農(nóng)村電網(wǎng)變電設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)流程

農(nóng)網(wǎng)變電所設(shè)備安裝原則工藝

一、二次電纜敷設(shè)及接線

1、電纜敷設(shè)按照先遠(yuǎn)后近，電力電纜和控制電纜分層布置的原則。先放控制電纜，再

放電力電纜。

2、電纜敷設(shè)后固定在電纜支架上，排列整潔。電纜敷設(shè)完畢后，對(duì)電纜做頭。同一根

電纜均自一側(cè)終端頭的鎧裝處接地，以防止在出現(xiàn)故障時(shí)因兩點(diǎn)接地而導(dǎo)致鎧裝分流口勺也許。

3、電纜進(jìn)入柜盤端子箱排列整潔、固定牢固，接地良好。

4、同一條電纜溝內(nèi)兩側(cè)均設(shè)電纜支架時(shí)，敷設(shè)完一側(cè)口勺同類電纜后再敷設(shè)另一側(cè)的同

類電纜，且每側(cè)電纜盡量防止向另一側(cè)方向的配電裝置引出，減少交叉rJ也許。

5、每層支架上的電纜排滿后，先將其所有理順調(diào)直，再按技術(shù)求規(guī)定的位置臨時(shí)綁扎

固定，臨時(shí)結(jié)扎前調(diào)整至理想位置。

6、端子號(hào)采用電腦打印的號(hào)碼管，端子號(hào)的設(shè)置遵照“回路號(hào)-本方單元名稱（拼音字

母）?對(duì)方單元名稱（拼音字母）”的原則，以以便運(yùn)行維護(hù)。

二、軟母線安裝

安裝前，測(cè)量各檔距，根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和給定日勺弛度計(jì)算母線長(zhǎng)度。預(yù)制時(shí)對(duì)母線

施加一定的拉力，在此拉力狀態(tài)下測(cè)量下料，安裝過程中，對(duì)安裝點(diǎn)附近的設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，

軟母線嚴(yán)禁在地上拖拉。

三、硬母線安裝

硬母線安裝前測(cè)量各段母線對(duì)墻距離，角度，根據(jù)到貨母線長(zhǎng)度確定搭接點(diǎn)的位

置，測(cè)量過程中兼顧母線對(duì)地凈距，相間凈距和對(duì)網(wǎng)柵的凈距。彎制母線前平整母線，母

線平整嚴(yán)禁使用皮錘，彎制母線采用冷彎彎制，嚴(yán)禁加熱后彎制，主保證彎制后母線厚度均

勻，母線搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范求，搭接處連接螺栓力矩符合規(guī)范求，防止產(chǎn)生過大的接觸電阻。

母線安裝完畢后調(diào)整各母線固定金具，使相似布置母線上叢J金具朝向一致。

四、主變安裝

1、主變壓器在出廠時(shí)一股都灌注了70%-80%的絕緣油，抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行附加油的注入,

注油采用真空注油機(jī)，注意天氣和周圍環(huán)境條件，保證注油的質(zhì)量。

2、變壓器安裝完畢后用潔凈的紗布對(duì)本體擦拭一遍，檢查各部無滲漏油現(xiàn)象。

五、設(shè)備安裝部分

設(shè)備安裝過程中注意設(shè)備的保護(hù)，有防碰防傾倒措施，嚴(yán)禁使用瓷裙起吊。注意各設(shè)

備帶電體部分日勺各類安全凈距，連接牢固。

1、隔離開關(guān)安裝：

安裝時(shí)注意動(dòng)靜觸頭的方向，帶滅弧罩的觸頭安裝在電源側(cè)。操作機(jī)構(gòu)安裝位置符合

圖紙求，觸頭的開合方向注意與電機(jī)分合的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。

2、SF6斷路器安裝：A、B、C三相瓷柱安裝時(shí)注意廠家出廠時(shí)的標(biāo)識(shí)相序區(qū)別，不裝反了，

氣壓表安裝在便于觀測(cè)的一側(cè)，（有水泥路面H勺方向）。

3、電流互感器安裝時(shí)注意一次側(cè)的線圈串并聯(lián)的區(qū)別，根據(jù)互感器二次側(cè)電流和保護(hù)整定

值的求確定串聯(lián)還是并聯(lián)。

4、真空斷路器安裝時(shí)注意與網(wǎng)柵的電氣安全凈距。

六、架構(gòu)組立

1、立桿之前要復(fù)核基礎(chǔ)的位置和中心點(diǎn)，提前用油漆做好電桿日勺點(diǎn)。立桿?般采用汽車吊。

2、注意杯口灌注混凝土的質(zhì)量，不得有半點(diǎn)馬虎。它決定了架構(gòu)和設(shè)備口勺永久穩(wěn)定性。

七、基礎(chǔ)部分

1、各類基礎(chǔ)或基坑測(cè)量在地面上的J位置與設(shè)計(jì)圖紙相符，重要設(shè)備基礎(chǔ)作出詳細(xì)的測(cè)量記

錄。

2、測(cè)量時(shí)，位于同一軸線上的基礎(chǔ)或基坑一次測(cè)量完畢，遇有標(biāo)樁遺失或損壞狀況，及時(shí)

復(fù)測(cè)補(bǔ)充。

3、鑒于施工場(chǎng)地的復(fù)雜性，各類標(biāo)樁采用防壓和防撞措施。

4、基礎(chǔ)澆注嚴(yán)格按照配合比澆注.振搗要及時(shí)均勻.所有基礎(chǔ)持續(xù)澆注.

