污水場試運(yùn)行報告

污水場試運(yùn)行報告第一篇：污水場試運(yùn)行報告350m/h污水場試運(yùn)行報告一、試運(yùn)行的環(huán)境與條件概述由于該系統(tǒng)屬于改擴(kuò)建工程，主要以擴(kuò)建為主，在保證原有污水處理場正常運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行開工，新裝置生化系統(tǒng)先投入運(yùn)行，進(jìn)行污泥培養(yǎng)、馴化，污泥由原接觸氧化池引入。達(dá)到進(jìn)水條件后與原有污水處理系統(tǒng)對接碰頭，新裝置運(yùn)行正常后對接觸氧化池進(jìn)行改造，改造為厭氧池。二、開工準(zhǔn)備1）對所有單元的動靜設(shè)備、管線、閥門、儀表、電氣做嚴(yán)格的檢查，必須達(dá)到運(yùn)行條件和備用條件，動靜密封點(diǎn)無泄漏，儀表顯示正常。2）人員須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。3）準(zhǔn)備投加的藥劑（絮凝劑、堿液、磷酸鹽、比重計等）。4）準(zhǔn)備一定量的營養(yǎng)物質(zhì)。（淀粉、大糞、葡萄糖）5）準(zhǔn)備潛水泵、電纜、管線等物資材料。6）檢查各閥門開啟情況。7）清理干凈各池、罐等構(gòu)筑物設(shè)備。三、開工順序A池進(jìn)水-----O池進(jìn)水------二沉池進(jìn)水------污泥池投用------加藥設(shè)備運(yùn)行------調(diào)節(jié)罐進(jìn)水------污油池收油------隔油池進(jìn)水------一級氣浮------機(jī)械渦凹?xì)飧∵M(jìn)水------二級氣浮------溶氣氣浮進(jìn)水------A池進(jìn)水------油泥浮渣池投用------O池進(jìn)水------二沉池進(jìn)水------中間水池進(jìn)水------BAF池進(jìn)水------中間水池進(jìn)水------監(jiān)測池進(jìn)水------巴歇爾槽進(jìn)水------集水池進(jìn)水------污泥脫水系統(tǒng)------BAF池。3四、開工前的檢查1、調(diào)節(jié)罐部分的檢查（1）檢查調(diào)節(jié)罐罐內(nèi)應(yīng)無雜物；各進(jìn)出水、排泥、排油管道無泄露，閥門應(yīng)靈活好用，溫度計、液位計應(yīng)完好。（2）檢查調(diào)節(jié)罐空氣泡沫產(chǎn)生器及泡沫管線安裝完好、檢查空氣泡沫產(chǎn)生器的悶蓋是否已安裝好。（3）調(diào)節(jié)罐的所有罐璧結(jié)合管、罐頂結(jié)合管、人孔等法蘭螺栓應(yīng)擰緊，無泄漏，透光孔和透氣孔應(yīng)打開。（4）各管道、閥門、儀表應(yīng)完好無泄露，調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活好用；環(huán)流收油器應(yīng)好用。2、隔油池的檢查（1）檢查平流隔油池、斜板隔油池、集油池、中間水池、布水墻應(yīng)無雜物。（2）再者就是平流隔油池的進(jìn)水閥、集油管、排泥閥、蒸汽閥門應(yīng)靈活好用。（3）污水線、污泥線、污油線、蒸汽管線及所有的給、排水井應(yīng)暢通無阻（4）斜板隔油池的集油管、排泥閥應(yīng)靈活好用，斜板組間密封及其管道是否嚴(yán)實(shí)暢通。（5）出水堰安裝應(yīng)水平，出水堰與隔墻間無滲漏；各管道、閥門、儀表應(yīng)完好無泄露。（6）刮泥刮渣機(jī)潤滑到位，無卡阻現(xiàn)象；處于良好的備用狀態(tài)。3、氣浮池的檢查（1）檢查一級、二級氣浮池應(yīng)干凈、清潔。（2）管線、閥門、壓力表應(yīng)完整無缺，管線及動靜密封點(diǎn)無泄漏，閥門靈活好用，儀表靈敏（3）加藥間的各加藥泵、攪拌機(jī)應(yīng)完好、藥劑應(yīng)準(zhǔn)備好；容器罐的閥門、壓力表、自動排氣閥、壓縮空氣管路上的轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)完好。（4）氣浮池的刮沫機(jī)、集渣槽、調(diào)節(jié)堰門、液位計、閥門應(yīng)靈活好用，集渣槽、管線、檢查井應(yīng)暢通。（5）渦凹?xì)飧C(jī)、混合攪拌器、反應(yīng)攪拌器、刮渣機(jī)潤滑到位，無卡阻。4、生化系統(tǒng)的檢查（1）檢查一級生化池、二次沉淀池、二級生化池、BAF池、中間水池、污泥池、監(jiān)測池應(yīng)干凈、清潔，應(yīng)無其它雜質(zhì)。（2）管線（風(fēng)線、水線、泥線、加藥管線等）、閥門（進(jìn)水閥、排水閥、排泥閥、進(jìn)風(fēng)閥、排空閥）應(yīng)好用。并應(yīng)暢通無阻，分析儀表應(yīng)完好。（3）檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)、提升泵、潛水泵、刮泥機(jī)應(yīng)完好備用，檢查機(jī)械油及潤滑應(yīng)符合要求。（4）微孔曝氣器、曝氣攪拌風(fēng)管應(yīng)符合生產(chǎn)要求。（5）水質(zhì)分析項(xiàng)目的儀器、藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣齊全。（6）一、二級生化池出水堰安裝應(yīng)水平，二次沉淀池出水堰板應(yīng)安裝、固定完好、無泄漏。（7）按照污泥培養(yǎng)馴化方案做好活性污泥的培養(yǎng)和馴化工作，使活性污泥性能符合污水處理的要求。（8）儀表及自控系統(tǒng)正常。（9）水、電、風(fēng)系統(tǒng)正常。（10）A池應(yīng)進(jìn)水至填料框架以上100mm，O池進(jìn)水至微孔曝氣器以上300mm。5、污油池的檢查（1）檢查污油池內(nèi)應(yīng)無雜物（2）蒸汽加熱系統(tǒng)及伴熱系統(tǒng)正常（3）污油進(jìn)出口管道、蒸汽管道無泄漏，各閥門應(yīng)靈活好用，排泥、排水閥應(yīng)嚴(yán)密（4）溫度計、液位計應(yīng)完好。（5）檢查消防蒸汽管線安裝完好。（6）污油池池壁與管道接口密封良好、無泄漏。（7）管道保溫完好。6、污泥脫水系統(tǒng)的檢查（1）檢查三泥脫水罐內(nèi)應(yīng)無雜物。（2）清除污泥棚、三泥脫水框架周圍雜物（3）污泥進(jìn)出口管道、加藥管道、新鮮水管道、蒸汽管道、非凈化風(fēng)管道等無泄漏，閥門因靈活好用。（4）溫度計、液位計應(yīng)完好。（5）檢查污油輸送泵、離心機(jī)進(jìn)料泵、脫水污泥輸送泵、離心脫水機(jī)、梧州螺旋輸送泵、加藥設(shè)備應(yīng)完好，進(jìn)、出口管線、閥門、壓力表、安全閥應(yīng)完整無缺并好用。（6）離心脫水機(jī)按要求調(diào)整完畢。（7）排水系統(tǒng)應(yīng)暢通。7、集水池、油泥浮渣池的檢查（1）檢查各池內(nèi)、下水管道、檢查井無雜物、無堵塞。（2）接口密封良好（3）檢查提升泵應(yīng)達(dá)到備用條件。（4）檢查液位計是否靈敏好用（5）池體防滲試密合格。（6）攪拌風(fēng)管安裝達(dá)到設(shè)計要求。（7）閥門、壓力表齊全好用。8、開工協(xié)調(diào)（1）聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，落實(shí)具體開工時間，安排好水、電、氣、風(fēng)的供給。（2）聯(lián)系檢測站做好進(jìn)、出水水質(zhì)分析項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作。（3）聯(lián)系儀表維護(hù)班校驗(yàn)液位、流量指示調(diào)節(jié)儀表，要求靈活好用，指示準(zhǔn)確，計算機(jī)達(dá)良好運(yùn)行狀態(tài)。（4）聯(lián)系電氣維護(hù)班檢查電氣動力系統(tǒng)、供電、照明系統(tǒng)等達(dá)到使用條件。（5）聯(lián)系做好引入含油污水、生活污水等的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。9、檢查裝置安全措施消防器材（消火栓和小型滅火器）和防毒面具要齊全好用，放在指定位置備用。消防蒸汽點(diǎn)要接好，消防水閥門靈活好用。10、檢查化工原材料貯備情況開工前應(yīng)貯備的化工原材料有：聚合氯化鋁：1噸；機(jī)械油：2桶；磷酸氫二鈉：2噸；陰離子型聚丙烯酰胺：0.5噸。11、化驗(yàn)室的檢查（1）水質(zhì)分析項(xiàng)目所需的標(biāo)準(zhǔn)溶液、試劑應(yīng)準(zhǔn)備齊全。（2）水質(zhì)分析項(xiàng)目的儀器、儀表、藥品應(yīng)齊全好用。五、開工試運(yùn)行首先對生化系統(tǒng)進(jìn)行污泥培養(yǎng)、馴化1、引泥將生活污水打入O池，并從原有接觸氧化池倒入污泥為微生物生長的載體，以及一些經(jīng)格網(wǎng)過濾后的濃糞便水和濃掏米水等，作為微生物生長的營養(yǎng)物質(zhì)，控制污水中BOD5約為200-300mg/L，并投加一些磷酸（磷酸氫二鈉），保持BOD5：N：P=100：5：1左右。污水總量約占一級生化池容積的三分之一；控制污泥沉降比在20-30%。2、鼓風(fēng)打開進(jìn)O池的風(fēng)線閥門，打開待運(yùn)鼓風(fēng)機(jī)出口閥，按（羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程），啟用1臺鼓風(fēng)機(jī)，向曝氣池配風(fēng)，要注意保持各曝氣器鼓風(fēng)均勻。悶曝5-7d（可以根據(jù)實(shí)際情況減少至2-3d），控制污水中溶解氧濃度在2mg/L左右。