間的不同，環(huán)境溫度及負(fù)荷狀況對(duì)逆變器溫度有

較大的影響。逆變器首次投運(yùn)并帶滿負(fù)荷后，作為現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人

員應(yīng)在運(yùn)行記錄中詳細(xì)記錄逆變器的柜內(nèi)溫度。在隨后的一周

時(shí)間內(nèi)，逆變器每運(yùn)行1小時(shí)，記錄一次柜內(nèi)溫度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫

度變化突升59以上時(shí)，應(yīng)立即去就地對(duì)逆變器進(jìn)行檢查。

1.3在檢查過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員必須使用溫度測(cè)試儀或

熱成像儀，對(duì)變壓器本體及接線端子等附件進(jìn)行有針對(duì)性的檢

6

查（當(dāng)逆變器室內(nèi)有金屬焦臭味時(shí)，應(yīng)停機(jī)打開(kāi)柜門檢查）。

1.4聲音：逆變器正常運(yùn)行時(shí)，聲音是均勻硅整流及冷卻

風(fēng)扇運(yùn)行聲音。如發(fā)現(xiàn)聲音異常，明顯增大、或者存在局部放

電響聲，應(yīng)該立即找出原因、采取措施。

1.5當(dāng)發(fā)生上述情況時(shí)，應(yīng)采取降負(fù)荷乃至停運(yùn)逆變器等

技術(shù)手段（停機(jī)時(shí)，除非發(fā)生威脅人身或設(shè)備損壞的情況，采

用柜體急停按鈕；通常情況下應(yīng)在觸摸顯示的人機(jī)畫(huà)面中停

機(jī)）。

1.6通風(fēng)：逆變器在運(yùn)行中，保障通風(fēng)對(duì)逆變器的高效穩(wěn)

定運(yùn)行有著積極的作用。通風(fēng)量的下降或通風(fēng)設(shè)備故障都會(huì)限

制逆變器的出力、甚至導(dǎo)致逆變器停運(yùn)。在巡檢過(guò)程中，運(yùn)維

人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)逆變器本體通風(fēng)及逆變器室通風(fēng)的檢查，正常狀

態(tài)下，逆變器本體風(fēng)扇應(yīng)保持工作；當(dāng)柜體內(nèi)溫度或室內(nèi)溫度

高于設(shè)定值時(shí)（具體數(shù)值為所在電站自行設(shè)定），室內(nèi)軸流風(fēng)

機(jī)應(yīng)立即啟動(dòng)。

L7在巡檢過(guò)程中，運(yùn)維人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)逆變器室溫度過(guò)高、

而軸流風(fēng)機(jī)未及時(shí)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)啟動(dòng)。如軸流風(fēng)機(jī)故障,

則應(yīng)采取打開(kāi)逆變器室門、窗予以通風(fēng)散熱。

（二）一般巡回項(xiàng)目

1、檢查逆變器外觀完整且干凈無(wú)積灰。

2、檢查逆變器柜門閉鎖正常。

3、逆變器防塵網(wǎng)清潔完整無(wú)破損。

4、設(shè)備標(biāo)識(shí)標(biāo)號(hào)齊全、字跡清晰。

7

5、檢查逆變器內(nèi)部接線正確、牢固、無(wú)松動(dòng)。

6、檢查逆變器接線母排相序正確、螺栓牢固、無(wú)松動(dòng)。

7、逆變器相應(yīng)參數(shù)整定正確、保護(hù)功能投入正確。

8、逆變器運(yùn)行時(shí)各指示燈工作正常，無(wú)故障信號(hào)。

9、檢查逆變器運(yùn)行聲音無(wú)異常。

10、檢查逆變器一次回路連接線連接緊固，無(wú)松動(dòng)、無(wú)異

味、無(wú)異常溫度上升。

11、檢查逆變器液晶顯示屏圖像、數(shù)字清晰。

12、檢查逆變器各模塊運(yùn)行正常，運(yùn)行溫度在正常范圍。

13、檢查逆變器直流側(cè)、交流側(cè)電纜無(wú)老化、發(fā)熱、放點(diǎn)

跡象。

14、檢查逆變器直流側(cè)、交流側(cè)開(kāi)關(guān)位置正確，無(wú)發(fā)熱現(xiàn)