5、立桿前抄平杯地，使標(biāo)高滿足規(guī)范。

八、接地部分

此部分包括保護(hù)接地和工作接地，該項(xiàng)作業(yè)規(guī)定搭接長(zhǎng)度，接地深度滿足規(guī)范和驗(yàn)收

原則，避雷針接地和接地網(wǎng)間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定，防止雷電過電流時(shí)產(chǎn)生反擊。另一方面，施

工時(shí)考慮維修或維護(hù)的以便。對(duì)于高壓室內(nèi)墻上設(shè)備接地，分間隔設(shè)置，各類接地線橫平豎

直，相色標(biāo)識(shí)清晰。接地網(wǎng)敷設(shè)完畢（回填前）測(cè)量接地電阻值，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，測(cè)量接地

電阻前斷開架空避雷線與接地網(wǎng)的連接，否則影響測(cè)量值的真實(shí)性。避雷針組立前，避雷針

節(jié)與節(jié)間可靠連接，避雷針接地完畢且接地電阻值滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，避雷針組立后安裝好接地。

九、設(shè)備接地線安裝

一、操作程序

二、人員和工器具

施工人員3人，電焊工1人，技術(shù)員1人，施工負(fù)責(zé)人1人。

重要工器具：電焊機(jī)、升降梯、扳手等。

三、操作要點(diǎn)

I.量取設(shè)備接地位置和接地主干線之間的距離。

2.根據(jù)測(cè)量長(zhǎng)度將扁鋼或圓鋼鋸開。

3.將己平直好的扁鋼放至測(cè)量位置，進(jìn)行焊接。

四、技術(shù)原則

接地線的連接采用搭接焊，其焊接長(zhǎng)度必須為：

①扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接工

②圓鋼為其直徑日勺6倍。

③圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。

④扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為了連接可靠，除在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并焊

以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。

每個(gè)間隔的設(shè)備，設(shè)備接地線在間隔的同一側(cè)連接。所有不帶電時(shí)金屬或支架都必須接點(diǎn)。

五、安全質(zhì)量注意事項(xiàng)

安裝、焊接完后，及時(shí)在焊接部位補(bǔ)刷防銹漆。上部地線焊接時(shí)注意保護(hù)下部其他設(shè)

備不被高溫電焊殘?jiān)鼰龎?。注意焊接?chǎng)所和周圍環(huán)境，無易燃易爆物品。電焊工和配合電焊

的工作人員佩戴適合于電焊工作的勞動(dòng)防護(hù)用品。

十、控制電纜頭制作及二次配線

（一）、工藝要點(diǎn)

1、控制電纜終端頭可采用塑料終端頭套封，有防潮措施。

2、同一根控制電纜自一側(cè)終端頭日勺鎧裝處接地，防止在出現(xiàn)接地故障時(shí)因兩點(diǎn)接地而導(dǎo)致

鎧裝分流的也許?？刂齐娎|終端頭接地端的選定條件為：

I）室外設(shè)備引至室外端子箱日勺電纜，在端子箱內(nèi)接地；

2）室外配電裝置引至室內(nèi)盤、柜的電纜，在室內(nèi)設(shè)備處接地；

3）室內(nèi)配電裝置間及盤、柜間的連接電纜，可任選一端接地。

3、引進(jìn)盤、柜及配電裝置內(nèi)R勺電纜及其芯線防火下列規(guī)定：

1）引進(jìn)的電纜排列整潔、固定牢固、接地良好。

2）鎧裝電纜的J鋼帶不進(jìn)入盤、柜內(nèi).鋼帶的斷口處必須扎壁.

3）用于靜態(tài)保護(hù)回路的電纜，當(dāng)采用屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層接地；如不采用屏蔽電纜，其

備用芯線有一根接地。

4）配線時(shí)，電纜芯線有規(guī)律的按垂直或水平方式配置，不得任意歪斜或交叉連接，備用芯

線留有合適裕度。

4、在端子排上，每個(gè)端子一側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根。每根芯線端部標(biāo)明回路編

號(hào)，且接線對(duì)的可靠。

5、電纜芯線的連接采用威環(huán)方式時(shí)，威環(huán)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向；采用后接端子方式時(shí)，所用

端子的線環(huán)孔徑與緊固螺釘直徑互相匹配。

6、當(dāng)電纜芯線采用線槽布線時(shí)，線槽與端子排之間留有不不不小于50mm時(shí)間距，以便于

接線及運(yùn)行維護(hù)。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)工程設(shè)一名工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)工作，每面盤、柜或配電裝置處安

設(shè)一名操作人員考慮，所有采用獨(dú)立作業(yè)的方式，以減少互相間的干擾。當(dāng)需要校線時(shí)，由

有關(guān)配線人員互相配合完畢。

（二卜控制電纜頭的安裝

電纜頭的I安裝在這里重要是指導(dǎo)入盤、柜、箱內(nèi)的電纜，在進(jìn)行配線前對(duì)其電纜頭叢J

安裝固定。規(guī)定電纜的外戶層裁口與固定卡子上沿水平，卡子直接固定在相設(shè)備的電纜支架

上，將電纜束固定牢固。電纜頭的安裝環(huán)節(jié)如下：

1、根據(jù)端子排接線圖把同一安裝位置口勺電纜頭按配線次序排列整潔，然后在距電纜頭下沿

100mm處，用細(xì)綁線把所有電纜綁扎成一束。電纜束一般以綁扎成矩形為宜，以便于固定。

2、測(cè)量電纜束的外廓尺寸,制作電纜固定卡子.卡子用扁鋼制作.鉆孔后進(jìn)行防腐處理防

止銹蝕。

3、用電纜固定卡子將電纜束固定在相日勺支架上。電纜束的安裝位置符合配線規(guī)定；當(dāng)電纜

芯線采用線槽布線時(shí)，電纜束與線槽口勺安裝位置相對(duì)。

4、將所有電纜的標(biāo)志牌分別擦洗潔凈，更換綁線后綁扎在固定卡子上部相日勺電纜上，以便

于檢查查對(duì)。

5、將所有電纜的接地線朝接地點(diǎn)方向編成發(fā)辮式的線束，末端取齊，剝除絕緣層，按規(guī)定

焊接或壓接接線端子，然后連接在接地點(diǎn)上。接地線與接地母線或螺栓的連接，符合硬母線

搭接的有關(guān)規(guī)定。

（三）、控制電纜二次配線

控制電纜的二次配線除規(guī)定接線對(duì)時(shí)、連接可靠外，其電纜二次配線的方式統(tǒng)一，以

便于運(yùn)行維修。

線槽配線措施:

1、檢查盤、柜內(nèi)及配電裝置中的線槽安裝位置及容量與否滿足規(guī)定，必要時(shí)可調(diào)整或更換。

一般，盤、柜內(nèi)用于電纜配線的線槽由制造廠提供，配電裝置中的線槽由現(xiàn)場(chǎng)自行備料，安

裝工作在電纜敷設(shè)前完畢。

2、把同一束電纜頭幫扎好后，將個(gè)電纜口勺芯線按其自然次序理順，然后把所有芯線在距電

纜頭上沿30?50mm處綁扎成一束。

3、把理順的芯線所有整潔地放入線槽中，在芯線全長(zhǎng)H勺中部和上部用絕緣綁扎線做幾圈臨

時(shí)綁扎，防止芯線從線槽中垂落脫出。

4、自下而卜分別將電纜芯線按編號(hào)鑲?cè)肱c端子排位置相對(duì)的線槽槽孔中,其預(yù)留長(zhǎng)度也臨

時(shí)留在線槽的槽孔外。

5、從線束綁扎位置向上，每隔400mm對(duì)芯線綁扎一道。綁扎采用絕緣綁線。綁扎結(jié)束后，

即可開始接線。

（四）、配線連接

電纜的I二次配線連接，壓接端子方式連接。采用壓接端子時(shí)，線芯伸出壓環(huán)上端1mm,

以保證壓接緊密。電纜二次配線的連接操作環(huán)節(jié)如下：

1、確定芯線預(yù)留長(zhǎng)度及線端絕緣剝除長(zhǎng)度，切斷芯線多出長(zhǎng)度，并按線芯實(shí)需外露長(zhǎng)度剝

除其絕緣層。

2、從切斷的芯線上取下標(biāo)號(hào)牌，套在剛剝除絕緣層的線芯上。

3、按連接方式威線環(huán)或壓接接線端子。

4、彎曲預(yù)留長(zhǎng)度線段或抽回線槽中，然后根據(jù)連接規(guī)定把芯線連接到端子排上。

5、依上述環(huán)節(jié)，自端子排最下端開始向上次序進(jìn)行接線，直至所有完畢。

6、備用芯線一律不進(jìn)行裁切，其高出端子排或線槽的部分，可分別繞成圓環(huán)盤在端子排上

方或折回在線槽中保留。

配線的連接工作完畢后，將所有芯線從端子排上斷開進(jìn)行一次校線，并隨校隨將其恢

復(fù)到原接線位置，確認(rèn)所有無誤后，即可拆除電纜頭上的綁線，扣嚴(yán)線槽蓋板，作業(yè)結(jié)束。

（五）、安全注意事項(xiàng)

1、剝切電纜鎧裝或內(nèi)護(hù)層時(shí)，不得傷及內(nèi)護(hù)層或芯線絕緣層。使用電工刀剖切護(hù)層時(shí)用力

要平穩(wěn)，防止割傷手指。

2、進(jìn)行配線作、IV前.要將電纜溝蓋板所有蓋嚴(yán).防I卜踏空摔傷0

3、在盤、柜內(nèi)作業(yè)使用燈光照明時(shí)，接引的臨時(shí)電源線絕緣完好無損，人員離開時(shí)隨手切

斷電源。

4、嚴(yán)禁蹬踏盤、柜內(nèi)或配電裝置內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。

十一、二次電纜敷設(shè)

（一）、施工準(zhǔn)備

1、工器具表：

2、施工組織

3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，敷設(shè)作業(yè)開始前完畢如下項(xiàng)目的操作：