觀察污泥活性及污泥濃度，污泥濃度控制在2000mg/L以上。每天應(yīng)投加足夠的過濾后的濃糞便水，保證微生物食料。觀察活性污泥菌種及增長情況控制污泥濃度。3、馴化：（1）逐漸引入氣浮池的出水進(jìn)入O池，對污泥進(jìn)行馴化。將水量增至O池容積的三分之二左右，繼續(xù)悶曝2-3d后，引水至一級生化池滿，悶曝2-3d。觀察污泥增長情況，控制污泥濃度在2000mg/L以上。（2）用潛水泵從原接觸氧化池第5間---第3間---第1間依次抽出污水倒入A池入口，間隔時間2-3天進(jìn)行馴化階段。（3）污泥回流：O池繼續(xù)進(jìn)水，出水自流進(jìn)二次沉淀池，啟動污泥回流泵，將污泥打回流，按（50%的回流量）生化系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）化驗(yàn)：每天做曝氣池內(nèi)磷含量、氮含量以及污泥沉降比分析和生物相觀察等，直至活性污泥的生物菌種符合要求，氧含量達(dá)2-4mg/L，污泥濃度達(dá)3-5mg/L，污泥沉降比在30-50%。即表明污泥馴化結(jié)束，可進(jìn)行下階段工作。污泥馴化從2006年5月12日開始，每天向O池加入一車大糞，并加入適當(dāng)?shù)牧姿釟涠c，開污泥回流，5月14日取樣進(jìn)行化驗(yàn)，測得結(jié)果：氨氮：39.11mg/L,溶解氧：5.32mg/L，PH7.86,COD：188.2mg/L磷酸鹽：3.95mg/L沉降比：7：100，污泥濃度：1.13g/L,污泥指數(shù)：53.1mL/g.經(jīng)馴化半個月后，5月19號測得化驗(yàn)結(jié)果為:氨氮：25.3mg/L,溶解氧：5.08mg/L，PH5.81,COD：256mg/L磷酸鹽：2.66mg/L沉降比：11：100，污泥濃度：1.53g/L,污泥指數(shù)：80.5mL/g.到5月31號,馴化結(jié)束,這時污泥一切進(jìn)入正常狀態(tài).污泥化驗(yàn)結(jié)果為:氨氮：15.8mg/L,溶解氧：3.32mg/L，PH6.49,COD：167mg/L磷酸鹽：2.56mg/L沉降比：27：100，污泥濃度：2.13g/L,污泥指數(shù)：93.6mL/g.生化系統(tǒng)的開工操作（1）化驗(yàn)室采每班取二級氣浮出水樣分析，分析水質(zhì)是否符合進(jìn)行生化的水質(zhì)要求：PH6～9，水溫20～40℃，油<20mg/L，硫<10mg/L，CODcr<864mg/L，氰化物<5mg/L。（2）打開O池進(jìn)水閥門，往生化池內(nèi)進(jìn)水，按“羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程”啟動風(fēng)機(jī)，向O池配風(fēng)。（3）調(diào)節(jié)O池各進(jìn)風(fēng)管的閥門，控制投風(fēng)量，控制一級曝氣池總風(fēng)量，保持各曝氣支管風(fēng)量均勻。保持混合液溶解氧在2～4mg/L左右。（4）加藥：將每班用量的營養(yǎng)劑(含水磷酸氫二鈉，Na2HPO4·12H2O)，放滿水啟用攪拌設(shè)施，配成濃度為6%的溶液。打開加藥泵前后的閥門，啟動加藥泵(計量泵)將溶液送至氣浮出水提升泵出口管，根據(jù)進(jìn)水COD值調(diào)整加藥量大小。（5）污泥回流：O池出水自流進(jìn)入二次沉淀池，二沉池采用中心進(jìn)水，周邊出水的輻流式沉淀池。待二次沉淀池有出水，按“潛水泵操作規(guī)程”啟動活性污泥回流泵，打開泵出口閥門，保持活性污泥回流量為100%回流。（6）回流污泥備用泵應(yīng)定期切換使用，切換時先切換出水閥門，再切換泵。（7）刮泥：啟動二沉池半周邊刮泥刮渣機(jī)，進(jìn)行刮泥和池水面的浮渣，刮泥機(jī)水面上的浮渣刮板將浮渣刮至渣斗內(nèi)，自流排出，流入油泥浮渣池。（8）剩余污泥的排出：一級生化池內(nèi)污泥濃度應(yīng)保持在3～5g/L，若污泥濃度過高，可根據(jù)需要排泥。排泥時打開排至污泥井管線上的閥門，則剩余污泥排至系統(tǒng)管線，自流進(jìn)入油泥浮渣池。（9）放空：O池的放空，可以打開放凈閥門，則可將池子放空至-1.5米。二次沉淀池放空，關(guān)閉活性污泥回流泵，打開二沉池放凈閥門，則可將二沉池放空。（10）跨線操作：氣浮池出水至O池設(shè)置DN400跨線，目的在于A池檢修或根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)整O池進(jìn)水水質(zhì)時，跨過A池，氣浮出水直接進(jìn)入O池。（11）每隔2h做曝氣池的活性污泥沉降比，并做好記錄。（12）利用在線儀表，測出一級生化池出水段的溶解氧、PH值、進(jìn)水溫度，并做好記錄?；?yàn)班每2-24h采集二沉池出口污水中CODcr、氨氮、硫、油等分析。（13）根據(jù)污泥培養(yǎng)、馴化方案對A池污泥進(jìn)行培養(yǎng)和馴化。（14）開啟鼓風(fēng)攪拌系統(tǒng)，根據(jù)鼓風(fēng)曝氣量，調(diào)整各支線閥門。（15）通過反硝化液回流泵對A池進(jìn)行打循環(huán)。（16）打開進(jìn)水閥門A池進(jìn)水（17）二級生化池采用BAF工藝，采用顆粒填料，同時可以進(jìn)行生物硝化及反硝化脫氮，保證出水中的氨氮指標(biāo)合格。二級生化池內(nèi)活性污泥濃度為3.5g/L，污泥一般不回流。剩余污泥排放量按池內(nèi)污泥濃度控制。待生化部分正常運(yùn)行后,其他部分開始正常進(jìn)水,首先進(jìn)調(diào)節(jié)罐.調(diào)節(jié)罐部分開工操作（1）環(huán)流收油器安裝完畢經(jīng)檢查合格后封閉人孔、清掃孔。（2）通過集水池提升泵進(jìn)行加水調(diào)試環(huán)流收油器。具體步驟詳見環(huán)流收油器調(diào)試方案。（3）正常操作時關(guān)閉排污閥，關(guān)閉污油管出口閥門。打開進(jìn)水閥門，將生產(chǎn)區(qū)壓力送來的含油污水打入調(diào)節(jié)罐內(nèi)。（4）打開出水閥門，開度為85%，根據(jù)液位變化及出水流量計來調(diào)整調(diào)節(jié)閥門（調(diào)節(jié)閥副線閥門--手動）開啟度，控制出水流量。自流出水進(jìn)入隔油池，打開隔油池進(jìn)水閥。（5）打開SP-1/1-2進(jìn)入調(diào)節(jié)罐的進(jìn)水閥門，以保證污水處理場區(qū)內(nèi)的污水，經(jīng)泵SP-1/1-2提升進(jìn)入調(diào)節(jié)罐，重新處理。（6）檢查污油池合格后，根據(jù)環(huán)流收油器操作規(guī)程操作，打開收油閥門，使回收的污油進(jìn)入污油池。（7）定時分析調(diào)節(jié)罐出水油含量，但油含量超過100mg/L時，應(yīng)對環(huán)流收油器進(jìn)行調(diào)整。隔油部分開工操作法1、關(guān)閉平流隔油池、斜板隔油的排泥底閥、排泥出口閥、集油管的出口蝶閥，調(diào)正隔油池集油管管口向上。2、根據(jù)來水量，打開平流隔油池進(jìn)口閥，每間隔油池處理量為100t/h。3、污水均勻地通過配水花墻，浮油漂至水面，油泥沉至池底。若池面油層較厚，可以啟動刮油刮泥機(jī)，進(jìn)行表面收油，底部刮泥。4、平流隔油池出水通過布水板均勻進(jìn)入斜板隔油池，在此進(jìn)一步收集浮油。隔油池出水經(jīng)過三角堰自流排出，進(jìn)入氣浮池。5、隔油池斜管組要根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)情況定期沖洗，當(dāng)粘污嚴(yán)重或堵塞時，利用設(shè)置的蒸汽噴射器加熱進(jìn)行沖洗，注意水溫不要超過60℃，以防損壞板組結(jié)構(gòu)。6、浮油可以通過集油管向南轉(zhuǎn)動排至集油池，池底泥可以通過排泥底閥排出。若排泥管堵塞，可以打開排泥管端部的法蘭蓋，用壓力水進(jìn)行清洗。7、每周2次啟動刮油刮泥機(jī)收油及排泥，每次運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，收油時控制集油管管口在液面下約5mm左右。排泥每次控制在5～10m3。集油池開工操作1、隔油池收油：打開集油管出口蝶閥，操縱集油管的渦輪渦桿，轉(zhuǎn)動集油管可將污油收集進(jìn)入集油池，并可以通過觀察孔觀察收油的情況。要及時收油，一般控制水面油層的厚度不超過30mm。收油時，注意調(diào)節(jié)集油管的旋轉(zhuǎn)角度，讓油徐徐流入集油管，防止大量狹水。實(shí)際操作過程中根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定定期收油，一般不超過24小時要收一次油。2、均質(zhì)調(diào)節(jié)罐收油：打開環(huán)流收油器排油閥，進(jìn)行自動收油。（注意：巡檢時注意觀察污油含水量，嚴(yán)重帶水時，應(yīng)對環(huán)流收油器進(jìn)行調(diào)整。3、加熱：冬季為防止集油池內(nèi)浮油凍凝，池內(nèi)設(shè)有蒸汽凝結(jié)水通過疏水閥排至隔油池內(nèi)。4、輸送：集油池內(nèi)設(shè)有液位計，進(jìn)行高、低液位報警。高位報警時，打開污油泵PIP-3/1的進(jìn)、出口閥門，打開污油所進(jìn)油罐的進(jìn)口閥門，將污油提升至污油罐。低位報警時，停泵，關(guān)閉PIP-3/1的進(jìn)、出口閥門，并打開蒸汽閥門，打開掃線進(jìn)罐的閥門，對泵出口管進(jìn)行吹掃，以防污油凝結(jié)在管道內(nèi)。渦凹?xì)飧〕亻_工操作1、關(guān)閉渦凹?xì)飧〕氐姆趴臻y、排泥底閥、浮渣排出管閥門、出水閥門。