象。

15、檢查逆變器室環(huán)境溫度在正常范圍內(nèi)，通風(fēng)系統(tǒng)正常。

16、用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量電纜溝內(nèi)逆變器進(jìn)出線電纜溫

度。

17、檢查逆變器室內(nèi)煙感報(bào)警器有無(wú)報(bào)警。

（三）重點(diǎn)巡回檢查內(nèi)容

1、檢查逆變器各運(yùn)行參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)，重點(diǎn)檢查以下

運(yùn)行參數(shù)，并核對(duì)與后臺(tái)監(jiān)控的數(shù)據(jù)是否一致。

1.1直流電壓、直流電流、直流功率。

1.2交流電壓、交流電流。

1.3發(fā)電功率、日發(fā)電量、累計(jì)發(fā)電量。

8

1.4檢查逆變器輸出功率與同型號(hào)逆變器輸出功率偏差

W3%。

2、在雷雨等異常天氣后要對(duì)逆變器的基礎(chǔ)、電纜溝等進(jìn)

行檢查。

（四）后臺(tái)巡視內(nèi)容

L1檢查逆變后臺(tái)通訊是否正常，有無(wú)中斷。

L2檢查逆變器后臺(tái)有無(wú)告警信息，是否告警運(yùn)行。

L3檢查逆變器后臺(tái)電壓、電流、功率、溫度等是否在正

常范圍內(nèi)運(yùn)行。

1.4檢查逆變器下屬組件支路電流、電壓等是否在正常范

圍內(nèi)運(yùn)行。

L5檢查逆變器后臺(tái)輻射曲線與功率曲線是否相對(duì)應(yīng)。

1.6檢查直流功率、交流功率是否滿足逆變器轉(zhuǎn)換效率。

八、逆變器的檢修周期及項(xiàng)目

（一）檢修周期

1、檢修：隨電站的每年春、秋檢進(jìn)行。

2、檢查：lOMWp-30MWp電站每周進(jìn)行一次;30MWp-50MWp

電站每15天進(jìn)行一次；50MWp-100MWp電站每月進(jìn)行一次。所

有逆變器應(yīng)保障在夏季高溫期間或持續(xù)高負(fù)荷期間每月進(jìn)行

一次檢查（當(dāng)沙塵天氣后應(yīng)立即檢查）。

（二）本體檢查項(xiàng)目

1、逆變器的安裝狀況。

2、逆變器通風(fēng)濾網(wǎng)的積灰性。

3、逆變器周圍環(huán)境是否不利于運(yùn)行。

9

4、逆變器通風(fēng)狀況和溫度檢測(cè)裝置檢驗(yàn)。

5、逆變器有無(wú)過(guò)熱存在。

6、逆變器引線支持狀態(tài)及接線端子。

7、逆變器各部連接狀況。

8、逆變器接地狀態(tài)。

9、逆變器室灰塵狀態(tài)。

10、逆變器室軸流風(fēng)機(jī)及風(fēng)道狀態(tài)。

(三)功能性檢測(cè)項(xiàng)目

1、自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)功能檢測(cè)

檢測(cè)逆變器早、晚的自動(dòng)啟動(dòng)并網(wǎng)功能°檢杳逆變器自動(dòng)

電壓(MPPT)跟蹤范圍;

2、防孤島保護(hù)測(cè)試

逆變器并網(wǎng)發(fā)電，斷開(kāi)交流開(kāi)關(guān)，模擬電網(wǎng)失電，查看逆

變器當(dāng)前告警中是否有“孤島”告警，是否自動(dòng)啟動(dòng)孤島保護(hù);

3、就地手動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)功能檢測(cè)

通過(guò)逆變器旋鈕開(kāi)關(guān)，檢查逆變器手動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)功能；

4、遠(yuǎn)方開(kāi)關(guān)機(jī)功能檢測(cè)

通過(guò)監(jiān)控上位機(jī)“啟動(dòng)/停止”按鈕，檢查逆變器遠(yuǎn)方開(kāi)

關(guān)機(jī)功能；檢測(cè)監(jiān)控“啟動(dòng)/停止”逆變器后，逆變器能否自

動(dòng)“停止/啟動(dòng)”；檢查監(jiān)控系統(tǒng)的控制流程；

5、逆變效率測(cè)試

測(cè)量直流輸入功率和交流輸出功率，計(jì)算效率；

6、溫度保護(hù)功能測(cè)試

模擬逆變器機(jī)柜溫度升高，檢測(cè)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)功能；

7、檢測(cè)相序反相時(shí)逆變器的工作狀態(tài)