1）打開室內(nèi)、外電纜溝的I所有蓋板，并將溝內(nèi)雜物打掃潔凈。

2）檢查溝內(nèi)電纜支架與否齊全、規(guī)格與否對(duì)的，同步檢查支架及接地線的焊接與否牢固，

必要時(shí)及早處理。

3）在所有由電纜溝引出的J電纜保護(hù)管內(nèi)傳入牽拉電纜的鐵線o

4）將所需敷設(shè)的電纜分類運(yùn)至施放地點(diǎn)附近，并完畢絕緣檢查作業(yè)。

（二卜電纜敷設(shè)的基本導(dǎo)則及流程

1、電纜敷設(shè)MJ基本導(dǎo)則

1）、電纜敷設(shè)從第一層支架上開始，排滿一層后再排下一層，且敷設(shè)工作開始時(shí)先敷

設(shè)電力電纜。

2）、每層支架最里側(cè)敷設(shè)引至最遠(yuǎn)處配電裝置H勺電纜，由里向外逐漸縮短敷設(shè)長(zhǎng)度。防止在

同一層支架上出現(xiàn)敷設(shè)方向不一樣的電纜。

3）、由電纜主溝向電纜支溝U勺電纜,原則卜設(shè)在同一層支架卜：當(dāng)受電壓等級(jí)或電纜數(shù)量限

制時(shí)，則將需轉(zhuǎn)彎的電纜敷設(shè)在支架上靠近朝支溝轉(zhuǎn)向的一側(cè)。

4）、同一條電纜溝內(nèi)兩側(cè)均設(shè)有支架時(shí)，敷設(shè)完一側(cè)的同類電纜后再敷設(shè)另一側(cè)口勺同類電纜,

且每側(cè)電纜盡量防止向另一側(cè)方向日勺配電裝置引出，減少交叉時(shí)也許。

5）、每層支架上的電纜排滿后，先將其所有理順調(diào)直，再按技術(shù)規(guī)定規(guī)定的位置臨時(shí)綁扎固

定，防止脫落。對(duì)個(gè)別敷設(shè)位置不太合理的電纜，臨時(shí)綁扎前調(diào)整至理想位置。

6）、根據(jù)敷設(shè)導(dǎo)則排列的電纜，當(dāng)其引向配電裝置時(shí)，宜恰好處在支架口勺最外側(cè)位置。為了

不使其與繼續(xù)向前延伸的電纜出現(xiàn)交叉，將其從支架上直接引至地面，敷設(shè)在溝底從所有電

纜的下方穿過，轉(zhuǎn)向引到配電裝置。

7）、控制、保護(hù)盤之間H勺連接電纜，由于長(zhǎng)度有限，一律待主體電纜所有敷設(shè)后再進(jìn)行施放。

施放時(shí)，將其直接敷設(shè)在溝底，預(yù)留的備用長(zhǎng)度可沿敷設(shè)方向完畢弓狀緊貼溝底，不必上支

架固定，以便檢查查對(duì)。

8）、遇有多支電纜溝共同匯集于?處引入控制室日勺狀況時(shí)，將不可防止地要出現(xiàn)電纜交叉。

為保證敷設(shè)的整體質(zhì)量，交叉點(diǎn)集中在控制、保護(hù)盤之間的電纜溝內(nèi)，以便統(tǒng)一整頓。整頓

措施可參照上述6、7項(xiàng)兩項(xiàng)進(jìn)行，也即交叉點(diǎn)都設(shè)在溝底，主體無變化。

2、電纜口勺敷設(shè)流程

施工技術(shù)規(guī)定規(guī)定，在每一根電纜敷設(shè)完畢后，必須對(duì)實(shí)際施放長(zhǎng)度進(jìn)行詳細(xì)記錄，

比便驗(yàn)收工計(jì)價(jià)。為了便于計(jì)算施放長(zhǎng)度，施放地點(diǎn)以選擇在靠近控制室的位置為宜，以簡(jiǎn)

化測(cè)量工作。

1）、將電纜盤在選好的位置上支起，調(diào)整支架手柄使?jié)L軸呈水平狀態(tài)，且電纜盤下沿

距地面的高度不超過100mm,防I卜支的過高以致不穩(wěn).

2）、分段用鋼卷尺測(cè)量電纜溝的長(zhǎng)度，并在溝沿上做出標(biāo)識(shí)。測(cè)量時(shí)，室內(nèi)外電纜溝的長(zhǎng)度

均以控制室外墻作起測(cè)點(diǎn)，各支溝的長(zhǎng)度尺寸以從主溝轉(zhuǎn)角處的測(cè)定尺寸持續(xù)計(jì)算為宜。這

樣當(dāng)某一根電纜敷設(shè)完畢后，只要量出其兩端日勺預(yù)留長(zhǎng)度再加上室內(nèi)外電纜溝上的標(biāo)注長(zhǎng)度,

就可算出電纜的J總長(zhǎng)。

3）、旋轉(zhuǎn)電纜盤引出電纜端頭，按下述環(huán)節(jié)敷設(shè)：

先將與擬敷設(shè)電纜對(duì)的電纜牌拴在該電纜端頭上，再由引導(dǎo)員牽拉前行。

由敷設(shè)組H勺作業(yè)人員按所能承擔(dān)的電纜重量，分段扛起電纜隨引導(dǎo)員前進(jìn)。

施工過程中，電纜盤處至少有一名作業(yè)人員控制盤的轉(zhuǎn)速，服從引導(dǎo)員的指揮。

引導(dǎo)員抵達(dá)電纜施放對(duì)象的位置后，根據(jù)配線需要預(yù)留備用長(zhǎng)度，然后指揮施工人員

將電纜安放在指定的支架層上。

計(jì)量預(yù)留部分的電纜長(zhǎng)度后，將該部分傳入引向配電裝置的電纜支溝或保護(hù)管中，同

步將該電纜在引下的最終?種支架上綁扎固定。

從施放對(duì)象處將多出長(zhǎng)度向電纜盤處抻回，同步把電纜在支架上排列整潔，到施放地

點(diǎn)前為止。

展放盤上口勺電纜，直接沿電纜量出從施放地點(diǎn)至控制室外墻的長(zhǎng)度，并在電纜上作出

標(biāo)識(shí)。

在施放室外部分的電纜時(shí)，室內(nèi)作業(yè)人員根據(jù)敷設(shè)對(duì)象計(jì)量、計(jì)算出室內(nèi)敷設(shè)總

長(zhǎng)度，并及時(shí)告知施工技術(shù)負(fù)責(zé)人。室內(nèi)敷設(shè)總長(zhǎng)度包括配線長(zhǎng)度和預(yù)留備用長(zhǎng)度。

