質(zhì)量檢驗企業(yè)標準

化學成分〔質(zhì)量分數(shù)〕%化學成分〔質(zhì)量分數(shù)〕%ALbbbbbbb,dZnaCuMgGaMn2、分析數(shù)值的判定采用修約比擬法，數(shù)值修約規(guī)則按2、分析數(shù)值的判定采用修約比擬法，數(shù)值修約規(guī)則按GB/T8170的有關(guān)規(guī)定進展。bCd、Hg、Pb、As元素，供方可不作常規(guī)分析，如需方有要求時，可由供需雙方另行商議。1A60A1,2A21A22A41A4甲2A61OH12H12H13H13H13H14MPa伸長率，%A6甲2H1482H148A81H16A8甲2H1662H166對于表中〔GB/T3954-2008〕和〔企業(yè)內(nèi)控電工圓鋁桿的不圓度不允許大于0.9mm，如超出判廢?！膊粓A度為電工圓鋁桿垂直于軸線直徑9.5mm的電工圓鋁桿的直徑偏差不允許超過±0.5mm，〔以化驗室報出的規(guī)格為依化學成分%ALCu厚度、寬度允許偏差為-2、+4mm。+10mm。端頭應(yīng)采用機械鋸切，其切面應(yīng)垂直于母線縱軸線，垂直度允許偏差為±2mm。鋁母線應(yīng)平直，不得有急劇折彎，直線度允許偏差每米為±3mm，全長為±15mm。鋁母線不應(yīng)有扭曲，其平面度允許偏差，當料長不大于5000mm時，每米為±2mm，全長為±10mm；當料長大于5000mm時，每米為±3mm，全長為±20mm。硬性鋁母線外表應(yīng)光滑、整潔、不允許有裂紋、夾垂直于鋁母線輸送電流方向的鑄造冷隔深度應(yīng)小于1.5mm，其長度應(yīng)小于300mm。棱角部位的冷隔允許修整，修痕深度應(yīng)小于2mm，并且修痕邊緣應(yīng)成斜坡狀鋸口的毛刺及飛邊應(yīng).1裂紋深度應(yīng)小于3mm，裂紋寬度應(yīng)小于1mm。.2裂紋長度，當鋁母線長度不大于5000mm時，裂紋應(yīng)小于300mm；當鋁母線長度大于5000mm時，裂紋應(yīng)小于該母線長度的10%，且不大于1200mm。.4鋁母線外表最大凹陷深度不應(yīng)超過4mm。導桿應(yīng)校直，其彎曲度不大于10mm。導桿加工面應(yīng)平整，麻坑、麻點、劃痕不超過外表積的10%。導桿與爆炸焊塊間的焊縫外表裂紋長度不大于30mm，單組裂紋不多于兩條。導桿角部裂紋截面近似長度〔a+b〕不大于15mm。PCPCSMn規(guī)格〔mm〕允許偏差,不大于〔mm〕不大于長度1%不大于長度1%成品外表的氧化面積不得大于該外表積的20%，深度不得超過20mm。a、掉角三邊之和不大于300mm，b、掉角截面近似周長〔a+b+c〕不大于450mm，在100～450mm之間的不得多于兩處，小于100mm的不計。c、掉棱長度不大于400mm，深度不大于60mm；掉棱長度在100～400mm，深度不大于60mm的不得多于兩處，長度小于100mm，深度小于60mm的忽略不計。預焙陽極碳碗內(nèi)裂紋或連接碳碗的孔邊緣裂紋長度不大于100mm，最大寬度不大于1mm，預焙陽極碳碗底面凹凸高度不大于15mm。預焙陽極大面裂紋直線長度不大于300mm，最大寬度不大于1mm，數(shù)量不多于3處。端面裂紋直線長度不大于200mm，最大寬度不大于1mm，數(shù)量不多于2處。陽極外表裂紋直線長度小于100mm，寬度小于1mm的忽略不計。預焙陽極外表鼓包或缺損周長不大于300mm，高度或深度不大于20mm，數(shù)量不多于2處。不直度，不大于長度的1%。規(guī)格〔mm〕允許偏差,不大于〔mm〕不大于長度1%不大于長度1%Mpa%MpauΩmCO2反響性/%TY-1TY-2TY-1TY-22、需方對表中CO2反響性、熱膨脹系數(shù)、抗折強度及表中規(guī)定以外的性能如、熱導率、空氣滲透率、空氣反響性和微量化學成分，%AlOAOAO-1AO-2AO-3Fe2O3Na2O注：1、AL2O3含量為100.0%減去表中所列雜3、表中雜質(zhì)成分數(shù)值修約按GB/T8170規(guī)定進展。4、氧化鋁微量元素主要包括V2O5、P2O5、TiO2等，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測數(shù)據(jù)。顆粒狀冰晶石產(chǎn)品中不應(yīng)有直徑大于10mm的顆粒或結(jié)塊。粉狀冰晶石產(chǎn)品中允許有直徑為4～10mm的顆粒或結(jié)塊，其重量不得超過5%.