FA燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組余熱鍋爐運(yùn)行規(guī)程(第三版)

（建筑電氣工程）FA燃?xì)?/p>

蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組余熱鍋

爐運(yùn)行規(guī)程（第三版）

2020年4月

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目錄

第一章余熱鍋爐概述及設(shè)計(jì)規(guī)范1

第一節(jié)概述1

第二節(jié)余熱鍋爐設(shè)計(jì)規(guī)范1

第三節(jié)鍋爐保護(hù)及聯(lián)鎖6

第二章余熱鍋爐的輔機(jī)11

第一節(jié)給水泵11

第二節(jié)省煤器再循環(huán)泵14

第三節(jié)排污擴(kuò)容器15

第三章余熱鍋爐的啟動(dòng)17

第一節(jié)鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)17

第二節(jié)鍋爐溫、熱態(tài)啟動(dòng)19

第四章余熱鍋爐的正常運(yùn)行及參數(shù)調(diào)整21

第一節(jié)鍋爐正常運(yùn)行主要巡檢項(xiàng)目21

第二節(jié)鍋爐正常運(yùn)行主要監(jiān)視內(nèi)容21

第三節(jié)鍋爐正常運(yùn)行參數(shù)調(diào)整22

第五章余熱鍋爐的事故處理25

第一節(jié)事故處理原則25

第二節(jié)緊急停爐25

第三節(jié)事故處理25

第六章余熱鍋爐的停爐及保養(yǎng)34

第一節(jié)停爐方式34

第二節(jié)鍋爐保養(yǎng)35

第七章余熱鍋爐的試驗(yàn)37

第一節(jié)水壓試驗(yàn)37

第二節(jié)安全閥校驗(yàn)41

第一章余熱鍋爐概述及設(shè)計(jì)規(guī)范

第一節(jié)概述

1.概況

型號(hào):Q2384/605-286(42.7)-10(0.4)/566.5(296.5)

形式：三壓、再熱、臥式、無(wú)補(bǔ)燃、自然循環(huán)余熱鍋爐

制造商：武漢鍋爐股份有限公司

配套燃機(jī)：PG9351FA

結(jié)構(gòu)：露天全懸吊結(jié)構(gòu)，正壓運(yùn)行，鍋爐煙囪標(biāo)高50M

2.鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)要說(shuō)明

余熱鍋爐為三壓、再熱、臥式、無(wú)補(bǔ)燃、自然循環(huán)型余熱鍋爐。鍋爐采用臥式

布置，全懸吊管箱結(jié)構(gòu)。鍋爐本體受熱面管箱由高/中/低壓汽包及附件、高壓過(guò)熱器、

再熱器、高壓蒸發(fā)器、高壓省煤器、中壓過(guò)熱器、中壓蒸發(fā)器、中壓省煤器、低壓

過(guò)熱器、低壓蒸發(fā)器、低壓省煤器等組成。

3.汽水流程

凝結(jié)水經(jīng)凝泵升壓后，依次進(jìn)入2級(jí)低壓省煤器，在低壓省煤器進(jìn)口布置有再

循環(huán)管回水。經(jīng)過(guò)加熱后，一部分經(jīng)再循環(huán)泵回到低壓省煤器1入口，與凝結(jié)水混

合，提高省煤器1的進(jìn)水溫度，使低壓省煤器后的煙氣溫度高于露點(diǎn)溫度；一部分

與低壓給水三通閥來(lái)的凝結(jié)水混合，使低壓汽包的進(jìn)水溫度低于飽和溫度。低壓汽

包里的工質(zhì)，一部分經(jīng)給水泵，成為高、中壓給水；一部分由下降管進(jìn)入低壓蒸發(fā)

器，受熱后成為汽水混合物回到汽包，在汽包內(nèi)的分離器中進(jìn)行汽水分離。分離出

來(lái)的水回到汽包的水空間，飽和蒸汽則經(jīng)過(guò)飽和蒸汽引出管送到低壓過(guò)熱器，繼續(xù)

被加熱成為低壓過(guò)熱蒸汽，與中壓缸排汽混合后，進(jìn)入低壓缸做功。

給水泵第3級(jí)后抽出的工質(zhì)成為中壓給水，進(jìn)入中壓省煤器，在中壓省煤器進(jìn)

