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文檔簡介
ICS93.080.20
CCSE20
DB11
北京市地方標(biāo)準(zhǔn)
DBXX/XXXXX—XXXX
冷拌冷鋪乳化瀝青混合料施工技術(shù)規(guī)范
Technicalcodeforconstructionofcoldmixedemulsifiedasphalt
mixture
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(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布
DBXX/XXXXX—XXXX
冷拌冷鋪乳化瀝青混合料技術(shù)規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了冷拌冷鋪乳化瀝青混合料技術(shù)規(guī)程的材料、施工、質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收的要求。
本文件適用于各等級(jí)公路新改建和養(yǎng)護(hù)工程的路面施工。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程
JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
冷拌冷鋪乳化瀝青coldappliedasphaltemulsion
在常溫下與礦料拌和生成瀝青混合料的改性乳化瀝青。
3.2
冷拌冷鋪乳化瀝青混合料coldmixedasphalt
用冷拌冷鋪乳化瀝青與礦料拌和、攤鋪的瀝青混合料。
3.3
容留時(shí)間reservedtime
從冷拌冷鋪乳化瀝青混合料拌和完畢到攤鋪后乳化瀝青保持不破乳的最短時(shí)間。
3.4
最早壓實(shí)時(shí)間Theearliestcompactiontime
最早達(dá)到可壓實(shí)時(shí)機(jī)指標(biāo)的壓實(shí)時(shí)間。
3.5
最晚壓實(shí)時(shí)間Thelatestcompactiontime
最晚達(dá)到可壓實(shí)時(shí)機(jī)指標(biāo)的壓實(shí)時(shí)間。
4材料
4.1一般要求
4.1.1冷拌冷鋪乳化瀝青混合料的各種材料運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),經(jīng)評(píng)定合格后方可使用。
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4.1.2材料到場后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)存與管理,不同料源、品種、規(guī)格的集料不應(yīng)混雜堆放。
4.2瀝青
4.2.1基質(zhì)瀝青
4.2.1.1選擇基質(zhì)瀝青時(shí),宜根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件、交通量等情況,按照J(rèn)TGF40的技術(shù)要求選擇基質(zhì)
瀝青。
4.2.1.2宜選擇70#或90#A級(jí)道路石油瀝青,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足JTGF40要求。
4.2.2冷拌冷鋪乳化瀝青
4.2.2.1冷拌冷鋪乳化瀝青性能指標(biāo)見下表1。
表1冷拌冷鋪乳化瀝青技術(shù)指標(biāo)
測試項(xiàng)目單位指標(biāo)要求試驗(yàn)方法
儲(chǔ)存穩(wěn)定性(1天)%≤1T0655
儲(chǔ)存穩(wěn)定性(5天)%≤5T0655
破乳速度—慢裂T0658
篩上剩余量(1.18mm)%≤0.05T0652
恩格拉粘度E25—6~28T0622
粒子電荷—陽離子(+)T0653
與礦料的粘附性(裹覆面積)—≥2/3T0654
固含量%≥62T0651
延度(5℃,5cm/min)cm≥35T0605
蒸發(fā)
粘韌性(25℃,500mm/min)N·m≥25T0624
殘留物
韌性(25℃,500mm/min)N·m≥20T0624
彈性恢復(fù)(10℃)%≥70T0662
4.2.3冷拌冷鋪乳化瀝青的貯存溫度宜在0℃~80℃。
4.3集料
4.3.1粗集料及填料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足JTGF40要求。
4.3.2細(xì)集料除砂當(dāng)量要求為不小于65%外,其余技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)滿足JTGF40要求。
4.4水與添加劑
4.4.1飲用水可直接用于生產(chǎn)冷拌冷鋪乳化瀝青混合料,非飲用水用于生產(chǎn)混合料時(shí),不應(yīng)含有油污、