2、將每班用量的氣浮絮凝劑（聚合氯化鋁PAC），預(yù)先放入氣浮絮凝劑投加設(shè)備中，放滿水啟用攪拌設(shè)施，配成濃度為5%的聚合氯化鋁溶液?？梢愿鶕?jù)加藥量調(diào)配濃度。3、開啟提升泵SP-2/1、2、3前，開啟加藥計量泵（詳見加藥系統(tǒng)操作規(guī)程），絮凝劑（聚合氯化鋁PAC）溶液進(jìn)入渦凹?xì)飧〕厍岸说墓艿纼?nèi)與污水混合，混合后的污水進(jìn)入渦凹?xì)飧〕貎?nèi)。送至氣浮池混合段。根據(jù)進(jìn)水量，調(diào)整加藥量大小。4、打開氣浮池入口閥，污水進(jìn)入渦凹?xì)飧〕亍?、當(dāng)液位升至溢流堰100mm時，按照渦凹?xì)飧C(jī)操作規(guī)程開啟渦凹?xì)飧C(jī)。6、當(dāng)根據(jù)浮渣產(chǎn)生情況及時刮渣，浮渣不得超過池長的2/3。也可以通過自控系統(tǒng)設(shè)定開停時間，自動運(yùn)行（詳見自控部分）。7、當(dāng)出水溢流堰出水時，打開溶氣氣浮進(jìn)水閥門，污水進(jìn)入溶氣氣浮池內(nèi)。溶氣氣浮池開工操作1、關(guān)閉溶氣氣浮池的放空閥、排泥底閥、浮渣排出管閥門、出水閥門。2、開啟絮凝劑加藥計量泵（詳見加藥系統(tǒng)操作規(guī)程）。3、開啟混合攪拌器、反應(yīng)攪拌器。4、當(dāng)液位超過倒水墻時，啟動氣浮回流泵PIP-1/1、2、3、4中的一臺，打開PIP-1/1、2、3、5、出口管閥門，按回流比各為50%流量回流，打開溶氣罐D(zhuǎn)A-1/1、2、3、4的入口閥，污水進(jìn)入溶氣罐。6、打開溶氣罐D(zhuǎn)A-1/1、2、3、4非凈化空氣管路流量閥門，關(guān)閉流量計旁路閥門，使溶氣罐進(jìn)空氣。7、溶氣罐壓力升至0.4Mpa時，緩緩打開溶氣罐的出口閥，同時打開減壓釋放器支管上的閥門，行為表現(xiàn)一、二級氣浮池氣水混合液(溶氣水)。調(diào)整氣量至氣浮池出穩(wěn)定的微細(xì)氣泡，水面呈乳白色無大氣泡為宜。8、溶氣水驟然減壓，大量微氣泡，溶氣水與混凝水充分混合，使氣泡和絮體迅速上浮至水面，實(shí)現(xiàn)浮渣與水分離，進(jìn)一步除去含油污水中的乳化油、分散油及部分懸浮物。9、一級渦凹?xì)飧〕爻鏊粤鬟M(jìn)入二級氣浮池，每一個溶氣罐對應(yīng)一間氣浮池。各溶氣罐頂?shù)淖詣优艢忾y能夠自動排出罐內(nèi)多余的空氣。10、開工正常后，檢查池上面的浮渣情況，視其浮渣的顏色，調(diào)整投藥量，浮渣顏色以褐色為好，顏色為白色則應(yīng)減少投藥量，顏色呈黑色則增加投藥量。同時，根據(jù)浮渣的情況，啟動刮渣機(jī)收浮渣。根據(jù)產(chǎn)生浮渣情況進(jìn)行除渣，浮渣液面不得超過總液面長度的3/4。也可以設(shè)置自動控制。浮渣的排出：刮沫機(jī)將浮渣排渣槽內(nèi)，槽內(nèi)有1%的坡降，打開浮渣排放管上的閥門，可將浮渣排至油泥浮渣池內(nèi)。11、氣浮池的放空：打開排泥底閥及放空閥可以將池子放空。若排泥管堵塞，可打開排泥管端部的法蘭蓋，用壓力水進(jìn)行清洗。12、液位調(diào)整：溶氣氣浮池出水液位可以通過手動調(diào)節(jié)出水堰門，達(dá)到所需的液位高度。以刮沫板頂露出水面約10～20mm左右為宜。從二級汽浮池出水符合生化池的進(jìn)水指標(biāo)時,進(jìn)A池，然后再進(jìn)O池，同時打污泥回流。一切進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，化驗(yàn)室每天對進(jìn)水、氣浮池出水、生化池、外排水做水質(zhì)分析，經(jīng)處理后，水質(zhì)要求達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）（1999修改版，1998年1月1日之后建設(shè)的單位執(zhí)行）中的二級標(biāo)準(zhǔn)，主要控制指標(biāo)如下：項(xiàng)目數(shù)值排水二級標(biāo)準(zhǔn)（單位：mg/L）CODcrBODSS石油氨硫化氰化5類氮物物307010251.00.5揮發(fā)酚0.5pH6-9第二篇：試運(yùn)行報告(樣本)云南保山檳榔江三岔河水電站1#水輪發(fā)電機(jī)組72小時連續(xù)試運(yùn)行報告一、概況：×××電站工程位于四川省平武縣境內(nèi),系涪江上游木瓜墩-鐵籠堡河段水電規(guī)劃的第三級電站，距平武縣城29km。工程主要任務(wù)是發(fā)電，采用引水開發(fā)。本電站由引水樞紐、引水發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電廠區(qū)三部分建筑物組成。電站總裝機(jī)容量76MW，單機(jī)容量2×38MW，年發(fā)電量3.8014億kWh，屬中型三等工程，水庫為?。?）型水庫，電站為中型電站。升壓變電工程設(shè)主變兩臺型號為：F10-50000/110；六氟化硫斷路器3套；一回110KV出線接入仙任線主網(wǎng)。二、試運(yùn)行依據(jù)：SDJ257-88水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程DL/T507-2002水輪發(fā)電機(jī)組啟動試驗(yàn)規(guī)程GB50150-1991電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB8564-1988水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)程GB/T9652.2-1997水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程DL408-91電業(yè)安全工作規(guī)程三、試運(yùn)行目的：1．全面檢驗(yàn)機(jī)組制造和安裝質(zhì)量，考核機(jī)組振動、擺度、瓦溫、油溫、定子溫度等是否能夠穩(wěn)定且不超標(biāo)。2．檢驗(yàn)機(jī)組固定部件緊固是否可靠，轉(zhuǎn)動部件各連接是否牢固，機(jī)組連續(xù)運(yùn)行時聲音是否正常。3．機(jī)組各軸承是否滲油、溢甩油，機(jī)組各管路是否滲水漏氣等。4．輔助水系統(tǒng)和氣系統(tǒng)自動運(yùn)行是否可靠，是否會出現(xiàn)滲水漏氣現(xiàn)象。5．全廠電氣一次設(shè)備運(yùn)行是否穩(wěn)定，主要為帶電部分運(yùn)行要可靠，不能出現(xiàn)燒焦發(fā)黑或變形等現(xiàn)象。6．全廠電氣二次部分的監(jiān)控、保護(hù)、測量顯示等是否穩(wěn)定運(yùn)行。7．全廠其它機(jī)械和電氣部分的制造和安裝質(zhì)量。8．通過連續(xù)運(yùn)行盡可能發(fā)現(xiàn)設(shè)備的制造及安裝缺陷并及時處理和完善，使電站今后能夠安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行。9．通過72小時連續(xù)試運(yùn)行且消缺完成后具備向運(yùn)行管理單位移交條件。四、試運(yùn)行主要要求：1．運(yùn)行前申請調(diào)度且取得調(diào)度同意方可進(jìn)行。2．兩臺機(jī)組帶滿額定負(fù)荷后不允許停機(jī)，連續(xù)72小時試運(yùn)行。五、安全措施：1．編制詳細(xì)的交接班制度及落實(shí)各值班人員。2．試運(yùn)行期間嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度制度、工作票制度。3．各值班員上崗前必須經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。4．各值班員上崗期間必須嚴(yán)密監(jiān)視各設(shè)備運(yùn)行情況，不定期經(jīng)常巡視全廠設(shè)備，定期記錄各設(shè)備原始運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常情況時及時向試運(yùn)行指揮部匯報。六、試運(yùn)行過程：1#機(jī)于2009年12月20日進(jìn)行空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，機(jī)組啟動一次成功，連續(xù)運(yùn)行3.5個小時，機(jī)組最大水平振動為2.8絲，最大垂直振動為1.8絲，推力瓦最高瓦溫27.80C，上導(dǎo)瓦最高溫390C，下導(dǎo)瓦最高瓦溫370C，水導(dǎo)瓦最高瓦溫40.40C。并于2009年12月20日進(jìn)行過速試驗(yàn)成功，機(jī)組轉(zhuǎn)速上升率、蝸殼壓力上升率滿足調(diào)保計算，機(jī)組振動和瓦溫均正常。2009年12月28日～12月31日進(jìn)行72小時帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行，各項(xiàng)性能參數(shù)均滿足規(guī)范、廠家及設(shè)計要求，目前機(jī)組振動和瓦溫運(yùn)行穩(wěn)定，機(jī)組上、下、水導(dǎo)均無滲油、甩油現(xiàn)象，其它各設(shè)備運(yùn)行正常、穩(wěn)定。七、試運(yùn)行缺陷處理及經(jīng)驗(yàn)：1．二臺機(jī)組由于平武縣電網(wǎng)原因都不能帶滿額定負(fù)荷發(fā)電運(yùn)行，運(yùn)行工況不理想。2．1#、2#蝴蝶閥的電動、手動旁通蝶閥開關(guān)力矩偏小，閥體質(zhì)量存在問題，電動閥體與電動頭在運(yùn)行中發(fā)生扭斷等現(xiàn)象。3．2#機(jī)轉(zhuǎn)子在試運(yùn)行后，檢查發(fā)現(xiàn)上端板的磁軛緊固螺栓的螺帽點(diǎn)焊處有裂紋現(xiàn)象，數(shù)量約50%左右。