口布置有再循環(huán)管。中壓給水在中壓省煤器中加熱到接近飽和溫度后，一部分去天

然氣性能加熱器，一部分進(jìn)入中壓汽包。中壓汽包中的水由下降管進(jìn)入中壓蒸發(fā)器，

加熱后成為汽水混合物回到汽包，在汽包內(nèi)的分離器中進(jìn)行汽水分離。分離出來(lái)的

水回到汽包的水空間，飽和蒸汽則通過(guò)飽和蒸汽引出管送到中壓過(guò)熱器，繼續(xù)被加

熱成為過(guò)熱蒸汽，與高壓缸排汽（冷再蒸汽）混合后，進(jìn)入再熱器1加熱，出口蒸

汽經(jīng)過(guò)再熱器減溫器，由中壓給水來(lái)的減溫水調(diào)節(jié)溫度后進(jìn)入再熱器2，溫度進(jìn)一步

提高后，進(jìn)入汽機(jī)中壓缸中做功。在需要時(shí)，中壓汽包可以給低壓汽包補(bǔ)汽。

給水泵出口工質(zhì)為高壓給水，依次經(jīng)過(guò)7級(jí)高壓省煤器進(jìn)入高壓汽包。高壓汽

包中的水由下降管進(jìn)入高壓蒸發(fā)器，加熱后成為汽水混合物回到汽包，在汽包內(nèi)的

分離器中進(jìn)行汽水分離。分離出來(lái)的水回到汽包的水空間，飽和蒸汽經(jīng)過(guò)飽和蒸汽

引出管被依次送到高壓過(guò)熱器1、2加熱，出口蒸汽經(jīng)過(guò)高壓蒸汽減溫器，由高壓給

水來(lái)的減溫水調(diào)節(jié)溫度后再依次送入高壓過(guò)熱器3、4內(nèi)繼續(xù)加熱，溫度進(jìn)一步提高

后，進(jìn)入汽機(jī)高壓缸做功。在需要時(shí)，高壓汽包可以向中壓汽包補(bǔ)汽。

第二節(jié)余熱鍋爐設(shè)計(jì)規(guī)范

1.燃機(jī)排氣煙氣參數(shù)（設(shè)計(jì)工況）

項(xiàng)目單位性能保證值冬季工況夏季工況ISO工況

負(fù)荷%100100100100

大氣環(huán)境溫度℃15.222815

條件相對(duì)濕度%79708560

大氣壓力kpa101.56102.63100.38101.35

103kg

煙氣流量2383.602519.802204.902383.70

/h

HRSG

煙氣溫度℃604588.1616.7603.7

入口

煙氣壓力kpa.a104.9106.3103.2104.7

煙氣焰值kJ/kg652.8630.9674.5651.2

%0.880.890.870.89

氮%74.274.8672.8274.45

煙氣

氧%12.5312.7212.212.6

成分

二氧化碳%3.763.753.743.76

水蒸氣%8.627.7810.378.3

2.蒸汽參數(shù)

高壓部分：

高壓部分最大連續(xù)蒸發(fā)量286.1t/h

高壓部分額定蒸汽出口壓力9.99MPa

高壓部分額定蒸汽出口溫度566.5℃

中壓部分

中壓部分最大連續(xù)蒸發(fā)量40.2t/h

中壓部分額定蒸汽出口壓力2.326MPa

中壓部分額定蒸汽出口溫度301.6℃

再熱部分：

再熱部分最大連續(xù)蒸發(fā)量314.2t/h

再熱部分額定蒸汽出口壓力2.23MPa(g)

再熱部分額定蒸汽出口溫度566.2℃

再熱部分冷再熱蒸汽流量273.0t/h

再熱部分冷再熱蒸汽溫度364.7

低壓部分：

低壓部分最大連續(xù)蒸發(fā)量42.7t/h

低壓部分額定蒸汽出口壓力0.40MPa

低壓部分額定蒸汽出口溫度296.5℃

低壓省煤器入口溫度33.9℃

低壓省煤器再循環(huán)量130.3t/h

中壓省煤器出口至性能加熱器：

溫度212.9℃

流量33.5t/h

3.主要承壓部件及受熱面

3.1汽包

3.1.1說(shuō)明

為保證鍋爐正常運(yùn)行時(shí)獲得良好的蒸汽品質(zhì)，按N/E標(biāo)準(zhǔn)，汽包內(nèi)部裝置在汽

包內(nèi)設(shè)置了二級(jí)汽水分離裝置。高壓汽包的一次分離裝置為旋風(fēng)分離器，第二次分

離通過(guò)鋼絲網(wǎng)分離。中、低壓汽包的一次分離裝置為擋板分離器，第二次分離通過(guò)

鋼絲網(wǎng)分離。

在鍋爐最大連續(xù)出力下，汽包水位從正常水位到低低水位所能維持的時(shí)間為：

高壓：2.1分鐘;中壓:7.5分鐘；低壓:7.1分鐘。

3.1.2設(shè)計(jì)參數(shù):

設(shè)計(jì)壓力（MPa）12.9

工作壓力（Mpa）10.92

設(shè)計(jì)溫度（℃）331

工作溫度（℃）319

高汽包中心標(biāo)高（m）30.61

壓

汽

包

直段長(zhǎng)（m）14.5

內(nèi)徑（mm）(P1792

壁厚（mm）100

規(guī)格01992x100

材質(zhì)SA-299

設(shè)計(jì)壓力（MPa）3.7

工作壓力（Mpa）2.38

設(shè)計(jì)溫度（℃）248

工作溫度（℃）224

中汽包中心標(biāo)高（m）30.37

壓

汽

包

直段長(zhǎng)（m）14.5

內(nèi)徑（mm）01508

46

壁厚（mm）

規(guī)格01600x46

材質(zhì)SA-516Gr70

汽低設(shè)計(jì)壓力（MPa）1.0

包壓

工作壓力（Mpa）0.33

設(shè)計(jì)溫度（℃）185

工作溫度（℃）147

汽包中心標(biāo)高（m）31.005

直段長(zhǎng)（m）14.5

內(nèi)徑（mm）①2800

壁厚（mm）25

規(guī)格①2850x25

材質(zhì)SA-516Gr70

3.1.3各汽包水位的設(shè)定值和警戒水位。

名稱以汽包中心線為0位以正常水位為0位就地水位計(jì)范圍

正常水位-250

低水位-100-75

低低水位-175-150

高

壓

汽低低低水位-700-675-750-300

包

高水位5075

息］局］水位100125

局］段］局］水位150175

正常水位-750

中低水位-150-75

壓

汽-600-250

包低低水位-225-150

低低低水位-550-475

高水位075

息］局］水位50125

局局局水位100175

正常水位6000

低水位525-75

低低水位250-350

低

壓

汽低低低水位-975-1575-1025-925

包

高水位67575

息］局］水位725125

曷局局水位775175

3.2模塊受熱面

3.2.1各模塊的組成：仔安煙氣流向布置）

沿鍋爐長(zhǎng)度方向受熱面分成5級(jí)模塊，各受熱面模塊內(nèi)的受熱面管排組成見(jiàn)下表:

模塊名管排

高壓過(guò)熱器4

再熱器2

高壓過(guò)熱器3

模塊1高壓過(guò)熱器2

再熱器1.2

再熱器1.1

高壓過(guò)熱器1

模塊2iWJ玉烝發(fā)器

高壓蒸發(fā)器

局J壓蒸發(fā)器

高壓蒸發(fā)器

高壓省煤器7

高壓省煤器6

中壓過(guò)熱器

低壓過(guò)熱器

高壓省煤器5

高壓省煤器4B

高壓省煤器4A

模塊3

中壓蒸發(fā)器

中壓蒸發(fā)器

高壓省煤器3

中壓省煤器

高壓省煤器2

高壓省煤器1

模塊4低壓蒸發(fā)器

低壓蒸發(fā)器

低壓蒸發(fā)器

低壓省煤器2E

模塊5低壓省煤器2D

低壓省煤器2C

低壓省煤器2B

低壓省煤器2A

低壓省煤器1

3.2.2受熱面

布置形翅片形備注

名稱管子規(guī)格管子材料翅片材料

式式

高壓過(guò)熱器4

①38x3.7SA-213T91

級(jí)

高壓過(guò)熱器3

0531.8x4.3

級(jí)

錯(cuò)歹USA-213T22圓片形T409

高壓過(guò)熱器2

031.8x3.4

級(jí)

高壓過(guò)熱器1

中31.8x2.6SA-213T11

級(jí)

最小循環(huán)

身壓蒸發(fā)器錯(cuò)歹U①31.8x2.6SA-210A1鋸齒形碳鋼

倍率6

高壓省煤器

（1、2、3、4、錯(cuò)歹U031.8x2.6SA-210A1鋸齒形碳鋼

5、6、7級(jí)）

中壓過(guò)熱器/圓片形

①31.8x2.6SA-210A1碳鋼最小循環(huán)

中壓蒸發(fā)器錯(cuò)歹U鋸齒形

倍率15

布置形翅片形備注

名稱管子規(guī)格管子材料翅片材料

式式

中壓省煤器/鋸齒形

再熱器2級(jí)050.8x2.6SA-213T91

錯(cuò)列圓片形T409

再熱器1級(jí)0)44.5x2.6SA-213T22

低壓過(guò)熱器錯(cuò)列①44.5x2.6SA-210A1園片形碳鋼

最小循環(huán)

低壓蒸發(fā)器錯(cuò)列①38x2.6SA-210A1鋸齒形碳鋼

倍率30

低壓省煤器

錯(cuò)列①38x2.6SA-210A1鋸齒形碳鋼

（1、2級(jí)）

3.3鍋爐水容積

名稱水壓試驗(yàn)/m3正常運(yùn)行/m3

高壓省煤器37.9337.93

高壓汽包39.4519.7

IWJ壓蒸發(fā)器26.5226.52

高壓過(guò)熱器16.9/

中壓省煤器2.482.48

中壓汽包27.9313.5

中壓照發(fā)器8.648.64

中壓過(guò)熱器5.4/

再熱器90.1/

低壓省煤器51.6551.65

名稱水壓試驗(yàn)/m3正常運(yùn)行/m3

低壓汽包95.1372.3

低壓蒸發(fā)器28.9528.95

低壓過(guò)熱器13.68/

合計(jì)444.76261.67

4.鍋爐給水和補(bǔ)給水品質(zhì)要求(GB/T12145-99)

補(bǔ)水給水

硬度?Opmol/L硬度^Opmol/L

二氧化硅<20pg/kg氧<7pg/L

電導(dǎo)率(25。(2)<0.2ps/cm鐵<30pg/L

銅45|jg/L

油<0.3mg/L

PH(25℃)9.0—9.5

聯(lián)氨10—30pg/L

5.鍋爐爐水和蒸汽品質(zhì)仔安GB/T12145-99)

爐水品質(zhì)蒸汽品質(zhì)

磷酸根0.5?3mg/L鈉<10pg/kg

含鹽量<10mg/L二氧化硅<20pg/kg

電導(dǎo)率(5℃)<20ps/cm鐵<20pg/kg

二氧化硅<100pg/kg銅45|jg/kg

PH(25℃)9.0-9.5電導(dǎo)率(25℃)<0.3ps/cm

第三節(jié)鍋爐保護(hù)及聯(lián)鎖

1.鍋爐報(bào)警

當(dāng)余熱鍋爐控制系統(tǒng)發(fā)出任一報(bào)警時(shí)，運(yùn)行人員必須立刻注意，分析原因，并

及時(shí)地采取措施加以控制。

2.鍋爐保護(hù)