從電纜上的外墻位置標(biāo)識(shí)處掛尺，直接量出室內(nèi)需要的敷設(shè)長(zhǎng)度，截?cái)嗪笏ê孟?/p>

的電纜標(biāo)志牌,經(jīng)與該電纜位置相對(duì)的穿墻板穿入室內(nèi)電縊溝C

在室內(nèi)作業(yè)人員開始牽拉電纜時(shí)，室外作業(yè)人員配合室內(nèi)作業(yè)，并防止展開的電

纜出現(xiàn)背扣或扭彎。施放到位后，室內(nèi)人員按室外告知日勺位置敷設(shè)電纜，并在末端支架上臨

時(shí)綁扎。

引至室內(nèi)配電盤或配電裝置日勺電纜，在敷設(shè)時(shí)可將其預(yù)留部分所有從支溝的溝口引

上地面寄存，待敷設(shè)工作完畢后再重新調(diào)整，以以便在溝內(nèi)行走及操作。

4）、在敷設(shè)過程中，遇有電纜需要轉(zhuǎn)彎的J狀況時(shí)，由輔助人員在轉(zhuǎn)角處對(duì)電纜進(jìn)行防護(hù)，必

要時(shí)，可設(shè)轉(zhuǎn)向滑輪組導(dǎo)向，以防發(fā)生損傷。

5）、敷設(shè)工作所有完畢后，按技術(shù)規(guī)定的規(guī)定在各有關(guān)支架上把電纜綁扎固定牢固，同步,

還將在電纜豎井等處加掛的電纜標(biāo)志牌分層整頓，統(tǒng)一形式和所掛部位，以便查找和查對(duì)。

6）、對(duì)于需要跨溝轉(zhuǎn)向進(jìn)入另??側(cè)電纜支溝的電纜，在其轉(zhuǎn)向的懸空部分增長(zhǎng)2至3道綁扎

線固定，以免該部位的電纜散亂。

7）、上述作業(yè)完畢，即可將所有不再進(jìn)行作業(yè)的部位日勺電纜溝蓋板所有恢復(fù)就位，剩余蓋板

待整頓工作或配線作業(yè)完畢后再恢復(fù)。

8）、對(duì)于室內(nèi)外電纜溝結(jié)合部設(shè)有穿墻板的）場(chǎng)所，在蓋蓋板之前，按設(shè)計(jì)規(guī)定用防火材料封

堵。

電纜敷設(shè)工作完畢后，及時(shí)將所有剩余電纜運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，消除火災(zāi)隱患。同步，施

工技術(shù)負(fù)責(zé)人要把多種電纜的實(shí)際敷設(shè)長(zhǎng)度整頓出來，填寫好有關(guān)記錄及報(bào)表，做好善后工

作。

（三）技術(shù)規(guī)定

1、電纜敷設(shè)前先對(duì)各項(xiàng)進(jìn)行檢查

1）電纜支架的規(guī)格及安裝位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且焊接牢固、接地可靠，支架及接地線的油漆

完整。

2）電纜的型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且絕緣良好、

3）由電纜溝引出的電纜保護(hù)管已所有敷設(shè)完畢，穿管處的溝壁已封堵嚴(yán)實(shí)。

4）電纜標(biāo)志牌已備齊，字跡清晰易于識(shí)別，標(biāo)志內(nèi)容與設(shè)計(jì)圖紙相符。

2、敷設(shè)時(shí)，電纜在支架上排列整潔，不得交叉；敷設(shè)后，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，并將電纜在支

架上加以固定。

3、電纜的排列符合下列規(guī)定：

1）電力電纜與控制電纜分開排列。

2）敷設(shè)在同一側(cè)支架上的J電纜，按電壓等級(jí)分層排列，一般控制電纜放于電力電纜下面，

1KV及如下電力電纜放于1KV以上電力電纜下面。

3）在每層支架上并排敷設(shè)的電纜，其走向一致；在電纜溝分支處，每層并排的電纜之間不

得交叉。

4、在下列位置的地阿拉上裝以標(biāo)志牌：

電纜終端頭及電纜中間接頭處、電纜豎井MJ進(jìn)出口兩端以及電纜維護(hù)井內(nèi)。

5、敷設(shè)后的電纜在下列地點(diǎn)予以固定：

1）水平敷設(shè)的電纜，在電纜首位兩端、轉(zhuǎn)彎和中間接頭處兩端的支架上固定。

2）垂直敷設(shè)的電纜，在每一種支架上固定。

6、電纜敷設(shè)完畢后，預(yù)留口勺備用長(zhǎng)度設(shè)置在終端頭附近，并采用保護(hù)措施，防止損傷。

（四）、安全注意事項(xiàng)

1、支放電纜盤處地面平坦堅(jiān)實(shí)，施放歐I道路上不得有障礙物，且便于行走。

2、施放時(shí)，電纜從盤的上方引出，防止在支架或地面上摩擦。拖拉。

3、實(shí)行敷設(shè)電纜作業(yè)的人員戴手套、墊肩、安全帽，進(jìn)入封閉式電纜溝或電纜豎井作業(yè)時(shí)，

還注意防止碰傷。

4、以肩扛方式施放電纜時(shí)，每一作業(yè)人員承擔(dān)的J負(fù)荷不適宜超過35Kg,且不得置身于電纜

轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)側(cè)。

5、電纜敷設(shè)工作完畢后，及時(shí)蓋好電纜溝蓋板，防止發(fā)生作業(yè)人員踏空摔傷現(xiàn)象。

6、引入電纜溝H勺麻包電纜，在剝除麻包層后及時(shí)將其運(yùn)出變電所處理掉，以消除火災(zāi)隱患。

十二、綜合自動(dòng)化妝置系統(tǒng)屏安裝

（二）操作工藝

1.在靠近安裝現(xiàn)場(chǎng)處進(jìn)行拆箱作業(yè)時(shí)，己拆包裝箱時(shí)綜自屏隨即運(yùn)搬到安裝地點(diǎn)。

2.安裝組立，檢查相鄰屏柜的J接觸狀況，滿足技術(shù)規(guī)定。

3.屏體的組立從已測(cè)量好尺寸的一側(cè)開始，逐屏進(jìn)行。調(diào)整措施通過測(cè)量交、直流屏的垂

直、水平度來實(shí)行。

（三）技術(shù)規(guī)定

1、屏口勺垂直度容許偏差不不小于1.5mm。

2、屏H勺水平偏差：相鄰兩屏頂部偏差不不小于2mm，成列盤頂部偏差不不小于5mm。

3、屏面偏差：相鄰兩屏邊偏差不不小于1mm,成列屏面偏差不不小于5mm。

4、屏間接縫誤差不不小干2mm

（四）安全注意事項(xiàng)