4．技術(shù)供水系統(tǒng)中的減壓閥調(diào)試后，低壓側(cè)出口壓力為0.30-0.40MPa左右，但在低壓側(cè)電動閥關(guān)閉后，電動閥閥前至減壓閥低壓側(cè)這一段包括濾水器等設(shè)備的壓力會突然升至1.0-1.1MPa。八、試運(yùn)行結(jié)論:×××電站二臺機(jī)組72小時連續(xù)試運(yùn)行圓滿成功，主機(jī)、電氣設(shè)備和輔助設(shè)備等運(yùn)行性能及運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定、可靠，結(jié)果滿足設(shè)計和規(guī)范要求，現(xiàn)移交運(yùn)行管理單位投入商業(yè)運(yùn)行?！痢痢了娬卷?xiàng)目部2016年1月2日監(jiān)理單位：中國水利水電建設(shè)工程咨詢昆明有限公司三岔河水電站工程監(jiān)理部運(yùn)行管理單位：云南保山檳榔江水電開發(fā)有限公司第三篇：文檔XXX縣污水處理廠試運(yùn)行工作總結(jié)XXX縣污水處理廠試運(yùn)行工作總結(jié)XX縣污水處理廠于2009年6月底完工經(jīng)過一個多月對單體和單機(jī)調(diào)試的初步驗(yàn)收于2009年11月1日開始試運(yùn)行。1、工藝運(yùn)行情況1.1啟動前準(zhǔn)備1.1.1技術(shù)和操作的培訓(xùn)早在單機(jī)試車階段，全廠技術(shù)和操作人員就通過技術(shù)講座和交流的形式，對基礎(chǔ)理論技術(shù)和設(shè)備操作運(yùn)行管理進(jìn)行學(xué)習(xí)，已基本熟悉各構(gòu)筑物，掌握各處理工段的構(gòu)筑物和設(shè)備的功能和作用，并基本掌握了操作技術(shù)，熟悉工藝的整個處理過程，基本了解污水處理廠的設(shè)計參數(shù)，這些參數(shù)包括設(shè)計流量、池容積、停留時間、有機(jī)負(fù)荷、污泥濃度、DO濃度、曝氣充氧能力、水泵能力等，對工藝過程控制也有基本了解。1.1.2進(jìn)水水質(zhì)、水量分析啟動前，多次進(jìn)行了進(jìn)水水質(zhì)分析，以提供足夠的分析數(shù)據(jù)來估算啟動負(fù)荷，N、P營養(yǎng)源等，分析內(nèi)容包括：BOD5、CODcr、SS、TP、NH3-N、TN、PH等項(xiàng)。1.1.3菌種（污泥活性）對大多數(shù)城市污水處理廠而言，一般可采取自然培養(yǎng)法培養(yǎng)活性污泥，這樣可以簡化接種活性污泥的繁瑣操作過程。但考慮到XX縣污水廠以下三種特殊情況：1、盡早發(fā)揮污水處理廠的環(huán)境效益；2、XX縣污水處理廠受納的污水主要是生活廢水，進(jìn)水濃度都比較低，比較難自然培養(yǎng)馴化；因此，不采用大多數(shù)城市污水處理廠使用的自然培養(yǎng)法，而是從桂林污水處理廠運(yùn)來活性污泥投加接種，投加量為400mg/l。1.2啟動過程及其控制1.2.1啟動過程監(jiān)測在試運(yùn)行期間，進(jìn)行監(jiān)測的運(yùn)行控制參數(shù)如下：COD、NHx-N、SSBOD51.2.2預(yù)處理單元由于進(jìn)水量及自控系統(tǒng)在同時調(diào)試，啟動期間按手動方式控制，考察預(yù)處理單元的運(yùn)行狀況：①粗、細(xì)格柵能夠攔住大的雜物、并清出。②提升泵運(yùn)行與流量曲線圖相符③調(diào)節(jié)沉砂池鼓風(fēng)曝氣，能夠產(chǎn)生橫向剪切作用沉砂④吸砂行車和吸砂泵能夠吸出沉砂⑤砂水分離器能夠進(jìn)行砂水分離，出砂含水較少?？偟膩碚f，與處理單元運(yùn)行基本正常，能滿足工藝要求，并為后續(xù)處理單元的運(yùn)行提供了安全保障。1.3生物處理功能啟動生物處理功能的啟動與活性污泥的培養(yǎng)同時進(jìn)行，生物處理功能的啟動關(guān)鍵在于控制影響生物反應(yīng)的因素，除活性污泥的數(shù)量與活性外，影響有機(jī)物降解反應(yīng)的主要因素有溫度、溶解氧、PH、有毒物質(zhì)等。1.4運(yùn)行工況的調(diào)節(jié)與優(yōu)化1.4.1預(yù)缺氧區(qū)為了防止含有氧氣的回流污泥對厭氧釋磷的影響，設(shè)置個預(yù)缺氧區(qū)，進(jìn)水與回流污泥迅速混合，使DO迅速降至到零。1.4.2厭氧池1.4.2.1設(shè)置厭氧池的目的在于對污水進(jìn)行生物除磷：由于某類特定的微生物能夠超出常規(guī)水平地吸收水中的磷來實(shí)現(xiàn)磷的去除，在厭氧條件下，微生物通過消耗和分解在好氧段中生成和貯存在體內(nèi)的高能含磷聚合物來獲取能量，同時利用進(jìn)水中易于降解的物質(zhì)作為碳源，在此過程中，磷被釋放出來。在好氧環(huán)境中，上述過程正好反向進(jìn)行。該類微生物以超出常規(guī)微生物數(shù)倍的水平將磷從水中吸收入體內(nèi)，合成高能含磷聚合物并儲存于體內(nèi)用于維持厭氧情況下的生物活動。通過排出剩余污泥的方式，這些體內(nèi)含有大量碳的微生物被排除到系統(tǒng)之外，從而實(shí)現(xiàn)生物除磷的目的。1.4.2.3調(diào)節(jié)與優(yōu)化——調(diào)節(jié)與優(yōu)化影響生物除磷的因素可達(dá)到較優(yōu)的除磷效果，調(diào)整選擇池污泥分配槽位置，提高污泥的沉降性能和維持二沉池良好的沉降性能，使出水SS保持10mg/l。——在試運(yùn)行階段，由于進(jìn)水和水質(zhì)有所波動，泥齡也有所波動，但從出水總磷濃度較低的結(jié)果看，除磷的效果未受泥齡波動的影響，這可能是因?yàn)榛钚晕勰嗵幱谠鲋畴A段，泥齡都在合理范圍內(nèi)?！猉X縣污水處理廠將放磷厭氧區(qū)和反硝化缺氧區(qū)分別設(shè)置，還設(shè)置了一個預(yù)缺氧區(qū)，硝態(tài)氮基本不進(jìn)入?yún)捬醭亍！獌?nèi)循環(huán)泵內(nèi)循環(huán)泵的設(shè)置目的是調(diào)節(jié)系統(tǒng)混合液的內(nèi)回流流量。所需的回流流量主要與進(jìn)水流量和回流混合液中的NOx-N的含量有關(guān)。混合液內(nèi)回流的流量與進(jìn)水之間有一個適宜的比例。而回流液中的NOx-N又與F/M比（MLSS）和水溫（水溫的高低對硝化菌活性有很大影響，因此、泥量、進(jìn)決定著硝化反應(yīng)的進(jìn)行程度和回流混合液中NOx-N的含量）水碳氮比等因素有關(guān)。2、規(guī)章制度建立情況2.1建立規(guī)章制度的依據(jù)建立完善的管理制度和操作規(guī)程，按章辦事是污水處理廠正常運(yùn)行和管理的保證，針對XX縣污水處理廠的運(yùn)行制訂了一些初步的規(guī)程，在調(diào)試和試運(yùn)行期間根據(jù)實(shí)際情況不斷修改和完善，今后隨著實(shí)際運(yùn)行時間的積累，在管理運(yùn)行過程中，不斷總結(jié)教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)充實(shí)和完善各項(xiàng)管理制度和操作規(guī)程。（1）化驗(yàn)室安全操作制度（2）中控室安全操作規(guī)程（3）辦公室工作制度（4）生產(chǎn)運(yùn)行管理制度（5）污水處理廠緊急情況處理預(yù)案（6）XX縣污水處理廠工作紀(jì)律暫行規(guī)定3、技術(shù)及操作人員培訓(xùn)情況全廠共計十人3.1主要培訓(xùn)內(nèi)容3.1.1好氧生化處理污水的基本原理3.1.2城市污水處理運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程3.1.3主要設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)3.1.4主要自控程序的維護(hù)技術(shù)3.1.5XX縣污水處理廠管理制度和操作規(guī)程3.2主要培訓(xùn)時間日期內(nèi)容參加人員培訓(xùn)人10月3日—5日基本原理全體XXX10月6日技術(shù)規(guī)程全體XXX10月8日—11設(shè)備使用機(jī)械、電器人員設(shè)備供應(yīng)商月15日11月16日操作規(guī)程全體集體學(xué)習(xí)4、結(jié)論4.1XX縣污水處理廠能夠穩(wěn)定有效的運(yùn)行。試運(yùn)行期間累計處理污水241200m3，平均日處理4020m3進(jìn)水COD、BOD、SS、NH3-N、TP平均濃度為67.8mg/l、44.6mg/l、37mg/l、14.23mg/l、1.65mg/l。自2月27日以來全部穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，出水COD、BOD、SS、NH3-N、TP平均濃度為21.8mg/l、6.5mg/l、10mg/l、3.7mg/l、0.367mg/l。COD、BOD、SS、NH3-N、TP去除率平均為67.8、85.4、73.0、73.9、77.8綜上所述，XX縣污水處理廠已完成調(diào)試和試運(yùn)行各項(xiàng)工作。4.2XX縣污水處理廠采用先進(jìn)、成熟的AAO工藝，工藝運(yùn)行穩(wěn)定，操控簡單方便，并且有很高的自動化控制水平。4.3在試運(yùn)行期間，完成對活性污泥的馴化培養(yǎng)工作，活性污泥保持一定的增殖速度并且沉降性良好，生物相正常，對各類污染物具有較高的去除率。4.4XX縣污水廠主要設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，性能可靠。在試運(yùn)行期間，從未出現(xiàn)過影響工藝運(yùn)行的設(shè)備故障，設(shè)備完好率一直保持在99.5以上。