《卷煙質(zhì)量控制問題研究的文獻(xiàn)綜述》2500字

卷煙質(zhì)量控制問題研究的國內(nèi)外文獻(xiàn)綜述主要論述基于統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）技術(shù)在煙草領(lǐng)域，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理和方法對各質(zhì)量特性在生產(chǎn)過程中的過程控制及造成缺陷原因分析，并進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)提高合格品率。主要分為以下幾個方面：(1)本文主要分析在煙草企業(yè)生產(chǎn)的過程中,運(yùn)用了過程能力分析的概念和方法,計(jì)算并綜合評價(jià)了過程能力的指數(shù),確保了煙草企業(yè)生產(chǎn)的安全穩(wěn)定性和合格品率:韋東,史小濤,韓梅[1]采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,即過程能力分析法,通過從煙草企業(yè)生產(chǎn)的過程中對卷煙的質(zhì)量情況進(jìn)行了分析和研究,對其中的過程質(zhì)量情況進(jìn)行了過程能力的評論,及時(shí)掌握各個工序在卷煙中的質(zhì)量控制技術(shù)能力,從而保證煙草生產(chǎn)的穩(wěn)定,提升卷煙公司的市場竟?fàn)幜ΑＥ笋?楊傳敏,郭雋[2]本文利用xbar-s控制圖和生產(chǎn)過程能力指數(shù)分別對整個生產(chǎn)管理過程的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)能力狀態(tài)情況進(jìn)行了分析判斷,計(jì)算出當(dāng)班卷煙的合格率。魏佳,劉艷超,紀(jì)妙[3]構(gòu)造過程控制的特征量，運(yùn)用SPC技術(shù)建立卷煙包裝生產(chǎn)流程的質(zhì)控水平，采取約束進(jìn)化方法優(yōu)化控制水平，采取適用于宏觀決策調(diào)度方法對卷煙包裝流程的質(zhì)控進(jìn)行優(yōu)化。萬明宇,尹旭,劉威,李永[4]通過SPC統(tǒng)計(jì)方法，結(jié)合煙葉在線復(fù)烤過程中質(zhì)量檢測的水分標(biāo)準(zhǔn)分析，構(gòu)建了關(guān)鍵控制特征控制圖，辨別異常的準(zhǔn)則和相應(yīng)的處理方案，實(shí)現(xiàn)了從結(jié)果控制到過程控制，從手動控制到智能控制的轉(zhuǎn)變，對控制煙葉水分質(zhì)量的穩(wěn)步提高起到了很大作用。(2)對影響質(zhì)量特性的原因進(jìn)行了分析。尋找主體因素和其他次要因素:洪苗,韋家寧,李丹丹[5]采用單因子方差分析和方差檢驗(yàn)方式，對卷煙加工流程中影響卷煙重量的因素進(jìn)行研究和調(diào)查分析，找出了影響卷煙重量的非顯著原因，以及影響卷煙重量波動的關(guān)鍵原因。趙靜芬,李堅(jiān)[6]比較分析了滾筒和氣流兩種烘絲方式對煙絲結(jié)構(gòu)和卷煙產(chǎn)品物理指標(biāo)的影響。結(jié)果表明，筒式和氣流對單根卷煙克重標(biāo)準(zhǔn)差的影響具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義，對吸阻標(biāo)準(zhǔn)差的影響具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義，對硬度標(biāo)準(zhǔn)差的影響不具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。劉振亞,張祥程,董勝利[7]通過對煙草卷制過程的系統(tǒng)分析，找出了影響單根卷煙重量偏差的制約原因。通過對設(shè)備工藝參數(shù)改進(jìn)前后煙支控制精度的對比分析檢測，逐項(xiàng)認(rèn)證。（3）通過大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，通過分析模型，優(yōu)化生產(chǎn)過程：滿立,郭大權(quán)[8]分析了煙草生產(chǎn)的特點(diǎn)，對制絲和卷包生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析，設(shè)計(jì)了數(shù)據(jù)模型。分析了數(shù)據(jù)采集的頻率，設(shè)計(jì)了分析模型。采用統(tǒng)計(jì)分析和重復(fù)迭代相結(jié)合的方法對生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化。孔祥昊,裘哲勇,趙紀(jì)政,沈梓崴,李冠華[9]運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)理論分析了煙草生產(chǎn)過程中，以卷煙重量為指標(biāo)的變化。經(jīng)過預(yù)處理后的海量數(shù)據(jù)，假設(shè)檢驗(yàn)表明數(shù)據(jù)符合正態(tài)分布。然后計(jì)算各指標(biāo)的灰色關(guān)聯(lián)度，分析出各指標(biāo)的關(guān)聯(lián)度矩陣。再通過逐步回歸分析，計(jì)算出各指標(biāo)間具有顯著相關(guān)性的最優(yōu)回歸方程，并建立起了根據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)變化反饋調(diào)整煙支重量的控制系統(tǒng)模型。（4）以下論文通過結(jié)合實(shí)例，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）技術(shù)，質(zhì)量分析工具等進(jìn)行了分析：馬媛曦[10]概述了統(tǒng)計(jì)過程控制的專業(yè)技術(shù)，探究了統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）技術(shù)在卷煙加工中的擁有前進(jìn)。詳細(xì)分析了技術(shù)應(yīng)用前后的狀況，舉例說明了質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)的改善過程:葉峰,張一揚(yáng)[11]。探討了通過與現(xiàn)代化技術(shù)相結(jié)合的生產(chǎn)過程統(tǒng)計(jì)控制、六西格瑪、全面質(zhì)量管理等技術(shù)的管理思路,運(yùn)用控制圖、預(yù)控圖、直方圖、帕雷托圖、PDCA等多種統(tǒng)計(jì)與分析的工具和方法,構(gòu)建再造煙葉生產(chǎn)企業(yè)的全面質(zhì)量管理模型。對把先進(jìn)的質(zhì)量管理思想與模式運(yùn)用于造紙方法再生煙葉產(chǎn)品行業(yè)的問題進(jìn)行了深入的研究。劉成文,戴雁琴,唐鴻宇,汪煒[12]采用統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）方法對手機(jī)殼的不合格率進(jìn)行分析。利用minitab軟件繪制了其控制圖和做出了過程能力分析。統(tǒng)計(jì)分析了手機(jī)殼的不良狀況。采用因果圖分析質(zhì)量問題形成的原因，基于工業(yè)工程的思想和方法，從人，機(jī)，料，法，環(huán)五個方面提出來改進(jìn)措施。利用minitab軟件繪制了改進(jìn)后的控制圖，并對工藝性能進(jìn)行了分析。通過比較，進(jìn)一步降低手機(jī)外殼的不合格率，提高了生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平。（5）從分析各指標(biāo)隊(duì)質(zhì)量控制的情況進(jìn)行逐一分析：呂祥敏,程傳玲,王鵬[13]研究了季度間不同牌號卷煙的單支質(zhì)量、硬度和吸阻等3個主要物理指標(biāo)的利用SPASS軟件對卷煙的穩(wěn)性進(jìn)行了分析。石鳳學(xué),王浩雅,張濤,鄒泉,陳冉,李紅武,張強(qiáng),孫力,盧偉,林櫻楠[14]對某品牌卷煙14個生產(chǎn)廠家5693個檢測樣本煙支的8個物理指標(biāo)應(yīng)用六西格瑪方法分析了質(zhì)量控制情況。陳瑤[15]對我國煙草制絲工藝主要分為葉片處理、葉絲處理、梗和梗絲處理、加料處理、后處理的五個階段進(jìn)行了分析。每個階段都有各自的關(guān)鍵控制點(diǎn)，并進(jìn)行了逐一簡要的分析。YeeMeyGoh,KeithCase,SamehM.Saad,MohamedKhamkham[16]闡述了制造管理模式在提高工藝績效和獲得持續(xù)改進(jìn)方面的重要性，六西格瑪和精益管理是改進(jìn)操作流程和實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量績效的兩種持續(xù)改進(jìn)方法。PantelisSotirelis,EvangelosGrigoroudis[17]回顧和探討質(zhì)量管理與創(chuàng)新之間的理論和實(shí)踐聯(lián)系，重點(diǎn)探討以農(nóng)業(yè)食品工業(yè)為特征。其他內(nèi)部和外部因素可能會影響公司的質(zhì)量管理和創(chuàng)新活動。特別是對于農(nóng)業(yè)食品工業(yè)來說，進(jìn)入當(dāng)前市場和新市場是質(zhì)量與創(chuàng)新聯(lián)系的主要動機(jī)、目標(biāo)和結(jié)果，表明采用以客戶為中心的文化的重要性。參考文獻(xiàn)提黃宣康,邱龍英,盧雪梅,姜林忠,黃華.實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)偏差和平均值考核管理方法高濾棒煙支、加工質(zhì)量[J].煙草科技,2003(02):5-7.[2]陳瑤.煙草生產(chǎn)過程中的工藝質(zhì)量管理措施[J].中外企業(yè)家,2019(29):70.[3]潘玥,楊傳敏,郭雋.基于Xbar-S控制圖研究卷煙單支質(zhì)量控制[J].江西農(nóng)業(yè),2016(19):95.[4]魏佳,劉艷超,紀(jì)妙.使用SPC技術(shù)提高卷煙包裝生產(chǎn)過程質(zhì)量水平的研究[J].計(jì)算技術(shù)與自動化,2020,39(02):38-41.[5]萬明宇,尹旭,劉威,李永.統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)技術(shù)在打葉復(fù)烤片煙水分控制上的應(yīng)用[J].廣東化工,2020,47(21):58-60.[6]洪苗,韋家寧,李丹丹.卷煙煙支重量的影響因子分析[J].企業(yè)科技與發(fā)展,2017(01):77-81.[7]趙靜芬,李堅(jiān).不同烘絲方式對細(xì)支卷煙煙絲結(jié)構(gòu)和煙支質(zhì)量的影響分析[J].輕工科技,2020,36(04):115-116.[8]劉振亞,張祥程,董勝利.影響煙支重量精度的因素與處理措施[J].設(shè)備管理與維修,2014(11):30-31.[9]滿立,郭大權(quán).統(tǒng)計(jì)過程控制在煙草生產(chǎn)質(zhì)量控制的研究[J].電腦知識與技術(shù),2019,15(33):270-271+294.[10]郭軍亮,徐興華,樊金健.面向煙草現(xiàn)代化的濾棒成型過程質(zhì)量控制水平提升方法[J].山東農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2020,51(05):915-917.[11]孔祥昊,裘哲勇,趙紀(jì)政,沈梓崴,李冠華.煙支重量反饋控制系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的海量