泥土和其他有害雜質(zhì),且應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證不影響產(chǎn)品性能和工程質(zhì)量,其用量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場集料的含水率和
混合料試驗(yàn)設(shè)計(jì)決定。
4.4.2施工中如果需要添加劑,應(yīng)根據(jù)攤鋪效果經(jīng)試驗(yàn)確定添加劑的種類和劑量。
4.4.3可采用普通硅酸鹽水泥,水泥等級(jí)強(qiáng)度宜為32.5或42.5,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的
有關(guān)要求,用量應(yīng)由混合料配合比試驗(yàn)確定。
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5配合比設(shè)計(jì)
5.1一般規(guī)定
5.1.1冷拌冷鋪乳化瀝青混合料的礦料級(jí)配應(yīng)滿足表2的要求。
表2礦料級(jí)配推薦表
級(jí)配通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)
類型26.191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075
5
AC-210090-1078-9262-8050-7226-516-412-38-245-174-133-7
00643
AC-1-10090-1076-9260-8034-620-413-39-267-185-144-8
60286
AC-1--10090-1068-8538-624-515-310-287-205-154-8
30808
AC-110090-1045-730-520-413-329-236-164-8
00584
注:冷拌冷鋪乳化瀝青混合料推薦用于上面層,宜采用的級(jí)配最大為AC-20。
5.2配合比設(shè)計(jì)
5.2.1冷拌冷鋪乳化瀝青混合料采用馬歇爾配合比設(shè)計(jì)方法,目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生
產(chǎn)配合比驗(yàn)證符合JTGF40。
5.2.2冷拌冷鋪乳化瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)宜采用以下步驟進(jìn)行設(shè)計(jì):
a)冷拌冷鋪乳化瀝青混合料的容留時(shí)間應(yīng)根據(jù)運(yùn)距、施工條件等因素綜合確定。
b)根據(jù)交通量和應(yīng)用層位等從表2中選定級(jí)配類型并進(jìn)行礦料級(jí)配設(shè)計(jì),并按表3選取水和水泥
的用量,初選乳化瀝青的用量。
表3冷拌冷鋪乳化瀝青混合料配合比用量
級(jí)配類型外摻水用量(%)水泥用量(%)乳化瀝青的初始用量
AC-201.5-1.01.0-2.56.5%
AC-161.5-1.01.0-2.57.0%
AC-132.0-1.01.0-2.57.5%
AC-102.5-1.51.0-2.57.8%
c)固定水和水泥用量,初選的乳化瀝青用量為中值,以±1%、±2%調(diào)整乳化瀝青用量,進(jìn)行混
合料拌合,先對(duì)各檔集料、水泥和水在常溫下拌和45s,再加入乳化瀝青拌和45s。
d)采用二次擊實(shí)方法成型馬歇爾試件,第一次采用雙面擊實(shí)50次,擊實(shí)后在室內(nèi)放置2h,再進(jìn)
行第二次雙面擊實(shí)25次。成型的馬歇爾試件在室內(nèi)靜置24h后,放入90℃烘箱養(yǎng)生48h。
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e)對(duì)養(yǎng)生完成后的試件,測定其空隙率、毛體積相對(duì)密度、礦料間隙率、飽和度、馬歇爾穩(wěn)定度
及流值,按照J(rèn)TGF40附錄B中的方法確定最佳乳化瀝青用量。
f)對(duì)最佳乳化瀝青用量下的混合料試件進(jìn)行路用性能檢驗(yàn),技術(shù)要求應(yīng)符合表4中的規(guī)定。
5.2.3冷拌冷鋪乳化瀝青混合料的技術(shù)要求
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表4冷拌冷鋪乳化瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求
測試項(xiàng)目單位指標(biāo)要求試驗(yàn)方法
空隙率%2.5~3.5T0705、T0706
穩(wěn)定度kN≥7.0T0709
馬歇爾殘留穩(wěn)定度%≥80T0709
凍融劈裂強(qiáng)度比%≥75T0729
動(dòng)穩(wěn)定度次/mm≥5000T0719
-10℃劈裂強(qiáng)度kN≥15T0729
6施工
6.1一般規(guī)定
6.1.1冷拌冷鋪乳化瀝青混合料的施工除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行JTGF40的有關(guān)規(guī)定。
6.1.2施工前應(yīng)提供材料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,所有路用材料都應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用,施工前應(yīng)制定詳
細(xì)的施工方案。
6.1.3適用攤鋪的最低氣溫不應(yīng)低于10℃。
6.2施工準(zhǔn)備
6.2.1冷拌冷鋪乳化瀝青混合料鋪筑前,應(yīng)嚴(yán)格檢查下承層質(zhì)量,下承層頂面應(yīng)干燥、清潔、無碎石、
雜物等,對(duì)有污染部位應(yīng)提前處理。
6.2.2正式施工前應(yīng)準(zhǔn)備好需要的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等設(shè)備,并進(jìn)行必要的校驗(yàn)工作。
6.3拌和
6.3.1拌合設(shè)備應(yīng)具備配料裝置、輸料裝置、供水裝置、攪拌機(jī)等工作裝置。冷料倉的數(shù)量應(yīng)滿足配
合比需要。
6.3.2所有材料均應(yīng)能夠精確計(jì)量配料。粗細(xì)集料的配料精度宜不低于±1.5%,水泥、礦粉、冷拌冷
鋪乳化瀝青、水的計(jì)量精度宜不低于±0.5%。
6.3.3冷拌冷鋪乳化瀝青混合料的拌和宜先對(duì)各檔集料、水泥和水在常溫下拌和10s,再加入乳化瀝
青拌和20s。
6.3.4為了保證均勻、連續(xù)、不間斷攤鋪,應(yīng)保證拌和設(shè)備的產(chǎn)能,以確保攤鋪的連續(xù)性。
6.3.5拌和時(shí)要注意檢查改性乳化瀝青對(duì)礦料的裹覆效果、混合料的均勻性以及施工和易性,隨時(shí)觀
察拌和狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)混合料有花白、離析等異?,F(xiàn)象,應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。
6.4運(yùn)輸
6.4.1冷拌冷鋪乳化瀝青混合料的運(yùn)料車不得超載運(yùn)輸或急剎車,運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)稍有富余。
6.4.2運(yùn)料車運(yùn)輸混合料宜采用苫布覆蓋,以防水分蒸發(fā)、防雨、防污染。
6.5攤鋪
6.5.1混合料的攤鋪應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定。
6.5.2冷拌冷鋪乳化瀝青混合料宜采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。
6.5.3連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高路面平整度的最主要措施,攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)能、施
工機(jī)械配套情況以及攤鋪厚度、攤鋪寬度,按3~5m/min予以調(diào)整選擇,做到緩慢、均勻、不間斷地
攤鋪。
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6.5.4一般不允許人工找補(bǔ)整修,只有在特殊情況下,在技術(shù)人員或管理人員指導(dǎo)下,允許用人工找
補(bǔ)或更換混合料,缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予以鏟除,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。
6.5.5攤鋪遇雨時(shí),立即停止施工,未壓實(shí)的混合料必須鏟除。
6.6壓實(shí)
6.6.1冷拌冷鋪乳化瀝青混合料的壓實(shí)時(shí)機(jī)應(yīng)根據(jù)水泥外摻量以及養(yǎng)生溫度等因素綜合進(jìn)行確定,最
早壓實(shí)時(shí)機(jī)和最晚壓實(shí)時(shí)機(jī)推薦結(jié)果見表5。某一溫度或水泥外摻量的推薦壓實(shí)時(shí)機(jī)可根據(jù)內(nèi)插法確定。
表5不同工況條件下混合料最早壓實(shí)時(shí)機(jī)和最晚壓實(shí)時(shí)機(jī)推薦表
水泥外摻量最早壓實(shí)時(shí)機(jī)最晚壓實(shí)時(shí)機(jī)
編號(hào)溫度(℃)
(%)(h)(h)
15~201.5~2.0510
220~301.2~1.548
3>301.0~1.236
6.6.2冷拌冷鋪乳化瀝青混合料的壓實(shí)宜采用輕型和重型壓路機(jī)搭配進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)類型、最佳振
動(dòng)頻率與振幅應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)路鋪筑試驗(yàn)確定。
6.6.3冷拌冷鋪乳化瀝青混合料的碾壓可分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段進(jìn)行。初壓應(yīng)在乳化瀝青完全
破乳前,采用8噸左右的輕型鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)碾壓2遍,碾壓時(shí)可開啟高頻振動(dòng)。復(fù)壓可采用
25噸左右的膠輪壓路機(jī)碾壓2遍。終壓宜使用25噸或更重的靜力膠輪壓路機(jī)碾壓2遍。
6.6.4在有超高或大縱坡的路段施工時(shí),應(yīng)由低處向高處區(qū)域逐步進(jìn)行碾壓。
6.7養(yǎng)生
6.7.1在混合料攤鋪壓實(shí)剛剛完成后,混合料內(nèi)還有少量的水分沒有蒸發(fā),混合料的強(qiáng)度較低,需要
對(duì)路面進(jìn)行養(yǎng)生,不同養(yǎng)生溫度及攤鋪厚度混合料的推薦養(yǎng)生時(shí)間見表6。當(dāng)有特殊需要時(shí)可通過提高
水泥用量來縮短養(yǎng)生時(shí)間。在養(yǎng)生期間不應(yīng)有機(jī)動(dòng)車輛在其表面上作業(yè)。某一溫度或厚度的推薦養(yǎng)生時(shí)
間可根據(jù)內(nèi)插法確定。
表6不同養(yǎng)生條件下混合料養(yǎng)生時(shí)間推薦表
攤鋪層厚度
編號(hào)溫度(℃)
4cm6cm
15~20≥5d≥7d
220~30≥4d≥6d
3>30≥3d≥5d
6.8試驗(yàn)段鋪筑
6.8.1冷拌冷鋪乳化瀝青混合料在施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。試驗(yàn)段的長度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康拇_定,通常不
小于200m。
6.8.2試驗(yàn)段鋪筑應(yīng)包括下列試驗(yàn)內(nèi)容:
a)檢驗(yàn)各種施工機(jī)械的類型、數(shù)量及組合方式是否匹配;
b)通過試拌確定拌和工藝和拌和效果;
c)通過試鋪確定攤鋪、壓實(shí)工藝,確定松鋪系數(shù)等;
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d)驗(yàn)證混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì),提出生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比和最佳乳化瀝青用量;
e)驗(yàn)證混合料養(yǎng)生時(shí)間及開放交通時(shí)間;
f)檢測試驗(yàn)段的滲水系數(shù)。
7質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收
7.1一般規(guī)定
混合料施工應(yīng)根據(jù)全面質(zhì)量管理的要求,建立健全有效的質(zhì)量保證體系,對(duì)施工各工序的質(zhì)量進(jìn)行
檢查評(píng)定,達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保施工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
7.2施工過程中材料質(zhì)量管理與檢查
在混合料施工過程中,原材料質(zhì)量檢測結(jié)果應(yīng)滿足JIGF40中材料的技術(shù)要求。
7.3施工過程中質(zhì)量管理與檢查
冷拌冷鋪乳化瀝青混合料施工過程中,應(yīng)按照表7規(guī)定的項(xiàng)目和頻率隨時(shí)對(duì)混合料質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。
表7施工過程中混合料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求或允許偏差檢測方法和頻率
乳化瀝青用量(油石比,%)±0.3燃燒法,每日1次總量評(píng)定
代表值-5
厚度(mm)
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