人為接反逆變器交流側(cè)電源相序，檢測(cè)逆變器并網(wǎng)工作狀

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態(tài)；

8、輸出電壓測(cè)試

并網(wǎng)逆變器交流輸出三相電壓的允許偏差不應(yīng)超過(guò)額定

電壓的±3%；

9、電壓不平衡度測(cè)試

光伏電站并網(wǎng)運(yùn)行時(shí)，并網(wǎng)逆變器接入電網(wǎng)的公共連接點(diǎn)

的負(fù)序電壓不平衡度不應(yīng)超過(guò)2%,短時(shí)不得超過(guò)4%；并網(wǎng)逆

變器引起的負(fù)序電壓不平衡度不應(yīng)超過(guò)1.3%,短時(shí)不超過(guò)

2.6%；

10、直流接地保護(hù)測(cè)試

模擬直流接地，逆變器接地保護(hù)能夠正確動(dòng)作;

（四）逆變器維護(hù)項(xiàng)目表

序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目方法周期標(biāo)準(zhǔn)

定期檢查散熱片有無(wú)遮擋及灰塵臟表面無(wú)塵

1系統(tǒng)清潔每半年1次

污。用抹布擦拭箱體及散熱器土

對(duì)開(kāi)關(guān)維護(hù)可以選擇在夜間無(wú)光照

的情況下，將開(kāi)關(guān)關(guān)閉，然后再打開(kāi)，開(kāi)關(guān)表面

2開(kāi)關(guān)除氧每半年1次

這樣可以達(dá)到去除開(kāi)關(guān)上的氧化物，無(wú)氧化

清潔開(kāi)關(guān)的目的

（1）觀察逆變器外觀是否有損壞或

者變形。

系統(tǒng)運(yùn)（2）聽(tīng)逆變器在運(yùn)行過(guò)程中是否有符合生產(chǎn)

3每半年1次

行狀態(tài)異常聲音。要求

（3）在逆交器運(yùn)行時(shí)，檢查逆變器

各項(xiàng)參數(shù)是否設(shè)置正確。

檢查未使用的COM口、USB等端口的無(wú)滲水現(xiàn)

4端口檢查每年1次

防水蓋，是否處于鎖緊狀態(tài)。象

（1）檢查線纜連接是否脫落、松動(dòng)。

（2）檢查線纜是否有損傷，著重檢符合設(shè)計(jì)

5電氣連接每年1次

查電纜與金屬表面接觸的表皮是否要求

有割傷的痕跡。

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接地符合設(shè)計(jì)

6檢查接地線纜是否可靠接地每年1次

可靠性要求

（五）逆變器檢修工藝檢查

1、逆變器的安裝是否完整，有無(wú)歪斜，局部變形及震動(dòng)

現(xiàn)象。

2、逆變器外殼是否完整，各連接是否松動(dòng)，箱殼各處有

無(wú)碰壞現(xiàn)象。

3、逆變器周圍環(huán)境是否清潔，有無(wú)積水、頂上漏水及其

他妨礙安全運(yùn)行的物件。

4、檢查逆變器室的通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)能正常通風(fēng)。

5、逆變器各部位有無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象，各部溫度是否正常,

是否超過(guò)現(xiàn)定值。

6、逆變器引線是否牢固，位置是否正常，引線四周絕緣

距離是否有改變。

7、逆變器各處連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，逆變器有無(wú)不正

常之噪音。

8、接線板等處的電氣連接部分有無(wú)松動(dòng)及局部過(guò)熱現(xiàn)象,

內(nèi)部母排連接是否牢固，，然后清除逆變器內(nèi)部的污物及灰塵。

9、逆變器接地是否可靠。

10、測(cè)量逆變器至干變的絕緣電阻。

11、應(yīng)無(wú)孔洞、縫隙能進(jìn)入危及安全的小動(dòng)物。

12、逆變器檢修時(shí)，原則上對(duì)控制單元不進(jìn)行拆除檢修，

只進(jìn)行清掃和緊固端子。當(dāng)遇特殊情況需要檢修時(shí)，應(yīng)預(yù)先聯(lián)

系廠家，手戴靜電環(huán)檢修維護(hù)。

13、全面檢查逆變器的完整性，有無(wú)缺陷存在（如過(guò)熱、

弧痕、松動(dòng)、線圈變形、接點(diǎn)變色等）。對(duì)異常情況要查找原

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因并進(jìn)行檢修處理，同時(shí)要作好記錄。

14、檢查逆變器輸入、輸出接線端子，有無(wú)破損、變色、

變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做針對(duì)處理。

15、檢查逆變器防雷器是否需要更換。

16、檢查逆變器風(fēng)道及軸流風(fēng)機(jī)，有無(wú)被污垢或其他物質(zhì)

堵塞情況，必要時(shí)可用軟毛刷擦拭。

17、檢查交流LC濾波器中的三項(xiàng)電抗器。鐵芯外表是否

平整，有無(wú)片間短路或變色、放電燒傷痕跡、有無(wú)松脫，上鐵

軻頂部和下鐵軻的底部是否積聚的污垢雜物，應(yīng)進(jìn)行清掃擦

拭，若迭片有翹起或不規(guī)則之處，可用木錘或銅錘敲打平整C

18、檢查電抗鐵心，上下夾件、方鐵、線圈壓板（包括壓

鐵）的緊固度和絕緣情況。

19、檢查電抗引線的絕緣包扎情況，有無(wú)變形、變脆、破

損，引線有無(wú)斷股，引線與引線接頭處焊接是否良好，有無(wú)過(guò)

熱現(xiàn)象。

20、檢查電抗絕緣支架有無(wú)松動(dòng)和裂紋、位移情況，檢查

引線在絕緣支架內(nèi)固定情況。

21、檢查電抗引線與各部位之間的絕緣距離。

22、用電吹風(fēng)或壓縮空氣從不同角度沖掃逆變器內(nèi)外，以

不見(jiàn)灰塵吹出為結(jié)束；要注意空氣流速不致過(guò)大，以免凝結(jié)水

吹向器身。

23、先將逆變器本體清掃完畢后，再清掃逆變器室。

24、更換和檢修易損部件，比如控制電源模塊、內(nèi)部接線

（特別是交流側(cè)濾波電容電纜）、進(jìn)出電纜頭等。

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九、逆變器常見(jiàn)故障分析及處理

故障類型故障分類故障原因分析故障排除方式

逆變器室溫度過(guò)1、查看機(jī)內(nèi)散熱風(fēng)扇是

逆變器散熱不好引

高或逆變器頂部否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，

起的IGBT熱保護(hù)

散熱風(fēng)扇損壞2、室內(nèi)通風(fēng)是否良好。

外界強(qiáng)烈干擾引起周邊其他電氣設(shè)觀察運(yùn)行，如故障仍存在

的保護(hù)備的干擾。可停機(jī)運(yùn)行。

“F”端存在干擾

機(jī)內(nèi)的強(qiáng)烈干擾引1、增加抗干擾措施，增

信號(hào)引起保護(hù)誤

模塊故障起的保護(hù)加對(duì)控制回路的的屏蔽。

動(dòng)。

1、模塊返回的保護(hù)信號(hào)。

2,傳感器損壞或排插插

無(wú)法運(yùn)行，上電后針接觸不良。

真實(shí)保護(hù)動(dòng)作。

故障依然存在3、驅(qū)動(dòng)電源電壓引起電

壓欠壓保護(hù)。

與廠家人員溝通。

安裝位置不合理，環(huán)境溫度過(guò)熱及

影響電抗器散熱，逆變器散熱問(wèn)外界環(huán)境影響，屬逆變器

電抗器內(nèi)部溫度繼題，導(dǎo)致電抗過(guò)正常保護(hù)。

電器斷開(kāi)。溫保護(hù)。

電抗器故障逆變器散熱風(fēng)扇1、檢查散熱風(fēng)扇及回路。

散熱風(fēng)扇出現(xiàn)故障

未運(yùn)行導(dǎo)致。2、更換散熱風(fēng)扇。

實(shí)際溫度正常，但1、檢查溫控器接點(diǎn)及控

溫控器接點(diǎn)損

溫控器接點(diǎn)發(fā)出過(guò)制回路是否損壞。

壞。

溫信號(hào)。2、更換溫控器。

接電線上存在漏電真實(shí)漏電流，導(dǎo)外部環(huán)境引起，查找故障

流致逆變器故障。點(diǎn)。

1、檢查傳感器電源±15V

接地故障接電線上無(wú)漏電是否正常。

電流檢查通道存

流，但逆變器報(bào)出2、檢查漏電流傳感器信

在故障。

故障號(hào)是否正常。必要時(shí)聯(lián)系

廠家予以更換。

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主接觸器不能正常主接觸器線包損1、更換主接觸器。

吸合或接觸器輔助壞或輔助接點(diǎn)故2、更換主接觸器輔助接

接點(diǎn)接觸不良。障。點(diǎn)。應(yīng)聯(lián)系廠家人員。

接觸器故障

逆變器正常工作

外界強(qiáng)干擾所

時(shí)，偶然發(fā)接觸器通知廠家人員處理

致。

故障。

逆變器正常工作時(shí)

緊急停機(jī)故檢查后能啟動(dòng)即可，或聯(lián)

或啟動(dòng)時(shí)偶然發(fā)出外界干擾所致。

障系廠家人員處理。

緊急停機(jī)。

1、三相電流傳感器檢測(cè)

模塊輸出電流不通道和傳感器本身?yè)p壞。

運(yùn)行中某相電流與一致，三相電流2、模塊光纖驅(qū)動(dòng)板光信

三相電流不

其他相電流差值較偏差較大，運(yùn)行不正常。

平衡

大時(shí)電抗器聲音異3、光纖轉(zhuǎn)換板光信號(hào)不

常，發(fā)熱嚴(yán)重。正常。

立即聯(lián)系廠家人員處理。

1、如果逆變器內(nèi)部通信

1、逆變器內(nèi)部電路短路時(shí)受到干擾導(dǎo)

通訊受到干擾。致的故障，故障清除后恢

內(nèi)部通訊故逆變器通訊中斷后2、通信電路損復(fù)正常工作，不需要人工

障臺(tái)無(wú)法監(jiān)視壞。干預(yù)。

3、內(nèi)部通信地址2、如果故障長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法

設(shè)置錯(cuò)誤?；謴?fù)，聯(lián)系廠家技術(shù)人員

處理。

確認(rèn)電網(wǎng)是否異常斷電，

孤島保護(hù)逆變器脫網(wǎng)電網(wǎng)異常斷電。如果沒(méi)有需聯(lián)系廠家技

術(shù)人員。

1、光優(yōu)組串接地1、檢查光伏組串對(duì)地阻

或短路。抗，如果出現(xiàn)短路，檢查

逆變器絕緣異常故1、光伏組串安短路點(diǎn)，并清除故障。

絕緣阻抗低

障停機(jī)裝的環(huán)境長(zhǎng)期較2、如果確認(rèn)陰雨天環(huán)境

為潮濕。下該阻抗確實(shí)低于默認(rèn)

值，修改保護(hù)裝置絕緣阻

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抗保護(hù)點(diǎn)參數(shù)。

十、通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的檢修維護(hù)項(xiàng)目

序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目方法周期標(biāo)準(zhǔn)

用抹布擦拭箱體及吹風(fēng)機(jī)清理內(nèi)部表面無(wú)

1系統(tǒng)清潔每半年1次

灰塵。塵土

（1）檢查智能子陣控制器外觀是否

有損壞或變形。符合設(shè)

2機(jī)柜檢查每年1次

（2）檢查智能子陣控制器內(nèi)有無(wú)灰計(jì)要求

塵臟污。

（1）檢查智能子陣控制器內(nèi)所有設(shè)

系統(tǒng)運(yùn)符合生

3備是否正常運(yùn)行。每半年1次

行狀態(tài)產(chǎn)要求

（2）檢查防雷器是否正常運(yùn)行。

檢查未使用的COM口、USB等端口的無(wú)滲水

4端口檢查每年1次

防水蓋，是否處于鎖緊狀態(tài)?，F(xiàn)象

（1）檢查線纜連接是否脫落、松動(dòng)。

（2）檢查線纜是否有損傷，著重檢符合設(shè)計(jì)

5電氣連接每年1次

查電纜與金屬表面接觸的表皮是否要求

有割傷的痕跡。