5、試運(yùn)行的體會XX縣污水處理廠試運(yùn)行工作能夠順利開始和進(jìn)行，主要有以下幾個方面的原因：5.1各級領(lǐng)導(dǎo)高度重視和關(guān)心試運(yùn)行工作。在開始試運(yùn)行前和試運(yùn)行過程中，昭平縣各級領(lǐng)導(dǎo)及賀州市有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)常親臨現(xiàn)場檢查和指導(dǎo)工作，督促和協(xié)調(diào)解決試運(yùn)行過程中的問題。我們認(rèn)為，領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心和支持是順利完成試運(yùn)行的保證。5.2各施工單位全力配合，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保工藝和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。5.3采用了先進(jìn)和成熟的技術(shù)和設(shè)備，如AAO工藝，不僅對BOD具有較高的去除率，同時有較強(qiáng)的脫氮除磷能力。5.4采用投加菌種法培養(yǎng)活性污泥，啟動污水處理廠運(yùn)行，快速馴化培養(yǎng)出微生物又確保對污染物有較高的去除效果，盡快發(fā)揮出昭平縣污水處理廠的環(huán)境效益。在幾個月的試運(yùn)行期間，我們雖然做了一些應(yīng)做的工作，但仍然感到許多不足。在今后昭平污水處理廠的運(yùn)營過程中，我們要努力學(xué)習(xí)，優(yōu)化工藝運(yùn)行方案，健全和完善各項(xiàng)制度和規(guī)程，確保污水全部達(dá)標(biāo)排放，為保護(hù)昭平縣的水體環(huán)境和節(jié)能減排工作做出最大的貢獻(xiàn)。第四篇：污水處理廠試運(yùn)行：水質(zhì)與水質(zhì)監(jiān)測污水處理廠試運(yùn)行：水質(zhì)與水質(zhì)監(jiān)測進(jìn)水水質(zhì)、水量與污水處理廠運(yùn)行管理城市污水一般由生活污水、工業(yè)污水、市政污水和部分雨水等形成。盡管城市污水處理廠處理水量很大，但進(jìn)入污水廠的水量與水質(zhì)總是隨時間不斷變化的。這種水量和水質(zhì)的變化，必然導(dǎo)致污水處理系統(tǒng)的水量負(fù)荷、無機(jī)污染負(fù)荷、有機(jī)污染負(fù)荷的變化，污泥處理系統(tǒng)泥量負(fù)荷和有機(jī)質(zhì)負(fù)荷的變化。相應(yīng)地，污水廠各處理單元應(yīng)采取措施適應(yīng)這種變化。保證污水廠的正常運(yùn)行，例如：進(jìn)廠污水流量過大時，應(yīng)在入廠時分流部分污水，或從初沉池后分流部分污水，以避免過大負(fù)荷對曝氣池的不良影響；曝氣池的有機(jī)貨荷變化時。應(yīng)及時調(diào)整爆氣系統(tǒng)的供氧量；曝氣池混合液污泥濃度和性能發(fā)生變化，應(yīng)及時調(diào)整二沉池污泥回流量；污水原水懸浮物含量或剩余污泥量發(fā)生變化時，應(yīng)調(diào)整污泥消化加熱介質(zhì)的用量和脫水設(shè)備的處理量等等。污水進(jìn)水水量水質(zhì)，及各處理單元水質(zhì)水量的監(jiān)測，是保證污水廠運(yùn)行正常的基礎(chǔ)，是污水廠進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)核算與比較的基礎(chǔ)，是污水廠實(shí)行崗位責(zé)任管理的基礎(chǔ)。必須采取自動或人工方法，定時定點(diǎn)對污水的水量水質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確的監(jiān)測。污水處理廠運(yùn)行監(jiān)測項(xiàng)目（一）感官指標(biāo)在活性污泥法污水廠的運(yùn)行過程中，操作管理人員通過對處理過程中的現(xiàn)象觀測可以直接感覺到進(jìn)水是否正常，各構(gòu)筑物運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，處理效果是合穩(wěn)定一個有經(jīng)驗(yàn)的操作管理者，往往能根據(jù)觀測做出粗略的判斷，從而能較快地調(diào)整一些運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。但是正確的判斷需要長期的積累經(jīng)驗(yàn)，因此污水廠管理操作人員要對現(xiàn)象作認(rèn)真的觀測，對各類數(shù)據(jù)作科學(xué)的分析，不斷地積累經(jīng)驗(yàn)，從中找出規(guī)律。內(nèi)容大致有以下幾個方面：(1)顏色以生活污水為主的污水廠，進(jìn)水顏色通堂為糞黃色，這種污水比較新鮮。如果進(jìn)水呈黑色且臭味特別嚴(yán)重，則污水比較陳腐?？赡茉诠艿纼?nèi)存積太久。如果進(jìn)水中混有明顯可辨的其他顏色如紅、綠、黃等。則說明有工業(yè)廢水進(jìn)入。對于一個已建成的污水廠來說，只要它的服務(wù)范圍與服務(wù)對象不發(fā)生大的變化。則進(jìn)廠的污水顏色一般變化不大。要按流程逐個觀測各構(gòu)筑物里的污水，活性污泥的顏色也有助于判斷構(gòu)筑物運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，活性污泥正常的顏色應(yīng)為黃褐色，正常氣味應(yīng)為土腥味，運(yùn)行人員在現(xiàn)場巡視中應(yīng)有意識地觀察與嗅聞。如果顏色變黑或聞到腐敗性氣味，則說明供氧不足，或污泥已發(fā)生腐敗。(2)氣味污水廠的進(jìn)水除了正常的糞臭外，有時在集水井咐近有臭雞蛋味。這是管逍內(nèi)因污水腐化而產(chǎn)生的少量硫化氫氣體所致?；钚晕勰嗷旌弦阂灿幸欢ǖ臍馕叮?dāng)操作工人在曝氣池旁嗅到一股霉香味或土腥味時，則就能斷定曝氣池運(yùn)轉(zhuǎn)良好，處理效果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(3)泡沫與氣泡曝氣池內(nèi)往往出現(xiàn)少量的泡沫，類似肥皂泡，較輕，一吹即散。一般這時曝氣池供氣充足，溶解氧足夠，污水處理效果好。這是因?yàn)樯钗鬯泻猩倭坑椭?。?jīng)分解而產(chǎn)生氣泡。但是，如果曝氣池內(nèi)有大量白色泡沫翻滾，且有粘性不易自然破碎，常常飄到池子走道上，這種情況則表示曝氣池內(nèi)活性污泥異常。水溫對曝氣池工作有很大的關(guān)系。一個污水廠的水溫是隨季節(jié)逐漸緩慢變化的，一天內(nèi)兒乎無其變化。如果發(fā)現(xiàn)一天內(nèi)變化很大，則要進(jìn)行檢查是否有工業(yè)冷卻水進(jìn)入。曝氣池在水溫8℃以下運(yùn)行時。處理效率有所下降，BOD5去除率常低于80%。(5)水流狀態(tài)在曝氣池內(nèi)有個別流水段翻動緩慢，則要檢查曝氣器有否堵塞。如果爆氣池入流污水和回流污泥以明渠方式流入曝氣池，則要觀察交匯處的水流狀態(tài)，觀察污水回流是否被頂托。在表面曝氣池中如果近池壁處水流翻動不劇烈，近葉輪處濺花高度及范圍很小，則說明葉輪浸沒深度不夠，應(yīng)予以調(diào)整。如果在沉砂池或沉淀池周角處有成團(tuán)污泥或浮渣上浮時。應(yīng)檢查排泥或渣是否及時，通暢，排泥量是否合適。(6)出水觀測正常污水廠處理后出水透明度很高，懸浮顆粒很少，顏色略帶黃色，無氣味。在夏季，二沉池內(nèi)往往有大量的水蚤，此時水質(zhì)甚好。有經(jīng)驗(yàn)的操作管理者，往往能用肉眼粗略地判斷出水的BOD5的數(shù)值，如果出水透明度突然變差，出水中又有較多的懸浮固體時，則應(yīng)馬上檢查排泥是否及時，排泥管是否被堵塞或者是否由于高峰流量對二沉池的沖擊太大。(7)排泥觀測首先要觀測二沉池污泥出流井中的活性污泥是否連續(xù)不斷地流出，且有一定的濃度。如果在排泥時發(fā)現(xiàn)有污水流出，則要從閘閥的開啟程度和排泥時間的控制來調(diào)節(jié)。對污泥濃縮池要經(jīng)常觀測撇水中是否有大量污泥帶出。(8)各類流量的觀測充分利用計量設(shè)備或水位與流量的關(guān)系，牢牢掌握觀測時段中的進(jìn)水量、回流量、排泥量、空氣壓力的大小與變化。(9)泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的聽，嗅、看、摸的直觀觀測。（二）理化分析指標(biāo)理化分析指標(biāo)多少及分析頻率取決于處理廠規(guī)模大小及化驗(yàn)人員和儀器設(shè)備的配備情況。在分析之前首先要采到合格的水樣，然后對檢測的項(xiàng)目進(jìn)行分析化驗(yàn)，從而得出準(zhǔn)確的結(jié)果。1.水樣的采集和處理(1)水樣采集的目的和應(yīng)注意的事項(xiàng)城市污水處理廠水樣采集的目的是用來分析出水達(dá)標(biāo)狀況和對各個工藝環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀況進(jìn)行分析。水樣采集是通過采集很少的一部分來反映被采集體的整體全貌，因此科學(xué)認(rèn)真的采樣是采出有代表性樣品的關(guān)鍵。采集水樣時，首先應(yīng)按規(guī)定的計劃、地點(diǎn)、時間和專用的水樣瓶采樣。采樣瓶在正式采樣前要用被采樣水沖洗三遍。采管道出水應(yīng)放在放流一定時間后采集以保證采集的水具有正常情況的代表性。采池、塘、河水樣應(yīng)在不問深度，寬度取樣。對有大塊漂浮物等特殊情況應(yīng)以有代表性為原則決定取舍和取舍的方式。對易變化的水樣，采集后應(yīng)盡快分析或采取恒溫保存，加藥固化等措施將水樣暫時存放好令并及時進(jìn)行分析采集的水樣要作好記錄，樣瓶上要有明確標(biāo)記。