1、進(jìn)行設(shè)備拆箱時(shí)，所用工具不得觸及屏面漆膜及外露設(shè)備；拆除的箱板及時(shí)運(yùn)出工作場(chǎng)

地，以防絆倒作業(yè)人員。

2、當(dāng)必須放倒運(yùn)搬時(shí)，屏柜面必須朝上，屏用方木防護(hù)，防止損傷漆膜。

3、綜自屏搬運(yùn)時(shí)要將打印機(jī)、逆變器等取出，防止掉出砸傷工作人員。

4、若要將前后門拆下搬運(yùn)時(shí)，須給柜門上做好相的標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)裝錯(cuò)。

十三、交、直流系統(tǒng)屏安裝

（一）施工準(zhǔn)備

1、人員組織

2、工器具

（二）操作工藝

1.在靠近安裝現(xiàn)場(chǎng)處進(jìn)行拆箱作業(yè)時(shí)，己拆包裝箱的交、直流屏隨即搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)。

2.安裝組立，檢查相鄰屏柜的交、直流屏的接觸狀況，滿足技術(shù)規(guī)定。

3.屏體的組立從已測(cè)量好尺寸的一側(cè)開始，逐屏進(jìn)行。調(diào)整措施通過測(cè)量交、直流屏的垂

直、水平度來實(shí)行。

（三）技術(shù)規(guī)定

1、屏口勺垂直度容許偏差不不小于1.5mm。

2、屏H勺水平偏差：相鄰兩屏頂部偏差不不小于2mm，成列盤頂部偏差不不小于5mm。

3、屏面偏差：相鄰兩屏邊偏差不不小于1mm,成列屏面偏差不不小于5mm。

4、屏間接縫誤差不不小干2mm

（四）安全注意事項(xiàng)

1、進(jìn)行設(shè)備拆箱時(shí)，所用工具不得觸及屏面漆膜及外露設(shè)備；拆除的箱板及時(shí)運(yùn)出工作場(chǎng)

地，以防絆倒作業(yè)人員。

2、當(dāng)必須放倒運(yùn)搬時(shí)，屏柜面必須朝上，屏用方木防護(hù)，防止損傷漆膜。

3、直流屏搬運(yùn)時(shí)要將電池托板取出，防止掉出砸傷工作人員。

4、若要將前后門拆下搬運(yùn)時(shí)，須給柜門上做好相的標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)裝錯(cuò)。

戶內(nèi)電壓互感器安裝

（一）施工準(zhǔn)備

1、人員組織

2、工器具

（二）操作工藝

1.打掃互感器高壓間，測(cè)定出互感器的安裝中心線及其底座支架安裝位置。

2.清除潔凈地面上預(yù)埋件表面的水泥沙漿，擺放好底座支架并進(jìn)行操平。當(dāng)支架表面不平

時(shí)，可在支架與預(yù)埋件間加墊薄片鋼板使之符合規(guī)定。

3.先將底座支架點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，檢查支架頂面的水平度及各螺栓孔之間口勺距離與否符合

技術(shù)規(guī)定。確認(rèn)無誤后，再把支架與預(yù)埋件的連接面及所加墊片所有焊牢。

4.把互感器運(yùn)到安裝地點(diǎn)，拆除包裝箱，經(jīng)打掃檢查后，即可將其安放在底座支架上。

5.用水平尺或線墜對(duì)設(shè)備本體進(jìn)行檢查和調(diào)整后，擰緊所有固定螺栓。

6.根據(jù)施工進(jìn)度安排，逐漸完畢設(shè)備連接線安裝、電纜敷設(shè)、二次配線等項(xiàng)工作。

（二）安全注意事項(xiàng)

1、設(shè)備拆箱時(shí)，所用工具不得觸及瓷瓶或其他易損部位，以免導(dǎo)致?lián)p傷。

2、就位時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)整互感器的安裝方向，并在底座安裝孔對(duì)角線方向穿好固定螺栓,

引導(dǎo)線互感器精確就位。

3、就位時(shí)，不要將手伸手設(shè)備底座和支架間進(jìn)行作業(yè)，以防擠傷。。

4、在互感器未投入運(yùn)行前，不要撤除其呼吸孔口勺密封圈，以防潮氣侵入。

真空斷路器安裝

（一）施工準(zhǔn)備

1、人員組織

2、工器具

（二）操作工藝

1、確認(rèn)隔離開關(guān)觸頭和小車導(dǎo)軌的安裝中心線處在同一垂直線上。導(dǎo)軌安裝牢固、頂面水

平，且軌間平行。打掃斷路器安裝間隔地面，并檢查地面的水平度。

2、L型支架安裝：在預(yù)埋的螺栓上安裝支架，調(diào)整支架地面的水平度、立面的垂直度。

3、斷路器的安裝調(diào)整：將手車（斷路器本體）推入軌道內(nèi)，插入手柄搖動(dòng)絲杠，將手車推

至工作位置，檢查動(dòng)、靜觸頭與否對(duì)正，上下、左右方向的偏差滿足產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)的有關(guān)規(guī)

定。手車在工作位置時(shí)，動(dòng)靜觸頭口勺插入深度滿足產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定，不滿足時(shí)，可在靜

觸頭與支持絕緣子間加裝廠方提供口勺墊片，增大插入深度。更換手車，將其他手車分別推入

軌道內(nèi)，推至工作位置檢查動(dòng)靜觸頭能否對(duì)正，插入深度與否滿足規(guī)定，根據(jù)檢查狀況反復(fù)