物理性能%物理性能%水水NaSiO2Fe2O3SO42-CaOPCH-0CH-1CM-0CM-12、對表中F、Al、Na、SiO2、Fe2O3、燒減量規(guī)定為常規(guī)分析工程，SO42-規(guī)定為定期抽檢分析工程〔每月／次/廠家〕。3、對表中P2O5、CaO、SO42-、濕存水，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測數(shù)據(jù)。氟化鋁為白色粉末，產(chǎn)品中允許有直徑為4～10mm的顆粒或結(jié)塊，其重量不得超過5%.g/g/cm3量FNaFeOSO2-POAF—0AF—0AF—1AF—2AF—3注：1、對表中F、Al、SiO2、Fe2O3、松裝密度、燒減量規(guī)定為常規(guī)分析工程，SO42-規(guī)定為定期抽檢分析工程〔每2、對表中P2O5、SO42-、如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測數(shù)據(jù)。5、我公司常用的是AF—1?；瘜W成分，%化學成分，%物理性能4、如有爭議，分析數(shù)值的判定，采用修約比擬法，數(shù)值修約規(guī)定按GB/T8170的有關(guān)規(guī)定進展，修約數(shù)位與表中硼鋁合金應(yīng)成批提交驗收，每批應(yīng)由同一爐號的產(chǎn)品組成。經(jīng)供分析，檢驗結(jié)果當四個樣品為同一牌號時，取其平均值為終分析結(jié)果；當四個樣品中有一pH值≥67%無無無H62銅片備注：1、對表中外觀、油脂含量、pH值、乳化液穩(wěn)定性、乳陽極澆鑄用生鐵的質(zhì)量根據(jù)合同標準及依據(jù)GB/T718—2005"C化學成分，%MnPS硅鐵從外觀看，其斷面顏色亮，材質(zhì)分布均勻，牌號化學成分，%規(guī)格/mm篩上物和篩下物之和〔質(zhì)量分數(shù)〕/%小于20mm×20mm的重量≤8化學成分，%化學成分，%P2、對YB/T5036—1993化學成分表中規(guī)定的其他元素，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測數(shù)據(jù)。該批總重量的10%。牌號牌號化學成分，%Mn4、我公司常用的是FeMn68屬于高碳錳鐵，碳含量應(yīng)大于2.0%至8.0%。1粒度/mm1粒度/mm82、錳鐵粒度檢查按GB/T13247的灰分〔Ad〕≤1mm～3mm34%3mm～5mm66%粒度*圍含量，%〔1mm～5mm1mm～3mm34%3mm～5mm66%備注：1、對表中所規(guī)定的理化性能指標：依據(jù)YB/T4138—20053、表中規(guī)定的各指標，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明?！菜?4%〕總堿量〔以干基的NaCO3的質(zhì)量分數(shù)計〕/%?！菘倝A量〔以濕基的NaCO的質(zhì)量分數(shù)計〕a/%。≥3≤≤≥≥水分，%氧化安定性，總不溶物硫含量，%〔m/m〕于酸度，mgKOH/10010%蒸余物殘?zhí)浚?〔m/m〕灰分，%〔m/m〕不高于不低于不高于不低于371無2.5~備注：1、對表中機械雜質(zhì)、閃點〔閉口〕、凝粘度等級運動粘度傾點，℃水溶性酸或堿機械雜質(zhì)，%于水分，%于L-AN1硫酸〔HSO〕的質(zhì)量分數(shù)/%灰分的質(zhì)量分數(shù)/%鐵〔Fe〕的質(zhì)量分數(shù)/%砷〔As〕的質(zhì)量分數(shù)/%汞〔Hg〕的質(zhì)量分數(shù)/%鉛〔Pb〕的質(zhì)量分數(shù)/%透明度/mm≤≤≤————————————2、對表中灰分的質(zhì)量分數(shù)、砷〔As〕的質(zhì)量分數(shù)、汞〔Hg〕的質(zhì)量分數(shù)、鉛〔Pb〕的質(zhì)量分數(shù)、透明度、色4、本集團內(nèi)部供給的硫酸為稀硫酸，硫酸〔H2SO4〕的質(zhì)量分數(shù)驗證標準≥70%。總酸度〔以HCl≤≤————砷的質(zhì)量分數(shù)/%————4備注：1、對表中總酸度〔以HCl計〕的質(zhì)量分數(shù)規(guī)定為我公司常4氫氧化鈉〔以NaOH碳酸鈉〔以Na氯化鈉〔以三氧化二鐵〔以Fe備注：1、對表中氫氧化鈉〔以NaOH計〕的質(zhì)量分數(shù)、碳酸鈉〔以Na2CO3計〕的質(zhì)量分數(shù)、氯化鈉〔以NaCl計〕鋁電解用石墨質(zhì)陰極炭塊用“GS〞標注。其牌號以人造石墨在其干料配方所占比例進展區(qū)占比例約為10%、30%、50%、100%。