(2)瞬時樣和混合樣瞬時樣只能代表采樣時間和采樣地點(diǎn)的被采樣地點(diǎn)的被采水的組成。只有當(dāng)被采水的組成在一個相當(dāng)長的時期或在各方向相當(dāng)長的距離內(nèi)相對穩(wěn)定的情況下，瞬時樣才具有代表性。當(dāng)被采水的組成隨時間變化時，應(yīng)在適宜的間隔內(nèi)采集瞬時樣分別分析；當(dāng)被采水的組成隨空間變化而不隨時間變化時，應(yīng)在各個適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)同時采集瞬時樣。當(dāng)分析成分與水樣儲存中很易發(fā)生變化時，應(yīng)采集瞬時樣，并立即分析其成分，如剩余氯、可溶性硫化物、溶解性氣體、溫度，pH值等。用于保證污水處理廠控制工藝過程目的，通常采用瞬時樣?；旌蠘釉诮^大多數(shù)情況下是對在同一采樣點(diǎn)上于不同時間采集的瞬時樣加以混合，故也稱時間混合祥。時間混合樣對分析平均濃度最為有用。城市污水處理廠處理水的出水水質(zhì)分析，最宜采用混合樣。由于有的城市污水處理廠的來水與出水隨時間變化，為了取得更有代表性的水樣，還可以根據(jù)水量變化相應(yīng)比例體積的瞬時樣，并最終加以混合，分析平均濃度。(3)水樣的采集頻率與自動采樣水樣的采集頻率從理論上講是越高越好，時間間隔越短越好，從而分析結(jié)果也越可靠，但水樣的采集時間和分析時間限制了采集的時間間隔。對城市污水處理廠的水樣采集還要考慮實(shí)際的可能和實(shí)用意義。有的水樣每周一次，有的每日一次，甚至幾個小時一次，要視具體項(xiàng)目和情況而定。污泥沉降比(SV%)、MLSS、MLVSS,SVL、微生物相觀察等。(3)反映污泥營養(yǎng)和環(huán)境條件的項(xiàng)目氮、磷、pH、溶解氧，水溫等。3.項(xiàng)目監(jiān)測與化驗(yàn)(1)COD所測COD包括進(jìn)水COD和出水COD值。一般應(yīng)做混合樣，用于特別的工藝控制時，也可做瞬時樣。每天至少一次。COD反映了水中受還原性物質(zhì)污染的程度，水中還原性物原包括有機(jī)物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等。COD的測定一般用重鉻酸鉀法，其基本原理是：在強(qiáng)酸性溶液中，一定量的重銘酸鉀氧化水樣中還原性物質(zhì)，過量的重銘酸鉀以試亞鐵靈作指示劑，用硫酸亞鐵銨回滴。根據(jù)用量算出水樣中還原性物質(zhì)消秏氧的量。酸性重銘酸鉀氧化性很強(qiáng)，可氧化大部分有機(jī)物，加入硫酸銀作催化劑時、直鏈脂肪族化合物可完全被氧化。而芳香族有機(jī)物卻不易被氧化，吡啶不被氧化。揮發(fā)性直鏈脂肪族化合物、苯等有機(jī)物存在于蒸氣相，不能被氯化劑液體接觸，氧化不明顯。氯離子能被重鉻酸鹽氯化，并且能與硫酸銀作用產(chǎn)生沉淀，影響測定結(jié)果，故在回流前向水樣中加入硫酸汞，使之成為結(jié)合物以消除干擾。(2)BOD5BOD5的監(jiān)測包括進(jìn)水BOD5和出水BOD5。一般應(yīng)做混合樣，用于特別的工藝控制時，也可作瞬時樣。每天至少一次。BOD5測定需要5d時間。因此，一般只能用于工藝效果評價和長周期的工藝調(diào)控。對于特定的處理廠，可以建立BOD5和COD的相關(guān)關(guān)系用COD粗估BOD5值，因COD值一般在3h內(nèi)即可得到結(jié)果。城市污水的BOD5測定方法如下：①選擇一組不同的稀釋比，對水樣稀釋，分別測出稀釋后水祥的溶解氧濃度；②將稀釋后的水樣注入培養(yǎng)瓶，加蓋和加上水封后置于恒溫箱內(nèi)（保持20℃）。要保證空氣中的氧不進(jìn)人水樣；③水樣在恒溫箱內(nèi)保持5d后取出，再分別測定剩余的溶解氧；④計算5日生化需氧量。對不含有毒物水樣，有合適的稀釋比的培養(yǎng)樣品，其計算所得的BOD5值應(yīng)一致。稀釋比的選定是相當(dāng)重要的,稀釋比太低，會出現(xiàn)測不出結(jié)果的清況。測定工業(yè)廢水的BOD5常是投加經(jīng)過馴化的微生物。這是因?yàn)槿绻I(yè)廢水中含有有毒物質(zhì)時，會對微生物的活動產(chǎn)生抑制作用，從而影響對有機(jī)物的分解。(3)SS進(jìn)水和出水應(yīng)測總懸浮固體TSS。曝氣池混合液應(yīng)分別測總懸浮固體MLSS和揮發(fā)性懸浮固體MLVSS。回流污泥應(yīng)分別測總懸浮固體RSS和揮發(fā)性懸浮固體RVSS。以上項(xiàng)目一般可做瞬時樣，且每天一次。測定SS時，一般可采集一定體積的廢水。用過濾法截留懸浮固體，以過濾介質(zhì)截留懸浮固體前后的質(zhì)量差作為懸浮固體的量，折成每升水樣的含懸浮固體量（mg/L）。在處理廢水時，常用簡單的沉淀方法從廢水中去除懸浮固體由于懸浮固體本身的沉淀性能及工程實(shí)際條件的限制，在實(shí)驗(yàn)室及處理設(shè)施中，簡單的沉淀決不能去除全部懸浮固體。而只有顆粒大的部分下沉，這部分沉下的固體叫做可沉固體。廢水的可沉固體可以用沉淀錐測定。水樣許沉淀錐的沉淀時間，常采用廢水流經(jīng)沉淀池的時間，一般是1~2h,廢水在沉淀錐中的沉淀?xiàng)l件下沉淀下來的可沉固體的星基本上等于每升廢水在沉淀池中形成的污泥量?；旌弦簯腋」腆w(MLSS)濃度又稱混合液污泥濃度，它表示的是混合液中的活性污泥的濃度，即單位容積混合液內(nèi)所含有的活性污泥固體物的總質(zhì)量，混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)濃度是混合液活性污泥中有機(jī)性固體物質(zhì)的濃度，能夠比較準(zhǔn)確地表示活性污泥活性部分的數(shù)量。(4)SV與SVI混合液的SV和SVl是經(jīng)常性測定的項(xiàng)目，可隨時測定，用于工藝調(diào)控。污泥沉降比(SV%)又稱30min沉淀率，是混合液在量簡內(nèi)靜置30rnin后所形成的沉淀污泥的容積占原混合液容積的百分率，以％表示。污泥沉降比能夠反映反應(yīng)器—曝氣池正常運(yùn)行時的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放量，還能夠通過它及早發(fā)現(xiàn)污泥膨脹異?，F(xiàn)象的發(fā)生。污泥體積指數(shù)(SVI)是指曝氣池出口處混合液經(jīng)30min靜沉后，每克干污泥所形成的沉淀污泥所占的容積，以mL計。SVI值能夠反映出活性污泥的凝聚、沉淀性能，一般以介于70~100之間為宜。SVI值過低，說明泥粒細(xì)小，無機(jī)物含量高，缺乏活性；過高，說明污泥沉降性能不好，而且還有產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象的可能。(5)生物相③鏡檢中發(fā)現(xiàn)積硫較多的絲硫細(xì)菌、游動細(xì)菌時，往往是曝氣時間不足、空氣量不夠，流量過大，或水溫較低，處理效果差。④在大量鐘蟲存在的情況下楯纖蟲數(shù)量多而且越來越活躍，這對曝氣池工作并不有利。要注意，可能污泥會變得松散，如果鐘蟲遞減，楯纖蟲量遞增，則潛伏著膨脹的可能。⑤鏡檢中各類原生動物極少，球衣細(xì)菌或絲硫細(xì)菌很多時，污泥已發(fā)生膨脹。⑥當(dāng)發(fā)現(xiàn)等枝蟲成堆出現(xiàn)，并不活躍，肉眼能見污泥中有小白點(diǎn)，同時發(fā)現(xiàn)貝氏硫菌和絲硫細(xì)菌積硫點(diǎn)十分明顯，則表明爆氣池溶解氧很低，一般僅0.5mg/L左右。⑦如果發(fā)現(xiàn)單個鐘蟲活躍，其體內(nèi)的食物泡都能清晰地觀察到時，說明污水處理程度高，溶解氧充足。⑧二沉池的出水中有許多水蚤，其體內(nèi)血紅素低，說明溶解氧高，水蚤的顏色很紅時。則說明出水幾乎無溶解氧。出于每個污水廠的進(jìn)廠水質(zhì)，處理工藝有差異，因此活性污泥的生物相也會有不同，有條件的廠應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行鏡檢，長期積累經(jīng)驗(yàn)，找出生物相的基本組成及與水質(zhì)的關(guān)系，從面通過生物相觀察指導(dǎo)實(shí)踐。(6)泥位應(yīng)定期測定二沉池的泥位，小型處理廠可用頂部帶有控制閥的取樣測定，大型處理廠應(yīng)設(shè)在線泥位計。(7)DO主要測曝氣池淚合液的溶解氧DO的值。對于推流爆氣池，應(yīng)取各點(diǎn)的平均值，如入口、出口和中間三點(diǎn)的平均值。如有可能，還應(yīng)測不同深度下的DO值。DO測定—般只能做瞬時樣，每次測定間歇越短越好，小型處理廠每班至少測1次，大型處理廠一般應(yīng)設(shè)在線儀表進(jìn)行連續(xù)測定。另外，每天還應(yīng)測二沉池出水的DO值。測定水中溶解氧常采用碘量法及其修正法和膜電極法。清潔水可直接采用碘量法測定。水樣有色或含有氧化性及還原性物質(zhì)、藻類、懸浮物等會干擾測定。氧化性物質(zhì)可使碘化物游離出碘，產(chǎn)生正干擾；某些還原性物質(zhì)可把碘還原成碘化物，產(chǎn)生負(fù)干擾；有機(jī)物可能被部分氧化，產(chǎn)生負(fù)干擾。所以大部分受污染的地面水和工業(yè)廢水，必須采用修正的碘量法或膜電極法測定。膜電極法是根據(jù)分子氧透過薄膜的擴(kuò)散速率來測定水中溶解氧。方法簡便，快速、干擾少，可用于現(xiàn)場測定。(8)pH值測定進(jìn)水出水的pH值。每天至少一次，一般只做瞬時樣。pH值表示污水的酸堿程度?？梢杂玫味ǚy出pH值的大小，也可用pH計測定。(9)營養(yǎng)元素入流污水中應(yīng)定期測定NH3-N,和TKN;以及TP,核算營養(yǎng)是否平衡。即BOD5:TKN:TP是否為100:5:1應(yīng)定期測定出水的NH3-N,TKN和NO3-N,觀察是否存在硝化。一般每天測定1次，取混合樣。第五篇：河北某市污水處理廠試運(yùn)行方案河北某市污水處理廠試運(yùn)行方案2010-3-1511:50【大中小】【打印】【我要糾錯】1、編制依據(jù)1.1本工程的施工圖紙圖紙名稱污水處理廠工藝圖圖紙設(shè)計總說明圖紙內(nèi)容工藝圖紙編號設(shè)計單位中國京冶工程技術(shù)有限公司設(shè)備廠家設(shè)備廠家作業(yè)指導(dǎo)書1.2施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計河北某市污水處理廠工程施工組織設(shè)計編制日期2008.09.08編制人王剛1.3本工程采用的主要施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)JBJ23-96《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》JBJ29-96《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50235-97《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50243-97《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82《采暖衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道設(shè)計施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92《電氣安裝工程，電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92《電氣安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB2054-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50194-94《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》1.4工程采用質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50184-93《工業(yè)金屬管理工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131-90《自動化儀表安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》1.5工程采用的有關(guān)法律、法規(guī)JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》GB50194-93《建筑工程施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范》JGJ59-88《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》原國家建筑工程總局《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》1.6本工程合同1.7以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及公司施工能力、技術(shù)裝備狀況。2、工程概況及現(xiàn)場施工條件本工程生產(chǎn)區(qū)主要包括粗格柵進(jìn)水泵房、細(xì)格柵旋流沉砂池、砂水分離間、污泥濃縮脫水機(jī)房、污泥儲池、生化池、污泥回流泵房、鼓風(fēng)機(jī)房、沉淀池、深度處理間、加藥間、熱水泵井、消毒渠計量槽?，F(xiàn)各單體工程中沉粗格柵進(jìn)水泵房、砂水分離間等不具備條件外，大部分均已具備單體試車條件。3、施工部署根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對生化池東側(cè)各單體工程逐一進(jìn)行通水，單體試車。待生化池西側(cè)具體條件后，在對預(yù)處理區(qū)進(jìn)行單體試車，廠區(qū)內(nèi)各單體工程單體試車完畢后，進(jìn)行聯(lián)動試車，來保證污水處理廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。各單體工程中有條件單體工程先進(jìn)行空載試車，再進(jìn)行清水試車，清水試運(yùn)行是對于正式污水運(yùn)行的模擬試驗(yàn)，它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過程中的各種問題，妥善加以解決，為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。由生化池開始，開始注入清水，檢驗(yàn)生化池池體閉水情況，內(nèi)部管道回路運(yùn)行和潛水?dāng)嚢铏C(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況；同時鼓風(fēng)機(jī)供壓縮空氣檢驗(yàn)鼓風(fēng)機(jī)及空氣管道及生化池內(nèi)部曝氣系統(tǒng)；隨著水位的上升，檢驗(yàn)沉淀間管道連接情況。沉淀池閉水情況和掛吸泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。污泥回流及污泥回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。順?biāo)鞣较?，逐一檢驗(yàn)深度處理間、熱水泵井、消毒渠計量槽及相關(guān)的工藝管道。單體及聯(lián)動試車關(guān)鍵點(diǎn)為廠區(qū)高壓電源，及注水所需水源。廠區(qū)電源由廠區(qū)內(nèi)變配電室提供，通過電纜溝向各個單體工程供電；水源取自地下水，試驗(yàn)清水由消毒渠結(jié)束后可排入石河或排入廠區(qū)北側(cè)污水管線，由污水管線回路至生化池西側(cè)給水源頭處。3.1單體工程試驗(yàn)準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊、備件和專用工具、臨時材料及設(shè)備。2、檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。3、依照廠商說明潤滑。加注符合要求型號底油或潤滑脂。4、在手動位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。5、手點(diǎn)動操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。6、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。7、檢查所有設(shè)備的控制回路。8、單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計水位。3.2功能試驗(yàn)總則（空載試驗(yàn)）1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗(yàn)。2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗(yàn)，直到每個獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。3、空載試驗(yàn)首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測量，作好記錄。4、試驗(yàn)直到每個獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。3.4試車人員組織機(jī)構(gòu)1、成立試車小組成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位、設(shè)備廠商指導(dǎo)人員參加，由施工單位項(xiàng)目部具體組織實(shí)施。施工現(xiàn)場一組長：王林成員：杜白顯學(xué)（工藝）、嚴(yán)久亮（土建）、張華麗（電氣）、二組組長李剛成員：寧玉、李春（土建）、岳長明（電氣）、梁中偉（工藝）同時試車請甲方、監(jiān)理參加，廠區(qū)自控技術(shù)人員和設(shè)備廠家指導(dǎo)人員自由加入到試車小組。4、單體試車4.1、鼓風(fēng)機(jī)房1、鼓風(fēng)機(jī)房土建工程驗(yàn)收完畢，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝完畢，外部管道安裝完畢。2、設(shè)備試車前，對鼓風(fēng)機(jī)根據(jù)廠家指導(dǎo)說明加入潤滑油，現(xiàn)場采用長城牌汽車發(fā)動機(jī)專用機(jī)油；3、檢查所有閥門處于正常狀態(tài)。4、檢查各風(fēng)機(jī)油表內(nèi)潤滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否暢通完好。5、檢查風(fēng)機(jī)電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。6、風(fēng)機(jī)為大功率拖動設(shè)備，設(shè)計采用變頻降壓啟動，一律不得直接啟動，每臺風(fēng)機(jī)啟動前均應(yīng)打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。7、風(fēng)機(jī)啟動必須點(diǎn)動試車.檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。啟動正常后，注意檢查啟動后注意震動聲音，如有異常立即停車檢查，及時處理。8、試車時由鼓風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)通過風(fēng)管及爆氣管，首先將爆氣管端部堵板拆下敞口，讓風(fēng)將風(fēng)管及爆氣管內(nèi)的桿渣臟物沖刷去，以免堵塞管道。9、電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)過.各部均無異常后，盡快打開進(jìn)口及出口閥門，觀察電流表，指示值應(yīng)低于電動機(jī)額定電流值，啟動后檢查內(nèi)部聲音震動.電動機(jī)負(fù)荷情況，檢驗(yàn)各處焊口連接部位有無氣體泄漏。10、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)1小時，檢查軸承溫度，空氣管路各閘、閥門氣密等運(yùn)行參數(shù)。停車時，按照上述要求進(jìn)行，先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。11、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，等待生化池注水后配合安裝曝氣頭。4.2、生化池1、生化池土建工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，同時進(jìn)行管道及泵的運(yùn)行。2、檢查生化池內(nèi)所有管道口內(nèi)是否有各種雜物，必須清理干凈，閘閥是否打開到位。3、檢查生化池內(nèi)管道、支架是否防腐完畢，避免注水條件下進(jìn)行腐蝕；支架、吊架、管卡是否上緊，有松動現(xiàn)象，焊點(diǎn)是否開裂。4、檢查生化池各閘門是夠啟動靈活，是否嚴(yán)密。潛水?dāng)嚢铏C(jī)、內(nèi)回流泵電氣設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)（6臺污水?dāng)嚢杵鳎?臺污泥回流泵，4臺電動調(diào)解閥，4臺DN600方閘門，2臺DN800方閘門）。5、試車人員遵照廠家指導(dǎo)說明，嚴(yán)格執(zhí)行，安全護(hù)欄配有救生圈等。6、利用廠區(qū)內(nèi)地下水注入進(jìn)水井,注水前封閉由細(xì)格柵至生化池的工藝管道；向池中注水至淹沒曝氣頭高度并打開供氣干管供氣閥門，先少量打開生化反應(yīng)池布?xì)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門。此時，開一臺鼓風(fēng)機(jī)，向反應(yīng)池供氣，根據(jù)曝氣情況，逐個池子調(diào)整曝氣量，然后繼續(xù)向反應(yīng)池注水，并逐漸開大空氣管路調(diào)節(jié)閥，在生化反應(yīng)池不同液位下，檢查曝氣情況是否均勻。直至進(jìn)水達(dá)到反應(yīng)池設(shè)計水位，檢查生化反應(yīng)池池體有無滲漏，并開啟厭氧攪拌器、缺氧攪拌器在清水中運(yùn)行狀況，開啟混合液回流泵和污泥回流泵，檢查各臺回流泵工作狀況，檢查反應(yīng)池各閘、閥門是否嚴(yán)密不漏水。4.3、沉淀池1、沉淀池單體工程土建工程驗(yàn)收合格后，可先空載試車，在注水試車。2、檢查掛吸泥機(jī)與池體接觸是否符合要求，不可有摩擦影響設(shè)備運(yùn)行處，除出水槽清掃棒。3、檢查刮吸泥機(jī)電氣設(shè)備是否正常工作，點(diǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)方向，保證同軸運(yùn)行。4、檢查底腳是否焊好，中心座是否平行，虹吸管安裝間隙是否找好，試車點(diǎn)動啟動，啟動3-5min試運(yùn)行.5、空載條件下，刮吸泥機(jī)運(yùn)行1-2h，運(yùn)行后檢查刮泥板與池底標(biāo)高.上部刮板與堰板間隙是否正確，同時并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測量，作好記錄。6、刮泥機(jī)和攪拌電機(jī)空載運(yùn)行合格后，將池體內(nèi)放一半的水，再次試運(yùn)行，檢查運(yùn)行結(jié)果。4.4、污泥回流泵房1、沉淀池試車同時，可試運(yùn)行污泥回流設(shè)備，試運(yùn)行前單體工程土建工程驗(yàn)收合格，2、設(shè)備電氣處于正常工作狀體。3、試車前檢查泵的筒套安裝，垂直度是否正確，泵底是否平行，標(biāo)高是否正確，剩余污泥泵，試車前檢查支架基礎(chǔ)是否焊好。4、啟動前的檢查1)泵與電機(jī)周圍與基礎(chǔ)上清潔無雜物，以免影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。2)水泵外形完好，靠背輪與安全罩安裝牢固，地腳螺絲無松動。3)盤車輕快無卡澀及金屬摩擦聲。4)檢查水泵及電動機(jī)各軸承油質(zhì)良好，油位正常，保持在油位計的1/2以上。5)壓力表、流量計完好無損。6)電機(jī)接線、接地線良好，檢修后或停運(yùn)30天以上的電機(jī)啟動前應(yīng)聯(lián)系電氣運(yùn)行人員測絕緣合格。出現(xiàn)異常情況（如受潮、濺水）啟動前聯(lián)系電氣人員測絕緣。5、由沉淀池開啟吸泥機(jī)設(shè)備，由沉淀池通過污泥管道進(jìn)入污泥回流泵房池體，開啟內(nèi)回流泵，將水提升至生化池污泥回流渠道中，流至生化池進(jìn)水井。6、運(yùn)行中，檢查泵的工作狀態(tài)，記錄運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)管道的連接效果，是否滲漏。4.5、深度處理間和加藥間1、單體工程土建工程均已驗(yàn)收合格，攪拌泵組、纖維攪拌機(jī)等設(shè)備電氣處于正常工作狀態(tài)。2、由浦華控股有限公司對兩單體工程進(jìn)行試車，并填寫試車記錄及泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4.6、消毒渠計量槽1、單體工程土建驗(yàn)收合格后，消毒模塊，計量器等設(shè)備安裝完畢。2、檢查消毒模塊和池壁間的縫隙，保證不滲漏。3、檢查池底及池壁的平整度要求，保證紫外消毒光線的有效作用面積。4、檢查泵組的連接，保證其穩(wěn)固性；電氣安裝處于正常工作狀態(tài)。5、檢查水泵及電動機(jī)各軸承油質(zhì)良好，油位正常，保持在油位計的1/2以上6、壓力表、流量計完好無損。7、泵運(yùn)行，檢驗(yàn)至濃縮脫水機(jī)房管線通暢情況，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。4.7、熱水泵井和水源空調(diào)站1、2個單體工程土建工程驗(yàn)收合格，水源熱泵機(jī)組和空調(diào)控制機(jī)組安裝完畢，2、檢查泵與電機(jī)周圍與基礎(chǔ)上清潔無雜物，以免影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)；水泵外形完好，靠背輪與安全罩安裝牢固，地腳螺絲無松動；盤車輕快無卡澀及金屬摩擦聲。3、檢查水泵及電動機(jī)各軸承油質(zhì)良好，油位正常，保持在油位計的1/2以上。4、壓力表、流量計完好無損。5、電氣設(shè)備連接完好，處于正常工作狀體。6、啟動熱水泵井泵冷卻空調(diào)機(jī)組循環(huán)水，空調(diào)設(shè)備機(jī)組由安裝人員對各個單體工程檢測，是否保證室內(nèi)正常出風(fēng)，并達(dá)到制冷效果，并填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。4.7、粗格柵進(jìn)水泵井、細(xì)格柵旋流沉砂池1、細(xì)格柵旋流沉砂池單體工程土建工程驗(yàn)收合格后，設(shè)備安裝完畢。2、單體試車前，檢查細(xì)格柵傾斜角度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，細(xì)格柵底腳墊鐵焊好及細(xì)格柵中心位置是否正確，先點(diǎn)動.開啟，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，確定好后啟動，格柵啟動后檢查格柵鏈有無刮邊，電機(jī)減速機(jī)有無震動，聲音有否異常，連續(xù)轉(zhuǎn)動2小時，電動機(jī)表面溫度是否正常。并記錄電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3、無軸輸送機(jī)試車，試車前檢查輸送標(biāo)高中心是否與細(xì)格柵出口對區(qū)，檢查底腳墊板是否焊好，減速機(jī)油箱.油標(biāo)是否達(dá)到要求，接好電源，點(diǎn)動啟動，看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，啟動檢查是否有噪音，減速油箱有無震動，連續(xù)轉(zhuǎn)動2小時無異常；并記錄電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4、壓渣機(jī)：校正標(biāo)高：中心是否與無軸輸送出口對正，檢查底腳墊板，檢查減速機(jī)油標(biāo)，接好電源點(diǎn)動，啟動檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，啟動，連續(xù)轉(zhuǎn)2小時.無異常。5、攪拌試車：試車前檢查葉片與底石標(biāo)高是否正確.軸是否垂直.對中心檢查.減速箱底座平行及底腳墊板是否焊好，檢查油標(biāo)，點(diǎn)動啟動，看動機(jī)轉(zhuǎn)向啟動檢查軸的震動有無雜音，連續(xù)轉(zhuǎn)動2小時，是否有異常。6、注水試車前疊梁閘試車，檢