上述環(huán)節(jié)，保證手車的互換性。

4、手車至端子箱的電纜采用KVVR軟電纜.并穿蛇簧管保護(hù),"P”型插頭配線時(shí),芯線必

須搪錫。

5、運(yùn)用就地分合閘按鈕對(duì)斷路器進(jìn)行手動(dòng)慢速合閘，檢查機(jī)械部分的傳動(dòng)狀況，消除阻礙

斷路器對(duì)的傳動(dòng)日勺不利原因。

6、整頓收尾：清理現(xiàn)場(chǎng)，在斷路器觸頭上薄薄涂抹一層電力復(fù)合脂。在斷路器傳動(dòng)軸及轉(zhuǎn)

動(dòng)部位加注潤(rùn)滑劑，并檢查開口銷尾端劈開的角度和緊固螺栓的緊固程度，符合技術(shù)規(guī)定。

填寫施工技術(shù)記錄，并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查、簽認(rèn)。

（三）技術(shù)規(guī)定

1、真空斷路器組裝時(shí)，基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓與斷路器本體框架的連接牢固，接地片連接位置對(duì)H勺，

接觸良好。

2、斷路器導(dǎo)軌水平、平行，其水平度偏差不不小于1mm,不平行度不不小于1mm：斷路

器在導(dǎo)軌上推進(jìn)靈活，接地裝置接觸良好：斷路器在工作和試驗(yàn)位置的止輪裝置、聯(lián)鎖裝置

精確可靠；真空滅弧室玻璃外殼清潔、無裂縫、無破損；滅弧室真空度經(jīng)檢測(cè)符合技術(shù)規(guī)定;

斷路器手動(dòng)分、合閘動(dòng)作靈活、可靠，無不良現(xiàn)象。

（四）安全注意事項(xiàng)

1、在檢查的同步，對(duì)斷路器處在投入和退出運(yùn)行時(shí)的機(jī)械閉鎖裝置進(jìn)行試驗(yàn)，符合技術(shù)規(guī)

定。

3、當(dāng)總行程達(dá)不到規(guī)定期，可通過增長(zhǎng)水平拉桿長(zhǎng)度或減少止位器的厚度來調(diào)整，反之亦

然。

3、在斷路器總行程調(diào)好后，如主觸頭開距不符合規(guī)定，可通過增、減水平拉桿長(zhǎng)度來調(diào)整。

開距小.要縮短拉桿長(zhǎng)度.反之則增長(zhǎng)其長(zhǎng)度°

所用變壓器安裝

（二）操作工藝

I.打掃變壓器間隔，并開箱檢查變壓器與否完好，做好安裝準(zhǔn)備。

2.運(yùn)用滾動(dòng)搬運(yùn)法，將變壓器放到滾杠上，運(yùn)到安裝位置。

3.用水平尺或線墜對(duì)變壓器進(jìn)行檢查和調(diào)整，檢查變壓器的中心線與否與設(shè)計(jì)的中心線重

疊，檢查查對(duì)好后，對(duì)變壓器底座H勺四個(gè)連接點(diǎn)進(jìn)行螺栓連接。

4.根據(jù)施工進(jìn)度安排，逐漸完畢母線與設(shè)備連接、安裝、電纜敷設(shè)、二次配線、地線連接

等項(xiàng)工作。

（三）技術(shù)規(guī)定

變壓器的一、二次引線施工，不使變壓器的套管受到外力的作用。變壓器的引線與電

纜連接時(shí)，不將電纜及終端頭直接靠近變壓器安裝。

（四）安全注意事項(xiàng)

1、設(shè)備拆箱時(shí)，所用工具不得觸及瓷瓶或其他易損部位，以免導(dǎo)致?lián)p傷。

2、就位時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)整變壓器的安裝方向，使底座安裝十字線方向與已測(cè)量好的位置

相重疊。

3、變壓器就位時(shí)，要統(tǒng)一指揮，工作人員站在變壓器前進(jìn)方向的后側(cè)以防擠傷。

戶內(nèi)墻上隔離開關(guān)、熔斷器等高E設(shè)備安裝

（一）施工準(zhǔn)備

1、人員組織

2、T器具

（二）操作工藝

1.檢查隔離開關(guān)、熔斷器瓷瓶部分有無裂縫或機(jī)械損傷，用汽油將隔離開關(guān)擦清。

2.用兩架4m高的梯子直接放在安裝高壓開關(guān)位置的兩邊，用小繩栓牢開關(guān)后提高。安裝

時(shí)注意將高壓開關(guān)設(shè)備平穩(wěn)的放入安裝位置，調(diào)整水平和垂直位置后擰緊螺絲。

（三）技術(shù)規(guī)定

1、27.5KV隔離開關(guān)的J相間誤差不不小于10mm。相間連桿在同一水平線上。

2、支柱絕緣子垂直于底座平面，且連接牢固，同一絕緣子柱的各絕緣子以及同一相各絕緣

子柱的中心線在同一垂直平面內(nèi)。

3、傳動(dòng)裝置的拉桿校直，其內(nèi)徑與操動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸直徑相配合，兩者間H勺縫隙不得不小于

1mm,連接部分的銷子不得松動(dòng)。操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝要牢固穩(wěn)定，動(dòng)作平穩(wěn)，無卡滯和沖擊