A、炭塊彎曲度的測量缺陷尺寸及數(shù)量〔a+b+c〕≤150mm，且不多于缺陷尺寸及數(shù)量〔a+b+c〕≤150mm，且不多于2處，但小于40mm的不計1、寬度1.0mm以下，深度5.0mm以工作面2、單面裂紋≤60mm且不多于2處，但小于15mm的不計3、跨棱裂紋(a+b)≤60mm且不多于2處，但小于15mm的不計1、寬度1.0mm以下，深度5.0mm以裂紋側(cè)部和端部2、單面裂紋≤120mm且不多于2處，但小于20mm的不計3、跨棱裂紋(a+b)≤120mm且不多于2處，但小于20mm的不計1、寬度1.0mm以下，深度5.0mm以溝槽側(cè)部2、單面裂紋≤120mm且不多于2處，但小于30mm的不計3、跨棱裂紋(a+b)≤150mm且不多于2處，但小于30mm的不計缺棱〔a+b+c〕≤150mm，不多于2處，但小于40mm的不計外表凹陷工作面近似周長〔a+b+c〕≤100mm，深度≤5mm側(cè)部近似周長〔a+b+c〕≤100mm，深度≤5mm/mm/mm/mm%uΩm數(shù)〕/%MpaMpaGPa≥≥≤≤≥≤≤≤≤GS-18GS-35GS-542〔a+b+c〕≤150mm，且不多于2處，但小于40mm的不計4、單面裂紋≤60mm且不多于2處，但小于15mm的不計2、單面裂紋≤120mm且不多于2處，但小于20mm的不計3、跨棱裂紋(a+b)≤120mm且不多于2計2、單面裂紋≤120mm且不多于2處，但小于30mm的不計計缺棱〔a+b+c〕≤150mm，不多于2處，但小于40mm的不計近似周長〔a+b+c〕≤100mm，深度≤5mm近似周長〔a+b+c〕≤100mm，深度≤5mm寬度/mm厚度/寬度/mm——≥≥〔Mpa〕≥%≤88GS-CGS-CBSZH周圍糊填充GS-1底部炭塊與GS-C側(cè)部炭塊接縫及耐火磚等之間110±10BSTH炭間糊填充GS-1炭塊與炭塊之間縫隙110±10BSGH鋼棒糊填充陰極鋼棒與GS-1炭塊之間縫隙110±10第BSTN炭膠泥填充GS-C側(cè)部炭塊之間較小縫隙60±10一GSZH周圍糊填充GS-3、GS-5和GS-10底部炭塊與GS-C側(cè)部炭塊接縫110±10類GSTH炭間糊填充GS-3、GS-5和GS-10炭塊與炭塊之間縫隙110±10GSGH鋼棒糊填充陰極鋼棒與GS-3、GS-5和GS-10炭塊之間縫隙110±10BSLD-1冷搗糊Ⅰ填充GS-1底部炭塊與與GS-C側(cè)部炭塊和BSTN灰分/%針入度〔20℃〕/BSTN灰分/%針入度〔20℃〕/mmuΩm%Mpa%%BSZHBSTHBSGHGSZHGSTHGSGHBSLD-1BSLD-2GSLD-1GSLD-2≤≥≤7745537654ABAC粘土質(zhì)隔熱耐火磚的理化性能、尺寸允許偏差及外觀的采購、檢驗，依據(jù)GB/T3994NG135-NG135-NG135-NG135-NG125-NG120-NG115-體積密度/〔g/cm3〕≤常溫耐壓強度/Mpa≥加熱永久線變化≤2%的試驗溫度/℃≥≤2、對表中規(guī)定的加熱永久線變化≤2%的試驗溫度、導熱系數(shù)的分析工程，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測數(shù)據(jù)。缺角長度〔a+b+c〕551黏土質(zhì)耐火磚按用途分為專業(yè)用途黏土磚〔包括高爐用黏土磚、玻專業(yè)用途黏土磚按理化指標分為ZN-45、ZN-40和ZN-36三個牌號。牌號中Z、P、N分別為專、普、黏的漢語拼音首字母，專業(yè)用途黏土磚中的數(shù)字是氧化鋁ZN-45ZNZN-45ZN-362O3)，%體積密度/〔g/cm3〕常溫耐壓強度/Mpa相鄰孔間距±1——6硅藻土隔熱制品的理化性能、尺寸允許偏差及外觀的采購、檢驗，依據(jù)GB3996—83"TZ-3標型〔230mm×114mm×65mm〕A、普型B、異型于150mm，體積在1400～2500cm3。C、特型不大于160mm，體積在1400～3000cm3。尺寸大于300mm，體積小于1400cm3和大于3000cm3，或超出特型條件的制品，其技術(shù)條件允許尺寸〔a+b+c〕≤60mm8868體積密度/〔g/cm3〕不大于重燒線變化不大于2%，保溫導熱系數(shù)**，W/〔M2高鋁磚的理化性能、尺寸允許偏差及外觀的采購、檢驗，依據(jù)GB/TLZ-80LZ-55LZ-48LZ-80LZ-55LZ-48LZ-75LZ-65常溫耐壓強度/Mpa不小于0.2Mpa荷重軟化開場溫度，℃不低于2O3、2O3、11缺角長度〔a+b+c〕662O3/2O3/強度(%)〔700~W/cm·k使用溫度體積密度2O3、Al2SiO2Mp