2.1鍋爐跳閘

當(dāng)以下任何一種情況發(fā)生時(shí)，鍋爐MarkVI發(fā)"DCStoTripCCT"信號(hào)，送至燃

機(jī)MarkVI產(chǎn)生"CustmerTripInput",從而使聯(lián)合循環(huán)機(jī)組跳閘。

1）煙囪擋板未開(kāi)足（"開(kāi)"行程開(kāi)關(guān)3取2）

2）凝器熱井液位高三值跳閘（880mm）

3）高壓汽包水位高三值跳閘（175mm）

4）高壓汽包水位低三值跳閘（-675mm）

5）中壓汽包水位高三值跳閘（175mm）

6）中壓汽包水位低三值跳閘（-475mm）

7）低壓汽包水位高三值跳閘（175mm）

8）低壓汽包水位低三值跳閘（-1575mm）

2.2全速空載（FSNL）

當(dāng)以下任何一種情況發(fā)生時(shí)，鍋爐MarkVI發(fā)"GasTurbineRunbacktoFSNL"

信號(hào)，送至燃機(jī)MarkVI,由燃機(jī)MarkVI發(fā)信至G60跳發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)，并啟動(dòng)發(fā)

電機(jī)出口開(kāi)關(guān)失靈保護(hù)。

1）高過(guò)出口溫度達(dá)578.3℃,延時(shí)3分鐘；

2）熱再熱出口溫度達(dá)578.3℃,延時(shí)6分鐘;

3）熱再熱出口溫度達(dá)582.2℃,延時(shí)3分鐘；

4)高壓缸排汽溫度達(dá)412.8℃,延時(shí)3分鐘。

當(dāng)以上情況出現(xiàn)并觸發(fā)全速空載后，如保護(hù)動(dòng)作條件已消失，需要點(diǎn)擊鍋爐總

圖上Reset按鈕進(jìn)行保護(hù)復(fù)位。

2.3快速減負(fù)荷(RUNBACK)

當(dāng)以下任何一種情況發(fā)生時(shí)，鍋爐MarkVI發(fā)"GasTurbineFastRunback"信

號(hào)，送至燃機(jī)MarkVI,燃機(jī)MarkVI閉鎖加負(fù)荷，燃機(jī)快速減負(fù)荷直至發(fā)電機(jī)解列

或排氣溫度不大于

565.6℃O

1)高過(guò)出口溫度達(dá)573.9℃,延時(shí)30分鐘；

2)高過(guò)出口溫度達(dá)578.3℃,無(wú)延時(shí)；

3)熱再熱出口溫度達(dá)573.9℃,延時(shí)20分鐘；

4)熱再熱出口溫度達(dá)578.3℃,延時(shí)3分鐘；

5)熱再熱出口溫度達(dá)582.2℃,無(wú)延時(shí);

6)高壓缸排汽溫度達(dá)412.8℃,無(wú)延時(shí)。

當(dāng)以上情況出現(xiàn)并觸發(fā)快速減負(fù)荷后，如保護(hù)條件已消失，需要點(diǎn)擊鍋爐總圖上

Reset按鈕進(jìn)行保護(hù)復(fù)位。

3.鍋爐聯(lián)鎖

3.1高包水位

3.1.1水位高三值(175mm),機(jī)組跳閘，自動(dòng)關(guān)閉給水泵出口電動(dòng)隔離閥，關(guān)閉高壓蒸

汽旁路壓力控制閥。

3.1.2水位高二值(125mm),超馳關(guān)閉啟動(dòng)及主水位控制閥；延時(shí)20s,如給水控制閥

未全關(guān)，則向兩臺(tái)給水泵發(fā)出跳閘指令。

3.1.3水位高一值(75mm),延時(shí)5s,超馳關(guān)閉啟動(dòng)及主水位控制閥。

3.1.4當(dāng)調(diào)節(jié)器輸出小于25%,延時(shí)3秒，啟動(dòng)LCV輸出，主LCV關(guān)閉；當(dāng)調(diào)節(jié)器輸出

大于30%,延時(shí)3秒，啟動(dòng)LCV關(guān)閉，主LCV輸出。當(dāng)給水流量大于43T/H時(shí),

啟動(dòng)水位控制失效，全由主LCV控制。

3.1.5當(dāng)蒸汽流量大于72.05t/h且給水流量大于72.05t/h,延時(shí)1秒。高壓汽包水位三沖

量調(diào)節(jié)自動(dòng)投入。當(dāng)蒸汽流量小于57.64t/h且給水流量小于57.64t/h,延時(shí)1秒，

為單沖量控制模式。

3.2中包水位

3.2.1水位高三值（175mm）,機(jī)組跳閘，關(guān)閉中壓蒸汽旁路壓力控制閥。

3.2.2水位高二值（125mm）,超馳關(guān)閉水位控制閥；超馳關(guān)閉中壓背壓控制閥。

3.2.3水位高一值（75mm）,延時(shí)5s,超馳關(guān)閉水位控制閥。

3.2.4當(dāng)蒸汽流量大于llt/h且給水流量大于llt/h,延時(shí)1秒。中壓汽包水位三沖量調(diào)

節(jié)自動(dòng)投入。當(dāng)蒸汽流量小于8.8t/h且給水流量小于8.8t/h,延時(shí)1秒，為單沖量

控制模式。

3.3低包水位

3.3.1水位低二值（-1575mm）,機(jī)組跳閘，跳兩臺(tái)給水泵，

3.3.2水位高三值（175mm）,機(jī)組跳閘，關(guān)閉低壓蒸汽旁路壓力控制閥。

3.3.3水位高二值，或水位高一值（75mm）延時(shí)5s,超馳關(guān)閉水位控制閥。

3.3.4當(dāng)蒸汽流量大于103.35t/h且給水流量大于103.35t/h,延時(shí)1秒。低壓汽包水位三

沖量調(diào)節(jié)自動(dòng)投入。當(dāng)蒸汽流量小于82.68t/h且給水流量小于82.68t/h,延時(shí)1秒,

為單沖量控制模式。

3.4高壓減溫水隔離閥

3.4.1當(dāng)燃機(jī)未跳閘，且高過(guò)減溫器出口過(guò)熱度高于25℃,且主蒸汽流量高于57.64T/H

持續(xù)5s,且主蒸汽過(guò)熱度大于30℃,且主蒸汽溫度高于510℃時(shí)，減溫水隔離閥自

動(dòng)開(kāi)啟。

3.4.2以上條件任一不滿足，自動(dòng)關(guān)閉減溫水隔離閥。

3.5再熱器減溫水隔離閥

3.5.1當(dāng)燃機(jī)未跳閘，且高再減溫器出口過(guò)熱度高于20。（：，且高再蒸汽流量高于57.64T/H

持續(xù)5s,且再熱蒸汽過(guò)熱度大于30℃,且再熱蒸汽溫度高于510（時(shí)，減溫水隔離

閥自動(dòng)開(kāi)啟。

3.5.2以上條件任一不滿足，自動(dòng)關(guān)閉減溫水隔離閥。

3.6中壓背壓控制閥

3.6.1當(dāng)蒸汽輪機(jī)IPC投入，且發(fā)電機(jī)出口斷路器閉合,且中壓旁路PCV調(diào)節(jié)器輸出指令

大于20%,且中壓蒸汽溫度高于飽和溫度40。（2時(shí)，中壓背壓控制閥允許控制。

3.6.2當(dāng)高壓調(diào)門開(kāi)度小于15%,或發(fā)電機(jī)出口斷路器斷開(kāi)，或中壓蒸汽電動(dòng)隔離閥關(guān)閉

時(shí)，中壓背壓控制閥超馳關(guān)閉。

3.7中壓汽包補(bǔ)氣隔離閥

3.7.1當(dāng)高包壓力大于38kpa（應(yīng)為3800kpa）,且燃機(jī)火焰建立時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟補(bǔ)汽隔離閥。

3.7.2當(dāng)燃機(jī)失去火焰后5秒，自動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)汽隔離閥。

3.7.3中包壓力大于2100kpa,超馳關(guān)閉補(bǔ)汽隔離閥。

3.8低壓汽包補(bǔ)氣隔離閥

3.8.1當(dāng)中包與低包壓力之差小于2kpa（應(yīng)為200kpa）,或中壓壓力低于1210kpa,或燃

機(jī)失去火焰或低包壓力高于300kpa時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)汽隔離閥。

3.8.2當(dāng)以上條件皆不成立時(shí)，延時(shí)5秒自動(dòng)開(kāi)啟補(bǔ)汽隔離閥。

3.9高壓蒸發(fā)器連排隔離閥

3.9.1暖機(jī)完成時(shí)，高壓蒸發(fā)器連排隔離閥自動(dòng)開(kāi)啟。

3.9.2暖機(jī)未完成時(shí)，高壓蒸發(fā)器連排隔離閥自動(dòng)關(guān)閉。

3.10中壓蒸發(fā)器連排隔離閥

3.10.1暖機(jī)完成時(shí)，中壓蒸發(fā)器連排隔離閥自動(dòng)開(kāi)啟。

3.10.2暖機(jī)未完成時(shí)，中壓蒸發(fā)器連排隔離閥自動(dòng)關(guān)閉。

3.11高壓蒸發(fā)器定排隔離閥

3.11.1當(dāng)高壓蒸發(fā)器定排控制閥關(guān)閉，且高壓汽包壓力低于3800kpa,且暖機(jī)完成高壓蒸

發(fā)器定排隔離閥自動(dòng)開(kāi)啟。

3.11.2當(dāng)以上任一條件不滿足時(shí)，高壓蒸發(fā)器定排隔離閥自動(dòng)關(guān)閉。

3.12中壓蒸發(fā)器定排隔離閥

3.12.1當(dāng)中壓蒸發(fā)器定排控制閥關(guān)閉，且中壓汽包壓力低于1300kpa,且暖機(jī)完成中壓蒸

發(fā)器定排隔離閥自動(dòng)開(kāi)啟。

3.12.2當(dāng)以上任一條件不滿足時(shí)，中壓蒸發(fā)器定排隔離閥自動(dòng)關(guān)閉。

3.13高壓過(guò)熱器電動(dòng)排放閥

3.13.1當(dāng)高壓汽包壓力低于0.15Mpa,且高壓汽包壓力高于0.05Mpa,且暖機(jī)完成時(shí)，

自動(dòng)開(kāi)啟高壓過(guò)熱器排放閥；

3.13.2以上任一條件不滿足，則關(guān)閉高壓過(guò)熱器排放閥。

3.14中壓過(guò)熱器電動(dòng)排放閥

3.14.1當(dāng)中壓汽包壓力低于0.15Mpa,且中壓汽包壓力高于0.05Mpa,且暖機(jī)完成時(shí)，

自動(dòng)開(kāi)啟中壓過(guò)熱器排放閥；

3.14.2以上任一條件不滿足，則關(guān)閉中壓過(guò)熱器排放閥。

3.15低壓過(guò)熱器電動(dòng)排放閥

3.15.1當(dāng)?shù)蛪浩鼔毫Φ陀贠.lOMpa,且低壓汽包壓力高于0.05Mpa,且暖機(jī)完成時(shí)，

自動(dòng)開(kāi)啟低壓過(guò)熱器排放閥；

3.15.2以上任一條件不滿足，則關(guān)閉低壓過(guò)熱器排放閥。

3.16中壓過(guò)熱器出口電動(dòng)隔離閥

3.16.1當(dāng)啟動(dòng)順控程序26B發(fā)信號(hào)時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟低壓過(guò)熱器排放閥；

3.16.2當(dāng)停機(jī)順控程序28發(fā)信號(hào)，或燃機(jī)主保護(hù)信號(hào)失去時(shí)，關(guān)閉中壓過(guò)熱器出口電動(dòng)隔

離閥。

3.17低壓過(guò)熱器出口電動(dòng)隔離閥

3.17.1當(dāng)啟動(dòng)順控程序26C發(fā)信號(hào)時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟低壓過(guò)熱器排放閥；

3.17.2當(dāng)停機(jī)順控程序28發(fā)信號(hào)，或汽機(jī)轉(zhuǎn)速小于2000轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)閉中壓過(guò)熱器出口電動(dòng)

隔離閥。

3.18高壓省煤器排空閥

3.18.1當(dāng)高省流量低于144T/H,延時(shí)5秒，自動(dòng)開(kāi)啟高壓省煤器排空閥。

3.18.2當(dāng)高省流量高于145T/H,延時(shí)5秒，自動(dòng)關(guān)閉高壓省煤器排空閥。

3.19高壓系統(tǒng)疏水閥

3.19.1當(dāng)暖機(jī)完成且高包壓力大于0.15MPA且小于1.7MPA,自動(dòng)開(kāi)啟高壓系統(tǒng)疏水閥；

3.19.2疏水門未關(guān)閉持續(xù)3min（對(duì)高壓主汽門前疏水閥此條件為高壓調(diào)門開(kāi)度大于20%）

且高壓汽包壓力大于1.7MPA,自動(dòng)關(guān)閉高壓系統(tǒng)疏水閥：

3.19.3在疏水閥前過(guò)熱度小于27C,自動(dòng)開(kāi)啟高壓系統(tǒng)疏水閥；

3.19.4在疏水閥前過(guò)熱度大于27C延時(shí)15s,自動(dòng)關(guān)閉高壓系統(tǒng)疏水閥；

3.20中壓及再熱系統(tǒng)疏水閥

3.20.1高壓調(diào)門開(kāi)度小于20%,超弛開(kāi)啟再熱系統(tǒng)疏水閥；

3.20.2高壓調(diào)門開(kāi)度大于20%,延時(shí)60秒，自動(dòng)關(guān)閉再熱系統(tǒng)疏水閥；

3.20.3中壓汽包壓力大于0.15MPa且暖機(jī)完成，自動(dòng)開(kāi)啟中壓系統(tǒng)疏水閥；

3.20.4疏水閥未關(guān)閉延時(shí)3min且中壓汽包壓力大于0.3MPa（對(duì)中壓旁路壓力PCV前疏

水閥關(guān)閉條件為中壓旁路壓力控制閥大于20%延時(shí)60s）關(guān)閉中壓系統(tǒng)疏水閥；

3.20.5在疏水閥前過(guò)熱度小于27C,自動(dòng)開(kāi)啟中壓及再熱系統(tǒng)疏水閥；

3.20.6在疏水閥前過(guò)熱度大于27C延時(shí)15s,且高壓調(diào)門＞20%（對(duì)中壓蒸汽疏水閥，取

自動(dòng)開(kāi)啟脈沖作為閉鎖信號(hào)），自動(dòng)關(guān)閉中壓及再熱系統(tǒng)疏水閥；

3.21低壓系統(tǒng)疏水閥

3.21.1汽包壓力大于0.07MPA且暖機(jī)完成，自動(dòng)開(kāi)啟低壓過(guò)熱器出口疏水閥；

3.21.2低壓旁路開(kāi)度大于20%延時(shí)3min或低壓汽包壓力小于0.07MPa啟動(dòng)關(guān)閉低壓過(guò)

熱器出口疏水閥。

3.21.3低壓汽包壓力大于0.07MPA,自動(dòng)開(kāi)啟低過(guò)出口及低旁PCV前疏水閥；

3.21.4低壓汽包壓力小于0.07MPA或低壓汽包壓力＞0.07MPA時(shí)低壓電動(dòng)隔離閥全開(kāi),

自動(dòng)關(guān)閉低壓電動(dòng)隔離閥前疏水閥。

3.21.5在疏水閥前疏水袋液位高時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟相應(yīng)疏水閥；

3.21.6在疏水閥前疏水袋液位不高時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉相應(yīng)疏水閥；

3.22中壓省煤器再循環(huán)控制閥

3.22.1當(dāng)中壓汽包水位控制閥開(kāi)度指令低于20%,且中壓省煤器入口隔離閥開(kāi)啟，

3.22.2且#1給水泵或#2給水泵在運(yùn)行時(shí)，中壓省煤器再循環(huán)控制閥允許控制。

3.22.3當(dāng)以上任一條件不滿足時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉中壓省煤器再循環(huán)控制閥。

3.23低壓省煤器再循環(huán)控制閥

3.23.1當(dāng)?shù)蛪浩豢刂崎y開(kāi)度指令低于20%,且低壓省煤器入口隔離閥開(kāi)啟，

3.23.2且#1凝泵或#2凝泵在運(yùn)行時(shí)，低壓省煤器再循環(huán)控制閥允許控制。

3.23.3當(dāng)以上任一條件不滿足時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉低壓省煤器再循環(huán)控制閥。

第二章余熱鍋爐的輔機(jī)

第一節(jié)給水泵

1.給水泵設(shè)計(jì)規(guī)范

型號(hào)FT9Y36M

KKS編碼1LAB20AP011/1LAB20AP021

制造廠家上海電力修造總廠有限公司

類型多級(jí)離心泵

級(jí)數(shù)9

每級(jí)產(chǎn)生的最大壓頭1559.6KPa

軸向推力平衡裝置平衡盤+彈簧推力軸承

最大的不平衡泵轉(zhuǎn)子推力11.96t

轉(zhuǎn)動(dòng)方向順時(shí)針（從電動(dòng)機(jī)端部看）

設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速2985rpm

一階臨界轉(zhuǎn)速3750rpm

允許的泵最高轉(zhuǎn)速3600rpm

比轉(zhuǎn)速63300

設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下的推薦最小連續(xù)流量103.68t/h

年度啟動(dòng)與關(guān)停的次數(shù)400

年度溫度循環(huán)周期次數(shù)400

軸封類型機(jī)械密封

軸封水水源閉式冷卻水

軸封供水的最高水溫41℃

泵關(guān)斷壓頭（最小/最大）110%/130%設(shè)計(jì)總壓頭

泵殼體設(shè)計(jì)壓力22060Kpa(g)

2.給水泵性能數(shù)據(jù)

設(shè)計(jì)工況30%負(fù)

設(shè)計(jì)工況2運(yùn)行工況

1荷

揚(yáng)程（高壓出口XmHZO）1484>14841581

揚(yáng)程沖壓出口XmHZO）>415415445

流量（高壓出口）（013/坨349341311159.5

流量（中壓出口）（013/11）561077841.25

溫度（℃）127.2147.4148.5140.1

泵吸入口壓力（mH2O）46.7349.2371.55

泵可用凈正吸壓頭

（mH2O）201821

注：設(shè)計(jì)工況1是指高壓出口最大流量工況；設(shè)計(jì)工況2是指中壓出口最大流

量工況；運(yùn)行工況是指100%性能保證工況；30%負(fù)荷是指30%性能保證工況。

3.給水泵電機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

制造廠家上海電力修造總廠

型號(hào)YKS560-2

銘牌電壓/相數(shù)/赫茲6kV/3/50Hz

額定效率0.95

額定功率因數(shù)0.88

銘牌功率2100kW

冷卻方式空水冷

絕緣系統(tǒng)等級(jí)F

設(shè)計(jì)環(huán)境溫度46.8℃

空間加熱器參數(shù)1000W/220V/1

連續(xù)啟動(dòng)的次數(shù)熱態(tài)允許連續(xù)啟動(dòng)2次，冷態(tài)1次

連續(xù)啟動(dòng)后的冷卻時(shí)間120分鐘

定子繞組RTD溫度報(bào)警/跳閘120/130℃

電機(jī)軸承溫度報(bào)警/跳閘85/95℃

轉(zhuǎn)子安全堵轉(zhuǎn)時(shí)間10秒

最小起動(dòng)電壓0.85UN

額定電壓卜啟動(dòng)加速時(shí)間4秒

軸承類型滑動(dòng)軸承

潤(rùn)滑方式壓力潤(rùn)滑

4.在下列瞬態(tài)溫度條件下，給水泵能夠運(yùn)行：

4.1當(dāng)泵入口水溫從4。＜2到147（變化（在15秒內(nèi)）時(shí)，溫度上升期間；

4.2當(dāng)泵入口水溫從147℃至IJ100。（2變化（在15秒內(nèi)）時(shí)，溫度降低期間；

在機(jī)組跳閘后熱起動(dòng)期間進(jìn)入泵的水溫度為在機(jī)組跳閘以后泵能夠在

4.3，155℃O，

147。（：條件下運(yùn)行;

4.4在泵第一次啟動(dòng)期間，當(dāng)泵入口水溫瞬間從0℃變到100。（：時(shí)。

5.給水泵潤(rùn)滑油站檢查

5.1檢查潤(rùn)滑油箱油位正常

5.2檢查潤(rùn)滑油箱油質(zhì)正常

5.3檢查潤(rùn)滑油泵一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)投入，控制開(kāi)關(guān)置"遙控"位

5.4檢查潤(rùn)滑油濾油器前后壓差正常，供油壓力正常

5.5檢查潤(rùn)滑油冷油器工作正常，供油溫度正常

6.給水泵啟動(dòng)前檢查

6.1按閥門檢查卡逐條確認(rèn)給水泵水、油系統(tǒng)閥門及儀表閥門位置正確

6.2按電動(dòng)機(jī)檢查內(nèi)容逐條確認(rèn)給水泵電機(jī)處于正常備用狀態(tài)

6.3按給水泵檢查內(nèi)容逐條確認(rèn)給水泵處于正常備用狀態(tài)

7.給水泵啟動(dòng)

7.1開(kāi)啟給水泵入口電動(dòng)隔離閥

7.2待各空氣門有水冒出，關(guān)閉空氣門

7.3檢查給水泵再循環(huán)氣動(dòng)隔離閥在自動(dòng)且打開(kāi)

7.4在DCS上啟動(dòng)給水泵，注意電流返回時(shí)間和穩(wěn)定電流值

7.5檢查電機(jī)電流、泵及電機(jī)軸承溫度、電機(jī)繞組溫度正常

7.6檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件振動(dòng)、聲音等正常

7.7緩慢開(kāi)啟給水泵中間抽頭電動(dòng)隔離閥

7.8緩慢開(kāi)啟給水泵出口電動(dòng)隔離閥

7.9注意給水壓力及流量變化情況，防止給水泵電流過(guò)大

8.給水泵停運(yùn)

8.1緩慢關(guān)閉給水泵出口電動(dòng)隔離閥

8.2緩慢關(guān)閉給水泵中間抽頭電動(dòng)隔離閥

8.3檢查給水泵再循環(huán)氣動(dòng)隔離閥自動(dòng)打開(kāi)

8.4在DCS上停運(yùn)給水泵

9.給水泵聯(lián)鎖保護(hù)

9.1給水泵允許啟動(dòng)條件：（與）

9.1.1高壓汽包主LCV未關(guān)閉且另一臺(tái)給水泵在運(yùn)行狀態(tài)，或高壓汽包主給水控制閥關(guān)閉。

9.1.2給水泵入口壓力高于287kPa

9.1.3給水泵準(zhǔn)備好：

9.1.3.1油站供油壓力大于150kPa,持續(xù)20秒

9.1.3.2給水泵入口隔離閥開(kāi)啟

9.1.3.3雙位油濾網(wǎng)壓差不大于60kPa

9.1.3.4潤(rùn)滑油濾網(wǎng)出口溫度低于50℃

9.1.4低壓汽包水位高于-350mm

9.1.5再循環(huán)控制閥在自動(dòng)位置

泵入口壓力大于出口壓力

9.1.620kPao

9.2泵超馳跳閘條件：（或）

9.2.1鍋爐給水總流量高二值

9.2.2潤(rùn)滑油壓力低于50kPa,延時(shí)2s

9.2.3低壓汽包水位低于1575mm

9.2.4給水泵出口流量低于99.684T/H,延時(shí)10s

9.2.5高壓汽包水位高二值持續(xù)20s且高壓汽包主給水控制閥未關(guān)閉或中壓汽包水位高二

值持續(xù)20s且中壓汽包給水閥未關(guān)閉

9.2.6低壓汽包壓力衰減速度大于48kpa/秒

9.2.7泵吸入口濾網(wǎng)壓差大于35kpa,延時(shí)2秒

9.2.8泵凈吸入壓頭低于5.8m

9.2.9馬達(dá)三相線圈溫度（共6個(gè)測(cè)點(diǎn)）任一點(diǎn)高于130℃延時(shí)60s;

9.2.10馬達(dá)自由端軸承溫度高于90℃延時(shí)5s;

9.2.11馬達(dá)聯(lián)軸端軸承溫度高于90℃延時(shí)5s;

9.2.12泵自由端軸承溫度高于90℃延時(shí)5s。

9.3備用給水泵自啟動(dòng)條件：（或）

9.3.1工作泵跳閘

9.3.2工作泵運(yùn)行時(shí)母管壓力低于14.06MPa,延時(shí)10秒

9.4報(bào)警：

9.4.1潤(rùn)滑油壓低一值、低二值報(bào)警

9.4.2泵吸入口壓力低于287kpa低一值報(bào)警；低于266kpa發(fā)低二值報(bào)警。

9.4.3給水泵運(yùn)行時(shí)電流低于10A，或給水泵停運(yùn)時(shí)電流高于10A，持續(xù)10s發(fā)出一致性

報(bào)警。

10.給水泵油站聯(lián)鎖保護(hù)

10.1備用泵聯(lián)動(dòng)：

10.1.1聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)投入且工作泵跳閘

10.1.2聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)投入且出口母管油壓低于lOOkPa

10.2備用泵聯(lián)動(dòng)后自動(dòng)停運(yùn)：

10.2.1聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)投入且出口母管油壓高于180kPa

第二節(jié)省煤器再循環(huán)泵

1.設(shè)計(jì)參數(shù)

制造商沈陽(yáng)水泵股份有限公司

水泵型號(hào)SJA-4X6X131/4L電機(jī)型號(hào)Y315S-2

額定流量165m3/h電流195A

揚(yáng)程127m電壓380V

軸功率77.5KW電機(jī)功率110KW

轉(zhuǎn)速2950r/min轉(zhuǎn)速2980r/min

必須汽蝕余量6.0m