現(xiàn)象。

4、隔離開關(guān)的閉鎖裝置動(dòng)作靈活、對(duì)的I、可靠，帶有接地刀的隔離開關(guān)，主觸頭與接地刀

間的機(jī)械或電氣閉鎖對(duì)的可靠。輔助開關(guān)安裝牢固，動(dòng)作對(duì)的，接觸良好。

（四）安全注意事項(xiàng)：

1、高處作業(yè)，梯子要有防滑措施，高處工作人員要系安全帶，戴安全帽。

2、注意在安裝前先核定安裝孔距離。

3、搬運(yùn)設(shè)備要注意不要碰壞、損傷設(shè)備瓷柱。

硬母線制作安裝

（一）施工準(zhǔn)備

1、人員組織

2、工器具

（二）操作工藝

I.準(zhǔn)備工作

⑴檢查與硬母線安裝工作有關(guān)的設(shè)備、絕緣子托架、支柱絕緣子等的安裝位置與否對(duì)的，固

定與否牢固。

⑵把所用工具及材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。

⑶對(duì)母線煨彎?rùn)C(jī)、臺(tái)鉆等電動(dòng)工具進(jìn)行空載運(yùn)行檢查及必要的保養(yǎng)。

⑷加工所需要的母線鉆孔樣板及母線加緊墊板。

⑸對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)II勺設(shè)備和支柱絕緣子的瓷件部分做好防護(hù)綁扎。

2.測(cè)量、下料

⑴把所用多種規(guī)格的母線分別用木錘敲平砸直，并將其表面的毛刺及尖角大漠平整。

⑵硬母線的測(cè)量、下料、預(yù)配、及安裝均按主母線、分支母線、設(shè)備連接線的次序進(jìn)行，故

進(jìn)行主母線的測(cè)量及下料。

3.煨彎

⑴母線開始彎曲處距離近來絕緣子日勺母線支持夾邊緣不不小于0.25L,但不不不小于50mm（L

為母線兩支持點(diǎn)間的I距離）距母線連接位置不不不小于30mm。

⑵矩形母線減少直角彎曲，彎曲處不有裂紋及明顯的折皺,彎曲半徑不不不小于規(guī)定的尺寸。

4.打眼：母線打眼做好模板并劃好中心線，然后用鋼沖沖一凹形，再用電鉆或在鉆床上打

眼，鉆頭不可太大，一般稍微不小于螺栓的0.5?1mm。

5.錦平

⑴母線的接觸面用鏗刀或紗布等消除塵污及氧化物，使母線平整。

⑵銅母線接頭鏗平、磨光后，立即涂上焊錫膏進(jìn)行搪錫，鋁母線鋰平后涂上中性凡士林，如

臨時(shí)不連接時(shí)，包上蠟紙保護(hù)。

⑶母線經(jīng)加工后，其截面的減少值，銅母線不超過原截面的3%,鋁母線不超過原截面日勺

5%o

6.疊接：母線在機(jī)械張力比較大的地方，或設(shè)備連接，或母線魚分支線連接時(shí)等等，一般

都用螺栓或方形夾子，以便檢修或拆換。

⑴母線連接螺栓逐一均勻擰緊，不過緊或過松，螺栓長(zhǎng)度露出螺帽2?5絲扣。

⑵連接用的螺栓、螺帽、墊圈，均有防銹層（鍍鋅或烤藍(lán)）。

⑶母線搭接時(shí)，接觸面要鎂光,連接時(shí)墊光墊圈及彈簧圈。

⑷用鐵制方形夾連接母線注意，不容許四角同步使用鐵螺栓,在方形夾子的?邊用二個(gè)銅螺栓,

以減少渦流損失。

⑸多片母線搭接時(shí)，使每片母線的接頭建開，不可堆在一起。

⑹母線搭接處表面，銅鐵母線都鍍錫，鐵與鋁或銅與鋁的連接，可用薄銅片鍍錫作襯墊，以

防兩種不一樣的金屬接觸后化學(xué)作用而腐蝕。

7.安裝

⑴預(yù)配合格的硬母線在完畢所有加工后，即可分段安裝固定，安裝時(shí)，以母線的一種終端開

始為宜，按次序使安裝工作一次成功。

⑵母線連接用的緊固件采用符合國(guó)標(biāo)的鍍鋅螺栓、螺母和墊圈。

⑶母線平置時(shí).貫穿螺栓由下往卜穿.在其他狀況下,螺母置維護(hù)側(cè).螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母

2?3扣。

⑷母線固定裝置無明顯棱角，以防尖端放電。

⑸母線采用螺栓連接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支柱夾邊緣不不不小于50mm,上片母線端

頭與其下片平面開始不不不小于25mm。

⑹母線的排列按設(shè)計(jì)規(guī)定，如無設(shè)計(jì)規(guī)定期，參照下列規(guī)定：

①垂直布置的母線

交流：A、B、C相的排列由上向下。

直流：正、負(fù)的排列由上向下。

②水平布置的母線

交流：A、B、C相的排列由內(nèi)向外。

直流：正、負(fù)的排列由內(nèi)向外。

③引下線的排列

交流：A、B、C相自左向右。

直流：正、負(fù)的排列自左向右。

多種不一樣口勺電壓的配電裝置的母線，其相位的

配置互相一致。

8.刷漆：硬母線安裝后，在其表面按下列規(guī)定涂刷相色漆。

⑴三相交流母線

A相一黃色；B相f綠色；C相一紅色。

⑵單相交流母線

A相一黃色；B相一綠色；C相一紅色。

⑶直流母線

正極一和色；負(fù)極一藍(lán)色

⑷交流中性母線及接地母線為黑色。

（三）技術(shù)規(guī)定

首先檢查硬鋁母線的外觀，表面光潔平整，不有裂紋、折皺、夾雜物及明顯的損傷或腐蝕等

缺陷，不有變形和扭曲現(xiàn)象。

1、硬母線的加工符合下列規(guī)定：

1）、母線加工前矯正平直，切斷面垂直平直；嚴(yán)禁采用鐵錘直接敲打或使用電、氣焊切割母

線。

2）、相似布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線橫平豎直，對(duì)稱一致。

3）、硬母線日勺彎制采用冷彎，彎制時(shí)符合下列規(guī)定: