《鋁電解槽廢陰極資源化利用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

ICSXXXXXX

CCSXXXX

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CIECCPAXXX—20XX

鋁電解槽廢陰極資源化利用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Technicalstandardforutilizationofaluminumelectrolysisspentcathode

（征求意見稿）

XXXX–XX–XX發(fā)布XXXX–XX–XX實(shí)施

中國(guó)工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CIECCPAXXX—20XX

鋁電解槽廢陰極資源化利用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（征求意見稿）

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁電解槽廢陰極的高溫法處置及資源化利用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB5085.6危險(xiǎn)廢物鑒別毒性物質(zhì)含量鑒別

GB5085.7危險(xiǎn)廢物鑒別通則

GB15603常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則

GB25465鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB34330固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則

GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

GB/T1996冶金用焦炭

GB/T3521石墨化學(xué)分析方法

HJ2025危險(xiǎn)廢物收集貯存運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范

HJ2042危險(xiǎn)廢物處置工程技術(shù)導(dǎo)則

HJ/T20工業(yè)固體廢物采樣技術(shù)規(guī)范

YB/T044煉鋼用類石墨

YB/T4403石墨化增碳劑

YS/T517氟化鈉

YS/T763電煅石墨化焦

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1鋁電解廢槽襯spentpotliningofaluminumelectrolysis（是否用這個(gè)更為妥當(dāng)）

鋁電解槽大修時(shí)拆除的廢棄耐火材料、保溫材料、陰極、防滲料等的總稱。

3.2鋁電解廢陰極spentcathodeofaluminumelectrolysis

鋁電解廢槽襯中的廢陰極，以炭素為主要組成物質(zhì)的塊體。

4總則

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4.1本標(biāo)準(zhǔn)的制定是為了指導(dǎo)相關(guān)企業(yè)規(guī)范鋁電解槽廢陰極的高溫法處置及資源化利用。

4.2本標(biāo)準(zhǔn)包括了高溫法處置及資源化利用鋁電解廢陰極的術(shù)語(yǔ)及定義、工藝路線、質(zhì)量控制、產(chǎn)品質(zhì)

量及利用途徑、環(huán)保要求。

5鋁電解廢陰極預(yù)處理

5.1在拆解鋁電解廢槽襯時(shí)要將廢陰極和廢耐火保溫材料等分別拆除，分類存放，以便于后期分類處理。

5.2在拆除電解槽過程中，要將廢陰極表面粘附的氧化鋁、耐火保溫材料、電解質(zhì)及碳化鋁等拆除干凈，

廢陰極表面需無明顯白色及灰色附著物。

5.3拆除后的廢陰極需首先采用鑿巖機(jī)等破碎到-400mm，然后采用反擊式破碎機(jī)或者顎式破碎機(jī)等破碎，

與振動(dòng)篩組成閉路，將廢陰極破碎至1~70mm。

6廢陰極高溫法技術(shù)路線

1~70mm的廢陰極經(jīng)過計(jì)量進(jìn)入隔氧高溫爐中焙燒；焙燒溫度達(dá)到1500℃以上；在高溫下，廢陰極

中的微量氰化物和少量氧氣反應(yīng)實(shí)現(xiàn)無害化；高溫下廢陰極中的氟化物呈氣態(tài)揮發(fā)，然后經(jīng)過冷卻、收

塵得到氟化鹽；廢陰極經(jīng)過冷卻得到較高純度、較高石墨化度的炭塊及炭粒。

塊狀廢陰極

破碎機(jī)

-1mm1~70mm

細(xì)粒廢陰極計(jì)量

高溫?zé)煔?/p>

隔氧高溫爐二次燃燒

高溫炭塊及炭粒冷卻、收塵

水冷冷卻、收塵

炭塊及炭粒氟化鹽

圖1廢陰極高溫資源化的原則工藝路線

7工藝技術(shù)要求

2

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7.1生產(chǎn)廠區(qū)包括廢陰極暫存庫(kù)、破碎車間、原料庫(kù)、焙燒車間、成品庫(kù)、化驗(yàn)室及輔助廠房等組成；如

果采購(gòu)的廢陰極為1~70mm左右的塊狀料或者顆粒料，可以不建設(shè)破碎車間。

7.2廢陰極暫存庫(kù)及原料庫(kù)建設(shè)、標(biāo)識(shí)等執(zhí)行HJ2025及HJ2042，分類分區(qū)存放，按照要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，合計(jì)

庫(kù)存容量需滿足7天生產(chǎn)需要，使用過程中進(jìn)行均化處理；成品庫(kù)分為炭塊區(qū)和氟化鹽區(qū)，氟化鹽區(qū)的地

面應(yīng)按照GB15603規(guī)范要求進(jìn)行防滲處理及貯存；每個(gè)成品庫(kù)的儲(chǔ)量不低于5天的產(chǎn)量。

7.3廠區(qū)應(yīng)建設(shè)化驗(yàn)室，主要負(fù)責(zé)原料及產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)。

7.4上料、破碎、篩分過程中要嚴(yán)格粉塵收集，在各種設(shè)備的入料口、出料口、揚(yáng)料點(diǎn)等要設(shè)置集氣罩和

布袋收塵器等相連，風(fēng)機(jī)出口煙氣符合GB25465要求，有地方標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行地方標(biāo)準(zhǔn)。

7.5-1mm廢陰極顆粒及收塵灰按照危險(xiǎn)廢物管理要求處置。

7.6焙燒車間包括計(jì)量設(shè)備、隔氧高溫電爐、煙氣冷卻及收塵設(shè)備、炭塊冷卻及輸送設(shè)備等；

7.7氟化鹽收集系統(tǒng)包括沉降室、布袋除塵器、酸霧吸收塔、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成，煙囪出口煙氣排放符

合GB25465要求。

7.8工作場(chǎng)所衛(wèi)生符合GBZ2.1及GBZ2.2要求。

7.9高溫爐焙燒溫度不低于1500℃。

8檢測(cè)分析項(xiàng)目、頻次及質(zhì)量控制要求

8.1檢測(cè)分析項(xiàng)目、頻次、質(zhì)量要求

表1廢陰極資源化利用檢測(cè)分析項(xiàng)目、頻次及質(zhì)量要求

工藝階段樣品名稱檢測(cè)項(xiàng)目測(cè)試頻次分析用標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求

無機(jī)氟化物（以F-計(jì)）GB5085.6F≤15%

進(jìn)廠廢陰每100噸一次

固定碳GB/T3521固定碳≥60%

極

原料準(zhǔn)備氰化物（以CN-計(jì)）每7天抽查一次GB5085.6--

階段無機(jī)氟化物（以F-計(jì)）GB5085.6F≤15%

篩分后的每50噸為一批

固定碳GB/T3521固定碳≥60%

廢陰極次

粒度GB/T20061~70mm

按照GB/T3521中規(guī)定

固定碳≥93%

的檢測(cè)方法檢測(cè)

每2小時(shí)一次

焙燒階段炭塊無機(jī)氟化物（不包括

按照中規(guī)定≤3%

氟化鈣）GB5085.6

的檢測(cè)方法檢測(cè)

氰化物（以CN-計(jì)）48小時(shí)一次≤0.05%

按照GB/T1996中規(guī)定符合GB/T1996中

灰分

的檢測(cè)方法檢測(cè)規(guī)定

冶金用焦無機(jī)氟化物（不包括按照GB5085.6規(guī)定的

≤3%

炭氟化鈣）檢測(cè)方法檢測(cè)

粒度及浸出毒性物按照GB/T1996中規(guī)定符合GB/T1996中

質(zhì)含量等的檢測(cè)方法檢測(cè)規(guī)定

每編號(hào)一個(gè)批

產(chǎn)品階段按照YB/T4403規(guī)定的符合YB/T4403中

固定碳次

檢測(cè)方法檢測(cè)規(guī)定

石墨化增無機(jī)氟化物（不包括按照GB5085.6規(guī)定的

≤3%

碳劑氟化鈣）檢測(cè)方法檢測(cè)

S、N及浸出毒性物按照YB/T4403規(guī)定的符合YB/T4403中

質(zhì)含量等檢測(cè)方法檢測(cè)規(guī)定

煉鋼用類固定碳按照YB/T044規(guī)定的符合YB/T044中

3

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石墨檢測(cè)方法檢測(cè)規(guī)定

無機(jī)氟化物（不包括按照GB5085.6規(guī)定的

≤3%

氟化鈣）檢測(cè)方法檢測(cè)

S、N及浸出毒性物按照YB/T044規(guī)定的符合YB/T044中

質(zhì)含量等檢測(cè)方法檢測(cè)規(guī)定

按照YS/T763規(guī)定的符合YS/T763中

灰分

檢測(cè)方法檢測(cè)規(guī)定

電煅石墨無機(jī)氟化物（不包括按照GB5085.6規(guī)定的

≤3%

化焦氟化鈣）檢測(cè)方法檢測(cè)

粉末電阻率及浸出按照YS/T763規(guī)定的符合YS/T763中

毒性物質(zhì)含量等檢測(cè)方法檢測(cè)規(guī)定

氟化鈉按照YS/T517規(guī)定的符合YS/T517中規(guī)

氟化鹽

其它指標(biāo)檢測(cè)方法檢測(cè)定或者合同約定

8.2質(zhì)量管理：除按照表1進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量控制檢測(cè)外，企業(yè)應(yīng)制定質(zhì)量控制規(guī)范，內(nèi)容包括工藝流程、控

制點(diǎn)、技術(shù)要求、管理制度等。

9產(chǎn)品質(zhì)量

9.1資源化利用產(chǎn)品有兩種，一種是較高純度、較高石墨化度的炭塊及炭粒，一種是較高氟化鈉含量的氟

化鈉。

9.2炭塊及炭粒產(chǎn)品的產(chǎn)品分類、理化性能、外觀質(zhì)量、其他要求等需滿足GB/T1996《冶金用焦炭》

或YB/T4403《石墨化增碳劑》或YB/T044《煉鋼用類石墨》或YS/T763《電煅石墨化焦》中一種或者

多種標(biāo)準(zhǔn)；炭塊及炭粒產(chǎn)品的毒性物質(zhì)含量需低于GB5085.6《危險(xiǎn)廢物鑒別毒性物質(zhì)含量鑒別》標(biāo)準(zhǔn)

限值要求。

9.3氟化鈉產(chǎn)品的產(chǎn)品分類、理化性能、外觀質(zhì)量、其他要求等需滿足